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PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA

Angulo del
Agujero
RPM

ROP

o
Dise

HA
de B

esl
iza
mie
nto

Tipo de lodo

Diametro del
Agujero

Re
olo
ga

to
Gas

ujo
de fl

Torque y Arrastre

CONCEPTO de PERFORAR%EN
LA CAJA
D

Equ
ipo

ena
Barr

MUY IMPORTANTE ! Definir el tamao de la caja y qu permitir que


hagamos
Aplique sistema que se adecue. Los Parametros no se pueden seleccionar y
optimizar por separado
Las Dimensiones de la caja son determinadas por varios factores (equipo de
perforacin, equipo de control de slidos, diseo del pozo, BHA, prcticas de
perforacin y lo ms importante la capacidad del personal).

FLUJO Y RPM PARA POZOS DIRECCIONALES


Tamao MAX GPM
de
Agujero

MIN GPM

Mejores
RPM

17

900 1200

800 gpm, con ROP a 20 m/hr


(65 / hr)

120 180

120

12

800 1100

650-700 gpm, con ROP a 1015m/hr (30-50/ hr)


800 gpm, con ROP a 20-30
m/hr (65-100 / hr)

150 180

120

700 900

500 gpm, con ROP a 10-20


m/hr (33-65 / hr)

120 150

100

450 600

350-400 gpm, con ROP a 1020 m/hr (33-65 / hr)

70 100

60

Limpieza de Agujero (Pozos Direccionales)


Direccionales)
10 ft/min
150 ft/min
100 ft/min

100
ft/min
50 ft/min

50 ft/min

0-3 ft/min

DP

0-3 ft/min

Transporte de Recortes La Banda


IPM

MIN
RPM

Transportadora de Limpieza de Agujero

PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA

COMO PERFORAR SIN PROBLEMAS

PERFORAR A LA VELOCIDAD QUE SE PUEDE LIMPIAR EL AGUJERO

USAR BUENAS PRACTICAS DE CIRCULACION Y ROTACION DE LA SARTA DE


PERFORACION - ESPECIALMENTE EN POZOS DIRECCIONALES
SIEMPRE ROTAR ADECUADAMENTE (120 + RPM) - Y MOVER LA SARTA
SER PACIENTE EN LA CIRCULACION Y ROTACION PARA LIMPIAR BIEN AL
AGUJERO
CONSIDERAR PILDORAS DENSIFICADAS PARA AYUDAR A LIMPIAR EL
AGUJERO

ESCUCHAR Y RESPETAR SIEMPRE AL POZO ( PRESION, TORQUE, ARRASTRE,


FLUJO, TIPO Y CANTIDAD DE RECORTES, CALIDAD DE LODO)
MUY IMPORTANTE - MONITOREAR SIEMPRE EL VOLUMEN/CALIDAD DE
RECORTES
CUANDO OCURRE UN PROBLEMA LAS PRIMERAS ACCIONES CORRECTAS
SON CRITICAS PARA NO COMPLICAR LA SITUACION

CORRER LODOS DE BUENA CALIDAD Y COMPATIBLES CON LA FORMACION


USAR EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS DE PRIMERA
REVISAR PROPIEDADES DEL LODO OPORTUNAMENTE

PLANIFICAR Y SUPERVISAR TODAS OPERACIONES CRITICAS ( CONEXIONES,


VIAJES, ETC.)
MONITOREAR TORQUE Y ARRASTRE CONTINUAMENTE, DURANTE LA
PERFORACION Y ESPECIALMENTE DURANTE VIAJES
EFECTUAR CONEXIONES EFICIENTES
TENER UN PLAN DE CONTINGENCIA BIEN COMUNICADO PARA TODO

CORRER LOS BHAs MAS SENCILLOS POSIBLES

EN ZONAS DEPRESIONADAS USAR OBTURANTES Y MATERIAL SELLANTE


PARA MINIMIZAR PRESION DIFERENCIA HACIA LA FORMACION

HACER BUENAS NOTAS DE RELEVO Y LA BUENA COMUNICACION

MANTENER LIMPIO Y ORDENADO EL PISO DE PERFORACION

IPM

PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA


LIBERAR LA TUBERIA PEGADA
(GENERICO)

