Especificaciones Tcnicas Estructuras

EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE
ESTRUCTURAS DE ACERO DE SUBESTACION
GERENCIA DE PLANIFICACION E
INGENIERIA
PROYECTO SUMINISTRO DE ENERGIA AL
CENTRO MINERO HUANUNI
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
INDICE
1.
ALCANCE............................................................................................................................1
1.1.
Condiciones del suministro.....................................................................................1
1.2.
INFORMACION DISPONIBLE...................................................................................1
2.
DEFINICIONES.................................................................................................................2
3.
NORMAS.............................................................................................................................2
4.
MATERIALES.....................................................................................................................4
5.
DISEO ESTRUCTURAL................................................................................................5
5.1.
Cargas.............................................................................................................................5
5.1.1
Cargas de conexin sobre estructuras de prticos.......................................5
5.1.2
Cargas de peso propio..............................................................................................6
5.1.3
Cargas de viento.........................................................................................................6
5.1.4
Cargas de sismo..........................................................................................................6
5.1.5
Cargas de montaje y mantenimiento.................................................................6
5.1.6
Combinaciones de carga y factores de sobrecarga.......................................6
5.1.7
Hielo.................................................................................................................................8
6.
FABRICACIN...................................................................................................................8
6.1.
Consideraciones generales......................................................................................8
6.2.
Cortes y doblado.........................................................................................................9
6.3.
Perforaciones................................................................................................................9
6.4.
Soldadura.....................................................................................................................10
6.5.
Marcas de piezas.......................................................................................................11
6.6.
Galvanizacin.............................................................................................................11
6.7.
Otros aspectos de fabricacin..............................................................................12
6.7.1
Placas de identificacin..........................................................................................12
6.7.2
Guardas protectoras contra pjaros..................................................................12

i
6.7.3
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
Dispositivos antiescalatorios................................................................................12
7.
PRUEBAS..........................................................................................................................12
8.
VOLUMEN DE LA PROVISION Y ALMACEN..........................................................13
9.
TRANSPORTE..................................................................................................................14
10.
CRONOGRAMA DE SUMINISTRO............................................................................15
11.
DOCUMENTACION TECNICA.....................................................................................15
11.1.
Informacin a ser presentada por el proponente en su propuesta......15
11.2.
Informacin a ser presentada despus de la firma de contrato............16
11.3.
Documentos de diseo...........................................................................................16
11.4.
Planos y manuales de montaje...........................................................................17
11.5.
Solicitaciones a las fundaciones..........................................................................18
12.
ANEXOS............................................................................................................................18
ii
1.
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
ALCANCE
El alcance de las presentes especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, pruebas
e inspeccin de los elementos metlicos para las estructuras metlicas de prticos para la
Subestacin, correspondiente al Proyecto Suministro de Energa al Centro Minero Huanuni.
El alcance de la provisin se detalla a continuacin:
a) Suministro de todos los elementos que conforman los prticos y accesorios de
subestacin elctrica para una tensin de 115 KV.
b) Diseo y clculo estructural para la subestacin indicada.
1.1.
Condiciones del suministro

Las condiciones especficas del suministro son las siguientes:
a) En la subestacin Lucianita se deber tener en cuenta los aspectos geogrficos y
trmicos para el correcto diseo.
b) El diseo y clculo estructural, comprende la verificacin de los rboles de carga a
travs de metodologas a ser presentadas y las consideraciones de mayoracin
segn el caso crtico que corresponda.
El Contratista deber realizar todas las
labores de diseo, incluyendo los planos detallados para la fabricacin de las

estructuras metlicas y las listas de materiales de los elementos, elaborando para
ello los planos guas de diseo correspondientes a la disposicin fsica de
estructuras,
isomtrico,
siluetas
de
estructuras,
cargas
especificaciones
generales de diseo.
1.2.
Informacin disponible
Los diseos de las estructuras para prticos deben considerar siguiente informacin:
a) Informe meteorolgico del proyecto.
b) Estudio de adecuacin del terreno del proyecto.
c)
Estudio de amenaza ssmica realizado para la zona del proyecto.
d) Mapa de vientos mximos en Bolivia.
269260917.doc
2.
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
DEFINICIONES
Los prticos de subestacin comprenden las siguientes partes:
VIGA: Estructura reticulada horizontal que une las columnas para conformar un prtico y
que cuenta con todos los elementos para una correcta utilizacin en subestaciones de 115
KV, segn corresponda en el diseo del proyecto. Seguido al denominativo VIGA se
encuentran dos nmeros que determinan la longitud de la misma en metros.
COLUMNA: Estructura reticulada vertical que junto a la viga conforman un prtico y que
cuenta con todos los elementos para una correcta utilizacin en subestaciones de 115 KV,
segn corresponda en el diseo del proyecto. Seguido al denominativo COLUMNA se
encuentran dos nmeros que determinan la altura de la misma en metros.
3.
NORMAS
Todos los aspectos de diseo, fabricacin, pruebas, inspeccin, materiales y suministros
descritos en estas especificaciones deben ser ejecutados conforme a los requerimientos de
la ltima revisin de las siguientes normas:
ASCE: American Society if Civil Engineers
Manual No. 52: Guide for Design of Steel Transmission Towers.
Manual No. 74: Guidelines for Electrical Transmission Line Structural Loading.
AISC: American Institute of Steel Construction
Load and Resistance factor design Volmenes I y II.
AISI: American Iron and Steel Institute
LRFD Design Specification for Cold-Formed Steel Structural Members.
AWS: American Welding Society
D1.1 Structural Welding Code Steel.
D1.3 Structural Welding Code - Sheet Steel.
ANSI: American National Standards Institute
B.1.1 Unified Screw Threads.
B.18.2.1 Heavy Hex Structural Bolts.
B.18.2.2 Square and Hex Nuts.
B.18.5 Round Head Bolts.
269260917.doc
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
ASTM: American Society for Testing and Materials

