MONITOREO DE CONDICION Y ANALISIS DE FALLAS

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

MONITOREO DE CONDICIONES Y ANLISIS DE FALLA
Anlisis de aceite
AUTORES:

CHAVARRIA ASPARIN, Juan

PALPA SOLORZANO, Jhonatan
PUJAY CASTAEDA, Sthalim David
REYES , Julio
PROFESOR:
Daniel Wong
SECCION:
C12-B

FECHA DE ENTREGA: 07 DE ABRIL

Lima Per
2015 - I

6 de abril de 2015

MONITOREO DE CONDICION Y ANALISIS DE FALLAS

INFORME
OBJETIVOS:

Tomar muestras de aceites de equipos mviles (aceite de motor, aceite

hidrulico) y estacionarios para anlisis utilizando equipos y/o instrumentos
de prueba de campo,

Analizar y evaluar el estado de contaminacin del aceite y el estado del

desgaste del equipo, para ello se tiene que utilizar el microscopio donde se
visualiza el tipo de partcula y tamao que genera.

Analizar y evaluar el estado del aceite mediante el analizador de aceite SKF,

recomendable usar agua en las diferentes pruebas tanto con el aceite de
motor y aceite hidrulico.

Generar recomendaciones en funcin del anlisis realizado lo cual abarca

mejoras para el mantenimiento predictivo y tipo de anlisis para mejor
resultado.

INTRODUCCIN TERICA
La lubricacin de equipos mviles y estacionarios, es un factor importante que
contribuye a garantizar su desempeo. Su inadecuada aplicacin genera entre otros
daos prematuros de los equipos, el cual nos lleva a paradas de planta debido a
continuas reparaciones y cambios de componentes. El problema del desgaste por
mala lubricacin es bastante fuerte y es uno de los problemas que se dan con mayor
frecuencia en las diferentes industrias por lo que el estudio de la Tribologa siempre
se est desarrollando, tratando de minimizar la friccin y por consiguiente el
desgaste.
El empleo de mtodos de lubricacin y la aplicacin de lubricantes acordes a las
exigencias de los equipos, hoy, es un imperativo.
Al respecto, el anlisis del aceite lubricante, empleando diferentes mtodos permite
anticiparse a los posibles problemas futuros y tomar accin de tal manera que se
evite la parada del equipo generando acciones de mantenimiento reactivos con
todas las consecuencias que ello contrae. En este caso lo que se va a realizar en el
laboratorio es una inspeccin visual del estado del aceite de un equipo en funcin a
la evaluacin de una muestra, observado bajo un microscopio con lo cual podernos

6 de abril de 2015

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detectar en forma cualitativa, la presencia de contaminantes, su forma de desgaste,
tipo de contaminante y medida de los mismos (medida cuantitativa), para en base a
ello tomar acciones correctivas.

EQUIPOS Y MATERIALES
1. Contenedores para muestras.
2.- Botella de 500 ml para lavado.
3.- Maleta contenedora.
4.- Embudo.
5.- Bomba de vaco.
6.- Pinzas de metal.
7.- Filtros para las muestras.
8.- Botellas para las muestras.
9.- Lpiz.
10.- Spray para la botella de lavado.
11.- Bateras para linterna (2AA).
12.- Microscopio.
13.- Linterna tipo lapicero para
microscopio.
Adicionalmente al contenido de la maleta se necesita thiner y/o Aguarrs Mineral.

PROCEDIMIENTOS A REALIZAR
1. Obtencin de muestra de fluido:
a. Tomar la muestra con el sistema a temperatura de operacin (50C mnimo),
ya sea mientras el sistema est operando o inmediatamente despus de
detener el sistema.
Vlvula de muestra.- Antes de usar una vlvula para tomar muestra, limpiar la
suciedad externa de la vlvula, abrir la vlvula y dejar fluir bastante fluido a travs de
la vlvula (aprox. 100 ml). Esto permitir que salgan los contaminantes que estn
presentes. Colectar la muestra en una botella limpia y tapar la botella.

