Tesis Concreto Ligero

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SERGIIO VALD
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TUTOR:
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CARLO
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2010
JURADO ASIGNADO:
Presidente:
Dr. scar Lpez Btiz
Secretario:
M. I. Ral Jean Perrilliat
Vocal:
M. I. Carlos Javier Mendoza Escobedo
1er. Suplente:
M. I. Octavio Garca Domnguez
2do. Suplente:
Dr. Rodolfo Ernesto Valles Mattox
Lugar donde se realiz la tesis:

Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Facultad de Ingeniera. Av.
Insurgentes Sur 300, Delegacin Coyoacn, Mxico Distrito Federal.
Laboratorio de Ingeniera Experimental y de Control. Prol. Morelos 14,
Tulyehualco, Delegacin Xochimilco, Mxico Distrito Federal.
TUTOR DE TESIS:
M. I. CARLOS JAVIER MENDOZA ESCOBEDO
________________________
FIRMA
AGRADECIMIENTOS:
A mi Universidad,
Por luchar para seguir siendo pblica y darnos la oportunidad
a muchas personas de obtener nuestros estudios
con una calidad reconocida.
A mi Facultad,
Por estar a la vanguardia en cuanto a conocimientos
y compartirlos.
A mi tutor,
Por el esfuerzo, paciencia y perseverancia necesaria para
concluir este trabajo.
A mi Padre,
Por toda la ayuda que me brind y por ser un magnfico
ejemplo de una gran persona.
A mi Madre y a Rafa,
Por todo el aliento en momentos cruciales
a lo largo de mi vida.
A mi Abuelita Martha,
Por el cobijo que he recibido de su parte, por los consejos
tan atinados y por su amor.
A Ehecatl,
Por ser el motor que me da la fuerza para hacer todo lo que hago.
RECOMENDACIONES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL DE

CONCRETO LIGERO
NDICE
1. INTRODUCCIN
1.1. Problemtica
1.2. Importancia de abordar el problema
1.3. Objetivo del trabajo
2. ANTECEDENTES CONCEPTUALES
2.1. Concreto Ligero Aislante y de Resistencia Moderada
2.2. Concreto Ligero Estructural
3. MTODO DE PROPORCIONAMIENTO DE CONCRETOS LIGEROS

3.1. Factores que Intervienen en el Proporcionamiento del Concreto Ligero
3.2. Primera Estimacin de las Proporciones de la Mezcla
3.3. Ajuste en las Proporciones de la Mezcla
4. CARACTERIZACIN DEL CONCRETO LIGERO

4.1. Diseo de Mezclas
4.2. Tipos de Concreto Ligero
4.3. Resistencia a Compresin
4.4. Resistencia a Tensin
4.5. Mdulo de Elasticidad y Relacin de Poisson
5. EJEMPLO DE APLICACIN A UN EDIFICIO

5.1. Geometra de la Estructura
5.2. Calidad de los Materiales
5.3. Cargas Consideradas
5.4. Combinaciones de Carga
5.5. Anlisis Estructural
5.6. Diseo de Elementos

5.7. Cuantificacin
5.8. Costos de Produccin
6. RECOMENDACIONES EMITIDAS EN LOS CDIGOS

6.1. Recomendaciones Emitidas por el ACI
6.2. Recomendaciones Emitidas por el Reglamento de Nueva Zelanda
7. CONCLUSIONES
ANEXOS
A. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS
B. GRFICAS DE MDULO DE ELASTICIDAD
C. DISEO ESTRUCTURAL DE ELEMENTOS DE CONCRETO
D. CUANTIFICACIN DE EDIFICIOS
1. INTRODUCCIN
A pesar de que el concreto ligero ha tenido un uso ancestral, en la actualidad y durante gran parte de
su historia nicamente fue y es utilizado bajo situaciones particulares, de tal manera que a la fecha no
ha sido empleado como tcnica recurrente en la industria de la construccin. Este trabajo pretende la
aportacin de elementos para propiciar su uso con fines estructurales; importantes pueden ser las
ventajas de su empleo: destacan la reduccin de los miembros de cimentacin, es decir menor
geometra y nmero de piezas coladas, debido a cargas muertas ms bajas. En construcciones de
concreto, el peso propio es un porcentaje importante de la carga total de la estructura, tambin y
considerando que la carga muerta reducida significar fuerzas ssmicas menores, da por resultado
elementos ms fciles de maniobrar y colocar, lo que conlleva menor costo de envo y produccin en
estructuras prefabricadas.
Las caractersticas desfavorables, desde el punto de vista constructivo de ciertos tipos de suelos y
particularmente los ubicados en la mayor parte del Valle de Mxico hacen quiz imprescindible el
buscar alternativas innovadoras para el diseo de estructuras.
La innovacin en ingeniera suele inducir resistencias a los cambios, las propuestas provocan siempre
inercias, ms sin embargo este trabajo pretende proporcionar elementos de diseo que complementen
la informacin hasta ahora existente en cdigos y reglamentos, y adems, sobre todo, que estimulen la
implementacin de concretos ligeros en el clculo estructural.
1
Captulo1.Introduccin
En este apartado se presentan las razones que motivaron el estudio del concreto ligero como material
de uso estructural as como el objetivo que se pretende alcanzar. En el captulo 2, se describen los
conceptos de concreto ligero y algunas de sus clasificaciones; el mtodo de diseo de
proporcionamiento para este tipo de concreto es descrito en el captulo 3, mientras que en el captulo 4
se realiza la caracterizacin de los concretos empleados, en los que difiere la masa volumtrica para
establecer los rangos de estudio. Cabe mencionar que las pruebas realizadas fueron resistencia a
compresin, resistencia a tensin, mdulo de elasticidad y relacin de Poisson. En el captulo 5 se
muestra el clculo de un edificio con concreto de peso normal comparado con uno de concreto ligero.
El captulo 6 proporciona recomendaciones para el diseo de elementos estructurales con este tipo de
concreto emitidas por los cdigos del American Concrete Institute y del Reglamento de Nueva
Zelanda. Por ltimo, se presentan las conclusiones de este trabajo.
1.1. PROBLEMTICA
Siempre ha existido la necesidad de los seres humanos por la evolucin de las cosas y se han
buscado, a travs del tiempo, mejoras que han permitido ahorrar esfuerzos. La base actual de la
economa mundial demanda cambios enfocados a la optimizacin de los recursos existentes.
Los materiales empleados en la construccin han sufrido modificaciones para mejorar el desempeo
de las estructuras y su comportamiento ante los cambios climticos que cada vez se hacen ms
notorios. Es el caso del concreto, que a pesar de que se haba dicho que con la llegada del acero su
empleo iba a hacer cada vez menor, la realidad es que sigue siendo la opcin ms recurrente en
edificaciones de pequea y mediana altura.
Los trabajos que se han hecho para mejorar las propiedades mecnicas del concreto se han enfocado,
principalmente, en obtener mezclas con resistencias elevadas y as poder disear una estructura con
elementos de dimensiones menores que cumplan con las especificaciones mnimas de seguridad
establecidas en los cdigos. Esto implica una reduccin importante en el peso. Otra forma de llegar a
esta reduccin es buscar materiales con un peso menor que se puedan usar estructuralmente,
concretos ligeros.
1.2. IMPORTANCIA DE ABORDAR EL PROBLEMA

En la actualidad, los cdigos no abordan de manera suficiente el diseo de elementos de concreto
estructural ligero. Por ello, es importante tener informacin acerca de su comportamiento y poder
establecer recomendaciones a partir de los resultados obtenidos en el laboratorio que sirvan de base
para futuras actualizaciones en los cdigos.
1.3. OBJETIVO
Proporcionar y aplicar recomendaciones de diseo basadas en pruebas de laboratorio que traten de
complementar los vacos de informacin que existen en los cdigos.
2
Captulo1.Introduccin
2. ANTECEDENTES CONCEPTUALES
El concreto ligero tiene un uso ancestral, de ello se tienen ejemplos en el Puerto de Cosa en el
Mediterrneo, el Coliseo en Roma, entre otros. Ha tenido una utilidad especial en el desarrollo de
construcciones portuarias, ya que aprovechan su masa volumtrica en estructuras de flotacin. Una
reduccin del 25% en masa en concreto reforzado del concreto normal puede dar lugar a una
reduccin del 50% en carga cuando est sumergida; adems de su resistencia a los ataques qumicos
producidos por sales, ayudndose para ello del empleo de cementos puzolnicos en la elaboracin de
este tipo de concreto.
En cuanto al costo, a pesar de que generalmente el metro cbico de este tipo de concreto es mayor al
del concreto de masa normal, se puede reducir el costo total por:
La reduccin de los miembros de apoyo (menor geometra y menor nmero de piezas coladas),
debido a cargas muertas ms bajas. En construcciones de concreto, el peso propio es un
porcentaje importante de la carga total de la estructura.
La carga muerta reducida significar menores fuerzas ssmicas, elementos ms fciles de
maniobrar y colocar, menor costo de envo y produccin.
3
Captulo2.AntecedentesConceptuales
El recubrimiento en elementos estructurales podra ser reducido debido a la mayor resistencia

al fuego.
Una ventaja en el aspecto arquitectnico se aplica a los pisos volados, a edificios ms altos o a pisos
adicionales agregados a las estructuras existentes.
El uso del concreto ligero puede tambin ser necesario cuando se requieran mejores aisladores
trmicos o acsticos, como el aislamiento de agua caliente o del medio ambiente.
A continuacin, se mencionan algunas caractersticas que se han encontrado en investigaciones sobre
concretos ligeros. Un criterio de clasificacin muy frecuente en los concretos ligeros, toma en
consideracin los materiales que lo integran y los procedimientos de fabricacin. La siguiente tabla
resume este criterio de clasificacin:
TABLA 2.1 CLASIFICACIN CONSIDERANDO LOS MATERIALES QUE LO INTEGRAN
Tipo de concreto
Descripcin
Concreto sin finos.
Concretos en que la ligereza se obtiene suprimiendo el agregado

fino, con lo que se producen numerosos vacos entre las
partculas de agregado grueso
Concretos aireados, celulares,

espumosos o gaseosos.
Concretos ligeros producidos por la formacin de burbujas

gaseosas dentro de la masa fluida de una lechada o un mortero
Concretos de agregados ligeros.
Concretos ligeros obtenidos de mezclas convencionales en los

que se utilizan agregados naturales o artificiales de muy bajo
peso especfico
Otro criterio de clasificacin, ms comn, relaciona las propiedades y pesos volumtricos de la

mezclas. La tabla 2.2 describe dicha clasificacin.
TABLA 2.2 CLASIFICACIN CONSIDERANDO PROPIEDADES Y MASAS VOLUMTRICAS DE LAS

MEZCLAS
Tipo de concreto
Rango de pesos volumtricos
Concretos ligeros de baja resistencia y caractersticas

excepcionalmente buenas de aislamiento trmico.
250 a 800 kg/m3
Concretos ligeros de resistencia media y adecuadas
800 a 1400 kg/m3
caractersticas de aislamiento trmico.

Concretos ligeros de resistencia estructural y limitadas.
caractersticas de aislamiento trmico
1400 a 2100 kg/m3
4
2.1.
CONCRETO LIGERO AISLANTE Y DE RESISTENCIA MODERADA
El concreto ligero aislante tiene una masa volumtrica de no ms de 800 kg/m3. Es producido con
cemento, agua, aire, con o sin agregados y aditivos qumicos. La resistencia a compresin a los 28
das es de 7 a 70 kg/cm2. Su uso es principalmente el aislamiento trmico y acstico, cubiertas, relleno
para sub-bases de losas de cimentacin, capa de nivelacin de piso o cubierta, muros a prueba de
fuego y revestimientos de conductos trmicos subterrneos.
El concreto ligero de resistencia moderada tiene una masa volumtrica seca en el horno de 800 a 1900
kg/m3 y una resistencia a compresin de aproximadamente 70 a 180 kg/cm2. Es producido con
cemento, agua, aire, con o sin agregados y aditivos qumicos. Los concretos de ms baja masa
volumtrica se usan como relleno para aislamiento trmico y acstico de pisos, muros y cubiertas,
mientras que los de mayor masa volumtrica se usan para muros colados en obra, pisos, cubiertas y
paneles prefabricados para muros y pisos.
Para fines de exposicin los concretos ligeros aislantes y de moderada resistencia se pueden clasificar
de la siguiente manera:
TABLA 2.1 CLASIFICACIN DE CONCRETOS AISLANTES Y DE MODERADA RESISTENCIA
Grupo
Descripcin
Masa
volumtrica
(kg/m3)
Aplicaciones
Se produce con agregados

expandidos, tales como perlitas,
vermiculitas, o con poliestireno.
240 800
Concreto aislante y algunos

concretos de moderada
resistencia se pueden producir
con estos agregados
II
Se produce con agregados

fabricados con materiales
expandidos, calcinados o
sinterizados, tales como escoria de
alto horno, arcilla, diatomita, ceniza
volante, esquisto o pizarra, o por el
procesamiento de materiales
naturales como la piedra pmez,
escoria o tufa.
720 1440
Concretos ligeros de
moderada resistencia y
algunos de estos materiales se
emplean en los concretos
estructurales ligeros
III
Representa los concretos que se

producen con la incorporacin, en la
pasta de cemento o en el mortero de
cemento y arena, de una estructura
celular uniforme de vacos de aire
que es obtenida con espuma
preformada.
240 1900
Se pueden producir concretos

celulares que atiendan los
requisitos de los concretos
aislantes y de moderada
resistencia
5
2.1.1. Proporciones de la mezcla

Los requisitos de agua para los concretos aislantes y de relleno varan considerablemente
dependiendo de las caractersticas de los agregados. Se debe evitar una cantidad excesiva de agua
en los concretos aislantes ya que esto aumenta la contraccin por secado y el agrietamiento pudiendo
daar las membranas de impermeabilizacin.
Las proporciones de mezcla del grupo II se basan normalmente en volmenes de materiales secos y
sueltos, an cuando los agregados estn hmedos al dosificarse. Las proporciones satisfactorias
pueden variar considerablemente para diferentes agregados o combinaciones de ellos.
2.1.2. Trabajabilidad
Debido a su alto contenido de aire, los concretos ligeros que tienen masa volumtrica menor a 800
kg/m3 tienen una excelente trabajabilidad. En los concretos celulares revenimientos hasta de 250 mm
normalmente son satisfactorios para los concretos de los grupos I y III. Los concretos celulares se
manejan como lquidos.
2.1.3. Mezclado y colocacin

Se debe mezclar mecnicamente todo el concreto para producir una distribucin uniforme de los
materiales, con una consistencia adecuada y la masa volumtrica requerida. En la dosificacin de los
materiales se pueden seguir diversas secuencias. La secuencia preferiblemente comienza con la
introduccin del agua requerida en la mezcladora y una posterior adicin de cemento, agente inclusor
de aire o formador de espuma, agregado, espuma preformada y otros ingredientes.
Se debe evitar el mezclado y manejo excesivo de la mezcla, debido a que se pueden romper las
partculas del agregado y esto cambiar la masa volumtrica de la mezcla y su consistencia.
Normalmente la segregacin no es un problema debido a la elevada cantidad de aire en estas
mezclas.
Para colocar este tipo de concreto normalmente se emplea el bombeo, aunque los otros mtodos para
colocacin de concreto de masa normal tambin pueden ser aplicados.
2.1.4. Resistividad trmica

El concreto con agregados ligeros tiene comnmente una expansin trmica menor que el concreto de
masa normal. Esto puede ocasionar algunos problemas cuando se usa en una misma construccin los
dos tipos de concreto, ya que la deformacin debida al incremento de la temperatura es diferente. La
resistividad trmica que tiene el concreto ligero lo hace un material adecuado para estar sujeto a
diferentes temperaturas. El acero de refuerzo tambin se ve protegido ante un incremento de
temperatura.
6
Le resistencia al fuego del concreto ligero es mayor que la del concreto de masa normal debido a su
mayor resistividad trmica.
La figura 2.1 muestra una relacin aproximada entre la resistividad trmica y la masa volumtrica. La
conductividad trmica aumenta con el incremento de humedad y de masa volumtrica:
FIGURA 2.1 RESISTENCIA TRMICA CONTRA MASA VOLUMTRICA DEL CONCRETO
2.1.5. Resistencia a congelacin y deshielo

Existe poca investigacin al respecto, debido a que los concretos aislantes y de moderada resistencia
usualmente no necesitan soportar la condicin de congelacin y deshielo. Normalmente estn
protegidos contra la intemperie.
2.1.6. Aislamiento acstico

La buena absorcin del sonido es una caracterstica del concreto ligero. El sonido lo disipa por medio
de calor. El coeficiente de absorcin es aproximadamente del doble del correspondiente al concreto de
masa normal, sin embargo, la superficie que se genera tiene una reflexin del sonido importante.
2.1.7. Contraccin por secado

En el concreto aislante y de moderada resistencia, cuando se emplean como aislamiento o relleno, la
contraccin por secado no es importante en la mayora de los casos, sin embargo, una deformacin
7
excesiva pude causar alabeo. En el caso de uso estructural, esta contraccin se debe tomar en
cuenta. Con respecto al concreto de masa normal, la contraccin por secado del concreto ligero
aumenta entre el 5% y 40%, aunque para algunos agregados la contraccin pudiera ser mayor.
Entre los concretos ligeros, los concretos celulares producidos sin agregados y sometidos a un curado
hmedo presentan una mayor contraccin por secado.
En la siguiente tabla se muestran los rangos de contraccin por secado para algunos concretos:
TABLA 2.2 CONTRACCIN POR SECADO DE ALGUNOS CONCRETOS LIGEROS

Tipo de concreto
Contraccin por secado
Concreto celular sometido a un curado hmedo, producidos con arena
0,10% a 0,60%
Concreto aislante producido con agregado de perlita y piedra pmez
0,10% a 0,30%
Concreto con vermiculita
0,20% a 0,45%
Concreto aislante producido con escoria expandida o esquisto expandido
0,06% a 0,10%
2.1.8. Juntas de expansin

En los parapetos, salientes de azoteas y cuando se emplea concreto aislante para losas de cubierta,
frecuentemente se especifica una junta de expansin de 25 mm. El propsito de esta junta es absorber
la expansin causada por los gradientes de temperatura. Las juntas de expansin transversales se
deben colocar con espaciamiento mximo de 3 m en cualquier direccin, para cubrir una expansin de
1 mm por metro. Normalmente para estas juntas se emplea un material de fibra de vidrio o poliuretano.
2.2.
CONCRETO LIGERO ESTRUCTURAL
El concreto estructural convencional tiene una masa volumtrica que oscila entre los 2200 y 2400
kg/m3. El concreto estructural ligero es similar en cuanto a propiedades mecnicas al concreto de
masa normal, se pueden obtener valores de resistencia y un comportamiento muy semejante, solo que
tiene una masa volumtrica menor, que oscila entre 1300 y 1900 kg/m3. Es producido con agregados
gruesos y finos ligeros o solamente con agregados gruesos ligeros.
2.2.1. Agregados ligeros

Los agregados ligeros estructurales se clasifican normalmente de acuerdo con su proceso de
produccin, ya que condiciona sus propiedades, en:
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Arcillas, pizarras y esquistos expandidos en hornos rotatorios

Esquistos y pizarras expandidas
Ceniza volante extruida
Escorias expandidas
Piedras naturales (pmez y tezontle)
Los agregados que se usan en el concreto de masa normal tienen una masa unitaria que oscila entre
1200 y 1760 kg/m3, mientras que en los agregados ligeros estructurales este rango oscila entre 560 y
1120 kg/m3. Estos agregados pueden absorber de 5% a 20% de agua por peso de material seco, por
tanto, para controlar la uniformidad de las mezclas, se sugiere mojar los agregados sin saturarlos
antes de la dosificacin.
2.2.2. Resistencia a compresin

La resistencia a compresin de los concretos ligeros generalmente se relaciona con el contenido de
cemento para un revenimiento deseado y su contenido de aire, mucho ms que con la relacin aguacemento. Esto se debe a la dificultad para poder estimar la cantidad de agua que realmente
reaccionar con el cemento por la absorcin de los agregados. La resistencia a compresin tpica vara
de 210 a 350 kg/cm2. Tambin es posible lograr concretos de alta resistencia con agregados ligeros.
En mezclas bien proporcionadas, la relacin entre la resistencia a compresin y el contenido de
cemento es razonablemente constante para una determinada fuente de agregados. Sin embargo, la
relacin variar de una fuente a otra, o de un tipo de agregado a otro. Cuando no se tiene informacin
por parte del proveedor, se requieren elaborar mezclas con cantidades de cemento variables, con el fin
de desarrollar un intervalo de resistencias alrededor de la deseada.
2.2.3. Resistencia a tensin

La relacin entre la resistencia a tensin y compresin es muy similar a la del concreto de masa
normal, aunque se ha visto que las grietas por tensin diagonal en vigas aparecen primero en el
concreto ligero.
2.2.4. Mdulo de elasticidad y relacin de Poisson

La estructura de la curva esfuerzo-deformacin del concreto ligero es similar a la del concreto de masa
normal. Se ha sugerido en la literatura que la deformacin a la falla del concreto ligero es mayor
aunque no se ha comprobado debidamente.
Los valores de la relacin de Poisson son similares a los del concreto de masa normal, mientras que el
mdulo de elasticidad vara normalmente entre el 50% y el 75% del valor que se obtiene del concreto
ordinario para la misma resistencia, esto implica que en la curva esfuerzo-deformacin del concreto
ligero la deformacin unitaria asociada a la resistencia mxima sea mayor.
9
2.2.5. Aire incluido

Como en el concreto de masa normal, el aire incluido garantiza resistencia a congelacin-deshielo y a
las sales descongelantes. Tambin mejora la manejabilidad, reduce el sangrado, la segregacin y
adems puede compensar pequeas deficiencias en la granulometra del agregado.
Los contenidos de aire generalmente se ubican entre 4% y 9%, dependiendo del tamao mximo de
agregado y las condiciones de exposicin. La durabilidad tambin se mejora considerablemente si se
permite que el concreto ligero se seque antes de su exposicin a la congelacin-deshielo.
2.2.6. Mezclado
En general, los procedimientos de mezclado del concreto ligero son similares a los del concreto de
masa normal. Sin embargo, algunos agregados muy absorbentes pueden requerir que se les
humedezca antes de su empleo. El agua aadida en la planta de produccin debe ser suficiente para
producir el revenimiento especificado en obra. El revenimiento en la planta va a ser normalmente
mucho mayor que el revenimiento en obra. El bombeo puede agravar an ms la prdida de
revenimiento.
2.2.7. Trabajabilidad y Facilidad de Acabado

Se pueden proporcionar las mezclas de concreto ligero para que tengan la misma trabajabilidad,
facilidad de acabado y apariencia similar a los concretos de masa normal. Debe tener suficiente
cantidad de pasta de cemento para revestir cada partcula y el agregado grueso no se debe separar
del mortero. Es necesario tener suficiente cantidad de agregado fino para mantener la mezcla
cohesiva. Si el agregado tiene una deficiencia de partculas de tamao menor que 600 m, se puede
aumentar la capacidad de acabado a travs del uso de una parte de arena natural, o recurrir al
aumento en la cantidad de cemento o el uso de otros materiales minerales finos.
2.2.8. Revenimiento
Para lograr la misma trabajabilidad, el concreto ligero necesita tener menor revenimiento que un
concreto de masa normal, esto se debe a la masa unitaria del agregado ligero. Por ejemplo, una
mezcla de concreto ligero de revenimiento de 50 a 75 mm con aire incluido se puede colocar bajo
condiciones que requerira un concreto de masa normal de 75 a 125 mm de revenimiento. Con mayor
revenimiento, las partculas grandes de agregado tienden a flotar hacia la superficie, dificultando el
acabado.
10
2.2.9. Vibracin
Se recomiendan las mismas frecuencias usadas en el concreto de masa normal. El tiempo para la
consolidacin adecuada vara, dependiendo de las caractersticas de la mezcla. La vibracin excesiva
causa segregacin. Tambin, es adecuado encontrar los medios para colocar el concreto con cargas
estticas.
2.2.10. Colocacin, acabado y curado

