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CAPTULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del problema
A nivel mundial, las organizaciones buscan mantenerse competitivas en el
mercado aplicando diversas estrategias tanto en los procesos como en los mtodos de
trabajo, el mantenimiento es una labor compleja donde los resultados se ven reflejados
en la calidad de los trabajos. Todo sistema de gestin, por muy distintas que sean sus
caractersticas o funcin social, est compuesto por un conjunto de complejas funciones
en su conformacin y funcionamiento, las cuales son: planificacin, organizacin,
direccin y control; stas al desarrollarse de forma equilibrada, garantizan una gestin
verdaderamente eficiente y eficaz
En un mundo globalizado con apertura al comercio exterior, las industrias buscan
producir ms, con mayor calidad y de manera continua. Por estos motivos se necesitan
contar con la maquinaria disponible para la produccin. Ante esta situacin las
empresas se ven obligadas a desarrollar nuevas estrategias para obtener una alta
capacidad de innovacin tecnolgica de clase mundial, para generar nuevos
conocimientos y as asumir su entrada a la globalizacin industrial.
As que desde que el hombre comenz a fabricar objetos para uso personal, le fue
imprescindible llevar a cabo alguna restauracin para volver a utilizarlos. As fue que
conforme se evolucion en tecnologa, tambin se evidenciaron avances en las
maneras de restaurar objetos, herramientas y mquinas. Ya a comienzos del siglo XX la
industria se torn cada vez ms mecanizada, y aunque los niveles de produccin eran
bajos, se realizaban tareas de limpieza y lubricacin a cargo del mismo personal que
operaba las mquinas. Estas estaban por lo general sobredimensionadas respecto a las
necesidades del mercado. Bsicamente se aplicaba la correccin frente al defecto o lo
que hoy conocemos como mantenimiento correctivo

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En la actualidad, el mantenimiento en las empresas es considerado como la mejor
alternativa econmica en sus procesos productivos, transformndose en una actividad
cada vez ms importante dentro de los complejos industriales ya sea a nivel
internacional, nacional y local. Proyectar al mantenimiento como un gasto significa no
invertir en los activos de la empresa. Esta transformacin que est ocurriendo en este
mundo globalizado ha hecho evidente la necesidad de una mejora sustancial y
sostenida de los resultados operacionales como los financieros de las empresas.
Es de hacer notar que, el mantenimiento muchas veces, se lo mira como un
simple objetivo de evitar y de reparar una falla, realmente a esta operacin se la debe
dar una visin ms estratgica, debido a que las mayoras de las empresas
manufactureras los procesos manuales lo estn migrando hacia la automatizacin,
pretendiendo tener una productividad optimizada y eficaz.
Se destaca que, el mantenimiento tiene un papel muy importante, debido a que
garantiza la confiabilidad operacional de las lneas de produccin y conjuntamente con
la productividad de la empresa, da un rendimiento ptimo. Para poder obtener estos
resultados, se debe crear un sistema de gestin de mantenimiento, con un enfoque
estructurado, y que permita mirar al mantenimiento como un sistema estratgico para la
empresa.
Razn por la cual, el mantenimiento ha evolucionado a travs del tiempo igual que
lo ha hecho la tecnologa, la automatizacin, el incremento de los volmenes de
produccin, con la finalidad de cumplir con los estndares de servicio, calidad exigidos
hoy en da por los consumidores. En consecuencia a esta evolucin las organizaciones
se han visto obligadas a operar bajo un modelo de gestin de mantenimiento,
coordinando, dirigiendo, organizando los recursos, materiales y flujo de informacin,
destinado al correcto funcionamiento de las labores propia del mantenimiento con una
contencin del gasto y optimizacin del costo (Rodrguez, 2011).
A su vez Nava (2008), expone que la gestin de mantenimiento dentro de la
organizaciones debe permitir la retroalimentacin o evaluacin de la misma, ya que

