Influencia de clasificadore aerodinamicos

1. Introduo
A classificao dinmica a seco (aerodinmica) ocupa uma posio de
destaque em circuitos de cominuio nas indstrias cimenteira, qumica
e de frmacos. Na indstria mineral, ela empregada com freqncia
como parte da moagem fina de minerais industriais. Uma outra aplicao
mais recente tem sido na produo de areia manufaturada para a
construo civil, na qual ela uma importante alternativa na remoo
parcial da frao fina do produto britado [1].
Classificadores (ou separadores) dinmicos empregados na indstria so
classificados de acordo com os mecanismos adotados na separao em
trs tipos, tambm denominadas geraes. Nos separadores de primeira
gerao, a alimentao se d por meio de um prato distribuidor, cuja
freqncia de rotaes a mesma do ventilador e das palhetas, de
maneira que o fluxo de ar, no separador, no pode ser controlado
independentemente. Nesse separador, a ventilao interna e a
separao dos finos da corrente do fluido realizada dentro do prprio
separador, no sendo muito eficiente. Exemplos desse tipo de separador
so o Whirlwind da Sturtevant e o separador aerodinmico da Furlan.
Os separadores de segunda gerao se caracterizam pelo uso de
ventilao externa, que permite o controle independente do fluxo de ar
ao separador. Esses separadores tambm permitem uma melhor
separao dos finos da corrente do fluido pelo uso de pequenos ciclones
externos. Os separadores de terceira gerao se diferenciam dos de
segunda pelo uso de uma gaiola na qual as palhetas so colocadas. Isso
permite um aumento da rea efetiva de separao, a qual ,
comparativamente, pequena nos separadores de primeira e segunda
gerao. A alimentao no se d mais em um prato distribuidor, mas
sobre a gaiola. Exemplos desse tipo de separador em uso no Brasil so o
SEPOL da Polysius, o Sturtevant SD da Sturtevant e o Presep VTP da
PSP Engineering.
Um diagrama esquemtico de um separador dinmico de primeira
gerao apresentado na Figura 1. A separao de partculas no interior
de separadores dinmicos o resultado da ao das foras centrfuga,
gravitacional e de arraste do fluido (tipicamente o ar). O material que
entra atravs da calha de alimentao sujeito ao da fora
centrfuga, que projeta as partculas grossas do prato dispersor na
direo do fluxo de ar. Devido ao da gravidade, as partculas grossas
caem, sendo coletadas no cone de grossos. As partculas finas, por outro
lado, so arrastadas pelo fluxo ascendente do fluido produzido pelo
ventilador (palhetas fixas). Durante essa separao secundria,
partculas grossas ainda remanescentes no so capazes de acompanhar
o fluxo de ar enquanto contorna as palhetas (regulveis) em movimento,
caindo, tambm, para dentro do cone de grossos. Os finos que so
capazes de passar com sucesso continuam a se deslocar atravs do
ventilador para dentro do cone dos finos. Ainda que alguns estudos
tenham analisado em algum detalhe o complexo escoamento do fluido e
o movimento de partculas no interior do equipamento [2], modelos

matemticos de simulao da separao ainda no se encontram

amplamente disponveis para esses equipamentos [35].

O presente trabalho investiga a influncia de vrias variveis

operacionais no desempenho de um separador de primeira gerao em
operao em escalapiloto, com vistas a fornecer subsdios para a
modelagem matemtica desses classificadores.

2. Desenvolvimento experimental
2.1 Materiais
As amostras utilizadas no estudo so de produtos de britagem,
passantes em peneira de 4,8 mm, provenientes da Pedra Sul Minerao
Ltda (Matias Barbosa, MG). A rocha, de origem metamrfica, e
classificada como granulito, composta, predominantemente, por
feldspatos alcalinos, plagioclsio, quartzo e hiperstnio [6].
As distribuies granulomtricas das amostras so apresentadas na
Figura 2. Ainda que de mesma composio mineralgica e distribuies
granulomtricas semelhantes, as amostras analisadas apresentam

diferentes formas de partculas, resultado do uso de diferentes processos

de britagem [7]. A Tabela 1 compara os parmetros de forma das
partculas, obtidos a partir de anlises de imagens de microscopia tica.
A esfericidade definida como a razo entre o produto de 4 e a rea
projedada de cada partcula pelo quadrado do seu permetro, enquanto a
razo de aspecto descreve a razo entre o comprimento e a largura de
uma partcula, determinados a partir de imagens bidimensionais [7]. A
massa especfica da rocha, determinada por picnometria, igual a 2,80
g/cm.

