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TPICOS AVANZADOS DE

MANUFACTURA
Presenta: CLAUDIA IBETH JIMNEZ
BORRELL

MANUFACTURA
Definicin de ingeniera de manufactura: Es la
ciencia que estudia los procesos de conformado y
fabricacin de componentes mecnicos con la
adecuada precisin dimensional, as como de la
maquinaria, herramientas y dems equipos
necesarios para llevar a cabo la realizacin fsica de
tales procesos, su automatizacin, planificacin y
verificacin."

1. PROGRAMACIN DE MQUINAS CNC


Que es manufactura por control
numrico computarizado?
Es un mtodo de manufactura muy bien controlado en
donde por medio de la introduccin de un programa,
constituido por una serie de ordenes en un lenguaje
establecido, a un sistema de control computarizado
que a su vez controla los movimientos de una
maquina -herramienta, se puedan realizar tareas de
manufactura de alta velocidad y excelente precisin.

1. PROGRAMACIN DE MQUINAS CNC

Esquema de un sistema CAD/CAM

1.1 Programacin de mquinas CNC

Ventajas
Precisin y calidad del producto
Uniformidad de la produccin
Varias mquinas por un solo operario
Piezas complejas
Intervalos cortos y Pedidos urgentes
Reduccin de fatiga de operario
Seguridad
Simulacin de mecanizados y cortes antes de la
fabricacin

1.1 Programacin de mquinas CNC

Desventajas
Costos elevados en los accesorios y maquinaria
Clculo, programacin y preparacin de la mquina
Costos elevados de mantenimientos (son complejos)
Necesidad de grandes vol. De pedidos

Torno

Fresadora

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Equipamiento CNC

Mquinas Fresadoras. Las mquinas CNC Fresadoras


usan un cortador rotatorio para el movimiento de
corte y un movimiento lineal para la alimentacin. El
material es empujado en el cortador, o el cortador es
empujado al material, en caminos rectos o curvos
tridimensionales, para producir los elementos
deseados de una pieza. La pieza terminada es creada
mediante la remocin de todo el material innecesario
desde la pieza de trabajo. Este proceso se denomina
fresado.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Equipamiento CNC
Tornos. Los Tornos CNC rotan la pieza de trabajo en
contra de un nico punto de una herramienta para
producir movimiento de corte. La herramienta se
alimenta a lo largo o en la pieza de trabajo para
producir el movimiento de alimentacin. El
maquinado de una pieza en un torno se denomina
Giro.
Centros de Maquinado. Los centros de maquinado son
mquinas CNC ms sofisticadas que frecuentemente
combinan las tecnologas de fresado y torneado

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Constitucin bsica de una maquina-herramienta CNC
Ejes de desplazamiento y rotacin
Transmisiones
Sistemas para la sujecin de la pieza
Sistema de control
Nuevas Tecnologas
Herramientas de corte
Programacin CNC

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Ejes de desplazamiento y rotacin

Estn encargados de los movimientos que tiene que


hacer la herramienta para el proceso de manufactura
que se requiere.
Eje X: Desplazamiento transversal de la mesa
portapiezas de izquierda a derecha.
Eje Y: De adentro hacia afuera.
Eje Z: Desplazamiento del carro portador del cabezal
de arriba a abajo.
torno

fresadora

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Trabajos mecanizados de forma
compleja (fresadora con 5 ejes)

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Transmisiones
Los sistemas de transmisin producen traslaciones
rectilneas en los ejes principales a partir del giro
bsico generado por el grupo del motor-reductor
Tornillo de bolas recirculantes: Consiste en un
sinfn acanalado y un acoplamiento al que se fija el
conjunto mecnico a desplazar.
El corazn del
movimiento es la
transmisin por
recirculacin de bolas.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Transmisiones
Cuando el grupo del motor gira,
su rotacin se transmite al sinfn
y el cuerpo del acoplamiento se
traslada longitudinalmente a
travs de este arrastrando
consigo a la mesa de trabajo en
el sentido oportuno.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC

Motores lineales
Esta formado por un elemento
primario, donde se encuentran los
devanados, y un elemento secundario
que se extiende a lo largo de la distancia
que se va a recorrer, se puede disponer
de varios primarios sobre un mismo
secundario. Junto con las guas
lineales, el sistema de medida lineal y el
regulador electrnico forman el
conjunto activo de accionamiento lineal

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Transmisiones
Beneficios de los motores lineales:
Mayores valores de velocidad, pudiendo llegar hasta
300 m/min.
Mayores valores de aceleracin.
Reduccin de los niveles de vibracin.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Sistemas para la sujecin de piezas
Los dispositivos de sujecin permiten asegurar la pieza
a la mesa de trabajo (fresado) o al cabezal (torneado).
Se emplean las siguientes partes de sujecin

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Existen diferentes mecanismos para amarrar la pieza en los
tornos CN:
Platos universales de dos, tres o cuatro mordazas auto
centrables.
Platos frontales para la colocacin de sargentos para agarre
de formas irregulares.
Mandriles auto centrables.
Pinzas para la sujecin de piezas cilndricas pequeas.
Puntos y contrapuntos con arrastre para piezas esbeltas.
Lunetas para apoyo intermedio.
Conos

