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Departamento de
Ingeniera en
Minas
Facultad de Ingeniera
Dimensionamiento Planta
de Hidrometalurgia de
Minerales de Cobre
Alcance
Factores y parmetros de diseo para dimensionar equipos de
procesos.
Metodologa para el dimensionamiento (algunos ejemplos).
Factores tcnicos o indicadores claves para el desempeo del negocio
minero (KPI).
Contenidos
Diagrama de Proceso
Balance de Masa Sistema de Chancado
Tambor Aglomerador
Dimensionamiento
Balance de aglomeracin
Pila de Lixiviacin
Extraccin por Solventes
Electroobtencin
Diagrama de Proceso
(1- 60 x 110)
(56.000 Th)
(2 -3)
(4 - 6)
(23 x 1.700T)
(2 - 3)
(2 - 3)
Diagrama de Proceso
Contenidos
Diagrama de Proceso
Balance de Masa Sistema de Chancado
Tambor Aglomerador
Dimensionamiento
Balance de aglomeracin
Pila de Lixiviacin
Extraccin por Solventes
Electroobtencin
Descripcin
Unidad
Alimentacin
Chancado
Primario
Producto
Chancado
Primario
Alimentacin
Harnero
Secundario
Coleccin
Producto
Secundario
t/h
3208
3208
1604
1604
740
Slidos Secos
Nominal
Instantneo
Diseo
Flujo
m3/h
Agua Total
m3/h
864
7
Producto
Chancador
Secundario
864
10
11
Producto
Chancador
Terciario
802
478
324
478
t/h
3290
3290
1645
1645
759
887
887
823
491
332
491
Slidos Secos
t/h
4278
4278
2139
2139
986
1153
1153
1069
638
432
638
Flujo
m3/h
Agua Total
m3/h
t/h
4387
4387
2193
2193
1011
1182
1182
1097
654
443
654
Slidos Secos
t/h
4919
4919
2460
2460
1134
1326
1326
1230
734
496
734
Flujo
m3/h
Agua Total
m3/h
t/h
5045
5045
2522
2522
1163
1359
1359
1261
752
509
752
t/m3
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
1.7
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
2.55%
Factor de Diseo
Disponibilidad
%
%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
15%
75%
Densidad
Otros
Contenidos
Diagrama de Proceso
Balance de Masa Sistema de Chancado
Tambor Aglomerador
Dimensionamiento
Balance de aglomeracin
Pila de Lixiviacin
Extraccin por Solventes
Electroobtencin
Tambor Aglomerador
Donde:
L: Largo (m)
D: Dimetro (m)
: ngulo de inclinacin ()
: ngulo de reposo material ()
N: Velocidad de rotacin (RPM)
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos
Tambor Aglomerador
Datos de entrada:
Tambor Aglomerador
Para determinar las dimensiones del tambor se calcula:
3
V * * 3
4
Tambor Aglomerador
Otros datos de salida:
Velocidad crtica de rotacin (n)
Velocidad de rotacin del tambor (N)
ngulo de inclinacin del tambor ()
Donde:
N: Velocidad de rotacin
T: Tiempo de residencia (s)
: ngulo de reposo material (, p.e: 45)
R: Razn L/D
0,19 * 60 * R
T ( min )
*N
Tambor Aglomerador
Parmetros Operacionales y de Diseo (P. Schmidt, 2001)
Balance Aglomeracin
Nmero de Flujo
Descripcin
Slidos Secos
Nominal
16
17
18
19
20
21
Unidad
Mineral a
Acidificacin
Mineral a
Acidificacin
cido Sulfrico
a Acidificacin
Agua a
Acidificador
Mineral
Acidificado
Mineral
Acidificado a
Pilas
Retorno a
tambores
cido a
Tambores
t/h
1604
1604
1604
3208
m3/h
Agua Total
m3/h
cido Sulfrico
m3/h
104.4
10.6
21.0
t/h
1645
1645
1708
3417
Slidos Secos
t/h
2139
2139
2139
4278
cido Sulfrico
m3/h
m3/h
139.2
m3/h
14.1
28.1
t/h
2193
2193
2278
4556
Slidos Secos
t/h
2460
2460
2460
4919
Flujo
m3/h
Agua Total
m3/h
cido Sulfrico