2.2 Equipamento

O aparelho usado nos experimentos foi um separador dinmico de

primeira gerao, do tipo Sturtevant. Um diagrama esquemtico do
classificador, operado em circuito aberto em escalapiloto,
apresentado na Figura 1. Nesse aparelho, no existe controle
independente do prato dispersor e do rotor, movendose ambos
mesma freqncia. O classificador, que apresenta capacidade nominal de
200 kg/h, equipado com um rotor que mede 253 mm de dimetro, ao
qual so fixadas 12 palhetas (tambm chamados elementos de rejeio)
(Figura 1). A alimentao realizada com o auxlio de um alimentador
vibratrio e um silo, que permitem a manuteno da taxa de
alimentao durante todo o perodo de execuo do ensaio, dentro de
10% do valor estabelecido.
2.3 Procedimento experimental
O primeiro passo no trabalho experimental consistiu do ajuste da
freqncia de rotaes do rotor (pela seleo do dimetro adequado da
polia do rotor) e da posio (ngulo) das palhetas.
Para cada material ensaiado, o procedimento experimental empregado
consistiu da separao de um lote de aproximadamente 10 kg de
amostra (previamente seca em estufa), controle de umidade pela adio
(ou no) de gua, seguido de homogeneizao em um misturador em V
pelo perodo de 20 minutos. Imediatamente aps a mistura, a
alimentao era levada ao silo do alimentador vibratrio e executado o
ensaio.
Aps a realizao dos ensaios, os produtos foram pesados, a fim de
estabelecer o balano de massas. Amostras dos produtos grosso e fino
de cada ensaio foram coletadas, quarteadas e analisadas por
peneiramento pelo mtodo hbrido (mido/seco) em um peneirador Ro
Tap, usando uma srie de peneiras de 4,75 at 0,037 mm, que segue
uma progresso geomtrica com razo igual a
. Essas informaes
foram utilizadas no clculo das curvas de partio (Tromp) dos ensaios.
Essas curvas podem ser calculadas a partir de diferentes estratgias [4].
No presente estudo, os coeficientes de partio para o produto grosso
(Eui) foram calculados a partir das equaes

na qual Wui e
so as distribuies granulomtricas do produto
underflow (grosso) e da alimentao (reconstituda), respectivamente, e
o rendimento Y de produto grosso dado por

sendo Woi e Wfi as anlises granulomtricas do produto fino e da

alimentao, respectivamente, e N o nmero de intervalos de
tamanhos analisados.

3. Resultados e discusso
3.1 Avaliao do desempenho do classificador
A curva de Tromp a ferramenta mais poderosa na avaliao do
desempenho de classificadores e separadores gravimtricos [8]. Ela
permite que o desempenho do separador seja avaliado de maneira
relativamente independente da distribuio granulomtrica da
alimentao, representando, tambm, uma ferramenta muito til na
simulao do processo.
Resultados tpicos de classificao so apresentados na Figura 3. Ela
mostra que os valores de imperfeio (dada pela razo entre o intervalo
interquartil mdio e o tamanho de corte d50) so,
surpreendentemente, comparveis queles encontrados em
hidrociclones e classificadores helicoidais, quando usados em tarefas
semelhantes [9].

A Figura 3 tambm apresenta os resultados replicados dos ensaios,

permitindo a avaliao do erro experimental dos ensaios. A disperso
encontrada se deve, principalmente, a desvios no rendimento do produto
grossso (Y). A Figura 3 ainda ilustra, em um dos ensaios, a presena do
ponto de inflexo em faixas granulomtricas finas, denominado de
"anzol" (fishhook) [4], caracterstico de classificadores aerodinmicos e
de alguns classificadores hidrulicos.
3.2 Influncia de variveis operacionais no desempenho do
classificador
Efeito da freqncia de rotaes
As Figuras 4 e 5 ilustram a influncia da freqncia de rotaes no
desempenho do classificador. O aumento monotnico do d50 a baixos
ngulos das palhetas com a freqncia se deve maior ao da fora
centrfuga, uma vez que, nesses ngulos, a ao seletiva das palhetas
muito limitada. Por outro lado, a diminuio significativa observada no

d50 para os ensaios com o ngulo () de 60 est associada ao

seletiva das palhetas. Esse efeito deve se tornar mais significativo para
ngulos maiores, mais usualmente empregados nesse tipo de separador.

