Diseño de Tuberias de Fluidos Bifasicos

RAFAEL BARRANTES SEGURA
ID: UM19138SME26986
Master in Mechanical Engineering
Advanced Topics in Hydraulic Piping
ATLANTIC INTERNATIONAL UNIVERSITY

HONOLULU, HAWAII
SPRING, 2012
TABLA DE CONTENIDO
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................................................................... 87
CONCLUSIN .......................................................................................................................................................... 86
DESCRIPCIN ........................................................................................................................................................... 4
Diseo de tuberas de transporte de fluidos bifsicos .............................................................................................. 4
Flujo anular................................................................................................................................................................ 31
Flujo Anular y Flujo Anular de Neblina .................................................................................................................... 13
Flujo anular:............................................................................................................................................................... 10
Flujo burbuja ............................................................................................................................................................. 15
Flujo de burbuja: ......................................................................................................................................................... 8
Flujo de Cogulo ....................................................................................................................................................... 12
Flujo de tapn o Slug: ................................................................................................................................................. 9
Flujo de transicin o churn: ...................................................................................................................................... 10
Flujo Disperso (Velocidad muy Alta del Lquido) .................................................................................................... 14
Flujo estratificado ...................................................................................................................................................... 20
Flujo Estratificado ..................................................................................................................................................... 11
Flujo Ondulante......................................................................................................................................................... 12
Flujo tapn (slug) ...................................................................................................................................................... 39
INTRODUCCIN ........................................................................................................................................................ 3
Secadores de vapor.................................................................................................................................................. 73
Separadores de Vapor ............................................................................................................................................. 48
TABLA DE CONTENIDO ........................................................................................................................................... 2
INTRODUCCIN
La hidrulica de tuberas se ha compuesto del anlisis de flujo, presin, prdidas y
fluido, donde ste se encuentra en una sola fase. Los criterios de clculo y
metodologas de anlisis son fundamentados en principios bsicos como las
ecuaciones de Darcy, Hazen-Williams, entre otras.
Uno de los inconvenientes con los flujos bifsicos, los cuales se tratan en este
curso, es su falta de linealidad en el comportamiento, ya que requiere de
mecanismos de clculo ms complejos, que con el fin de lograr resultados
lineales, aproximan sus resultados a ecuaciones de fcil aplicacin.
Los sistemas geotrmicos de generacin elctrica, manejan un sistema de fluidos
bifsicos, por lo que se trata de explicar mediante ejemplos prcticos, los
mecanismos de clculo de los sistemas hidrulicos de tuberas, partiendo desde el
punto de recoleccin del fluido, hasta su entrada previa a la casa de mquinas.
DESCRIPCIN
Diseo de tuberas de transporte de fluidos bifsicos
El problema del diseo de tuberas bifsicas se puede plantear de muchas
maneras, la ms comn es cuando se desea conocer el dimetro necesario para
conducir una mezcla bifsica con condiciones de entrada bien conocidas (calidad,
presin, flujo msico, composicin de la mezcla, longitud y arreglo de la tubera),
manteniendo una presin mnima de descarga. Para este efecto se calcula la
prdida de presin a lo largo del ducto primeramente para un dimetro supuesto y
por medio de un proceso iterativo se obtiene el dimetro requerido.
Desde el punto de vista de la mecnica de fluidos hay dos factores muy
importantes que siempre se deben considerar: la prdida de presin en la lnea y
la distribucin de las fases en las partes crticas del sistema. El primer factor es
importante
para dimensionar la
tubera y el
segundo
para
evitar las
inestabilidades.
Las tuberas bifsicas deben transportar dos tipos de fluidos: Verticales y
Horizontales.
En los flujos verticales se pueden manejar diferentes patrones de flujo, aunque
esto es indistinto del clculo de dimetro de tubera o prdida de presin, ya que la
configuracin de los pozos es la misma, incluyendo los mismos tipos de ademe y
sus dimensiones, es decir, el acabado de pozo es igual.
Figura 1. Acabado de pozo
Ademe
perforado de
fondo de pozo
Boca de pozo
Fuente: Propia
Figura 2. Acabado de pozo vertical PGP-08
Fuente: Proyecto Geotrmico Pailas, Guanacaste, Costa Rica
Figura 3. Acabado de pozo direccional PGP-24
Fuente: Proyecto Geotrmico Pailas, Guanacaste, Costa Rica
Figura 4. Patrones de flujo vertical ascendente
Fuente: Crowe, C. T. Multiphase Flow Handbook. CRC Press, Florida, 2006
Flujo de burbuja:
La tubera se encuentra prcticamente llena de lquido y la fase de gas libre se

presenta en pequeas burbujas las cuales se mueven a diferentes
velocidades, exceptuando aquellas que por su densidad tienen pequeos
efectos en el gradiente de presin. La pared de la tubera esta siempre en
contacto con la fase lquida.
Figura 5. Flujo vertical ascendente de burbuja
Fuente: Gayn, J. et al. Uso de imgenes de vdeos digitales para estimar el hold-up de lquido en
tuberas verticales y reconocer los patrones de flujo. Miniproyecto de ingeniera qumica.
Departamento de Termodinmica y Fenmenos de Transferencia
Flujo de tapn o Slug:
La fase gaseosa es ms significativa. Sin embargo la fase lquida sigue siendo

continua, las burbujas de gas se funden y forman tapones o slugs los cuales
ocupan prcticamente toda la seccin transversal de la tubera. El lquido que
rodea la burbuja puede moverse a bajas velocidades en forma descendente. El
gas y el lquido tienen efectos significativos en la cada de presin.
Figura 6. Flujo vertical ascendente de tapn
Flujo de transicin o churn:
Es cuando ocurre el cambio de la fase lquida continua a la fase de gas

continua. Las burbujas de gas pueden unirse y el lquido puede entrar en la
burbuja. Aunque los efectos del lquido son significantes, dominan los de la
fase gaseosa.
Figura 7. Flujo vertical ascendente de transicin
Flujo anular:
La fase gaseosa es continua y la mayor parte del lquido se introduce en sta

en forma de gotitas. La pared de la tubera est cubierta por una pelcula de
lquido y la fase gaseosa controla la cada de presin.
Figura 8. Flujo vertical ascendente anular
10
En los flujos horizontales se manejan diferentes regmenes, incluyendo una

inclinacin de 5.
Figura 9. Rgimen de flujo horizontal
Fuente: PDVSA. Manual de Ingeniera y Diseo. Volumen 13-III.Clculo Hidrulico de Tuberas.

