Proyect Turbine Final

UNIVERSIDAD DE SOTAVENTO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MECNICA DE FLUIDOS: PROYECTO
UNIVERSIDAD DE SOTAVENTO A.C

REPORTE: REALIZACIN DE PROTOTIPO DE TURBINA DE
VAPOR PARA LA GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA.
REALIZADO POR:
I.I DIANA CAROLINA PASCUAL MESSA
I.I RICARDO SOTO GUILLN
SEMESTRE: SEXTO
GRUPO: 4010
MATERIA: TERMOFLUDOS
CATEDRTICA: I.Q SUSANA ELVIRA GONZLEZ CARRASCO
FECHA DE ENTREGA: LUNES 04 DE MAYO DEL 2015
I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

Proyecto: Prototipo de Turbina de Vapor
REPORTE: REALIZACIN DE PROTOTIPO DE TURBINA DE VAPOR PARA LA

GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA.
MARCO TERICO: TURBINA DE VAPOR
Una turbina de vapor es una turbomquina motora, que transforma la energa de un
flujo de vapor en energa mecnica a travs de un intercambio de cantidad de
movimiento entre el fluido de trabajo (el vapor) y el rodete, rgano principal de la
turbina, que cuenta con palas o labes los cuales tienen una forma particular para
poder realizar el intercambio energtico. Las turbinas de vapor estn presentes en
diversos ciclos de potencia, entre stos el ms importante es el Ciclo Rankine, el cual
genera el vapor en una caldera, de la cual sale en unas condiciones de elevada
temperatura y presin. En la turbina se transforma la energa interna del vapor en
energa mecnica que, tpicamente, es aprovechada por un generador para producir
electricidad. En una turbina se pueden distinguir dos partes, el rotor y el esttor. El rotor
est formado por ruedas de labes unidas al eje y que constituyen la parte mvil de la
turbina. El esttor tambin est formado por labes, no unidos al eje sino a la carcasa
de la turbina. El trmino turbina de vapor es muy utilizado para referirse a una mquina
motora la cual cuenta con un conjuntos de turbinas para transformar la energa del
vapor, tambin al conjunto del rodete y los labes directores. La turbina de vapor es un
equipo esencial para la generacin de electricidad en plantas termoelctricas.
Primeras turbinas de vapor
Histricamente, las primera turbina de vapor de la que se tiene constancia fue
construida por Hern de Alejandra alrededor del ao 175 A. C., la cual consista en un
esfera metlica con dos toberas en sus polos y orientadas en el mismo sentido por
donde escapaba el vapor. La esfera giraba diametralmente, apoyada sobre la caldera
por los conductos de entrada del vapor Hasta 1629 no se tiene constancia de un nuevo
diseo independiente de una turbina de vapor, Giovanni Brance utilizo un chorro de
vapor para impulsar el giro de una rueda de molino de agua, aunque no logro aplicarlo
a ningn uso industrial til. La primera aplicacin industrial para una turbina de vapor
fue patentada en Suecia por De Laval en 1878 y consista en una maquina centrifuga
desnatadora que revolucion la produccin de leche, impulsada por vapor. El ltimo
impulso para la utilizacin de las turbinas de vapor con fines industriales y comerciales
lo dio Charles Algernon Parsons en 1884, con el diseo y construccin de una turbina
de vapor de alta velocidad que poda a alcanzar hasta 18.000 rpm. A principios del siglo
veinte la mayora de barcos modernos eran ya equipados con este tipo de motor.
Clasificacin

Existen turbinas de vapor en una gran variedad de tamaos, desde unidades de 1 HP

(0.75 kW) usadas para accionar bombas, compresores y otro equipo accionado por
flecha, hasta turbinas de 2,000,000 HP (1,500,000 kW) utilizadas para generar
electricidad.
Hay diversas clasificaciones para las turbinas de vapor modernas, y por ser
turbomquinas son susceptibles a los mismos criterios de clasificacin de stas. La
clasificacin de las turbinas de vapor puede hacerse segn la forma de
aprovechamiento de la energa contenida en el flujo de vapor (reaccin o accin),
segn el nmero de etapas (multietapa o monoetapa), segn la direccin del flujo de
vapor (axiales o radiales), si existe o no extraccin de vapor antes de llegar al escape y
por ltimo por la presin de salida del vapor (contrapresin, escape libre o
condensacin).
Turbina de vapor de reaccin: En la turbina de reaccin la energa mecnica se