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Aceite del
motor

924 G

Reservorio.- Cuando la muestra se toma de un sumidero o reservorio, colocar un

extremo de la manguera de muestra en la parte superior de la bomba de vaco y en
la parte inferior colocar la botella de muestra. Colocar el otro extremo de la
manguera en el reservorio entre la superficie y el fondo. Operar la bomba y llenar
la botella aproximadamente 2/3 de su capacidad, sacar la botella y desechar
adecuadamente la muestra tomada. Colocar una segunda botella en la bomba y de
la misma manera tomar una segunda muestra. Libere el vaco y coloque la tapa en
la botella de muestra.
b. No quebrar o daar la conexin de la manguera o tubo de encaje al momento
de tomar la muestra.
c. Guardar la muestra en una botella limpia. No abrir la botella hasta que la
muestra est lista a ser tomada. Colocar la tapa inmediatamente despus de
tomar la muestra.
d. No sobrellenar la botella de muestra. Llenar entre y 2/3 de la capacidad,
no ms alto que desde la superficie.

Aceite del
motor

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Aceite del
motor con
agua

PREPARACIN DE LA MUESTRA.
a. Ensamble la bomba botella de muestra y embudo (figura 1)
b. Todas las tuberas y contenedores los cuales estuvieron en contacto con la
muestra, deben ser completamente enjuagados con solvente filtrado. (Esto
sobre un contenedor de desperdicio adecuado y cubrir despus el embudo
con papel aluminio).

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c. Seleccionar una membrana de 5 m y solvente para ser usado en la muestra
segn el tipo de fluido:

Membrana azul
(no utilizada)

Membrana blanca
(utilizada)

SOLVENTE:
Solvente mineral como thiner puede ser usado ms no lacas o acetonas con
base de thiner.
Nota:
Cuidado: Estos solventes son inflamables y se debe tomar precauciones adecuadas
cuando son empleados
Para glicol o fluidos con base de agua y emulsiones, emplear agua como solvente.

Thiner

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d. Emplear las pinzas para remover una membrana del contenedor. Tener
cuidado para sostener y colocar la membrana sobre el borde exterior.
Enjuagar la membrana con solvente y colocarla sobre la base del embudo.
Colocar el embudo limpio sobre la base y asegurarla con giro horario.
Nota.

Cuidadosamente distinguir la membrana de la membrana

separadora (malla de color negro)

Membrana

Pinzas

5.3.- Procedimiento de Preparacin de la Muestra.

a. Agitar vigorosamente la botella con la muestra para obtener los
contaminantes en suspensin uniformemente distribuidos en el fluido de
muestra.
b. Colocar aproximadamente 2 ml de solvente en el embudo para humedecer la
membrana.
c. Vierta la muestra de la botella al embudo hasta la marca de 25 ml. Adicionar
solvente adicional al embudo para facilitar el flujo de la muestra (Esto se
recomienda si la muestra es viscosa).

Aceite de
motor

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d. Usar la bomba de vaco para que el fluido de muestra comience a pasar a
travs de la membrana. Enjuagar la pared interna del embudo con solvente.
Cualquier contaminante remanente sobre el lado del embudo debe ser lavado
hacia la membrana.
Nota.- El fluido de enjuague deber ser dirigido siempre hacia las paredes
del embudo y nunca hacia la superficie de la membrana. De lo contrario,
la distribucin de los contaminantes sobre la membrana se romper

Membrana
Listo para la
inspeccin

e. Repetir el enjuague varias veces. Cuidadosamente remover el embudo

girando en sentido anti horario sujetando firmemente la base.
f. Emplear las pinzas para remover la membrana del borde exterior. Esto
asegura que el contaminante no se perturbe. Ubicar la membrana en un plato
adecuado y tapar adecuadamente.

