MADERA TRABAJO MONOGRAFICO

I.

INTRODUCCIN
La madera ha

sido

siempre

para el

hombre uno

de

los

principales recursos naturales. Gracias a la tecnologa moderna, la madera sirve

para muchsimos ms usos de los que pudieron soarse hace muy pocos siglos.
La madera ha sido un material tradicionalmente empleado en la edificacin. Los
antiguos sistemas constructivos con madera han ido evolucionando a lo largo de
los siglos de forma distinta en funcin de las condiciones climticas y sociales de
cada zona. Por dicho motivo pueden apreciarse desde sistemas con madera muy
simple a sistemas alta- mente sofisticada y exigentes. En todo caso, en muchos
lugares la madera sigue y debe seguir jugando un papel importante en el proceso
edificatorio.
La madera fue uno de los primeros materiales utilizados por el hombre para
construccin de viviendas. Despus fue uno de los materiales predilectos para la
construccin de palacios, templos y casas desde el siglo XX a.c. y hasta el siglo
XIV d.c; donde al descubrirse nuevas tcnicas y materiales para la construccin,
tales como el hormign armado, el hierro, el cristal, el cartn, la fibra textil y todos
los sustitutos de la madera, disminuyeron en gran medida el uso de esta.
Cinco de las necesidades ms importantes del hombre - albergue, combustible,
ropas, alimento y transporte - pueden satisfacerse hasta cierto punto con la
madera.
La madera es fuerte, puede trabajarse sencillamente,

es resistente a

los cidos dbiles, es un buen aislante trmico y elctrico y tiene un coeficiente

elevado peso/resistencia. Como materia prima qumica, la madera puede usarse
para obtener muchos productos de gran valor. A diferencia de la mayor parte de
las materias primas, la madera es un recurso renovable.

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La tendencia de los ltimos aos en la industria maderera es el uso creciente de

las cortezas y los residuos celulsicos que quedaban al pie del monte. Esta
tendencia influye en la existencia de material para el proceso qumico en 2 modos:
disponibilidad de materia prima exenta de madera para separacin de polvos,
fibras y fracciones de corcho; taninos y ceras; los residuos de madera exentos de
corteza quedan disponibles para la fabricacin de pastas o para la utilizacin de
chipeados o para la conversin en productos qumicos.

II.

OBJETIVOS
Se tiene como objetivo:
Conocer los tipos de madera, sus diferencias , sus caractersticas , sus
propiedades y sus usos en la construccin.
Dar a conocer el trabajo monogrfico del uso de la madera como material en la
industria de la construccin.
Analizar y determinar la ventajas y de desventajas del uso de la madera en la
construccin.
Alcanzar informacin mediante la presente, criterios para analizar los costos y
las mejores propiedades de maderas para su buena utilizacin en el trabajo de
la construccin.
Conocer las principales propiedades de la madera

y su relacin con las

aplicaciones ms habituales de esta.

III.

MARCO TERICO
III.1.

DEFINICION DE MADERA

La madera es un material orto trpico encontrado como principal contenido del

tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada
ao y que estn compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas
que no producen madera son conocidas como herbceas. La madera es uno de
los elementos constructivos ms antiguos que el hombre ha utilizado para la
construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un resultado
excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos
relacionados con la forma de corte, curado y secado.
(Giovanni & Ramiro;Apoyo didctico en la enseanza y aprendizaje de la
asignatura de materiales de construccin; 2009).

92

Se llama madera al conjunto de tejidos del xilema que forman el tronco, las races
y las ramas de los vegetales leosos, excluida la corteza.

Aquella sustancia fibrosa y dura que se sita debajo de la corteza de los rboles y
que constituye el tronco.(presentado por orus ASSO,f

materiales de

construccion).

92

III.2.

COMPOSICION Y ESTRUCTURA DE LA MADERA

III.2.1. COMPOSICION
Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterognea, producida
por un organismo vivo que es el rbol.
Elementos orgnicos de que se componen:
- Celulosa: 40-50%
- Lignina: 25-30%
- Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos de carbono)
- Resina, tanino, grasas: % restante; Estos elementos estn compuestos de:

92

Elementos esenciales (90%)

Carbono: 46-50%

Oxgeno: 38-42%

Hidrgeno: 6%

Nitrgeno: 1%

Otros elementos (10%)

Cuerpos simples (Fsforo y azufre),

Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio)

