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Ingeniera Farmacutica
Bioseparaciones Slido-Fluido
Tarea 2_Secadores
3er Departamental
Modo de operacin:
El aire del proceso se suministra al lecho a travs de una placa especial de distribuidor
perforada y fluye a travs del lecho de slidos a una velocidad suficiente para soportar el
peso de las partculas en estado fluidizado. Se forman burbujas y caen en el lecho
fluidizado del material, promoviendo un intenso movimiento de partculas. En este estado,
los slidos se comportan como un lquido en ebullicin que fluye libremente. Las
temperaturas muy altas y los valores de transferencia de masa se obtienen como
resultado del contacto ntimo con los slidos y el diferencial de velocidades entre cada
una de las partculas y el gas fluidizante. (Belter, 1988)
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Principales caractersticas:
1. Para lograr una eficiencia trmica an mayor y en los casos en que se requiere
inertizacin, los gases de escape se pueden reciclar.
2. Los tubos de contacto se pueden incorporar utilizando materiales no-cohesivos que se
pueden procesar a temperaturas que alcancen las del lquido dentro de los tubos. El
resultado es una reduccin considerable en el flujo de aire en comparacin con el lecho
fluidizado tpico estndar. (Quinn, 1983)
3. Durante el procesamiento, muchos de los materiales inician en o pasan por una fase
pegajosa, de ablandamiento o cohesiva. Las camas vibratorias son muy tiles para que el
material se mantenga en un estado fluidizado vivo durante esta fase de transicin. (Quinn,
1983)
4. El lecho fluidizado se puede usar para secar productos en muchas industrias incluyendo
las de alimentos, productos qumicos, minerales y polmeros. La gama de materiales
alimentados puede ser muy diversa como polvos, cristales, grnulos y esferas pequeas.
(Quinn, 1983)
6. Esta tecnologa tambin se puede usar para aplicaciones de enfriamiento, en unidades
individuales o combinadas con el secado en una sola cama zonificada.
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Ejemplo de aplicacin:
Unidad de concentracin
Atomizador
Cmara de secado
Sistema de manejo de aire
Sistema de separacin
Sistema de transporte y enfriamiento
- Principales caractersticas
1. Se pueden emplear distintos tipos de atomizacin incluyendo centrfugo, boquilla
neumtica y atomizacin snica. (GEA Process Engineering S.A de C.V, 2015)
2. La distribucin del tamao de partcula sobre el medio es casi constante para un
mtodo dado de atomizacin. (GEA Process Engineering S.A de C.V, 2015)
3. Las gotas atomizadas que estn formadas a corta distancia del dispositivo de
atomizacin tienen una velocidad y direccin iniciales establecidas por el atomizador
(Figura 2). Es necesario para los gases calientes el mezclarse con la nube de gotitas,
comenzar la evaporacin e influir en el movimiento de las gotas dentro del secador, de tal
forma que puedan secarse suficientemente y no incrustarse al contacto con las paredes
del secador. Esto se logra colocando el atomizador en, o adyacente a un dispersor de aire
con diseo apropiado. (De Vivo, 1983)
Figura 2. Patrones de flujo en secado por atomizacin. Una configuracin co-corriente con
atomizador de boquilla es conveniente para sustancias qumicas; un diseo con una
boquilla de atomizacin contra corriente es ms conveniente para productos que
requieren tratamiento trmico; una unidad de flujo mezclado con atomizador de boquilla
es ideal para polvos toscos de productos estables al calor. (GEA Process Engineering S.A de
C.V, 2015)
- Ejemplo de aplicacin:
El secado por aspersin es el mtodo ms econmico para producir caf soluble. (Figura 3)
La alimentacin en la secadora por atomizacin es una mezcla de aroma concentrado y
fracciones hidrolizadas, con los componentes preservados del aroma. Para maximizar la
retencin del aroma, el secado del extracto tiene lugar bajo condiciones que aseguran
bajas temperaturas de los polvos. (De Vivo, 1983)
Varios tipos de secadoras por aspersin pueden ser utilizados para el procesamiento de
caf instantneo. El control de densidad de volumen y el color es posible por medio de
mezcladoras de gas en lnea. El gas inerte es inyectado en el sistema de alimentacin justo
antes que el atomizador de toberas es utilizado en el sistema de secado por atomizacin.
(De Vivo, 1983)
En los casos en los que los polvos secados por atomizacin requieran de aglomeracin
adicional, una etapa adicional de proceso es utilizada involucrando humidificacin de
polvo, post-secado y enfriamiento. El control de la humidificacin es realizado con agua
y/o vapor saturado en una cmara de aglomeracin equipada con un impactador
rotatorio. Los aglomerados son entonces secados y enfriados en el lecho fluidizado
adosado, seguido de un cernido y empaque. Los finos y fracciones de dimensiones
excesivas se procesan nuevamente dentro de la planta de aglomeracin. (De Vivo, 1983)
Figura 3. Vista Inferior de un secador por aspersin FSD, que produce caf instantneo
secado por atomizacin. (GEA Process Engineering S.A de C.V, 2015)
(c) Liofilizador
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Modo de operacin
Las soluciones suelen tener el agua como disolvente. Los Solutos tienden a formar
eutcticos, una combinacin de solutos que se congelan a una temperatura ms
baja que el agua u otros solutos. Toda el material debe ser congelado, incluyendo
los eutcticos, antes de que la muestra est lista para el secado, de lo contrario, el
material no congelado se expande y se derrite cuando es sometido al vaco. La
temperatura de congelacin de materiales eutcticos que se conoce como la
temperatura eutctica.