Membrana con residuos

luego de utilizar la
bomba de vaco

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5.4.- Observar los contaminantes sobre la membrana.

a. Descubrir el plato y colocarlo bajo el microscopio.

b. Insertar el lapicero luminoso dentro del agujero adecuado del microscopio y
encender la luz. Ajustar la posicin de la luz para mxima iluminacin de la
membrana.
c. Ajustar el enfoque del microscopio. Gradualmente rotar el plato para tener
una vista completa de los contaminantes sobre la membrana. Tambin se
puede mover la membrana con las pinzas para examinar la superficie con
contaminantes.
Nota: Para la escala marcada 0,01 mm x 100, cada divisin ms pequea es
igual a 10 m. Para la escala marcada 0.0005 x 100, cada divisin ms
pequea es de 0,0005 pulgadas (aproximadamente 12,5 ).

Microscopio

Membrana con partculas

contaminantes

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RESULTADOS
Puntos a considerar Anlisis de la contaminacin:
Los anlisis de laboratorio habitualmente buscan partculas contaminantes de <8
micras, es decir, unas 5 veces ms pequeas que las partculas de menor tamao
visibles para el ojo humano (vea*Cmo es una micra grande??).
Las partculas visibles o el agua de una muestra manifiestan posibles condiciones
anmalas de un equipo y las medidas de correccin recomendada.

Nota: (http://www.signumoilanalysis.com/signum-english/Files/signum-oilanalysis-condition-monitoring-fundamentals-spain.pdf)
Se presenta el diagnstico del estado tcnico de un motor Disel Caterpillar modelo
Cargador frontal 924 G, en base al anlisis de aceite lubricante. El motor no opera y
cuenta con sistema de mantenimiento preventivo, y programa de anlisis de aceite
de
motor
(con
laboratorio
propio).
El sistema de mantenimiento preventivo en coordinacin con el programa de
anlisis de aceite, emite las rdenes de trabajo para realizar los mantenimientos
peridicos a los motores. Para este tipo de motores la frecuencia de los
mantenimientos es de cada 1000 horas, amplindose en caso de que los resultados
de anlisis del aceite lubricante del motor y los parmetros de operacin se
encuentren en el rango normal. La frecuencia de muestreo de aceite se realiza cada
250
horas.
Para el proceso de diagnstico, se analiz la variacin de los datos, visualizados en
grficos de viscosidad, TBN y de los contenidos de partculas metlicas (Fe, Al, Cu,
Pb,
Si,
Cr);
que
permite
establecer
el
siguiente
diagnstico:

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TOMA DE ACEITE

MEMBRANA DEL ACEITE DEL MOTOR Y ACEITE HIDRULICO

MEMBRANA EN EL MICROSCOPIO

Partcula de 2ml

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ANALISIS DEL FILTRO DE PETROLEO:

INTRODUCCIN
Un sistema de monitoreo puede medir todos los aspectos de la operacin del motor
y compensar su uso por los factores antes realizado en el anlisis de aceite.
Asimismo, el proceso tradicional de comparar las medidas de comportamiento para
predefinir los lmites de las caractersticas fsico-qumicas y los contaminantes, es
irreal.
Sin embargo, con el anlisis del filtro, con un programa de mantenimiento adecuado
y una buena prctica de muestreo de filtros de petrleo se pueden obtener indicios
confiables de falla de los componentes del motor, relacionados con el aceite
lubricante y con el desgaste.

1. SELECCIN Y CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS A INCLUIR EN EL

ANALISIS DE ACEITE:
El monitoreo se debe iniciar en aquellos motores calificados como crticos, debe
continuar en los motores donde las fallas se desarrollan rpidamente, seguidos por
los motores que ocasionan consecuencias econmicas severas y finalmente, los
motores con fallas conocida y/o con historial de fallas.