A-6: Specification for General Requirements for Delivery of Rolled Steel, Plates, Sheet
Piling and Bars for Structural Use.
A-36: Specification for Structural Steel.
A-90: Weight of Coating and Zinc Coated (Galvanized) Iron or Steel Articles.
A-123: Standard Specification for Zinc (Hot Dip) Galvanized Coatings on Steel Products.
A-143: Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot-Dip Galvanized Structural.
Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement.
A-153: Standard Specification for Zinc Coating (Hot-dip) on Iron and Steel Hardware.
A-239: Test Method for Location the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron
or Steel Article by the Preece Test (Cooper Sulfate Dip).
A-242: Standard Specification for High - Strength Low - Alloy Structural Steel.
A-370: Mechanical Testing of Steel Products.
A-384: Recommended Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion During
Hot Dip Galvanizing of Steel Structures.
A-394: Specification for Galvanized Steel Transmission Tower Bolts.
A-441: High Strength Low-alloy Structural Manganese Vanadium Steel.
A-563: Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
A-572: Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium.
A-780:
Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip
Galvanized Coatings.
B-6: Standard Specification for Zinc (Slab Zinc).
B-695: Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel Magnetic Particle
Examination.
B-201: Standard Practice for Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surfaces.
RCSC: Research Council on Structural Connection
SAE: Society of Automotive Engineers
SAE 1016
SAE 1020
SSPC: Steel Structures Painting Council
SSPC-SP1 Solvent Cleaning.
SSPC-SP2 Hand Tool Cleaning.
SSPC-SP3 Power Tool Clearing.
SSPC-SP5 White Blast Cleaning.
269260917.doc
4.
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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Versin: 1
MATERIALES
Las estructuras metlicas deben fabricarse con aceros de resistencia normal (ASTM A 36) o
alta resistencia de acuerdo con las fuerzas axiales resultantes en los miembros de las
estructuras, provenientes de las hiptesis de carga y el aprovechamiento ms econmico
del material.
La composicin qumica y, propiedades fsicas y mecnicas de los materiales empleados en
la fabricacin de todas las estructuras metlicas de prticos, soportes de equipos y
cubiertas compuestas por elementos de lmina delgada formados en fro, deben cumplir
con las siguientes especificaciones:
a) El acero de resistencia normal debe estar como mnimo en concordancia con la Publicacin ASTM
A-36.
b) El acero de alta resistencia debe cumplir con las caractersticas mecnicas y qumicas
especificadas en las siguientes Publicaciones.
1.
ASTM A-572 Grado 50.
2.
ASTM A-242 para acero de alta resistencia, baja aleacin y resistente a la

corrosin atmosfrica.
3.
c)
ASTM A-441 para acero de alta resistencia y baja aleacin.
Los tornillos y tuercas deben cumplir como mnimo con lo especificado en las publicaciones ASTM
A394 y ASTM A-563.
d) Los pernos de anclaje deben cumplir con las Publicaciones SAE 1016 SAE 1020.
e) Los electrodos a utilizar para soldaduras de acero de alta resistencia deben ser E70XX y para
acero A36 deben ser E60XX o sus equivalentes en procesos no manuales.
f)
Para cada uno de los aceros suministrados deben entregarse informes certificados de las pruebas
de fbrica, los mtodos de prueba y el anlisis de la colada (laddle analysis). Las pruebas
mecnicas deben realizarse conforme a la Publicacin ASTM A-370.
g) No se permitirn sustituciones en la calidad de los materiales sin la previa autorizacin escrita de