m3/h
15
Flujo
Flujo
Instantneo Agua Total
Diseo
14
t/h
17.2
2522
169.8
2522
t/m3
1.55
1.55
2.55%
2.55%
Factor de Diseo
Disponibilidad
%
%
15%
75%
15%
75%
2620
1.84
22%
75%
1.00
22%
75%
20
54.0
1.84
1.84
15%
75%
92%
75%
5239
1.60
1.60
6.50%
6.50%
15%
75%
15%
75%
Contenidos
Diagrama de Proceso
Balance de Masa Sistema de Chancado
Tambor Aglomerador
Dimensionamiento
Balance de aglomeracin
Pila de Lixiviacin
Extraccin por Solventes
Electroobtencin
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
288 m
1420 m
27 m
Pila de Lixiviacin
Rotopala
288 m
Zona
Lixiviada (en
descarga)
Apilador
1420 m
27 m
Pila de Lixiviacin
Lixiviacin Primaria
1.345m
350m
Rotopala
Apilador
Extraccin por
Solventes
Electroobtencin
Lixiviacin
Secundaria
Pila de Lixiviacin
Imagen: Google Earth (Oxide Leach Area Project, Minera Escondida, Jul-2014) )
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Lixiviacin Primaria y Secundaria PTMP (Chuquicamata)
Pila de Lixiviacin
Lixiviacin Primaria y Secundaria Radomiro Tomic
Pila de Lixiviacin
Lixiviacin Primaria y Secundaria Minera Gaby
Pila de Lixiviacin
Dimensionamiento Pila
Pila de Lixiviacin
277 m
2.072 m
4m
Etapa
Das
Carga
Humectacin
Riego
65
Descarga mdulo
Mdulos en holguras
Total
84
2.082 m
288 m
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Nmero de Mdulos
42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Refino
Dren
Dren
Dren
Refino
ILS
Dren
ILS
ILS
Desc
ILS
ILS
Rotopala
Carga
Cargador
ILS
ILS
Curado
ILS
ILS
Curado
ILS
ILS
Curado
ILS
ILS
ILS
ILS
Hum
Curado
ILS
ILS
Hum
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
Hum
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
ILS
POR EJEMPLO:
Para este caso, el ciclo de riego de lixiviacin est contemplado en dos etapas
(65 das de riego). El primer ciclo considera riego con solucin ILS por 37 das,
hasta alcanzar una razn de lixiviacin 1,0 m3/ton y un segundo ciclo de 28 das
con Refino, hasta alcanzar una razn de lixiviacin total de 1,92 m3/ton.
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos
Pila de Lixiviacin
Pila de Lixiviacin
Datos de salida:
Razn de Lixiviacin
(Cu
)
kg / h
Cu
Pila de Lixiviacin
Dimensionamiento Pila
Datos de entrada:
-
Toneladas hmedas
Utilizacin efectiva (p.e: 96%)
Carga de mdulo por da (p.e: 1 mdulo por da)
Meta de produccin de cobre
Humedad mineral chancado (p.e: 2,55%)
Humedad y densidad mineral acidificado (p.e: 6,5% y 1.62 t/m)
Dosis de cido al mineral (kg/ton)
Razn de lixiviacin (m/t)
Altura pila (m)
Tasa de riego (lt/h-m)
Ciclo de riego (primer y segundo ciclo, ILS y refino, respectivamente)
Pila de Lixiviacin
Datos de entrada:
-
Ancho de cancha
ngulo de talud (pe: 37)
Ciclo modulo apilado
Nmero de cancha de lixiviacin (pe: 2)
Nmero de mdulos por cancha
Extraccin de cobre en primer ciclo (pe: 60%)
Extraccin de cobre en segundo ciclo
Alimentacin instantnea a SX
Extraccin de cobre en SX
Evaporacin (goteros) (pe: 8 L/d-m)
Evaporacin (aspersores) (pe: 18 L/d-m)
Tiempo de riego con aspersores (pe: 40%)
Qt Q S Q L
Pila de Lixiviacin
Q H*Q
L
QS
(1 H )
Q L QT Q S
QT
Datos de salida:
QTpd*(1-H)
S
QL
QS
(1 *HDosis
) de cido mx
Slido
(Q Acido Q min eral ) * H
QL
(1 H )
Suma de masas
Masa/densidad mx
Volumen mod*N de mod.