obtiene de la aceleracin del vapor en expansin. Las turbinas de este tipo
cuentan con dos grupos de palas, unas mviles y las otras fijas. Las palas fijas
estn colocadas de forma que cada par acta como una boquilla a travs de la
cual pasa el vapor mientras se expande, llegando a las palas de las turbinas de
reaccin, que se montan en un tambor que acta como eje de la turbina. En la
turbina de reaccin se produce un escalonamiento de velocidad. Este
escalonamiento consiste en producir una gran cada de presin en un grupo de
toberas y utilizar la velocidad resultante del vapor en tantos grupos de alabes
como sea necesario mediante un juego de enderezadores reorientando el vapor
de salida de la primera etapa para que entre en un segundo rodete. Se
denomina grado de reaccin a la fraccin de la expansin producida en la
corona mvil respecto a la total, un grado de reaccin 1 indica que la turbina es
de reaccin pura, mientras que para el valor cero ser una turbina de vapor de
accin.
-Turbina de vapor de accin: Una turbina de vapor de accin con un
escalonamiento de velocidad consta fundamentalmente de:
Un distribuidor fijo, compuesto por una o varias toberas, cuya misin es
transformar la energa trmica del vapor puesta a su disposicin, total
(accin), o parcialmente (reaccin), en energa cintica.
Una corona mvil, fija sobre un eje, cuyos labes situados en la periferia
tienen por objeto transformar en energa mecnica de rotacin, la energa
cintica puesta a su disposicin. Su funcionamiento consiste en impulsar
el vapor a travs de las toberas fijas hasta alcanzar las palas, que

absorben una parte de la energa cintica del vapor en expansin, lo que

hace girar el rotor y con ella el eje al que est unida. Las turbinas de
accin habituales tienen varias etapas, en las que la presin va
disminuyendo de forma escalonada en cada una de ellas.
Turbina monoetapa: Se utilizan para turbinas de hasta 2 MW de potencia, al ser

de ms simple construccin son las ms robustas y seguras, adems de
acarrear menores costes de instalacin y mantenimiento que las multietapa.
Turbina multietapa: El objetivo de los escalonamientos en la turbina de vapor es
disminuir la velocidad del rodete conservando una velocidad de los alabes
prxima al valor optimo con relacin a la velocidad del chorro de vapor. Si
tenemos una presin de vapor muy elevada sin las etapas necesarias, sera
necesario que la turbina girase a una velocidad muy alta, que no sera viable
mecnicamente por las dimensiones que debera tener el reductor (caja de
engranajes que ajustara la velocidad final del eje a la deseada). Consiguen
mejores rendimientos que las monoetapa, adems pueden absorber flujos de
vapor de mucha mayor presin, por lo que se utilizan para turbinas de alta
potencia. Suelen utilizarse turbinas mixtas, con las primeras etapas de accin y
las finales de reaccin.
Turbina de flujo axial: Es el mtodo ms utilizado, el paso de vapor se realiza
siguiendo un cono que tiene el mismo eje que la turbina.
Turbina de flujo radial: El paso de vapor se realiza siguiendo todas las
direcciones perpendiculares al eje de la turbina.
Turbina con extraccin de vapor: Se realiza en etapas de alta presin, enviando
parte del vapor de vuelta a la caldera para sobrecalentarlo y reenviarlo a etapas
intermedias. En algunas ocasiones el vapor tambin puede ser extrado de
alguna etapa para derivarlo a otros procesos industriales.
Turbina de contrapresin: La presin del vapor a la salida de la turbina es
superior a la atmosfrica, suele estar conectado a un condensador inicial que
condensa al vapor, obtenindose agua caliente o sobrecalentada, que permite
su aprovechamiento trmico posterior.
Turbinas de condensacin: El vapor sale ana presin inferior a la atmosfrica,
en este diseo existe un mayor aprovechamiento energtico que a
contrapresin, se obtiene agua de refrigeracin de su condensacin. Este diseo
se utiliza en turbinas de gran potencia que buscan un alto rendimiento.
La turbina se compone de tres partes principales:
El cuerpo del rotor, que contiene las coronas giratorias de alabes.