El paso ms importante en el anlisis del filtro de petrleo es seleccionar la cantidad

de partculas, tomando en cuenta el comportamiento del motor, personal tcnico,
cronograma de operacin y el costo de los tiempos por paradas imprevistas.

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a. Seleccionar una membrana de 5 m y solvente para ser usado en la muestra

segn el tipo de fluido:

Membrana azul
(no utilizada)

Membrana blanca
(utilizada)

b. Seleccionar una membrana de 5 m y poner las partculas del filtro que

estamos analizando.
Partculas del
filtro de petrleo

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c. Seleccionar una membrana de 5 m y ponemos las partculas del filtro que

estamos analizando en el microscopio para ver en qu dimensin esta esta
partcula.

d. Seleccionar una membrana de 5 m y ponemos las partculas del filtro que

estamos analizando en el microscopio para ver en qu dimensin esta esta
partcula.

Tiene una medida

de 16 m.

Observar los contaminantes sobre la membrana.

Descubrir el plato y colocarlo bajo el microscopio.

Ajustar el enfoque del microscopio. Gradualmente rotar el plato para tener

una vista completa de los contaminantes sobre la membrana. Tambin se
puede mover la membrana con las pinzas para examinar la superficie con
contaminantes.

Nota: Para la escala marcada 0,01 mm x 100, cada divisin ms pequea es

igual a 10 m. Para la escala marcada 0.0005 x 100, cada divisin ms
pequea es de 0,0005 pulgadas (aproximadamente 12,5 ).

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CONCLUSIONES

El anlisis de aceite permite conocer tanto la salud del lubricante, como el

estado de contaminacin del sistema, as como tambin, reconocer las causas
que provocan las fallas, para poder eliminarlas, aumentando de esta manera
la confiabilidad.
La organizacin e implementacin de un programa de anlisis de aceite es
una herramienta imprescindible que permite conocer el estado tcnico del
motor Disel y controla proporcin del desgaste de un componente
determinado.
Al realizar tomas de muestras de aceite con frecuencias cortas, podemos
evitar paradas por mantenimiento correctivo.
Podemos concluir que el analizador de aceite es un instrumento de gran
utilidad para el mantenimiento predictivo, ya que es porttil.

OBSERVACIONES

Las membranas de aceite son de dos tipos, una de color blanco y la otra de
color azulino, la primera es para fluidos con poca densidad y la segunda es
para fluidos con alta densidad.
Tener suma precaucin al trabajar con el aguaras ya que es un agente muy
toxico que puede causar lesiones en el caso de que entre en contacto con los
ojos.
Al momento de tomar la muestra tener los recipientes limpios as no se
afectara los resultados del anlisis.

RECOMENDACIONES

Utilizar siempre los EPP adecuados en especial gafas de seguridad, ya que en

las pruebas el aceite puede salpicar a los ojos.
Se recomienda que las pruebas de anlisis de aceite y combustible se deben
realizar en lugares cerrados en donde no llegue el polvo para evitar la
contaminacin de nuestra muestra.
Leer el manual de indicaciones antes de utilizar el analizador de aceite para
su correcto uso y facilidad de interpretar resultados.

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BIBLIOGRAFIAS:

Altmann, Carolina. El anlisis del aceite como herramienta del

Mantenimiento Proactivo. 1er Congreso Uruguayo de Mantenimiento. Abril
de 2005.
Batista Rodrguez, Carlos. Introduccin a las Tcnicas de Diagnstico en
mquinas rotatorias. Universidad de Holgun. Ao 2006.
Manual de Servicios de la FAG. Ao 2009.
Rueda, Marcel. Tutorial de Ferrografa Directa. A.Maq.S.A. Ao 2005.
Tecnologa y Servicio PDV. Ao 1. Nmero 5. Abril de 2000.
http://www.signumoilanalysis.com/signum-english/Files/signum-oilanalysis-condition-monitoring-fundamentals-spain.pdf

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