Los mejores resultados de acabado se obtienen con concretos ligeros de revenimiento de 50 a 100
mm, revenimiento mayores pueden producir segregacin y retraso en las operaciones de acabado y
resultar en una superficie spera e irregular.
Cuando se coloca el concreto con bomba, es necesario realizar pruebas en el lugar con el equipo que
se va a emplear, ya que la presin de bombeo hace que el agregado absorba mayor cantidad de agua,
disminuyendo el revenimiento y aumentando la masa volumtrica.
Es preferible utilizar herramientas de magnesio para aplanar y alisar la superficie. Las operaciones
deben comenzar ms rpido que en el caso de concreto de masa normal.
El curado del concreto ligero se realiza de forma similar al de masa normal. Los dos mtodos
comnmente usados son el curado con agua y la prevencin de la prdida de humedad de las
superficies expuestas mediante la aplicacin de pelculas de retencin.
2.2.11. Durabilidad
El concreto ligero es ms permeable que el concreto de masa normal, por tal motivo, la exposicin
ante agentes qumicos agresivos que pudieran afectar al acero de refuerzo no se recomendara. Ante
cualquier otro tipo de exposicin el concreto ligero se comporta de manera similar al concreto de masa
normal.
A manera de resumen se presenta la tabla 2.3 con una comparacin de propiedades entre el concreto
ligero y el concreto de masa normal.
TABLA 2.3 COMPARACIN DE PROPIEDADES ENTRE EL CONCRETO LIGERO Y EL CONCRETO DE

MASA NORMAL
Propiedad
Concreto Ligero
Concreto de masa normal
Proporciones de la mezcla
(relacin agua-cemento)
Menor
Mayor
11
TABLA 2.3 COMPARACIN DE PROPIEDADES ENTRE EL CONCRETO LIGERO Y EL CONCRETO DE

MASA NORMAL
Propiedad
Concreto Ligero
Concreto de masa normal
(agregado grueso)
Menor
Mayor
(agregado fino)
Normalmente menor
Normalmente mayor
Trabajabilidad
Mayor
Menor
Mezclado y colocacin
Se efecta ms fcilmente
2
Se efecta con mayor dificultad
Resistividad trmica
0,050 a 0,120 K.m /W
0,010 a 0,015 K.m2/W
Aislamiento acstico
Mayor
Menor
Contraccin por secado
0,06% a 0,60%
0,01% a 0,02%
Resistencia a compresin
Igual
Igual
Relacin entre resistencia a

tensin y resistencia a
compresin
0,10 a 0,15
0,08 a 0,12
Mdulo de elasticidad
50% a 70%
100%
BIBLIOGRAFA:
American Concrete Institute (2003). ACI 213R-03. Guide for Structural LightweightAggregate Concrete.
Steven H. Kosmatka, Beatrix Kerkhoff, William C. Panarese, Jussara Tamesi (2004).
Diseo y Control de Mezclas de Concreto EB201 Portland Cement Association.
Manuel Mena Ferrer (1967). Estudio de Concretos Ligeros Instituto de Ingeniera.
Gyula Rudnai (1963). Lightweight Concretes. Publishing House of the Hungarian
Academy of Sciences, Budapest.
Short & W. Kinniburgh (1963). Lightweight Concrete. John Wiley and Sons, Inc., Nueva
York.
A. M. Neville (1975). Properties of Concrete Pitman Publishing
12
3. MTODO DE PROPORCIONAMIENTO DE CONCRETOS LIGEROS
3.1. FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROPORCIONAMIENTO DEL CONCRETO LIGERO
3.1.1. Absorcin y contenido de humedad de los agregados ligeros

Este tipo de agregados, en comparacin con los agregados empleados en el concreto de masa
normal, tienen mayor absorcin. Es preferible usar agregados ligeros hmedos debido a que tienden a
absorber menos agua, esto ocasiona que no haya prdida de revenimiento y por lo tanto no disminuya
su trabajabilidad.
Cuando el contenido de humedad de los agregados es mucho menor que la absorcin, es conveniente
mezclar primero los agregados con cierta cantidad (de la mitad a dos tercios) del agua empleada antes
de agregar la cantidad de cemento, aditivos y el aire incorporado. Esto se realiza para evitar que haya
una disminucin en el revenimiento.
Los concretos son ms vulnerables al congelamiento y descongelamiento cuando se utilizan
agregados saturados si no se permite que se liberen del exceso de agua antes de su exposicin.
13
Captulo3.Mtododeproporcionamientodeconcretosligeros
La figura 3.1 muestra las cuatro etapas en las que se pueden encontrar las partculas de los
agregados: seca al horno, superficialmente seca, superficialmente hmeda y saturada.
Seca al
horno
Superficialmente
seca
Superficialmente
hmeda
l
ua
humedad
superficial
e
ibr
capacidad de absorcin
humedad interna total
ag
absorcin
efectiva
Saturada
humedad total
FIGURA 3.1 ETAPAS DE HUMEDAD EN UNA PARTCULA DE AGREGADO
Los valores de absorcin y contenido de humedad deben ser tomados al momento que se realizar la
mezcla para hacer los ajustes necesarios.
3.1.2. Graduacin de los agregados ligeros

Un agregado fino o grueso bien graduado implica que la mezcla tendr un mejor acomodo entre las
partculas lo que lleva a una cantidad mnima de vacos. Esto hace que la cantidad requerida de pasta
cementante sea menor al haber menos huecos que llenar y por ende el costo se reduce.
Los agregados ligeros generalmente son angulares y tienen superficie rugosa lo que produce mezclas
poco manejables.
En general, un mayor volumen de agregados en la mezcla se logra si:
El agregado es bien graduado

La partcula tiene forma ya sea redonda o cbica
La superficie de la partcula es menos porosa
Estos factores tambin influyen en la cantidad de agregado fino a emplear. Es comn el empleo de
arena de masa normal bien graduada para sustituir al agregado fino ligero. Dicha incorporacin
aumentar el volumen de agregado grueso a emplear adems de mejorar la manejabilidad de la
mezcla. En algunos casos se puede incrementar la resistencia y mdulo de elasticidad al incorporar
14
arena de masa normal y reduciendo el tamao mximo de agregado, al contrario de lo que sucede en
el concreto de masa normal.
En el concreto de masa normal, los porcentajes retenidos en la mallas en masa y en volumen son muy
semejantes debido a que la densidad especfica de los materiales que son retenidos en cada malla no
difiere considerablemente. Esto ocasiona que el mdulo de finura en masa y en volumen sea
prcticamente el mismo. Esto no sucede en el concreto ligero, debido a que las densidades
especficas de los porcentajes retenidos se van incrementando a medida que se hace ms fina la
abertura de la malla e implica que, al realizar el clculo del mdulo de finura en masa y en volumen,
estos difieran. Esto se ilustra en la tabla 3.1. Los valores de densidad especfica de los retenidos ms
finos tienden a un valor parecido al de arenas de masa normal, por lo que el mdulo de finura, en
masa y en volumen, para una arena ligera que tenga un gran porcentaje de finos usualmente tiende a
ser el mismo.
TABLA 3.1 COMPARACIN DEL MDULO DE FINURA POR MASA Y POR VOLUMEN DE UN AGREGADO
LIGERO TPICO
Malla N
Abertura
(mm)
Porcentaje
retenido en
masa
Porcentaje
retenido
acumulado
en masa
Densidad
especfica
SSS
Porcentaje
retenido en
volumen
Porcentaje
retenido
acumulado
en volumen
4,75
---
2,38
22
22
1,55
26
26
16
1,19
24
46
1,78
25
51
30
0,59
19
65
1,90
19
70
50
0,30
14
79
2,01
13
83
100
0,15
12
91
2,16
10
93
100
2,40
100
Pasa
SSS
Condicin Saturada Superficialmente Seca

Mdulo de finura por masa = 3.03
Mdulo de finura por volumen = 3.23
El empleo de arena de masa normal en la mezcla implica generalmente un incremento en la

resistencia y el mdulo de elasticidad, sin embargo, lo acompaa tambin un incremento en la masa.
3.1.3. Relacin agua - cemento

En el concreto ligero, al igual que en el concreto de masa normal, la relacin agua - cemento interviene
en la resistencia que se desea obtener. A menor relacin agua - cemento se obtienen las mayores
resistencias. Sin embargo, el factor que predomina en la resistencia es el contenido de cemento ya
que la cantidad de agua es difcil estimarla con exactitud debido a la alta absorcin de los agregados.
15
Generalmente, cuando se emplean agregados ligeros en la mezcla de concreto, el contenido de

cemento es mayor para lograr resistencias similares a las que se obtendran usando agregados de
masa normal.
3.1.4. Contenido de aire

El aire incorporado mejora la manejabilidad de la mezcla, mejora la resistencia a los ciclos de
congelamiento descongelamiento, disminuye el sangrado y trata de minimizar las deficiencias de la
granulometra. Cuando las condiciones de exposicin no son tan severas, el aire incorporado se podra
omitir, sin embargo, una buena manejabilidad y cohesin se pueden lograr con porcentajes de aire
mayores a 4%.
Para altos porcentajes de aire se puede ver afectada la resistencia del concreto ligero. Para un
concreto con aire incorporado del 4% al 8% y un revenimiento de 125 mm o menor usualmente no
experimenta dicho cambio. La incorporacin del aire en estos porcentajes se logra, generalmente para
este tipo de agregados, en la accin del mezclado, sin necesitad de incorporar un agente inclusor.
Para un tamao mximo de agregado de 19 mm es recomendable un rango de contenido de aire de
4% a 8%, mientras que para 9,5 mm se recomienda entre 5% y 9%. Cuando el contenido de aire
supera estos valores disminuye la resistencia a compresin del orden de 10 kg/cm2 por cada punto
porcentual que exceda.
3.2.
PRIMERA ESTIMACIN DE LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA
Una primera estimacin se puede lograr a partir de datos que se obtengan de laboratorio. La
informacin que se da en este apartado tiene como base dicha informacin con la cual se pretendi
establecer mtodos para poder proporcionar las mezclas de concretos ligeros.
En la literatura se establecen dos mtodos de proporcionamiento: por masa y por volumen. En este
trabajo nicamente se incluye el mtodo referente a la masa de los materiales, por considerarlo ms
sencillo de trabajar y por la similitud que se encuentra entre el procedimiento de este mtodo y el que
se usa tradicionalmente para el concreto normal. Ambos mtodos llevan a un ajuste final de cantidades
debido a que los factores de humedad y absorcin son diferentes para cada material y tiempo.
3.2.1. Mtodo de proporcionamiento por masa

Este mtodo es aplicable para mezclas hechas con agregados gruesos ligeros, agregados finos ligeros
y agregados finos de masa normal.
El mtodo sigue la secuencia que se indica a continuacin y se auxilia de tablas, que son resultado de
mediciones en laboratorio, para los diferentes factores que intervienen.
16
Eleccin del revenimiento

El revenimiento es la propiedad del concreto con que se busca correlacionar la facilidad de colocacin
del material y la correcta consolidacin en la estructura. Sin embargo, esta caracterstica no ha
garantizado la homogeneidad y consolidacin del concreto en la estructura debido a que en el proceso
de colocacin interviene la mano de obra. Si el revenimiento no est especificado, la tabla 3.2
proporciona un rango de valores adecuados dependiendo del elemento estructural que se desea
construir.
TABLA 3.2 REVENIMIENTO RECOMENDADO PARA DIFERENTES ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Elemento estructural
Revenimiento (mm)*
Mximo**
Mnimo**
Vigas y muros reforzados
100
25
Columnas
100
25
Sistemas de piso (losas)
75
25
* Si se desea un revenimiento mayor se pueden emplear aditivos para incrementarlo ya que estos no afectan la relacin
agua - cemento de la mezcla
** Cuando la compactacin no se realiza con ayuda de un vibrador, los valores se pueden incrementar 25 mm
Seleccin del tamao mximo de agregado

Un tamao mximo de agregado bien graduado de mayor dimensin provoca en la mezcla menos
cantidad de vacos que uno de tamao menor, lo que implica menos cantidad de pasta por unidad de
volumen de concreto. Generalmente, un tamao mayor lleva a diseos ms econmicos aunque debe
de ser consistente con las dimensiones de la estructura. El tamao mximo de agregado no debe
exceder:
Un quinto de la dimensin ms pequea del elemento.

Una tercera parte del peralte en una losa.
Tres cuartas partes del claro libre entre las barras o paquetes de barras.
Estas recomendaciones pueden ignorarse si se asegura la adecuada colocacin del concreto. Si se

desea obtener mezclas con una resistencia mayor, para una relacin agua-cemento dada, se
recomienda usar un tamao mximo de agregado ms pequeo, ya que esto incrementa la adherencia
entre el mortero y el agregado.
Estimacin del agua de la mezcla y el contenido de aire

La cantidad de agua por unidad de volumen para obtener el revenimiento deseado depende del
tamao mximo, de la forma y de la graduacin del agregado, del contenido de aire y de los aditivos
qumicos que se empleen. No depende, en gran medida, de la cantidad de cemento.
17
La tabla 3.3 proporciona una estimacin del agua requerida dependiendo del tamao mximo de
agregado y la cantidad de aire. La forma y la textura de los agregados influye en la cantidad de agua,
pero los valores de la tabla dan una suficiente aproximacin para esta primera estimacin.
TABLA 3.3 REQUERIMIENTOS APROXIMADOS DE AGUA EN LA MEZCLA PARA DIFERENTES
REVENIMIENTOS Y TAMAO MXIMO DE AGREGADO*
Tamao mximo de agregado
9,5 mm
12,7 mm
19,0 mm
Concreto con aire incluido

Agua, kg/m3 de concreto
Revenimiento, 25 mm a 50 mm
181
175
166
202
193
181
211
199
187
Concreto sin aire incluido

208
199
187
228
217
202
237
222
208
* Estos valores toman en cuenta que la exposicin del concreto va a ser moderada, es decir que no estar expuesto a
condiciones severas de temperatura. El uso de aditivos reductores de agua disminuye estas cantidades segn
especificaciones del fabricante. Para lograr concretos con un revenimiento mayor a 175 mm es necesario el uso de aditivos
qumicos y se recomienda no usar agregados que tengan un tamao mximo nominal mayor a 25 mm.
La tabla 3.4 muestra los niveles recomendados de contenido de aire con respecto a la exposicin que
tendr el concreto en servicio. Estos valores mejoran el manejo y la durabilidad de la mezcla, adems
reducen la masa de la misma.
TABLA 3.4 CONTENIDO TOTAL DE AIRE RECOMENDADO PARA DIFERENTES NIVELES DE EXPOSICIN
9,5 mm
12,7 mm
19,0 mm
Contenido total de aire recomendado** para diferentes niveles

de exposicin, %
Exposicin ligera
4,5
4,0
4,0
Exposicin moderada
6,0
5,5
5,0
Exposicin extrema
7,5
7,0
6,0
** Al momento de realizar la mezcla de concreto siempre se queda con cierto porcentaje de aire, estos valores se pueden
estimar con cierta precisin de la siguiente forma: en el agregado de 9,5 mm se tiene 3%; en el agregado de 12,7 mm se
tiene 2,5% y en el agregado de 19,0 mm se tiene 2%
18
Seleccin de la relacin aproximada agua - cemento

En la relacin agua - cemento w/c a emplear, no solo interviene la resistencia requerida sino tambin
factores como la durabilidad y las propiedades finales deseadas. Dado que, cuando se utilizan
diferentes agregados y cementantes con la misma relacin agua - cemento resultan diferentes
resistencias, es deseable desarrollar una relacin entre la resistencia y w/c para cada material que se
utilice. En ausencia de este dato, se pueden tomar conservadoramente los datos de la tabla 3.5. Por
otro lado, esta relacin no debe ser menor que lo que indica la tabla 3.6 en exposiciones severas.
TABLA 3.5 RELACIN ENTRE w/c Y RESISTENCIA A COMPRESIN DEL CONCRETO*
Relacin aproximada agua - cemento, por masa
Resistencia a compresin a 28
das (MPa)
41,4
0,41
---
34,5
0,48
0,40
27,6
0,57
0,48
20,7
0,68
0,59
13,8
0,82
0,74
* Los valores de esta tabla asumen que el tamao mximo de agregado se encuentra dentro del rango de los 19 mm y los 25
mm, si el tamao mximo es menor estos valores es pueden incrementar.
TABLA 3.6 RELACIN AGUA - CEMENTO MXIMA PERMISIBLE
Tipo de estructura
Estructura
continuamente mojada o
expuesta frecuentemente
a congelacin y deshielo
Estructura expuesta al
agua de mar o a sulfatos
Secciones esbeltas
0,45
0,40**
Todas las dems
0,50
0,45**
** Si se utiliza cemento resistente a sulfatos este valor se puede incrementar 0,05
Clculo del contenido de cemento

Debido a que ya se tiene el valor recomendado de la relacin agua - cemento w/c as como la masa
del agua, se puede obtener fcilmente la cantidad de cemento a emplear simplemente despejando.
19
Estimacin del contenido del agregado grueso ligero

Agregados con el mismo tamao mximo nominal y graduacin producen concretos con una
manejabilidad satisfactoria con un apropiado volumen de agregado grueso. La tabla 3.7 proporciona
una estimacin de dicho volumen. Este valor depende nicamente del tamao mximo de agregado y
del mdulo de finura del agregado fino.
TABLA 3.7 VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO
Tamao mximo de agregado,

(mm)
Volumen de agregado grueso suelto secado en horno* por unidad de volumen de

concreto para diferentes mdulos de finura de la arena
2,40
2,60
2,80
3,00
9,5
0,58
0,56
0,54
0,52
12,7
0,67
0,65
0,63
0,61
19,0
0,74
0,72
0,70
0,68
* Estas relaciones empricas fueron seleccionadas al producir mezclas con una manejabilidad satisfactoria en construcciones
de concreto reforzado. Si se requiere un concreto ms manejable, como cuando se tiene que bombear, estos valores se
pueden reducir en un 10%
El volumen que arroja la tabla son metros cbicos de grava por cada metro cbico de concreto, para
convertirlo a kilogramos por cada metro cbico de concreto se debe multiplicar por su masa
volumtrica suelta secada en horno.
Estimacin del contenido del agregado fino

Hasta el paso anterior, ya se cuenta con las cantidades de todos los componentes de la mezcla
excepto el agregado fino. A la determinacin de la cantidad de arena se puede llegar por dos caminos
que resultan al final en determinar el valor por diferencia. El primer camino se refiere a que en
ocasiones por experiencias en este tipo de mezclas se puede conocer la masa volumtrica con
suficiente aproximacin y una vez teniendo este valor, se determina la masa por diferencia. En
ausencia de dichas experiencias, se puede recurrir a la tabla 3.8 que proporciona una primera
estimacin basada en el factor de gravedad especfica del agregado grueso y el contenido de aire.
TABLA 3.8 PRIMERA ESTIMACIN DE LA MASA VOLUMTRICA DEL CONCRETO LIGERO FRESCO
COMPUESTO POR AGREGADO GRUESO LIGERO Y ARENA DE MASA NORMAL
Primera estimacin de la masa volumtrica del concreto ligero, kg/m3
Factor de gravedad
especfica

4%
6%
8%
1,00
1596
1561
1519
1,20
1680
1644
1608
20
TABLA 3.8 PRIMERA ESTIMACIN DE LA MASA VOLUMTRICA DEL CONCRETO LIGERO FRESCO
COMPUESTO POR AGREGADO GRUESO LIGERO Y ARENA DE MASA NORMAL
Primera estimacin de la masa volumtrica del concreto ligero, kg/m3
Factor de gravedad
especfica

4%
6%
8%
1,40
1769
1727
1691
1,60
1852
1810
1775
1,80
1935
1899
1858
2,00
2024
1982
1941
El factor de gravedad especfica est definido como la masa unitaria del material dividida entre la masa
unitaria del agua.
3.3.
AJUSTE EN LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA
Este ajuste se da bsicamente en la cantidad de agua empleada. Hasta ahora, los agregados se han
trabajado en el supuesto de que no absorbern ni aportarn agua a la mezcla, sin embargo,
generalmente se encuentran con cierto porcentaje tanto de absorcin como de humedad. Esto implica
que el procedimiento diferir de las condiciones reales, por lo que implicar un ajuste en la cantidad de
agua utilizada.
Una vez que se tienen los porcentajes de humedad y absorcin se determina la cantidad de agua que
aportar o absorber cada agregado y se toma en cuenta esta cantidad en el valor obtenido
anteriormente de la cantidad de agua.
De esta forma se obtiene una primera estimacin de las cantidades a emplear en la mezcla de
concretos con agregados ligeros, las cuales se tendrn que ajustar con base en los resultados
obtenidos en el laboratorio.
BIBLIOGRAFA
American Concrete Institute (1998). ACI 211.2-98 Standard Practice for Selecting
Proportions for Structural Lightweight Concrete.
http://www.imcyc.com.mx/cyt/febrero03/autocompactable.htm
21
4. CARACTERIZACIN DEL CONCRETO LIGERO
El estudio experimental se realiza para conocer las propiedades mecnicas de este tipo de concreto y
poder emplearlas en un ejemplo que se ilustrar posteriormente, as como establecer una comparacin
con el concreto de masa normal.
Se realizaron las mezclas para dos tipos de agregados ligeros (pmez y tezontle) y para uno
comnmente usado en la construccin (andesita). El procedimiento empleado se describe, a grandes
rasgos, a continuacin:
Se analizaron los materiales a emplear en las mezclas.

