Introduccin

Toda empresa para brindar una

asegurarse

ptima calidad en los servicios, debe

tener adecuado sistema de informacin en mantenimientos que sea

aplicados en las maquinarias. El mantenimiento es especialmente importante en

los bienes requeridos para la produccin de viene y servicios.
Estos sistemas de informacin de mantenimiento resultan fundamentales
para la efectiva gestin de las labores de mantenimiento, de manera que debe
considerarse los criterios fundamentales que sirven de base para el desarrollo de
un sistema de informacin de gestin del mantenimiento, con nfasis en el costobeneficio de esta actividad, parte integrante y fundamental de la estrategia
empresarial, que adems presenta los componentes clsicos que debe manejar
un sistema de esta naturaleza, su clara y oportuna integracin con las reas
funcionales de la empresa, y sobre todo para que el mantenimiento operativo sea
efectiva contribucin al incremento de la productividad.
Debido a esto se podr obtener mejor beneficio como, Optimizando la mano
de obra, planeando mejores estrategias para minimizar el tiempo y costo
controlando el manejo adecuado de los recursos y as mismo reducir el tiempo.
Esto permite conocer y el evaluar el funcionamiento de los equipos y
riesgos que involucren el desenvolvimientos de la empresa.

evitar

Un sistema de informacin es un conjunto de elementos orientados al tratamiento

y administracin de datos e informacin, organizados y listos para su uso
posterior, generados para cubrir una necesidad o un objetivo. Dichos elementos
formarn parte de alguna de las siguientes categoras:

Personas;

Datos;

c
tividades o tcnicas de
trabajo;

Recursos materiales en general (generalmente recursos informticos y de

comunicacin, aunque no necesariamente).

Todos estos elementos interactan para procesar los datos (incluidos los procesos
manuales y automticos) y dan lugar a informacin ms elaborada, que se
distribuye de la manera ms adecuada posible en una determinada organizacin,
en funcin de sus objetivos.

Actividades de un Sistema de Informacin

Hay tres actividades en un sistema de informacin que producen la
informacin que esas organizaciones necesitan para tomar decisiones, controlar
operaciones, analizar problemas y crear nuevos productos o servicios. Estas
actividades son:

Entrada: captura o recolecta datos en bruto tanto del interior de la

organizacin como de su entorno externo.

Procesamiento: convierte esa entrada de datos en una forma ms

significativa.

Salida: transfiere la informacin procesada a la gente que la usar o a las

actividades para las que se utilizar.

Los sistemas de informacin tambin requieren retroalimentacin, que es la

salida que se devuelve al personal adecuado de la organizacin para ayudarle a
evaluar o corregir la etapa de entrada.
Tipos de Sistemas de Informacin
Debido a que el principal uso que se da a los Sistemas de informacin es el
de optimizar el desarrollo de las actividades de una organizacin con el fin de ser
ms productivos y obtener ventajas competitivas, en primer trmino, se puede
clasificar a los sistemas de informacin en:

Sistemas Competitivos

Sistemas Cooperativos

Sistemas que modifican el estilo de operacin del negocio

El sistema competitivo: es el elemento bsico de la economa social de mercado

ya que: constituye el mejor medio para lograr que los operadores econmicos
utilicen de modo eficiente sus recursos productivos, reduzcan progresivamente
sus costes para conseguir mayores cuotas de mercado e inventen nuevos
productos para captar ms clientes. En definitiva la competencia acrecienta la
eficacia del sistema al conseguir que los recursos productivos se asignen de la
mejor manera posible, que solo sobrevivan las empresas ms eficientes, y que los
consumidores tengan a su alcance ms y mejores productos y a menor precio, lo
que amplia extraordinariamente su capacidad de eleccin y su grado de
satisfaccin
Un Sistema Cooperativo: es aquel que est basado en la cooperacin como
sistema econmico y social que est basado en ideas que van desde la ayuda
mutua hasta la prioridad del ser humano sobre el dinero, desde la participacin
equitativa en las ganancias hasta lograr una sociedad igualitaria. La cooperativa
es democrtica. Se mide no tan slo por la participacin de los socios en las
decisiones de la empresa sino por su derecho al voto en las asambleas sin
importar el dinero que tenga invertido en la cooperativa. Se organiza entre
personas con intereses comunes para servirse mutuamente. No se otorgan
favores especiales o privilegios a funcionarios y directivos, la autoridad suprema
est en el socio.
Mantenimiento
Se define mantenimiento como todas las acciones que tienen como objetivo
mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo
alguna funcin requerida. Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones
tcnicas y administrativas correspondientes.
El mantenimiento es especialmente importante en los bienes requeridos
para la produccin de viene y servicios. As, todos aquellos elementos necesarios
como parte de un proceso de produccin econmica sern testeados con
regularidad para llegar a una conclusin en lo que respecta a su mantenimiento.
As, por ejemplo, una maquinaria necesaria en una fbrica y de la que dependa la
produccin tendr seguramente personal que vele da a da por su buen
funcionamiento, realizando los mantenimientos necesarios para que esta
circunstancia se d con regularidad.
Funciones del mantenimiento

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
Planear y programar en forma conveniente la labor de mantenimiento.

Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.

Evitar detenciones intiles o paros de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar
los
bienes
productivos
en
condiciones
preestablecidas de operacin
Supervisin diaria de la instalacin y sus ndices de Control.
Mantenimiento Correctivo, averas
Mantenimiento Preventivo, cuidado de las mquinas y sistemas.
Mantenimiento Legal Obligatorio, regulado por Ley.
Obras y Mejoras, generalmente con la instalacin cerrada.

seguras

Tipos de Mantenimiento
Correctivo: El mantenimiento correctivo, tambin conocido como reactivo, es
aquel que se aplica cuando se produce algn error en el sistema, ya sea porque
algo se averi o rompi. Cuando se realizan estos mantenimientos, el proceso
productivo se detiene, por lo que disminuyen las cantidades de horas
productivas. Estos mantenimientos no se aplican si no existe ninguna falla. Es
impredecible en cuanto a sus gastos y al tiempo que tomar realizarlo.
Preventivo: este mantenimiento, tambin conocido bajo el nombre de planificado,
se realiza previo a que ocurra algn tipo de falla en el sistema. Como se hace de
forma planificada, no como el anterior, se aprovechan las horas ociosas para
llevarlo a cabo. Este mantenimiento s es predecible con respecto a los costos
que implicar as como tambin el tiempo que demandar.
Predictivo: con este mantenimiento se busca determinar la condicin tcnica,
tanto elctrica como mecnica, de la mquina mientras esta est en
funcionamiento. Para que este mantenimiento pueda desarrollarse se recurre a
sustentos tecnolgicos que permitan establecer las condiciones del equipo.
Gracias a este tipo de mantenimientos se disminuyen las pausas que generan en
la produccin los mantenimientos correctivos. As, se disminuyen los costos por
mantenimiento y por haber detenido la produccin.
Proactivo: esta clase de mantenimiento estn asociados a los principios de
colaboracin, sensibilizacin, solidaridad, trabajo en equipo, etctera, de tal
forma que quienes estn directa o indirectamente involucrados, deben estar al
tanto de los problemas de mantenimiento. As, tanto los tcnicos, directivos,
ejecutivos y profesionales actuarn segn el cargo que ocupen en las tareas de
mantenimiento. Cada uno, desde su rol, debe ser consciente de que deben
responder a las prioridades del mantenimiento de forma eficiente y oportuna. En
el mantenimiento proactivo siempre existe una planificacin de las operaciones,
que son agregadas al plan estratgico de las organizaciones. Adems,

