Aplicaciones

Como tal la teora contempla las restricciones O TOC que actan sobre la
organizacin, ya que sin ellas los logros que se obtengan pueden ser
infinitos.
TOC ha desarrollado algunas aplicaciones en diversas reas de la gestin de
empresas como:

Produccin - Operaciones con DBR y S-DBR

Distribucin o Cadena de Abastecimiento

Gestin de Proyectos con Cadena Crtica

Finanzas y Medicin con Contabilidad de Trput

Mercadeo

Gerenica de Ventas Orientada por Procesos

Procesoso de Pensamiento en:

Habilidades Gerenciales

Anlisis de Restricciones Internas

Anlisis de Restricciones Externas

Estrategia

En Operaciones:
Tambor-Amortiguador-Cuerda que permite focalizar la produccin en el
recurso escaso.
El DBR (Tambor-Amortiguador-Cuerda) es una metodologa de la ejecucin
industrial, nombrada por sus tres componentes. El tambor es la restriccin
fsica de la planta: el centro de trabajo o mquina u operacin que limitan la
capacidad del sistema entero para producir ms. El resto de la planta sigue
el ritmo del tambor. Ellos se aseguran que el tambor tenga trabajo y lo que
este ha procesado no se desperdicie.
El amortiguador protege al tambor, para que siempre tenga trabajo que
fluye hacia l. Los amortiguadores en DBR tienen tiempo como su unidad de
medida, en lugar de la cantidad de material. Esto hace que la prioridad del
sistema sea operar estrictamente basado en el tiempo que se espera que un
pedido u orden de produccin est al funcionamiento del buffer. El DBR
normalmente requiere los amortiguadores (buffers) en varios puntos del

sistema: en la restriccin, en el sitio de ensamble y en el lugar de entrega.

S-DBR requiere un solo buffer en la entrega.
La cuerda es el mecanismo de salida de trabajo para la planta. Solo un
buffer de tiempo en frente de una orden hace la debida liberacin a la
planta. Halando trabajo en el sistema ms temprano que un buffer de
tiempo solamente se garantiza un trabajo en el proceso equivalente a un
buffer de producto en proceso.

La Cadena de Abastecimiento:
Ha desarrollado un novedoso sistema de medicin con el fin reducir los
costos y mejorar los niveles de servicio.
Ayuda a manejar el flujo de material a travs de toda la planta. Aumenta la
velocidad y la estabilidad del flujo de material a travs de las plantas.

En Proyectos:
La Cadena Critica que permite reducir sustancialmente el tiempo de
ejecucin de un proyecto.
En s es la secuencia de precedencias y elementos terminales dependientes
de recursos que evitan que un proyecto, al que se le dan recursos limitados,
pueda ser completado en un tiempo menor. Si los recursos de un proyecto
estuviesen siempre disponibles en cantidades ilimitadas, entonces la
cadena crtica de un proyecto sera igual a su ruta crtica.
Mtodos:
1. Efectiva subordinacin a la decisin de explotacin de los recursos
crticos del proyecto
2. El uso de dependencias de recursos (casi siempre implcitas). Es decir
a que no estn incluidas en la red del proyecto pero tienen que ser
identificadas mediante la bsqueda de los recursos requeridos.
3. La falta de bsqueda por una solucin ptima. Esto significa que una
solucin "suficientemente buena" es suficiente porque:
1. Hasta donde se sabe, no existe mtodo analtico alguno que
permita hallar un ptimo absoluto.
2. La incertidumbre inherente a los estimados es mucho ms
grande que la diferencia entre una solucin ptima y una
cercana a lo ptimo ("suficientemente buena").
4. La identificacin e insercin de buffers:
1. Buffer de proyecto,
2. Buffers de alimentacin, y
3. Buffers de recursos.

Finanzas y Contabilidad
Contabilidad de Throughput: En su libro La Meta E. Goldratt sostiene que
el objetivo de toda empresa es ganar dinero; y los indicadores para saber si
una empresa est ganando dinero son:

Utilidad Neta
Rendimiento sobre capital invertido
Flujo de caja

En Marketing:
Se ha desarrollado una metodologa que ayuda a encontrar la forma de
incrementar el valor percibido por el cliente.
Para resumir, podemos decir que TOC constituye una filosofa gestin de
mejoramiento continuo. TOC se focaliza en las restricciones del sistema, ya
que ellas determinan el resultado de la organizacin.
TOC ha demostrado que es posible lograr asombrosos resultados en miles
de empresas como General Motors, Ford Motor, Texas Instruments, Harris
Corporation, Lucent-Bell, etc, que ya han mostrado los xitos obtenidos
utilizando TOC. En el Per, tambin hay algunas empresas que ya han
demostrado los resultados positivos de esta filosofa.

Bibliografa
lvarez, P. (21 de septiembre de 2010). Gestiopolis. Recuperado el 17 de
mayo de 2015, de http://www.gestiopolis.com/teoria-de-restriccionestoc-fundamentos-y-aplicaciones/
Leidinger, I. R. (s.f.). EMPRESA/MEDIO EMPRESARIAL. Recuperado el 17 de
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Mejora Continua. (s.f.). Mejora Continua. Recuperado el 17 de 05 de 2015,
de http://www.mejoracontinua.biz/