Se elaboraron prediseos y muestras a escala menor para observar la manejabilidad del
producto y pruebas de revenimiento.
Se ajustaron los diseos seleccionados para elaborar muestras a una escala suficiente y
caracterizar las mezclas.
Se realizaron las siguientes pruebas: resistencia a compresin, resistencia a tensin por
compresin diametral, mdulo de elasticidad y relacin de Poisson.
Se analizaron y procesaron los resultados obtenidos.
22
Captulo4.Caracterizacindelconcretoligero
Este procedimiento se realiz para tres tipos de concreto: de baja resistencia, de resistencia media y
de resistencia estructural.
4.1. DISEO DE MEZCLAS

A manera de ejemplo, a continuacin se mostrar el clculo realizado para una de las mezclas, cuyos
datos son los siguientes:
Agregado grueso: Pmez
TMA =
MVSS =
Densidad =
Absorcin =
Humedad =
19,0
366,0
0,840
0,658
0,551
Agregado fino: Pmez

mm
kg/m3
MF =
Densidad =
Absorcin =
Humedad =
3,3
1,660
0,596
0,472
donde:
TMA
MVSS
MF

Masa volumtrica seca suelta
Mdulo de finura
Eleccin del revenimiento

Para las estructuras convencionales se ha comprobado que con un revenimiento de 7,5 a 10 cm se
logra una adecuada colocacin del concreto y es trabajable.
Seleccin del tamao mximo de agregado

El tamao mximo de agregado se elige dependiendo del elemento que se pretende fabricar y se
deben cumplir las restricciones antes mencionadas. Es comn emplear el valor de 19 mm ya que para
las dimensiones que usualmente se manejan es apropiado.
Estimacin del agua de la mezcla y el contenido de aire

De la tabla 3.3 se puede estimar la cantidad de agua necesaria para un revenimiento y tamao
mximo de agregado.
23
Pensando que el concreto ser expuesto a condiciones extremas, pero adems tomando en cuenta
que con este tipo de agregados se obtiene un porcentaje de aire considerable slo en el mezclado, se
adopta el valor de 6% de porcentaje de aire incluido.
9,5 mm
12,7 mm
19,0 mm

181
175
166
202
193
181
211
199
187

208
199
187
228
217
202
237
222
208
12,7 mm
19,0 mm
w = 181
kg
m3
9,5 mm
Contenido total de aire recomendado** para diferentes niveles

de exposicin, %
Exposicin suave
4,5
4,0
4,0
Exposicin moderada
6,0
5,5
5,0
Exposicin extrema
7,5
7,0
6,0
Seleccin de la relacin aproximada agua - cemento

Para una resistencia deseada de 250 kg/cm2 (25 MPa), interpolando en la tabla 3.5 obtenemos que:
24
Relacin aproximada agua - cemento, por peso
Resistencia a compresin a 28
das (MPa)
41,4
0,41
---
34,5
0,48
0,40
27,6
0,57
0,48
20,7
0,68
0,59
13,8
0,82
0,74
w
= 0,52
c
Clculo del contenido de cemento
w
= 0,52
c
c=
w
181
kg
=
= 346 3
0,52 0,52
m
Estimacin del contenido del agregado grueso ligero

La tabla 3.7 proporciona un valor estimado del contenido de agregado grueso que lo relaciona con el
mdulo de finura del agregado fino. Para este caso se extrapola de la tabla ya que el mdulo de finura
es de 3,30.
Tamao mximo de agregado,
(mm)
Volumen de agregado grueso suelto secado en horno* por unidad de

volumen de concreto para diferentes mdulos de finura de la arena
2,40
2,60
2,80
3,00
9,5
0,58
0,56
0,54
0,52
12,7
0,67
0,65
0,63
0,61
19,0
0,74
0,72
0,70
0,68
g = 0, 65
m3 grava
m3concreto
m3 grava
kg
g = 0, 65 3
366 3
m concreto
m grava
kg
(1 + 0, 658 ) = 392 3
m concreto
Esta cantidad de grava se ve afectada por la absorcin ya que la tabla nos proporciona un volumen de
agregado grueso suelto secado al horno y tenemos que llevarla a un volumen del estado en el que
realmente se encuentra.
25
Estimacin del contenido del agregado fino

La cantidad de agregado fino se obtiene entonces por diferencia:
W (kg/m3)
V (L)
181
Cemento
346
111
Grava
(c)
(g)
181
392
Aire
Arena
( A)
467
60
MATERIAL
( w)
Agua
Total
1000
A ( L ) = 1000 (181 + 111 + 467 + 60 ) = 181 L
kg
kg
A 3 = 181(1, 66 ) = 300 3
m
m
Por tanto, la tabla queda como:
MATERIAL
Agua
( w)
Cemento
W (kg/m3)
V (L)
181
181
346
111
392
467
60
300
181
1220
1000
(c)
Grava
(g)
Aire
Arena
( A)
Total
Ajuste en las proporciones de la mezcla
%hgrava = 55,1%
%agrava = 65,8%
%harena = 47, 2%
%aarena = 59, 6%
1 + % hgrava
1 + % harena
kg
1, 551
1, 472
kg
1 A
1 = 181 392
1 300
1 = 230 3
wnec 3 = w g
1 + %a
m
m
1, 658
1, 596
grava
1 + % aarena
26
donde:
%hgrava
porcentaje de humedad de la grava
%harena
porcentaje de humedad de la arena
%agrava
porcentaje de absorcin de la grava
%aarena
porcentaje de absorcin de la arena
1 + % hgrava
kg
= g
3
1 + %a
m
grava
. g nec
kg
Anec 3 =
m
1 + %harena
A
1 + %aarena
kg
1,551
= 392
= 367 3
m
1, 658
kg
1, 472
= 277 3
= 300
m
1,596
Finalmente la tabla resumen es la siguiente:

MATERIAL
Agua
( w)
Cemento
W (kg/m3)
V (L)
230
230
346
111
367
437
60
277
167
1220
1004
(c)
Grava
(g)
Aire
Arena
( A)
Total
4.2. TIPOS DE CONCRETO LIGERO

Se realizaron las siguientes mezclas:
Concreto de baja resistencia
CLAVE
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
ADITIVO
CAL-01
CAL-02
CAL-03
CAL-04
CAL-05
CAL-06
CAL-07
CAL-08
Pmez
Pmez
Tezontle
Tezontle
Tezontle
Tezontle
Andesita
Andesita
Pmez
Pmez
Pmez
Pmez
Tezontle
Tezontle
Andesita
Andesita
Inclusor de aire al 6%
Espumante al 20%
Espumante al 20%
27
Concreto de resistencia media

CLAVE
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
ADITIVO
CL-01
CL-02
CL-03
CL-04
CL-05
CL-06
Pmez
Pmez
Tezontle
Tezontle
Tezontle
Tezontle
Pmez
Pmez
Pmez
Pmez
Tezontle
Tezontle
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
Concreto de resistencia estructural

CLAVE
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
ADITIVO
XL-01
XL-02
XL-03
XL-04
XL-05
XL-06
Pmez
Pmez
Tezontle
Tezontle
Tezontle
Tezontle
Pmez
Pmez
Pmez
Pmez
Tezontle
Tezontle
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
Sin aditivo
4.3. RESISTENCIA A COMPRESIN

A continuacin se muestra una tabla con los resultados obtenidos a 28 das para los diferentes
concretos analizados:
TABLA 4.1. RESISTENCIA A COMPRESIN (28 DAS) CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
Espcimen
Resistencia a Compresin
(kg/cm2)
Masa Unitaria Concreto

Endurecido (kg/m3)
11
13
12
20
24
22
67
67
67
64
64
64
25
26
894
882
888
1014
1022
1018
1293
1153
1223
1315
1320
1318
1360
1346
CAL-01-07
CAL-01-08
CAL-01-15
CAL-02-07
CAL-02-08
CAL-02-15
CAL-03-10
CAL-03-11
CAL-03-15
CAL-04-10
CAL-04-11
CAL-04-15
CAL-05-07
CAL-05-08
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
28
TABLA 4.1. RESISTENCIA A COMPRESIN (28 DAS) CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
Espcimen
(kg/cm2)

Endurecido (kg/m3)
CAL-05-15
CAL-06-07
CAL-06-08
CAL-06-15
CAL-07-07
CAL-07-08
CAL-07-15
CAL-08-07
CAL-08-08
CAL-08-15
26
74
76
75
38
38
38
66
66
66
1353
1474
1479
1476
1550
1553
1551
1632
1622
1627
AGREGADO
TEZONTLE/TEZONTLE
ANDESITA MS ADITIVO
INCLUSOR DE AIRE
ANDESITA MS ADITIVO
INCLUSOR DE AIRE
CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA

80
70
f'c (kg/cm2)
60
50
40
30
20
10
0
500
700
900
1100
1300
1500
1700
(kg/m3)
GRAFICA 4.1. MASA VOLUMTRICA VS. RESISTENCIA A COMPRESIN CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
29
TABLA 4.2. RESISTENCIA A COMPRESIN (28 DAS) CONCRETOS DE RESISTENCIA MEDIA
Espcimen
(kg/cm2)

Endurecido (kg/m3)
CL-01-10
CL-01-11
CL-01-12
CL-02-10
CL-02-11
CL-02-12
CL-03-10
CL-03-11
CL-03-12
CL-04-10
CL-04-11
CL-04-12
CL-05-10
CL-05-11
CL-05-12
CL-06-10
CL-06-11
CL-06-12
130
128
134
153
153
157
146
145
149
218
222
223
136
134
142
150
153
145
1294
1483
1462
1360
1512
1331
1577
1607
1600
1629
1626
1628
1755
1753
1775
1765
1756
1758
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE
CONCRETOS DE RESISTENCIA MEDIA

250
f'c (kg/cm2)
200
150
100
50
0
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
(kg/m3)
GRAFICA 4.2. MASA VOLUMTRICA VS. RESISTENCIA A COMPRESIN CONCRETOS DE RESISTENCIA MEDIA
30
TABLA 4.3. RESISTENCIA A COMPRESIN (28 DAS) CONCRETOS DE RESISTENCIA ESTRUCTURAL
Espcimen
(kg/cm2)

Endurecido (kg/m3)
XL-01-02
XL-01-04
XL-01-10
XL-02-04
XL-02-05
XL-02-08
XL-03-02
XL-03-07
XL-03-10
XL-04-04
XL-04-05
XL-04-06
XL-05-01
XL-05-06
XL-05-09
XL-06-01
XL-06-09
XL-06-10
192
197
185
227
223
214
193
198
192
223
225
227
162
155
169
209
207
209
1477
1475
1477
1506
1518
1498
1643
1635
1643
1648
1641
1645
1661
1659
1676
1708
1703
1701
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE
CONCRETOS DE RESISTENCIA ESTRUCTURAL

250
f'c (kg/cm2)
200
150
100
50
0
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
(kg/m3)
GRAFICA 4.3. MASA VOLUMTRICA VS. RESISTENCIA A COMPRESIN CONCRETOS DE RESISTENCIA

ESTRUCTURAL
31
CONCRETOSLIGEROS
250
f'c(kg/cm2 )
200
150
100
50
0
700
900
1100
1300
1500
1700
1900
(kg/m3 )
ResistenciaEstructural
ResistenciaMedia
BajaResistencia
Linear(ResistenciaEstructural)
Linear(ResistenciaMedia)
Linear(BajaResistencia)
GRAFICA 4.4. MASA VOLUMTRICA VS. RESISTENCIA A COMPRESIN CONCRETOS LIGEROS
4.4. RESISTENCIA A TENSIN

TABLA 4.4. RESISTENCIA A TENSIN (28 DAS) CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
Espcimen
CAL-01-12
CAL-01-13
CAL-01-14
CAL-02-12
CAL-02-13
CAL-02-14
CAL-03-07
CAL-03-08
CAL-03-09
CAL-04-07
CAL-04-08
Resistencia a Tensin
(kg/cm2)

Endurecido (kg/m3)
1,7
2,1
2,3
3,4
3,5
3,4
2,9
2,1
2,5
8,2
9,2
895
902
995
1045
1019
1015
1171
1126
1093
1332
1327
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
32
TABLA 4.4. RESISTENCIA A TENSIN (28 DAS) CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
Espcimen
(kg/cm2)

Endurecido (kg/m3)
9,0
3,9
3,5
4,0
9,9
10,0
9,7
4,9
5,1
5,2
8,5
9,6
10,2
1314
1361
1348
1361
1472
1476
1468
1528
1557
1533
1629
1630
1626
CAL-04-09
CAL-05-12
CAL-05-13
CAL-05-14
CAL-06-12
CAL-06-13
CAL-06-14
CAL-07-12
CAL-07-13
CAL-07-14
CAL-08-12
CAL-08-13
CAL-08-14
AGREGADO
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE
ANDESITA MS ADITIVO
INCLUSOR DE AIRE
ANDESITA MS ADITIVO
INCLUSOR DE AIRE
CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA

0,250
0,200
ft / f'c
0,150
0,100
0,050
0,000
500
700
900
1100
1300
1500
1700
(kg/m3)
GRAFICA 4.5. MASA VOLUMTRICA VS. RELACIN RESISTENCIA A TENSIN Y COMPRESIN CONCRETOS DE
BAJA RESISTENCIA
33
TABLA 4.5. RESISTENCIA A TENSIN (28 DAS) CONCRETOS DE RESISTENCIA MEDIA
Espcimen
(kg/cm2)

Endurecido (kg/m3)
14,7
14,2
14,9
15,3
17,6
15,3
16,9
16,5
15,9
21,0
20,4
20,7
10,7
11,1
9,9
13,4
13,2
12,9
1282
1314
1417
1463
1422
1337
1577
1607
1600
1615
1626
1614
1732
1756
1730
1738
1748
1735
CL-01-13
CL-01-14
CL-01-15
CL-02-13
CL-02-14
CL-02-15
CL-03-13
CL-03-14
CL-03-15
CL-04-13
CL-04-14
CL-04-15
CL-05-13
CL-05-14
CL-05-15
CL-06-13
CL-06-14
CL-06-15
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE

0,140
0,120
ft / f'c
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
(kg/m3)
RESISTENCIA MEDIA
34
TABLA 4.6. RESISTENCIA A TENSIN (28 DAS) CONCRETOS DE RESISTENCIA ESTRUCTURAL
Espcimen
(kg/cm2)

Endurecido (kg/m3)
19,8
19,9
20,3
21,2
21,9
21,6
26,4
25,9
21,9
24,0
24,6
24,9
1473
1482
1498
1525
1637
1651
1663
1662
1682
1670
1713
1699
XL-01-01
XL-01-08
XL-02-01
XL-02-03
XL-03-03
XL-03-04
XL-04-08
XL-04-09
XL-05-07
XL-05-08
XL-06-02
XL-06-06
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE

0,180
0,160
0,140
ft / f'c
0,120
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
(kg/m3)
RESISTENCIA ESTRUCTURAL
35
CONCRETOSLIGEROS
0.250
ft/f'c
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
700
900
1100
1300
1500
1700
1900
(kg/m3 )
ResistenciaEstructural
ResistenciaMedia
BajaResistencia
Linear(ResistenciaEstructural)
Linear(ResistenciaMedia)
Linear(BajaResistencia)
GRAFICA 4.8. MASA VOLUMTRICA VS. RELACIN RESISTENCIA A TENSIN Y COMPRESIN CONCRETOS
LIGEROS
4.5. MDULO DE ELASTICIDAD Y RELACIN DE POISSON

TABLA 4.7. MDULO DE ELASTICIDAD Y RELACIN DE POISSON (28 DAS) CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
Espcimen
CAL-01-09
CAL-01-10
CAL-01-11
CAL-02-09
CAL-02-10
CAL-02-11
CAL-03-12
CAL-03-13
CAL-03-14
Resistencia a
Compresin
(kg/cm2)
Mdulo de
Elasticidad
(kg/cm2)
Relacin de
Poisson
Masa Unitaria
Concreto
Endurecido (ton/m3)
11
13
12
20
24
22
67
67
67
29607
36238
26500
34386
32859
32602
73223
72004
74441
0,207
0,209
0,223
0,154
0,177
0,302
0,127
0,179
0,075
0,982
1,044
1,043
1,019
1,016
1,025
1,303
1,312
1,334
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
36
TABLA 4.7. MDULO DE ELASTICIDAD Y RELACIN DE POISSON (28 DAS) CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
Espcimen
Resistencia a
Compresin
(kg/cm2)
Mdulo de
Elasticidad
(kg/cm2)
Relacin de
Poisson
Masa Unitaria
Concreto
Endurecido (ton/m3)
64
64
64
25
26
26
74
76
75
38
38
38
66
66
66
77170
67928
74103
69644
60873
62266
99037
97559
95639
83492
94351
84024
119045
107746
124251
0,187
0,141
0,207
0,179
0,112
0,088
0,185
0,169
0,142
0,137
0,214
0,188
0,175
0,102
0,275
1,311
1,312
1,307
1,356
1,359
1,352
1,461
1,468
1,479
1,555
1,561
1,542
1,621
1,616
1,615
CAL-04-12
CAL-04-13
CAL-04-14
CAL-05-09
CAL-05-10
CAL-05-11
CAL-06-09
CAL-06-10
CAL-06-11
CAL-07-09
CAL-07-10
CAL-07-11
CAL-08-09
CAL-08-10
CAL-08-11
AGREGADO
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE
ANDESITA MS
ADITIVO INCLUSOR
DE AIRE
ANDESITA MS
ADITIVO INCLUSOR
DE AIRE
CONCRETOSDEBAJARESISTENCIA
10000
9000
8000
E/( ^1,5f'c^0,5)
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0.500
0.700
0.900
1.100
1.300
1.500
1.700
(ton/m3 )
GRAFICA 4.9. MASA VOLUMTRICA VS. CONSTANTE RELACIONADA AL MDULO DE ELASTICIDAD CONCRETOS
DE BAJA RESISTENCIA
37
CONCRETOSDEBAJARESISTENCIA
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
0.500
0.700
0.900
1.100
1.300
1.500
1.700
(ton/m3 )
GRAFICA 4.10. MASA VOLUMTRICA VS. RELACIN DE POISSON CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA
TABLA 4.8. MDULO DE ELASTICIDAD Y RELACIN DE POISSON (28 DAS) CONCRETOS DE RESISTENCIA MEDIA
Espcimen
CL-01-04
CL-01-05
CL-01-06
CL-02-04
CL-02-05
CL-02-06
CL-03-03
CL-03-06
CL-03-07
CL-04-03
CL-04-04
CL-04-05
CL-05-05
CL-05-06
CL-05-07
CL-06-04
CL-06-05
CL-06-06
Resistencia a
Compresin
(kg/cm2)
Mdulo de
Elasticidad
(kg/cm2)
Relacin de
Poisson
Masa Unitaria
Concreto
Endurecido (ton/m3)
130
128
134
153
153
157
146
145
149
218
222
223
136
134
142
150
153
145
74157
55788
55752
74171
68106
76038
87238
89512
83554
108293
109461
107993
94959
97524
81213
92751
87237
95292
0,081
0,129
0,258
0,179
0,136
0,226
0,200
0,209
0,154
0,263
0,157
0,180
0,211
0,171
0,175
0,054
0,122
0,224
1,504
1,287
1,266
1,364
1,335
1,417
1,578
1,565
1,552
1,629
1,621
1,656
1,729
1,763
1,763
1,749
1,729
1,731
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE
38
CONCRETOSDERESISTENCIA MEDIA
4000
3500
E/( ^1,5f'c^0,5)
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1.000
1.100
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
(ton/m3 )
GRAFICA 4.11. MASA VOLUMTRICA VS. CONSTANTE RELACIONADA AL MDULO DE ELASTICIDAD

CONCRETOSDERESISTENCIA MEDIA
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
1.000
1.100
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
(ton/m3 )
GRAFICA 4.12. MASA VOLUMTRICA VS. RALACIN DE POISSON CONCRETOS DE RESISTENCIA MEDIA
39
TABLA 4.9. MDULO DE ELASTICIDAD Y RELACIN DE POISSON (28 DAS) CONCRETOS DE RESISTENCIA
ESTRUCTURAL
Espcimen
Resistencia a
Compresin
(kg/cm2)
Mdulo de
Elasticidad
(kg/cm2)
Relacin de
Poisson
Masa Unitaria
Concreto
Endurecido (ton/m3)
192
197
227
223
193
198
223
225
162
155
209
207
93525
83644
93986
92327
104455
109962
110079
113785
98315
90973
123967
123179
0,230
0,249
0,228
0,291
0,275
0,226
0,217
0,175
0,194
0,123
0,210
0,181
1,477
1,467
1,508
1,506
1,653
1,656
1,664
1,676
1,673
1,692
1,697
1,713
XL-01-03
XL-01-09
XL-02-07
XL-02-09
XL-03-01
XL-03-06
XL-04-02
XL-04-07
XL-05-03
XL-05-10
XL-06-07
XL-06-08
AGREGADO
PMEZ/PMEZ
PMEZ/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/PMEZ
TEZONTLE/TEZONTLE
TEZONTLE/TEZONTLE
CONCRETOSDERESISTENCIA ESTRUCTURAL
4500
4000
E/( ^1,5f'c^0,5)
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1.400
1.450
1.500
1.550
1.600
1.650
1.700
1.750
(ton/m3 )

40
CONCRETOSDERESISTENCIA ESTRUCTURAL
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
1.400
1.450
1.500
1.550
1.600
1.650
1.700
1.750
(ton/m3 )
GRAFICA 4.14. MASA VOLUMTRICA VS. RELACIN DE POISSON CONCRETOS DE RESISTENCIA ESTRUCTURAL
CONCRETOSLIGEROS
10000
9000
E/( ^1,5f'c^0,5)
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0.700
0.900
1.100
1.300
1.500
1.700
1.900
(ton/m3 )
Series1
Series2
Series3
Linear(Series1)
Linear(Series2)
Linear(Series3)

CONCRETOS LIGEROS
41
CONCRETOSLIGEROS
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
0.700
0.900
1.100
1.300
1.500
1.700
1.900
(ton/m3 )
Series1
Series2
Series3
Linear(Series1)
Linear(Series2)
Linear(Series3)
GRAFICA 4.16. MASA VOLUMTRICA VS. RELACIN DE POISSON CONCRETOS LIGEROS
4.6. COMENTARIOS A LAS GRFICAS OBTENIDAS

La tabla 4.10 resume los comentarios que se realizan de las grficas anteriores y se muestran a
continuacin:
TABLA 4.10 COMENTARIOS A LAS GRFICAS
Grfica
Ttulo
Comentario
4.1.
Masa volumtrica vs
resistencia a compresin.
Concretos de baja
resistencia
Se identifican dos grupos dentro de la grfica. El primero se

le asocia una resistencia a compresin del orden de los 25
kg/cm2, mientras que la resistencia del segundo es del
orden de 70 kg/cm2. El primer grupo est conformado por
concretos con agregados de pmez. La baja resistencia
obedece a la baja cantidad de cemento y al porcentaje de
aire incorporado (20%). Para este tipo de concretos se
utiliz un inclusor de aire.
4.2.
Masa volumtrica vs
Concretos de resistencia
media
La resistencia a compresin de este tipo de concreto oscil

los 150 kg/cm2. Se logr este valor de resistencia retirando
el inclusor de aire. Se observa una tendencia casi constante
sin importar el tipo de agregado usado.
42

Grfica
4.3.
Ttulo
Masa volumtrica vs
estructural
Comentario
En este tipo de concreto se observa una tendencia

constante similar a los de resistencia media, slo que el
valor de la resistencia aument a 200 kg/cm2. Esta
resistencia se obtuvo disminuyendo la relacin aguacemento en la mezcla.
4.4.
Masa volumtrica vs
Concretos ligeros
Se identifican claramente los tres grupos estudiados con sus

respectivas tendencias.
4.5.
Masa volumtrica vs
relacin resistencia a
tensin y compresin.
Concretos de baja
resistencia
El valor de esta relacin para el concreto de masa normal se

ubica entre el 8% y 12%. Para este tipo de concreto este
valor se acerc a 13% aunque cabe sealar que hubo una
gran dispersin entre los resultados, los porcentajes ms
bajos corresponden a la mezcla con agregados
tezontle/pmez.
4.6.
Masa volumtrica vs
tensin y compresin.
media
Los valores de esta relacin para este tipo de concreto se

acercaron mucho a los valores asociados al concreto de
masa normal (8%-12%).
4.7.
Masa volumtrica vs
tensin y compresin.
estructural
Los valores de esta relacin para este tipo de concreto se

acercaron mucho a los valores asociados al concreto de
masa normal (9%-13%).
4.8.
Masa volumtrica vs
tensin y compresin.
Concretos ligeros
No parece haber muchos cambios en esta relacin entre los

concretos estudiados y el concreto de masa normal.
Masa volumtrica vs
constante relacionada al
mdulo de elasticidad.
Concretos de baja
resistencia
El valor de la constante que relaciona al mdulo de

elasticidad con la masa volumtrica y la resistencia a
compresin de concreto de masa normal es cercano a 3700,
para una masa volumtrica comprendida entre 1,5 ton/m3 y
2,5 ton/m3. Para este tipo de concreto este valor de la
constante se ubica cerca de 7000, cabe sealar que la
mayora de los especmenes no entran en el rango
especificado de masa volumtrica (0,9-1,6 ton/m3), adems
que el valor definido para la constante en el caso de
concreto normal est especificado para concretos de
resistencia estructural. Para obtener el valor de la constante
aqu descrita la masa volumtrica debe tener las unidades
de ton/m3.
4.9.
43