peridicamente se envan informes a la gerencia aclarando el progreso, los

aciertos, logros y errores de las actividades.
En qu consiste un sistema de informacin aplicado al mantenimiento
Los sistemas de informacin de mantenimiento resultan fundamentales para
la efectiva gestin de las labores de mantenimiento, de manera que debe
considerarse los criterios fundamentales que sirven de base para el desarrollo de
un sistema de informacin de gestin del mantenimiento, con nfasis en el costobeneficio de esta actividad, parte integrante y fundamental de la estrategia
empresarial, que adems presenta los componentes clsicos que debe manejar
un sistema de esta naturaleza, su clara y oportuna integracin con las reas
funcionales de la empresa, y sobre todo para que el mantenimiento operativo sea
efectiva contribucin al incremento de la productividad.
Considerando la importancia de la funcin de mantenimiento y su
responsabilidad en la organizacin se hace necesario la creacin de un sistema
que le permita al responsable del mantenimiento manejar de forma eficiente y
eficaz los mtodos de operacin que estn de acuerdo con el desarrollo
tecnolgico actual, en tanto esto pueda aplicarse a las condiciones especiales de
cada organizacin. Debe generarse y conseguir la necesarias informaciones que
convenientemente tratadas deban producir los reportes, tablas y grficos, con
contenidos propios, concisos, y direccionados de acuerdo con los niveles
funcionales a que se destinan, ofreciendo alternativas para toma de decisiones.
El tratamiento de la informacin ser lo que caracteriza el Sistema donde se
asociacin los mtodos y elementos organizados de manera lgica para lograr el
objetivo especifico del mantenimiento. As, este sistema se distingue por sus
elementos constituyentes y por la naturaleza del Proceso de transformacin de las
informaciones.
Uso de los sistemas de informacin en mantenimiento
Para cualquier organizacin industrial el mantenimiento es considerado un
factor estratgico en la bsqueda de incrementar los niveles de productividad,
calidad y seguridad en una empresa. El desempeo de un sistema de
mantenimiento implica un constante y eficiente manejo de informacin, lo cual
permite a la gerencia integrar las acciones de la empresa durante el desarrollo de
los procedimientos y actividades correspondientes a su entorno productivo.
Los Sistemas de Informacin cumplirn tres objetivos bsicos dentro de
las organizaciones:
Automatizacin de procesos operativos.

Proporcionar informacin que sirva de apoyo al proceso de toma de

decisiones.
Lograr ventajas competitivas a travs de su implantacin y uso.

Las principales ventajas de un enfoque integrado son las siguientes:

Mayor eficiencia conjunta y una interrelacin ms efectiva de actividades

entre subsistemas.
Comparticin amplia de recursos que ofrece beneficios potenciales, debido
a economas de escala y especializacin.
Posibilidad de abordar las decisiones desde la perspectiva del sistema
conjunto en vez de sobre una base sub-ptima que utilice solamente
informacin y objetivos locales. Como contrapartida, el coste fundamental
de la integracin es la complejidad y riesgo aadidos. As pues, una
cuestin fundamental en el diseo de un sistema es el equilibrio entre
integracin e independencia.

Algunas industrias perciben a los sistemas de mantenimiento como una

herramienta de carcter utilitario para el desarrollo de las actividades cotidianas,
posicin cuestionable sobre la prioridad de este tipo de sistemas para las
organizaciones. Otras industrias, realmente, los conciben como una forma de
lograr una ventaja competitiva. Esta ltima decisin conlleva a una disposicin
hacia la mejora de los procesos en la organizacin.
En este caso particular, las industrias con un mayor nivel de automatizacin
muestran un sistemas de informacin ms organizados y con mejores
posibilidades hacia el control de la gestin de mantenimiento, lo cual muestra que
las tecnologas pueden ser un elemento potencial para el desarrollo de los
sistemas, pero stos junto al accionar de los gerentes permiten, finalmente,
fortalecer el desempeo de las funciones dentro de una organizacin.
Estructura de un sistema de informacin aplicada al mantenimiento
Las actividades de mantenimiento se estructuran con base en las
caractersticas especficas de los sistemas de informacin en la funcin de
mantenimiento. Estas caractersticas comprenden la informacin bsica que debe
poseer un sistema computarizado de informacin para mantenimiento,
estableciendo cinco mdulos:

Administracin del equipo

Control de rdenes de trabajo
Administracin de las especialidades de mantenimiento

Abastecimiento y control de materiales

Informes de desempeo.