Mover la tubera en direccin opuesta al movimiento previo a la pegadura


Intentar rotar, la rotacin puede resolver muchos problemas
Intentar rotar en el punto libre o mientras se aplica peso a la sarta
Martillar en direccin opuesta a la pegadura de tubera
Si se sospecha pegadura diferencial, trabaje la sarta aplicando torque hacia
la derecha y aplicando peso
Pozos Verticales Ms exito hacia abajo
Pozos Direccionales Ms exito hacia abajo o arriba

Si la barrena est en el fondo, trabaje la tubera con torque, compresin y


tensin controlados
Asegurarse que este mezclado en la bachera de las presas un agente
liberador para liberar tubera pegada listo para usarse
Trabajar la tubera conociendo sus lmites. Estos limites y el Margen de Jaln
deberan de ponerse claramente visibles en la perrera y deberan ser
entendidos por todos

PRIMERAS ACCIONES

RECONOCER MECANISMOS DE
PEGADURA

IPM

Mecanismo
Empacamiento Diferencial Geometra
Movimiento de la Tubera Antes de la Pega?
Hacia Arriba
2
0
2
Rotando Arriba
0
0
2
Hacia Abajo
1
0
2
Rotando Abajo
0
0
2
Esttica
2
2
0
Movimiento de la Tubera Despues de la Pega?
Libre Abajo
0
0
2
Abajo Restringuido
1
0
2
Abajo Imposible
0
0
0
Rotacin Libre
0
0
2
Rotacin Restringuida
2
0
2
Rotacin Imposible
0
0
0
Presin de Circulacin Despus de la Pega?
Circulacin Libre
0
2
2
Circulacin Restringida
2
0
0
Circulacin Imposible
2
0
0
TOTAL

Instrucciones
Conteste las preguntas
circulando todos los
nmeros de la fila con la
respuesta correcta
Sume las columnas
La que tenga la puntuacin
mas alta es el mecanismo
de pega

PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA

EMPACAMIENTO RECOMENDACIONES
GENERALES
Presin

Accin Inicial :

Testigo

PARA ESTABLECER CIRCULACION:


Aplicar baja presin de bombeo (200 400 psi);
no exceda la presin de fractura de ningn
punto del pozo.

Tratar de ganar circulacin total, si esto no es


posible entonces dejar una presin de testigo en
la tubera para monitorear el desfogue del
anular.
Poner la sarta en su punto neutro, marcar la
tubera. Aplicar torque mximo, trabajar el
torque hacia abajo del punto de pegadura y
liberar el mismo. Repetir poniendo torque y
liberandolo hasta que la circulacin se
restablezca o la tubera est libre.

EMPACAMIENTO - RECOMENDACIONES
GENERALES
Accin Secundaria:
Aplicar torque hasta el mximo, trabajar el torque
hacia abajo del punto de pegadura (trabajando la
sarta)

Presin
Testigo

Empezar a martillar abajo / arriba (con la minima


fuerza) e incrementar gradualmente hasta la fuerza
mxima.
PUNTOS CRITICOS :
La tubera se peg mientras iba hacia ARRIBA o
con la tubera esttica?

Nunca martille hacia ARRIBA

La tubera se peg mientras iba hacia ABAJO?

Nunca martille hacia ABAJO

Que es el punto neutro de la sarta?

IPM

Considere el arrastre del agujero y friccin

Martille!

PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA

PEGADURA DIFERENCIAL - LIBERAR


Accin Inicial :
Circular con el mximo flujo posible para
limpiar el enjarre alrededor del BHA (esto tal
vez no sea posible debido a problemas con
la DEC)
Trabajar la sarta con el mximo torque hacia
la profundida de pegadura de la tubera y
mantener el torque en la sarta

Enjarre
Presin de
Sobrebalance

Parar o reducir la velocidad de la bomba al


mnimo

Lodo

Tubera

Mover hacia abajo la sarta hasta el lmite


maximo de asentamiento.
Dar tiempo suficiente para que los martillos
hidrulicos funcionen.
Si la sarta no se libera, mantenga el torque
en la sartay continue martillando con el
maximo peso disponible.