1994
Flujo Estratificado
11
A baja velocidad del lquido y muy baja velocidad del gas, ocurre una completa
estratificacin de los fluidos ocupando el gas la porcin superior de la tubera
sobre una interfaz calmada de gas y lquido. Este es el patrn de flujo
estratificado de interfaz calmada. El incremento de la velocidad del gas
produce agitacin en la interfaz del gas y lquido y ocurre el patrn de flujo
estratificado de interfaz agitada.
La porcin de volumen de la tubera ocupada por cada fase se mantiene
relativamente constante.
En una orientacin ascendente, rara vez ocurre el flujo estratificado.
Flujo Ondulante
Una mayor proporcin de flujo de gas ocasiona que la velocidad del gas sea
mayor que la velocidad del lquido, lo cual origina ondas en la superficie del
lquido. La amplitud de onda incrementa al hacerse mayor la proporcin de
gas.
Las tuberas orientadas ligeramente hacia arriba no favorecen el flujo
ondulante.
El flujo en una tubera orientada ligeramente hacia abajo produce ondas
moderadas ya que los efectos gravitacionales aminoran la resistencia
del lquido.
Flujo de Burbuja Alargada y Flujo de Burbuja
Burbujas alargadas y separadas de gas flotan en la porcin superior de la

tubera cuando la proporcin de lquido es intermedia y la velocidad del gas es
baja. A velocidades modestas del gas estas burbujas se aglomeran y forman el
equivalente distorsionado de una burbuja uniformemente cilndrica.
En el flujo orientado hacia arriba, la resistencia del lquido se incrementa
y el patrn de flujo se desplaza hacia el flujo estratificado.
El flujo orientado ligeramente hacia abajo reduce la resistencia del
lquido ya que el efecto gravitacional acelera la fase lquida, por ello el
patrn de flujo tiende a favorecer el flujo disperso.
Flujo de Cogulo
12
Cuando se presentan proporciones intermedias tanto del lquido como del gas,
las burbujas alargadas de extremos redondeados se alargan, ocupan una
porcin mayor de la seccin transversal de la tubera y sufren ms distorsin.
Adems se encuentran separadas por cogulos de lquidos que pueden
contener burbujas de gas. Este es el patrn de flujo de cogulo que es en
realidad una transicin del patrn de burbuja alargada al flujo de neblina
anular. En el patrn de cogulo el gas viaja a una proporcin notablemente
mayor que el lquido.
El flujo ascendente en tuberas ligeramente inclinadas, alcanzar las
caractersticas de flujo de cogulo a proporciones menores de gas que
en las tuberas horizontales. Esto se debe a un incremento del
diferencial de velocidad entre las fases causado por un incremento de la
resistencia del lquido.
La velocidad del lquido, en el flujo ligeramente descendente, es
incrementada por los efectos gravitacionales y no se alcanza fcilmente
el flujo de cogulo ni siquiera aumentando la proporcin de gas. Cuando
la velocidad de flujo es bastante alta se favorece una rpida transicin
al flujo anular.
Flujo Anular y Flujo Anular de Neblina
A proporciones altas de gas, el lquido fluye como una pelcula anular a lo

largo de las paredes, mientras que el gas fluye como un ncleo de alta
velocidad en el centro de la tubera. Este ncleo de vapor transporta algunas
gotas del lquido porque el gas desprende parte del lquido de la pelcula. El
flujo anular es un flujo muy estable, esta estabilidad, unida al hecho de que se
favorece la transferencia en masa del flujo de gas y lquido, hace muy
beneficioso este rgimen de flujo para algunas reacciones qumicas.
Los efectos de las cadas de presiones de friccin y de aceleracin son mucho
ms importantes en el flujo anular que el efecto de elevacin. Por esta razn la
direccin del flujo y la orientacin de la tubera tienen poca influencia en las
condiciones bajo las cuales se produce el flujo anular.
13
Cuando en el flujo anular la velocidad del gas llega a ser suficientemente alta,
la pelcula del lquido se desprende de las paredes y es transportado como
pequeas gotas por el gas. Este rgimen se conoce como neblina anular o
como rgimen de flujos de neblina si el lquido se encuentra totalmente
disperso como pequesimas gotas en la fase del gas que se mueve a alta
velocidad. En el flujo de neblina las fases de vapor y lquido estn ntimamente
mezcladas y por ello la mezcla bifsica se asemeja mucho a una fase
homognea.
Flujo Disperso (Velocidad muy Alta del Lquido)
En este tipo de rgimen de flujo, las burbujas del gas estn casi
uniformemente distribuidas por todo el lquido. El perfil de concentracin de
burbujas es un tanto asimtrico, llegando al mximo cerca del tope de la
tubera. Las fases de vapor y de lquido tienen igual velocidad de flujo.
Mtodo y parmetros de diseo
Los mtodos de diseo para tubera para el transporte horizontal de fluido
bifsico, no debe considerarse como el uso de una serie de ecuaciones para
encontrar un dimetro, sino que existen dos factores fundamentales que se
deben calcular, con el fin de dar con el dimetro ptimo:
1. La cada de presin en la tubera.
2. El patrn de flujo en los diferentes trayectos.
Para ello, se realiza una unificacin de los dos conceptos y se parte de una
serie de variables que deben medirse experimentalmente, o deben ser
suponerse mediante criterio de ingeniera. Entre las variables de entrada
deben estar:
El dimetro D de la tubera en m.
Rugosidad relativa de la tubera escogida k/D, adimensional.
Inclinacin de la tubera en rad.
en kg/m3.
Densidad del lquido

Densidad del gas
en kg/m3.
Viscosidad del lquido
en Pa.s.
14
Viscosidad del gas

Tensin superficial
en Pa.s.
en N/m.
Velocidad superficial del lquido

Velocidad superficial del gas
en m/s.
en m/s.
Fraccin de volumen del lquido
, adimensional.
Para estimar el dimetro de la tubera, existen varias aproximaciones o la

experiencia misma, sin embargo es necesario comprender que ste debe ser
inicialmente definido tomando en consideracin los clculos para un flujo
monofsico.
Para fluidos limpios:
Para fluidos erosivos o corrosivos:
donde,
: dimetro interior en mm
: Caudal en gpm
: Gravedad especfica del fluido, adimensional
: Densidad del fluido en lb/pie3
Nota: Estos dimetros son internos y son mnimos
Flujo burbuja
1. Determinar el incremento de velocidad de la burbuja
donde,
: Incremento de la velocidad de la burbuja en m/s
: Densidad del lquido en kg/m3
: Aceleracin debida a la gravedad 9,81 m/s 2
15
: Tensin superficial en N/m

) en kg/m3
: Diferencia de densidad del lquido y el gas (

: ngulo de inclinacin de la tubera en rad
2. Calcular la velocidad actual del gas
donde,
: Velocidad actual del gas en m/s
: Velocidad de la mezcla (vapor y lquido
) en m/s
: Parmetro de distribucin igual a 1,25 adimensional
3. Calcular el volumen de retencin del gas (hold-up)
donde,
: Velocidad superficial del gas en m/s
: Volumen de retencin (hold-up) del gas, adimensional
4. Calcular el gradiente de presin de friccin.
donde,
: Dimetro de la tubera en m
: Densidad de la mezcla en kg/m3
: Factor de friccin, adimensional
16
) en m/s
Para el caso del factor de friccin
, ste se calcula a travs del diagrama de
Moody, mediante el clculo del nmero de Reynolds
y la rugosidad relativa (
donde,
: Nmero de Reynolds de la mezcla, adimensional
) en m/s
) en kg/m3
: Densidad de la mezcla (

: Densidad del gas en kg/m3
: Volumen de retencin (hold-up) del lquido, adimensional
: Velocidad superficial del lquido en m/s
: Viscosidad del lquido en Pa.s
: Rugosidad en m
Nota: Debe tenerse en cuenta que
Figura 10. Diagrama de Moody
17
Fuente:
http://www.uclm.es/area/amf/gonzalo/IngFluidosFiles/Multimedia/Graphs/MoodyPeq.pdf. Accedido
el 30-04-2012 a las 20:16 p.m.
5. Sustituir los datos en la siguiente ecuacin para encontrar el gradiente de

presin total.
donde,
: Representa la cada de presin debida a la friccin
: Representa la cada de presin gravitacional
: Representa la cada de presin debida a la aceleracin
: Cada de presin total en Pa/m
18

