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INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA


MATERIA:
SISTEMAS E INSTALACIONES HIDRAULICAS
PRESENTAN:

GRUPO: MA
CATEDRTICO:
OAXACA DE JUREZ, OAXACA, 29 DE ABRIL DEL
2015.

Dimetro econmico
Todos los casos de seleccin de tuberas tratados han supuesto modelos de flujo
sencillos para los cuales es posible deducir una expresin general, en funcin del
flujo volumtrico, con la cual es posible calcular el dimetro ptimo. El uso de
mtodos de bsqueda directa para el clculo del dimetro ptimo de fluidos no
newtonianos, no permite la aplicacin del mtodo clsico de optimizacin.
Cuando se genera la necesidad de transportar un caudal Q, de un fluido dado a lo
largo de cierta distancia; de inmediato se piensa en la utilizacin de tubera para
lograr tal fin. Ahora se abordar el tema desde el punto de vista econmico. Por el
hecho que la tubera circular tiene la geometra ptima para el transporte de
fluidos (adems de varias raznes tcnicas); solo se considera esta en el presente
documento.
La razn econmica por la cual se afirma lo anterior, es que el crculo es la forma
geomtrica que tiene mayor rea con el menor permetro (y por lo tanto requiere
menos material para su construccin).Al momento de seleccionar el dimetro de la
tubera no solo se debe considerar un criterio tcnico (capacidad y resistencia);
sino tambin debe estar basado en un criterio del Ciclo de Vida para una longitud
de tubera dada. Costo Total incluye el costo inicial de instalacin (costo fijo o de
capital), ms el costo de operacin (bombeo) en el cual se incurre a lo largo de
todo el tiempo de trabajo de la tubera.
El sentido comn nos indica que el valor de la tubera aumenta, en la medida en
que el dimetro aumenta. Y haciendo una anlisis somero, se puede evidenciar
fcilmente que las prdidas de energa generadas por la friccin (y por
consiguiente el consumo de energa), para un caudal Q fijo, disminuye en la
medida en que la tubera es de mayor tamao. En concreto, todos los dimetros
de tubera tienen un costo de instalacin fijo y un costo de operacin que crece
exponencialmente en la medida en que se aumenta el caudal.

Como se puede ver en la grfica anterior, cuando el caudal es bajo, el costo de


operacin tambin es bajo, pero este ultimo crece exponencialmente en la medida
en que se incrementa el caudal manejado.
Cuando el caudal es bajo el mayor porcentaje del costo total se le atribuye al costo
de instalacin, pero en la medida que dicho caudal aumente, el costo de operacin
crece muy rpido, y muy fcilmente, duplica o triplica el costo de instalacin.
Lo expuesto anteriormente, fue con la intencin de mostrar los dos componentes
de costo y su comportamiento, para un dimetro de tubera dado, en funcin del
caudal Q manejado.

El dimetro ms econmico, de cada uno de los tramos componentes del sistema,


ser aqul para el cual es mnima la suma de los costos de las instalaciones,
conservacin y servicio. Los costos de las instalaciones incluyen los propios en el
diseo, conservacin e instalacin, para la obtencin del sistema. Los costos de
conservacin y servicio incluyen los correspondientes al personal y materiales
necesarios para mantener en servicio el sistema, adems de los costos de la
energa para el mismo, como en el caso de una planta de bombeo. Los tubos de

gran dimetro ocasionan una prdida de friccin ms pequea pero son mas
costosos; con los de menor dimetro sucede lo contrario.
El dimetro ms econmico ser aquel de mnimo costo total

En una instalacin hidroelctrica, cuya tubera tiene varios tramos de dimetro y


longitud distintos, el dimetro ms econmico en cada tramo se puede calcular de
modo aproximado por las formulas de Bundschu.

Donde:
D: dimetro ms econmico, en m
Hm: carga que depende de la bruta o total H, y que vale (
cuando

H 100 m ; y ( H M =1.1 H +20 ) cuando

Qg : Gasto mximo alimentado a la tubera

H >100 m

H M =H+ 15 a 20

En el caso de una instalacin de bombeo se puede admitir, en forma aproximada,


c1
c1
que el costo de un conducto es de
DL, donde
es el costo por unidad de
dimetro y longitud, el costo de la instalacin es

c2

P; donde

c2

es el costo

por unidad de potencia (CV) instalada y P dicha potencia.


El costo total del sistema ser:

Substituyendo a P por su valor y despreciando las perdidas locales, se tiene;

Al derivar e igualar a cero, resulta;

Y la segunda derivada es positiva


mnimo, a saber;

d2C
dD 2 =0, lo que resulta una condicin de

Formula llamada de Bresse valida cuando la operacin de bombeo es continua: K


es una constante que vale, aproximadamente, 1.20.En realidad el hecho de
adoptar la formula de Bresse equivale a fijar una velocidad media econmica;

Que para valores de K, entre 1 y 1.5, resultan velocidades de 1.28m/s a 0.57m/s.