Volumen trapecio
Q L H * QT
Q
Pila de Lixiviacin
Q
Datos de salida:
(1 H )
Q L QT Q S
QS
Slido por Mdulo
* Ciclo de Riego (*)
QL
QS
(1 riego
H )* Dosis de cido mx
Slido bajo
QL
Masa/densidad mx
Pila de Lixiviacin
Datos de salida:
Base cancha*ancho cancha
Suma
EvapIns tantnea
Evaporacin instantnea
Pila de Lixiviacin
Datos de salida:
Razn de Lixiviacin
(Cu
)
kg / h
Cu
Pila de Lixiviacin
Parmetros Operacionales y de Diseo en Lixiviacin en
Pilas (P. Schmidt, 2001)
Pila de Lixiviacin
Dimensionamiento
- Pilas ROM
- Piscinas de Lixiviacin
- Ripios
Contenidos
Diagrama de Proceso
Balance de Masa Sistema de Chancado
Tambor Aglomerador
Dimensionamiento
Balance de aglomeracin
Pila de Lixiviacin
Extraccin por Solventes
Electroobtencin
Acuoso, xf
Orgnico cargado, yc
Refino, xr
Etapa Ideal
Donde,
xf: concentracin del metal en la fase acuosa.
xr: concentracin del metal en el refino.
yc: concentracin del metal en la fase orgnica
yd: concentracin del metal en el orgnico descargado.
Orgnico descargado, yd
Balance de Masa:
x f xr
O
yc yd
A
Curva de
Pseudo
Equilibrio
Alimentacin
Acuosa
Concentracin Fase Acuosa (gpl)
Refino Real
Refino Terico
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos
[Cu+2]=0,70 g/l
ETAPA 1
[Cu+2]=0,50 g/l
[Cu+2]=2,0 g/l
ETAPA 2
[Cu+2]=0,8
ETAPA 3
[Cu+2]=1,8
g/l
g/l
Flujo orgnico
Flujo acuoso
Fuente: Esteban Domic
x f xr
[Cu+2]=3,96 g/l
O
yc yd
A
A
* ( x f xr ) y d
O
y c 1 * (3.76 0.5) 0.7
yc
y c 3.96
[Cu+2]=3,76 g/l
Contenidos
Diagrama de Proceso
Balance de Masa Sistema de Chancado
Tambor Aglomerador
Dimensionamiento
Balance de aglomeracin
Pila de Lixiviacin
Extraccin por Solventes
Electroobtencin
Electroobtencin
Determinacin del Nmero de Celda (Ley de Faraday)
La Ley de Faraday define la cantidad terica de lmina de cobre. Esta ley se combina
con otros criterios de diseo para determinar el nmero de celdas electrolticas
requeridas.
Pcu icell At tc
md
zF
Donde:
- Pcu: peso molecular Cobre (g/mol)
- Densidad de corriente nominal, i (p.e: 280 A/m)
- Eficiencia de corriente nominal, (%)
- rea de depositacin del ctodo por ambos lados, At (m) (p.e: 1m x 1m)
- Tiempo, t
- Nmero de electrones en la reaccin, Z=2e
- Constante de Faraday , F = 96.485,3 Cmol (A*s/mol)
- Nmero de ctodos por celda (p.e: 60)
- Md: masa de cobre depositada
Electroobtencin
Para determinar el nmero de celdas adems es necesario conocer:
-
Electroobtencin
Datos de Salida:
Forma 1:
- Ley de Faraday incluyendo en ecuacin depsito por ctodo de 2 lminas en el
tiempo de la cosecha.
- Determinacin de cobre depositado por da en cada ctodo.
- Meta de produccin por da (incluye UE)
- Obtencin de nmero de celdas para la nave.
Forma 2:
- Por celda-hora, kg/h. Ley de Faraday, considerando 1 hora.
- Por celda-da, kg/d (depositacin para 24 horas)
- Por celda-ciclo, kg (cantidad depositada por da * ciclo nominal)
- Produccin por ao, kg/a (cantidad por da * 364 * UE).
- Obtencin de nmero de celdas para la nave (Meta de produccin ao/produccin
ao depositado).
Electroobtencin
PM Cu
i
t
Eficiencia de Corriente
Acat
Ncat
F
Z
63,5
300
5
0,92
1,9
60
96500
2
kg/kmol
A/m2
das de cosecha
78,5
15,7
410400
Nmero de Ctados
Nmero de Celdas
26133
436
m2
A*seg/eq
nmero de electrones en la reaccin
Electroobtencin
Electroobtencin
Electroobtencin
Composicin
Ctodo Grado A
(Fuente: LME - BS EN
1978:1998
Copper Cathodes)
Dimensionamiento Planta
de Hidrometalurgia de
Minerales de Cobre