Grfica
4.10.
Ttulo
Masa volumtrica vs
relacin de Poisson.
Concretos de baja
resistencia
Comentario
Para el concreto de masa normal a la relacin de Poisson

se le asocia un valor de 0,2. En este tipo de concreto la
tendencia arroj un valor de 0,17.
4.11.
Masa volumtrica vs
media
Para este tipo de concreto el valor de esta constante fue del

orden de 3500 el cual se acerca mucho al valor empleado
para concreto de masa normal. El rango de masa
volumtrica fue de 1,2 a 1,8 ton/m3.
4.12.
Masa volumtrica vs
relacin de Poisson.
media
En este tipo de concreto la tendencia arroj un valor de 0,17

similar al concreto de baja resistencia.
4.13.
Masa volumtrica vs
estructural
Para este tipo de concreto el valor de esta constante fue del

orden de 3500 el cual se acerca mucho al valor empleado
para concreto de masa normal. El rango de masa
volumtrica fue de 1,4 a 1,8 ton/m3.
4.14.
Masa volumtrica vs
relacin de Poisson.
estructural
En este tipo de concreto la tendencia arroj un valor de 0,22

que es mayor al del concreto de masa normal.
4.15.
Masa volumtrica vs
Concretos ligeros
En los concretos estudiados que se pueden usar con fines

estructurales el valor de la constante se acerca mucho al
valor empleado en el concreto de masa normal, lo cual
siguiere que se podra emplear la misma expresin
haciendo un ajuste para poder pronosticar el mdulo de
elasticidad.
4.16.
Masa volumtrica vs
relacin de Poisson.
Concretos ligeros
Los valores reportados se asemejan mucho al concreto de

masa normal. Cabe sealar que existe una gran dispersin
en los valores reportados.
BIBLIOGRAFA:
American Society of Test Material (2002). ASTM C 469-02. Standard Test Method for
Static Modulus of Elasticity and Poissons Ratio of Concrete in Compression.
Splitting Tensile Strength of Cylindrical Concrete Specimens.
44
American Society of Test Material (2001). ASTM C 39/C 39M-01. Standard Test Method
for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens.
Industria de la Construccin (2004). NMX-C-073-ONNCCE-2004 Industria de la
Construccin Agregados Masa Volumtrica Mtodo de Prueba.
Construccin Concreto Determinacin de la Resistencia a la Compresin de Cilindros
de Concreto Mtodo de Prueba.
Construccin Concreto-Cabeceo de Especmenes Cilndricos.
Construccin Concreto Sometido a Compresin Determinacin del Mdulo de
Elasticidad Esttico y Relacin de Poisson.
Construccin Concreto Determinacin de la Resistencia a la Tensin por Compresin
Diametral en Cilindros de Concreto.
Construccin Cementos Hidrulicos Gabinetes y Cuartos Hmedos y Tanques de
Almacenamiento para Curado de Especmenes de Mortero y Concreto de Cementantes
Hidrulicos.
Construccin Concreto Concreto Hidrulico Industrializado - Especificaciones.
Construccin Concreto Determinacin del Revenimiento en el Concreto Fresco.
Construccin Concreto Elaboracin y Curado de Especmenes en el Laboratorio.
Construccin Concreto Fresco Muestreo.
Construccin Agregados Determinacin de la Masa Especfica y Absorcin de Agua del
Agregado Grueso.
Agregado Fino.
Construccin Concreto Hidrulico para Uso Estructural.
45
5. EJEMPLO DE APLICACIN A UN EDIFICIO
El proyecto consiste en un edificio de concreto reforzado de 4 niveles destinado a hospital. Se eligi

este tipo de estructura debido a que es considerada del grupo A (por su importancia) y se pueden
observar de manera ms clara los efectos ssmicos que se tienen que considerar. Por el mismo
motivo, se consider que se encuentra desplantada sobre suelo blando.
El objetivo es comparar las ventajas y desventajas que existe al emplear concreto ligero en un edificio.
Observaremos el comportamiento de las fuerzas gravitacionales, fuerzas ssmicas y el diseo
estructural de elementos.
Por ltimo, se realiza una comparativa en cuanto a costos para este edificio en particular.
46
Captulo5.EjemplodeAplicacinaunEdificio
5.1. GEOMETRA DE LA ESTRUCTURA

Las siguientes figuras muestran la geometra y aspectos generales de la estructura.
FIGURA 5.1 PLANTA BAJA ESTACIONAMIENTO N-2,00 m
FIGURA 5.2 PLANTA NIVEL 1 N+1,50 m

47
48
FIGURA 5.5 PLANTA AZOTEA N+12,00 m
El proyecto consiste en un edificio de concreto reforzado de 4 niveles destinado a hospital. El sistema

de piso es por medio de losas macizas soportadas por trabes y columnas que se apoya sobre una losa
de cimentacin con contratrabes invertidas.
5.2. CALIDAD DE LOS MATERIALES

Las calidades de los materiales empleados para la conformacin de cada uno de los elementos
estructurales se definen en la siguiente tabla.
TABLA 5.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES

Material
Concreto peso
normal
Concreto
Ligero
(ton/m3)
f'c (kg/cm2)
Ec (kg/cm2)
fy (kg/cm2)
Ey (kg/cm2)
2,40
250
221359
4200
2039000
1,65
250
111900
4200
2039000
49
5.3. CARGAS CONSIDERADAS

Se consideraron las siguientes acciones.
Peso Propio (PP)

El peso propio de los elementos es tomado en cuenta directamente en el programa de anlisis
estructural.
Carga Viva (CV)
Las cargas vivas consideradas en el proyecto se tabulan a continuacin:
TABLA 5.2 CARGA VIVA (kg/m2)

REA
C. GRAVITACIONAL
C. SISMO
PB Estacionamiento
Nivel 1 al 3 Hospital
Azotea pendiente menor a 5%
250
170
100
100
90
70
Carga Muerta (CM)

Las cargas muertas consideradas se pueden observar en las siguientes tablas:
TABLA 5.3 Cargas muertas consideradas PB (kg/m2)
Losa maciza 20 cm
Instalaciones
Sobrecarga RCDF
TOTAL
480
20
40
540
TABLA 5.4 Cargas muertas consideradas NIVEL 1 al 3 (kg/m2)
Losa maciza 12 cm
Acabado de piso
Instalaciones
Sobrecarga RCDF
TOTAL
290
100
20
40
450
50
TABLA 5.5 Cargas muertas consideradas AZOTEA (kg/m2)
Losa maciza 12 cm
Relleno y entortado
Instalaciones e impermeabilizante
Sobrecarga RCDF
TOTAL
290
130
20
40
450
Carga Accidental de Sismo (Sx y Sy)
Los parmetros para el diseo ssmico fueron tomados del Manual de Obras Civiles de la Comisin
Federal de Electricidad.
Zona ssmica
Tipo de suelo
III
Grupo
Coeficiente ssmico
C=0,36
Factor por irregularidad
f=0,9
Parmetros
ao=0,10
Ta=0,60 s
Tb=2,90 s
r=1,00
De acuerdo con el apartado 3.4.3 del Manual de Diseo de Obras Civiles por Sismo de CFE la
estructura se defini como irregular adoptando un factor de 0,9. De acuerdo con el inciso 3.2.4 del
mismo manual el factor de comportamiento para ambas direcciones se defini en Q=2,0. Para la
determinacin de las fuerzas ssmicas se realiz un anlisis dinmico tridimensional modal espectral
combinando las acciones por medio de la suma cuadrtica completa (CQC).
5.4. COMBINACIONES DE CARGA

Se consideraron 6 condiciones independientes de carga (4 de ellas estticas y 2 dinmicas) y 13
combinaciones de carga.
51
Las 4 condiciones de carga estticas utilizadas son:

PP:
CM:
CVMAX:
CVACC:
Peso propio de elementos estructurales

Carga muerta.
Carga viva mxima
Carga viva accidental
En el caso del anlisis dinmico se consideraron 2 condiciones de carga:

Sx:
Sy:
Sismo en direccin X
Sismo en direccin Y
Las combinaciones de diseo consideradas fueron las definidas en la siguiente tabla de

multiplicadores de carga:
TABLA 5.6 COMBINACIONES DE CARGA

# DE COMB
PP
CM
CV MAX
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1,5
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,9
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,9
1,5
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,9
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,9
1,5
CV ACC
Sx
Sy
COMENTARIOS
GRAVITACIONAL
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,9
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,9
1,1
1,1
1,1
-1,1
-1,1
1,1
0,33
-0,33
0,33
-0,33
SISMO EN X
0,33
-0,33
0,33
-0,33
1,1
1,1
1,1
-1,1
-1,1
1,1
SISMO EN Y
52
5.5. ANLISIS ESTRUCTURAL

Para el anlisis estructural se utiliz un modelo tridimensional del inmueble, en el cual se incluyeron
todos los elementos principales de la estructura, as como la losa que conforma la cimentacin
simulando el efecto del suelo por medio de resortes cuyas propiedades geomtricas y mdulo de
elasticidad se define a partir del mdulo de reaccin del suelo. En las siguientes figuras se muestra el
modelo estructural utilizado en el anlisis.
FIGURA 5.6 MODELO ESTRUCTURAL (ISOMTRICO)
Anlisis Dinmico
El anlisis dinmico de la estructura se realiz mediante el mtodo modal espectral tridimensional por
vectores de Ritz.
DEFORMADA POR SISMO EN DIRECCIN X

DEFORMADA POR SISMO EN DIRECCIN Y
FIGURA 5.7
53
Masa y peso de la estructura

A continuacin se muestra la masa dinmica total, as como el peso de la estructura para la
combinacin que incluye el sismo.
TABLA 5.7 COMPARACIN DE MASA Y PESO DE LAS ESTRUCTURAS ANALIZADAS

Descripcin
Concreto de peso
normal
Concreto
Ligero
Comparacin
1235,0
788,0
63,8%
137,4
101,3
1348,0
994,0
Peso propio
(ton)
Masa total ssmica
(ton s2/m)
Peso total ssmico
(ton)
73,7%
En la tabla 5.7 se puede observar cmo se reduce el peso propio de la estructura a un 64%, lo que
impacta en la masa ssmica total y se reduce a un 74%. Esto ocurre debido a que la masa considerada
que se acelera es la correspondiente a las condiciones de peso propio, carga muerta adicional y carga
viva accidental y no nicamente al peso propio. Es por ello que aunque el peso disminuye 64%, el
impacto que se tiene en la masa ssmica total es de 74% ya que influyen tambin la carga muerta
adicional y carga viva accidental que permanecen constantes en ambos casos.
Periodos y masas modales
En las siguientes tablas se presentan las propiedades dinmicas de la estructura analizada:
TABLA 5.8 PROPIEDADES DINMICAS ESTRUCTURA CONCRETO PESO NORMAL

Modo
T (s)
f (Hz)
w (rad/s)
PP X
Suma PP X
PP Y
Suma PP Y
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0,68
0,66
0,55
0,20
0,19
0,14
0,11
0,11
0,07
0,04
0,04
0,02
1,48
1,52
1,81
4,99
5,17
7,35
9,09
9,50
13,34
24,02
24,78
58,90
9,27
9,55
11,36
31,33
32,46
46,19
57,10
59,68
83,80
150,95
155,67
370,08
68,82
0,00
0,00
8,42
0,00
0,00
2,78
0,00
0,91
0,00
19,06
0,00
68,82
68,82
68,82
77,24
77,24
77,24
80,03
80,03
80,94
80,94
100,00
100,00
0,00
68,94
0,03
0,00
8,50
0,07
0,00
2,95
0,00
19,05
0,00
0,00
0,00
68,94
68,97
68,97
77,47
77,53
77,53
80,48
80,48
99,53
99,53
99,53
54
TABLA 5.9 PROPIEDADES DINMICAS ESTRUCTURA CONCRETO LIGERO

Modo
T (s)
f (Hz)
w (rad/s)
PP X
Suma PP X
PP Y
Suma PP Y
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0,82
0,79
0,67
0,24
0,24
0,16
0,13
0,13
0,09
0,04
0,03
0,02
1,22
1,26
1,50
4,10
4,25
6,08
7,51
7,85
11,03
27,51
30,22
49,72
7,67
7,93
9,39
25,78
26,73
38,18
47,19
49,32
69,33
172,82
189,85
312,43
70,27
0,00
0,00
8,26
0,00
0,00
2,52
0,00
0,67
0,00
18,25
0,03
70,27
70,27
70,27
78,53
78,53
78,53
81,05
81,05
81,72
81,72
99,97
100,00
0,00
70,45
0,03
0,00
8,24
0,06
0,00
2,61
0,00
16,47
0,00
0,00
0,00
70,45
70,48
70,48
78,73
78,79
78,79
81,41
81,41
97,88
97,88
97,88
donde:
T - Periodo
f - Frecuencia
w - Frecuencia angular
PP - Porcentaje de participacin modal
Debido al mdulo de elasticidad menor en la estructura de concreto ligero, se observa en las tablas 5.8
y 5.9 que la estructura se vuelve un ms flexible debido a que los periodos relacionados a la estructura
aumentan, como era de esperarse. Para la estructura de concreto de peso normal se tiene un periodo
fundamental en direccin X de 0,68 segundos y en direccin Y de 0,66 segundos, ambos con una
participacin modal del 69%; mientras que para la estructura de concreto ligero se tiene un periodo
fundamental de 0,82 segundos y 0,79 segundos para la direccin X y Y respectivamente, ambos
con una participacin modal del 70%. Por la misma razn, se observa posteriormente en las tablas
5.10 y 5.11 que los desplazamientos aumentan en forma considerable aunque se mantienen en los
rangos permisibles.
Era supuesto que los periodos se vieran afectados proporcionalmente con el mdulo de elasticidad, ya
que este ltimo es proporcional al estimar la rigidez lateral de la estructura. Es decir, si la diferencia
entre los mdulos de elasticidad era del 50% los periodos tendran que tener esta misma diferencia.
Sin embargo, esto no fue as, debido a que los elementos estructurales en el caso de edificio de
concreto ligero tuvieron que ser mayores en dimensiones para poder cumplir con los desplazamientos
permisibles.
Distorsiones de entrepiso
En las tablas siguientes (tabla 5.10 y 5.11) se muestran las distorsiones de entrepiso para cada caso
analizado:
55
TABLA 5.10 DISTORSIONES DE ENTREPISO ESTRUCTURA CONCRETO PESO NORMAL

NIVEL
Mxima distorsin en X
Mxima distorsin en Y
Azotea
Nivel 3
Nivel 2
Nivel 1
0,0038
0,0061
0,0077
0,0073
0,0037
0,0058
0,0073
0,0070
TABLA 5.11 DISTORSIONES DE ENTREPISO ESTRUCTURA CONCRETO LIGERO

NIVEL
Mxima distorsin en X
Mxima distorsin en Y
Azotea
Nivel 3
Nivel 2
Nivel 1
0,0055
0,0090
0,0113
0,0106
0,0053
0,0085
0,0107
0,0102
Cortante basal
El cortante basal se observa en la siguiente tabla:
TABLA 5.12 COMPARACIN DEL CORTANTE BASAL EN AMBAS DIRECCIONES PARA LAS
ESTRUCTURAS ANALIZADAS
Direccin
Concreto de peso
normal
Concreto
Ligero
Comparacin
X
Y
340,5
339,8
261,9
262,2
76,9%
77,2%
El cortante basal es de los parmetros ms importantes para estructuras desplantadas en regiones de

alta sismicidad, ya que el diseo de sus elementos queda regido por esta accin y no por las
correspondientes a gravitacionales.
Para los casos en estudio hubo una reduccin al 77% aproximadamente en ambas direcciones para la
estructura de concreto ligero, esto se debe principalmente a la variacin en la masa de la estructura,
aunque no es el nico parmetro que involucra el anlisis dinmico que se realiz.
5.6. DISEO DE ELEMENTOS

A continuacin se presenta el diseo de algunos elementos que forman parte de la estructura, el
apndice C contiene mayor informacin al respecto.
56
Losa de cimentacin
Para el diseo de la losa de cimentacin se realiz con ayuda de los elementos mecnicos reportados
en el anlisis y la cantidad de acero se determin con el estudio de una viga simplemente armada de
un ancho unitario, esto debido a que el programa reporta as los resultados. La revisin del acero de
refuerzo y del espesor de la losa se muestra en la siguiente tabla:
TABLA 5.13 REVISIN DE LA LOSA DE CIMENTACIN
MU (ton.m)
AS
MR (ton.m)
MU/MR
Estado
3,85
3,50
#4@20
#4@20
3,88
3,88
0,99
0,90
Adecuado
Adecuado
Para calcular el momento resistente se obtiene de la siguiente forma:
M R = FR bd 2 f c '' q (1 0,5q )
donde:
q=
pf y
fc
''
A
p= s
bd
b
d
ancho de la seccin
f c ''
esfuerzo uniforme de compresin
As
rea del refuerzo de tensin
peralte efectivo
Hasta este punto las ecuaciones siguen siendo vlidas para ambos tipos de concreto ya que en flexin
se considera que el concreto no aporta resistencia a tensin.
Para calcular el cortante resistente elementos de concreto de masa normal se emplea la siguiente
ecuacin para elementos anchos:
VCR = 0,5 FR bd f c*
donde:
f c*
resistencia nominal del concreto a compresin
En el caso de concretos ligeros la expresin es la siguiente:
VCR = 0,5 FR bd ( 0,57 f ct )

donde:
f ct
Resistencia promedio al agrietamiento

por tensin del concreto ligero
No debe ser mayor a
0, 57 f ct
f c * , el 0,57
se sustituye por 1,8 f ct en unidades

del sistema internacional
57
El las figuras 5.8 y 5.9 se muestran los diagramas de momento en ambas direcciones de la losa,
mientras que en las figuras 5.10 y 5.11 se muestran los diagramas de fuerza cortante en ambas
direcciones tambin.
FIGURA 5.8 MOMENTO M11 LOSA DE CIMENTACIN
FIGURA 5.9 MOMENTO M22 LOSA DE CIMENTACIN

58
FIGURA 5.10 CORTANTE V13 LOSA DE CIMENTACIN
FIGURA 5.11 CORTANTE V23 LOSA DE CIMENTACIN
59
Columnas
El diseo de columnas queda regido por los elementos mecnicos del anlisis estructural y por su
diagrama de interaccin.
Para calcular la resistencia de la columna se emplean las siguientes ecuaciones:
PR =
1
1 + 1 1
PRx
PRy
PR 0
para
PR
0,10
PR 0
donde:
PR
carga normal resistente de diseo,

aplicada con las excentricidades ex y e y
PRx
PR 0
carga axial resistente de diseo,

suponiendo ex = e y = 0
PRy

aplicada con una excentricidad ex
en un plano de simetra
aplicada con una excentricidad e y
en el otro plano de simetra
M Ux M Uy
+
1, 0
M Rx M Ry
para
PR
0,10
PR 0
donde:
M Ux y M Uy
momentos de diseo alrededor de los

ejes X y Y
M Rx y M Ry
Momentos resistentes de
diseo alrededor de los
mismos ejes
No se empleo ninguna distincin entre el diseo de columnas para ambos casos en estudio.
1000
Cargaaxial (ton)
800
20
600
400
200
0
200
400
20
40
60
80
100
120
Momento(ton.m)
DIRX
DIRY
FIGURA 5.12 DIAGRAMA DE INTERACCIN COLUMNA INDICADA

60
RESUMEN DE DATOS:
LA
LA
EL
EL
EL
EL
EL
EL
LA
LA
BASE ES:
ALTURA ES:
RECUB. ES:
fc ES:
fy ES:
Pu ES:
Mux ES:
Muy ES:
ex ES:
ey ES:
50,000
50,000
5,000
250,000
4200,000
84,000
13,300
44,000
0,524
0,158
cm
cm
cm
kg/cm2
kg/cm2
ton
ton*m
ton*m
m
m
RESUMEN DE RESULTADOS:
PR0(ton)
601,531
PRx(ton)
303,531
PR=1/(1/Prx+1/Pry-1/Pr0) =
PR/PR0 =
Mux/Mrx+Muy/Mry =
97,448
0,162
1,001
MRx(ton*m)
47,927
PRy(ton)
115,878
MRy(ton*m)
60,852
ton
Por lo tanto la columnas es adecuada
Trabes.
El clculo de las trabes es prcticamente el mismo que en las losas con la diferencia del clculo del
cortante resistente.
VR = VCR + VSR
donde:
VCR
fuerza cortante que toma el concreto
VSR
fuerza cortante que toma el acero
En el caso de concreto de masa normal:
VCR = FR bd ( 0, 2 + 20 p ) f c*
para p < 0, 015
VCR = 0,5 FR bd f c*
para p 0, 015
Para concreto ligero:
VCR = FR bd ( 0, 2 + 20 p )( 0,57 f ct )
para p < 0, 015
VCR = 0,5 FR bd ( 0,57 f ct )
para p 0, 015
donde:
f ct
cuanta a tensin
Resistencia promedio al agrietamiento por
tensin del concreto ligero
0, 57 f ct
No debe ser mayor a
f c*
61
VSR =
FR Av f y d ( sen + cos )
s
donde:
Av
rea transversal del refuerzo por tensin

diagonal comprendido en una distancia s
ngulo que dicho refuerzo forma

con el eje de la pieza
5.7. CUANTIFICACIN
A continuacin se presenta la cuantificacin del acero de refuerzo y concreto de ambas estructuras
analizadas con el fin de establecer una comparacin entre ellas.
TABLA 5.14 CUANTIFICACIN DE ACERO DE REFUERZO ESTRUCTURA CONCRETO PESO NORMAL

PLANTA
ELEMENTO
CANTIDAD DE ACERO (kg)
Cimentacin
Cimentacin
Cimentacin
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 3-4
Nivel 1-2-3-4
Contratrabe CT-1
Contratrabe CT-2
Losa de cimentacin
Columna C-1
Columna C-2
Columna C-3
Trabe T-1
Trabe T-2
Trabe T-1
Trabe T-2
Losa de entrepiso
3 025,98
2 460,16
5 944,12
10 826,26
1 617,17
7 326,20
5 910,62
4 864,00
4 585,60
3 771,20
14 903,47
TOTAL
65 234,77
TABLA 5.15 CUANTIFICACIN DE ACERO DE REFUERZO ESTRUCTURA CONCRETO LIGERO

PLANTA
ELEMENTO
CANTIDAD DE ACERO (kg)
Cimentacin
Cimentacin
Cimentacin
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 3-4
Nivel 1-2-3-4
Contratrabe CT-1
Contratrabe CT-2
Losa de cimentacin
Columna C-1
Columna C-2
Columna C-3
Trabe T-1
Trabe T-2
Trabe T-1
Trabe T-2
Losa de entrepiso
2 654,31
2 224,37
3 348,80
7 468,19
1 172,19
6 109,60
5 006,22
4 247,14
4 196,74
3 452,98
1 3395,20
TOTAL
53 275,73
62
Se puede observar una reduccin en la cantidad de acero de refuerzo al 81,7%, esto se debe
principalmente a que el diseo de la mayora de los elementos estructurales est regido por el caso
ssmico y como se observ anteriormente las fuerzas ssmicas disminuyeron debido a que las masas
que se aceleran se reducen significativamente.
TABLA 5.16 CUANTIFICACIN DE CONCRETO ESTRUCTURA CONCRETO PESO NORMAL
PLANTA
ELEMENTO
VOLUMEN DE CONCRETO (m3)
Cimentacin
Cimentacin
Cimentacin
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 3-4
Nivel 1-2-3-4
Contratrabe CT-1
Contratrabe CT-2
Losa de cimentacin
Columna C-1
Columna C-2
Columna C-3
Trabe T-1
Trabe T-2
Trabe T-1
Trabe T-2
Losa de entrepiso
20,79
17,01
85,54
39,69
7,56
47,25
28,51
23,33
28,51
23,33
205,29
TOTAL
526,80
TABLA 5.17 CUANTIFICACIN DE CONCRETO ESTRUCTURA CONCRETO LIGERO

PLANTA
ELEMENTO
VOLUMEN DE CONCRETO (m3)
Cimentacin
Cimentacin
Cimentacin
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 1-2
Nivel 1-2
Nivel 3-4
Nivel 3-4
Nivel 1-2-3-4
Contratrabe CT-1
Contratrabe CT-2
Losa de cimentacin
Columna C-1
Columna C-2
Columna C-3
Trabe T-1
Trabe T-2
Trabe T-1
Trabe T-2
Losa de entrepiso
17,82
17,01
64,15
39,69
7,56
47,25
28,51
23,33
28,51
23,33
171,07
TOTAL
468,23
La reduccin en el concreto fue al 88,9%. Esta reduccin es menor que la del acero ya que en el
diseo de la estructura de concreto ligero las dimensiones de los elementos quedaron regidas por las
condiciones de servicio de la estructura, esto era de esperarse ya que el mdulo de elasticidad era
menor y por tanto los desplazamientos fueron mayores a pesar de que las fuerzas ssmicas se
redujeron.
63
5.8. COSTOS DE PRODUCCIN

Los precios unitarios del concreto de peso normal y del concreto ligero se encuentran en las tablas
5.18 y 5.19, respectivamente.
TABLA 5.18 PRECIO UNITARIO CONCRETO PESO NORMAL