Efeito do ngulo das palhetas

As Figuras 6 e 7 mostram que, medida que aumenta o ngulo das
palhetas, diminui o tamanho de corte e aumenta o curto circuito para o
produto grosso, diminuindo o curtocircuito para o produto fino. Com o
aumento do ngulo das palhetas (), mais dificultado se torna o percurso
das partculas em torno do rotor, fazendo com que apenas as partculas
muito finas reportem ao produto fino do classificador.

Efeito do teor de umidade

Classificadores aerodinmicos so notveis pela sua sensibilidade
presena de umidade na alimentao, a qual se apresenta,
freqentemente, como uma limitante de sua aplicao industrial [1]. A
Figura 8 analisa o efeito do teor de umidade no desempenho do
classificador Sturtevant. Observase que o curtocircuito aumenta de
forma significativa com o aumento do teor de umidade. Alm disso,
observase que a imperfeio de separao aumenta a ponto que
nenhuma separao ocorre a teores de umidade da ordem de 5%.

Esse efeito se deve ao fato de que a presena de umidade influencia,

diretamente, o grau de disperso do material no interior do separador. A
eficincia da classificao a seco, por sua vez, depende, fortemente,
desse grau de disperso. Quando partculas finas sofrem aglomerao e
no so adequadamente dispersas no separador, elas tendero a ser
classificadas junto ao produto grosso, ao invs de serem transportadas
atravs do rotor at a descarga dos finos. O resultado a diminuio
significativa do tamanho de corte e o aumento do curtocircuito com o
aumento do teor de umidade, o que observado nas Figuras 8 e 9.

Efeito da taxa de alimentao

O aumento da taxa de alimentao, com um fluxo constante de ar, faz
com que a concentrao de slidos na suspenso no interior do
classificador se eleve, o que acarreta um aumento da fora de arraste
sobre as partculas. O resultado a diminuio do tamanho de corte com
o aumento da taxa de alimentao. Kolacz [10] ainda afirma que ocorre
um aumento da imperfeio de corte com a concentrao de slidos e,
portanto, com a taxa de alimentao.
A Figura 10 mostra que, dentro do intervalo estudado, a influncia da
taxa de alimentao no desempenho do classificador muito limitada. O
efeito sugerido por Kolacz somente observado para o ensaio realizado
taxa de alimentao superior nominal do aparelho. Adicionalmente,
uma influncia muito limitada observada da taxa de alimentao no
valor do curtocircuito.

Efeito da forma das partculas

A influncia da forma das partculas ilustrada na Figura 10, pela
comparao dos resultados obtidos com o produto do britador cnico
(mais lamelar) e de impacto (mais isomtrica). Observase que o
tamanho de corte , em geral, mais baixo para o caso do material com
morfologia mais prxima da esfrica (produto britador de impacto).
Assim, no caso desse material, partculas mais finas so recuperadas
com maior facilidade no produto grosso, no sendo arrastadas com a
mesma facilidade pelo fluxo de ar que carrega o produto fino. Esse
efeito, entretanto, bastante limitado. Esse efeito tambm explica os
maiores valores de curtocirc

RESUMO
A classificao dinmica a seco ocupa uma posio de destaque em
circuitos de moagem de cimento e de diversos minerais industriais. Uma
importante aplicao recente desse equipamento tem sido na adequao
da proporo de material pulverulento (< 75 m) contido em agregados
midos (areias) para a construo civil, produzidos por britagem. O
presente trabalho investiga a influncia de uma srie de variveis no
desempenho de um classificador Sturtevant, que opera em escala
piloto, visando a fornecer subsdios para a modelagem matemtica.
demonstrado que o seu desempenho significativamente influenciado
pelo teor de umidade, pela freqncia de rotaes e pela posio dos
elementos de rejeio, sendo, apenas, marginalmente, afetado pela
forma de partcula e taxa de alimentao de slidos, dentro do intervalo
estudado.
Palavraschave: Classificao a seco, avaliao do desempenho,
eficincia.