ENDE, quien podr exigir la ejecucin de anlisis fsico-qumico de los materiales antes de su
aprobacin. Dichas pruebas, deben ejecutarse en un laboratorio aprobado por ENDE.
269260917.doc
5.
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
DISEO ESTRUCTURAL
El diseo de las estructuras ser tal que se busque la sencillez de construccin y por
consiguiente la facilidad de transporte, montaje e inspeccin. Se evitarn las cavidades y
depresiones en donde se pueda acumular el agua. En caso de que algunas no puedan ser
evitadas, se proveern orificios de drenaje apropiados.
En el diseo de las estructuras se debe adoptar preferiblemente un sistema completo de
estructura en celosa con distribucin geomtrica de elementos igual en todas las caras.
Se deben evitar donde sea posible, las platinas de conexin, utilizando preferiblemente las
conexiones directas. Cuando se requiera utilizar juntas se disearn platinas de conexin
que produzcan uniones concntricas.
El ngulo mnimo entre miembros que se intercepten debe ser de veinte grados (20),
salvo en casos especiales.
Las estructuras deben tener sus caras opuestas iguales. El diseo de las estructuras debe
adoptar preferiblemente un sistema completo de estructuras arriostradas en forma
triangular. Se deben analizar las topologas ms convenientes desde el punto de vista de
eficiencia estructural, funcionamiento del equipo, de fabricacin y de economa.
La determinacin de los esfuerzos unitarios mximos permisibles a compresin, tensin,
flexin, cortante y aplastamiento se deben basar mnimamente en la Norma NBR-8850,
que servirn de parmetros para el diseo de los otros elementos caractersticos de los
prticos.
5.1.
Cargas
Las estructuras metlicas para prticos de la subestacin estn sometidas a cargas de
tensin esttica y electrodinmica debido a: Cortocircuitos sobre los conductores en
templas y barrajes, cables de guarda y conductores de conexionado entre los equipos,
cargas asociadas a las estructuras como equipos, accesorios de anclaje (cadenas de
aisladores y herrajes), plataformas, mandos, cargas de accionamiento de equipos y las
cargas de peso propio, viento, sismo, montaje y mantenimiento.
5.1.1
Cargas de conexin sobre estructuras de prticos

Las cargas de conexin a considerar en los diseos deben calcularse considerando los
efectos ms crticos de tiro, viento y cortocircuito, garantizando el Contratista el adecuado
comportamiento de los equipos.
El clculo de las tensiones (cargas) bsicas de diseo de los barrajes deber realizarse
partiendo del criterio de que la flecha mxima para condicin EDS del barraje sea del 3%
del vano correspondiente.
269260917.doc
5.1.2
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
Cargas de peso propio

Se incluyen todas aquellas acciones producto de los pesos de equipos, mandos de
operacin, contadores de descarga, conductores y dems accesorios que se carguen sobre
la estructura. Tambin se incluye el peso propio de las estructuras evaluado de acuerdo
con sus caractersticas fsicas y qumicas.
5.1.3
Cargas de viento
Para la estimacin de las cargas de viento sobre las estructuras se debe seguir la
metodologa ilustrada en el documento de "Guidelines for Electrical Transmission Line
Structural Loading", Manual No. 74 de la ASCE. Considerando una velocidad de viento
asociada al sitio del proyecto, de acuerdo con el mapa de vientos mximos en Bolivia.
5.1.4
Cargas de sismo
Las estructuras metlicas se deben disear para que resistan y presenten un buen
desempeo ante fuerzas ssmicas. Para el presente caso se deber efectuar el diseo para
zona VII en la escala de Mercali Modificada.
5.1.5
Cargas de montaje y mantenimiento

Se tendrn en cuenta dentro del diseo de las estructuras las cargas debidas al montaje y
mantenimiento de los conductores, cables de guarda y equipos.
En las columnas, el castillete ser diseado para resistir, adems de las otras solicitaciones
indicadas, la accin de un hombre con herramienta de montaje que equivale a aplicar
verticalmente un peso aproximado de 150 daN.
En las vigas el nodo donde llega cada barraje, ser diseado para resistir, adems de las
otras solicitaciones indicadas, la accin de dos hombres con herramienta de montaje que
equivale a aplicar verticalmente un peso aproximado de 250 daN.
Asimismo, todos los miembros de las estructuras cuyo eje longitudinal forme un ngulo
con la horizontal menor que 45 grados tendrn suficiente seccin para resistir una carga
adicional de 150 daN vertical, aplicada en cualquier punto de su eje longitudinal.
5.1.6
Combinaciones de carga y factores de sobrecarga

Todas las estructuras metlicas para la subestacin del proyecto debe ser diseadas para
la
combinacin
ms
crtica
de
carga
tiro
unilateral.
Los
eventos
de
carga
correspondientes a las combinaciones de peso propio, viento, tiro, cortocircuito y, sismo

horizontal y vertical, deben tener los siguientes factores de sobrecarga:
P1= 1,2 Pp + 2,0 Ct
269260917.doc
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
P2= 1,2 Pp + 1,7 Ct + 1,3 Cv