Hidratos de carbono de la pared celular

Los hidratos de carbono son los componentes ms importantes de la pared celular
y en muchos casos forman el 65-75% del peso de la madera. En las maderas
blandas, la manosa y la xilosa siguen en cantidad. La mayor parte de las maderas
blandas tienen cantidades ms pequeas de galactosa y arabinosa. Los
hidrolizados de maderas duras, adems de contener 55-75% de glucosa, son
relativamente ricos en xilosa (20-40%), con cantidades ms pequeas de manosa,
arabinosa y galactosa.
Celulosa
El principal carbohidrato de la madera es la celulosa, que en muchos aspectos es
anloga qumicamente a la celulosa del algodn purificada.
Est constituida principalmente por restos de glucosa unidos por medio de enlaces
1,4-beta-glucsidos. La porcin resistente de la celulosa de la madera muestra
una velocidad de hidrlisis en cido diluido casi doble a la de la celulosa del
algodn. Estudios de difraccin de rayos X han mostrado que el cristal es ms
grande en la celulosa de algodn que en la de la madera. Hasta el momento no se
ha podido preparar ninguna celulosa a partir de madera que no contenga mananas
y xilanas. No se sabe si estos hidratos de carbono no celulsicos se encuentran

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atrapados en la estructura de la celulosa slida o si son parte integrante de las

cadenas de la celulosa de la madera.
Hemicelulosa
Los hidratos de carbono de la pared celular de la madera son la celulosa
verdadera y la hemicelulosa. Esta se ha definido como la porcin de celulosa que
se hidroliza fcilmente. Es una sustancia amorfa y est compuesta por manosa,
galactosa, arabinosa, xilosa, cidos urnicos y en algunos casos, ramnosa. La
distincin entre celulosa "verdadera" y hemicelulosa es principalmente de inters
cientfico. No existe ningn mtodo que permita la separacin neta de ambas.
Holocelulosa
La fraccin total hidrocarbonada de la madera ha sido denominada Holocelulosa.
Por cloracin y extraccin en monoetanolamina en solucin alcohlica caliente,
alternadas, se obtienen preparados de la fraccin total de hidratos de carbono de
la madera, que se aproximan al rendimiento ideal.
Los anlisis de la celulosa que se realizan para fines tcnicos, expresan la
composicin en celulosas alfa, beta y gama. La distincin se basa en la solubilidad
en los lcalis. En trminos generales la alfa-celulosa es insoluble en hidrxido de
sodio al 17.5%; la beta-celulosa es la porcin soluble que se precipita al acidular y
la gama- celulosa es la porcin soluble que no precipita al acidular.
Lignina
Podramos decir que la lignina acta como impermeabilizante de las cadenas de
celulosa (muy hidrfilas) y como aglomerante de las estructuras fibrilares de las
clulas.
Materia extraa
Los componentes minerales de la madera vara mucho entre especies, entre
individuos y entre diversas partes del mismo rbol. Los principales cationes son
calcio, potasio y magnesio. Los aniones ms comunes son carbonatos, fosfatos,
silicatos y sulfatos

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Las materias extraas orgnicas en la madera son numerosas y son difciles de

clasificar, no obstante ello se puede decir que existen los siguientes productos en
casi todas las especies estudiadas: hidrocarburos alifticos y aromticos, terpenos,
cidos alifticos y aromticos y sus sales respectivas, alcoholes, fenoles,
aldehdos, cetonas, quinonas, steres y teres, aceites fijos, aceites voltiles,
cidos de resinas y esteroles, taninos, materias colorantes, polisacridos solubles
en agua, ciclitoles, protenas y alcaloides.

III.2.2. ESTRUCTURA
A. Estructura De La Madera Desde El Punto De Vista Anatmico Y Qumico
La madera es una sustancia compleja desde el punto de vista anatmico y
qumico. De la estructura anatmica dependen las propiedades de resistencia
mecnica, aspecto, resistencia a la penetracin del agua y productos qumicos,
resistencia a la putrefaccin, calidad de la pulpa y la reactividad qumica. Para usar
la madera en la industria qumica del modo ms eficaz, no solamente es preciso
conocer las propiedades de las diferentes sustancias que la constituyen, sino
tambin cmo se encuentran distribuidas en las paredes celulares.

92

Las clulas que constituyen los elementos estructurales de la madera son de

formas y tamaos distintos y crecen ntimamente unidas entre s. La clulas de la
madera seca pueden estar vacas o parcialmente ocupadas por depsitos, por
ejemplo: gomas o resinas; o por tilosis, que son crecimientos de intrusin de un
tipo de clula a otro. Las clulas largas y puntiagudas se conocen por el nombre
de fibras o traqueidas y varan mucho de longitud dentro de un mismo rbol y entre
especies distintas. Las fibras de los rboles de madera dura tienen una longitud de
1 mm; las fibras de madera blanda varan de 3 a 8 mm.
La madera est constituda de las siguientes partes:

92

Estructura del tronco no es homognea y, al realizar un corte transversal del

mismo, se aprecian diferentes zonas y partes, cumpliendo cada una de ellas

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una funcin en el crecimiento del rbol, y por tanto en la formacin de la madera.

