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I N S T AL AC I N D E G E O SI NT TI C O S
NDICE
1.
2.
NORMATIVA ......................................................................................................... 6
3.
4.
3.1.-
Geotextil ...................................................................................................... 7
3.2.-
3.3.-
5.
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1. PARTES INVOLUCARADAS.
Definimos como tales a aquellas personas que estn relacionadas con la propiedad, el
proyecto, produccin, suministro y transporte de materiales, instalacin y control de
calidad del sistema de impermeabilizacin/sellado.
Consideramos como:
Productor/Fabricante: Es la firma que fabrica uno o varios de los geosintticos en el
sistema de impermeabilizacin/sellado. En el caso de que se instale un
geocompuesto, ser la firma que combina los diferentes materiales para obtener el
producto final. El productor ser el responsable de los geosintticos hasta su
recepcin en obra y aceptacin por parte del Director del proyecto. Cada productor
deber suministrar la informacin relativa a la garanta de calidad de fabricacin que
se le exija as como de las especificaciones mnimas y medias del producto. La
documentacin que se exija al productor ser revisada previamente a la instalacin por
el Control de Calidad.
Instalador de Geosintticos: Es la empresa responsable de la instalacin de los
materiales Geosintticos.
La empresa de instalacin de geosintticos estar representada en obra por un
supervisor o encargado que ser el responsable de la instalacin, asistir a las
reuniones de obra y mantendr las relaciones del instalador con las distintas partes.
El instalador estar precualificado y aprobado por la propiedad. Deber ser capaz de
completar la instalacin segn las especificaciones establecidas, asignando para ello
un equipo de trabajo cualificado y fijo, salvo cambios de equipos justificados ante el
Director del proyecto.
El supervisor o encargado deber demostrar su cualificacin en base a experiencia
anterior demostrable.
La cualificacin del personal ser especialmente importante para casos de instalacin
de geomembranas.
El instalador de geosintticos deber suministrar la informacin relativa a garanta de
calidad de fabricacin que se exija as como las especificaciones mnimas y medias
del producto en base a la informacin remitida por el productor/fabricante.
Experiencia de la empresa
Fichas tcnicas de toda la maquinaria.
Plano borrador sobre la disposicin de paneles de los diferentes geosintticos
a instalar incluyendo detalles, propuestas de modificacin, etc.
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Documentar todas las incidencias de la obra que pudiera daar los
Geosintticos dejando constancia de su identificacin y resolucin.
El Control de Calidad deber asesorar al instalador en el caso de diferencias en la
interpretacin de las especificaciones de proyecto. Si como consecuencia de
diferencias de interpretacin se detectara un error de instalacin, se le indicar al
instalador o su representante el error cometido y las medidas a adoptar.
El Control de Calidad acreditar suficiente cualificacin en Garanta de Calidad de
Geosintticos (acreditacin ENAC).
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2. NORMATIVA
La normativa vigente de carcter general por la que se rigen los materiales
geosintticos en este tipo de obras son:
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GEOTEXTIL
Los geotextiles son geosintticos permeables al agua y al aire, que conformados como
fieltros, tejidos, mallas o compuestos, se utilizan en construccin en contacto con
suelos u otros materiales.
Los geotextiles cumplen diferentes funciones que se detallan a continuacin:
Todos los geotextiles a instalar sern no tejidos y estarn fabricados con material
virgen.
Los geotextiles sern ensayados en laboratorio conforme al Plan de Control de
Calidad previsto.
Geotextiles de proteccin
Las geomembranas pueden ser punzonadas tanto durante su instalacin como
durante su vida por los materiales que estn en contacto con ellas, y siempre bajo el
efecto de la carga soportada, lo que producira una prdida prematura de su funcin
impermeabilizante. Este dao se puede minimizar con la colocacin de un geotextil de
proteccin adecuado, el cual adems de evitar el punzonamiento de la geomembrana,
va a servir tambin para:
Absorber pequeas tracciones producidas por grietas o cavidades en el suelo.
Drenaje de aguas infiltradas bajo la membrana.
Evitar el desgaste de la lmina por rozamiento.
Proteccin del terreno en taludes frente a las prdidas de finos por movimientos de
la geomembrana.
Separar el terreno de le geomembrana permitiendo una correcta y limpia soldadura
de la misma.
Aumentar el coeficiente de rozamiento entre la geomembrana y el material del
talud.