P3= 1,05 Pp + 1,1 Cc + 1,3 Cv
P4= 1,05 Pp + 1,3 Ct + 1,0 Cs 1,0 Csv
P5= 1,05 Pp + 1,1 Cc + 1,0 Cs 1,0 Csv
Las cargas para el evento de montaje de las estructuras debern tenerse en cuenta en la
combinacin de cargas correspondiente a P1.
Para los estimativos de las deflexiones mximas y cargas en servicio a nivel de fundacin
en las estructuras, se deben considerar las siguientes combinaciones:
P6= 1,0 Pp + 1,0 Ct
P7= 1,0 Pp + 1,0 Ct + 1,0 Cv
P8= 1,0 Pp + 1,0 Ct + 0,7 Cs 0,7 Csv
Los lmites de deflexiones mximas w El diseo de las columnas de prticos debe limitar el
desplazamiento mximo horizontal del extremo superior, para las condiciones de cargas de
servicio ms crticas (sin factores de sobrecarga), a un valor de H/200.
Para el diseo de vigas en el caso que se requieran, se debe limitar a un valor de L/200 las
deflexiones mximas horizontales y L/360 para deflexiones mximas verticales.
Donde:
Pi: Combinacin de carga
Pp: Peso propio de la estructura, equipos, accesorios y conductores de la
conexin
Cv: Cargas de viento sobre equipos y estructuras
Ct: Cargas por tiro de los conductores de conexin, se debe considerar tiro
unilateral (un solo sentido, caso ms desfavorable).
Cc: Cargas sobre conductores por efecto de cortocircuito
Cs: Cargas por sismo horizontal sobre conductores, equipos y estructuras,
obtenidos con coeficientes ssmicos ltimos.
Csv: Cargas por sismo vertical sobre conductores, equipos y estructuras,
obtenidos con coeficientes ssmicos ltimos.
H: Altura de la estructura de columnas para prticos
269260917.doc
5.1.7
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
Hielo
Para la subestacin debe considerar la presencia de hielo y su incidencia en el diseo de
las estructuras, de igual forma se debe considerar la incidencia del viento cuando exista
una capa de hielo no menor a 30 mm de espesor.
6.
FABRICACIN
La fabricacin de las estructuras debe respetar las tcnicas y procesos normalmente
empleados en este tipo de trabajos pudiendo adoptar las normas de Manual of Steel
Construction de la American Institute of steel Construction (AISC), que no se contradiga
con la indicacin de los indicado en las presentes especificaciones, que asegure la calidad
de las estructuras a suministrar.
Una vez terminadas las estructuras, todas las partes debern quedar libres de abolladuras,
torceduras, dobleces u otras deformaciones del material que dificulten el montaje o puedan
herir las manos del personal que las maneje.
6.1.
Consideraciones generales
Ningn angular deber tener las dos alas juntas cerrando el ngulo.
Intercambiabilidad de partes: El diseo de las estructuras, debe ser propuesto de forma tal
que los elementos de cada
tipo de estructura sean intercambiables, es decir que los
elementos de la estructura de iguales caractersticas y dimensiones, estn presentes de

forma repetitiva cuanto ms sea posible.
Tamao estndar de las secciones: Los tipos de perfiles estndar de acero para los
miembros, su seccin y propiedades debern estar en concordancia con AISC Manual de
Construccin de Acero, o tendrn formas equivalentes siempre que tengan aprobacin
por el Instituto de Normas del pas del proveedor.
Se suministrar datos comparativos con aquellos tabulados en las Normas AISC y, en
formato similar, las que sern entregados para el uso en el diseo.
Conexiones: Todas las conexiones o empalmes de piezas a ser efectuadas en campo
debern ser empernadas.
Los empalmes debern desarrollar la mxima tensin en los miembros sin transferir
tensiones a los elementos utilizados para la unin.
El nmero de empalmes ser mantenido a un mnimo.
269260917.doc
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
La excentricidad de los miembros en sus conexiones deber ser reducida al mnimo valor
alcanzable.
En los empalmes, el taln del perfil interior ser achaflanado para no tocar con la curvatura
que se encuentra en la unin de las alas del perfil exterior.
Siempre que sea prctico, los pernos de montaje no debern unir ms de tres veces el
espesor del material.
Interseccin de diagonales: Todos los componentes diagonales debern estar conectados
en su punto de interseccin por lo menos con un perno.
Medidas para accesorios del conductor y cables de guardia: Se tomaran medidas
adecuadas para proveer los elementos de sujecin para los aisladores y cable de guardia.
Los Angulares para las placas de tensin para sujetar los aisladores de amarre o para el
montaje de los conjuntos de amarre del cable de guardia, si no estn especificados en los
planos de contrato, sern suministrados despus de aprobado el detalle en los
planos
finales.
6.2.
Cortes y doblado
Los cortes debern hacerse con pulcritud y precisin. Los cortes debern ser rectos sin
bordes arrugados o desiguales.
Todos los cortes chaflanes y dobleces deben ser hechos obligatoriamente antes de la
galvanizacin.
Los doblamientos de las piezas deben ser hechos usndose mtodos controlados, para
evitar fragilizacin o prdida de resistencia del material.
Todas las planchas dobladas y los angulares en las crucetas que soporten esfuerzos
calculados debern ser doblados en caliente y enfriados al natural.
6.3.
Perforaciones
El dimetro nominal de los agujeros no debe exceder el dimetro nominal de los pernos en
mas de 1.6 mm (1/16), despus de la galvanizacin.
Todos los agujeros deben ser hechos obligatoriamente antes de la galvanizacin.
269260917.doc
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
No est permitido el uso de alargadores para correccin de alineamientos mal hechos.