La carcasa, conteniendo las coronas fijas de toberas.
Alabes. Adems, tiene una serie de elementos estructurales, mecnicos y
auxiliares, como son cojinetes, vlvulas de regulacin, sistema de
lubricacin, sistema de refrigeracin, virador, sistema de control, sistema
de extraccin de vahos, de aceite de control y sistema de sellado del
vapor.
El rotor
El rotor de una turbina de accin es de acero fundido con ciertas cantidades de Nquel
o cromo para darle tenacidad al rotor, y es de dimetro aproximadamente uniforme.
Normalmente las ruedas donde se colocan los alabes se acoplan en caliente al rotor.
Tambin se pueden fabricar haciendo de una sola pieza forjada al rotor, maquinando
las ranuras necesarias para colocar los alabes. Los alabes se realizan de aceros
inoxidables, aleaciones de cromo-hierro, con las curvaturas de diseo segn los
ngulos de salida de vapor y las velocidades necesarias. Son criticas las ltimas etapas
por la posibilidad de existencia de partculas de agua que erosionaran a los alabes.
Por ello se fija una cinta de metal satlite soldado con soldadura de plata en el borde
de ataque de cada alabe para retardar la erosin.
La carcasa
La carcasa se divide en dos partes: la parte inferior, unida a la bancada y la parte
superior, desmontable para el acceso al rotor. Ambas contienen las coronas fijas de
toberas o alabes fijos. Las carcasas se realizan de hierro, acero o de aleaciones de
este, dependiendo de la temperatura de trabajo, obviamente las partes de la carcasa
de la parte de alta presin son de materiales ms resistentes que en la parte del
escape. La humedad mxima debe ser de un 10% para las ltimas etapas.
Normalmente se encuentra recubierta por una manta aislante que disminuye la
radiacin de calor al exterior, evitando que el vapor se enfre y pierda energa
disminuyendo el rendimiento de la turbina. Esta manta aislante suele estar recubierta
de una tela impermeable que evita su degradacin y permite desmontarla con mayor
facilidad.

labes
Los alabes fijos y mviles se colocan en ranuras alrededor del rotor y carcasa. Los
alabes se pueden asegurar solos o en grupos, fijndolos a su posicin por medio de un
pequeo seguro, en forma perno, o mediante remaches. Los extremos de los alabes se
fijan en un anillo donde se remachan, y los ms largos a menudo se amarran entre s
con alambres o barras en uno o dos lugares intermedios, para darles rigidez.
Vlvula de regulacin
Regula el caudal de entrada a la turbina, siendo de los elementos ms importantes de
la turbina de vapor. Es accionada hidrulicamente con la ayuda de un grupo de presin
de aceite (aceite de control) o neumticamente. Forma parte de dos lazos de control: el
lazo que controla la velocidad de la turbina y el lazo que controla la carga o potencia de
la turbina.
Cojinetes de apoyo, de bancada o radiales
Sobre ellos gira el rotor. Suelen ser de un material blando, y recubiertos de una capa
lubricante que disminuya la friccin. Son elementos de desgaste, que deben ser
sustituidos peridicamente, bien con una frecuencia establecida si su coste es bajo
respecto de su produccin, o bien por observacin de su superficie y cambio cuando se
encuentren en un estado deficiente.
Cojinete de empuje o axial
El cojinete axial, o de empuje impide el desplazamiento del rotor en la direccin del eje,
evitando que el empuje axial que sufre el eje por el efecto del vapor repercuta en el
reductor, dandolo seriamente. No se encuentra en contacto con el eje si no que hace
tope con un disco que forma parte solidaria con el eje. El cojinete est construido en un
material blando y recubierto por una capa de material que disminuya la friccin entre el
disco y el cojinete. Adems, debe encontrarse convenientemente lubricado.
Para comprobar el estado de ese cojinete, adems de la medida de la temperatura y de
las vibraciones del eje, se mide de forma constante el desplazamiento axial. Si se
excede el lmite permitido, el sistema de control provoca la parada de la turbina o
impide que esta complete su puesta en marcha.
Sistema de lubricacin
Proporciona el fluido lubricante, generalmente aceite. Para asegurar la circulacin del