PEGADURA DIFERENCIAL - LIBERAR


Accin secundaria :
Si la sarta no libera despues de 5 a 10
golpes de martillo, continue martillando
mientras se prepara una pildora para liberar
tubera
Considerar reducir el peso del lodo hasta un
lmite seguro (Considerar Control de Pozo y
Estabilidad de Agujero)
Bombear y dejar remojando la pildora
liberadora como lo especifiquen las
recomendaciones de la compaa de lodo

Cuando la sarta libere:


Rotar y trabajar la sarta
Circular al mximo caudal posible para
limpiar el agujero
Verificar las propiedades del lodo

IPM

Enjarre
Presin de
Sobrebalance

Lodo

Tubera

PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA

Indicadores de Agujero Apretado


Viajando Afuera
MECANISMO DE AGUJERO APRETADO
Geometra
del Agujero
Inadecuada
(Perfil del
Alto
Limpieza de
Formaciones
pozo y
Sobrebalance
Agujero
Formaciones Formaciones no Geopresuriza Formacione escalonamie y Arenas
Fracturas Y
Inadecuada
Reactivas
consolidadas
das
s Mviles
nto)
Permeables
Fallas

Chatarra

INDICADOR DE AGUJERO APRETADO

Incremento Incremento Incremento en


en arrastre repentino con
arrastre
Arrastre y
posible
Resistencia
resistencia
Puede
levantar los
recortes

Sin efecto

Levanta y
remueve las
Efecto de
camas de
Backrriming recortes
(si es
posible)

Buen
Progreso

Efecto de
Circulacin

Incremento Incremento Resistencia Incrementa Resistencia Resistencia


en arrastre repentino en errtica y el arrastre en repentina
repentina y
arrastre con repentina conexiones
errtica
errtica
posible
resistencia
Puede levantar
Puede
Sin efecto Sin efecto
Sin efecto
Sin efecto
Sin efecto
el puente.
levantar los
Puede ser
derrumbes.
necesario
Puede se
seguir
necesrio
bombeando
continuar
bombeando
Levanta y
Levanta y
Buen
Progreso
Puede
Progreso
Puede o no
remueve los remueve los progreso,
lento
agravarse
tener xito
lento
derrumbes
puentes
pero talvez
debido a la
sea
remocin del
necesario
enjarre
continuar
rimando

Ojo de
Llave

Bloques
de
Revestimient
Cemento o Colapsado

Posiblem Resistenci Resistencia


ente
a
repentina
Indicacin repentina
cclica y errtica
Sin efecto Sin efecto

Puede
quitar la
pata de
perro

Sin efecto

Buen Sin progreso,


progreso
necesita
herramientas
especiales

*Se recomienda seguir el procedimiento de Agujero apretado y el procedimiento de backrriming si es necesario


hacer el mismo

Indicadores de Agujero Apretado


Viajando Adentro
MECANISMO DE AGUJERO APRETADO

Geometra
Alto
Formacione
del
Sobrebala
Limpieza de
s no
Formaciones
Agujero
nce y
Agujero
Formacione consolidada Geopresurizada Formaciones Inadecuad Arenas Agujero Bajo Fracturas
Inadecuada s Reactivas
s
s
Mviles
a (Perfil Permeable
calibre
Y Fallas

INDICADOR DE AG UJERO APRETADO

Incremento Incremento Incrementa


Puede
en arrastre repentino de el arrastre incrementar el
arrastre con
arrastre debido
Arrastre y
posibles
a la formacin
Resistencia
resistencias
de derrumbes

Puede
Sin efecto
Puede
levantar los
levantar los
recortes. Tal
recortes. Tal
Efecto de
vez sea
vez sea
Circulacin necesario
necesario
lavar hasta
lavar hasta
el fondo
el fondo
Levanta y
remueve las
Efecto de
camas de
Backrriming recortes
(si es
posible)

Buen
progreso

Levanta y
remueve los
puentes

Incremento Resistenci Increment Resistencia Resistenci Resistencia Probableme Resistenci Generalment


repentino de
a
o de
repentina
a
repentina y nte no sea a repentina e no hay
arrastre con repentina arrastre
repentina
errtica
un
indicios
posible
y errtica
en
y errtica
problema
resistencia
coneccion
es