Los agujeros se harn en perfiles o chapas, por punzonamiento en una sola operacin
segn los lmites indicados en norma ABNT NBR 8850.
Perforaciones o agujeros mal hechos no debern ser rellenados con soldadura.
Los agujeros debern ser cilndricos, con un corte limpio, y perpendicular al plano del
material. La periferia deber estar libre de asperezas donde sea necesario para evitar
deformacin de los agujeros. Agujeros cerca de los puntos de doblez debern ser
perforados despus del doblado.
Los agujeros debern estar ubicados con exactitud y buena coincidencia. La variacin
mxima aceptable en el espaciamiento de los agujeros de aquella indicada en los planos
para todos los agujeros de pernos ser de 0.8 mm (o 1/32).
Para conectar cables de tierra y contra antenas se perforar un agujero en todas las patas
en un punto
aproximadamente 10 cm debajo de la lnea del suelo.
El dimetro de la
perforacin deber ser de 9/16.

6.4.
Soldadura
La utilizacin de soldadura debe ser reducida al mnimo y cuando sea empleada, debe
estar claramente indicada en los diseos del proyecto.
Las soldaduras en elementos estructurales deben ser realizados necesariamente en fbrica,
siguiendo las recomendaciones de Structural Welding Code de la American Welding
Society (Cdigos de Soldadura para Estructuras de la Sociedad Americana de Soldadura),
AWS D1.1, incluyendo la Seccin 8) por soldadores u operarios que hayan sido
debidamente calificados dentro de los ltimos 12 meses segn AWS D1.1.
Las juntas de penetracin total deben ser indicadas en el diseo con smbolos adecuados,
en este caso debe preverse un examen por ultrasonido
en todas las juntas segn AWS
D1.1, con total responsabilidad del fabricante. Los operadores de ultrasonido deben ser
calificados para esta funcin, con certificado de curso acreditativo y vigente, respaldado
por empresa o entidad reconocida.
269260917.doc
10
6.5.
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
Marcas de piezas
Cada pieza debe ser estampada antes de la galvanizacin, con una marca formada por
letras y nmeros, de manera a identificar claramente la sigla del fabricante, tipo de acero,
tipo de soporte y la posicin de la pieza en la estructura, a fin de evitar que piezas
semejantes, destinadas a estructuras diferentes se confundan.
Se debern
utilizar marcas
para identificar los componentes
de la
estructura con la
palabra ENDE y a continuacin dos letras seguidas por tipo de estructura.

Las marcas debern ser colocadas en la misma posicin relativa para piezas semejantes,
debiendo ser visibles despus del montaje. Estas marcas deben ser hechas en la parte
externa de las alas de los perfiles.
Todas las marcas sern de aproximadamente 0.5 mm de profundidad y altura mnima de
12 mm; estas marcas deben quedar perfectamente visibles despus de galvanizar.
Piezas que tengan la misma marca debern ser intercambiables y deben ser indicadas en
lista del proveedor.
6.6.
Galvanizacin
La galvanizacin de todas las piezas de la estructura, incluyendo las grillas metlicas y
Stubs, debe ser hecha en caliente, siendo aplicada solamente despus del corte,
perforacin, doblamiento, marcacin y limpieza, obedeciendo la normativa ASTM A123 y
ASTM A143, segn sea aplicable.
Todos los pernos, tuercas, contratuercas, arandelas y calzas, deben ser galvanizadas
conforme a ASTM 394; ASTM A 153. El proceso de fabricacin de las tuercas debe
garantizar la proteccin contra la corrosin de las roscas y el libre movimiento de los
pernos.
Se deber solicitar la aprobacin de ENDE si la galvanizacin no se ejecuta en la planta del
proveedor. El Proveedor ser totalmente responsable del cumplimiento total respecto a los
requisitos de estas especificaciones y entrega de los documentos tcnicos solicitados.
269260917.doc
11
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
6.7.
Otros aspectos de fabricacin
6.7.1
Placas de identificacin
Versin: 1
El Contratista debe suministrar las placas de identificacin para los prticos y las fases de
las barras flexibles, el detalle y nomenclatura de dichas placas ser definida por ENDE.
Los huecos requeridos para la fijacin de todas las placas deben fabricarse en todos los
elementos respectivos de la estructura antes de galvanizarlos. Todos los elementos para
fijacin de las placas se deben galvanizar en caliente segn lo especificado. Las arandelas
que van en contacto con las placas deben ser de nylon, resina sinttica o similar para
evitar daar el acabado de las placas.
6.7.2
Guardas protectoras contra pjaros