ABSTRACT
Dynamic air classification occupies a central position in the grinding
circuits of cement and several other industrial minerals. An important
recent application of this device is in the reduction of the proportion of
fine (< 75 m) material contained in fine aggregate for construction that
is produced by crushing. The present paper analyzes the influence of a
number of variables on the performance of a pilotscale Sturtevant
classifier, aiming at providing data for mathematical modeling. It is
demonstrated that the performance of the classifier is significantly
influenced by feed moisture content, rotor frequency and the position of
the rejection elements, being just marginally influenced by particle
shape and the feed rate, within the range of the studied conditions.
Keywords: Dry classification, performance evaluation, efficiency.

1. Introduo
A classificao dinmica a seco (aerodinmica) ocupa uma posio de
destaque em circuitos de cominuio nas indstrias cimenteira, qumica
e de frmacos. Na indstria mineral, ela empregada com freqncia
como parte da moagem fina de minerais industriais. Uma outra aplicao
mais recente tem sido na produo de areia manufaturada para a

construo civil, na qual ela uma importante alternativa na remoo

parcial da frao fina do produto britado [1].
Classificadores (ou separadores) dinmicos empregados na indstria so
classificados de acordo com os mecanismos adotados na separao em
trs tipos, tambm denominadas geraes. Nos separadores de primeira
gerao, a alimentao se d por meio de um prato distribuidor, cuja
freqncia de rotaes a mesma do ventilador e das palhetas, de
maneira que o fluxo de ar, no separador, no pode ser controlado
independentemente. Nesse separador, a ventilao interna e a
separao dos finos da corrente do fluido realizada dentro do prprio
separador, no sendo muito eficiente. Exemplos desse tipo de separador
so o Whirlwind da Sturtevant e o separador aerodinmico da Furlan.
Os separadores de segunda gerao se caracterizam pelo uso de
ventilao externa, que permite o controle independente do fluxo de ar
ao separador. Esses separadores tambm permitem uma melhor
separao dos finos da corrente do fluido pelo uso de pequenos ciclones
externos. Os separadores de terceira gerao se diferenciam dos de
segunda pelo uso de uma gaiola na qual as palhetas so colocadas. Isso
permite um aumento da rea efetiva de separao, a qual ,
comparativamente, pequena nos separadores de primeira e segunda
gerao. A alimentao no se d mais em um prato distribuidor, mas
sobre a gaiola. Exemplos desse tipo de separador em uso no Brasil so o
SEPOL da Polysius, o Sturtevant SD da Sturtevant e o Presep VTP da
PSP Engineering.
Um diagrama esquemtico de um separador dinmico de primeira
gerao apresentado na Figura 1. A separao de partculas no interior
de separadores dinmicos o resultado da ao das foras centrfuga,
gravitacional e de arraste do fluido (tipicamente o ar). O material que
entra atravs da calha de alimentao sujeito ao da fora
centrfuga, que projeta as partculas grossas do prato dispersor na
direo do fluxo de ar. Devido ao da gravidade, as partculas grossas
caem, sendo coletadas no cone de grossos. As partculas finas, por outro
lado, so arrastadas pelo fluxo ascendente do fluido produzido pelo
ventilador (palhetas fixas). Durante essa separao secundria,
partculas grossas ainda remanescentes no so capazes de acompanhar
o fluxo de ar enquanto contorna as palhetas (regulveis) em movimento,
caindo, tambm, para dentro do cone de grossos. Os finos que so
capazes de passar com sucesso continuam a se deslocar atravs do
ventilador para dentro do cone dos finos. Ainda que alguns estudos
tenham analisado em algum detalhe o complexo escoamento do fluido e
o movimento de partculas no interior do equipamento [2], modelos
matemticos de simulao da separao ainda no se encontram
amplamente disponveis para esses equipamentos [35].

O presente trabalho investiga a influncia de vrias variveis

operacionais no desempenho de um separador de primeira gerao em
operao em escalapiloto, com vistas a fornecer subsdios para a
modelagem matemtica desses classificadores.