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partiendo de esto se puede concebir medidas para el mejoramiento continuo, adems,
ayuda optimizar los recursos y reduce costos por parada no programadas factor que
afecta en gran medida la productividad de cualquier empresa.
En bsqueda de mejoras sobre la gestin de mantenimiento, se han creado
tcnicas, metodologas y filosofas, denominadas como Mantenimiento de Clase
Mundial, las cuales se fundamentan en cubrir principalmente aspectos importantes y
generar propuestas tanto para contextos generales como especficos. Entre las nuevas
tendencias encontramos: Mantenimiento Productivo Total (MPT), Mantenimiento
Basado en Condicin (MBC), Optimizacin Costo Riesgo (OCR) y Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad (MCC).
Continuando con este orden de ideas, la gestin de mantenimiento permite que las
organizaciones tomen medidas preventivas, hagan seguimiento y planifiquen acciones
para poder alcanzar el objetivo de la empresa; lo que conllevara hacia la planificacin
del mantenimiento; sta, debe estar a la par con herramientas que logren un buen
funcionamiento para su posterior evaluacin; mediante el uso de indicadores que
evalen el comportamiento operacional y de mantenimiento de las instalaciones,
sistema, equipos, dispositivos, componentes, en pro de reducir costos en repuestos y
materiales, para un mejor desempeo ofreciendo as alta confiabilidad dentro de la
empresa.
Desde esta perspectiva, en el estado Zulia, especficamente en la Costa Oriental
del Lago, existe planta que se encargan de fabricar botellas plsticas para el mercado
venezolano. Estas plantas estn conformadas por maquinas automticas y semi
automticas de soplado, Hornos, compresores de aire, y equipos de refrigeracin de
agua. Dichos equipos deben permanecer en estado de funcionamiento para poder
alcanzar los niveles de produccin establecidos por la empresa.
Una de estas son las plantas Zuliana del Pet, Agua San Sebastin y Grupo Fiel,
las cuales se dedican a la fabricacin de botellas plsticas para el consumo masivo de
bebidas y alimentos.

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Es importante destacar que segn entrevistas realizadas, estas empresas
actualmente presentan debilidades en su gestin de mantenimiento, debido a que los
indicadores no se encuentran establecidos. A dems no tienen registro de fallas ni
historial de parada de las maquinarias, no cuentan con manuales de fabricante, no
aplican tcnicas preventivas y mejoras en su actividad correctiva. Por otra parte no
cuentan con un supervisor de mantenimiento, encargado de organizar y dirigir todas las
acciones de mantenimiento
Actualmente estas empresas estn presentando problemas en el rea de
mantenimiento como fallas frecuentes de equipos crticos dentro del proceso de
produccin, lo que ha conllevado a la ocurrencia de accidentes e incidentes por el
funcionamiento inadecuado de algunos de los equipos. Dicha situacin se origina por la
falta de mantenimiento a estos equipos. No se cuenta con la planificacin del
mantenimiento, ni existe documentacin disponible que sirva de gua para llevar un
control operativo de los equipos y evaluar el desempeo del departamento; adems es
importante destacar que en caso de presentarse una auditora externa, la empresa no
estara en capacidad de cumplir con las exigencias necesarias.
En consecuencia a la problemtica planteada, se evidencia en las mismas un
incremento de las paradas no programadas, cantidad de horas extras utilizadas,
desgaste de los equipos por obsolencia. Los problemas derivados de la ineficacia en la
toma de decisiones bajo la gestin de mantenimiento en las empresas de fabricacin de
botellas para el consumo masivo de bebidas y alimentos, pueden llevar a estas
empresas a ser menos competitivas en el mercado mundial actual. De all que, un
mejoramiento de la gestin de mantenimiento puede representar un gran impacto no
slo para la propias organizaciones de mantenimiento, sino tambin para el proceso
productivo asociado.
En este orden de ideas, de continuar esta situacin las empresas presentaran un
desmejoramiento en la disponibilidad del servicio, incumplimientos de los pedidos a los
clientes, elevacin de costos tanto operativos como de mantenimiento, constituyndose
en un grave problema para las misma. Razn por la cual se hace necesario analizar la

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gestin de mantenimiento en las empresas de fabricacin de botellas plsticas en la
Costa Oriental del Lago, con el propsito de buscar una solucin prctica y eficaz para
establecer un modelo que le permita a los mantenedores efectuar eficientes
mantenimientos peridicos con un seguimiento y control de las actividades, de esta
manera reducir los modos de fallas presentes, para asegurar la operatividad de los
equipos.
Formulacin del problema
Sobre la base de las consideraciones anteriores, se formula la siguiente interrogante:
Basndose en lo anteriormente expuesto, existe la necesidad de mejorar la
gestin de mantenimiento, con lo cual, surge la siguiente interrogante: Cmo es la
gestin de mantenimiento en las empresas de fabricacin de botellas plsticas en la
Costa Oriental del Lago?
Sistematizacin del problema
Cules son los parmetros considerados en la planificacin de la gestin de
mantenimiento en las empresas de fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental
del Lago?
Cmo es el proceso de ejecucin de la gestin de mantenimiento en las
empresas de fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago?
Qu elementos de control son usados en la gestin de mantenimiento en las
empresas de fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago?
Qu indicadores pueden ser establecidos en la en la gestin de mantenimiento
en las empresas de fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago?