Guardas protectoras contra pjaros sern diseadas para evitar eficazmente que las aves
de gran envergadura puedan anidar o puedan posarse en los extremos de las crucetas y
ensuciar o daar la cadena de suspensin del aislador.
Las guardas protectoras contra pjaros sern de la clase propuesta por el proveedor y
sujeto a la aprobacin de ENDE. Estarn firmemente aseguradas a cada borde superior
de la cruceta, directamente arriba de las sujeciones para el montaje de la cadena de
aisladores de suspensin. El diseo debe permitir la instalacin y funcionamiento
adecuado de las estructuras con o sin las guardas protectoras.
6.7.3
Dispositivos antiescalatorios
Los dispositivos antiescalatorios sern diseadas para evitar eficazmente que las
personas escalen fcilmente a las estructuras. Estos dispositivos sern de la clase
propuesta por el proveedor y sujeto a la aprobacin de ENDE.
7.
PRUEBAS
La tabla siguiente muestra los requerimientos mnimos de informes que deben enviarse como resultado
de su control de calidad.
ETAPA DEL
PRUEBAS DE RUTINA
PROCESO
Recepcin
de
Inspeccin
materiales
Ensayo
REPORTE O INFORME
dimensional;
mecnico
de
traccin.
Tornillera
269260917.doc
Inspeccin
Inspeccin
dimensional de perfiles,
planchas
dimensional;
visual
y
pletinas;
Ensayo de traccin.
Inspeccin
visual
12
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Ensayo
Fabricacin
estructuras
de
mecnico
tornillos;
Inspeccin
mecnico
de
Ensayo
de
tornillos;
recubrimiento.
Inspeccin
Inspeccin
dimensional;
recubrimiento de zinc.
Auditoras de inspeccin
Inspeccin
dimensional
de planchas; grupos de
en
aprobacin
producto;
Galvanizado
dimensiones
(traccin y cizallamiento);
del
Versin: 1
del
Inspeccin
de
perfiles; aprobacin de
producto;
informe
de
durante el ensamble del
montaje de prototipo.
prototipo
Espesor, Adherencia y
Control de inspeccin de
Uniformidad de la capa de
galvanizado; ensayo de
zinc;
revestimiento de zinc;
peso
del
recubrimiento; prueba de
registro
fragilidad
despus
de
fragilidad
del
galvanizado.
Toda la informacin deber ser presentada de forma ordenada y esquematizada, en el
tiempo para un fcil control de la informacin o documentacin generada.
8.
VOLUMEN DE LA PROVISION Y ALMACEN
El volumen de la provisin o cantidad requerida de estructuras para prticos es la siguiente:

SUBESTACION LUCIANITA
TIPO
Cantidad (Pz)
VIGA 14,5
15
VIGA 14,5
4
VIGA 13
4
COLUMNA 25
6
Para instalar los seccionadores, se requiere de vigas con un ancho de 2.5 metros en las cantidades que
indica la tabla siguiente:
TIPO
Cantidad (Pz)
VIGA 14,5
2
VIGA 13
4
Los almacenes del CONTRATANTE se encuentran ubicados en: Huanuni, localidad ubicada en el
departamento de Oruro, a 70 km de la ciudad de Oruro con las coordenadas UTM WGS 84 zona
19K 729431E, 7976860S donde se entregar el 100% del suministro.
269260917.doc
13
9.
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
TRANSPORTE
Cada embarque deber contener juegos
arandelas, etc. de tal forma que prticos
completos
de estructuras, incluyendo pernos,
completos puedan ser armados en el campo para
cualquier embarque. Juegos completos de pernos insertados a sus respectivas tuercas debern
ser embarcados en cajones de madera asegurados con flejes de acero (sunchos) suficientemente
fuertes para aguantar el manejo necesario y evitar daos en el transporte.
Los diferentes tamaos de pernos, la variedad de grosor de arandelas, y otros artculos para cada
componente de la estructura debern estar separados dentro de una caja mayor. Cada caja
interna deber llevar una lista, en material impermeable, de artculos incluidos en este y tendr
que estar sujetado a dicha caja.
Angulares y placas pequeas, necesarias para cada componente de estructura, debern estar
amarrados con alambre haciendo un conjunto, con partes llevando la misma marca de la pieza y
mantenidas juntas en la medida que sea posible.
Los lazos de amarre debern ser lo suficientemente fuertes para aguantar el manejo necesario en
trnsito. Estos bultos debern ser colocados en contenedores como se explica arriba.
El tamao, cantidad, denominacin del tipo de estructura, etc. debern ser marcados claramente
en la parte de afuera de cada cajn conteniendo pernos, piezas pequeas o accesorios.
Los cajones, jabas, tablones y otros contenedores para el embarque debern ser solidamente
construidos y atados con flejes de acero adecuados para el embarque. El tamao de la madera
usada deber ser apropiado para la carga. La madera deber ser slida y bien seca. Los flejes
metlicos debern ser de acero templado y aplicado con una herramienta para tensionar y
asegurada con grampas de acero.
El material ser embalado preferentemente en contenedores que faciliten su manipulacin
durante los cargados/descargados que debe sufrir hasta su destino final.
El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de
las estructuras considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los
defectos de embalaje que ocasionen daos, no sern considerados como causal de retraso
atendibles.
269260917.doc
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INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y, el peso
neto y bruto expresado en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el
contenido de las mismas.
10. CRONOGRAMA DE SUMINISTRO
El Proveedor deber incluir en su propuesta un cronograma de entregas a partir de la fecha de
firma de contrato. En caso de ser adjudicado, este Cronograma ser actualizado a la fecha de
perfeccionamiento de documentos y se constituir en Cronograma y Plazo Obligatorio en el
contrato a suscribir.
Se admitir hasta un mximo de cuatro entregas para el suministro del total de los bienes
requeridos, en los almacenes indicados.
El Plazo mximo para entrega de la totalidad de los bienes se establece de forma referencial en
180 das calendario desde la suscripcin del contrato.
11. DOCUMENTACION TECNICA
Todos los oferentes debern presentar documentacin tcnica junto a la propuesta y el que
resultare adjudicado presentar informacin especfica necesaria para iniciar el proceso de
fabricacin.
11.1.
Informacin a ser presentada por el proponente en su propuesta