: Esfuerzo cortante en la pared en la parte del gas en Pa
: Esfuerzo cortante en la pared en la parte del lquido en Pa

: Factor de friccin de Fanning basado en la velocidad actual del gas,
adimensional
: Factor de friccin de Fanning basado en la velocidad actual del lquido,
adimensional
: Velocidad actual del lquido en m/s
: Seccin transversal de la tubera en m2
: Permetro de la tubera en que se encuentra el gas en m
: Permetro de la tubera en que se encuentra el lquido en m
Notas: Para encontrar los valores de
a. Para encontrar
se recurre a lo siguiente:
se hace de la siguiente manera:
donde,
: Viscosidad del gas en Pa.s
: Dimetro del sector ocupado por el gas en m
19
: Seccin transversal de la tubera que lleva el gas en m2

: Permetro de la tubera en la interfaz lquido-gas en m
El valor de
variar de acuerdo al tipo de rgimen de flujo. Se debe hacer uso
de la rugosidad relativa
b. Para encontrar
, donde
es la rugosidad de la tubera en m.
donde,
: Dimetro del sector ocupado por el lquido en m
: Seccin transversal de la tubera que lleva el lquido en m2
Se debe hacer uso de la rugosidad relativa
, donde
es la rugosidad de la
tubera en m.
c. Debe utilizarse el diagrama de Moody que traiga consigo los valores de
factor de friccin
de Fanning y no los valores convencionales de .
Flujo estratificado
1. Calcular los parmetros adimensionales
20
donde,
: Nmero de Froude del gas densimtrico
: Nmero de Froude del lquido densimtrico
) en kg/m3

: Factor de friccin de Fanning basado en la velocidad superficial del gas,
adimensional
: Factor de friccin de Fanning basado en la velocidad superficial del lquido,
adimensional
a. Para encontrar
donde,
: Dimetro del sector ocupado por el gas en m (dimetro hidrulico)

21

El valor de
, donde
es la rugosidad de la tubera en m. Una
vez ah se ingresa al diagrama de Moody.
b. Para encontrar
donde,
: Dimetro del sector ocupado por el lquido en m (dimetro hidrulico)

, donde
tubera en m. Una vez ah se ingresa al diagrama de Moody.

factor de friccin
2. Determinar la capa de lquido adimensional

Para ello se hace uso de los siguientes grficos:
22
Figura 11. Capa de lquido para flujo estratificado
a. Nivel de lquido en flujo bifsico estratificado para
. b. Nivel de lquido en flujo
bifsico estratificado para

Cuadro 1. Relaciones para

Correlacin o tipo de flujo
Turbulencia muy elevada
Taitel y Dukler
Cheremisinoff y Davis
Dato
23
Shoham y Taitel
Colebrook
Fuente: Propia
3. Calcular el ngulo
que abre la capa de lquido
donde,
: ngulo de apertura de la capa de lquido en rad
: Profundidad de la capa de lquido en m
Para comprender mejor esta ecuacin se muestra la siguiente figura:
Figura 12. Flujo estratificado inclinado
4. Calcular el volumen de retencin de lquido
donde,
24
5. Determinar los permetros
donde,
6. Determinar los dimetros hidrulicos
donde,
7. Calcular las velocidades actuales del lquido y del gas
25
donde,
8. Determinar
a partir de

a. Para encontrar
se hace recordando lo siguiente:
donde,
El valor de
, donde
vez ah se ingresa al diagrama de Mody.
26
b. Para encontrar
donde,
, donde

factor de friccin
9. Calcular los esfuerzos de cortante

27

adimensional
adimensional
a. Para encontrar
donde,
El valor de
b. Para encontrar
, donde
donde,
28

, donde
tubera en m.
factor de friccin

presin total. Esta ecuacin es:
donde,
29

adimensional
adimensional
a. Para encontrar
donde,
El valor de
, donde
30
b. Para encontrar
donde,
, donde
tubera en m.
factor de friccin
Flujo anular
1. Calcular los parmetros adimensionales
y . Recordar lo siguiente:
donde,
: Nmero de Froude del gas densimtrico
: Nmero de Froude del lquido densimtrico
31
) en kg/m3

: Factor de friccin de Fanning basado en la velocidad superficial del gas,
adimensional
: Factor de friccin de Fanning basado en la velocidad superficial del lquido,
adimensional
a. Para encontrar
donde,
: Dimetro del sector ocupado por el gas en m (dimetro hidrulico)

El valor de
, donde
vez ah se ingresa al diagrama de Moody.
b. Para encontrar

32
donde,
: Dimetro del sector ocupado por el lquido en m (dimetro hidrulico)

, donde

factor de friccin
2. Calcular el volumen de retencin del lquido adimensional de la siguiente

figura
Figura 13. Volumen de retencin de lquido para flujo anular
33
3. Calcular el espesor de la pelcula
donde,
: Espesor de la pelcula, adimensional
Nota: La ecuacin mostrada es del tipo cuadrtica
4. Determinar el permetro
donde,
: Espesor de la pelcula, adimensional
34
Notas: En este caso
5. Calcular el dimetro hidrulico, recordando la siguiente ecuacin:
donde,
6. Calcular las velocidades actuales del lquido y del gas. Recordando las
siguientes ecuaciones:
donde,
7. Determinar
a partir de
Notas: Para encontrar el valor de

a. Para encontrar
donde,
35

, donde
b. Debe utilizarse el diagrama de Moody que traiga consigo los valores de

factor de friccin
8. Calcular el esfuerzo cortante, recordando:

adimensional
a. Para encontrar
donde,
: Dimetro la tubera en m
, donde
tubera en m.
factor de friccin
36

presin total. Esta ecuacin es:
donde,

adimensional
adimensional
37

a. Para encontrar
donde,
El valor de
b. Para encontrar
, donde
donde,
38

, donde
tubera en m.
factor de friccin
d. No se requiere

y se considera
Flujo tapn (slug)
1. Calcular el parmetro de distribucin
donde,
: Nmero de Reynolds de la mezcla, adimensional

) en m/s
: Parmetro de distribucin, adimensional

2. Determinar el incremento de velocidad de la burbuja
donde,
39

) en kg/m3
: Es una funcin del tamao de la tubera y de la tensin superficial. Para

flujo vertical
, para flujo horizontal
y alcanza un valor mximo a
45 desde la vertical.
3. Calcular el parmetro de derrame
donde,
: Parmetro de distribucin, adimensional
) en m/s
: Parmetro de derrame, adimensional

4. Calcular el volumen de retencin de lquido en un cilindro con tapn
donde,
: Expresin de volumen de retencin para cilindro con tapn, adimensional
: Velocidad proporcional a la fraccin de burbujas arrastradas unindose a
las burbujas de Taylor de la parte pelicular del rgimen de tapn en m/s
) en m/s
: Velocidad de dispersin de las burbujas en m/s. Considerado como una

constante con valor de 1 m/s
donde,
: Expresin de volumen de retencin para cilindro con tapn, adimensional
40
: Velocidad proporcional a la fraccin de burbujas arrastradas unindose a

las burbujas de Taylor de la parte pelicular de la unidad de tapn
: Tensin superficial en N/m
) en kg/m3

