Ingenio. ( Del Lat. Ingenium.

) Facultad del hombre para discurrir o inventar con prontitud y

facilidad.//2 Sujeto dotado de esta facultad.//3 Intuicin, entendimiento, facultades poticas y
creadoras. //4. Industria maa y artificio de uno para conseguir lo que desea.//5 Chispa, talento
para mostrar rpidamente el aspecto gracioso de las cosas.//6 Mquina o artificio mecnico.//7
Cualquier mquina o artificio de guerra para ofender y defenderse.//8 Instrumento usado por los
encuadernadores para cortar los cantos de los libros.//9 Ingenio de azcar. Etc.
Diccionario de la Lengua
Espaola de la Real Academia Espaola
Vigsima primera edicin
Editorial Espasa Calpe S.A.
1992.
Concepto de proceso en la Ingeniera Industrial
"Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue
un objetivo determinado"
En la ingeniera industrial el concepto de proceso adquiere gran importancia, debido la
prctica en esta carrera, requiere:
Planear, integrar, organizar, dirigir y controlar
Estas actividades permiten a los Ingenieros Industriales lograr sus objetivos en el ejercicio
de su profesin.
El ingeniero industrial debe considerar a los procesos de produccin como una
herramienta para:

El diseo y definicin de planes, programas y proyectos

El diseo, integracin, organizacin, direccin y control de sistemas

La optimizacin del trabajo

La evaluacin de resultados

Establecimiento de normas de calidad

El aumento y control de la eficiencia

Etc.

Concepto de manufactura
Se pueden dar dos definiciones:

1.

Manufactura. "Obra hecha a mano o con el auxilio de mquina.// 2. Lugar donde se

fabrica" (diccionario de la lengua espaola de la real academia de la lengua)

2.

Manufactura. (DEFINICIONES DE MANUFACTURA, OBTENIDAS POR LOS

ALUMNOS DEL GRUPO)
Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformacin de
materiales, objetos o servicios en artculos o servicios tiles para la sociedad.
Manufactura y el ingeniero industrial

El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformacin de

materiales en artculos tiles para la sociedad. Tambin es considerada como la estructuracin y
organizacin de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada.
Clasificacin de los procesos de manufactura
De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:

Procesos que cambian la forma del

material

Procesos que provocan desprendimiento

de viruta por medio de mquinas

Procesos que cambian las superficies

Procesos para el ensamblado de

materiales
Procesos para cambiar las propiedades
fsicas

Metalurgia extractiva

Fundicin

Formado en fro y caliente

Metalurgia de polvos

Moldeo de plstico

Mtodos de maquinado
convencional

Mtodos de maquinado especial

Con desprendimiento de viruta

Por pulido

Por recubrimiento

Uniones permanentes

Uniones temporales

Temple de piezas

Temple superficial

Procesos de manufactura en este curso

Trabajo en banco

Cepillado

Torneado

Brochado

Taladrado, rimado, barrenado

mandrilado y avellando

Esmerilado

Fresado
Para que estos procesos sean de utilidad para los ingenieros industriales se deben considerar los
siguientes temas:

Criterios para la produccin econmica con finalidad de beneficio econmica.

Criterios de produccin econmica con finalidad de efectividad.
Criterios de la produccin con fines de beneficio econmico
Costos

Aceptables

Competitivos

Rentabilidad

Ganancias superiores a las que

proporciona el banco

Calidad

Slo la necesaria (no inversiones que

no sean necesarias)

Criterios de la produccin con fines de la efectividad

Proyecto

Diseos funcionales que permitan la manufactura

calculada y controlada.

Materiales

Seleccin de los materiales adecuados y

econmicamente aceptables.