La informacin que debe presentar el Proponente en su propuesta, deber incluir la siguiente
documentacin.
Tabla de datos tcnicos garantizados.
Descripcin de las caractersticas de las estructuras ofrecidas.
Documentacin que certifique la calidad de los materiales a emplear en la fabricacin de

las estructuras.
Planos preliminares de disposicin general con dimensiones y pesos, tanto de prticos

como de los estructuras soporte de equipos.
Lista de referencia de instalaciones del mismo tipo que las ofrecidas, con el ao de puesta
en servicio.
Cualquier otra informacin que ilustre las estructuras que ofrece.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse
en idioma espaol.
269260917.doc
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11.2.
INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
Informacin a ser presentada despus de la firma de contrato

El Contratista deber proporcionar, en un plazo mximo de 30 (Treinta) das calendarios
siguientes a partir de la firma de contrato y orden de proceder, 3 (tres) ejemplares, para
aprobacin por parte del CONTRATANTE, de la siguiente informacin:
Documentos de diseo.
Planos y manuales de montaje.
Solicitaciones a las fundaciones
Una copia de la documentacin ser devuelta al Contratista en un plazo de 20 das calendarios

con una de las siguientes leyendas:
Aceptado
Rechazado
En el caso de que la documentacin sea rechazada, el Contratista debe realizar las modificaciones
indicadas y remitir a ENDE la documentacin correspondiente para revisin en un plazo no mayor
a 15 das calendarios.
Ser por cuenta y riesgo del Contratista cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos
aprobados por ENDE. Esta aprobacin no releva al Contratista del cumplimiento de las
especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
11.3.
Documentos de diseo
Se debe presentar los fundamentos generales y resultados de la evaluacin de las cargas a las
que sern sometidas las columnas para prticos.
Las memorias de clculo incluirn los siguientes aspectos:
a) Se debe incluir todos los diagramas de cargas, clculo de los pesos de las columnas para
prticos y las cargas de viento sobre todas las estructuras.
b) Predimensionamiento de todos los miembros, principales y secundarios, de la estructura.
c)
Anlisis de fuerzas para todas y cada una de las hiptesis de carga requeridas,
comprender una distribucin de fuerzas axiales entre los miembros principales de la
estructura, equivalente a la obtenida al suponer la estructura como un conjunto espacial
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INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
de elementos rectos, prismticos, esbeltos y elsticos, conectados entre s mediante

nudos articulados.
d) Se deben presentar las verificaciones donde se demuestre la estabilidad cinemtica del
conjunto estructural.
e) Se deben presentar las verificaciones a las magnitudes de los desplazamientos en los
nudos, obtenidas a partir de la rigidez de la estructura y de la hiptesis de carga
considerada.
f)
Se deben presentar las verificaciones a las magnitudes de las fuerzas axiales obtenidas a
partir de la deformacin axial del miembro segn los desplazamientos de sus nudos
extremos.
g) Dimensionamiento de cada uno de los miembros principales.

h) Dimensionamiento de todas las uniones atornilladas y soldadas junto con su justificacin
en las memorias de clculo.
i)
11.4.
Se debe incluir para cada uno de los miembros la siguiente informacin:
Identificacin del miembro.
Esfuerzos mximos de tensin y compresin.
Hiptesis de carga.
Perfil utilizado y sus dimensiones.
Tipo de acero.
rea bruta y neta.
Longitud libre.
Radio de giro.
Relacin de esbeltez.
Esfuerzos actuantes (tensin, compresin, corte, aplastamiento, flexin).
Esfuerzos admisibles (tensin, compresin, corte, aplastamiento, flexin).
Cantidad de tornillos en las uniones.
Esfuerzos cortantes y de aplastamiento en los tornillos de cada unin.
Porcentaje de utilizacin de cada elemento.
Nmero de perforaciones en la seccin transversal.
Verificacin de pernos de anclaje a la fundacin, cuando se requiera.
Planos y manuales de montaje

El Contratista debe elaborar los planos de taller y montaje de cada prtico, con la informacin
suficiente para su adecuado y correcto montaje. Los planos deben contener:
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INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
a) Dimensiones y pesos de los elementos estructurales.

b) Identificacin de los elementos componentes de las estructuras.
c)
Planos de taller y montaje.
d) Lista de despiece, incluyendo tornillera y accesorios.

Deber
suministrar
cuatro
(4)
ejemplares
de
los
manuales
de
montaje,
operacin
mantenimiento. Al salir de fbrica, cada conjunto de estructuras.

