Universidad Nacional Experimental Politcnica De La Fuerza Armada Nacional Bolivariana Ncleo Anzotegui- San Tome
PROFESOR
BACHILLERES
Francisco Rivas Lara
Natera Alfonzo C.I:18959317
Caldera Luis C.I:18922898 Mejas Jess C.I:19940778 8vo semestre seccin N02
SAN TOME MARZO DE 2013
CALIDAD EN REVESTIDORES GRADO J55, N80, P110
El API se ha encargado de desarrollar especificaciones para la tubera de revestimiento,
aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas. GRADO DEL ACERO Las propiedades mecnicas y fsicas de la tubera de revestimiento dependen de la composicin qumica del acero y el tratamiento de calor que recibe durante su fabricacin. API define nueve grados de acero para tubera de revestimiento: (H40, J55, K55, C75, L80, N80, C95, P110, Q125) COLAPSO EN TUBERIAS J55, N80, P110 Para todas las sartas de tubera de revestimiento un colapso ocurre cuando la presin externa es mayor que la presin interna. El diseo de colapso se enfoca en los perfiles de presin interna y externa. Hablando de forma general, el colapso de cargas estar en su punto ms alto en la zapata gua. COLAPSO DURANTE LA INSTALACIN El peor caso de colapso durante la instalacin, ocurre durante la cementacin. Para trabajos de cementacin convencionales el peor caso ocurre con la columna de cemento en el exterior de la tubera de revestimiento. COLAPSO DURANTE LA PERFORACIN El peor caso de colapso durante la perforacin ocurre si se encuentra perdida de circulacin y disminuye la presin hidrosttica interna. Por convencin el fluido externo es forzado a ser el lodo que estaba en sitio cuando se corri la tubera de revestimiento. Esto es debido a la incertidumbre del aislamiento completo del cemento alrededor de la tubera de revestimiento causado por acanalados o deslaves. COLAPSO DURANTE LA PRODUCCIN Los colapsos a los que estarn expuestos las tuberas de revestimiento de produccin y Los liners, necesitan ser considerados para la vida entera del pozo. ESTALLIDO EN TUBERIAS J55, N80, P110 El estallido es la presin ejercida en el interior del revestidor, la cual trata de romper el mismo. Estas fuerzas internas pueden hacer estallar el revestimiento y resultan de: Presin del Pozo, Presin Hidrosttica Interna, Presiones de cementacin, cambio de densidad del lodo, entre otros. Es mayor en superficie ya que la Presin Hidrosttica es nula. ESTALLIDO DURANTE LA INSTALACIN
El peor caso de estallido al realizar la instalacin ocurre durante la cementacin.
Dos casos necesitan ser considerados en este punto: Durante el desplazamiento, inmediatamente antes de que el espaciador salga de la zapata Golpeando el tapn ESTALLIDO DURANTE LA PERFORACIN El peor caso de estallido ocurre durante la perforacin, ya sea durante la prueba de presin o durante un evento de control de pozos. ESTALLIDO DURANTE LA PRODUCCIN Los estallido necesitan ser considerados durante la produccin incluyen pruebas de presin con una completacin o fluido para matar el pozo, una fuga de tubera cerca de la superficie. La carga interna es la presin hidrosttica del fluido ms cualquier presin adicional. La carga externa ser como la de Ruptura de Cargas de Perforacin TENSIN EN TUBERIAS J55, N80, P110 Utilizando la tubera de revestimiento seleccionada, que concuerda con las cargas de colapso y ruptura, es entonces necesario confirmar que esta tubera de revestimiento tambin cumple los requisitos del diseo de tensin. TENSIN DURANTE LA INSTALACIN Esta etapa incluye evaluar la conveniencia de la tubera de revestimiento seleccionada, para soportar durante la corrida, durante la cementacin y cualquier prueba de presin. Lo que se consideraran para generar tensin, son los que siguen: Peso en el aire, Flotacin Doblado, Arrastre Choque, Prueba de presin TENSIN DURANTE LA PERFORACIN Y PRODUCCIN Esta etapa incluye la evaluacin apropiada de la tubera de revestimiento seleccionada para soportar las cargas que pudieran ser ejercidas a la tubera de revestimiento, despus de que el cemento se ha asentado. Se asume que la tubera de revestimiento esta fija en la superficie y fija en el tope del cemento en el espacio anular.