: Nmero de Etvs, adimensional
donde,
Nota:
a. Las burbujas de Taylor son grandes burbujas formadas por la coalescencia
de pequeas burbujas, bajo ciertas condiciones de flujo. Esto se produce en
flujos multifsicos.
Figura 14. Burbuja de Taylor
Fuente: School of Chemichal and Biomolecular Engineering. Computational Fluid Dynamics.

http://sydney.edu.au/engineering/chemical/cecps/fluid_dynamics.shtml. Accedido el 04/05/2012 a
las 13:19 p.m.
41
b. El nmero de Etvs caracteriza la forma de una esfera de un fluido, como

por ejemplo una burbuja.
c. Para comprender el concepto de unidad de tapn, se utiliza la siguiente
figura.
Figura 15. Unidad de tapn de la geometra de un flujo tapn dentro de un
cilindro con tapn
Unidad
de tapn
Nota: La e indica el final de la regin de la pelcula (burbuja)

Para determinar el valor de
, se utiliza el siguiente grfico:
Figura 16. Volumen de retencin de lquido en un cilindro con tapn
42
Utilizada en
geotermia
Flujo churn o
transicin
Utilizada en
petrleo
Flujo slug
o tapn
Nota: Utilizada para tubera vertical con

Notas:
a. Se recomienda en cierta literatura un valor de
para flujos
verticales.
b. El cilindro con tapn se refiere al anlisis de una seccin de tubera con una
distancia de unidad de tapn, en la que se presenta un flujo tapn.
5. Calcular el volumen de retencin del lquido de la unidad de tapn
donde,
: Volumen de retencin del lquido de la unidad de tapn, adimensional
: Volumen de retencin del lquido en un cilindro con tapn, adimensional
: Fraccin de volumen de fase, adimensional
43
) en m/s
6. Determinar la razn de longitud
donde,
: Longitud del tapn en m (ver figura 15)
: Longitud de la unidad de tapn en m (ver figura 15)
: Razn de longitud, adimensional
: Fraccin de volumen de fase, adimensional
Nota: Ecuacin utilizada para
7. Calcular el volumen de retencin de lquido promedio en la pelcula
donde,
: Longitud de la pelcula en m (ver figura 15)
: Volumen de retencin de lquido promedio en la pelcula, adimensional
8. Calcular las velocidades actuales de lquido y de gas en la regin pelicular
(film regin)
donde,
44
: Volumen de retencin de lquido promedio en la pelcula,

adimensional
) en m/s
: Velocidad actual del gas en la regin pelicular en m/s

: Velocidad actual del lquido en la regin pelicular en m/s
9. Calcular los permetros y esfuerzos cortantes en la regin pelicular, sea con
el modelo del flujo estratificado (puntos 5 y 9) o el modelo del flujo anular
(puntos 4 y 8).
Nota: Si se utiliza el modelo del flujo estratificado en este caso, se har uso de
la siguiente figura para encontrar el ngulo .
Figura 17. ngulo
en caso de usar el modelo de flujo estratificado en el
clculo de los permetros y esfuerzos cortantes en un flujo tapn
45
10. Calcular el gradiente de presin debido a la friccin
donde,
: Gradiente de presin debida a la friccin en Pa/m
: Esfuerzo cortante en la pared en la regin pelicular en Pa
: Esfuerzo cortante en la pared en la regin de la burbuja en Pa
: Permetro de la tubera en que se encuentra la regin de burbujas en m
: Permetro de la tubera en que se encuentra la regin pelicular en m
: Densidad del fluido donde se encuentra el tapn en kg/m3
) en m/s
: Factor de friccin de Fanning en la regin del tapn

a. Para encontrar
donde,
: Velocidad actual del fluido en la regin del tapn en m/s
: Viscosidad del fluido en la regin del tapn en Pa.s
, donde
es la rugosidad de
la tubera en m. Una vez ah se ingresa al diagrama de Mody.
46

factor de friccin
11. Calcular el gradiente de presin total
donde,
donde,
: Gradiente de presin debida a la friccin en Pa/m
: Esfuerzo cortante en la pared en la regin pelicular en Pa
: Esfuerzo cortante en la pared en la regin de la burbuja en Pa
: Permetro de la tubera en que se encuentra la regin de burbujas en m
: Permetro de la tubera en que se encuentra la regin pelicular en m
) en m/s
: Factor de friccin de Fanning en la regin del tapn

a. Para encontrar
47
donde,
: Velocidad actual del fluido en la regin del tapn en m/s
: Viscosidad del fluido en la regin del tapn en Pa.s
, donde
es la rugosidad de
la tubera en m. Una vez ah se ingresa al diagrama de Mody.

factor de friccin
c. No hay componente de aceleracin en este caso.

Separadores de Vapor
Cuando se selecciona un separador se debe tomar en cuenta varios parmetros
de diseo, tales como:
Calidad del vapor separado.
Cada de presin del vapor.
Facilidad de operacin y limpieza.
Requerimientos de espacio (secadores).
Las principales razones de su seleccin son:

Son extremadamente simples: No tienen partes en movimiento que puedan ser
corrodas o desgastadas. La mezcla de agua-vapor entra en la parte media. El
vapor se mueve hacia la parte superior, cambia de direccin (180) y es removido
hacia la parte inferior del separador. Entonces ambos, agua y vapor, son
descargados por la parte inferior del cicln (separador), mediante un arreglo de
tuberas muy simple.
Figura 18. Cicln unidad separadora 17 Campo Geotrmico Miravalles
48
Ingreso de
fluido
bifsico
Salida de
salmuera
(lquido)
Salida de
vapor
Fuente: Propia
1. Son fciles de operar: Su simplicidad de operacin ha sido probada en

muchos campos geotrmicos de lquido dominante.
2. Son de fcil limpieza: ste es un detalle fundamental porque la mayora de
la salmuera geotrmica contiene slice, entre otros productos qumicos, la
cual es el constituyente en mayor escala. Se debe realizar al menos un
mantenimiento general anual para separadores que se encuentren a boca
de pozo.
3. La calidad de la descarga de vapor y la eficiencia son muy altos: La calidad
de descarga de vapor que ha sido reportada en otros pozos tiene un
promedio del 99,95% y hasta 99,99%.
El funcionamiento de los ciclones agua-vapor se rige por dos tipos de variables:
49
a. Variables de operacin: stas relacionan las propiedades, los rangos y los

estados de las fases. Generalmente, la presin y temperatura del separador
es fijada por la presin de entrada de la turbina, por lo tanto, el pozo ms
alejado tiene la presin de separacin ms grande. La mezcla en el interior
del separador puede ser considerada en equilibrio, entonces todas las
propiedades (presin, temperatura, densidad, viscosidad, etc.) son fijas.
Cada pozo tiene diferente curva de flujo-presin, consecuentemente, cada
pozo tiene diferente flujo para la misma presin de operacin, con un
diferente flujo msico de la entrada agua-vapor.
Figura 19. Curva de flujo-presin para el pozo 21
Fuente: rea de Geociencias. Centro de Servicio de Recursos Geotrmicos. Instituto