Los manuales, memorias, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma espaol.
11.5.
Solicitaciones a las fundaciones

Para el diseo de las fundaciones de los prticos se deben presentar guas de cargas en servicio
obtenidas en el anlisis estructural para los casos ms crticos de cargas de tiro, cortocircuito,
viento, peso propio y las consideraciones de hielo en los casos que corresponda.
Asimismo, se deben disear los pernos de anclaje para dichos soportes utilizando las cargas
ltimas que se obtengan del anlisis estructural evaluadas para los casos ms crticos de las
cargas de tiro, cortocircuito, viento, sismo y peso propio.
12. ANEXOS
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ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

ESTRUCTURAS DE ACERO PARA PRTICOS Y SOPORTE DE EQUIPOS
TEM
DESCRIPCIN
1
Fabricante
2
Pas de origen
Certificado de conformidad con norma
3
del fabricante
Perfiles
a) Acero normal
Normas aplicables para
UNIDAD
REQUERIDO
OFERTADO
ASTM A-36
caractersticas
ASTM A-6
Productor
Utilizacin
b) Acero de alta resistencia
Normas aplicables para
ASTM A-572
caractersticas
Gr 50
ASTM A-441
ASTM A-242
ASTM A-6
Productor
Utilizacin
Tornillos y tuercas
a) Norma para caractersticas
ASTM A-394
ASTM A-563
6
7
8
Productor
Utilizacin
Pernos de anclaje, norma del material
SAE 1016
SAE 1020
AWS D1.1
AWS D1.3
Soldadura, normas aplicables

Galvanizado
a) Norma del galvanizado en perfiles
b) Espesor mnimo de la capa en perfiles

Nivel de contaminacin ligero
Nivel de contaminacin medio y
pesado
c) Norma del galvanizado en tornillos,
ASTM A-123
ASTM A-143
ASTM A-384
ASTM B-6
86
130
ASTM A-153
ASTM A-394
ASTM B-6
71
tuercas, arandelas, pernos de anclaje y

pernos de escalera
d) Espesor mnimo de la capa en
tornillos, tuercas, arandelas, pernos de
anclaje y pernos de escalera
e) Norma para prueba del galvanizado
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ASTM A-90
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INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
Versin: 1
ASTM B-6
Dicromato de zinc
a) Norma para prueba del dicromato de
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zinc
b) Concentracin de la solucin de
dicromato de zinc
c) Nmero de capas
269260917.doc
ASTM B-201
gr/l
Un
1,7
1
20
TEM
10
11
12
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INGENIERIA
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Fecha: 06-08-2010
DESCRIPCIN
Pintura para reparar galvanizado
a) Normas aplicables
b) Espesor de la capa
c) Nmero de capas
Pintura
a) Norma de la pintura
UNIDAD
REQUERIDO
un
ASTM A-780
30
3
269260917.doc
OFERTADO
SSPC-SP1
SSPC-SP2
SSPC-SP3
SSPC-SP5
ASTM D-1186
ASTM D-3359
b) Norma para prueba de la pintura

c) Espesor de la capa de pintura
Epoxi-Poliamida
Epoxi-Poliamnico
Masa
Cumplimiento con el sistema de calidad
Versin: 1
kg
75
100
ISO 9001
21

Especificaciones Tcnicas Estructuras

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EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

Condiciones del suministro.....................................................................................1

Cargas de conexin sobre estructuras de prticos.......................................5

Cargas de peso propio..............................................................................................6

Cargas de montaje y mantenimiento.................................................................6

Combinaciones de carga y factores de sobrecarga.......................................6

Otros aspectos de fabricacin..............................................................................12

Guardas protectoras contra pjaros..................................................................12

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

VOLUMEN DE LA PROVISION Y ALMACEN..........................................................13

Informacin a ser presentada por el proponente en su propuesta......15

Informacin a ser presentada despus de la firma de contrato............16

Planos y manuales de montaje...........................................................................17

Solicitaciones a las fundaciones..........................................................................18

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

Condiciones del suministro

El Contratista deber realizar todas las

labores de diseo, incluyendo los planos detallados para la fabricacin de las

Estudio de amenaza ssmica realizado para la zona del proyecto.

d) Mapa de vientos mximos en Bolivia.

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

ASTM: American Society for Testing and Materials

Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

ASTM A-572 Grado 50.

ASTM A-242 para acero de alta resistencia, baja aleacin y resistente a la

ASTM A-441 para acero de alta resistencia y baja aleacin.

g) No se permitirn sustituciones en la calidad de los materiales sin la previa autorizacin escrita de

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

Cargas de conexin sobre estructuras de prticos

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

Cargas de peso propio

Cargas de montaje y mantenimiento

Combinaciones de carga y factores de sobrecarga

correspondientes a las combinaciones de peso propio, viento, tiro, cortocircuito y, sismo

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

P2= 1,2 Pp + 1,7 Ct + 1,3 Cv

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

tipo de estructura sean intercambiables, es decir que los

elementos de la estructura de iguales caractersticas y dimensiones, estn presentes de

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

No est permitido el uso de alargadores para correccin de alineamientos mal hechos.

aproximadamente 10 cm debajo de la lnea del suelo.

perforacin deber ser de 9/16.

en todas las juntas segn AWS

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

para identificar los componentes

palabra ENDE y a continuacin dos letras seguidas por tipo de estructura.

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

Otros aspectos de fabricacin

Guardas protectoras contra pjaros

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

durante el ensamble del

VOLUMEN DE LA PROVISION Y ALMACEN

El volumen de la provisin o cantidad requerida de estructuras para prticos es la siguiente:

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

de estructuras, incluyendo pernos,

completos puedan ser armados en el campo para

ESTRUCTURAS SUBESTACION LUCIANITA

Informacin a ser presentada por el proponente en su propuesta