2. Desenvolvimento experimental
2.1 Materiais
As amostras utilizadas no estudo so de produtos de britagem,
passantes em peneira de 4,8 mm, provenientes da Pedra Sul Minerao
Ltda (Matias Barbosa, MG). A rocha, de origem metamrfica, e
classificada como granulito, composta, predominantemente, por
feldspatos alcalinos, plagioclsio, quartzo e hiperstnio [6].
As distribuies granulomtricas das amostras so apresentadas na
Figura 2. Ainda que de mesma composio mineralgica e distribuies
granulomtricas semelhantes, as amostras analisadas apresentam
diferentes formas de partculas, resultado do uso de diferentes processos
de britagem [7]. A Tabela 1 compara os parmetros de forma das
partculas, obtidos a partir de anlises de imagens de microscopia tica.
A esfericidade definida como a razo entre o produto de 4 e a rea
projedada de cada partcula pelo quadrado do seu permetro, enquanto a

razo de aspecto descreve a razo entre o comprimento e a largura de

uma partcula, determinados a partir de imagens bidimensionais [7]. A
massa especfica da rocha, determinada por picnometria, igual a 2,80
g/cm.

2.2 Equipamento
O aparelho usado nos experimentos foi um separador dinmico de
primeira gerao, do tipo Sturtevant. Um diagrama esquemtico do
classificador, operado em circuito aberto em escalapiloto,
apresentado na Figura 1. Nesse aparelho, no existe controle

independente do prato dispersor e do rotor, movendose ambos

mesma freqncia. O classificador, que apresenta capacidade nominal de
200 kg/h, equipado com um rotor que mede 253 mm de dimetro, ao
qual so fixadas 12 palhetas (tambm chamados elementos de rejeio)
(Figura 1). A alimentao realizada com o auxlio de um alimentador
vibratrio e um silo, que permitem a manuteno da taxa de
alimentao durante todo o perodo de execuo do ensaio, dentro de
10% do valor estabelecido.
2.3 Procedimento experimental
O primeiro passo no trabalho experimental consistiu do ajuste da
freqncia de rotaes do rotor (pela seleo do dimetro adequado da
polia do rotor) e da posio (ngulo) das palhetas.
Para cada material ensaiado, o procedimento experimental empregado
consistiu da separao de um lote de aproximadamente 10 kg de
amostra (previamente seca em estufa), controle de umidade pela adio
(ou no) de gua, seguido de homogeneizao em um misturador em V
pelo perodo de 20 minutos. Imediatamente aps a mistura, a
alimentao era levada ao silo do alimentador vibratrio e executado o
ensaio.
Aps a realizao dos ensaios, os produtos foram pesados, a fim de
estabelecer o balano de massas. Amostras dos produtos grosso e fino
de cada ensaio foram coletadas, quarteadas e analisadas por
peneiramento pelo mtodo hbrido (mido/seco) em um peneirador Ro
Tap, usando uma srie de peneiras de 4,75 at 0,037 mm, que segue
uma progresso geomtrica com razo igual a
. Essas informaes
foram utilizadas no clculo das curvas de partio (Tromp) dos ensaios.
Essas curvas podem ser calculadas a partir de diferentes estratgias [4].
No presente estudo, os coeficientes de partio para o produto grosso
(Eui) foram calculados a partir das equaes

na qual Wui e
so as distribuies granulomtricas do produto
underflow (grosso) e da alimentao (reconstituda), respectivamente, e
o rendimento Y de produto grosso dado por

sendo Woi e Wfi as anlises granulomtricas do produto fino e da

alimentao, respectivamente, e N o nmero de intervalos de
tamanhos analisados.

3. Resultados e discusso
3.1 Avaliao do desempenho do classificador
A curva de Tromp a ferramenta mais poderosa na avaliao do
desempenho de classificadores e separadores gravimtricos [8]. Ela
permite que o desempenho do separador seja avaliado de maneira
relativamente independente da distribuio granulomtrica da
alimentao, representando, tambm, uma ferramenta muito til na
simulao do processo.
Resultados tpicos de classificao so apresentados na Figura 3. Ela
mostra que os valores de imperfeio (dada pela razo entre o intervalo
interquartil mdio e o tamanho de corte d50) so,
surpreendentemente, comparveis queles encontrados em
hidrociclones e classificadores helicoidais, quando usados em tarefas
semelhantes [9].