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Unidad
Valor
mnimo
GTX bajo GMB
Valor mnimo
sobre GMB
Peso unitario
g/m2
200
300
UNE-EN 965
1000
2000
Resistencia a traccin *
KN/m
Alargamiento *
50
50
mm
23
17
UNE-EN 918
Espesor
mm
UNE EN 964-1
Resistencia
CBR
perforacin
GTX
Norma
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Unidad
Valor mnimo
Norma
Peso unitario
g/m2
100
UNE-EN 965
1000
Resistencia a traccin *
KN/m
Alargamiento *
50
Permeabilidad
mm
1,5
Abertura de poros
mm
0,13
mm
<33
UNE-EN 918
Espesor
mm
UNE EN 964-1
3.2.-
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La norma que rige las caractersticas de la lmina de polietileno de alta densidad lisa
es la UNE 104427. Esta norma establece los valores mnimos de los ensayos:
Caractersticas
Unidad
HDPE
Mtodos de Ensayos
g/cm3
0.932
g/cm3
>0.940
g/10 min
g/10 min
mm
1,50
UNE-EN-1849-2
5%
UNE-EN-1849-2
10 %
UNE-EN-1849-2
MPa
26
700
MPa
16
KN
3,5
EN-ISO12236
N/mm
135
--
Sin Grietas
EN 495-5
Comportamiento al calor
1,5
Grupo Propiedades
Dimensiones y
Tolerancias
Fsicas
UNE-EN 14632
0,2
A los 6 das
Sin
perforaciones
UNE-EN-ISO62
prCEN/TS 14416
Negro de Carbono
Propiedades de
Durabilidad
ISO 6964
2,25 0,25
nm
25
Contenido en Cenizas
0.1
ISO-18553
min.
100
UNE-EN 728
de
la
muestra
sin
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T.I.O.
(200C)
despus
de
envejecimiento a 85C, % retenido
despus de 90 das
%
retenido
55
T.I.O.
(200C)
despus
de
envejecimiento UV, % retenido despus
de 1600h
%
retenido
55
300
UNE-EN-14576
15
EN 12224
15
prEN14575
3.3.-
GEOCOMPUESTO DRENANTE
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Unidad
Valor mnimo
Norma
Peso unitario
g/m2
400
UNE-EN 965
Espesor
mm
4,0
UNE EN 964-1
KN/m
5,0/3,5
30/30
Resistencia a compresin
kPa
700
20 kPa
Capacidad de flujo en el plano (transmisividad)
0,70 (R/R)
20 kPa
0,45 (R/F)
l/sm
md (i=1)
200 kPa
0,50 (R/R)
200 kPa
0,30 (R/F)
mm
0,2
Donde:
md: es el sentido de fabricacin.
cd: es el sentido perpendicular a la fabricacin.
R/R: es el geocompuesto drenante entre dos superficies rgidas, que simularan dos geomembranas de PEAD.
R/F: es el geocompuesto drenante entre una superficie rgida, que simulara una geomembrana de PEAD y una
superficie flexible que representa suelos y geocompuestos bentonticos.
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4.1.1.1.- Base
La preparacin de la superficie de apoyo de los Geosintticos ser responsabilidad del
contratista de movimiento de tierras. Previamente a la instalacin de los Geosintticos,
el Director del Proyecto deber coordinar los movimientos de tierra, para asegurarse
que se cumplan las especificaciones del proyecto.
El Control de Calidad verificar adems:
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Las aristas y bordes de la zanja debern estar redondeadas para evitar daar
la geomembrana.
compacte
adecuadamente,
segn
las
4.1.2.1.- Acopio
Durante su almacenamiento, los rollos de geotextil se protegern de la exposicin a
la luz, precipitacin, humedad, polvo, golpes o cualquier causa de deterioro de los
materiales. Los rollos de geotextil se despojarn de su embalaje slo inmediatamente
antes de su instalacin.
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4.1.3.1.- Acopio
El acopio de los rollos se debe de realizar sobre una superficie plana y libre de
irregularidades y objetos duros o cortantes que puedan daar la lmina.
La cubricin con lonas slo es necesaria como proteccin frente a la luz ultravioleta
durante periodos prolongados de almacenamiento.
