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Qua Clas
Tipo
nt. se
Ao Chapa
1000mm
800m
m
Ao Chapa
1000mm
Ao Chapa
Ao Chapa
de 6 a
10mm
Mesa
fixa
1000m de 6 a
m
10mm
Mesa
mvel
250mm
200m
m
de 6 a
10mm
Carrinh
c
o
580mm
270m
m
10mm
Bandeja
do
d
mancal
200mm
200m
m
6mm
Suporte
do
e
motor
Ao Chapa
Cantone
Ao
750mm
ira
3"
Trilhos
1/4" ou 3/8" do
f
sistema
Ao
Cantone
250mm
ira
2"
Corredi
1/4" ou 3/8" as do
g
carrinho
Cantone
Ao
Barra 6m 2"
ira
3/16"
Engrada
do das h
mesas
Cantone
Ao
1700mm
ira
1/4"
Batente
da mesa i
mvel
2"
Cantone
600mm
ira
Ao
3"
Perfil
Ao reforad Barra 6m 3"
o
Tubo s/
Ao
700mm
costura
3/8"
Batente
da mesa j
fixa
1/8"
Estrutur
a da
k
bancada
2mm
1.1/2"
mnimo
Ps
telescp l
icos
Barra
Ao cilndric 400mm
a
1"
Ps
telescp m
icos
Barra
Ao cilndric 500mm
a
1.1/4" macio
Trilho
do
n
batente
Barra
Ao quadrad 120mm
a
50x50
macio
mm
Corredi
a do
o
batente
(j)
1/4"
Base
dos ps
p
telescp
icos
Regulag
em do q
mancal
Mancal
da
r
lamina
Regulag
em do s
mancal
Regulag
em do t
mancal
Ao Disco
50mm
Volante 120mm
Mancal -
Barra
Ao rosquea 900mm
da
Articula
Ao
2"
o
Ao
5/8"
1"
5/8"
macio
Roldana
Roldana
p/ barra cilndrica de
2.1/2" +/da mesa u
cncava
1.1/2"
mvel
Ao
Tubo s/
3000mm
costura
Ao Chapa
Ao Chapa
Ao
Trilho
da mesa v
mvel
1.1/2"
mnimo de
3mm
350mm
250m
m
Suporte
1/4" ou 3/8" do
x
sistema
220mm
100m
m
3/8"
Brao
articula y
do
Esticado
r do
suporte z
do
motor
Esticado
200mm
r
O BATENTE
Um dos acessrios mais usados na
serra o batente.
O batente deve ter total preciso
para funcionar adequadamente, ou
o corte do material sempre deixar
a desejar.
O comprimento da cantoneira do
batente ( j ), no pode ultrapassar
Os ps telescpicos do
trilho da mesa corredia,
apesar de no ser
totalmente necessrio,
podem ter suas peas
mveis polidas no torno
para ficarem mais
escorregadias.
A parte mvel deve ser
feita a partir de uma
barra de ao macio de 1"
( m ), enquanto que, o
corpo deve ser feito de
tubo sem costura ( l ) de
parede espessa (mnimo
de 2 mm).
No topo do p
telescpico, deve-se
soldar um pedao de
barra rosqueada com
cerca de 20 mm sobrando
para fora para prend-lo
ao trilho.
Na parte inferior deve ser
colocada uma base de
ao em forma de disco
com cerca de 50 mm de
dimetro e 5 mm de
espessura.
Para travar a parte mvel,
basta usar um parafuso
simples ou borboleta .
OS TRILHOS
Os trilhos da serra devem estar
planos e polidos para funcionarem
adequadamente.
No caso dos trilhos feitos com
cantoneira principalmente, deve-se
lixar ou fresar suas superfcies
externas para ficarem totalmente
planas e polidas.
No caso das corredias deve-se polir
suas superfcies internas.
Normalmente as cantoneiras tm uma superfcie irregular e
Quando falamos em
usinagem, estamos falando
em preciso.
Quanto maior a preciso
das peas de um
equipamento seja ele qual
for, maior o seu
aproveitamento, sua
produtividade e a sua vida
til.
Ao insistir em que as peas
devem ser usinadas e no
lixadas ou esmerilhadas,
estamos protegendo o
operador, de um
equipamento de pssima
qualidade e baixa
produtividade.
Ao procurar um torneiro
para usinar suas peas,
tenha certeza de estar
diante de um profissional
qualificado.