Puede levantar Sin efecto


los recortes. Tal
vez sea
necesario lavar
hasta el fondo

Levanta y
remueve los
recortes

Chatarra

Revestimie
nto
Bloques de
Ojo de Llave Colapsado Cemento

Sin efecto Sin efecto Sin efecto

Sin efecto Sin efecto

Buen
Progreso Puede Se consigue Progreso Puede o no
progreso,
lento
mejorar la estar en
lento
tener xito
pero tal vez
condicin
calibre
sea
del
necesario
agujero
continuar
rimando

Sin efecto Sin efecto Puede haber


un fraguado
repentino del
cemento

Sin
progreso,
requiere
de
herramient
as
especiales

*Se recomienda seguir el procedimiento de Agujero apretado y el procedimiento de backrriming si es necesario


hacer el mismo

IPM

PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA


ANALISIS DE DERRUMBES
Derrumbes por inestabilidad Qumica/Stress
Nuevas superficies por fracturas creadas

Derrumbes por inestabilidad Qumica/Stress


Derrumbes en bloques angulares
Los lados generalmente no son paralelos
Sntomas
Reaming difcil con alto torque arrastre
Alto volumen de slidos en las sarandas
(derrumbes)
Qu significan?
Peso de lodo bajo para estabilidad del agujero
El lodo no est suficientemente inhibido
Note que la pobre inhibicin puede esconder este
Superficie del Agujero
derrumbe
H
Debido a que todo se vuelve lodoso
La surgencia y suaveo hace la situacin peor debido a
la fatiga de la roca. En agujeros pequeos, DEC puede
ser suficiente como para estabilizar el agujero mientras se
est circulando.

Planos Naturales de Debilidad


Planos Naturales de Debilidad
Derrumbes tabulares
Los lados son paralelos (debido a capas o
planos de fractura)
Sntomas
Prdida de circulacin
Prdida de lodo durante la prdida de
H
circulacin es similar en el campo
Fracturas inducidas paralelas al plano de
debilidad
Qu significan?
h
El agujero se encuentra probablemente casi paralelo a los
planos de debilidad
Alto peso de lodo y presin de surgencia desestabilizar el agujero
incrementando la presin de penetracin
El resultado del suaveo ser baja presin en el agujero, desestabilizando
los derrumbes que estn sueltos
IPM

PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA


ANALISIS DE DERRUMBES
Derrumbes por presin Bajoajo-balance
Derrumbes por presin Bajo-balance
Astillado o forma de aspa
Normalmente aparece en lutitas de baja
permeabilidad
La circunferencia del agujero se daa
Sntomas
Mas presin de lo pronosticado
Influjo
Alto volumen de derrumbes (Astillados)
Agujeros de dimetro no uniforme
Qu significa?
Cuando los derrumbes se formaron, la presin de
poro excedi la presin de la columna de lodo
Una formacin permeable con la misma presin
de poro puede fluir, creando un incidente de control
de pozo

Peso de Lodo vs. Falla

PELIGRO

RIESGO SEGURO

Presin de
Poro

Peso de
Lodo Muy
Bajo
IPM

h
Peso
de
Lodo
Seguro

Sh

Peso de
Lodo
Muy Alto

Procedimientos Para Evitar Pegadura Diferencial


Planeacin del Pozo
A.
B.
C.

D.

E.

Geologa-Identificar zonas depletadas y presiones actuales de formacin. Preparar una grafica de


columna geolgica con el espesor de las arenas, permeabilidades y Presiones de fondo actuales y
sobrebalance esperado.
BHA- Minimizar la longitud del BHA y rea de contacto con el hueco, usar DCs y HWDPs espirales. En
casos muy severos considerar un BHA minimo -solamente con HWDP sin DCs.
Posicionamiento del Martillo
A. Pozos Verticales- Maximizar el impacto del martillo hacia abajo pero asegurarse que existe
capacidad para golpear hacia arriba tambin.
B. Pozos Direccionales- Optimizar el impacto del martillo hacia arriba y hacia abajo
Fluidos de Perforacin Mantener los pesos de lodo sobre balance tan bajo como sea posible atravs de
las zonas depletadas riesgosas.
A. Material antiprdida (LCM)
A. CaCO3- Asegurarse que el tamao correcto de CaCO3 sea adicionado y mantenido en el lodo
antes de entrar a la zona de formaciones depletadas/problemticas. Usar el software Optibridge para optimizar la seleccin del tamao y la concentracin de los agentes
puenteantes.
B. Seleccin de LCM- Asegurarse que la variedad de material antiprdida est disponible en el
taladro y usado como se requiera.
B. Fluidos para liberar tubera Asegurararse que el abastecimiento de fludos para liberar tubera sea
adecuado y est disponible en el taladro en todo momento mientras se perforan las reas
depletadas.
Perforacin Direccional- Tratar de tener el objetivo del pozo lo mas grande posible para minimizar corridas
de correccin. Minimizar deslizar cuando el BHA est atravesando una zona riesgosa. Optimizar la
trayectoria del pozo para maximizar la rotacin de la tubera.