Procesos de manufactura Sistemas para la transformacin de los materiales con

la calidad adecuada, considerando las necesidades del
cliente, de manera eficiente y econmica.
Factor humano

Proceso administrativo

Motivacin

Trato

Facilidad

Capacitacin

Seguridad

Planeacin

Integracin

Organizacin

Direccin

Control

Diagramas de procesos de manufactura

Para el mejor entendimiento de los procesos de manufactura es necesario el uso de diagramas que
permiten la fcil identificacin de actividades y sus relaciones.
Todo ingeniero industrial debe tener la capacidad de la representacin sinttica de las actividades de
produccin o de organizacin por medio de diagramas, en los que se muestren todas las acciones
que dan como resultado productos o servicios de una organizacin.
Diagrama de proceso es la representacin grfica de las acciones necesarias para lograr la operacin
de un proceso.
El ingeniero industrial y los procesos de manufactura
Unas de las caractersticas de los Ingenieros Industriales es que:

Tienen claros sus objetivos

Aplican de manera efectiva el proceso administrativo

Un plan elemental de trabajo

ACTIVIDAD HERRAMIENTA OBSERVACIONES

Con el plano de taller se elabora el plan de trabajo

Se debe considerar que al ingeniero industrial le interesa conocer adems de la
forma en que opera una mquina herramienta, su capacidad de produccin,
debido a que su objetivo es la programacin y el rendimiento.
Efectividad y Eficiencia
En este curso se considerar como:
Eficiencia a
La relacin numrica que existe entre la cantidad lograda por un sistema y la
mxima cantidad que dicho sistema pueda lograr.
Efectividad a
La estimacin del cumplimiento de objetivos, fines o funciones de un sistema o
proceso, sin que exista evaluacin numrica o estndares predeterminados.

LA VIRUTAS
Introduccin.A partir de la apariencia de la viruta se puede obtener mucha informacin
valiosa acerca del proceso de corte, ya que algunos tipos de viruta indican un
corte ms eficiente que otros. El tipo de viruta est determinado
primordialmente por:
a) Propiedades del material a trabajar.
b) Geometra de la herramienta de corte.
c) Condiciones del maquinado (profundidad de corte, velocidad de avance y
velocidad de corte).
En general, es posible diferenciar inicialmente tres tipos de viruta:
Viruta discontinua. Este caso representa el corte de la mayora de los
materiales frgiles tales como el hierro fundido y el latn fundido; para estos
casos, los esfuerzos' que se producen delante del filo de corte de la
herramienta provocan fractura. Lo anterior se debe a que la deformacin real
por esfuerzo cortante excede el punto de fractura en la direccin del plano de

corte, de manera que el material se desprende en segmentos muy pequeos.

Por lo comn se produce un acabado superficial bastante aceptable en estos
materiales frgiles, puesto que el filo tiende a reducir las irregularidades.
Las virutas discontinuas tambin se pueden producir en ciertas condiciones con
materiales ms dctiles, causando superficies rugosas. Tales condiciones
pueden ser bajas velocidades de corte o pequeos ngulos de ataque en el
intervalo de 0 a 10 para avances mayores de 0.2 mm. El incremento en el
ngulo de ataque o en la velocidad de corte normalmente elimina la
produccin de la viruta discontinua.
Viruta Continua. Este tipo de viruta, el cual representa el corte de la mayora de
materiales dctiles que permiten al corte tener lugar sin fractura, es producido
por velocidades de corte relativamente altas, grandes ngulos de ataque (entre
10 y 30) y poca friccin entre la viruta y la cara de la herramienta.
Las virutas continuas y largas pueden ser difciles de manejar y en
consecuencia la herramienta debe contar con un rompevirutas que retuerce la
viruta y la quiebra en tramos cortos.
Viruta Continua con protuberancias. Este tipo de viruta representa el corte de
materiales dctiles a bajas velocidades en donde existe' una alta friccin sobre
la cara de la herramienta. Esta alta friccin es causa de que una delgada capa
de viruta quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la
herramienta. La viruta es similar a la viruta continua, pero la produce una
herramienta que tiene una saliente de metal aglutinado soldada a su cara.
Peridicamente se separan porciones de la saliente y quedan depositadas en la
superficie del material, dando como resultado una superficie rugosa; el resto
de la saliente queda como protuberancia en la parte trasera de la viruta,