Suporte do motor ( e )
(f)
710mm
200 x 200mm
Bandeja do mancal ( d )
580 x 270mm
Carrinho do brao
articulado
250 x 200mm
A ESTRUTURA DA SERRA
Recome
ndamos a preferncia pelo uso do perfil U (
k ) por ser mais barato que a viga laminada,
porm, caso possa gastar um pouco mais,
use a viga laminada, que bem mais
resistente.
Quase toda a estrutura da serra deve ser
feita com os perfis ou vigas, enquanto que,
as cantoneiras sero usadas nos estrados
que sero as mesas da serra .
Ao lado temos a imagem do esqueleto da
serra. Note que o tampo ( a ), j esta
colocado por cima do engradado de
cantoneiras de 2".
Abaixo temos a imagem do esqueleto j
com os trilhos do sistema de regulagem e os
suportes dos trilhos da mesa corredia
instalados. Os suportes dos trilhos da mesa
corredia devem ser aparafusados e no
soldados.
OS PS TELESCPICOS
trabalho de corte.
TRILHOS E CORREDIAS
O comprimento da barra de ao (
n )deve ser o da distancia entre a
borda da mesa ao alinhamento da
serra mais 4cm.
A regulagem do trilho com a
mesa, deve ser feita utilizando-se
duas porcas em cada barra
rosqueada do trilho. Uma porca
deve ficar por dentro da
cantoneira que ir receber o trilho
enquanto que a outra fica por
fora.
Para travar a corredia do batente
( o )ao trilho da mesa fixa ( n ),
use um parafuso borboleta com
no mximo 4.5cm (quarenta e
cinco milmetros), de dimetro.
Podemos desta forma, regular a
distancia e o alinhamento entre o
trilho e a mesa, simplesmente
afrouxando uma porca e
apertando a outra.
Ex: Para aproximar o trilho a
mesa, afrouxe a porca externa e
aperte a porca interna, para
afastar, faa o contrrio.
Os adaptadores para lminas na mesa da
serra, auxiliam na troca de lminas mantendo
o rasgo da mesa bem justo a lmina. Quando
o rasgo da serra fica muito maior que a
lmina, o material que esta sendo cortado,
pode se estilhaar por no existir um ponto
de apoio abaixo do corte.
O sistema de regulagem do
mancal da serra, consiste-se num
simples regular de altura da
lamina (disco) de serra.
Neste tutorial no abordaremos a
regulagem do angulo da lamina
(disco) de serra. Deixaremos este
assunto para o futuro, onde
iremos acrescentar essas dicas.
Na imagem ao lado vemos todo o
sistema de regulagem montado
na estrutura da serra.
A parte pontilhada vermelha, so
os trilhos (f).
AS PRINCIPAIS PEAS DO
SISTEMA SO
1)
6) Polias
Carrinh
o do
brao
7) Brao articulado (y)
articula
do
2)
Suport
e do
motor
(e)
8) Mancal (r)
3)
Suport
e do
sistem
a (x)
9) Esticador (z)
4)
Bandej
a do
10) Articulaes (t)
mancal
(d)
5)
Rolame
ntos
A MESA MVEL
As roldanas ( u ), devem
ter cavilhas arredondadas
convexas exatamente no
mesmo dimetro do trilho
ou seja 1.1/2". Compre o
tubo sem costura ( v ),
para o trilho antes de
comprar as roldanas e
leve um pedao de tubo
para testar nas roldanas
na loja
O tampo de
ao ( b ), pode
ser substitudo
por uma chapa
de
compensado
ou MDF de
15mm
revestido com
frmica,
porm, a
qualidade da
serra ficar
comprometida.
Os gabaritos iro ajudar muito durante o
processo de montagem. Eles devem ser
feitos com o mximo de preciso para que a
montagem seja procedida corretamente.
A
esquerda
temos o
gabarito
para
auxiliar
na
montage
m dos
trilhos do
sistema (
f ) de
regulage
m do
mancal.
A direita
temos o
gabarito
para
auxiliar
na
montage
m do
carrinho
do
sistema
de
regulage
m do
mancal.
A
imagem
a
esquerda
, mostra
os
gabaritos
posiciona
dos para
a
montage
m dos
trilhos do
sistema (
f ).
A
imagem
a direita,
mostra
os
gabaritos
posiciona
dos
durante a
montage
m do
carrinho.
A preciso do gabarito
essencial, afinal, caso o
gabarito tenha sido feito
com os ngulos errados,
o sistema de regulagem
no funcionar.