De la parte exterior hacia la interior, las diferentes partes del tronco son:
Mdula (Ncleo): Parte central del rbol. Constituida por tejido flojo y poroso.
Tiene un dimetro muy pequeo.Madera vieja y normalmente agrietada. Se
suele desechar en los procesos de elaboracin de la madera.
La Corteza exterior o sber: es la capa protectora del tronco, y est formada
por tejido muerto.
Corteza interna: est formada por tejido vivo y transporta, en sentido
descendente, hasta las races, los alimentos fabricados en la fotosntesis y el
oxgeno absorbido del aire usado en la respiracin. El floema puede tener
fibras de lber, que son muy fuertes, y en algunas especies constituyen
la materia prima de la que se obtienen fibras comerciales, por lo que tambin
se denomina a esta zona lber.
Duramen: Madera de la parte interior del tronco. Constituido por tejidos que
han llegado a su mximo desarrollo y resistencia (debido al proceso de
lignificacin.) De coloracin, a veces, ms oscura que la exterior. Madera
adulta y compacta. Es aprovechable. La duraminizacin (transformacin de
albura a duramen) de la madera se caracteriza por una serie de modificaciones
anatmicas y qumicas, oscurecimiento, aumento de densidad y mayor
resistencia frente a los ataques de los insectos.
Albura: Se encuentra en la parte externa del tronco, bajo la corteza. Constituida
por tejidos jvenes en perodo de crecimiento (zona viva). Contiene mucha
savia y materias orgnicas. De coloracin ms clara que el duramen, ms
porosa y ms ligera, con mayor riesgo frente ataques biticos.
Madera de la seccin externa del tronco, de color ms claro. Es la zona ms viva,
saturada de sabia y sustancias orgnicas. Se transforma con el tiempo en
durmen.
Cambium: capa formada por un conjunto de clulas, responsables del
crecimiento del tronco, y que se sita entre el floema y el xilema.

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La capa existente entre la albura y la corteza, constituye la base del crecimiento en

especial del tronco, generando dos tipos de clulas: Hacia el interior: madera
(albura); Hacia el exterior: Lber.
Xilema: es el trmino botnico de la madera, y esta formado por tejido leoso;
El proceso de crecimiento tiene lugar a partir del cmbium. Esta capa de
clulas

se

encuentra

siempre

en

periodo

de

divisin

produce

alternativamente clulas de floema y xilema. Cuando una clula del cmbium

se divide para formar clulas de xilema, la clula que ocupa una posicin ms
interna de las dos resultantes de la divisin se transforma en xilema, mientras
que la exterior sigue actuando como cmbium en la divisin siguiente. Cuando
sta ocurre, la clula ms externa se transforma en clula del floema, y la
interna sigue actuando como cmbium, y as sucesivamente.
Mdula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De ella
parten radios medulares hacia la periferia.

Lber: Parte interna de la corteza. Es filamentosa y poco resistente. Madera

embrionaria viva.
Corteza: Capa exterior del tronco. Tejido impermeable que recubre el lber y
protege al rbol.

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 Radios leosos: Bandas o lminas delgadas de un tejido, cuyas clulas se

desarrollan en direccin radial, o sea, perpendicular a los anillos de
crecimiento. Ejercen una funcin de trabazn. Almacenan y difunden las
materias nutritivas que aporta la savia descendente (igual que las clulas de
parnquima). Contribuyen a que la deformacin de la madera sea menor en
direccin radial que en la tangencial.

B. ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA

La madera no es un material homogneo, est formado por diversos tipos de
clulas especializadas que forman tejidos.
Estos tejidos sirven para realizar las funciones fundamentales del rbol; conducir la
savia, transformar y almacenar los alimentos y formar la estructura resistente o
portante del rbol.
La heterogeneidad de la madera ser, en parte, la causa de sus propiedades. Se
puede considerar la madera como un conjunto de clulas alargadas en forma de