Prcticas de Perforacin
A.
B.
C.
D.

E.

F.

G.

Reunion Pre-pozo/ Pre-seccin/Pre-viaje Asegurarse que todo el personal operacional sea


enterado del riesgo de pegadura diferencial y conocer la localizacin de las zonas de alto riesgo.
Simulacros para evitar Pegadura Diferencial- Asegurarse de que se efecten simulacros
frecuentes con toda la cuadrilla para mitigar pegadura diferencial.
Control de DEC- Minimizar el efecto de la densidad equivalente de circulacin a travs de la zonas
depletadas cuando sea posible. Considerar el uso de lubricantes para reducir las DECs.
Movimiento de la Tubera- mantener la tubera en movimiento todo el tiempo
A. Conexiones- Rotar la tubera de perforacin en las cuas durante las conexiones
(PRECAUCION EXTREMA- amarrar cunas, avisar cuneros)
B. Surveys- Minimizar el nmero de surveys a travs de las zonas riesgosas y maximizar el
movimiento durante la conexin. No tomar los surveys en el fondo. Tener espacio para
trabajar la tubera hacia abajo si se requiere.
Anlisis de Recortes y Derrumbes Monitorear recortes y derrumbes continuamente y anotar el
tamao y volumen de los derrumbes. Tomar fotos. Realizar anlisis de riesgo para determinar si el
incremento del peso de lodo es absolutamente necesario o si el riesgo asociado con derrumbes
puede mitigarse usando buenas prcticas operacionales.
Fluidos de Perforacin
A. Propiedades del Lodo Monitorear frecuentemente propiedades crticas del lodo (densidad,
VP, PC, MBT, filtrado API, enjarre). Reportar cualquier tendencia de cambio al Co. Man, TP,
MI y oficina. Mantener filtrado API tan bajo como sea razonablemente posible.
B. Prueba de Obturamiento de Permeabilidad (PPT)- Correr continuamente un PPT en el taladro
para asegurarse que las propiedades del lodo sean mantenidas para puentear zonas
permeables.
C. Pldoras de CaCO3 Usar pldoras con cantidades suficientes de CaCO3 mientras se
perforan zonas de alto riesgo. Bombear pldoras de CaCO3 atravs de las zonas permeable
mientras se realizan viajes cortos.
Registros de Pozo Usar software de pegadura de MDT para determinar el riesgo de pegadura al
correr el registro MDT a travs de secciones riesgosas. Considerar TLC como una opcin para
mitigar el riesgo o eliminar el registro MDT.

Primeras acciones y Tcnicas de liberar


A.

B.

IPM

Primeras Acciones Poner la sarta en punto neutro en el punto estimado de pegadura y rotar la
sarta con el mximo torque.
A. Pozos Verticales Trabajar la tubera hacia abajo con el mximo peso posible
B. Pozos Direccionales - Basado en el punto estimado de pegadura trabajar la sarta con el
mximo peso posible hacia arriba o hacia abajo
C. Bombeo de Pldora Liberadora Preparar la pildora para liberar sin perder tiempo y colocar
de acuerdo a las recomendaciones de la compaa de lodos
Evaluacin Econmica de Pesca Correr la evaluacin econmica de pesca para determinar el
tiempo ptimo para pescar. Evaluar la posibilidad de liberar despues de 24 hrs. Si la tubera no
puede liberarse o desconectarse dentro de las 24 hrs, Evaluar las opciones.(desconectarse
/sidetrack, continuar pescando)

General
A.

