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INTRODUCCIN

El concreto y el hormign son elementos predilectos utilizados en construccin,


son la base de las grandes estructuras debido a todas sus ventajas y
especificaciones que estos materiales aportan para la realizacin de dicha labor,
son elementos que poseen caractersticas singulares, como su alta durabilidad,
dureza, resistencia y dems factores que los hacen ser los pilares de cualquier
estructura.
Ya que en ingeniera civil es fundamental conocer a fondo y todo lo relacionado
con este tipo de materiales de construccin, es importante que el ingeniero realice
anlisis y estudios de laboratorio pertinentes a estos temas, que haga pruebas
sobre la resistencia, propiedades y caractersticas de estos materiales.

OBJETIVOS
1) conocer la relacin agua cemento y las proporciones de elementos para la
fabricacin del concreto.
2) Analizar la resistencia a la compresin del concreto mediante pruebas
especficas de laboratorio.
3) Analizar la resistencia a la traccin del concreto mediante pruebas especficas
de laboratorio.
4) Calcular el esfuerzo y las deformaciones presentes en el concreto.
5) Hallar el coeficiente de dilatacin trmica del concreto.

JUSTIFICACIN
La finalidad del presente trabajo es dar a conocer al estudiante las caractersticas
esenciales del concreto mediante pruebas, ensayos y anlisis efectuados en el
laboratorio, para profundizar y reforzar sus conocimientos y los propios adquiridos
en la asignatura.
Tambin el estudiante deber familiarizarse con los laboratorios, los instrumentos
y procedimientos que all se realizan, para ampliar sus conocimientos y aprender
de forma integral acerca de los materiales de construccin, elementos bsicos
para su futura profesin.

1. RELACIN AGUA CEMENTO

Preparacin de la mezcla de concreto

Fuente de la imagen: Cortesa Universidad Nacional de Colombia Departamento de Cementos

2. RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Banco de Pruebas

Fuente de la imagen: Cortesa Universidad Nacional de Colombia Departamento de Cementos

3. RESISTENCIA A LA TRACCIN:
Debido a la debilidad que presenta el concreto en los esfuerzos de traccin no son
muy tenidos en cuenta, y esta traccin se relaciona con el agrietamiento del
concreto. Esta resistencia se mide con el mtodo denominado traccin indirecta
desarrollado en Brasil y descrito en la Norma Tcnica NTC 722. A continuacin se
describe un resumen tomado de la pgina 1
Descripcin del Ensayo: El ensayo tiene como objetivo determinar la
resistencia a traccin indirecta de probetas cilndricas sometindolas a una
fuerza de compresin aplicada en una banda estrecha en toda su longitud,
en consecuencia, el resultado de la fuerza de traccin ortogonal resultante
origina que la probeta se rompa a traccin.
Aunque el ensayo est previsto efectuarlo sobre probetas cilndricas, la
norma tambin prev la posibilidad de llevarlo a cabo utilizando probetas
prismticas o cbicas. En este caso hay que tener en cuenta los coeficientes
de correccin de los resultados que insina la propia norma.
Como se hace: l hormign tiene que estar endurecido y curado con las
condiciones normalizadas de laboratorio y romper las probetas a los 28 das,
o al tiempo y circunstancias que se determinen en cada caso.
Si se trata de testigos, se tratarn de acuerdo con los condicionantes y
prescripciones de la norma genrica que los trata.
Antes de colocar la probeta en la mquina de ensayo se dibuja, en cada cara,
una lnea que marque un dimetro del mismo plano axial. Se trazan las
generatrices que unen los extremos correspondientes a los dimetros
marcados. Estas generatrices corresponden al plano de rotura.
Se mide la probeta en todas sus direcciones con precisin de 1 mm.
Se elimina el posible exceso de humedad de la superficie y se coloca la
probeta en el dispositivo de ensayo con la generatriz trazada sobre una
banda de fibras prensadas de 10 mm de ancho, 4 mm de espesor y una
longitud superior a la de la probeta.
Despus se sita, sobre la generatriz superior opuesta otra banda idntica a
la descrita y sobre sta una barra de seccin rectangular mnima de 50
mm de anchura y de espesor igual o superior a la mitad de la diferencia entre
la longitud de la probeta y la mayor dimensin del plato de la prensa.

http://www2.itl.cat:8080/Formacio/Es/web/FitxesTec/FichasTec.aspx?id=AP-017

Se sita el dispositivo centrado en los platos de prensa, se aproximan los


platos para poder fijar la posicin del conjunto, sin aplicacin de carga.
A continuacin, con un incremento de presin constante de entre 4 y 6
Mpa/s, se procede a la rotura de la probeta, anotndose la carga total u
obtenida.
Una vez rota la probeta, se observa el aspecto del hormign y se anota
cualquier anomala que se detecte.
Como se expresan: El resultado se expresa en Mpa (N/mm) con
aproximacin de 0,05.

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4. ESFUERZO Y DEFORMACIN
Me bas en la gua de la NSR 10
Clculo del mdulo de elasticidad del concreto Ec.
Ec = 4700 *
Ec = 4700 * 20.14 MPa
Ec = 21092.5 MPa

Para hallar la deformacin:

20000 30.2

Deformacin = 1888.691 22055.35 /2


Deformacin = 0.15 cm

5. ACERO DE REFUERZO
Este elemento se coloca generalmente para absorber y resistir todos los esfuerzos
provocados por las cargas y cambios efectuados por la temperatura en una
estructura.
Tambin es utilizado para darle ms resistencia a los esfuerzos de tensin y
permitir el uso de elementos ms pequeos.
Estos tipos de acero de refuerzos estn constituidos principalmente en forma de
varillas o de alambres con superficies ya sean lisas o corrugadas. Dichas varillas
corrugadas son las ms conocidas en la industria porque presentan mayor
adherencia.
En la presente imagen se aprecia una estructura de acero de refuerzo, mediante
varillas corrugadas, con el fin de darle mayor rigidez y resistencia a la tensin y a
efectos de la temperatura.
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Fuente de la imagen: http://www.arqhys.com/construccion/aceros-refuerzo-construccion.html

6. ACEROS COMBINADOS
Representan distintas aleaciones en su composicin, pueden tener diferente
relacin de componentes ya sea del hierro o del carbn o mezclando diferentes
tipos de aceros, lo que le da caractersticas nicas y especializadas para la labor a
realizar. Se le pueden aadir elementos como Cromo, Nquel que cambie
ligeramente su composicin.

7. MDULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO


E= 2100000 Kg/cm2
E= 200000 MPa

8. MDULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO DE REFUERZO


E= 2100000O Kg/cm2

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Facultad de Ingeniera Civil - Laboratorios

Fuente de la imagen: Cortesa Universidad Nacional de Colombia Departamento de Cementos

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CIBERGRAFA
http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/ECyM_43327/ACERO_REFUERZO.pdf
http://construestruconcreto.webpin.com/754720_2-1-Tipos-de-acero-de-refuerzo.html
http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/fases%20del%20ace
ro.htm
http://www.cicp-ec.com/pdf/hormigon03.pdf
http://www.construaprende.com/docs/tablas/modulos-elasticidad

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