C ONC EPTO
C ONC RET OHEC HOENOBRA F'C =250k g /c m 2 ,RES IS T ENC IA NORMA L ,T .M.A .20m m A GREGA DOS A NDES IT IC OS
De sc ripc in
Unida d
C a ntida d
TON
C osto
Unita rio
T ota l
MA TERIA L ES
CEMENTONORMA L CPC30
0,377
$1.900,00 $716,30
A RENA DEMINA
0,561
$150,00 $84,15
GRA V A A NDES ITIC A 20mmTMA
m3
0,880
$200,00 $176,00
A GUA DETOMA MUNIC IPA L
m3
0,205
$60,00 $12,30
T otald e Mate riale s
$988,75
MA NODEOBRA
CUA DRIL L A No103(1OPERA DORDEREV OL V EDORA MA S 7
PEONES
J OR
0,0666
$2.728,66 $181,73
T o talde Mano de Ob ra
EQUIPO
REV OL V EDORA PA RA CONCRETOMIPS A K OHL ERR108H.P.
1S A C O
Hora
0,5333
$181,73
$26,49 $14,13
T o talde Eq uip o
$14,13
Cos toDirec to
$1.184,61
Unid ad :
m3
Indirec tos yutilidad(19.00% )
$201,38
Prec ioUnitario
$1.385,99
C an tidad:
P re c ioUnitario:
T o tal:
1
$1.385,99
$1.385,99
p .u.**s on m iltr e c ie n tos oc he n tayc in c o p e s o s 99/100M.N.**
Las matrices anteriores refieren la suma de los costos de material, mano de obra, depreciacin de
maquinaria y equipo, con valores conservadores de costos indirectos y utilidad. Los precios fijados en
estas matrices se establecen a partir de precios de mercado para compras al menudeo. A pesar de
que los costos de mano de obra pueden variar en la produccin de concretos normales a concretos
ligeros, estas afectaciones no fueron consideradas en la resolucin de estos precios unitarios debido a
que no existen parmetros para establecer dichas diferencias.
64
TABLA 5.19 PRECIO UNITARIO CONCRETO LIGERO

C ONC EPTO
C ONC RET OHEC HOENOBRA F'C =250k g /c m 2 ,RES IS T ENC IA NORMA L ,T .M.A .20m m A GREGA DOS L IGEROS T EZ ONT L EP OMEZ
De sc ripc in
Unida d
MA TERIA L ES
CEMENTONORMA L CPC30
A RENA POMEZ
GRA V A TEZ ONTL E20mmTMA
A GUA DETOMA MUNIC IPA L
MA NODEOBRA
CUA DRIL L A No103(1OPERA DORDEREV OL V EDORA MA S 7
PEONES
C osto
Unita rio
C a ntida d
TON
m3
m3
m3
0,480
$1.900,00
0,478
$180,00
0,394
$200,00
0,398
$60,00
T otald e Mate riale s
J OR
0,0666
Hora
$912,00
$86,04
$78,80
$23,88
$1.100,72
$2.728,66 $181,73
T o talde Mano de Ob ra
EQUIPO
REV OL V EDORA PA RA CONCRETOMIPS A K OHL ERR108H.P.
1S A C O
T ota l
0,5333
$181,73
$26,49 $14,13
T o talde Eq uip o
$14,13
Cos toDirec to
$1.296,58
Unid ad :
m3
Indirec tos yutilidad(19.00% )
$220,42
Prec ioUnitario
$1.517,00
C an tidad:
P re c ioUnitario:
T o tal:
1
$1.517,00
$1.517,00
p.u .**s o n m ilq uin ie n tos die c is ie te p e s o s 00/100M.N.**
TABLA 5.20 PRESUPUESTO DE CONCRETO Y ACERO EDIFICIO DE CONCRETO PESO NORMAL

Material
Unidad
Cantidad
Concreto
Acero
m3
ton
526,80
65,23
Precio Unitario
Importe
$1.385,99
$10.300,00
$730.142,86
$671.918,14
TOTAL
$1.402.061,00
TABLA 5.21 PRESUPUESTO DE CONCRETO Y ACERO EDIFICIO DE CONCRETO LIGERO

Material
Unidad
Cantidad
Concreto
Acero
m3
ton
468,23
53,28
Precio Unitario
Importe
$1.517,00
$10.300,00
$710.310,98
$548.740,04
TOTAL
$1.259.051,02
65
Lo anterior representa que, para el caso en estudio, el costo de la estructura se redujo al 90%.
Obtenindose as un ahorro que resulta en un porcentaje similar al de las utilidades generadas
usualmente en la construccin, lo que justificara su empleo.
A lo largo de este captulo observamos algunas de las variables (fsicas y econmicas) que influyen en
el diseo de estructuras de concreto normal y concreto ligero, sin embargo, cabe mencionar que no
son los nicos factores en este fenmeno. Entre los factores ms importantes que varan los
resultados aqu descritos se encuentran, sin duda, el tipo de suelo en el que se desplanta la estructura
y el uso que se le vaya a dar a la misma. Para este caso elegimos una estructura cuyo uso es un
hospital y se encuentra clasificada dentro del grupo A (estructuras importantes en su funcionamiento
en las cuales se tiene especial cuidado en evitar su falla ante catstrofes) y desplantada sobre un
suelo en la zona B Tipo III (blando) de acuerdo a la clasificacin del Manual de Obras Civiles de
Diseo por Sismo. Si la estructura no fuera del grupo A, el espectro de diseo no se hubiese afectado
por un factor de 1,5 por lo que el diseo por sismo no tendra los cambios que aqu se marcaron sino
que esta afectacin sera probablemente menor. Por otro lado, si la estructura estuviese desplantada
en otro tipo de suelo en otra zona ssmica del pas los resultados tambin se veran notablemente
afectados. Por lo anterior, no se podra generalizar que cuando se emplea el concreto ligero resulta
una opcin ms econmica, sino que se necesitaran evaluar las opciones.
BIBLIOGRAFA:
Gobierno del Distrito Federal, (2004) Reglamento de Construcciones para el Distrito

Federal, Gaceta Oficial del Gobierno del Distrito Federal, Mxico, D.F.
Gobierno del Distrito Federal, (2004) Normas Tcnicas Complementarias para el Diseo
y Construccin de Estructuras de Concreto, Gaceta Oficial del Gobierno del Distrito
Federal, Mxico, D.F.
por Sismo, Gaceta Oficial del Gobierno del Distrito Federal, Mxico, D.F.
Comisin Federal de Electricidad, (1993) Manual de Diseo de Obras Civiles Diseo por
Sismo. Mxico.
Meli Piralla R., (2001) Diseo estructural, Editorial Limusa, primera reimpresin de la
segunda edicin, Mxico.
Gonzlez Cuevas y Robles Fernndez, (2005) Aspectos Fundamentales del Concreto
Reforzado. Editorial Limusa, Mxico.
Santiago Loera y Carlos Javier Mendoza, (1991) Comentarios, Ayudas de Diseo y
Ejemplos de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo y Construccin de
Estructuras de Concreto, DDF Instituto de Ingeniera UNAM, Mxico.
EDIFUR, (1992) Matrices Desglosadas 1992 Costos y Presupuestos Edificacin y
Urbanizacin Tomo 3, Peimbert, Mxico.
66
6. RECOMENDACIONES EMITIDAS EN LOS CDIGOS
Con lo que respecta al concreto ligero, el American Concrete Institute desarrolla una serie de
recomendaciones en relacin a la calidad del concreto, mezclado, colocacin, detalles de acero de
refuerzo, anlisis, diseo, requisitos de resistencia, funcionamiento, cortante, torsin, longitudes de
desarrollo y empalmes para el refuerzo, concretos presforzados, recubrimientos y disposiciones
generales para el diseo ssmico. Algo similar describe el Cdigo de Nueva Zelanda, lugar donde la
sismicidad frecuente conlleva a realizar estudios vastos para la proteccin, seguridad y economa de
sus construcciones. Ambas recomendaciones son tratadas de manera somera en el presente captulo.
Cabe mencionar que El Reglamento de Construcciones del Distrito Federal fue omitido ya que
contiene muy poca informacin en este rubro.
67
Captulo6.RecomendacionesEmitidasenlosCdigos
6.1. RECOMENDACIONES EMITIDAS POR EL ACI (ACI-318-05)
Definiciones
Agregado ligero. Agregado con una densidad cuando est seco y suelto de 1120 kg/m3 o menos.
Concreto estructural ligero. Concreto con agregado ligero que cumple con las especificaciones, y tiene
una densidad de equilibrio que no excede 1840 kg/m3. En este reglamento, un concreto ligero sin
arena natural se llama concreto ligero en todos sus componentes y un concreto ligero en el que todo
el agregado fino es arena de masa normal se llama concreto ligero con arena de masa normal.
Exposicin al congelamiento y deshielo

Para el concreto ligero no se especifican las relaciones agua-cemento mximas, dado que es incierta
la determinacin de la absorcin del agregado, lo cual hace incierto el clculo de la relacin aguacemento. El uso de una resistencia especificada a la compresin mnima, fc, asegura el uso de pasta
de cemento de alta calidad.
Calidad del concreto, mezclado y colocacin

Las secciones correspondientes a mdulo de ruptura, resistencia al cortante del concreto y adherencia
del refuerzo requieren modificaciones en los criterios de diseo para el empleo de concreto ligero. Se
proporcionan dos procedimientos alternativos de modificacin. Una alternativa se basa en ensayos de
laboratorio para determinar la relacin entre la resistencia promedio a la tensin por agrietamiento fct y
la resistencia especificada a la compresin fc para el concreto ligero. Se pretende que antes del diseo
se obtengan los valores apropiados de fct para un agregado ligero de una determinada fuente.
Las recomendaciones para el diseo de las mezclas de concreto ligero se proporcionan en Standard
Practice for Selecting Proportions for Structural Lightweight Concrete (ACI 211.2). (En esta
recomendacin se describe un mtodo para dosificar y ajustar el concreto estructural que contiene
agregados ligeros visto en captulos anteriores).
Detalles del refuerzo

Cuando el concreto vaya a estar expuesto a fuentes externas de cloruros, tales como sales
descongelantes, agua salobre, agua de mar, o salpicaduras de estas fuentes, debe dosificarse para
satisfacer los requisitos de exposicin especial. Estos comprenden contenido mnimo de aire, relacin
agua-cemento mxima, resistencia mnima para concreto de masa normal y concreto ligero, contenido
mximo de iones cloruro en el concreto y tipo de cemento. Adicionalmente, como proteccin contra la
corrosin se recomienda un recubrimiento mnimo del refuerzo de 50 mm para muros y losas; y de 60
mm para otros elementos.
68
Anlisis y diseo. Consideraciones generales

El mdulo de elasticidad, Ec, para el concreto puede tomarse como wc1,5(0,043
) en MPa, para
3
valores de wc comprendidos entre 1500 y 2500 kg/m . Para concreto de densidad normal, Ec puede
tomarse como 4700
, en MPa.
Requisitos de resistencia y funcionamiento

Los peraltes o espesores mnimos establecidos en la Tabla 6.1 deben aplicarse a los elementos que
trabajan en una direccin que no soporten o estn ligados a muros divisorios u otro tipo de elementos
susceptibles de daarse debido a deflexiones grandes, a menos que el clculo de las deflexiones
indique que se puede utilizar un espesor menor sin causar efectos adversos.
TABLA 6.1. PERALTES O ESPESORES MNIMOS DE VIGAS NO PREESFORZADAS O LOSAS
REFORZADAS EN UNA DIRECCIN A MENOS QUE SE CALCULEN LAS DEFLEXIONES.
Peralte mnimo, h
Simplemente
apoyados
Elementos
Losas macizas en
una direccin
Vigas o losas
nervadas en una
direccin
Con un extremo
continuo
Ambos extremos
continuos
En voladizo
Elementos que no soporten o estn ligados a divisiones u otro tipo de elementos

susceptibles de daarse debido a deflexiones grandes.
L/20
L/24
L/28
L/10
L/16
L/18.5
L/21
L/8
Los valores dados en esta tabla se deben usar directamente en elementos de concreto de masa
normal wc = 2400 kg/m3 y acero de refuerzo 420 MPa. Para otras condiciones, los valores deben
modificarse como sigue:
(a) Para concreto ligero estructural de masa unitaria wc dentro del rango de 1500 a 2000 kg/m3, los
valores de la tabla deben multiplicarse por (1,650,0003wc), pero no menos de 1,09, wc en
kg/m3.
(b) Para fy distinto de 420 MPa, los valores de esta tabla deben multiplicarse por (0,4 + fy/700), en
MPa.
Los valores de altura o espesor mnimo deben modificarse si se utilizan concretos que no sean de
masa normal y refuerzo con una resistencia a la fluencia diferente de 420 MPa. Las notas de la tabla
son esenciales para elementos de concreto reforzado construidos con concreto ligero estructural o con
refuerzo que tenga una resistencia a la fluencia especificada, fy, distinta de 420 MPa. Si se dan ambas
condiciones, deben aplicarse las correcciones (a) y (b) indicadas al pie de la tabla.
69
No se dan correcciones para concreto cuya densidad est entre 1900 kg/m3 y 2300 kg/m3, puesto que
el factor de correccin debe estar prximo a la unidad en este rango.
En la parte de control de deflexiones, para elementos reforzados en una direccin (no preesforzados)
indica:
A menos que los valores de rigidez se obtengan mediante un anlisis ms completo, las deflexiones
inmediatas deben calcularse usando el mdulo de elasticidad del concreto, Ec, que se especifica en
este cdigo (para concreto de masa normal o ligero) y el momento de inercia efectivo, Ie, que se indica
a continuacin, pero sin tomarlo mayor que lg.
3
M 3
M cr
cr
Ie =
I g + 1
I cr
M a
Ma
(6.1)
donde
M cr =
fr I g
(6.2)
yt
Momento de agritemiento, en N.mm

Momento mximo de servicio presente en el elemento en la etapa para la que se calcula
la deflexin, en N.mm
Momento de inercia de la seccin bruta del elemento con respecto al eje que pasa por el
centroide, en mm4
Momento de inercia de la seccin agrietada transformada a concreto, en mm4
M cr
Ma
Ig
I cr
para concreto de masa normal
f r = 0, 7 f 'C
en MPa
(6.3)
Mdulo de ruptura del concreto, en MPa.
fr
Cuando se use concreto con agregado ligero, debe aplicarse alguna de las modificaciones siguientes:
(a) Cuando el valor de fct est especificado y la dosificacin del concreto est de acuerdo con la
especificacin de este reglamento, fr debe modificarse sustituyendo
por 1,8 fct , pero el
valor de 1,8 fct usado no debe exceder de

, donde
y
estn en Mpa.
(b) Cuando no se especifique fct, fr debe multiplicarse por 0,75 para concreto ligero en todos sus
componentes, y por 0,85 para concreto ligero con arena de masa normal. Se permite interpolar
linealmente si se usa una sustitucin parcial de la arena.
donde:
fct
es la resistencia promedio al agrietamiento por tensin del concreto ligero, en MPa

70
El procedimiento para obtener el momento de inercia efectivo, descrito en el reglamento, se seleccion

considerando que es suficientemente preciso para emplearse en el control de deflexiones. El momento
de inercia efectivo Ie se desarroll para proporcionar una transicin entre los lmites superior e inferior
de Ig e Icr, como funcin de la relacin Mcr/Ma. En la mayora de los casos prcticos, Ie ser menor que
Ig.
En la parte Control de deflexiones, elementos reforzados en una direccin (no preesforzados) indica:
A menos que los valores se obtengan mediante un anlisis ms completo, la deflexin adicional a largo
plazo, resultante del flujo plstico y retraccin de elementos en flexin (concreto normal o ligero), debe
determinarse multiplicando la deflexin inmediata causada por la carga permanente por el factor .
1 + 50 '
(6.4)
donde es el valor del porcentaje de acero de compresin en la mitad del claro para tramos simples y
continuos y en el punto de apoyo para voladizos. Puede tomarse , el factor dependiente del tiempo
para cargas sostenidas, igual a:
o
o
o
o
5 aos o ms ................................................................... 2,0

12 meses.......................................................................... 1,4
6 meses ............................................................................1,2
3 meses ............................................................................1,0
Cortante y torsin
Las disposiciones para la resistencia a cortante y torsin se aplican al concreto de densidad normal.
Cuando se emplea concreto con agregado ligero, debe aplicarse alguna de las siguientes
modificaciones para
en este captulo:
(a) Cuando se ha especificado el valor de fct y el concreto se ha dosificado de acuerdo con este
cdigo, debe reemplazarse
y
estn en Mpa.
por 1,8 fct, pero el valor de 1,8 fct no debe exceder
, donde
(b) Cuando el valor fct no est especificado, todos los valores de

deben multiplicarse por 0,75
para concreto ligero en todos sus componentes, y por 0,85 para concreto ligero con arena de
masa normal. Se permite usar una interpolacin lineal cuando la arena se sustituya
parcialmente.
Existen casos en los cuales no aplica lo anterior como en los lmites para el espaciamiento del refuerzo
de cortante, en el lmite superior que se debe considerar para el cortante resistente, en la resistencia al
momento torsional y en el lmite superior del esfuerzo resistente nominal de cortante.
Se dan dos procedimientos alternativos para modificar las disposiciones para cortante y torsin cuando
se emplee concreto con agregado ligero. La modificacin para concreto ligero se aplica nicamente a
los trminos que contienen
en las ecuaciones de este captulo.

71
La primera alternativa est basada en ensayos de laboratorio para determinar la relacin entre la
resistencia promedio a la tensin por agrietamiento fct y la resistencia especificada a la compresin fC
para el concreto ligero que se est utilizando. Para concreto de masa normal, la resistencia promedio a
la tensin por agrietamiento fct es aproximadamente igual a
1,8.
La modificacin tambin puede estar basada en la suposicin de que la resistencia a la tensin del
concreto ligero es una fraccin fija de la resistencia a la tensin del concreto de masa normal. Los
factores estn basados en datos de ensayos sobre numerosos tipos de concreto estructural de
agregado ligero.
El coeficiente de friccin en las ecuaciones relacionadas con el cortante por friccin debe ser tomado
como:
Para concreto colocado monolticamente........................................................................ 1,4
Para concreto colocado sobre concreto endurecido con la superficie intencionalmente
1,0
rugosa como se especifica en este cdigo..................................................................
Para concreto colocado sobre concreto endurecido no intencionalmente rugoso.......... 0,6
Para concreto anclado a acero estructural mediante pernos con cabeza o mediante
0,7
barras de refuerzo..........................................
donde = 1,0 para concreto normal, 0,85 para concreto ligero con arena de masa normal y 0,75 para
concreto ligero en todos sus componentes. Se permite usar interpolacin lineal si se emplea
sustitucin parcial de arena.
En la parte de disposiciones especiales para mnsulas y cartelas menciona:
El diseo del refuerzo de cortante por friccin, Avf para resistir Vu debe cumplir con los requisitos
correspondientes a cortante por friccin, donde:
Para concreto de densidad normal Vn no debe tomarse mayor que el menor de 0,2fCbwd
5,5bwd.
Para el concreto ligero en todos sus componentes o concreto ligero con arena de masa
normal Vn no debe tomarse mayor que el menor de (0,2 0,07av/d)fCbwd
(5,51,9av/d)bwd.
o
o
donde:
Avf
rea de refuerzo de cortante por friccin, en mm2
Vu
Vn
bw
d
Fuerza cortante ltima en la seccin, en N
av
Resistencia nominal a cortante, en N

Ancho del alma, en mm
Distancia desde la fibra extrema en compresin hasta el centroide del refuerzo
longitudinal en tensin, en mm
Distancia, en mm, del centro de una carga concentrada a
(a) la cara del apoyo para elementos continuos o en voladizo
(b) el centro del apoyo para elementos simplemente apoyados
72
Algunos ensayos han demostrado que la resistencia mxima al cortante de mnsulas o cartelas
hechas de concreto ligero es funcin tanto de fC como de av/d. No se dispone de datos para cartelas o
mnsulas hechas de concreto ligero con arena de masa normal. Como resultado, se han aplicado las
mismas limitaciones en mnsulas y cartelas tanto de concreto ligero en todos sus componentes como
en concreto ligero con arena de masa normal.
Longitudes de desarrollo y empalmes del refuerzo.

En la parte de desarrollo de barras corrugadas y de alambres a tensin dice:
Para barras corrugadas y alambres corrugados ld debe ser:
9
ld =
10
fy
f 'C
t e s
db
cb + Ktr

db
(6.5)
donde:
ld
t
e
s
cb
K tr
db
Longitud de desarrollo en tensin para barras corrugadas, alambres corrugados, refuerzo

electrosoldado de alambre liso o corrugado, o torones de preesfuerzo, en mm
Factor de modificacin para la longitud de desarrollo con base en la localizacin del
refuerzo
Factor de modificacin para la longitud de desarrollo con base en el revestimiento del
refuerzo
Factor de modificacin para la longitud de desarrollo con base en el tamao del refuerzo
Factor de modificacin relacionado con la densidad del concreto
La menor, en mm, de
(a) la distancia medida del centro de una barra o alambre a la superficie ms cercana
del concreto
(b) la mitad de la separacin centro a centro de las barras o alambres que se
desarrollan
ndice de refuerzo transversal
Dimetro nominal de una barra, alambre o torn de preesforzado, en mm
Los factores a usar en las expresiones para la longitud de desarrollo de barras y alambres corrugados
en tensin son los siguientes:
(a) Cuando para el refuerzo horizontal se colocan ms de 300 mm de concreto fresco debajo de la
longitud de desarrollo o un empalme, t= 1,3. Otras situaciones t= 1,0.
(b) Barras o alambres con recubrimiento epxico con menos de 3db de recubrimiento, o separacin
libre menor de 6db, e=1,5. Para todas las otras barras o alambres con recubrimiento epxico,
73
e=1,2. Refuerzo sin recubrimiento, e=1,0. No obstante, el producto te no necesita ser

mayor de 1,7.
(c) Para barras N19 o menores y alambres corrugados, s=0,8. Para barras N22 y mayores,
s=1,0.
(d) Donde se use concreto ligero, =1,3. No obstante, cuando fct se especifica, puede tomarse
/
(en Mpa) pero no menor que 1,0. Donde se utilice concreto de masa
como 0,56
normal, =1,0.
es un factor que refleja la menor resistencia a la tensin del concreto ligero y la reduccin resultante
en la resistencia al agrietamiento, lo cual incrementa la longitud de desarrollo en el concreto ligero.
El factor para concreto con agregado ligero se hizo igual para todos los tipos de agregados en el
reglamento anterior. La investigacin en barras ancladas con ganchos no apoy las variaciones
especificadas en las ediciones previas para concreto ligero en todos sus componentes y para
concreto ligero con arena de masa normal, y se seleccion un valor nico de 1,3. Se permite usar un
factor ms bajo cuando se especifique la resistencia al agrietamiento por flexin del concreto ligero.
En el apartado relacionado con el desarrollo de ganchos estndar en tensin menciona:
Para las barras corrugadas, ldh debe ser 0,24
(en MPa) con e=1,2 para refuerzo con
recubrimiento epxico y, =1,3 para concreto con agregados ligeros. Para otros casos, e y deben
tomarse igual a 1,0.
donde:
ldh
Longitud de desarrollo en tensin de barras corrugadas o alambres corrugados con un

gancho estndar, medida desde la seccin crtica hasta el extremo exterior del gancho
(longitud recta embebida en el concreto entre la seccin crtica y el inicio del gancho
[punto de tangencia] ms el radio interno del doblez y un dimetro de barra), en mm
El factor debido a refuerzo en exceso se aplica slo cuando no se requiere especficamente de un

anclaje o longitud de desarrollo que permita alcanzar fy. El factor para concreto ligero es una
simplificacin de un procedimiento del ACI 318-83 en el cual el incremento vara de 18% a 33%, segn
la cantidad de agregado ligero utilizada. A diferencia de la longitud de desarrollo para una barra recta,
no se hace distincin alguna entre las barras de la parte superior y las otras barras; en todo caso, esta
distincin es difcil para barras con gancho. Se especifica un valor mnimo de ldh para evitar falla por
extraccin directa en casos en que el gancho est situado muy cerca de la seccin crtica. Los
ganchos no pueden considerarse efectivos en compresin.
Concreto preesforzado
En la parte de diseo de las zonas de anclaje para tendones de un alambre o barras de 16 mm de
dimetro y de diseo de la zona para tendones de losa comentan:
74
Los ensayos en los que se basaron las recomendaciones se limitaron a dispositivos de anclaje para
torones no adheridos de 12,5 mm de dimetro y 1863 MPa de esfuerzo de fluencia, en elementos de
concreto de masa normal. As, para los dispositivos de anclaje de torones mayores y para todo uso en
losas de concreto ligero, el comit ACI-ASCE 423 recomend que la cantidad y espaciamiento del
refuerzo debe ser ajustado en forma conservadora para tomar en cuenta la mayor fuerza de anclaje y
la menor resistencia a tensin por agrietamiento del concreto ligero.
Cascarones y losas plegadas

En la parte de refuerzo de los cascarones dice:
El refuerzo por tensin debe disponerse en dos o ms direcciones y debe proporcionarse de manera
tal que su resistencia en cualquier direccin iguale o exceda a la componente de esfuerzos internos en
esa direccin. Alternativamente, el refuerzo para los esfuerzos de membrana en la losa puede
calcularse como el refuerzo requerido para resistir las fuerzas de tensin axial ms las fuerzas de
tensin debidas al cortante por friccin necesario para transferir el cortante a travs de cualquier
seccin transversal de la membrana. El coeficiente de friccin, , no debe exceder 1,0 , donde =1,0
para concreto de masa normal, 0,85 para concreto ligero con arena de masa normal, y 0,75 para
concreto ligero en todos sus componentes. Se permite la interpolacin lineal cuando se usa reemplazo
parcial de arena.
Disposiciones especiales para el diseo ssmico.

