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En qu consiste?
Por qu desarrollamos esta tecnologa?
Cules son sus principales beneficios?
Cmo funciona?
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Conicidad
En un orificio perfecto, la lnea roja y la azul coinciden
Abolladura/rotura
Acero al carbono
de 12 mm (1/2 pulg.)
Acero al carbono
de 12 mm (1/2 pulg.)
Medidas anglo-sajonas
Nueva
solucin
HPRXD
Lser
Plasma
HPR
existente
Nueva
solucin
HPRXD
Lser
Medidas mtricas
Resultados de abolladuras/roturas
Velocidad
del
proceso
Corriente
del
proceso
Seal de
arranque
Tiempo
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Desaceleracin
del movimiento
Retraso de
propagacin
PASO 2: Controlador
El operador carga el trabajo
El CNC le indica al operador cargar la plancha
y los consumibles correctos
Los ajustes del proceso True Hole se envan
automticamente al sistema de plasma
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La conicidad ha sido normalmente un resultado comn del corte de orificios con plasma. Gracias a la
tecnologa True Hole prcticamente se elimina la conicidad y se obtiene un orificio de calidad de perno.
Reduce las abolladuras y roturas y las bisela hacia fuera del orificio
Generalmente, se produce una abolladura o rotura al empezar el corte del orificio. La tecnologa True Hole
minimiza y bisela la abolladura o rotura hacia afuera del orificio, logrndose as un orificio con calidad de
perno.
El objetivo de la mayora de los orificios es facilitar la colocacin de un perno sin necesidad de agrandarlo.
Con la tecnologa True Hole, la eliminacin de la conicidad y el biselado de la abolladura/ rotura hacia afuera
del orificio, se logran orificios con calidad de perno.
Algunos operadores pueden lograr una buena calidad de orificios, sin embargo, ello demanda considerable
cantidad de tiempo ajustando los parmetros correctos. Con la tecnologa True Hole estos ajustes se hacen
automticamente, sin intervencin del operador.
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La retroalimentacin de los clientes propone la utilizacin de lser de CO2 para mejorar la calidad de los
orificios. Ahora, la tecnologa True Hole reduce el espacio ofreciendo a los clientes una solucin mucho ms
econmica.