A Figura 3 tambm apresenta os resultados replicados dos ensaios,

permitindo a avaliao do erro experimental dos ensaios. A disperso
encontrada se deve, principalmente, a desvios no rendimento do produto
grossso (Y). A Figura 3 ainda ilustra, em um dos ensaios, a presena do
ponto de inflexo em faixas granulomtricas finas, denominado de
"anzol" (fishhook) [4], caracterstico de classificadores aerodinmicos e
de alguns classificadores hidrulicos.
3.2 Influncia de variveis operacionais no desempenho do
classificador
Efeito da freqncia de rotaes
As Figuras 4 e 5 ilustram a influncia da freqncia de rotaes no
desempenho do classificador. O aumento monotnico do d50 a baixos
ngulos das palhetas com a freqncia se deve maior ao da fora
centrfuga, uma vez que, nesses ngulos, a ao seletiva das palhetas
muito limitada. Por outro lado, a diminuio significativa observada no

d50 para os ensaios com o ngulo () de 60 est associada ao

seletiva das palhetas. Esse efeito deve se tornar mais significativo para
ngulos maiores, mais usualmente empregados nesse tipo de separador.

Efeito do ngulo das palhetas

As Figuras 6 e 7 mostram que, medida que aumenta o ngulo das
palhetas, diminui o tamanho de corte e aumenta o curto circuito para o
produto grosso, diminuindo o curtocircuito para o produto fino. Com o
aumento do ngulo das palhetas (), mais dificultado se torna o percurso
das partculas em torno do rotor, fazendo com que apenas as partculas
muito finas reportem ao produto fino do classificador.

Efeito do teor de umidade

Classificadores aerodinmicos so notveis pela sua sensibilidade
presena de umidade na alimentao, a qual se apresenta,
freqentemente, como uma limitante de sua aplicao industrial [1]. A
Figura 8 analisa o efeito do teor de umidade no desempenho do
classificador Sturtevant. Observase que o curtocircuito aumenta de
forma significativa com o aumento do teor de umidade. Alm disso,
observase que a imperfeio de separao aumenta a ponto que
nenhuma separao ocorre a teores de umidade da ordem de 5%.

Esse efeito se deve ao fato de que a presena de umidade influencia,

diretamente, o grau de disperso do material no interior do separador. A
eficincia da classificao a seco, por sua vez, depende, fortemente,
desse grau de disperso. Quando partculas finas sofrem aglomerao e
no so adequadamente dispersas no separador, elas tendero a ser
classificadas junto ao produto grosso, ao invs de serem transportadas
atravs do rotor at a descarga dos finos. O resultado a diminuio
significativa do tamanho de corte e o aumento do curtocircuito com o
aumento do teor de umidade, o que observado nas Figuras 8 e 9.

Efeito da taxa de alimentao

O aumento da taxa de alimentao, com um fluxo constante de ar, faz
com que a concentrao de slidos na suspenso no interior do
classificador se eleve, o que acarreta um aumento da fora de arraste
sobre as partculas. O resultado a diminuio do tamanho de corte com
o aumento da taxa de alimentao. Kolacz [10] ainda afirma que ocorre
um aumento da imperfeio de corte com a concentrao de slidos e,
portanto, com a taxa de alimentao.
A Figura 10 mostra que, dentro do intervalo estudado, a influncia da
taxa de alimentao no desempenho do classificador muito limitada. O
efeito sugerido por Kolacz somente observado para o ensaio realizado
taxa de alimentao superior nominal do aparelho. Adicionalmente,
uma influncia muito limitada observada da taxa de alimentao no
valor do curtocircuito.

Efeito da forma das partculas

A influncia da forma das partculas ilustrada na Figura 10, pela
comparao dos resultados obtidos com o produto do britador cnico
(mais lamelar) e de impacto (mais isomtrica). Observase que o
tamanho de corte , em geral, mais baixo para o caso do material com
morfologia mais prxima da esfrica (produto britador de impacto).
Assim, no caso desse material, partculas mais finas so recuperadas
com maior facilidade no produto grosso, no sendo arrastadas com a
mesma facilidade pelo fluxo de ar que carrega o produto fino. Esse
efeito, entretanto, bastante limitado. Esse efeito tambm explica os
maiores valores de curtocirc