Costarricense de Electricidad. Proyecto Geotrmico Miravalles
50
b. Variables de diseo: stas relacionan al tipo y las dimensiones de los

ciclones. En un campo geotrmico simple se puede encontrar pozos de alta
produccin con muy altos flujos msicos del agua-vapor y pozos de baja
produccin, con bajo flujo msico, por lo que el diseador debe investigar el
uso de un separador a boca de pozo de dimensiones estndar o disear
dos o tres de diferentes dimensiones que promedien las producciones
variadas. Desde el punto de vista del diseo, funcionamientos y costos, se
recomienda el uso de dos o tres dimensiones haciendo que los gastos de
mantenimiento puedan mantenerse bajos. La calidad y la cada de presin
de la descarga del vapor son los principales criterios usados para el diseo
de separadores. Desde 1961 la base para el diseo de ciclones
geotrmicos ha sido el mtodo de Bangma, sin embargo, este mtodo es
emprico y no proporciona la forma de predecir la calidad de la descarga de
vapor que producir un separador particular, bajo diferentes condiciones de
produccin. Pollak y Work sugieren una ecuacin para la prediccin del
arrastre del lquido en los separadores tipo Webre, pero ha sido de poca
utilidad debido a la falta de confiabilidad. Se concluye que no existe un
mtodo disponible para el diseo de equipo de separacin, el cual sea
tambin capaz de predecir su comportamiento bajo un rango de
condiciones de operacin.
Figura 20. Separadores y secadores tipo Webre
51
Fuente: Crdenas Tovar, R. Cmo hacer proyectos geotrmicos. Comisin Federal de Electricidad,
Mxico D.F., 2010
Mtodo y parmetros de diseo

1. Determinacin de la eficiencia de separacin
Se deben definir los siguientes trminos:
kilogramos de agua por segundo que salen del efluente de vapor. En
este caso se trata del lquido residual que se lleva el vapor en su trayecto a
la salida del cicln.
kilogramos por segundo de vapor de entrada
kilogramos por segundo de agua de entrada
kilogramos de vapor ms agua (o mezcla) a la entrada
Por lo tanto la mezcla de agua-vapor que entra al separador es:
52
El efluente de vapor puro conteniendo agua residual es:
El efluente del agua es:
Figura 21. Diagrama de flujo de la etapa de separacin
Fuente: Instituto de Investigaciones Elctricas. Capacitacin en el rea de Geotermia Planta

Geotrmica de Miravalles. Guanacaste, Costa Rica
El arrastre en el cicln puede ser definido de varias maneras. Vista como

una impureza en el vapor, el arrastre puede ser considerado como el flujo
de (
o, vista como una prdida de agua puede ser (
El arrastre es definido como para efectos de un separador, como
a los
kilogramos de agua que salen por segundo con el efluente de vapor.

La eficiencia de separacin (
: Es definida como el flujo msico del
efluente de agua separada (

(
respecto al agua de entrada al cicln
).
La calidad del vapor de descarga (
: Se define como el volumen de
sequedad de la descarga de vapor; el volumen de vapor descargado

dividido entre el flujo msico de vapor de descarga ms el flujo msico de
53
entrada de lquido. Para ello se asume que existe un sello de agua a un

nivel arriba de la descarga del agua para prevenir el escape de vapor.
Por definicin
La eficiencia de separacin puede ser estimada mediante una aproximacin

semiterica, pero la calidad del vapor descargado es el criterio contra el
cual el procedimiento de separacin es medido, por lo tanto, debe ser
establecida la relacin entre ellos.
Sustituyendo la ecuacin 1 en la ecuacin 2, la calidad de descarga de
vapor es relacionada con la eficiencia de separacin como:
i. Si
= 0, entonces
de entrada (
ii. Si
tendr el mismo valor de la calidad de la mezcla
, entonces no hay separacin.
= 1, entonces
(esto es slo el caso donde
La calidad de descarga de vapor es baja cuando la velocidad de entrada del

vapor y la velocidad del vapor ascendente (velocidad del vapor anular en el
interior del separador) son bajas. Cuando ambas velocidades se
incrementan, la calidad de la descarga de vapor se eleva a un punto (punto
de ruptura) donde se rompe drsticamente. Para modelado, se asume que
hay dos fenmenos independientes que influyen en la eficiencia de
separacin como sigue:
54
: eficiencia mecnica
: eficiencia de arrastre
La eficiencia mecnica se incrementa cuando la velocidad de entrada del
vapor sube (
como
), y la eficiencia de arrastre, sube cuando
la velocidad anular del vapor ascendente baja (

a) Eficiencia mecnica (
como
).
): Utilizando la misma aproximacin de Leitch y
Licht, la eficiencia mecnica se da por la siguiente ecuacin:
donde,
: Parmetro adimensional en el clculo de eficiencia de arrastre
: Nmero adimensional en el clculo de le eficiencia de separacin
mecnica
: Exponente de vrtice o eficiencia centrfuga, adimensional
donde,
: Parmetro adimensional
: Dimetro del equipo en m
donde,
55
: Temperatura de saturacin en C
: Parmetro adimensional
donde,
: Parmetro adimensional en el clculo de eficiencia de arrastre
: Dimetro de gota en m
: Viscosidad dinmica del vapor en kg/m-s (Pa-s)
: velocidad tangencial de las gotas en la pared del cicln m/s
donde,
: rea de la seccin transversal en m2
: Flujo volumtrico de vapor en m3/s
: velocidad tangencial de las gotas en la pared del cicln m/s
El parmetro
es uno de impactacin inercial centrfuga, reflejando las
condiciones de operacin dentro del cicln. Este valor es muy sensible al

dimetro de la gota
por lo tanto, la confiabilidad estimada del
necesaria para obtener resultados exactos de
56
es
El separador puede tener una entrada espiral o tangencial, circular o con un

cambio de seccin transversal de forma cilndrica a rectangular o cuadrada
y una descarga de agua tipo tangencial.
Figura 22. Entradas y descarga de un separador tipo Webre

Geotrmica de Miravalles, Guanacaste, Costa Rica
57
donde,
: Nmero adimensional en el clculo de le eficiencia de separacin
mecnica
El parmetro C es un nmero de diseo del cicln reflejando la forma fsica

del mismo.
Separador de entrada rectangular
donde,
: Lado de entrada de mezcla al separador en m
: Lado de entrada de mezcla al separador en m
Separador de entrada circular
donde,
: Dimetro de la tubera de entrada al equipo en m
Separador de entrada cuadrada

58
donde,
donde,
: tiempo de residencia del vapor en el equipo en s
donde,
: tiempo mximo adicional del vapor en el equipo en s
: tiempo mnimo de permanencia del vapor en el equipo en s
: tiempo de residencia del vapor en el equipo en s
donde,
: tiempo mnimo de permanencia del vapor en el equipo en s
: Volumen originado en el faldn en m3/s
59
donde,
: Dimetro de la tubera de salida del vapor en m
: Volumen originado en el faldn en m3/s
: Distancia del centro de entrada de mezcla a soldadura de salida de vapor
en m
donde,
: Volumen aproximado comprendido entre la entrada del vapor hmedo
y la salida del agua del separador.
donde,
: Volumen aproximado comprendido entre la entrada del vapor hmedo
y la salida del agua del separador.
: Volumen originado por
en m3
: Volumen de la cabeza en m3
: Volumen originado por la proyeccin del tubo central hacia la cabeza
superior en m3
60
donde,
: Volumen originado por
en m3

: Distancia del tope del tubo de salida de vapora la soldadura del equipofaldn superior en m
Asumiendo la seccin bridas y placas de ASME:
donde,
: Volumen de la cabeza en m3
donde,
: Volumen originado por la proyeccin del tubo central hacia la cabeza
superior en m3
Dimetro de gota (
El parmetro
es dado en la ecuacin 8, donde el dimetro de gota (
)y
la velocidad tangencial de las gotas en la pared del cicln ( ) son los

61
parmetros ms importantes. Por simplicidad se asume que
puede ser
tomada satisfactoriamente al igual que la velocidad promedio del vapor de

entrada, pero para la estimacin de
dimetro
, no existe una solucin simple. El
debe ser tomado con el promedio efectivo del dimetro de la
gota en la parte interior del cicln.