Procedimientos de Backreaming

Back reaming es una operacin critica que DEBERA ser supervisada personalmente por el WSS y Tool
Pusher.
Si se encuentran condiciones de hueco apretado, seguir los procedimientos de hueco apretado. NO
empezar a backrimear inmediatamente.
Si se hace back reaming en condiciones de hueco apretado/ cama de recortes grande a altas velocidades,
esto puede causar altas DECs, posiblemente prdida de circulacin, efecto baln debido a las
restricciones en el espacio anular. Backreaming puede tambien causar problemas de empaquetamiento y
estabilidad de hueco.
La mayor atencin que pueda ponerse a la velocidad del movimiento hacia ARRIBA mientras se hace
backreaming, ms seguro ser!!!

B.
C.

D.

Mientras se Perfora
Monitorear Torque y Arrastre durante toda la perforacin de la fase y establecer una linea base (Pesos
Levantando/Bajando/Rotando y Torque con las bombas prendidas y apagadas).
Llegando a Profundidad Total
Repetir mediciones de Torque y Arrastre (Pesos Levantando/Bajando/Rotando y Torque con las bombas
prendidas y apagadas).
Circular 2-3 fondos arriba o hasta que el pozo este limpio con la misma tasa de bombeo con la que se
perfor, suficiente rotacin y reciprocacin de toda la parada. (Ajustar RPM dependiendo de las
limitaciones del Diametro del agujero,Taladro, Pozo y BHA).
Bombear pildoras de limpieza de hueco pesadas/viscosas con la misma tasa de bombeo con la que se
perfor, suficiente rotacin y reciprocacin de toda la parada. Recordar que una buena pildora + buen
Galonaje + max RPM + max movimiento de la sarta = un hueco limpio
Tomar las mediciones de Torque y Arrastre (Pesos Levantando/Bajando/Rotando y Torque con las bombas
prendidas y apagadas). Comparar estos valores con los valores tomados en el paso #1

1.
2.
3.
4.

Procedimientos para Viaje-hueco Apretado


5.

Hacer reunion de evaluacin de riesgo antes del viaje con todo el personal del taladro, resaltar potenciales
puntos problemticos (profundidades y limitaciones de sobretensin) y revisar practicas especiales de
hueco apretado y back reaming.
Si los parmetros de Torque y Arrastre se mejoran, empezar a viajar de forma normal (sacar por paradas).
No forzar la sarta hacia afuera del hueco con excesiva sobretensin. Anotar en donde se localizan los
puntos de hueco apretado.
Si eI Torque y Arrastre no cambian, o es mas de 15,000 lbs de arrastre excesivo (arriba del arrastre normal
de hueco), regresar al fondo si se est cerca del fondo. Si se est lejos del fondo, Baje 2-3 paradas abajo
del punto apretado.
Rotar la tubera 30 40 rpm para romper los geles alrededor de la tubera. Encienda las bombas con baja
tasa de circulacin hasta que los retornos puedan verse en superficie. Incrementar la tasa de circulacin
hasta la tasa de bombeo con que se estaba perforando y gradualmente incrementar la rotacin

6.
7.
8.

Backreaming
9.

10.
11.
12.
13.
14.

Empezar a backrimear fuera del hueco con parmetros ptimos (80-100 RPM y la tasa de bombeo usada
durante la perforacin) monitorear la presin de bombeo, Torque y peso del gancho. Determine la
velocidad de backreaming basada en estos parmetros. Un incremento en estos parmetros o un
comportamiento erratico puede ser una indicacin de que el anular se esta sobrecargando.
No back rimear mas rpido de lo que los recortes pueden ser transportados hacia afuera del hueco. A
mas rpido se vaya, ms problemas se pueden tener mientras se est backrimeando. Los parametros y
prcticas de back reaming tienen que ser ajustadas al ngulo del hueco, condicin, diametro, etc.
Continuar haciendo back reaming solamente si los parmetros son estables o se estn mejorando. Si los
parmetros NO mejoran o empeoran PARE. NUNCA force la sarta de perforacin hacia afuera mientras se
est back rimeando. Anote la localizacin de los puntos apretados.
Regresar 2-3 paradas abajo y circular para limpiar el hueco y repetir procedimientos de hueco apretado.
Empezar a backrimear con precaucin como se recomend en el paso #9. Cuando se llegue al mismo
punto, poner mas atencin a los parmetros.
Si las condiciones no se estn mejorando mientras se hace backreaming en un hueco apretado SEA
PACIENTE.

IPM