LAS FASES DE MANUFACTURAS PARA UN TUBO DE COBRE

Procesos de Configuracin Este proceso se hace inicialmente por fundicin de colada continua
horizontal que pasa a moldeo en coquilla; las coquillas son moldes metlicos permanentes, que
permiten obtener un nmero muy elevado de piezas utilizando el mismo molde. Al ser el metal
mejor conductor que la arena, el proceso de enfriamiento es ms rpido. Con este mtodo, se
consigue una mayor precisin en el acabado de las piezas, lo que reduce en gran manera el
mecanizado posterior y un mejor acabado superficial. La colada continua se define como el
vertido continuo de metal fundido y solidificacin de ste, en un molde abierto de grafito
refrigerado por agua, y que determina la forma transversal. El metal fundido sale del horno de
mantenimiento por debajo de la superficie del bao. El material ya solidificado es refrigerado en
el molde por agua, retirado por unos rodillos y finalmente cortado con las dimensiones
adecuadas. El producto de este proceso es el billet el cual pasa por un rodillo transportador para
llevarlas directamente a la extrusora. Aqu el extrusor es una prensa en la cual el billet es
forzado a pasar a travs de una matriz calibrada. El pistn que ejerce la presin tiene un mandril
que perfora el billet. Luego se pasara por un proceso de rectificado.
El proceso que sigue es el trefilado este consiste en estirar el tubo obligndolo a pasar a travs
de una serie de matrices externas y de un calibre interno conocido como mandril flotante para
obtener el dimetro deseado.
Mecanizado Finalizado el proceso de extrusin, el resto del billet no extruido, al que se le
denomina culote, es eliminado mediante una sierra circular o cizalla para poder continuar con
los siguientes procesos. Estos restos de material regresan a la fundicin.
En el proceso de rectificado se utilizara una rectificadora cilndrica de interiores; en estas tanto
la pieza como la rueda giran simultneamente dejando acabado tipo espejo, obteniendo un
acabado liso para aplicaciones especiales.
Tratamientos Posteriores Finalizado el proceso de extrusin, el resto del billet no extruido, al
que se le denomina culote, es eliminado mediante una sierra circular o cizalla para poder
continuar con los siguientes procesos.

SUSTENTACIN DEL PRODUCTO

Razones por las cuales se escogieron las tecnologas de manufactura
La colada continua produce un ahorro considerable de trabajo y energa con respecto a los
procesos tradicionales que producen tubos de cobre, los cuales se tienen que calentar al rojo
vivo para ser laminados. Tambin se utiliza el moldeo por coquilla permanente en lugar de uno
de arena, por ejemplo, ya que este ltimo se tendra que hacer cada vez que se quiera hacer un
tubo.

Con el proceso tradicional de fabricacin de tubos de cobre existen grandes prdidas de

material, por ejemplo cuando se utiliza el punteado o procesos de mecanizado por viruta. Por
esto se utiliz la rectificadora en lugar de otro proceso.