Si la operacin es intermitente, se puede usar la formula emperica de Marquardt.

Seleccin del dimetro optimo de tuberas para flujo por gravedad


Supondremos un sistema de flujo como el mostrado en la figura 3, en el cual se
cumplen las siguientes condiciones:
1. El flujo es isotrmico y estacionario.
2. El fluido es viscoso y el rgimen de flujo es laminar.
3. Las prdidas por energa cintica, contracciones y expansiones bruscas son
despreciables ante la magnitud de las prdidas por friccin.
4. La longitud de la tubera para instalar es conocida, y el dimetro del conducto es
nico.
El mtodo consiste en evaluar el sistema para una serie de dimetros
supuestamente vlidos y escoger la solucin para la cual se obtiene un flujo igualo
mayor con la carga disponible.

Seleccin del dimetro optimo de tuberas para sistemas de flujo


con bombeo
Para la aplicacin del mtodo que a continuacin se expone se hacen las mismas
suposiciones que para el caso anterior.
El caso que se trata es el ms frecuente: el caudal, la longitud de la lnea y dems
circunstancias del transporte se presentan como dato, debindose elegir el
dimetro del conducto y dimensionar los medios de impulsin del fluido. Siendo
as las cosas, la eleccin de un dimetro determina la velocidad media del fluido y
se puede plantear la ecuacin de balance de energa mecnica para calcular el
consumo de potencia necesaria para el transporte. Debe notarse que las prdidas
de carga dependen sensiblemente del dimetro del conducto y para fluidos
viscosos que fluyen, por lo general, en rgimen laminar son inversamente
proporcionales a la cuarta potencia del dimetro.
En el caso de los lquidos, las prdidas de carga suelen ser el factor relevante a
los efectos de la seleccin del dimetro; en este caso un estudio somero
proporciona dos o tres posibles dimetros dentro de una serie normalizada de
tubera, y el problema se limita a resolver la estimacin tcnico-econmica entre
los costos fijos de la instalacin y los gastos de explotacin (mantenimiento y
gasto de energa para el bombeo), debindose elegir el dimetro cuyo costo
resulte mnimo.

TIPOS DE TUBERIAS
Las tuberas son un sistema formado por tubos, que pueden ser de
diferentes materiales, que cumplen la funcin de permitir el transporte de
lquidos, gases o slidos en suspensin (mezclas) en forma eficiente,
siguiendo normas estandarizadas y cuya seleccin se realiza de acuerdo a
las necesidades de trabajo que se va ha realizar.
DIFERENCIA ENTRE TUBOS Y TUBERAS
Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los trminos
tubera y tubo, pues comnmente son confundidos.
Las Tuberas corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados,
los accesorios, las vlvulas, etc; encargados de transportar los gases o
lquidos que as lo necesitan. Mientras que Tubo es aquel producto tubular
de seccin transversal constante y de material de uso comn.
TUBERAS INDUSTRIALES

Las tuberas con destinacin industrial tienen una muy amplia aplicacin,
pues es por medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases,
mezclas, lquidos, etc) para optimizar y no limitar los procesos industriales.
Tienen como principal destino la industria de la construccin, la industria
elctrica y la metalmecnica. Dentro de la industria de la construccin, las
tuberas son demandadas para la elaboracin de estructuras firmes as
como para cableado, ventilacin, alcantarillado y conduccin de aguas
blancas y negras.
DATOS CARACTERSTICOS:
PRESIN NOMINAL
La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms
severas de presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que
se espere en operacin normal.
La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente, es aquella
condicin que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificacin
(rating) ms alta de los componentes del sistema de tuberas.
TEMPERATURA NOMINAL
Es la temperatura del metal que representa la condicin ms severa de
presin y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la
temperatura del material de diseo para tuberas son como sigue: Para
componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del
material para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido
contenido.
Para componentes de tubera sin aislamiento externo y sin revestimiento
interno, con fluidos a temperaturas de 32F (0C) y mayores, la temperatura
del material para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido
reducida, segn los porcentajes de la tabla.
Para temperaturas de fluidos menores de 32F (0C), la temperatura del
material para el diseo, ser la temperatura de diseo del fluido contenido.
ESPESOR NOMINAL
Es el grosor de la pared del tubo. El mnimo espesor de pared para
cualquier tubo sometido a presin interna o externa es una funcin de:
El esfuerzo permisible para el material del tubo

Presin de diseo
Dimetro de diseo del tubo
Dimetro de la corrosin y/o erosin
DIMETRO NOMINAL
Dimetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual
se identifica al mismo y depende de las especificaciones tcnicas exigidas.
RESISTENCIA
Es la capacidad de tensin en libras o en kilogramos que puede aportar
un determinado accesorio en plena operatividad.
ALEACIN
Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio
de tubera.
PROCEDIMIENTO DEL DISEO DE UN SISTEMA DE TUBERAS: El
diseo de un sistema de tuberas consiste en el diseo de sus tuberas,
brida, empaquetaduras, vlvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor
juntas de expansin.
a) Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin,
temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento,
movimientos ssmicos, choques de fluido, gradientes trmicos y nmero de
ciclos de varias cargas.
b) Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende
fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la
velocidad y la presin del fluido.
c) Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin,
fragilizacin y resistencia.
d) Seleccin de las clases de rating de bridas y vlvulas.
e) Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas y
presiones de diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar los
esfuerzos tangenciales producidos por la presin del fluido.

f) Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el


sistema de tuberas.
g) Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos
producidos en la tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de los
valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los equipos
no sobrepasen los valores lmites, satisfaciendo as los criterios del cdigo
a emplear.