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tubos, paralelos al eje del rbol, muy variables, tanto en longitud y forma, como en
el espesor de sus paredes y en las dimensiones interiores.
Estas clulas estn unidas entre s por una sustancia llamada materia intercelular
o laminilla media, y a su vez trabadas por otro tipo de clulas, colocadas
perpendicularmente a las anteriores y en el sentido radial del tronco, formando los
llamados radios leosos.
Todo ello hace de la madera un material resistente y ligero, que puede competir
favorablemente con otros materiales utilizados en la construccin, en cuanto a la
relacin resistencia-peso especfico.
En el sentido axial distinguimos:
a)- Fibras alargadas, de pared gruesa formadas por clulas que se han prolongado
afinndose en las puntas, constituyendo los tejidos de sostn, es decir, la
estructura y la parte resistente de la madera (tejido fibroso).
En las conferas estas clulas son las mismas que sirven para permitir la
circulacin de los fluidos.
b)- Vasos y poros de pared delgada (tejido vascular), formando los rganos de
conduccin o vehculo de la savia ascendente o bruta; los poros de la madera
aparecen en seccin transversal (pequeos agujeros), y en seccin longitudinal
(pequeas estras).
c)- Clulas de parnquima, son cortas y poco abundantes. Difunden y almacenan
en todo el espesor del rbol la savia descendente o elaborada.

C. ESTRUCTURA MACROSCPICA
Para estudiar la estructura macroscpica y microscpica de la madera, dada su
heterogeneidad, se establecen tres planos o secciones.
Transversal: perpendicular al eje de la rama o tronco.
Radial: pasa por el eje y un radio de la rama o tronco.

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Tangencial: paralela a un plano tangente al tronco, o al anillo de crecimiento.

Al examinar las tres secciones producidas en un tronco de madera, a simple vista,
se pueden observar las siguientes estructuras de caractersticas fcilmente
diferenciables:
-

Corteza externa o corteza propiamente dicha.

Corteza interna o lber.

Cambium o capa delgada de clulas vivas, generadora del crecimiento en

espesor del rbol (xilema y floema).

El leo o tejido leoso propiamente dicho, que forma la mayor parte del tronco y
que presenta diferencias, fcilmente apreciables en las conferas y en algunas
frondosas. Entre estas diferencias est la debida a los anillos de crecimiento,
anuales en las plantas de la zona boreal y estacionales en las plantas de la zona
tropical con estaciones climticas marcadas.

92

III.3.

CARACTERISTICAS DE LA MADERA

Al igual que para otros materiales, la estructura de la madera determina en gran

medida las propiedades y caractersticas de sta. En el caso de las maderas, la
estructura viene dada por los elementos anatmicos que la forman: clulas, vasos
leosos, fibras, canales de resina, etc. As, la composicin celular, el grosor, la
simetra, etc., de estos elementos determinan las caractersticas de la madera, y
junto a las otras propiedades fsicas y mecnicas, sus posibles usos.
Las principales caractersticas, que adems nos permite identificar a los distintos
tipos de maderas, son: la textura, el grano y el diseo, adems del color, sabor y
olor.
Se denomina textura al tamao de los elementos anatmicos de la madera.
Hablaremos

entonces

de

textura

gruesa,

mediana

fina;La textura

gruesa ser cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven
fcilmente, mientras que en la textura fina, estos elementos casi no se
diferencian, dando una apariencia homognea, y por ltimo, la textura
mediana ser una situacin intermedia entre las dos anteriores.
El grano es la direccin que tienen los distintos elementos anatmicos respecto
al eje del tronco, e influir en las propiedades mecnicas de la madera y en la
facilidad de trabajar con ella. Segn la direccin de los elementos anatmicos
podemos diferenciar distintos tipos de grano como:
o

Grano recto: cuando los elementos se sitan paralelos al eje del rbol.
La

madera

con

este

tipo

de

grano

presenta

buena resistencia mecnica y facilidad de trabajo. Grano inclinado: Los

elementos forman ahora un cierto ngulo con el eje del rbol, y ahora la
madera tendr peor resistencia mecnica y mayor dificultad de trabajo.
o

Grano entrecruzado: Los elementos tambin se disponen formando

un ngulo con respecto al eje, pero ahora en cada anillo es en forma
opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. Las maderas de
este tipo presentan dificultades para su trabajo.

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Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular, siendo

este tipo de grano el que se encuentra en los nudos, ramificaciones del
tronco, zonas heridas, etc.

El diseo es el dibujo que muestra la madera la ser cortada, y se debe al modo

de corte y a la distribucin de los elementos anatmicos, es decir, al grano. Los
diferentes tipos de diseos que podemos encontrarnos son:
o

Diseo liso: es el que presentan las maderas de textura fina, y da lugar

a un color homogneo.

Diseo rallado: es debido a las lneas formadas por los vasos leosos
cortados longitudinalmente y los canales de resina.

Diseo angular: es debido al corte transversal de los anillos de

crecimiento.

Diseo veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera de

diseo angular, pero con las franjas paralelas entre s. Diseo jaspeado:
el origen del dibujo son las clulas radiales cuando stas son anchas.

Diseo espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al

cambiar en cada anillo de crecimiento la disposicin de los elementos
anatmicos.