La resistencia especificada a la compresin del concreto ligero, fC, no debe ser mayor que 35 MPa a
menos que se demuestre, por medio de evidencia experimental, que los elementos estructurales
hechos con dicho concreto ligero proporcionan resistencia y tenacidad iguales o mayores que las de
elementos comparables hechos con concreto de masa normal de la misma resistencia.
La mxima resistencia especificada a la compresin del concreto ligero a emplear en clculos de
diseo estructural se limita a 35 MPa, debido principalmente a la insuficiencia de datos de campo y
experimentales acerca del comportamiento de elementos hechos con concreto de agregado ligero,
sometidos a desplazamientos alternantes en el rango no lineal. Si se desarrolla evidencia convincente
para alguna aplicacin especfica, se puede incrementar el lmite de resistencia mxima especificada a
la compresin del concreto ligero al nivel justificado por la evidencia.
En la parte que corresponde a nudos en prticos especiales resistentes a momento dice:
Donde el refuerzo longitudinal de una viga atraviesa una unin viga-columna, la dimensin de la
columna paralela al refuerzo de la viga no debe ser menor que 20 veces el dimetro de la barra
longitudinal de mayor dimetro de la viga, para concretos de masa normal. Para concretos ligeros, la
dimensin no debe ser menor que 26 veces el dimetro de la barra.
Investigaciones han mostrado que las barras rectas en vigas pueden deslizar dentro del nudo vigacolumna durante una secuencia de inversiones de momento de gran magnitud. Los esfuerzos de
75
adherencia en estas barras rectas pueden ser muy altos. Para reducir sustancialmente el
deslizamiento durante la formacin de rtulas en las vigas adyacentes, sera necesario tener una
relacin entre el dimetro de la barra y la dimensin de la columna de aproximadamente 1/32, lo que
conducira a nudos muy grandes. Con base en una revisin de los ensayos disponibles, se han elegido
lmites de 1/20 de la profundidad de la columna en la direccin de la carga como tamao mximo de
las barras en vigas de concreto de masa normal, y un lmite de 1/26 para concreto ligero. Debido a la
falta de datos especficos, en la modificacin para concreto ligero usa el factor 1,3 del captulo de
longitud de anclaje. Este lmite proporciona un control razonable del deslizamiento potencial de las
barras de la viga en el nudo viga-columna, considerando el nmero de excursiones inelsticas
previstas en el prtico durante un sismo fuerte.
En la parte de nudos en prticos especiales resistentes a momento, para la longitud de desarrollo de
barras en tensin se indica:
La longitud de desarrollo ldh para una barra con gancho estndar de 90 en concreto de masa normal
no debe ser menor que el mayor valor entre 8db, 150 mm, y la longitud requerida por la siguiente
ecuacin
ldh =
f y db
5.4 f 'C
en MPa
(6.6)
para tamaos de barras N10 a N36. Para concreto ligero, ldh para una barra con gancho estndar de
90 no debe ser menor que el mayor valor entre 10db, 190 mm, y 1,25 veces la longitud requerida por
la ecuacin (6.6).
En concreto ligero, la longitud requerida por la ecuacin (6.6) se debe incrementar en un 25% para
compensar la variabilidad de las caractersticas de adherencia de barras de refuerzo en diversos tipos
de concreto ligero.
6.2. RECOMENDACIONES EMITIDAS POR EL REGLAMENTO DE NUEVA ZELANDA (NZS 3101:1995)

Se muestra a continuacin las partes del Reglamento de Nueva Zelanda en donde interviene el uso del
concreto ligero.
Definiciones
Concreto ligero estructural. Un concreto que contiene un agregado ligero y tiene una masa volumtrica
que no excede de 1850 kg/m3. En este reglamento, el concreto ligero sin arena natural es catalogado
como concreto ligero en todos sus componentes y al concreto ligero en el que todo el agregado fino
sea arena de masa normal se cataloga como concreto ligero con arena de masa normal.
76
Requerimientos del estado lmite de diseo y propiedades de los materiales.

En Estados lmite de servicio, Deflexiones, Peralte mnimo, aparece una tabla con el peralte mnimo
de las vigas para las diferentes condiciones de apoyo y en las notas aparece la siguiente:
(a) Para concreto ligero estructural con una densidad entre 1450-1850 kg/m3, los valores de la
tabla sern multiplicados por (1,65 0,0003 ) donde es la densidad en kg/m3.
En estados lmite de servicio, Deflexiones, Clculo de deflexiones, menciona que la deflexin
inmediata ser calculada con el mdulo de elasticidad EC definido en la seccin correspondiente (para
concreto normal y concreto ligero) y con el momento de inercia efectivo Ie
3
M 3
M cr
cr
Ie =
I g + 1
I cr
M
M
a
a
fr I g
M cr =
yt
(6.7)
(6.8)
En esa misma parte menciona que el clculo de la deflexin a largo plazo, al igual que la inmediata, se
calcula igual para concreto normal y concreto ligero.
A '
kcp = 2 1.2 s > 0.6
As
(6.9)
En la parte Propiedades de materiales para diseo, Propiedades del concreto, Mdulo de elasticidad,
define el mdulo de elasticidad para el concreto de densidades entre 1400 y 2500 kg/m3, que aqu
entra el caso del concreto ligero, como:

EC = 3320 f 'C + 6900
2300
1.5
MPa
(6.10)
donde:
Masa volumtrica del concreto endurecido, en kg/m3
En la parte Propiedades de materiales para diseo, Propiedades del concreto, Mdulo de ruptura, dice
que cuando se usa el concreto ligero una de las siguientes modificaciones se aplicarn a las
ecuaciones para determinar el mdulo de ruptura:
(a) Si fct es especificado y la mezcla del concreto es diseada de acuerdo al NZS 3152, fr ser
, pero el valor de 1,8 fct no exceder
modificado sustituyendo 1,8 fct en lugar de
77
(b) Si fct no es especificado, fr ser multiplicado por 0,75 para concreto ligero en todos sus
componentes y por 0,85 para concreto ligero con arena de masa normal. Se har una
interpolacin linear para concretos intermedios.
En la parte Propiedades de materiales para diseo, Requerimientos adicionales para miembros
dctiles, indica que el concreto ligero estructural no ser usado en estructuras diseadas para un
factor de ductilidad ( ) mayor que 1,25. Cabe sealar, que este factor no es el mismo que empleamos
en nuestro cdigo como Q aunque lo definan en forma muy similar.
Cortante y torsin
En la parte Requerimientos y principios generales, Resistencia a cortante, dice que las provisiones
para calcular el esfuerzo cortante vC que se mencionan anteriormente son aplicables para concreto
normal. Cuando es usado el concreto ligero, alguna de las siguientes modificaciones ser aplicada:
(a) Si fct es especificado y la mezcla del concreto es diseada de acuerdo al NZS 3152, las
, pero el valor de 1,8
previsiones para vC sern modificadas sustituyendo 1,8 fct en lugar de
fct no exceder
(b) Si fct no es especificado, todos los valores de
que afecten a vC sern multiplicados por
0,75 para concreto ligero en todos sus componentes y por 0,85 para concreto ligero con
arena de masa normal. Se har una interpolacin lineal para concretos intermedios.
En la parte Requerimientos y principios generales, Cortante por friccin, menciona que el coeficiente
de friccin, , en las ecuaciones ser:
Para concreto colado monolticamente o colado sobre concreto endurecido donde
la superficie de transferencia a cortante est limpia, libre de aceite e
intencionalmente corrugada con una amplitud no menor que 5 mm ..... 1,4
Para concreto colado sobre concreto endurecido donde la superficie de
transferencia a cortante est limpia, libre de aceite e intencionalmente corrugada
con una amplitud menor a 5 mm pero mayor a 2 mm... 1,0
Para concreto colado sobre acero estructural o concreto endurecido donde la
superficie de transferencia a cortante est libre de aceite 0,7
= 1,00
= 0,85
= 0,75
donde
para concreto normal

para concreto ligero con arena de masa normal
para concreto ligero en todos sus componentes
BIBLIOGRAFA:
American Concrete Institute ACI-318-05, (2005). Building Code Requirements for

Structural Concrete and Commentary ACI Committee 318
Reglamento de Construccin de Nueva Zelanda NZS 3101:PARTE 1, (1995)
78
7. CONCLUSIONES
Hasta la fecha, el estudio de nuevos materiales para ser empleados en la construccin se ha enfocado
a obtener materiales con resistencias mayores y poco se ha realizado sobre materiales que tengan
una masa menor. Es por esta razn que se intervino en el estudio de los concretos ligeros.
El concreto ligero es aquel que tiene una masa volumtrica menor a los 1800 kg/m3 y se puede
obtener por diferentes medios, para este estudio se utilizaron agregados naturales ligeros (pmez y
tezontle) que se encontraron en bancos cercanos al lugar en donde se realizaron las pruebas. Se
presentaron dos clasificaciones del concreto ligero considerando los materiales que lo integran y sus
propiedades, adems de la masa volumtrica de la mezcla. Se revisaron las propiedades mecnicas
de concretos ligeros que encajaron con la segunda clasificacin aqu descrita.
En el procedimiento de fabricacin de las mezclas de concreto ligero tiene ciertas diferencias con
respecto al concreto de masa normal. La variacin ms importante es la cantidad de agua, para el
concreto ligero la relacin agua-cemento no se encuentra determinada en forma precisa ya que los
agregados tienen una gran variabilidad en sus propiedades de absorcin lo que hace difcil estimar la
cantidad de agua real que reacciona con el cemento. Otra diferencia es la buena manejabilidad que se
logra en las mezclas de concreto ligero debido a la cantidad de aire que naturalmente se incorpora.
79
Captulo7.Conclusiones
Para poder lograr resistencias estructurales se emple una relacin agua-cemento relativamente
mayor a la utilizada en un concreto de peso normal, esto se debe a que los agregados tienen
caractersticas menos favorables.
Una vez producido el concreto ligero se le da el mismo tratamiento que al concreto de masa normal
(colocacin, acabado y curado), sin embargo se debe tener en cuenta que una excesiva vibracin es
perjudicial ya que existe segregacin de los materiales con mayor facilidad.
Existen al menos dos mtodos para poder obtener el proporcionamiento de una mezcla, para este
estudio se emple el mtodo de proporcionamiento por masa, sin embargo, para los materiales
empleados, dicho mtodo result poco conservador para obtener los resultados esperados, por lo que
fue necesario modificar los parmetros recomendados con el fin de alcanzar el propsito de este
trabajo. La diferencia entre este mtodo y los resultados del laboratorio se puede deber a que las
tablas son referidas para cualquier tipo de agregado natural ligero y generalmente las propiedades
varan considerablemente de un lugar de origen a otro.
Se lograron identificar tres grupos de trabajo: concretos de baja resistencia, de resistencia media y de
resistencia estructural. Para el primer grupo se lograron resistencias a compresin entre 10 y 80
kg/cm2, con una resistencia a tensin cercana al 13% de la resistencia a compresin y un mdulo de
elasticidad cuya constante que relaciona la masa volumtrica y la resistencia a compresin es cercana
a 7000. En el segundo grupo las resistencias a compresin oscilaron entre 130 y 160 kg/cm2, la
resistencia a tensin tuvo un valor del 10% de la resistencia a compresin mientras que la relacin
entre el mdulo de elasticidad, masa volumtrica y resistencia a compresin fue alrededor de 3500. En
el tercer y ltimo grupo se obtuvieron resistencias a compresin que variaron entre 190 y 230 kg/cm2,
la resistencia a tensin fue del orden de 11% de la resistencia a compresin y la relacin del mdulo
descrita anteriormente se acerc a 3500. En el ejemplo aplicado a un edificio se manejaron las
caractersticas de un concreto del ltimo grupo.
Se estudi un edificio de concreto reforzado de 4 niveles destinado a habitacin hospitalaria. Se
analizaron las propiedades para un edificio de concreto de masa normal y de concreto ligero. Este
edificio se encuentra desplantado sobre un suelo blando y la estructura por su importancia se clasifica
dentro del grupo A, lo que implica, entre otras cosas, un factor de carga ante acciones gravitacionales
de 1,5 y un incremento en las ordenadas del espectro de diseo del 50%. El factor de comportamiento
ssmico para ambos casos fue de 2,0 en ambas direcciones.
El peso propio de la estructura tuvo una reduccin del 64%, que a su vez indujo una reduccin en la
masa ssmica total al 74%. Los periodos en la estructura de concreto ligero fueron mayores, como era
de esperarse ya que el mdulo de elasticidad era menor, haciendo ms flexible la estructura.
Finalmente, en el cortante basal hubo una reduccin del 77%.
Las dimensiones de los elementos de concreto ligero quedaron regidas por la deformacin, mientras
que el concreto de masa normal rigi la resistencia.
El costo final de la estructura se redujo al 90% empleando concreto ligero. Para el diseo de este
edificio se buscaron caractersticas extremas (aunque en la ciudad de Mxico es un tanto frecuente
encontrar estas caractersticas) para poder observar claramente los cambios que se experimentan al
80
emplear uno u otro tipo de concreto. Sin embargo, no se podra generalizar que cuando se emplea el
concreto ligero resulta una opcin ms econmica, sino que se necesitaran evaluar las opciones.
En el aspecto reglamentario no se cuenta con informacin acerca de que se deben hacer
consideraciones particulares en los diseos a flexin y compresin del concreto ligero, nicamente
existen para cortante y torsin. El diseo bsicamente cambia en los temas ya mencionados de
cortante y torsin. Adems cambia el clculo de deformaciones y longitudes de desarrollo de varillas.
Finalmente, dentro de las ventajas que se pueden observar, al haber realizado la comparativa, se
encuentran las siguientes:
Reduccin importante de los elementos de cimentacin.

Al tener menor carga muerta, las fuerzas ssmicas son menores, lo que nos lleva a elementos
de menor tamao.
Los elementos mecnicos por carga gravitacional se reducen.
Al tener elementos ms ligeros la transportacin y colocacin se hacen ms eficientes.
El concreto ligero tiene una mayor resistencia ante el fuego.
En ampliaciones de estructuras se incrementa en menor porcentaje la carga muerta adicional.
En el aspecto arquitectnico, se podran lograr pisos volados de mayor longitud si logramos
controlar las deformaciones.
Es un buen aislador trmico.
Dentro de las caractersticas desfavorables podramos apuntar:
Mayor deformacin tanto a corto plazo como a largo, debido a mdulos de elasticidad ms
bajos y a factores que intervienen en el clculo de las mismas que son especiales para
concretos ligeros.
Mayor contraccin y por lo tanto el acero que se coloca por temperatura debera aumentar.
Menor resistencia a la fuerza cortante, ya que las expresiones se ven modificadas e involucran
la resistencia al agrietamiento por tensin en lugar de la raz cuadrada de la resistencia a
compresin.
Mayor longitud de desarrollo, puesto que los factores que se emplean para su clculo son
mayormente castigados.
Mayor costo debido a que se necesita una mayor cantidad de cemento.
Disponibilidad de los materiales.
No cabe duda, que son muchas las diferencias entre los tipos de concreto estudiados. Este trabajo
involucr algunas variables, pero queda an un amplio campo en el cual se puede desarrollar
investigacin enfocada a la utilizacin de estos materiales en la industria de la construccin.
81
A. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS
Se presentan las caractersticas ms relevantes de los materiales empleados en este estudio. Una
breve descripcin de las pruebas efectuadas se resume a continuacin:
Masa volumtrica seca suelta

Esta propiedad fsica, de los agregados tanto finos como gruesos, es determinada mediante el
producto de la masa bruta del material multiplicado por el factor del recipiente. Sus unidades se
expresan generalmente en kg/m3 y el mtodo de prueba se encuentra definido en la NMX-C-077ONNCCE. Consiste en un vaciado del material sobre un recipiente sin intervenir algn medio de
colocacin, se enrasa el recipiente y se obtiene su masa bruta al restar la masa del recipiente ms el
material de la masa del recipiente vacio. Esta magnitud generalmente es utilizada en los diseos de
proporcionamientos y debe ser rectificada por el contenido de agua de la muestra analizada.
82
AnexoA.CaractersticasdelosMaterialesEmpleados
Masa volumtrica seca varillada

Al igual que la MVSS, su magnitud es determinada mediante el producto de la masa bruta del material
multiplicado por el factor del recipiente, el mtodo de prueba se encuentra definido en la NMX-C-077ONNCCE. Consiste en un vaciado del material sobre un recipiente y colocarlo en capas con vibrado
mediante penetracin de una varilla de acero lisa con punta de bola.
Densidad
La densidad del material que interviene como componente en el concreto hidrulico, define alguna de
sus propiedades mecnicas tales como la resistencia a compresin axial y su mdulo de elasticidad;
especifica de manera primordial el consumo de cemento en la mezcla.
Su magnitud en agregados gruesos y finos, es determinada por medio de su inmersin en agua bajo
un recipiente lleno de agua con masa determinada, en el caso del agregado grueso existen varias
alternativas para su anlisis, de ellas las ms usuales son la de canastilla sobre un eje de la balanza y
el picnmetro. El mtodo de prueba se encuentra normalizado en la NMX-C-164-ONNCCE.
Absorcin
El conocer la magnitud de esta propiedad permite realizar los ajustes pertinentes en la utilizacin del
agua incorporada a una mezcla de concreto hidrulico. El mtodo de prueba se encuentra normalizado
en la NMX-C-164-ONNCCE, consiste bsicamente en la medicin de la capacidad de retencin de
agua y para ello se lleva el material a su condicin saturada superficialmente seca (sss). La relacin
entre esta condicin y la masa seca del material permiten conocer la magnitud de esta propiedad.
Materia orgnica
Es importante que la mayor parte de los agregados utilizados tengan valores despreciables o ausentes
de materia orgnica, su presencia ocasiona, la mayor parte de las veces, comportamientos
impredecibles en la masa del concreto. El mtodo de prueba esta normalizado en la NMX-C-088ONNCCE.
Actualmente se lleva a cabo un anlisis cualitativo referido a una solucin estandarizada de color
mbar (9 g de FeCl3 + 1 g de CoCl3 en 100 ml de agua destilada + 7 gotas de HCl concentrado). El
mtodo describe que la muestra de agregado fino debe ser depositada en una solucin al 3% de
hidrxido de sodio (NaOH), en un periodo determinado su coloracin no debe exceder la del estndar.
S es el caso, la conclusin del anlisis se define con la leyenda PASA.
83
Desgaste los ngeles

Se define as a la perdida por abrasin que sufre el agregado grueso al ser sometido a un movimiento
de choques caticos provocados por la revolucin de un cilindro con aspas interiores (mquina de los
ngeles). Es entonces la medida de la resistencia a la degradacin por abrasin e impacto. La
reduccin del tamao est en funcin de las caractersticas originales del agregado. Este mtodo de
prueba se encuentra normalizado en la NMX-C-198-ONNCCE.
Intemperismo en Sulfato de Sodio

Los cambios de temperatura provocan, en el sulfato de sodio, fuertes reacciones por efectos de
contraccin pero sobre todo por dilatacin. El agregado sumergido en una solucin saturada de
Na2SO4, y sometido a diferenciales de temperatura provoca rupturas y disminucin del tamao nominal
de las partculas de las muestras analizadas. Su magnitud se encuentra especificada en la NMX-C111-ONNCCE.
Mdulo de Finura del Agregado Fino

Es la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados a partir de la criba 4,75 mm (Malla N 4)
hasta la criba 0,150 mm (Malla N 100), divididos entre 100.
84
ESTUDIO DE CALIDAD DE
GRAVA PARA CONCRETO
LIEC-LAB-09
FECHA DE INFORME
2008-05-19
CLAVE DE OBRA
AD-48
CLIENTE
ING. SERGIO VALDES CONSTANTINO OBRA
MATERIAL ENVIADO A LABORATORIO
PROCEDENCIA
LA PROVIDENCIA
FECHA DE MUESTREO
2008-05-15
ANDESITA 20 mm TMA
INFORME No.
LIEC.001.08
DESCRIPCIN
CON ATENCIN A:
ING. SERGIO VALDES
TABLA DE RESULTADOS
PROPIEDAD
VALOR
MASA VOL. SECA SUELTA kg/m3
1244
MASA VOL. SECA VARILLADA kg/m3
1385
DENSIDAD
2,34
ABSORCIN %
4,55
PASA MALLA 200 (LAVADO) %
0
MATERIA ORGANICA
PASA
DESGASTE LOS ANGELES %
29,5
INTEMPERISMO EN NaS04 %
8,9
ESPECIFICACIN
2,00 MN.
6,00 MX.
1,0 MX
DEBE PASAR
40,0 MX.
12,0 MAX.
C O M PO SIC ION G R A N U LO M ET R IC A
COMPOSICIN GRANULOMTRI CA
T A B LA D E D A T OS
100
% 90
O
D
A 80
L
U
M 70
U
C
A 60
O
D
I 50
N
E
T 40
E
R
100 95
100
4,76
95
90
100
9,50
65
45
80
19,0
12
10
25,4
2,36
30
20
10
0
2,36
4,76
9,5
19
25,4
APERTURA DE MALLAS en mm
MUESTRA
LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR
ANALISIS INFORMATIVO - SE ESPECIFICAN PARAMETROS SUGERIDOS EN NMX-C-111ONNCCE (AGREGADOS PARA CONCRETO)
OBSERVACIONES
FORMULO:
FIRMA CLIENTE
________________________
__________________________
ANTONIO VALDES JIMENEZ

GERENTE GENERAL
EST E D OC U M EN T O SOLO PU ED E SER R EPR O D U C ID O EN SU T O T A LID A D
EST E IN F O R M E SOLO C O R R ESPON D E A LA S M U EST R A S EN SA Y A D A S
85
ARENA PARA CONCRETO
LIEC-LAB-10
FECHA DE INFORME
2008-05-19
CLAVE DE OBRA
AD-48
CLIENTE
LA PROVIDENCIA
FECHA DE MUESTREO
2008-05-15
PROCEDENCIA
ARENA DE MINA
DESCRIPCIN
INFORME No.
LIEC.002.08
CON ATENCIN A:
ING. SERGIO VALDES
TABLA DE RESULTADOS
PROPIEDAD
VALOR
1195
1398
DENSIDAD
2,29
ABSORCIN %
3,85
14,1
MATERIA ORGANICA
PASA
MODULO DE FINURA
2,81
ESPECIFICACIN
2,00 MN.
6,00 MX.
15,0 MX
DEBE PASAR
2,4 - 3,1
RETENIDO ACUMULADO %
C OM POSIC IO N G R A N U LO M ET R IC A
T A B LA D E D A T O S
0,0
0,15
0,3
0,6
1,18
2,36
4,76
9,5
100 100 100
0,15
90
90
98
0,30
78
70
90
0,60
55
40
75
1,18
36
15
50
2,36
22
20
4,76
9,50
MUESTRA
LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR
OBSERVACIONES
FORMULO:
FIRMA CLIENTE
________________________
__________________________