Un sistema de informacin acepta recursos de datos como entrada y los

procesa en resultados de informacin como salida, la cual, a su vez, est
constituida por datos convertidos a un contexto significativo y til para usuarios
finales especficos. Particularmente, la informacin slo se puede definir dentro del
marco de la toma de decisiones, estando este proceso imbricado en el sistema de
informacin. De all, que se plasme que el contexto y el usuario van a determinar
el proceso de decisin, propio de la gestin de cualquier tipo de organizacin y
relacionado con su sistema de informacin.
Los sistemas de informacin para mantenimiento de las grandes industrias,
en general, poseen una administracin adecuada de la informacin tcnica de los
equipos, mostrando deficiencias en el historial de fallas y condicin operativa. Aun
cuando la mayora de las industrias funcionan con rdenes de trabajo como
mecanismo de planeacin y de control para los trabajos de mantenimiento,
algunas emplean procedimientos pocos formales, limitando el control de la
gestin. Las funciones relacionadas con las especialidades de mantenimiento y
abastecimiento y control de materiales son consideradas como propias de
recursos humanos y de compras o almacn de materiales, respectivamente; no se
encuentra estipulado que estas funciones son para el desarrollo de la funcin de
mantenimiento, ocasionando riesgos de desviaciones significativas de
presupuestos y fallas crticas de equipos.
Estados de evolucin del sistema de informacin aplicado al mantenimiento
Se identifican cuatro estados de evolucin del Sistema de Informacin aplicado al
mantenimiento en funcin al Proceso a ser utilizado para la obtencin de
resultados adecuados a los diversos niveles de decisin:

Sistema de Control Manual

Cuando los mantenimientos preventivos y correctivos son planeados,

controlados y analizados a travs de formularios y otros documentos, llenados
manualmente y convenientemente archivados.

Sistema de Control Semi - automatizado

Cuando los mantenimientos preventivos son controladas con auxilio de

computadora, en cuanto que los correctivos son controlados y analizados a travs
de formularios y documentos llenados manualmente. La fuente de datos de ste
sistema, definida como "Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo", debe

contemplar las informaciones necesarias a la generacin de las OTs, incluyendo

las instrucciones de mantenimiento, para la ejecucin de las actividades
programadas.

Sistema de Control Automatizado

Cuando las informaciones relativas a los mantenimientos preventivos y

correctivas son transferidas a la computadora. Para obtencin de listados, grficos
y tablas, de forma permanente. Eventual o transitoria, para anlisis y decisin, de
acuerdo con la necesidad y conveniencia de los rganos de mantenimiento. Los
datos a alimentar deben estar codificados y en formularios especificados.

Sistema de Control por Microcomputador

Cuando las informaciones relativas a los mantenimientos preventivos y

correctivos son transferidas y obtenidas directamente de la computadora personal.
En ste caso, se recomienda que la microcomputadora sea acoplada a la
Computadora Central de la Empresa, para obtencin de datos oriundos de otras
reas (operacin, material, personal. proyecto, financiero etc.), o bien como
suministro de datos para esos rganos. Este sistema es equivalente al Control de
Mantenimiento por Teleprocesamiento.
Beneficios del uso de los sistemas de Informacin de Mantenimiento
Todo el esfuerzo desplegado en estos desarrollos es retribuido con los siguientes
beneficios:
1. Optimizacin de uso de mano de obra (productividad) manifestado en:
Mejor planeacin, programacin y ejecucin de las actividades.
Aplicacin de planes de mantenimiento.
Mejor control de los recursos, debido a su conocimiento y dominio.
Mayor cobertura con los mismos recursos.
Mejor utilizacin de la mano de obra.
2. Mejor uso de los materiales: Los criterios y estrategias para manejo de
partes mejora en calidad y cantidad de repuestos por la mayor aplicacin
de actividades; aumentndose su ciclo de vida, incremento del diagnstico
de condicin; tambin se estandarizan las descripciones y referencias
facilitando su administracin.
3. Reduccin de los tiempos de interrupciones: La efectividad de las reas de
programacin y la aplicacin del diagnstico de condicin contribuyen a la
disminucin del tiempo de paro y al incremento en la mayor aplicacin de