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Para los taludes y reas pequeas los rollos se cortan previamente a las medidas
proyectadas y se vuelven a enrollar para su transporte al tajo. En estos casos deber
disponerse un rea de acopio de longitud igual a la del tramo ms largo a cortar.
se
protegern
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4.1.3.3.- Soldadura
Se define panel como la unidad de geomembrana sellada en obra, es decir un rollo o
porcin de rollo cortado en obra
Durante la instalacin se dar a cada panel un cdigo alfanumrico lgico y simple, y
se establecer una relacin de paneles pertenecientes a cada rollo.
Antes de iniciar la instalacin, el Instalador deber presentar un plano con la
disposicin terica de paneles mostrando todas las soldaduras. La Direccin de Obra y
de la entidad independiente de Control de Calidad debern aceptar o sugerir
modificaciones a la propuesta de disposicin de paneles basndose en las siguientes
condiciones generales:
Antes de proceder a la soldadura de los paneles, se realizar una inspeccin de la
superficie sobre la que se realizar la instalacin de cara a evidenciar posibles
defectos y en consecuencia indicar al Instalador si los paneles son admisibles,
rechazables o reparables.
Los pasos a seguir para la colocacin son los siguientes:
No se admitir ninguna soldadura horizontal a menos de 1,5 m. del pie de los taludes o
reas de elevada tensin potencial.
Los paneles se alinearn paralelos a la lnea
perpendicularmente a la coronacin de los taludes.
de
mxima
pendiente
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En los lugares en los que existan uniones entre varias soldaduras, estas estarn
separadas entre s por una longitud mayor de 0,5 m.
En intersecciones de taludes de diferente direccin, esquinas o zonas de geometra
irregular se admitirn soldaduras diagonales siempre y cuando se considere que
estn sometidas a una tensin admisible.
Las uniones entre paneles se solaparn un mnimo de 150 mm. para soldaduras de
extrusin y 100 mm. para soldaduras de fusin con canal de comprobacin.
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Extrusin
La maquinaria de soldar por extrusin, que deber ser aprobada por la Direccin de
Obra y la entidad independiente de Control de Calidad, deber ser una extrusora con
aporte de material en continuo con alimentacin con hilo de soldar o granza, equipada
con un lector de temperatura, tanto del material aportado como del aire caliente. La
soldadura generada ser como mnimo de 35 mm de ancho.
El instalador tendr que tener desde el inicio de los trabajos de instalacin al menos
una mquina de extrusin, para la realizacin de soldaduras y reparaciones. La
mquina no podr retirarse de la obra salvo para reparacin de la misma y previo
consentimiento de la Direccin de Obra
Antes de comenzar una soldadura el extrusor ser purgado para eliminar material
extruido que est degradado.
La zona donde se aplicar la extrusin deber lijarse en una franja en ambos lados de
mximo 40-50 mm, para aumentar la rugosidad y por tanto la adherencia de la
extrusin, toda la superficie lijada ser cubierta por la soldadura de extrusin. La
prdida de espesor por lijado no ser superior a 5% del espesor de la lmina.
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4.1.4.1.- Acopio
A la recepcin de los materiales en obra se comprobar que los rollos no han sufrido
daos durante el transporte. Este se realizar con camiones descargables por ambos
lados, as como por su parte trasera para facilitar las labores de descarga.
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a)
Anclajes en zanja.
Las lminas de impermeabilizacin se anclarn en la coronacin de los taludes en
una zanja de dimensiones mnimas (60 cm. de profundidad X 40 cm. de ancho,
ejecutada a una distancia de al menos 0,5 m de la lnea de coronacin del talud).
Una vez soldada y comprobada la geomembrana, la zanja se deber rellenar con
el propio producto procedente de la excavacin y se compactar. Aunque no es
necesario, la zanja puede rellenarse con grava u hormign.
b)
Anclaje en bermas.
Cuando se hayan construido en el talud, debido a su pendiente, las bermas y el
anclaje de los elementos del sistema de impermeabilizacin se realizar, caso de
ser necesario, mediante sobrepesos, tales como prefabricados de hormign
debidamente apoyados sobre geotextil para no daar las geomembranas
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c)
Con el fin de tener total estanqueidad en la balsa, siempre que exista un elemento
singular se proceder a unir la geomembrana con alguno de los tipos siguientes:
Anclaje con pieza especial de PEAD diseada para tal fin: Tambin se podr
realizar con una pieza especial en PEAD que se conecta a la tubera principal
mediante manguito, junta, brida u otro sistema, y al que se suelda directamente la
lmina de polietileno.
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