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Torno

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
En fresado se emplean las siguientes formas de sujecin:
Sargentos y apoyos con formas escalonadas, ajustables
en altura o bloques con varias facetas de contacto, con
pernos y resortes de apriete de montaje-desmontaje
rpido.
Placas angulares de apoyo.
Palancas de apriete. Mordazas mecnicas auto
centrables
Platos o mesas magnticas.
Mesas y dispositivos modulares de uso universal.
Apoyos de diseo especfico o especial

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Fresadora

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Los dispositivos de sujecin permiten asegurar la
pieza a la mesa de trabajo (fresado) o al cabezal
(torneado).
El nmero de funciones controlables que estn
relacionadas con estos sistemas depende de la
forma de alimentacin de piezas (manual o
automtica) y de la complejidad del sistema de
amarre.
En los tornos el plato de garras se puede abrir y
cerrar mediante instrucciones programadas

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Sistema de control
Los elementos bsicos de un sistema de control
numrico computarizado son:
La interfase del operador
El control
La interfase de la mquina-herramienta
Cinta perforada
Cinta, disco o tambor magnticos
Tarjetas perforadas
Estaciones de operacin
Computador anfitrin

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Sistema de control
El control es el corazn del sistema. Procesa la
informacin recibida de ambas interfaces,
interpretndola y manipulndola con lgica de
hardware y de programas (software) .
El sistema de control contiene.
1. Unidad de entrada
2. De memoria
3. Aritmtica
4. De control
5. De salida
6. Microprocesador

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Sistema de control

Sus componentes son:


Interruptores de proximidad y de lmites
Vlvulas de control.
Servomecanismos (grupos de elementos que
convierten la entrada CNC en desplazamiento
mecnico de precisin.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Sistema de control

Caractersticas:
1. Tiempo de ciclo del servoaccionamiento
2. Tiempo de proceso de bloque
3. Look-Ahead (evala por adelantado los cambios en los
movimientos de los ejes que aparecen en el programa de pieza que se
est ejecutando para responder antes de que sea demasiado tarde)

4. Control de aceleraciones
5. Capacidad de almacenamiento Ethernet (va cable)
6. Interpolacin polinmica Nurbs

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Hexpodos

Nuevas Tecnologas
Mayor rigidez
Reduccin de peso
Mayor grados de libertad
Altas velocidades de corte
Mejor precisin y acabado

Consiste en seis struts telescpicos


que estn emparejados en uno de los
extremos alrededor de un plato. En el
otro extremo tambin convergen a un
plato, que a su vez soporta un husillo
de alta velocidad. Son activados por
servomotores.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Nuevas Tecnologas
Beneficios
Reduccin en los tiempos de alistamiento debido a su
rpida instalacin y posicionamiento automtico.
Rigidez: Solo actan fuerzas longitudinales (tensin y
compresin). Estructuras ms robustas y ligeras. Dos ejes se
mueven en paralelo.
Precisin: Por su bajo peso y baja friccin, no es propenso
a tener problemas al devolverse de una operacin. Su
rotacin se debe al alterar la longitud de los struts.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Nuevas Tecnologas
Beneficios
Velocidad: Su masa es relativamente pequea,
minimizando la inercia y la energa que se necesita para
moverlo. Debido a esto se alcanzan aceleraciones muy altas
con motores pequeos.
Destreza: Gracias a su sistema de uniones, puede alcanzar
largas distancias. Dado que maneja 5 ejes, sus capacidades
son altas.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Herramientas de corte
Los materiales de las
herramientas de corte
Estn sujetos a
1. Altas temperaturas
2. Abrasin
Deben tener:
1. Dureza
2. Rigidez
3. Resistencia al desgaste
4. Estabilidad qumica

Tipos de materiales:
Aceros rpidos (HSS)
Carburos Cermets
Cermicos
Nitruro de Boro Cbico
(CBN)
Diamante

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Herramientas
que
Producen
Distintas
Geometras.
A continuacin, algunas herramientas que se
pueden usar para funciones especificas en una
mquina CNC.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Sistemas de Torretas
Portaherramientas para Tornos

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Sistemas de Torretas
Portaherramientas para Fresadoras

Carrusel de herramientas
16 herramientas aprox.

Cadena de herramientas
50 herramientas aprox.

Tambor de herramientas
10 herramientas aprox.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Programacin CNC
El programa de control numrico debe ser
introducido al control de tal forma que ste lo
entienda. El programa lo forman una sucesin de
bloques. Cada bloque puede contener varios de
los siguientes caracteres, acompaados de un
cdigo o valor.

1.1 Partes principales de una mquina


CNC
Elementos de la Mquina
1. Pupitre del teclado del PC
2. Caja del PC
3. Interruptor principal
4. Unidad de engrase centralizado
5. Armario elctrico
6. Interruptor principal
7. Torreta portaherramientas
8. Lmpara de la mquina
9. Contrapunto manual o automtico
10. Teclado especfico de la maniobra
(intercambiable)
11. Bandeja de virutas (extrable)
12. Bandeja de refrigerante
13. Base de la mquina con zona de virutas
14. Puerta protectora contra virutas
15. Bomba de refrigerante (giratoria)

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