mantenimiento "fuera de lnea", menos problemas de calidad, y un mejor y

ms seguro funcionamiento.
Implantacin del sistema de informacin de mantenimiento
El tratamiento de la informacin ser lo que caracteriza el Sistema donde
se asociacin los mtodos y elementos organizados de manera lgica para lograr
el objetivo especifico del mantenimiento. As, este sistema se distingue por sus
elementos constituyentes y por la naturaleza del Proceso de transformacin de
las informaciones.
El sistema de informacin es un sistema aprendizaje que pretende
convertir en institucional la memoria personal de los miembros de la empresa y
es una herramienta de respaldo en un mantenimiento bien estructurado y
normalizado, no es la solucin a uno que no lo esta; en todo caso procuramos a
travs de este sistema visualizar la estructura y normalizacin adecuadas.
Debe generarse y conseguir la necesarias informaciones que
convenientemente tratadas deban producir los reportes, tablas y grficos, con
contenidos propios, concisos, y ireccionados de acuerdo con los niveles
funcionales a que se destinan, ofreciendo alternativas para toma de decisiones.
Estas consideraciones resultan de importancia para desarrollar la secuencia
de actividades de apoyo a la gestin del mantenimiento, que si bien, varias de
ellas se superponen en su desarrollo, por razones de metodologa se desarrollara
a continuacin esta secuencia.
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Identificacin de equipos
Planeamiento
Plan Maestro de Mantenimiento Preventivo
Programacin del Mantenimiento
Ejecucin de Trabajos y Recojo de Informacin
Reportes y mediciones

Conclusin

El Sistema de informacin de mantenimiento es

donde se deben tomar

decisiones, que involucra el manejo de gran cantidad de informacin que permite

conocer el estado de los trabajos, evaluar el funcionamiento de los equipos y
costear las intervenciones, evaluar riesgos, entre otros.

Es por ello

que la gestin de mantenimiento ha evolucionado en

forma dinmica y permanente. Hacer mantenimiento implica estar acorde con

nuevos desarrollos tecnolgicos y nuevos retos para los sectores industrial,
comercial, servicio y agrario. Los nuevos retos estn asociados con la necesidad
de optimizar la eficiencia y eficacia en la produccin de bienes, en la prestacin de
los servicios y el mejoramiento de la calidad. Esto requiere la aplicacin de
procesos de mantenimiento que, mediante el uso de herramientas informticas
faciliten la toma de decisiones, a travs del suministro de informacin, sobre

aspectos

tcnicos

econmicos,

planes

de

mantenimiento, control de

trabajos, diagnstico de condicin de equipos y estadsticas de comportamiento y

falla.
Las implicaciones del volumen de trabajo para mantenimiento de los planes
de

estrategia

de

informacin

en

una organizacin es

un

tema

que

merece atencin especial. La estructura de organizacin necesita flexibilidad para

apoyar el mantenimiento de los sistemas existentes concurrentemente con la
ejecucin de nuevas tecnologas. Es importante considerar la evaluacin y
monitoreo de un sistema en trminos del mantenimiento necesario y, en
consecuencia, reducir o contener los costos implcitos. Todos los funcionamientos
de los mantenimientos nos permiten evitar o reducir falla, planificar de manera
conveniente, evitar el paro innecesario de las maquinarias, los accidentes, al
mismo aumentara la proteccin y seguridad de las personas que las manejan.