aceite en todo momento el sistema suele estar equipado con tres bombas:
Bomba mecnica principal: Esta acoplada al eje de la turbina, de forma que

siempre que este girando la turbina est girando la bomba, asegurndose as la
presin de bombeo mejor que con una bomba elctrica. No obstante, en los
arranques esta bomba no da presin suficiente, por lo que es necesario que el
equipo tenga al menos una bomba adicional
Bomba auxiliar: Se utiliza exclusivamente en los arranques, y sirve para
asegurar la correcta presin de aceite hasta que la bomba mecnica puede
realizar este servicio. Se conecta antes del arranque de la turbina y se
desconecta a unas revoluciones determinadas durante el arranque,
cambindose automticamente de la bomba auxiliar a la bomba principal.
Tambin se conecta durante las paradas de la turbina.
Bomba de emergencia: Si se produce un problema de suministro elctrico en la
planta, esta queda sin tensin, durante la parada habra un momento en que las
turbina se quedara sin lubricacin, ya que la bomba auxiliar no tendra tensin.
Para evitar este problema, las turbinas suelen ir equipadas con una bomba de
emergencia que funciona con corriente continua proveniente de un sistema de
bateras.
Sistema de extraccin de vahos

El depsito de aceite suele estar a presin inferior a la atmosfrica para facilitar la
extraccin de vapores de aceite y dificultar una posible fuga de aceite al exterior. Para
conseguir este vaco, el sistema de lubricacin suele ir equipado con un extractor.
Sistema de sellado de vapor

Las turbinas de vapor estn equipadas con sellos de carbn, que se ajustan al eje, y/o
con laberintos de vapor. Con esto se consigue evitar que el vapor salga a la atmsfera
y disminuyan la eficiencia trmica de la turbina.

La turbina de vapor es un equipo esencial para la generacin de electricidad en plantas

termoelctricas. En un esfuerzo por mejorar la eficiencia, se han realizado progresos
orientados al uso del vapor a presiones y temperaturas an mayores. Existen algunas
plantas termoelctricas que utilizan vapor sobrecalentado a 25 MPa abs (3625 psia),
610C (1130F), presin supercrtica en sus turbinas.
Generalmente el vapor sobrecalentado se usa en las turbinas de vapor para prevenir
daos al equipo causados por la entrada de condensado. Sin embargo, en ciertos tipos
de plantas nucleares, el uso de vapor a lata temperatura se debe de evitar, ya que
podra ocasionar daos al material usado en las turbinas. Se utiliza en su lugar vapor
saturado a alta presin. En donde se usa vapor saturado, generalmente se instalan
separadores en la lnea de suministro de vapor para remover el condensado del flujo de
vapor.
Adems de la generacin de energa, otras aplicaciones tpicas de impulso/movimiento
son los compresores movidos por turbinas o las bombas, ej. Compresor de gas,
bombas para las torres de enfriamiento, etc.
La fuerza motriz del vapor ocasiona que los alabes giren, lo que ocasiona rote el rotor
que se encuentra acoplado al generador de energa, y esta rotacin genera la
electricidad.
Las turbinas de vapor industriales posibilitan una generacin eficiente de electricidad y
mejoran la rentabilidad de procesos industriales.
La turbuna de vapor es empleada en distintos sectores, tales como:
Empresas energticas
Productores independientes de electricidad (IPP)
Industria qumica
Petroqumica / refineras
Madereras, papeleras
Minera, metalrgica y siderurgia, aceras
Industria procesadora, cementera
Industria azucarera, de etanol y de aceite de palma
Industria de alimentos y bebidas