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Objetivos de la Investigacin
Objetivo general
Analizar la gestin de mantenimiento en las empresas de fabricacin de botellas
plsticas en la Costa Oriental del Lago.
Objetivos especficos
Identificar los parmetros para la planificacin en la gestin de mantenimiento en
las empresas de fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago.
Examinar los procesos de ejecucin en la gestin de mantenimiento en las
empresas de fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago.
Caracterizar el control en la gestin de mantenimiento en las empresas de
fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago
Establecer los indicadores en la gestin de mantenimiento en las empresas de
fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago
Justificacin de la investigacin
En base al anlisis del enunciado formulado en la contextualizacin del problema y la
importancia que enmarca la presente investigacin constituye una alternativa eficiente
para la gestin de mantenimiento en las empresas de fabricacin de botellas plsticas
en la Costa Oriental del Lago, en la bsqueda de alcanzar una mayor confiabilidad
operativa, minimizar los costos, disponer de una amplia base de datos de
mantenimiento. Razn por la cual la presente investigacin se justificar desde cuatro
punto de vista; terico practico, metodolgico, y social.
Desde la perspectiva terica este estudio tiene importancia por el hecho de
considerar la revisin de los aspectos documentales, con el propsito de extraer

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aquellos fundamentos resaltantes que miden la variable de estudio y una vez
recopilados se proceder a efectuar el anlisis para

dar respuesta a los objetivos

planteados. Se podr utilizar como soporte para nuevas investigaciones, ya que

proporciona informacin sobre la Gestin de Mantenimiento, as como tambin ayudar
a definir y evidenciar las funciones, adems de documentar la gestin de
mantenimiento.
As mismo la razn prctica de la presente investigacin queda justificada por el
aporte referido la Gestin de Mantenimiento, como una herramienta para optimizar
recursos humanos, materiales y financieros garantizaran mayor efectividad en las
instalaciones de las plantas de fabricacin de botellas plsticas, permitiendo un
aprovechamiento completo de los bienes y servicios e instalacin a travs de una
buena planificacin programada de preservacin,
Metodolgicamente, la investigacin se desarrollar aplicando diferentes tcnicas de
recoleccin y anlisis de los datos, las cuales permitirn al investigador obtener la
informacin necesaria y requerida para la culminacin de la misma. Adems, el
desarrollo de este estudio contribuir a las universidades a contar con un material
referencia que amparara a futuras investigaciones vinculada en la misma variable
objeto de estudio. Tambin, es significativo, porque se cuenta con tcnicas que le darn
la rigurosidad cientfica al estudio.
Finalmente en el mbito social, este documento acadmico estar a disposicin
para cualquier usuario, el mismo permitir la toma de decisiones efectivas y acertadas,
aportar grandes beneficios para los trabajadores y clientes de las empresas en
estudio, por que podr disponer de sus equipos de forma estable, confiable. Asimismo
proporcionar continuamente un servicio de gestin de mantenimiento en las empresas
de fabricacin de botellas plsticas en la Costa Oriental del Lago, y ser tomada como
patrn para aplicarla a las dems empresas dedicada a la fabricacin de botellas para
el consumo masivo de bebidas y alimentos.

Delimitacin de la investigacin

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Delimitacin espacial
La presente investigacin se llevar a cabo en las plantas Zuliana del Pet ubicada
en la Av. 31 del sector los Mdanos municipio Cabimas, Agua San Sebastin ubicada
en las Cabillas municipio Cabimas y Grupo Fiel ubicada en el Sector La plata Vieja
municipio Simn Bolvar, las cuales se dedican a la fabricacin de botellas plsticas
para el consumo masivo de bebidas y alimentos en La Costa Oriental del Lago, Estado
Zulia. Venezuela.
Delimitacin temporal
De igual forma la delimitacin temporal del estudio se llevar a cabo en un periodo
comprendido entre Enero de 2015 a Julio de 2015. Tiempo requerido para la
recoleccin de la informacin necesaria para esta investigacin.
Delimitacin poblacional
Desde el punto de vista poblacional, la investigacin se llevar a cabo mediante la
informacin obtenida a travs de las encuestas que estarn dirigido a quinces (15)
sujetos informantes correspondientes a las empresas: plantas Zuliana del Pet, ubicada
Agua San Sebastin y Agua Fiel, ubicadas en la Costa Oriental del Lago de Maracaibo.
Estado Zulia, Venezuela.
Delimitacin conceptual
Con respecto al rea temtica considerada, la misma se encuentra enmarcada en
la Gestin de Mantenimiento, sustentada tericamente por los aportes de

varios

autores entre los que se destacan: Amendola (2005), Arata (2009), Creus (2005),
Zambrano y Leal (2006), entre otros.