Materiales de tuberas

TUBERIAS METALICAS: TENEMOS:


o Tubos de hierro fundido
o Tuberas de acero.
o Tuberas de cobre.
o Tuberas de bronce.

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO


Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desage, sobre todo cuando la
tubera debe estar en contacto directo con la tierra.
Las tuberas de hierro fundido son largamente utilizados para aguas residuales.
Tubera de hierro fundido.

En colectores de alcantarillado, este tipo de tubera se recomienda emplear:


a) Cuando la tubera sea instalada en un lugar de paso de vehculos y con un
recubrimiento mnimo (tapada).
b) Cuando la tubera sea instalada a grandes profundidades por sobre los lmites
de resistencia de otros materiales.
c) Cuando la tubera sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden
producirse deformaciones importantes.
d) Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ros
La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro fundido es
la abrasin, principalmente en tuberas de impulsin. Para la utilizacin en redes
de alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos contra la corrosin interna y
externa mediante por lo menos, un revestimiento de cemento. Modernamente,
tales revestimientos son ejecutados empleando materiales vinlicos, resinas
epxicas y ceras micro cristalizadas.
TUBERIAS DE ACERO:
Su uso comn es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y
gases.
Se utiliza para altas temperaturas y presiones.
Las tuberas con mayor capacidad condujeron al desarrollo de aceros con un
mayor lmite de fluencia. Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.
El transporte de gas, petrleo y cidos requiere de un acero resistente a la
corrosin.

TUBERAS DE COBRE:
La mayora de las instalaciones modernas se hacen con tuberas de cobre, ya que
es un material ligero, fcil de manipular y que suelda con facilidad.
Adems, sirve para las conducciones tanto de agua fra como de agua caliente.
Existen bsicamente dos tipos de tuberas de cobre:
Tubos de cobre rgido: se presentan en forma de barras rectas de 5 metros.
Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros. Es un
material mucho ms moldeable.

Las tuberas de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente se


puede incluso evitar la instalacin de codos. La tubera se introduce en el interior
de un muelle y con una simple presin sobre l, el tubo de cobre se curvar sin
deformarse ni aplastarse.
Son apropiadas para el suministro de agua. Se debe unir con accesorios de cobre
para evitar corrosin galvnica. Su costo es elevado comparado con los dems

TUBERIAS NO METALICAS TENEMOS

Tuberas cermicas
Tuberas de hormign y de hormign armado)
Tuberas de polister
Tuberas de PVC
Tuberas de polietileno (PE) y de polipropileno (PP

LOS TUBOS DE HORMIGN

Se fabrican en moldes metlicos, empleando hormigones ricos en dosificacin de


cemento. Los tubos pueden ser de hormign simple o de hormign armado. Los
tubos pueden ser de hormign simple o de hormign armado.
Las tuberas de hormign armado deben llevar armaduras de refuerzo solamente
cuando se trata de grandes dimetros. Este tipo de pueden alcanzar un tamao
de dimetro inmenso.

TUBERAS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC)


Material termoplstico fabricado a partir de resinas de PVC y aditivos paraevitar
su deterioro (lubricantes, estabilizantes y colorantes). Las uniones se realizan por
encolado con adhesivos especiales (soldadura en fro) o por junta elstica.

TUBERAS DE POLIETILENO (PE):


Se fabrican con resinas de polister, refuerzos de fibra de vidrio y cargas inertes
(arenas, carbonato clcico, etc.) con secciones de 400 a 1500mm.
Caractersticas:
Tienen una gran solidez y son muy flexibles. Son muy resistentes a la corrosin
(ideales para el transporte de salmuera). Tienen una gran capacidad hidrulica. Se
fabrican con 6 metros de longitud. Resistentes a la corrosin electroltica. No
requieren proteccin catdica o de otro tipo.
Tienen un coeficiente de dilatacin trmica lineal muy bajo. Se pueden cortar con
facilidad en cualquier posicin. Son muy impermeables debido a que se trata de
un material muy compacto. Permite conducir aguas con una amplia gamas de pH.
Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasin (ensayos con lodos
abrasivos).
Garantizados hasta temperaturas de 35 C para pH entre 1 y 10. Resistente a los
ataques qumicos. Se pueden almacenar al aire libre sin problemas. Son muy
caros.
Tuberas de Fibrocemento: Fibrocemento, que es una mezcla homognea de
agua, cemento y fibras.