Es bien conocido que la eficiencia de un cicln se reduce cuando el
dimetro de la gota disminuye, por lo tanto, se debe entender las causas y
razones para un incremento o una reduccin del dimetro de la gota. Se
cree que el tamao del roco en el interior del cicln se rige por el dimetro
de la gota en la tubera aguas arriba del cicln y sta ltima es determinada
por el balance entre la inercia y las fuerzas superficiales tambin como por
el equilibrio entre el roco que deja y se adhiere a la pared, la cada de
presin, el tipo de patrn de flujo bifsico, configuracin de la tubera, etc. la
mayora de correlaciones existentes que han sido probadas, dan resultados
desfavorables. La ecuacin de Nukiyama-Tanasawa da la tendencia de
resultados, los cuales pueden probablemente ser atribuidos al hecho de que
el mecanismo de fragmentar las gotas en las gargantas del vnturi, es
similar al mecanismo de fragmentacin en un tubo.
Tomando la relacin Nukiyama-Tanasawa como bsica para la relacin del
tamao del roco, se modifica y se le agrega lo siguiente: Haciendo uso de
datos obtenidos para la operacin actual del separador a boca de pozo, con
el dato 100% 99,999% de calidad de vapor en la descarga (
) y
todas las ecuaciones expuestas anteriormente (ecuaciones a la ecuacin

20), conociendo todos los datos, excepto
donde:
62
, se tiene:
, constante utilizada para el clculo del dimetro de gota

: Dimetro de gota en m
: Velocidad de entrada del vapor en m/s
: Flujo volumtrico de lquido en m3/s
: Viscosidad dinmica del lquido en kg/m-s (Pa-s)
: Tensin superficial del lquido en dinas/cm
: Densidad del lquido en g/cm3
: Parmetro adimensional utilizado para el clculo del dimetro de gota
Las variables a, e y B son dependientes del tipo de patrn de flujo bifsico
de acuerdo al mtodo de Baker y se dan en la siguiente tabla.
Cuadro 2. Variables a, B y e para la ecuacin 21
63

Geotrmica de Miravalles, Guanacaste, Costa Rica
Figura 23. Diagrama de Baker
Fuente: Valdimarsson, P. Design of the main components of a steam cycle power plant. University
of Iceland. Curso corto de perforacin geotrmica, San Salvador, 2011
64
Fuente: Libreros, D. Anlisis dinmico del comportamiento del flujo anular mediante el
procesamiento de seales. Instituto Politcnico Nacional. Tesis para optar por el grado de Doctor
en Ciencias en Ingeniera Mecnica, Mxico D.F., 2008
En algunas oportunidades el diagrama de Baker puede variar y lo que se

debe cuidar, es mantener consistencia en las unidades de los parmetros
que se necesitan para entrar a la grfica.
65
66
Fuente:
http://www.ing.unlp.edu.ar/dquimica/paginas/catedras/iofq809/practicas/IOF1_ECFB_01.pdf.
Accedido el 30/04/2012 a las 8:32 a.m.
Incluso, aunque las ecuaciones de Baker son las mismas, se manejan de

distintas formas:
donde,
kilogramos por segundo de vapor de entrada
kilogramos por segundo de agua de entrada
: Viscosidad dinmica del lquido en kg/m-s (Pa-s)
: Tensin superficial del lquido en N/m
: Densidad del vapor en kg/m3
Existen mtodos adicionales como es el mtodo de Mandhane.
Figura 26. Carta de Mandhane para patrones de flujo en tuberas
horizontales
67
Fuente: Instituto de Investigaciones Elctricas. Curso de geotermia, especialidad en ciencias de la

tierra. Morelos, Mxico, 1988
La ecuacin de
no es una ecuacin general y no es dimensionalmente
consistente. Todas las variables deben ser evaluadas a la presin del

separador.
a) Eficiencia de arrastre (
): El trmino eficiencia mecnica por s mismo
no puede ser usado para predecir la calidad del vapor de descarga

debido al hecho de que
siempre se incrementa como
(o
) se
incrementa, sin embargo, es conocido que en un punto dado, que el

arrastre sube drsticamente con altas velocidades. El trmino el cual
68
toma en cuenta esto es la eficiencia de arrastre (
) la cual es obtenida
de datos empricos.
donde,
: eficiencia de arrastre
: parmetro adimensional
donde,
: parmetro adimensional
: velocidad en el rea anular del equipo en m/s
donde,
: velocidad en el rea anular del equipo en m/s
Este procedimiento experimental debe ser probado con nuevos datos y

comparado con mediciones reales en diferentes campos geotrmicos.
2. Parmetros de diseo
2.1 Recomendaciones generales
69
Para separadores, la entrada debe ser del tipo circular tangencial y el piso
de la tangencial debe tener una ligera inclinacin (cerca de 4) justo como
entra al cicln para encausar al agua a fluir hacia abajo ms rpidamente.
La tubera de descarga de vapor debe ser tan larga como sea posible, an
en el interior de la parte superior del equipo. La nica limitacin es que el
rea entre el extremo de este tubo (labio) y la pared de la parte superior
debe ser por lo menos igual al rea de la seccin transversal del tubo. Esta
prctica debe ser evaluada, sin embargo ha comprobado dar resultados
excepcionales porque el tiempo de residencia es incrementado y la
posibilidad de que el agua vaya directamente hacia la tubera de descarga
de vapor (cortocircuito) disminuye. Adems de que este aspecto cambia el
recorrido del agua hacia arriba a lo largo del tubo de descarga de vapor,
contaminando el vapor en el borde si ste es muy bajo.
El dimetro del tubo de descarga del vapor (
del tubo de entrada de la mezcla (
).
El dimetro del tubo de descarga de agua (

del tubo de entrada de la mezcla (
) debe ser igual al dimetro
) debe ser igual al dimetro
).
2.2 Generalidades
Los parmetros de diseo ms importantes son:
La velocidad del vapor en la tubera de entrada de la mezcla al

equipo. Se asume que el vapor ocupa toda el rea interna de la
tubera.
La velocidad del vapor ascendiendo por el rea anular formada por el

tubo central y el cuerpo del equipo.
Las relaciones geomtricas del separador.
Estos parmetros no son independientes entre s ya que al seleccionar dos

de ellos, el tercero queda automticamente determinado.
70
2.3 Criterios de diseo
La velocidad del vapor en la tubera de entrada de la mezcla no

deber exceder de 45 m/s (150 pie/s) recomendndose el intervalo
de 25 m/s a 40 m/s (80 pie/s a 130 pie/s).
La velocidad de vapor de ascenso dentro del equipo no deber

exceder de 4,5 m/s (14,5 pie/s), recomendndose el intervalo de 2,5
m/s a 4 m/s (8 pie/s a 13 pie/s).
Las relaciones recomendadas son:
donde,
: Dimetro de la tubera de salida de agua en m
en m
71
: Distancia del centro de entrada de mezcla a soldadura equipo-faldn

superior en m
a
: Relaciones geomtricas del equipo adimensional

Para el clculo de la cada de presin del gas, ste se puede
determinar como:
donde,
: Densidad del vapor en kg/m3