El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en

las paredes de sus clulas, y es caractersticos de cada especie.
Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear una
determinada madera con fines decorativos. El sabor y el color tambin son
consecuencia de las sustancias que impregna la madera, y son de
especial inters a la hora de emplear una determinada madera en la
fabricacin de recipientes de conservacin de alimentos (toneles de vino).
III.4.

PROPIEDADES DE LA MADERA

Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y
edad del rbol, condiciones de crecimiento como el terreno y el clima, etc. Como

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en todo material, varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de

emplearlo, y que dependern del fin queramos darles.
Un aspecto a tener en cuenta a la hora de estudiar las propiedades de la madera,
tanto fsicas como mecnicas, es la anisotropa de las mismas. Es decir, las
propiedades de la madera no son las mismas en todas las direcciones, y el estudio
de las propiedades se realiza segn las tres direcciones principales: axial, paralela
al eje de crecimiento; radial, perpendicular al eje; y tangencial, oblicua al eje de
crecimiento.

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III.4.1. PROPIEDADES FISICAS

Las propiedades fsicas que se definen para las maderas son:
-

Peso especfico o densidad

contraccin e hinchamiento

trmicas y elctricas

dureza

durabilidad

propiedades acsticas

humedad e higroscopia.

Peso especfico y densidad

El peso especfico es la relacin entre el peso de la madera y el volumen que
ocupa. Sin embargo, la madera es un material poroso, y los poros contienen aire;
por esta razn se distinguen dos tipos de pesos especficos: el peso especfico de
la madera, que corresponde a pesar la madera sin poros, y el peso especfico
aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros. La primera vara
muy poco de unas maderas a otras, y est determinada por los componentes de la
misma (celulosa, etc.); la segunda vara enormemente
Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen, para obtener
resultados sobre el peso especfico, el grado de humedad en el que se tomen las
medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%, ya que en este rango el volumen
vara en la misma proporcin que la humedad.La densidad real de las maderas es
sensiblemente igual para todas las especies, aproximadamente 1,56. La densidad
aparente vara no solo de unas especies a otras, sino an en la misma con el
grado de humedad y sitio del rbol, y para hallar la densidad media de un rbol
hay que sacar probetas de varios sitios.

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Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos y los macizos,

cuanto mayor sea la densidad aparente de una madera, mayor ser la superficie
de sus elementos resistentes y menor el de sus poros.
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:
-

Pesadas, si es mayor de 0.8.

Ligeras, si esta comprendida entre 0.5 y 0.7.

Muy ligeras, las menores de 0.5.

La densidad aparente de las maderas mas corrientes, secadas al aire, son:

Pino Comn..................................

0.32 0.76

Kg/dm3

Pino Negro....................................

0.38 0.74

Kg/dm3

Pino- tea.......................................

0.83 0.85

Kg/dm3

Albeto...........................................
.
Pinabette......................................
.

0.32 0.62

0.37 0.75

Kg/dm3

Kg/dm3

Alerce...........................................

0.44 0.80

Kg/dm3

Roble............................................

0.71 1.07

Kg/dm3

Encina..........................................

0.95 1.20

Kg/dm3

Haya.............................................

0.60 0.90

Kg/dm3

Alamo...........................................

0.45 0.70

Kg/dm3

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Olmo.............................................

0.56 0.82

Kg/dm3

Nogal............................................

0.60 0.81

Kg/dm3

Contraccin e hinchamiento
Tal y como ya se ha indicado, la madera experimenta variaciones en su volumen,
es decir, se contrae o se hincha, segn el grado de humedad de la misma. Al punto
al cual las fibras de la madera estn saturadas en humedad, y ya no absorben ms
agua, se le denomina punto de interseccin, e indica el grado de humedad a partir
del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. Como
consecuencia de la anisotropia que muestran las propiedades de la madera, estas
contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones
principales. As, las variaciones axiales son muy pequeas (< 1%), en la direccin
radial pueden llegar a un 6%, y en la direccin tangencial pueden alcanzar un
18%.
Propiedades trmicas y elctricas
Las dilataciones y contracciones, originadas en las maderas por efecto de cambios
en la temperatura son mucho menos importantes que las originadas por cambios
en la humedad. En otro aspecto, los poros en la madera la convierten en una
psima conductora del calor (los poros constituyen cmaras de aire), por lo que
suele emplearse como aislante trmico, aunque conforme la humedad y/o la
densidad aumenta en sta tambin aumentar la conduccin trmica. Adems, la
conductibilidad trmica tambin depender de la direccin de transmisin, siendo
mayor en la direccin longitudinal.
En cuanto a las propiedades elctricas, la madera es un buen aislante elctrico, si
bien al igual que en las propiedades trmicas, su carcter aislante disminuye con
el aumento de humedad, pero al aumentar la densidad, el carcter aislante
aumenta.
Dureza

92

Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada, al desgaste o al rayado.

Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de
1cm2, siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella.
La dureza de la madera est directamente relacionada con: la densidad (a mayor
densidad, mayor dureza), con el modo de crecimiento del rbol (crecimiento ms
lento produce madera ms dura), con el clima de crecimiento (en climas clidos se
obtienen maderas ms duras), con la zona de tronco (lla parte central, ms
antigua, son ms duras que las exteriores), el grado de humedad (a medida que
aumente ste, la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir).
Durabilidad
Es la resistencia de la madera a la accin del tiempo, y es una propiedad muy
aleatoria que depende de multitud de factores. As, por ejemplo, las maderas
expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarn poco tiempo; si
se empotran las maderas en el suelo, duran ms si ste es arcilloso y muy poco si
es calizo; aquellas maderas desarrolladas en terrenos hmedos tienen la
capacidad de durar largo tiempo sumergidas en agua, pero expuestas al aire se
pudren con facilidad; en general, las maderas blandas duran menos que las duras.
Propiedades acsticas
La madera proporciona un medio elstico adecuado a las ondas sonoras, por lo
que se emplea ampliamente en la fabricacin de instrumentos musicales y en la
construccin de salas de conciertos, teatros, etc. Las caractersticas de la madera
que ms influyen sobre esta propiedad son el peso especfico aparente, es decir,
la humedad, el tipo de grano y la ausencia de defectos.
Humedad e higroscopia
La madera tiene la propiedad de absorber y exhalar agua en funcin del contenido
de la humedad del medio ambiente en que se encuentra, esta agua se puede
encontrar de tres formas; agua combinada, forma parte de las fibras y constituye
su propia naturaleza; agua de saturacin, se encuentra impregnando las paredes
de las fibras saturndolas; agua libre, se encuentra en los huecos interiores de la
estructura es decir la absorbida por vasos y traqueidas.

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La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Esta

agua puede aparecer formando parte de las clulas de la constitucin leosa,
impregnando la materia leosa o dentro del sistema vascular del rbol. El agua del
sistema vascular desaparece con el tiempo, el agua de constitucin leosa slo
desaparece por combustin, mientras que el agua de impregnacin variar segn
la higroscopia de la madera. La humedad de la madera est directamente
relacionada con el peso, y afecta a otras propiedades fsicas y mecnicas. Por
eso, es importante conocer el contenido de humedad de una madera para las
condiciones en la que va a emplearse, y cmo reaccionar ante la prdida o
ganancia de agua.
Cuando la madera hmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae
hasta un lmite en el que no puede disminuir ms su grado de humedad, para la
temperatura a la que se encuentre. Si se desea eliminar todo el contenido posible
de agua, es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio, que se basa en
someter la madera a una temperatura de 105C hasta que sta alcance un peso
constante. En ese momento se dice que la madera est totalmente seca o anhidra,
y si se desea disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla.
Forma De Hallar La Humedad En La Madera
Con el que Ph representa el peso de la madera que estamos estudiando, Po el
peso de la madera anhdra y se multiplica por 100 para as obtener el % de
contenido de humedad de la madera referida al peso seco.
En algunos casos (industria de la pasta para papel), interesa obtener el % de
contenido de humedad de la madera referida al peso hmedo con lo que la frmula
para obtenerlo ser:

La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en el

interior y teniendo ms humedad la albura que el duramen.

92

La madera contiene ms agua en verano que en invierno. Es un material

higroscpico, lo cual significa que absorbe o desprende agua en funcin
del ambiente que le rodea.
Expuesta al aire pierde agua y acaba estabilizndose a una humedad que
depende de las condiciones del ambiente: temperatura y humedad.
Si estas condiciones varan, tambin variar su contenido de humedad. La
humedad de la madera tiende a estar en equilibrio con el estado del aire ambiente.
Este equilibrio no es el mismo si la madera est secndose, que si est
absorbiendo agua.
El primer tipo de agua que elimina la madera es el agua libre; esta prdida se hace
prcticamente sin variacin de las caractersticas fsicas - mecnicas (varia su
densidad aparente.)
Desaparecida el agua libre, queda el agua de impregnacin de la pared celular
(satura las fibras de la madera) y que al disminuir por medio de la evaporacin o
secado modifica las propiedades fisico - mecnicas (su dureza y la mayora de
las resistencias mecnicas aumentan) y el volumen de la pieza de madera
disminuye como consecuencia de la disminucin de volumen de las paredes de
cada una de sus clulas.
La humedad de la madera depende, ahora, de las condiciones higrotrmicas del
ambiente. A cada par de valores de temperatura y humedad relativa del aire
corresponde, en la madera, una humedad comprendida entre el 0% y el 30%
(punto de saturacin de las fibras, aproximadamente), que recibe el nombre de "
Humedad de equilibrio higroscpico ". Este " Punto de saturacin de las fibras ;"
(P.S.F.) o ms exactamente Punto de saturacin de la pared celular, nos indica la
mxima humedad que puede contener una madera sin que exista agua libre.
Una vez que haya descendido de este punto, la madera no volver a tomar agua
libre si no es por inmersin.
Este P.S.F. es de gran importancia, ya que supone una frontera a las variaciones
dimensionales, variacin de resistencias, etc. Su valor es del orden del 30%,
podiendo sufrir pequeas variaciones de unas especies a otras.