GERENTE GENERAL
EST E D O C U M EN T O SOLO PU ED E SER R EPR OD U C ID O EN SU T O T A LID A D
EST E IN F O R M E SO LO C OR R ESPON D E A LA S M U EST R A S EN SA Y A D A S
86
GRAVA PARA CONCRETO
LIEC-LAB-09
FECHA DE INFORME
2008-05-12
CLAVE DE OBRA
AD-48
CLIENTE
PROCEDENCIA
BCO. MINA II ZAPOTITLAN
FECHA DE MUESTREO
2008-05-08
AGREGADO POMITICO 3/8" TMA
INFORME No.
LIEC.003.08
DESCRIPCIN
CON ATENCIN A:
ING. SERGIO VALDES
TABLA DE RESULTADOS
VALOR
PROPIEDAD
3
596
0,75
33,20
0,34
PASA
30,3
24,9
MASA VOL. SECA VARILLADA kg/m

DENSIDAD
ABSORCIN %
MATERIA ORGANICA
2,00 MN.
6,00 MX.
1,0 MX
DEBE PASAR
40,0 MX.
12,0 MAX.
ESPECIFICACIN
538
MASA VOL. SECA SUELTA kg/m
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,60
0,60
1,18
2,36
4,76
9,00
100 100
100
1,18
86
95
100
2,36
60
90
100
4,76
18
45
80
9,00
10
19,00
19,00
MUESTRA
LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR
ANALISIS INFORMATIVO - SE ESPECIFICAN PARAMETROS SUGERIDOS EN NMX-C-111-
OBSERVACIONES
ONNCCE (AGREGADOS PARA CONCRETO)
FORMULO:
SIM BOLOS EM PLEADOS
N aS0
________________________
FIRMA CLIENTE
TAM AO M AXIM O DE AGREGADO
TM A
4
SULFATO DE SODIO
__________________________

GERENTE GENERAL
87
ARENA PARA CONCRETO
LIEC-LAB-10
FECHA DE INFORME
2008-05-19
CLAVE DE OBRA
AD-48
CLIENTE
PROCEDENCIA
FECHA DE MUESTREO
2008-05-15
ARENA POMITICA
INFORME No.
LIEC.004.08
DESCRIPCIN
CON ATENCIN A:
ING. SERGIO VALDES
TABLA DE RESULTADOS
PROPIEDAD
VALOR
648
711
DENSIDAD
0,78
ABSORCIN %
34,80
10,2
MATERIA ORGANICA
PASA
MODULO DE FINURA
3,37
ESPECIFICACIN
2,00 MN.
6,00 MX.
15,0 MX
DEBE PASAR
2,4 - 3,1
0,0
0,15
0,3
0,6
1,18
2,36
4,76
9,5
100 100 100
0,15
94
90
98
0,30
89
70
90
0,60
69
40
75
1,18
49
15
50
2,36
36
20
4,76
9,50
MUESTRA
LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR
OBSERVACIONES
FORMULO:
FIRMA CLIENTE
________________________
__________________________

GERENTE GENERAL
88
GRAVA PARA CONCRETO
LIEC-LAB-09
FECHA DE INFORME
2008-05-20
CLAVE DE OBRA
AD-48
CLIENTE
PROCEDENCIA
LA PROVIDENCIA
FECHA DE MUESTREO
2008-05-19
TEZONTLE 20 mm TMA
DESCRIPCIN
INFORME No.
LIEC.005.08
CON ATENCIN A:
ING. SERGIO VALDES
TABLA DE RESULTADOS
PROPIEDAD
VALOR
952
1047
DENSIDAD
2,17
ABSORCIN %
4,57
0
MATERIA ORGANICA
PASA
25,1
8,2
ESPECIFICACIN
2,00 MN.
6,00 MX.
1,0 MX
DEBE PASAR
40,0 MX.
12,0 MAX.
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100 95
100
4,76
95
90
100
9,50
80
45
80
19,0
28
10
25,4
2,36
2,36
4,76
9,5
19
25,4
MUESTRA
LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR
ANALISIS INFORMATIVO - SE ESPECIFICAN PARAMETROS SUGERIDOS EN NMX-C-111-
OBSERVACIONES
ONNCCE (AGREGADOS PARA CONCRETO)
FORMULO:
FIRMA CLIENTE
________________________
__________________________

GERENTE GENERAL
89
ARENA PARA CONCRETO
LIEC-LAB-10
FECHA DE INFORME
2008-05-19
CLAVE DE OBRA
AD-48
CLIENTE
PROCEDENCIA
FECHA DE MUESTREO
2008-05-15
ARENA DE TEZONTLE
DESCRIPCIN
INFORME No.
LIEC.006.08
CON ATENCIN A:
ING. SERGIO VALDES
TABLA DE RESULTADOS
PROPIEDAD
VALOR
952
1047
DENSIDAD
2,11
ABSORCIN %
5,97
3,2
MATERIA ORGANICA
PASA
MODULO DE FINURA
3,76
ESPECIFICACIN
2,00 MN.
6,00 MX.
15,0 MX
DEBE PASAR
2,4 - 3,1
0,0
0,15
0,3
0,6
1,18
2,36
4,76
9,5
100 100 100
0,15
97
90
98
0,30
94
70
90
0,60
79
40
75
1,18
68
15
50
2,36
38
20
4,76
15
9,50
MUESTRA
LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR
OBSERVACIONES
FORMULO:
FIRMA CLIENTE
________________________
__________________________

GERENTE GENERAL
90
GRAVAS - RESUMEN DE RESULTADOS
PROPIEDAD
ANDESITA
TEZONTLE
PUMITICA
1244
952
538
1385
1047
596
DENSIDAD
2,34
2,17
0,75
ABSORCIN %
4,55
4,57
33,20
0,34
PASA
PASA
PASA
29,5
25,1
30,3
8,9
8,2
24,9

MATERIA ORGANICA
ARENAS - RESUMEN DE RESULTADOS
PROPIEDAD
DE MINA
TEZONTLE
PUMITICA
1195
952
648
1398
1047
711
DENSIDAD
2,29
2,11
0,78
ABSORCIN %
3,85
5,97
34,80
14,1
3,2
10,2
MATERIA ORGANICA
PASA
PASA
PASA
MODULO DE FINURA
2,81
3,76
3,37
91
ENSAYE FSICO DE CEMENTO PORTLAND Y

ESTUDIO DE CALIDAD DE AGUA PARA
CONCRETO
LIEC-LA B -11
FECHA DE INFORME
2008-05-22
CLAVE DE OBRA
AD-48
CLIENTE
PROCEDENCIA
LA PROVIDENCIA
FECHA DE MUESTREO
2008-05-19
CEMENTO CPC-30 (TOLTECA) Y AGUA DE RED
DESCRIPCIN
INFORME No.
LIEC.007-008.08
CON ATENCIN A:
ING. SERGIO VALDES
TABLA DE RESULTADOS - CEMENTO
PROPIEDAD
VALOR
ESPECIFICACIN
2
FINURA (METODO TURBIDIMETRICO cm /g

SANIDAD (EXPANSIN MXIMA) %
TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL minutos
TIEMPO DE FRAGUADO FINAL horas
RESISTENCIA A COMPRESIN 24 horas
RESISTENCIA A COMPRESIN 72 horas
DENSIDAD
1800,0
0,72
75
7,2
156
212
3,11
1600 MN.
0,80 MAX.
60 MIN.
10,0 MAX.
85 MIN.
150 MIN.
METODOS DE PRUEBA EMPLEADOS: NMX- C-175, NMX-C-83, NMX-C-170
TABLA DE RESULTADOS - AGUA

PROPIEDAD
VALOR
COLOR UNIDADES PT-CO
0,0
TURBIEDAD UNIDADES INT
0,0
NINGUNO
OLOR
PH
8,4
NINGUNO
SEDIMENTO
CONDUCTIVIDAD ESPECFICA microhms
600
SULFATOS COMO SO4=
150
-
CLORUROS COMO Cl
MAGNESIO COMO MgO=
SOLIDOS TOTALES EN SOLUCIN
MATERIA ORGANICA
90
40
400
0
ESPECIFICACIN
1,0 MAX.
1,0 MAX.
7-9
300 ppm MAX.

150 ppm MAX.
150 ppm MAX.
1500 ppm MAX.
10 ppm MAX.
METODOS DE PRUEBA EMPLEADOS: NMX-C-277, NMX-C-283
OBSERVACIONES
ANALISIS INFORMATIVO - SE ESPECIFICAN PARAMETROS SUGERIDOS PARA

CEMENTO CPC-30 Y EN NMX-C-122 (AGUA PARA CONCRETO)
FORMULO:
FIRMA CLIENTE
________________________
__________________________

GERENTE GENERAL
92
RESISTENCIA A COMPRESION
CUBOS DE AZUFRE
LIEC-RT-05
FOLIO N
Fecha de
Ensaye:
N de cubo
2008/05/27 Lote N:
DIMENSIONES en cm
AMIC
HORA ENSA YO
N Usos:
001
CARGA en kg
AREA en
cm 2
R ESIST EN C IA en
kg / cm 2
OBSERVACIONES
5,05
10500
25,452
413
CUM PLE CON LA RESISTENCIA REQUERIDA EN NM X-C109-2004
5,05
5,02
10700
25,351
422
5,03
5,04
10700
25,351
422
LADO 1
LADO 2
5,04
2
3
PROMEDIO
% DE
A D IT IV O
( D IA T O M IT A )
10:30
12:35
HORA COLA DA
NA
ED A D D E
EN SA YE
( ho ra s )
419
T E M P E R A T UR A
D E L A Z UF R E e n
C
130
E S P E C IF IC A C IO N
D E LA
R E S IS T E N C IA e n
k g/ c m 2
350 MIN.
93
B. GRFICAS MDULO DE ELASTICIDAD
Para los tres grupos en estudio se presentan las grficas de mdulo de elasticidad de algunas
muestras con el fin de ejemplificar los resultados obtenidos en este trabajo.
94
AnexoB.GrficasMdulodeElasticidad
CAL-01-09
CURVA ESFUERZO DEFORMACIN AXIAL
14
Esfuerzo mximo = 12 kg/cm 2
12
Esfuerzo, kg/cm 2
10
E = 29 607 kg/cm 2
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
Deformacin unitaria
CAL-02-09
25
Esfuerzo, kg/cm 2
20
15
10
E = 34386 kg/cm 2
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Deformacin unitaria
95
CAL.03-14
70
60
Esfuerzo, kg/cm 2
50
40
30
E = 74441 kg/cm 2
20
10
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
0,016
Deformacin unitaria
CAL-04-13
70
60
Esfuerzo, kg/cm 2
50
40
30
E = 67928 kg/cm 2
20
10
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
Deformacin unitaria
96
CAL-05-11
25
Esfuerzo, kg/cm 2
20
15
10
E = 62266 kg/cm 2
0
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
Deformacin unitaria
CAL-06-10
90
80
70
Esfuerzo, kg/cm 2
60
50
40
E = 97559 kg/cm 2
30
20
10
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
Deformacin unitaria
97
CAL-07-11
35
30
Esfuerzo, kg/cm 2
25
20
15
E = 84024 kg/cm 2
10
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
Deformacin unitaria
CAL-08-09
70
60
Esfuerzo, kg/cm 2
50
40
30
E = 119045 kg/cm 2
20
10
0
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
Deformacin unitaria
98
CL-01-05
120
100
Esfuerzo, kg/cm 2
80
60
40
E = 55 943 kg/cm 2
20
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
Deformacin unitaria
CL-02-06
160
140
Esfuerzo, kg/cm 2
120
100
80
60
E = 76 419 kg/cm 2
40
20
0
0
0,001
0,002
0,003
Deformacin unitaria
0,004
0,005
0,006
99
CL-03-07
140
120
Esfuerzo, kg/cm 2
100
80
60
E = 83 554 kg/cm 2
40
20
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
Deformacin unitaria
0,014
0,016
0,018
0,02
CL-04-05
250
Esfuerzo, kg/cm 2
200
150
100
E = 107 993 kg/cm 2
50
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
Deformacin unitaria
0,01
0,012
0,014
0,016
100
CL-05-05
140
120
Esfuerzo, kg/cm 2
100
80
60
E = 94 959 kg/cm 2
40
20
0
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
Deformacin unitaria
0,007
0,008
0,009
0,01
CL-06-05
140
120
Esfuerzo, kg/cm 2
100
80
60
E = 87 237 kg/cm 2
40
20
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
Deformacin unitaria
0,012
0,014
0,016
0,018
101
XL-01-09
200
180
160
Esfuerzo, kg/cm 2
140
120
100
80
60
E = 93 525 kg/cm 2
40
20
0
0
0,002
0,004
0,006
Deformacin unitaria
0,008
0,01
0,012
XL-02-09
250
Esfuerzo, kg/cm 2
200
150
100
E = 93 986 kg/cm 2
50
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
Deformacin unitaria
102
XL-03-06
250
Esfuerzo, kg/cm 2
200
150
100
E = 109 962 kg/cm 2
50
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
Deformacin unitaria
XL-04-07
250
Esfuerzo, kg/cm 2
200
150
100
E = 113 785 kg/cm 2
50
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
0,016
0,018
Deformacin unitaria
103
XL-05-03
180
160
140
Esfuerzo, kg/cm 2
120
100
80
60
E = 98 315 kg/cm 2
40
20
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
Deformacin unitaria
XL-06-08
250
Esfuerzo, kg/cm 2
200
150
100
E = 123 179 kg/cm 2
50
0
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
0,016
0,018
Deformacin unitaria
104
C. DISEO ESTRUCTURAL DE ELEMENTOS DE CONCRETO
De acuerdo a las combinaciones de carga consideradas y al anlisis de los resultados, en este punto
se describirn los aspectos ms notables obtenidos del diseo estructural.
Enseguida de los ttulos se agrega entre parntesis al caso de diseo que se trata, CN para concreto
normal y CL para concreto ligero.
105
AnexoC.DiseoEstructuraldeElementosdeConcreto
Losa de cimentacin (CN)
DIAGRAMA DE MOMENTOS UNITARIOS LOSA DE CIMENTACIN
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
-
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
3,00
4,50
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
100
20
3
17
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
Clculo de constantes
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm2
pb=
0,0190
pmx=
Asmx=
qmx=
MRmx=
0,0190
32,38
0,4706
15,91
pmn=
Asmn=
qmn=
MRmn=
0,0026
4,48
0,0651
2,79
cm2
t.m
cm2
t.m
Revisin de viga simplemente armada

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA
Clculo del rea de acero necesaria

Asnecesario=
7,40
cm2
Clculo de acero propuesto

5
0
As=
#
#
9,90
5
4
cm2
La propuesta es adecuada
MR=
vars # 5 @
5,90
t.m
20
cm
106
Contratrabes (CN)
DIAGRAMA DE MOMENTO CONTRATRABE EJES LETRAS
DIAGRAMA DE CORTANTE CONTRATRABE EJES LETRAS
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
LETRAS
CT-1
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
30,33
45,50
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
25
70
3
67
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm
pb=
0,0190
pmx=
Asmx=
qmx=
MRmx=
0,0190
31,90
0,4706
61,79
pmn=
Asmn=
qmn=
MRmn=
0,0026
4,41
0,0651
10,82
cm2
t.m
cm2
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

Asnecesario=
21,32
cm

2
2
As=
#
#
20,27
8
8
MR=
43,66
t.m
cm2
107
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
LETRAS
ACERO TRANSVERSAL
Vservicio=
Vu=
26,00
39,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
Requisitos generales
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE
Clculo del cortante resistente

ptensin=
0,0127
Estribos #
VCR=
VSR=
9475
32082
kg
kg
VR=
41,56
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
3
0,71
1,43
10,87
as=
Av =
s=
28426
47376
kg
kg
cm2
cm2
cm
NO CUMPLE
CUMPLE
La propuesta es correcta
Estribos #
10,0
cm
DIAGRAMA DE MOMENTO CONTRATRABE EJES NMEROS
DIAGRAMA DE CORTANTE CONTRATRABE EJES NMEROS
108
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
NMEROS
CT-2
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
35,33
53,00
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
25
70
3
67
cm
cm
cm
cm
0,9
1,5
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm
2
kg/cm
kg/cm2
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm2
pb=
0,0190
pmx=
Asmx=
qmx=
MRmx=
0,0190
31,90
0,4706
61,79
pmn=
Asmn=
qmn=
MRmn=
0,0026
4,41
0,0651
10,82
cm2
t.m
cm2
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

Asnecesario=
25,86
cm

3
2
As=
#
#
25,34
MR=
8
8
52,18
t.m
cm
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
NMEROS
ACERO TRANSVERSAL
Vservicio=
Vu=
26,67
40,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

ptensin=
0,0154
Estribos #
VCR=
VSR=
9475
32082
kg
kg
VR=
41,56
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
as=
Av =
s=
28426
47376
kg
kg
3
0,71
1,43
10,51
cm
cm2
cm
NO CUMPLE
CUMPLE
Estribos #
10,0
cm
109
Columnas (CN)
Se presenta el diagrama de interaccin de la columna de concreto as como su revisin para los
elementos mecnicos ms desfavorables.
1000
800
Cargaaxial (ton)
600
20
400
200
0
200
20
400
40
60
100
120
Momento(ton.m)
DIRX
COLUMNA C-1
80
DIRY
DIAGRAMA DE INTERACCIN
RESUMEN DE DATOS:
LA
LA
EL
EL
EL
EL
EL
EL
LA
LA
BASE ES:
ALTURA ES:
RECUB, ES:
fc ES:
fy ES:
Pu ES:
Mux ES:
Muy ES:
ex ES:
ey ES:
65,000
65,000
5,000
250,000
4200,000
75,700
72,800
22,100
,292
,962
cm
cm
cm
Kg/cm2
Kg/cm2
Ton
Ton*m
Ton*m
m
m
PR0(Ton)
835,937
PRx(Ton)
MRx(Ton*m)
95,604
92,707
PR=1/(1/Prx+1/Pry-1/Pr0) =
81,401
PR/PR0 =
,097
Mux/Mrx+Muy/Mry =
1,014
PRy(Ton)
330,981
MRy(Ton*m)
96,561
Ton
Por lo tanto, la seccin es adecuada.

110
1000
800
Cargaaxial (ton)
600
20
400
200
0
200
20
400
40
60
100
120
Momento(ton.m)
DIRX
COLUMNA C-2
80
DIRY
RESUMEN DE DATOS:
LA
LA
EL
EL
EL
EL
EL
EL
LA
LA
BASE ES:
ALTURA ES:
RECUB, ES:
fc ES:
fy ES:
Pu ES:
Mux ES:
Muy ES:
ex ES:
ey ES:
65,000
65,000
5,000
250,000
4200,000
16,700
27,100
42,800
2,563
1,623
cm
cm
cm
Kg/cm2
Kg/cm2
Ton
Ton*m
Ton*m
m
m
PR0(Ton)
770,748
PRx(Ton)
MRx(Ton*m)
41,196
67,478
PR=1/(1/Prx+1/Pry-1/Pr0) =
15,539
PR/PR0 =
,020
Mux/Mrx+Muy/Mry =
1,078
PRy(Ton)
24,168
MRy(Ton*m)
63,269
Ton
111
Trabes (CN)
DIAGRAMA DE MOMENTO TRABE EJES LETRAS
VIGA
NIVEL
EJE
1
LETRAS
T-1
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
20,00
30,00
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
20
60
3
57
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm
pb=
0,0190
pmx=
Asmx=
qmx=
MRmx=
0,0190
21,71
0,4706
35,78
pmn=
Asmn=
qmn=
MRmn=
0,0026
3,00
0,0651
6,26
cm2
t.m
cm2
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

Asnecesario=
17,09
cm

3
3
As=
#
#
17,10
6
6
MR=
30,02
t.m
cm2
112
VIGA
NIVEL
EJE
1
LETRAS
ACERO TRANSVERSAL
Vservicio=
Vu=
12,67
19,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

ptensin=
0,0150
Estribos #
VCR=
VSR=
6449
13647
kg
kg
VR=
20,10
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
3
0,71
1,43
21,75
as=
Av =
s=
19346
32244
kg
kg
cm2
cm2
cm
CUMPLE
CUMPLE
Estribos #
20,0
cm
DIAGRAMA DE MOMENTO CONTRATRABE EJES NMEROS
DIAGRAMA DE CORTANTE CONTRATRABE EJES NMEROS
113
VIGA
NIVEL
EJE
1
NEMROS
T-2
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
19,33
29,00
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
20
60
3
57
cm
cm
cm
cm
0,9
1,5
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm
2
kg/cm
kg/cm2
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm2
pb=
0,0190
pmx=
Asmx=
qmx=
MRmx=
0,0190
21,71
0,4706
35,78
pmn=
Asmn=
qmn=
MRmn=
0,0026
3,00
0,0651
6,26
cm2
t.m
cm2
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

Asnecesario=
16,36
cm

3
3
As=
#
#
17,10
MR=
6
6
30,02
t.m
cm
VIGA
NIVEL
EJE
1
NEMROS
ACERO TRANSVERSAL
Vservicio=
Vu=
10,67
16,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

ptensin=
0,0144
Estribos #
VCR=
VSR=
6449
10918
kg
kg
VR=
17,37
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
as=
Av =
s=
19346
32244
kg
kg
3
0,71
1,43
28,50
cm
cm2
cm
CUMPLE
CUMPLE
Estribos #
25,0
cm
114
Losa de cimentacin (CL)
DIAGRAMA DE MOMENTOS UNITARIOS LOSA DE CIMENTACIN
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
-
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
3,00
4,50
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
100
20
3
17
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
2
kg/cm
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm2
pb=
0,0190
pmx=
Asmx=
qmx=
MRmx=
0,0190
32,38
0,4706
15,91
pmn=
Asmn=
qmn=
MRmn=
0,0026
4,48
0,0651
2,79
cm
t.m
cm
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

Asnecesario=
7,40
cm

5
0
As=
#
#
9,90
MR=
5
4
2
cm
vars # 5 @
5,90
t.m
20
cm
115
Contratrabes (CL)
DIAGRAMA DE MOMENTO CONTRATRABE EJES LETRAS
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
LETRAS
CT-1
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
16,00
24,00
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
25
60
3
57
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm2
pb=
0,0190
pmx=
As mx=
qmx=
MRmx=
0,0190
27,14
0,4706
44,72
pmn=
As mn=
qmn=
MRmn=
0,0026
3,76
0,0651
7,83
cm2
t.m
cm2
t.m
Revisin de viga sim plem ente arm ada

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

As necesario=
12,49
cm 2

3
2
As=
#
#
14,25
6
6
MR=
26,91
t.m
cm 2
116
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
LETRAS
ACERO TRANSVERSAL
V servicio=
Vu=
12,67
19,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

ptensin=
0,0088
Estribos #
V CR=
V SR=
7464
13647
kg
kg
V R=
21,11
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
as =
A v=
s=
24183
40305
kg
kg
3
0,71
1,43
23,66
cm2
cm2
cm
CUMPLE
CUMPLE
Estribos #
20,0
cm
DIAGRAMA DE MOMENTO TRABE EJES NMEROS
DIAGRAMA DE CORTANTE TRABE EJES NMEROS
117
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
NMEROS
CT-2
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
15,33
23,00
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
25
60
3
57
F.R.=
F.C.=
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
fy=
4200
kg/cm2
pmn=
As mn=
qmn=
MRmn=
0,0026
3,76
0,0651
7,83
cm2
t.m
pb=
0,0190
pmx=
As mx=
qmx=
MRmx=
0,0190
27,14
0,4706
44,72
cm2
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

As necesario=
11,90
cm 2

3
2
As=
#
#
14,25
6
6
MR=
26,91
t.m
cm 2
VIGA
NIVEL
EJE
LOSA BASE
NMEROS
ACERO TRANSVERSAL
V servicio=
Vu=
12,00
18,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

ptensin=
0,0084
Estribos #
V CR=
V SR=
7264
10918
kg
kg
V R=
18,18
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
as =
A v=
s=
24183
40305
kg
kg
3
0,71
1,43
25,42
cm2
cm2
cm
CUMPLE
CUMPLE
Estribos #
25,0
cm
118
Columnas (CN)
Se presenta el diagrama de interaccin de la columna de concreto as como su revisin para los
elementos mecnicos ms desfavorables.
Cargaaxial (ton)
700
600
500
400
300
200
100
0
10 100 0
200
300
400
10
20
30
50
60
70
Momento(ton.m)
DIRX
COLUMNA C-1
40
DIRY
RESUMEN DE DATOS:
LA
LA
EL
EL
EL
EL
EL
EL
LA
LA
BASE ES:
ALTURA ES:
RECUB. ES:
fc ES:
fy ES:
Pu ES:
Mux ES:
Muy ES:
ex ES:
ey ES:
50,000
50,000
5,000
250,000
4200,000
84,000
13,300
44,000
,524
,158
cm
cm
cm
Kg/cm2
Kg/cm2
Ton
Ton*m
Ton*m
m
m
PR0(Ton)
PRx(Ton)
601,531
303,531
MRx(Ton*m)
47,927
PR=1/(1/Prx+1/Pry-1/Pr0) =
97,448
PR/PR0 =
,162
Mux/Mrx+Muy/Mry =
1,001
PRy(Ton)
115,878
MRy(Ton*m)
60,852
Ton