: Velocidad del vapor en m/s
: Nmero de cargas de velocidad de entrada, adimensional
: rea de la seccin transversal de la entrada de la mezcla en m2
: Cada de presin en Pa
Para iniciar el procedimiento de clculo total mostrado, es necesario obtener los
siguientes parmetros:
donde,
: Calidad de la mezcla en la entrada al equipo, adimensional
: Entalpa de la mezcla entrando en kJ/kg
: Entalpa del lquido saturado en kJ/kg
72
: Entalpa del vapor saturado en kJ/kg
donde,
: Flujo volumtrico de vapor kg/m3
Volumen especfico del vapor en m3/kg
donde,
: Flujo volumtrico de lquido en m3/s
Volumen especfico del agua en m3/kg
Secadores de vapor
El diseo de un secador de vapor nace cuando se conoce la entalpa, el flujo de
vapor entrando al equipo y la presin de operacin.
1. Recomendaciones generales
Las principales caractersticas recomendadas del secador son:
a. La entrada de vapor hmedo debe ser tangencial con seccin circular.
b. La salida de agua debe ser localizada en la cabeza inferior del equipo y su
dimetro deber ser encontrado en forma diferente a la utilizada en el
separador.
73
c. El secador no debe considerar un tanque integral.

2. Mtodo y parmetros de diseo
2.1 Parmetros de diseo
Los parmetros de diseo ms importantes para este equipo son los mismos que
los del separador.
La velocidad del vapor en la tubera de entrada no deber exceder 60 m/s. El
intervalo recomendado es de 35 m/s a 50 m/s.
La velocidad de ascenso del vapor dentro del equipo no deber exceder de 6 m/s,
recomendndose el intervalo de 1,25 m/s a 4 m/s.
Las relaciones geomtricas recomendadas para el secador son:
*La salida de agua debe ser colocada en la cabeza inferior y su

dimetro debe tener como mnimo 0,08 m (3).
X La relacin
es negativa por la nomenclatura usada en el
modelo.
donde,
74

: Dimetro de la tubera de salida de agua en m
en m
: Distancia del centro de entrada de mezcla a soldadura equipo-faldn
superior en m
a
: Relaciones geomtricas del equipo adimensional
El secador no tiene tubera de descarga de agua, slo un dren.

3. Mtodo de clculo
Es el mismo que en el separador con los siguientes cambios o adiciones:
El rea de entrada del secador se da por la siguiente ecuacin:
donde,
Clculo de
: El secador cuenta con dos salidas de agua. Estas lneas
son de igual dimetro pero tienen diferente uso. Una de ellas es utilizada
con un orificio en su extremo, el cual acta como purga en lugar de trampas
de vapor, ya que estas ltimas se incrustan. La otra lnea tiene una vlvula
motorizada la cual acta al existir un alto nivel en el secador.
Figura 27. Caracterizacin geomtrica de un secador
75
76

Geotrmica de Miravalles. Guanacaste, Costa Rica
a) Determinacin del dimetro de la tubera

El dimensionamiento de esta lnea se obtiene al suponer la condicin ms
crtica que es cuando el agua de un pozo para al vaporducto y llega al
secador. Los datos iniciales para entrar a solucionar el problema son:
: Flujo de agua separada de un pozo en kg/s
: Presin de operacin del secador en Pa
Se calcula la calidad de la mezcla en la descarga de la lnea:
donde,
: Entalpa del lquido saturado, en kJ/kg
: Entalpa del vapor saturado, en kJ/kg
: Presin atmosfrica en Pa
Nota: Los datos entre parntesis en la ecuacin, nicamente indican la
presin a la que se debe encontrar los datos de entalpa en las tablas
termodinmicas.
Se calcula el flujo de mezcla vapor-agua que puede pasar por un orificio de
acuerdo al mtodo de Benjamn y Miller.
donde,
77
: Volumen especfico del vapor en m3/kg

: Volumen especfico del lquido en m3/kg
: Flujo en kg/(m2.s)
: Parmetro adimensional que se utiliza para el clculo del flujo de la
mezcla agua-vapor que pasa por un orificio
Nota: VVS y VLS se evalan a PS
El dimetro del orificio necesario para drenar toda esa cantidad de agua es:
donde,
: Dimetro del orificio de la purga del secador en m
Para determinar el dimetro de la tubera, se propone considerar una
relacin entre el dimetro del orificio y el de la tubera de 0,8.
donde,
: Tubera de salida de agua en m
Nota: Este
calculado debe ser ajustado a un dimetro comercial. El
dimetro mnimo debe ser 0,08 m (3) para evitar problemas de incrustacin
de la lnea.
b) Determinacin del dimetro del orificio en la lnea de purga: Se debe

estimar la cantidad de agua que debe ser drenada en forma continua y
normal fuera del secador. Para esto se debe suponer que el agua proviene
de la humedad que no pudo ser separada en los separadores y del
condensado formado en el vaporducto.
El agua no separada en los separadores es:
78
donde,
: Flujo de vapor que llega al secador en kg/h
:Calidad del vapor separado en las etapas de separacin anteriores al
secador, adimensional. Se sugiere
: Flujo de agua no separada en los separadores en kg/h
c) Condensado formado por el vaporducto: Se requiere obtener un estimado
del condensado que se forma en el vaporducto.
donde,
: Condensado formado en una tubera con aislamiento en kg/h
: Condensado formado en una tubera sin aislamiento en kg/(h.m)
: Eficiencia del aislante. Si se desconoce el valor se recomienda usar
: Longitud del vaporducto en m
donde,
: Condensado formado en una tubera sin aislamiento en kg/(h.m)
: Dimetro externo del vaporducto en m
: Coeficiente de transferencia de calor por radiacin en kJ/(h.m2.K)
: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin en kJ/(h.m2.K)
: Temperatura absoluta en la pared exterior de la tubera. Se asume la
temperatura de saturacin del vapor en K
: Temperatura ambiente en K
: Calor latente de evaporacin en kJ/kg
79
donde,
En ausencia de informacin, se sugieren los siguientes valores:
Una vez calculados
se procede a encontrar el dimetro del
orificio.
donde,
: Condensado formado en una tubera con aislamiento en kg/h
: Flujo de agua no separada en los separadores ms el flujo de
condensado formado en una tubera con aislamiento en kg/h
: Flujo de agua no separada en los separadores en kg/h
donde,
: Calidad de la mezcla en la descarga de la lnea, adimensional
Nota: Los datos entre parntesis en la ecuacin, nicamente indican la
presin a la que se debe encontrar los datos de entalpa en las tablas
termodinmicas.
80
Recordando,
donde,
: Calidad de la mezcla en la descarga de la lnea, adimensional
: Volumen especfico del lquido en m3/kg
: Parmetro adimensional que se utiliza para el clculo del flujo de la
mezcla agua-vapor que pasa por un orificio
Nota: VVS y VLS se evalan a PS
Por tanto el dimetro ser:
donde,
Determinacin de los niveles alto y alto-alto: Dado que no se conocen las