92

Las maderas con P.S.F. bajo, tienen estabilizadas sus caractersticas mecnicas
cuando son empleadas en atmsferas hmedas. Por el contrario si dichas
maderas se emplean en atmsferas de humedad baja, se deformarn cuando
vare dicha humedad. (Maderas nerviosas).
Las maderas de P.S.F. altos son, en general, utilizadas en un medio con un % de
humedad muy inferior a la que corresponde al P.S.F., excepto en el caso en que se
encuentren sumergidas. Se movern siempre bajo la influencia de las variaciones
de humedad pero son, en general, poco nerviosas.

Cuadro de estado de la madera segn l % de humedad.

Madera empapada:

Hasta

un

150%

aproximadamente

de

humedad

(sumergida

en

agua)

92

Madera verde

Hasta un 70% de humedad (madera

en pie o cortada en monte)

Madera saturada:

30% de humedad (sin agua libre,

coincide con P.S.F.)

Madera semi-seca

del 30% al 23% de humedad

(madera aserrada)

Madera comercialmente seca:

del

23%

al

18%

(durante

su

estancia en el aire)
del 18% al 13% (al abrigo de la
Madera secada al aire:
Madera desecada (muy seca):

lluvia)

menos del 13% (secado natural o

en clima seco)

Madera anhdrida:

0% (en estufa a 103 C. Estado

inestable)

NOTA : Humedad normal para ensayos: Las humedades de la madera para

la realizacin de ensayos han sido el 12 y el 15% segn pases y normas.
Actualmente tiende a usarse la humedad de equilibrio que se obtiene a una
temperatura de 20C. y con una humedad relativa del 65%, lo que nos da
una humedad en la madera de aproximadamente del 12%.
- Para las obras, la gua de humedad que debe de tener la madera segn
la naturaleza de la obra, es la siguiente:
Obras hidrulicas: 30% de humedad (contacto en agua)
Tneles y galeras: de un 25% a un 30% de humedad (medios muy

92

hmedos)
Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad (expuestos a la
humedad)
En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.
En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad.
En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad
En locales con calefaccin continua: 10% al 12% de humedad.
UN CASO PRCTICO ES: la madera recin talada tiene ms del 50% de agua
libre, cuando llega al punto de saturacin tiene un contenido de agua del 30 % por
encima de este valor de cantidad de agua, las propiedades fsicas no se modifican
en general , sin embargo por debajo de esta si se producen
propiedades y fsicas y mecnicas. Por

variaciones en

lo que una vez superada el agua de

saturacin se evapora el agua combinada y se produce un aumento de sus

resistencia al choque como el aumento de la retraccin.
III.4.2. PROPIEDADES MECANICAS
Las propiedades mecnicas en la madera son muy importantes ya que gracias a
su conocimiento podemos dar un buen uso en la estructura.

92

A. Elasticidad - Deformabilidad
Bajo cargas pequeas, la madera se deforma de acuerdo con la ley de Hooke, o
sea, que las deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Cuando se
sobrepasa el lmite de proporcionalidad la madera se comporta como un
cuerpo plstico y se produce una deformacin permanente. Al seguir aumentando
la carga, se produce la rotura.