Campos de aplicacin
Plantas de ciclo combinado
Plantas de cogeneracin (electricidad y calor)
Plantas de recuperacin de calor
Centrales energticas de biomasa
Plantas incineradoras de basura
Centrales termo-solares
Plantas geotrmicas
Accionamientos mecnicos
Barcos / plataformas martimas
Ventajas ms importantes
Alto rendimiento, eficiencia
Gran fiabilidad y disponibilidad
Soluciones comprobadas a medida del cliente
Diseo compacto
Nombre del proyecto: PROTOTIPO DE TURBINA DE VAPOR PARA LA
GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA
Objetivo: Conocer el funcionamiento bsico de una turbina y la manera en la que sta
utiliza el vapor emanado de la caldera para producir energa.
Explicacin del proyecto
Se elabor el prototipo de una turbina de vapor con todos sus componentes, como son
los labes, la flecha, el rotor y la carcasa, con referencia a las turbinas trmicas de
vapor, que se utilizan en la industria, en las que su fluido de trabajo sufre un cambio de
densidad considerable a travs de su paso por la mquina, dentro de las cuales, segn
su clasificacin, pertenece a las turbinas de reaccin, ya que la expansin de calor que
se produce en la caldera viaja por la tobera para llegar a la turbina y as hacer el trabajo
mecnico de empujar los labes para hacer girar el rotor y a su vez generar la energa.
ste se compone adems de un simulador de caldera para su funcionamiento. Una
caldera debe contener las siguientes caractersticas: la carcasa, el quemador,
chimenea e intercambiador de calor. Al calentarse el agua que est dentro del

simulador de caldera, la cual por su funcionamiento se denominar caldera, se
produce vapor sobrecalentado que pasa a la turbina a travs del cao de cobre, lo cual
genera un trabajo mecnico que a su vez produce energa, haciendo que los leds
enciendan.
Para realizar el prototipo de la turbina se utilizarn los siguientes materiales:
1 ventilador de PC con todo y gabinete
1 bote de aluminio de aerosol limpio
1 trozo de cao de cobre de
1 tuerca de cao de
1 unin de cao
2 CD
6 leds de 5 mm.
50 cm. de cable UTP
Masilla epoxi
Una fuente de calor (mechero, quemador de gas, etc.)
1 trozo de hojalata
1 jeringa sin aguja
Agua
Procedimiento:
Se empezar con el ventilador. Se deben quitar los
tornillos para remover el ventilador. Deben retirarse el
resto de los complementos y reservar solo el gabinete.
El ventilador trae un autoadhesivo (se muestra en la
figura 1.1) el cual deber despegarse. Retirar el
seguro plstico del eje y empujar para retirar la turbina
girando hacia la izquierda, de tal manera que pueda
despegar el bobinado del soporte. Dicho embobinado
trae dos pequeos cables que se desoldarn (Figura Figura 1.1: Autoadhesivo
1.2). Es necesario soldar un nuevo cable a la salida ventilador que deber retirarse.
de cada bobina. Por lo cual cada cable ser conectado a una serie de leds

del
La turbina se debe reforzar con ayuda de los dos CDs

que se cortarn de la siguiente manera: El primero
deber cortarse por el centro, a manera de que se
agrande el agujero que ya trae (Figura 1.3). Ambos CDs
se deben cortar ajustando su tamao al dimetro de la
turbina. Es decir, que cubra todos los labes.
Posteriormente, deben pegarse a la turbina, uno en cada
cara.
Se comienza a ensamblar la turbina en su base y se
sujeta firmemente al gabinete, Armar una serie de leds
sobre una base para fijarlos y as conectarlos a los cables sujetos a cada bobina para
obtener la energa que produce la turbina para encender los leds.
Figura 1.2: Se
pequeos cables.
desoldan
los
Para la caldera, se debe quitar la vlvula del bote de aluminio.