caractersticas del sistema de vlvulas e instrumentacin, el siguiente
mtodo de determinacin de los niveles alto y alto-alto debe ser tomado
como una gua preliminar.
donde,
81
: Flujo mximo posible de agua entrando al secador en kg/h
donde,
: Flujo mximo posible de agua entrando al secador en kg/h
: Volumen especfico de lquido entrando en m3/kg
: Flujo volumtrico de lquido mximo en m3/h
donde,
: rea anular del secador en m2
donde,
: Velocidad en el rea anular del equipo en m/s
donde,
: Distancia del centro de la tubera de entrada de la mezcla a la soldadura
del equipo en el faldn inferior en m.
: Volumen anular del equipo por debajo de la tubera de entrada
llegando hasta la soldadura del equipo en el faldn inferior en m 3
82
donde,
: Volumen anular del equipo por debajo de la tubera de entrada
llegando hasta la soldadura del equipo en el faldn inferior en m 3
: Tiempo que el agua tarda en llegar hasta la entrada de vapor hmedo
partiendo de la cabeza inferior del secador, asumiendo que las dos purgas
estn fuera de servicio en h
Si se divide este tiempo en tres partes iguales se tiene:
donde,
: Tiempo que el agua tarda en llegar hasta la entrada de vapor hmedo
partiendo de la cabeza inferior del secador, asumiendo que las dos purgas
estn fuera de servicio en h
: Tiempo en que el agua alcanza el nivel alto en h
: Tiempo en que el agua alcanza el nivel alto-alto en h
Entonces:
donde,
: Velocidad en el rea anular del equipo en m/s
: Tiempo en que el agua alcanza el nivel alto en h
: Tiempo en que el agua alcanza el nivel alto-alto en h
: Nivel del agua por arriba de la cabeza inferior llamado nivel alto en
m. Al llegar el agua a este nivel, deber iniciarse la apertura de la vlvula
motorizada colocada en la lnea de purga.
83
: Nivel del agua por arriba de la cabeza inferior llamado nivel alto-alto
en m. Al llegar el agua a este nivel, deber iniciarse el cierre de la vlvula
de admisin de vapor a la turbina con el consecuente disparo y salida de la
unidad.
Para el clculo de la cada de presin se tiene:
donde,
: Dimetro de la tubera de salida de vapor en m
: Nmero de cargas de velocidad de entrada, adimensional
: Velocidad del vapor en la entrada (seccin rectangular o circular)
del equipo en m/s
: Cada de presin total en Pa
Figura 28. Secador del PGM-29
84
Fuente: Propia
85
CONCLUSIN
Al realizarse los clculos de flujo bifsico mediante varios modelos matemticos,
se aprecia claramente la necesidad de hacer uso de sistemas computarizados, ya
que a pesar de ser clculos simples, el proceso iterativo podra demandar mucho
tiempo para dar una solucin ptima del problema.
Se debe tener claro adems, que el clculo en s no trata de encontrar
directamente un dimetro de tubera, sino que a partir de un rgimen de flujo y una
cada de presin, considerando pequeos tramos de tubera y en especial la
topografa del sitio, se logra optimizar el dimetro de la tubera, bajo la medicin
prctica inicial de los datos del pozo.
86
BIBLIOGRAFA
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http://www.glossary.oilfield.slb.com/Display.cfm?Term=Taylor%20bubbles.
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Instituto de Investigaciones Elctricas. Capacitacin en el rea de
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Valdimarsson, P. Design of the main components of a steam cycle power
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Instituto de Investigaciones Elctricas. Curso de geotermia, especialidad en
ciencias de la tierra. Morelos, Mxico, 1988
87

Diseño de Tuberias de Fluidos Bifasicos

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RAFAEL BARRANTES SEGURA

Master in Mechanical Engineering

Advanced Topics in Hydraulic Piping

ATLANTIC INTERNATIONAL UNIVERSITY

Figura 2. Acabado de pozo vertical PGP-08

Fuente: Proyecto Geotrmico Pailas, Guanacaste, Costa Rica

Figura 3. Acabado de pozo direccional PGP-24

Fuente: Proyecto Geotrmico Pailas, Guanacaste, Costa Rica

Figura 4. Patrones de flujo vertical ascendente

Fuente: Crowe, C. T. Multiphase Flow Handbook. CRC Press, Florida, 2006

La tubera se encuentra prcticamente llena de lquido y la fase de gas libre se

Flujo de tapn o Slug:

La fase gaseosa es ms significativa. Sin embargo la fase lquida sigue siendo

Flujo de transicin o churn:

Es cuando ocurre el cambio de la fase lquida continua a la fase de gas

La fase gaseosa es continua y la mayor parte del lquido se introduce en sta

En los flujos horizontales se manejan diferentes regmenes, incluyendo una

Fuente: PDVSA. Manual de Ingeniera y Diseo. Volumen 13-III.Clculo Hidrulico de Tuberas.

Flujo de Burbuja Alargada y Flujo de Burbuja

Burbujas alargadas y separadas de gas flotan en la porcin superior de la

Flujo Anular y Flujo Anular de Neblina

A proporciones altas de gas, el lquido fluye como una pelcula anular a lo

Flujo Disperso (Velocidad muy Alta del Lquido)

Densidad del lquido

Viscosidad del lquido

Viscosidad del gas

Velocidad superficial del lquido

Fraccin de volumen del lquido

Para estimar el dimetro de la tubera, existen varias aproximaciones o la

Para fluidos erosivos o corrosivos:

1. Determinar el incremento de velocidad de la burbuja

: Tensin superficial en N/m

: Diferencia de densidad del lquido y el gas (

: Parmetro de distribucin igual a 1,25 adimensional

3. Calcular el volumen de retencin del gas (hold-up)

Para el caso del factor de friccin

, ste se calcula a travs del diagrama de

Moody, mediante el clculo del nmero de Reynolds

: Volumen de retencin (hold-up) del gas, adimensional

Figura 10. Diagrama de Moody

5. Sustituir los datos en la siguiente ecuacin para encontrar el gradiente de

: Volumen de retencin (hold-up) del lquido, adimensional

: Velocidad actual del gas en m/s

se hace de la siguiente manera:

: Seccin transversal de la tubera que lleva el gas en m2

variar de acuerdo al tipo de rgimen de flujo. Se debe hacer uso

se hace de la siguiente manera:

de Fanning y no los valores convencionales de .

1. Calcular los parmetros adimensionales

: ngulo de inclinacin de la tubera en rad

se hace de la siguiente manera:

: Seccin transversal de la tubera que lleva el gas en m2

: Seccin transversal de la tubera en m2

variar de acuerdo al tipo de rgimen de flujo. Se debe hacer uso

es la rugosidad de la tubera en m. Una

vez ah se ingresa al diagrama de Moody.

se hace de la siguiente manera:

: Seccin transversal de la tubera que lleva el lquido en m2

tubera en m. Una vez ah se ingresa al diagrama de Moody.

c. Debe utilizarse el diagrama de Moody que traiga consigo los valores de

de Fanning y no los valores convencionales de .

2. Determinar la capa de lquido adimensional

Figura 11. Capa de lquido para flujo estratificado

a. Nivel de lquido en flujo bifsico estratificado para