119
600
500
Cargaaxial (ton)
400
10
300
200
100
0
100 0
10
200
20
40
50
Momento(ton.m)
DIRX
COLUMNA C-2
30
DIRY
RESUMEN DE DATOS:
LA
LA
EL
EL
EL
EL
EL
EL
LA
LA
BASE ES:
ALTURA ES:
RECUB. ES:
fc ES:
fy ES:
Pu ES:
Mux ES:
Muy ES:
ex ES:
ey ES:
50,000
50,000
5,000
250,000
4200,000
23,100
11,600
1,100
,048
,502
cm
cm
cm
Kg/cm2
Kg/cm2
Ton
Ton*m
Ton*m
m
m
PR0(Ton)
470,669
PRx(Ton)
MRx(Ton*m)
75,028
37,873
PR=1/(1/Prx+1/Pry-1/Pr0) =
72,296
PR/PR0 =
,154
Mux/Mrx+Muy/Mry =
,367
PRy(Ton)
380,462
MRy(Ton*m)
18,082
Ton
120
Trabes (CL)
DIAGRAMA DE MOMENTO TRABE EJES LETRAS
VIGA
NIVEL
EJE
1
LETRAS
T-1
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
13,33
20,00
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
20
60
3
57
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
F.R.=
F.C.=
fy=
4200
kg/cm2
pb=
0,0190
pmx=
As mx=
qmx=
MRmx=
0,0190
21,71
0,4706
35,78
pmn=
As mn=
qmn=
MRmn=
0,0026
3,00
0,0651
6,26
cm2
t.m
cm2
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

As necesario=
10,47
cm 2

3
2
As=
#
#
12,51
6
5
MR=
23,30
t.m
cm 2
121
VIGA
NIVEL
EJE
1
LETRAS
ACERO TRANSVERSAL
V servicio=
Vu=
8,67
13,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

ptensin=
0,0092
Estribos #
V CR=
V SR=
6133
10918
kg
kg
V R=
17,05
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
as =
A v=
s=
19346
32244
kg
kg
3
0,71
1,43
28,50
cm2
cm2
cm
CUMPLE
CUMPLE
Estribos #
25,0
cm
DIAGRAMA DE MOMENTO TRABE EJES NMEROS
DIAGRAMA DE CORTANTE TRABE EJES NMEROS
122
VIGA
NIVEL
EJE
1
NMEROS
T-2
ACERO LONGITUDINAL
EXTREMO
Mservicio=
Mu=
14,00
21,00
t.m
t.m
b=
h=
r=
d=
20
60
3
57
F.R.=
F.C.=
0,9
1,5
cm
cm
cm
cm
f'c=
f*c=
f''c=
250
200
170
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
fy=
4200
kg/cm2
pmn=
As mn=
qmn=
MRmn=
0,0026
3,00
0,0651
6,26
cm2
t.m
pb=
0,0190
pmx=
As mx=
qmx=
MRmx=
0,0190
21,71
0,4706
35,78
cm2
t.m

1) Mu > Mrmn
2) Mu < Mrmx
PASA
PASA

As necesario=
11,08
cm 2

3
2
As=
#
#
12,51
6
5
MR=
23,30
t.m
cm 2
VIGA
NIVEL
EJE
1
NMEROS
ACERO TRANSVERSAL
V servicio=
Vu=
8,67
13,00
t
t
L=
F.R.=
F.C.=
700
0,8
1,5
cm
a) h <= 70 cm
b) h/b<=6
c) L/h>=5
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

ptensin=
0,0097
Estribos #
V CR=
V SR=
6339
10918
kg
kg
V R=
17,26
1) Vu<1.5 F.R bd (f*c)^0.5=

2) Vu<2.5 F.R bd (f*c)^0.5=
as =
A v=
s=
19346
32244
kg
kg
3
0,71
1,43
28,50
cm2
cm2
cm
CUMPLE
CUMPLE
Estribos #
25,0
cm
123
D. CUANTIFICACIN DE EDIFICIOS
Se presenta en este apartado la cuantificacin del edificio estudiado en sus dos casos, para concreto
normal y concreto ligero.
La cuantificacin que se presenta es solamente de los materiales acero y concreto.
Enseguida de los ttulos se agrega entre parntesis al caso de cuantificacin que se trata, CN para
concreto normal y CL para concreto ligero.
124
AnexoD.CuantificacindeEdificios
Acero (CN)
TESIS CONCRETO LIGERO
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TIPO DE ELEMENTO CONSTRUCTIVO A EJECUTAR
CONCEPTO DEL CATALOGO
CONTRATRABE CT-1
SUMINISTRO Y HABILITACIN DE ACERO DE REFUERZO
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
CIMENTACIN
N 8
23
92
3,973
365,516
50,064
N 6
11,2
22,4
2,235
TEMP
N 3
23
46
0,560
25,76
ESTRIBOS
N 3
1,9
154
292,6
0,560
163,856
KG POR EJE
N DE EJES
605,196
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
3025,98
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
CONTRATRABE CT-2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
CIMENTACIN
N 8
19
76
3,973
301,948
41,124
N 6
9,2
18,4
2,235
TEMP
N 3
19
38
0,560
21,28
ESTRIBO
N 3
1,9
120
228
0,560
127,68
KG POR EJE
N DE EJES
492,032
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
2460,16
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
125
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE CIMENTACIN
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
CIMENTACIN
N 4
22
90
1980
0,994
1968,12
N 4
18
110
1980
0,994
1968,12
N 4
2,3
440
1012
0,994
1005,928
N 4
2,8
360
1008
0,994
1001,952
KG POR EJE
N DE EJES
5944,12
BASTONES
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
AUTORIZ
__________________________________
____________________
HOJA GENERADORA N
5944,12
REVIS
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNA C1
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 1-2
N 8
16
112
3,973
444,976
N 3
35
70
0,56
39,2
N 3
1,6
35
56
0,56
31,36
KG POR EJE
N DE COLUM NAS
515,536
21
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
10826,256
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
126
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNA C2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 1-2
N 8
12
84
3,973
333,732
N 3
35
70
0,56
39,2
N 3
1,6
35
56
0,56
31,36
KG POR EJE
N DE COLUM NAS
404,292
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
1617,168
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNA C3
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 3-4
N 8
56
3,973
222,488
N 3
35
70
0,56
39,2
N 3
1,6
35
56
0,56
31,36
KG POR EJE
N DE COLUM NAS
293,048
25
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
7326,2
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
127
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL1-2
N 6
23
138
2,235
308,43
125,16
N 6
2,8
20
56
2,235
TEMP
N 3
23
46
0,560
25,76
ESTRIBO
N 3
1,6
147
235,2
0,560
131,712
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
591,062
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
AUTORIZ
__________________________________
____________________
HOJA GENERADORA N
5910,62
REVIS
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL1-2
N 6
19
114
2,235
254,79
102,81
N 6
2,3
20
46
2,235
TEMP
N 3
19
38
0,560
21,28
ESTRIBO
N 3
1,6
120
192
0,560
107,52
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
486,4
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
4864
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
128
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 3-4
N 5
23
138
1,552
214,176
86,912
N 5
2,8
20
56
1,552
TEMP
N 3
23
46
0,560
25,76
ESTRIBOS
N 3
1,6
147
235,2
0,560
131,712
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
458,56
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
AUTORIZ
__________________________________
____________________
HOJA GENERADORA N
4585,6
REVIS
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 3-4
N 5
19
114
1,552
176,928
71,392
N 5
2,3
20
46
1,552
TEMP
N 3
19
38
0,560
21,28
ESTRIBO
N 3
1,6
120
192
0,560
107,52
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
377,12
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
10
3771,2
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
129
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE ENTREPISO
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 1-2-3-4
N 3
22
90
1980
0,56
1108,8
N 3
18
110
1980
0,56
1108,8
N 3
2,3
587
1349
0,56
755,6
N 3
2,8
480
1344
0,56
752,6
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
3725,866667
BASTONES
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
14903,47
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
11
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PLANTA
ELEMENTO
CANTIDADDEACEROEN
kg
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-1
3025,98
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-2
2460,16
CIMENTACION
LOSA DE CIMENTACIN
5944,12
NIVEL12
COLUMNA C1
10826,26
NIVEL12
COLUMNA C2
1617,17
NIVEL34
COLUMNA C3
7326,20
NIVEL12
TRABE T-1
5910,62
NIVEL12
TRABE T-2
4864,00
NIVEL34
TRABE T-1
4585,60
NIVEL34
TRABE T-2
3771,20
NIVEL1234
LOSA DE ENTREPISO
14903,47
TOTALES
65234,77
130
Concreto (CN)
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
CONTRATRABE CT-1
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CONCRETO f'c 250 N 10 20
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
CIMENTACIN
0,25
0,7
22
19,25
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
20,79
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
CONTRATRABE CT-2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
CIMENTACIN
0,25
0,7
18
15,75
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
17,01
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
131
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE CIMENTACIN
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
CIMENTACIN
18
0,2
22
79,2
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
85,536
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNAS C1
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,5
0,5
21
36,75
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
39,69
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
132
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNAS C2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,5
0,5
7,0
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
7,56
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNAS C3
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 3-4
0,5
0,5
25
43,8
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
47,25
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
133
TRABE T1
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,2
0,6
22
10
26,4
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
28,512
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
TRABE T-2
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,2
0,6
18
10
21,6
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
23,328
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
134
TRABE T1
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 3-4
0,2
0,6
22
10
26,4
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
28,512
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
TRABE T2
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 3-4
0,2
0,6
18
10
21,6
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
10
23,328
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
135
TRABE T2
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE ENTREPISO
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2-3-4
18
0,12
22
190,1
CROQUIS
8%
%DE DESP.
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
205,2864
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
11
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PLANTA
ELEMENTO
VOLUMENDECONCRETO
M3
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-1
20,79
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-2
17,01
CIMENTACION
LOSA DE CIMENTACIN
85,54
NIVEL12
COLUMNAS C1
39,69
NIVEL12
COLUMNAS C2
7,56
NIVEL34
COLUMNAS C3
47,25
NIVEL12
TRABE T-1
28,51
NIVEL12
TRABE T-2
23,33
NIVEL34
TRABE T-1
28,51
NIVEL34
TRABE T-2
23,33
NIVEL1234
LOSA DE ENTREPISO
205,29
TOTALES
526,80
136
Acero (CL)
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
CONTRATRABE CT-1
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
CIMENTACIN
N 6
23
138
2,235
308,43
50,064
N 6
2,8
22,4
2,235
TEMP
N 3
23
46
0,560
25,76
ESTRIBOS
N 3
1,7
154
261,8
0,560
146,608
KG POR EJE
N DE EJES
530,862
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
2654,31
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
CONTRATRABE CT-2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
CIMENTACIN
N 6
19
114
2,235
254,79
41,124
N 6
2,3
18,4
2,235
TEMP
N 3
19
38
0,560
21,28
ESTRIBO
N 3
1,9
120
228
0,560
127,68
KG POR EJE
N DE EJES
444,874
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
2224,37
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
137
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE CIMENTACIN
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
CIMENTACIN
N 3
22
90
1980
0,560
1108,8
N 3
18
110
1980
0,560
1108,8
N 3
2,3
440
1012
0,560
566,72
N 3
2,8
360
1008
0,560
564,48
KG POR EJE
N DE EJES
3348,8
BASTONES
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
AUTORIZ
__________________________________
____________________
HOJA GENERADORA N
3348,8
REVIS
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNA C1
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 1-2
N 8
56
3,973
222,488
N 6
28
2,235
62,58
N 3
35
70
0,56
39,2
N 3
1,6
35
56
0,56
31,36
KG POR EJE
N DE COLUM NAS
355,628
21
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
7468,188
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
138
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNA C2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 1-2
N 8
56
3,973
222,488
N 3
35
70
0,56
39,2
N 3
1,6
35
56
0,56
31,36
KG POR EJE
N DE COLUM NAS
293,048
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
1172,192
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNA C3
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 3-4
N 8
28
3,973
111,244
N 6
28
2,235
62,58
N 3
35
70
0,56
39,2
N 3
1,6
35
56
0,56
31,36
KG POR EJE
N DE COLUM NAS
244,384
25
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
6109,6
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
139
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL1-2
N 6
23
138
2,235
308,43
N 5
2,8
22,4
1,55
34,72
TEMP
N 3
23
46
0,560
25,76
ESTRIBO
N 3
1,6
147
235,2
0,560
131,712
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
500,622
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
5006,22
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL1-2
N 6
19
114
2,235
254,79
41,124
N 6
2,3
18,4
2,235
TEMP
N 3
19
38
0,560
21,28
ESTRIBO
N 3
1,6
120
192
0,560
107,52
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
424,714
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
4247,14
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
140
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 3-4
N 5
23
138
1,552
214,176
22,2656
N 4
2,8
22,4
0,994
TEMP
N 3
23
92
0,560
51,52
ESTRIBOS
N 3
1,6
147
235,2
0,560
131,712
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
419,6736
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
4196,736
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 3-4
N 5
19
114
1,552
176,928
18,2896
N 4
2,3
18,4
0,994
TEMP
N 3
19
76
0,560
42,56
ESTRIBO
N 3
1,6
120
192
0,560
107,52
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
345,2976
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
10
3452,976
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
141
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE ENTREPISO
PLANTA
DIAMETRO
ML
NPZAS
MLTOTALES
KG/ML
kg
NIVEL 1-2-3-4
N 3
22
90
1980
0,56
1108,8
N 3
18
110
1980
0,56
1108,8
N 3
2,3
440
1012
0,56
566,7
N 3
2,8
360
1008
0,56
564,5
KG POR EJE
N DE EJES
N DE NIVELES
3348,8
BASTONES
CROQUIS
UNIDAD
CANTIDAD
KG
__________________________________
HOJA GENERADORA N
13395,20
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
11
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
PLANTA
ELEMENTO
CANTIDADDEACEROEN
kg
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-1
2654,31
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-2
2224,37
CIMENTACION
LOSA DE CIMENTACIN
3348,80
NIVEL12
COLUMNA C1
7468,19
NIVEL12
COLUMNA C2
1172,19
NIVEL34
COLUMNA C3
6109,60
NIVEL12
TRABE T-1
5006,22
NIVEL12
TRABE T-2
4247,14
NIVEL34
TRABE T-1
4196,74
NIVEL34
TRABE T-2
3452,98
NIVEL1234
LOSA DE ENTREPISO
13395,20
TOTALES
53275,73
142
Concreto (CL)
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
CONTRATRABE CT-1
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
CIMENTACIN
0,25
0,6
22
16,5
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
17,82
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
CONTRATRABE CT-2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
CIMENTACIN
0,25
0,7
18
15,75
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
17,01
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
143
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE CIMENTACIN
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
CIMENTACIN
18
0,15
22
59,4
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
64,152
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNAS C1
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,5
0,5
21
36,75
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
39,69
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
144
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNAS C2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,5
0,5
7,0
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
7,56
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
COLUMNAS C3
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 3-4
0,5
0,5
25
43,8
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
47,25
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
145
TRABE T1
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,2
0,6
22
10
26,4
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
28,512
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
TRABE T-2
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2
0,2
0,6
18
10
21,6
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
23,328
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
146
TRABE T1
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-1
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 3-4
0,2
0,6
22
10
26,4
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
28,512
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
TRABE T2
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
TRABE T-2
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 3-4
0,2
0,6
18
10
21,6
%DE DESP.
CROQUIS
8%
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
10
23,328
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
FECHA
SEPTIEMBRE, 2009
147
TRABE T2
PROYECTO:
NMEROS GENERADORES
2009-09-17
FECHA:
LOSA DE ENTREPISO
PLANTA
ANCHO
ALTURA
LARGO
NDEPIEZAS
VOLUMENm3
NIVEL 1-2-3-4
18
0,1
22
158,4
CROQUIS
8%
%DE DESP.
UNIDAD
CANTIDAD
m3
__________________________________
HOJA GENERADORA N
171,072
REVIS
AUTORIZ
__________________________________
____________________
11
SEPTIEMBRE, 2009
FECHA
PLANTA
ELEMENTO
VOLUMENDECONCRETO
M3
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-1
17,82
CIMENTACION
CONTRATRABE CT-2
17,01
CIMENTACION
LOSA DE CIMENTACIN
64,15
NIVEL12
COLUMNAS C1
39,69
NIVEL12
COLUMNAS C2
7,56
NIVEL34
COLUMNAS C3
47,25
NIVEL12
TRABE T-1
28,51
NIVEL12
TRABE T-2
23,33
NIVEL34
TRABE T-1
28,51
NIVEL34
TRABE T-2
23,33
NIVEL1234
LOSA DE ENTREPISO
171,07
TOTALES
468,23
148
BIBLIOGRAFA COMPLETA
Bibliografa
American Concrete Institute (2003). ACI 213R-03. Guide for Structural LightweightAggregate Concrete.
Steven H. Kosmatka, Beatrix Kerkhoff, William C. Panarese, Jussara Tamesi (2004).
Diseo y Control de Mezclas de Concreto EB201 Portland Cement Association.
Manuel Mena Ferrer (1967). Estudio de Concretos Ligeros Instituto de Ingeniera.
Gyula Rudnai (1963). Lightweight Concretes. Publishing House of the Hungarian
Academy of Sciences, Budapest.
Short & W. Kinniburgh (1963). Lightweight Concrete. John Wiley and Sons, Inc., Nueva
York.
149
Bibliografa
Static Modulus of Elasticity and Poissons Ratio of Concrete in Compression.
Splitting Tensile Strength of Cylindrical Concrete Specimens.
American Society of Test Material (2001). ASTM C 39/C 39M-01. Standard Test Method
for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens.
Construccin Agregados Masa Volumtrica Mtodo de Prueba.
Construccin Concreto Determinacin de la Resistencia a la Compresin de Cilindros
de Concreto Mtodo de Prueba.
Construccin Concreto-Cabeceo de Especmenes Cilndricos.
Construccin Concreto Sometido a Compresin Determinacin del Mdulo de
Elasticidad Esttico y Relacin de Poisson.
Construccin Concreto Determinacin de la Resistencia a la Tensin por Compresin
Diametral en Cilindros de Concreto.
Construccin Cementos Hidrulicos Gabinetes y Cuartos Hmedos y Tanques de
Almacenamiento para Curado de Especmenes de Mortero y Concreto de Cementantes
Hidrulicos.
Construccin Concreto Concreto Hidrulico Industrializado - Especificaciones.
Construccin Concreto Determinacin del Revenimiento en el Concreto Fresco.
Construccin Concreto Elaboracin y Curado de Especmenes en el Laboratorio.
Construccin Concreto Fresco Muestreo.
Agregado Grueso.
Agregado Fino.
Construccin Concreto Hidrulico para Uso Estructural.
Gobierno del Distrito Federal, (2004) Reglamento de Construcciones para el Distrito
Federal, Gaceta Oficial del Gobierno del Distrito Federal, Mxico, D.F.
150
Bibliografa
y Construccin de Estructuras de Concreto, Gaceta Oficial del Gobierno del Distrito
Federal, Mxico, D.F.
por Sismo, Gaceta Oficial del Gobierno del Distrito Federal, Mxico, D.F.
Comisin Federal de Electricidad, (1993) Manual de Diseo de Obras Civiles Diseo por
Sismo. Mxico.
Meli Piralla R., (2001) Diseo estructural, Editorial Limusa, primera reimpresin de la
segunda edicin, Mxico.
Gonzlez Cuevas y Robles Fernndez, (2005) Aspectos Fundamentales del Concreto
Reforzado. Editorial Limusa, Mxico.
Santiago Loera y Carlos Javier Mendoza, (1991) Comentarios, Ayudas de Diseo y
Ejemplos de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo y Construccin de
Estructuras de Concreto, DDF Instituto de Ingeniera UNAM, Mxico.
EDIFUR, (1992) Matrices Desglosadas 1992 Costos y Presupuestos Edificacin y
Urbanizacin Tomo 3, Peimbert, Mxico.
American Concrete Institute ACI-318-05, (2005). Building Code Requirements for
Structural Concrete and Commentary ACI Committee 318
Reglamento de Construccin de Nueva Zelanda NZS 3101:PARTE 1, (1995)
151

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UNIVE

Dr. scar Lpez Btiz

M. I. Ral Jean Perrilliat

M. I. Carlos Javier Mendoza Escobedo

M. I. Octavio Garca Domnguez

Dr. Rodolfo Ernesto Valles Mattox

Lugar donde se realiz la tesis:

RECOMENDACIONES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL DE

3. MTODO DE PROPORCIONAMIENTO DE CONCRETOS LIGEROS

4. CARACTERIZACIN DEL CONCRETO LIGERO

5. EJEMPLO DE APLICACIN A UN EDIFICIO

5.6. Diseo de Elementos

6. RECOMENDACIONES EMITIDAS EN LOS CDIGOS

A. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS

B. GRFICAS DE MDULO DE ELASTICIDAD

C. DISEO ESTRUCTURAL DE ELEMENTOS DE CONCRETO

1.2. IMPORTANCIA DE ABORDAR EL PROBLEMA

El recubrimiento en elementos estructurales podra ser reducido debido a la mayor resistencia

Concreto sin finos.

Concretos en que la ligereza se obtiene suprimiendo el agregado

Concretos aireados, celulares,

Concretos ligeros producidos por la formacin de burbujas

Concretos de agregados ligeros.

Concretos ligeros obtenidos de mezclas convencionales en los

Otro criterio de clasificacin, ms comn, relaciona las propiedades y pesos volumtricos de la

TABLA 2.2 CLASIFICACIN CONSIDERANDO PROPIEDADES Y MASAS VOLUMTRICAS DE LAS

Rango de pesos volumtricos

Concretos ligeros de baja resistencia y caractersticas

250 a 800 kg/m3

Concretos ligeros de resistencia media y adecuadas

800 a 1400 kg/m3

caractersticas de aislamiento trmico.

1400 a 2100 kg/m3

CONCRETO LIGERO AISLANTE Y DE RESISTENCIA MODERADA

Se produce con agregados

Concreto aislante y algunos

Se produce con agregados

Representa los concretos que se

Se pueden producir concretos

2.1.1. Proporciones de la mezcla

2.1.3. Mezclado y colocacin

2.1.4. Resistividad trmica

FIGURA 2.1 RESISTENCIA TRMICA CONTRA MASA VOLUMTRICA DEL CONCRETO

2.1.5. Resistencia a congelacin y deshielo

2.1.6. Aislamiento acstico

2.1.7. Contraccin por secado

TABLA 2.2 CONTRACCIN POR SECADO DE ALGUNOS CONCRETOS LIGEROS

Contraccin por secado

Concreto celular sometido a un curado hmedo, producidos con arena

Concreto aislante producido con agregado de perlita y piedra pmez

Concreto con vermiculita

Concreto aislante producido con escoria expandida o esquisto expandido

2.1.8. Juntas de expansin

CONCRETO LIGERO ESTRUCTURAL

2.2.1. Agregados ligeros

Arcillas, pizarras y esquistos expandidos en hornos rotatorios

2.2.2. Resistencia a compresin

2.2.3. Resistencia a tensin

2.2.4. Mdulo de elasticidad y relacin de Poisson

2.2.5. Aire incluido

2.2.7. Trabajabilidad y Facilidad de Acabado

2.2.10. Colocacin, acabado y curado

TABLA 2.3 COMPARACIN DE PROPIEDADES ENTRE EL CONCRETO LIGERO Y EL CONCRETO DE