Con un clavo empujar el tubo de la vlvula para romperlo (Figura
1.3:tuerca
Muestrayde
Cdsdicha
ya
1.4). Se debe preparar un cao Figura
con su
seambos
coloca
cortados, en donde puede observarse el
conexin en el recipiente. A continuacin
le coloca
poco de
primer CD y se
el corte
que debeun
hacerse.
masilla epoxi para fijarlo y evitar filtraciones. En el otro extremo de
la tuerca se conecta un cople para unir al tubo de cobre. A
continuacin, se deber perforar un agujero en el marco del
ventilador para poder conectar la caldera con el mismo para que
el vapor generado en esta llegue e impulse los labes y as
Figura
1.4:
Forma
correcta de retirar el tubo generar la energa que se necesita. Se debe agregar
de vlvula del bote.
agua a la caldera mediante una jeringa a travs del cao de
cobre. El cao deber fijarse en un ngulo
aproximado de 25 sin sobresalir del marco El lado
de la tubera que se pone en la turbina se debe
poner epoxi para que se quede fija y no sea
expulsado por la fuerza del vapor que viene de la
caldera. Se pegar un cuadrito de hojalata en el
interior del marco y se perforar con una aguja
capotera por donde saldr el vapor (Figura 1.5).
Despus, se monta la turbina ya modificada con
los CDs. Por ltimo se debe montar la caldera
hecha con el bote de aluminio sobre una fuente de
calor, que pueden ser mecheros de gas butano, o Figura 1.5: Instalacin de la caldera en la
turbina.

pequeos botes con alcohol con una mecha y esperar a que alcance la temperatura
adecuada para comenzar a producir vapor que activar nuestra turbina.
Datos:
h1=hf =191.83
h3=hg =2804.2
Clculos:
W B =V ft P
ent
m
N
W B = 1.0102 x 10
( 3000000100000 ) 2
Kg
m
ent
W B =3020.498
ent
J 1 Kj
KJ
=3.02
K 1000 J
Kg
h2=W B +h1
ent
h2=3.02+191.83=194.85
KJ
Kg
S fg =8.15020.6493=7.5009
KJ
Kg
S g =( 0.6493 ) (7.5009 )=4.8703
X=
6.18690.6493
=0.73 ( 100 ) =73.83
7.5009

h4 =(hf + X hfg )
h4 =191.83+ ( .732392.87 )=1958.19
KJ
Kg
W T =h3 h4
sal
W T =2804.21958.19=846.01
sal
KJ
Kg
q ent=h3h2
q ent=2804.2194.85=2609.35
KJ
Kg
KJ
KJ
3.02
Kg
Kg
KJ
2609.35
Kg
846.01
T =
T =0.3230 ( 100 ) =32.30
RELACIN DE COSTOS DE MATERIALES OCUPADOS EN PROTOTIPO

Nmero
Tipo de Material
Precio
de Piezas
1
trozo de cao de cobre de
$26.50
1
tuerca de cao de cobre de
$26.50
1
unin de cao de cobre de
$26.50
1
Tobera de cobre de
$15.00
1
Masilla Epoxi
$10.00
1
Cinta tefln
$10.00
16
Tornillos
$11.20
1
Bote de Pintura en aerosol
Reciclado
1
jeringa sin aguja
Reciclado
1
ventilador de PC c/ gabinete
Reciclado
1
bote de aluminio de aerosol
Reciclado
2
CD
Reciclado
6
leds de 5 mm
Reciclado
Proyecto:
Prototipo
de
Turbina
de
Vapor
50 cm.
de cable UTP
Reciclado
1
Fuente de Calor (mechero, quemador de gas, etc.)
Reciclado
Madera para realizar base
Reciclado
Total:
$125.70
Observaciones:
Se debe tratar de mantener el simulador de caldera a la altura que se requiere para no
fracturar el tubo que transportar el vapor hacia la turbina. Al conectar el cao de cobre
que sale del simulador de caldera hacia la carcasa del pequeo ventilador, ste debe
quedar con una inclinacin aproximada de tal manera que evite que se salga el agua.
Conclusin:
El Prototipo de turbina elaborado est basado en el ciclo Rankine, pues cumple con la
alimentacin de la bomba que sera la jeringa, el bote de aerosol siendo la caldera, el
ventilador de CPU como la turbina, pero no lo es en su totalidad, ya que no alcanza a
completarse la parte de condensacin. Como ingenieros, es importante conocer el
funcionamiento correcto de una turbina de vapor, pues en el lado de los procesos nos
proporcionar la energa requerida para poder llevar a cabo cualquier fase dentro de la
industria.
CALDERA
Una caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar
agua, mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y
presin mayor que la atmosfrica. A la combinacin de una caldera y un
sobrecalentador se le conoce como generador de vapor.
El principio bsico de funcionamiento de las calderas consiste en una cmara donde se
produce la combustin, con la ayuda del aire comburente y a travs de una superficie
de intercambio se realiza la transferencia de calor.
La estructura real de una caldera depender del tipo, no obstante, de forma generar
podemos describir las siguientes partes:

Fig.1.- Caldera
Quemador: sirve para quemar el combustible.
Hogar: Alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la

combustin del combustible utilizado y la generacin de los gases calientes.
Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el agua se
efecta a travs de su superficie. Tambin en ella se generar las burbujas de
vapor.
Separador lquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua lquida

con los gases an calientes, antes de alimentarla a la caldera.
Chimenea: es la va de escape de los humos y gases de combustin despus de

haber cedido calor al fluido.
Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.
DATOS
T1= 28C = 301 K
P1= 50 KPa
TEMPERATURA
Vr
300
301
214.07
214.79
621.2
616.16
305
217.67
596.0

Y =Y 1 + ( XX 1)
Y 2Y 1
X 2X 1
Y =214.07+ ( 301300 )
Y =621.2+ ( 301300 )
P2=
=214.79
( 217.67214.07
305300 )
=616.16
( 596.0621.2
305300 )
(50 KPa)(305 K )
=50.66 KPa
(301 K )
BIBLIOGRAFA
Bsica:
Wark Kenneth. Termodinmica Sexta Edicin. Editorial Mc Graw Hill.
engel Yunes A. Termodinmica Septima Edicin. Editorial Mc Graw Hill.
De Consulta:
Turbina de Vapor. EcuRed. Fecha de consulta: 19 de Abril del 2015. Puede
consultarse en: http://www.ecured.cu/index.php/Turbina_de_vapor
Turbina de Vapor. Renovetec 2013. Fecha de consulta: 19 de Abril del 2015.

Puede consultarse en: http://www.turbinasdevapor.com/index.php/tipos-deturbinas-de-vapor


Proyect Turbine Final

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Proyect Turbine Final

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

UNIVERSIDAD DE SOTAVENTO

UNIVERSIDAD DE SOTAVENTO A.C

FECHA DE ENTREGA: LUNES 04 DE MAYO DEL 2015

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

REPORTE: REALIZACIN DE PROTOTIPO DE TURBINA DE VAPOR PARA LA

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

Existen turbinas de vapor en una gran variedad de tamaos, desde unidades de 1 HP

Turbina de vapor de reaccin: En la turbina de reaccin la energa mecnica se

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

absorben una parte de la energa cintica del vapor en expansin, lo que

Turbina monoetapa: Se utilizan para turbinas de hasta 2 MW de potencia, al ser

El cuerpo del rotor, que contiene las coronas giratorias de alabes.

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

Proporciona el fluido lubricante, generalmente aceite. Para asegurar la circulacin del

Bomba mecnica principal: Esta acoplada al eje de la turbina, de forma que

Sistema de extraccin de vahos

Sistema de sellado de vapor

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

La turbina de vapor es un equipo esencial para la generacin de electricidad en plantas

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

chimenea e intercambiador de calor. Al calentarse el agua que est dentro del

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

La turbina se debe reforzar con ayuda de los dos CDs

Para la caldera, se debe quitar la vlvula del bote de aluminio.

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

S g =( 0.6493 ) (7.5009 )=4.8703

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

T =0.3230 ( 100 ) =32.30

RELACIN DE COSTOS DE MATERIALES OCUPADOS EN PROTOTIPO

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

Quemador: sirve para quemar el combustible.

Hogar: Alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la

Separador lquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua lquida

Chimenea: es la va de escape de los humos y gases de combustin despus de

Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

engel Yunes A. Termodinmica Septima Edicin. Editorial Mc Graw Hill.

Turbina de Vapor. Renovetec 2013. Fecha de consulta: 19 de Abril del 2015.

I.I Diana Carolina Pascual Messa I.I Ricardo Soto Guilln

Вам также может понравиться