Suspensiones, las cuales forman un material vtreo en la medida que estn ms
viscosas durante la congelacin. Aqu no se forman Eutcticos. En el punto de
transicin vtrea de la suspensin se forma un slido vtreo. Cada suspensin tiene
una temperatura de transformacin nica. Las suspensiones son muy difciles de
congelar en seco. (Universidad Nacional Abierta y a Distancia. 2015)
Factores que afectan la eficiencia de la liofilizacin (GEA Process Engineering S.A de C.V,
2015)
1. Tamao de la muestra
2. Superficie de la muestra
3. Espesor de la muestra
4. Caractersticas de la muestra
5. Temperatura eutctica
6. Concentracin de solutos
7. Temperatura del condensador
8. Vaco
Principales caractersticas
Figura 4. Liofilizador
La contaminacin del liofilizador
Los principales contaminantes en un liofilizador son microorganismos y sustancias
qumicas nocivas.
Los Microorganismos contaminan cualquier alimento secado por congelacin; la
contaminacin cruzada es ms probable en el mtodo por lotes; El condensador es la
parte ms contaminada y debe ser descontaminado peridicamente. (Brocklebank, 1990)
Los productos qumicos corrosivos y disolventes orgnicos pueden daar los liofilizadores.
Los disolventes orgnicos no son eliminados por el condensador y pasan a la bomba de
vaco donde se mezclan con el aceite de la bomba, adelgazando del aceite y daando la
bomba si el aceite no se cambia peridicamente. Los productos qumicos corrosivos
pueden daar todas las partes de un liofilizador.
Caractersticas del producto terminado
Productos liofilizados con un contenido <1-3% de agua residual y son muy higroscpicos.
La estabilidad del producto liofilizado depende de la humedad, oxgeno y temperatura. Un
buen sellado evita la exposicin del producto terminado a la humedad y el oxgeno.
El almacenamiento a altas temperaturas reduce la vida til del alimento liofilizado, la
refrigeracin o la congelacin son la mejor alternativa para su almacenamiento a largo
plazo. (GEA Process Engineering S.A de C.V, 2015)
- Ejemplo de aplicacin
Se utiliza principalmente en la industria alimentaria para conservacin de los alimentos y
medicamentos, aunque tambin se puede utilizar para fabricar materiales como el aerogel
o para hacer ms conveniente el transporte de ciertos productos por reduccin de peso.
Es un excelente mtodo para la eliminacin de microorganismos y preservacin de
Principales caractersticas
1. El uso de este equipo constituye uno de los procesos ms utilizados para el secado de
una amplia gama de materiales a nivel industrial, esto porque es un mtodo rpido y de
bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades de material. (Treybal, 2001)
2. En el secador rotatorio, el flujo de aire puede ser tanto en paralelo como a
contracorriente, el material hmedo esta en continuo movimiento gracias a la rotacin del
secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo del
tambor del secador. (Treybal, 2001)
3. Estos equipos son muy adecuados para el secado de productos granulares, la accin de
volcado es beneficiosa, ya que se forma una cortina de arena expuesta perpendicular en
contacto directo con el aire caliente, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde
el interior de las partculas. (Treybal, 2001)
4. Este tipo de secadores se pueden disear para tiempos de secado desde unos pocos
cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las 200 t/h. (Treybal, 2001)
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Modo de empleo
Ejemplo de aplicacin:
Los materiales fluidos y semifluidos, como soluciones, lodos, pastas y suspensiones como
leche, sopas, alimentos infantiles, purs de papa, entre otros, pueden secarse en estos
equipos.
Referencias
Belter, P.A., Cussler, E.L. y Hu, W. 1988. Bioseparatios: Downstream Processing for
Biotechnology, Jonh Wiley and Sons. New York, 11, 307-333.
Brocklebank, M.P.1990. Downstream processing plant and equipment. En:
Separation Process in Biotechnology, Asenjo, J.A. (Ed). Marcel Dekker. New York.
19, 617-740
De Vivo, J.1983.Nonadiabatic drying. En: Fermentation and Biochemical
Engineering Handbook. Principles, Process Design, and Equipment. Vogel, H.C.
(Ed.) Noyes Publications. New Jersey. 11,317-330.
Quinn, J.J. 1983. Adiabatic drying. En: Fermentation and Biochemical Engineering
Handbok. Principles, Process Design, adn Equipment. Vogel, H.C. (Ed.) Noyes
Publications. Newy Jersey. 12,331-362Treybal, R.E.1980.Operaciones de
Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 2Ed. Mxico. 12, 723-791
Universidad Nacional Abierta y a Distancia. 2015. Recuperado de:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/EXELARNING/leccion_41_liofiliza
dores.html el 15/05/20145.
Tecnologa farmacutica. 2015. Recuperado de: http://www.fcn.un.
edu.ar/sitio/tecnofarma/wpcontent/uploads/2010/06/Microencapsulacin.pdf el
15/05/2015.
GEA Process Engineering S.A de C.V. Recuperado de: http://www.geaniro.com.mx/lo-quesuministros/conceptos_basicos_secado_aspersion.asp
el
15/05/2014.