La manera de medir deformaciones es a travs de su mdulo de elasticidad, segn

la formula:
Este mdulo depender de la clase de madera, del contenido de humedad, del tipo
y naturaleza de las acciones, de la direccin de aplicacin de los esfuerzos y de la

92

duracin de los mismos. El valor del mdulo de elasticidad E en el sentido

transversal a las fibras ser de 4000 a 5000 Kg / cm.2
El valor del mdulo de elasticidad E en el sentido de las fibras ser de 80.000 a
180.000 Kg / cm.2
B. Flexibilidad
Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser curvadas
en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elsticas recuperan su forma
primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado.
La madera presenta especial aptitud para sobrepasar su lmite de elasticidad por
flexin sin que se produzca rotura inmediata, siendo esta una propiedad que la
hace til para la curvatura (muebles, ruedas, cerchas, instrumentos musicales,
etc.).
La madera verde, joven, hmeda o calentada, es ms flexible que la seca o vieja y
tiene mayor lmite de deformacin.
La flexibilidad se facilita calentando la cara interna de la pieza (producindose
contraccin de las fibras interiores) y, humedeciendo con agua la cara externa
(producindose un alargamiento de las fibras exteriores) La operacin debe
realizarse lentamente.
Actualmente esta propiedad se incrementa, sometindola a tratamientos de vapor.
Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino.
Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en general.

92

C. DUREZA
Es una caracterstica que depende de la cohesin de las fibras y de su estructura.
Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros
cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formn).
La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general
suele coincidir que las ms duras son las ms pesadas.
El duramen es ms duro que la albura. Las maderas verdes son ms blandas que
las secas. Las maderas fibrosas son ms duras. Las maderas ms ricas en vasos
son ms blandas. Las maderas ms duras se pulen mejor.
- Muy duras: Ebano, boj, encina.
- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...
- Semiduras: Haya, nogal, castao, peral, pltano, acacia, caoba, cedro, fresno,
teka.
- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.
- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

92

D. CORTADURA
Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a desgajar o
cortar la madera en dos partes cuando la direccin del esfuerzo es perpendicular a
la direccin de las fibras.
Si la fuerza es mxima en sentido perpendicular a las fibras ser cortadura y si es
mnima en sentido paralelo a las mismas ser desgarramiento o hendibilidad.

E. HENDIBILIDAD
Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a desgajar o
cortar la madera en dos partes cuando la direccin de los esfuerzos es paralela a
la direccin de las fibras.
La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el sentido de las
fibras. Una cua, penetra fcilmente en la madera, al vencer por presin la fuerza
de cohesin de las fibras (no las corta). Es fcil observar esta propiedad al cortar

92

madera para hacer lea, en la direccin de las fibras se separa en dos fcilmente.
La madera verde es ms hendible que la seca.
Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos o
clavos nos interesa que la madera que vamos a usar tenga una gran resistencia a
la hienda.
Hendibles: Castao, alerce y abeto.
Poco hendibles: Olmo, arce y abedul.
Astillables: Fresno

F. DESGASTE o CIZALLE
Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosin, experimentan una
prdida de materia (desgaste)
La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la
direccin de las fibras, menor en las tangenciales y muy pequea en las radiales.

G. RESISTENCIA AL CHOQUE
Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. La
resistencia es mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el transversal, o
radial: Mxima axial; Mnima radial.
En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el tamao de la pieza, la
direccin del impacto con relacin a la direccin de las fibras, la densidad y la
humedad de la madera, entre otros.

92

H. RESISTENCIA A LA TRACCIN
La madera es un material muy indicado para trabajar a traccin (en la direccin de
las fibras), vindose limitado su uso nicamente por la dificultad de transmitir estos
esfuerzos a las piezas. Esto significa que en las piezas sometidas a traccin
los problemas aparecern en las uniones.
Si se realiza un esfuerzo de traccin en la direccin axial, la magnitud de la
deformacin producida ser menor que si el esfuerzo es de compresin, sobre
todo en lo que concierne a las deformaciones plsticas. Es decir que la rotura de la
madera por traccin se puede considerar como una rotura frgil.
La resistencia a la traccin de la madera presenta valores elevados.
La resistencia de la madera a la traccin en la direccin de las fibras, se debe a las
molculas de celulosa que constituye, en parte, la pared celular.
En la prctica existen algunos inconvenientes, que se han de tener en cuenta al
someterla a este tipo de esfuerzos; en la zona de agarre existen compresiones,
taladros, etc., que hara romper la pieza antes por raja o cortadura, con lo que no
se aprovechara la gran resistencia a la traccin. Por otra parte, los defectos de la
madera, tales como nudos, inclinacin de fibras, etc., afectan mucho a este tipo de
solicitacin, disminuyendo su resistencia en una proporcin mucho mayor que en
los esfuerzos de compresin.

Nota: La madera trabaja mejor cuando los esfuerzos se realizan en la direccin de

las fibras.

92

III.5.

CLASIFICACION DE LA MADERA

Las maderas pueden clasificarse de diversas formas segn el criterio que se

emplee. Uno de los ms importantes es el de sus propiedades, las cuales estn en
funcin de su estructura, es decir, de su textura. La textura depender a su vez del
modo de crecimiento del rbol, as por ejemplo, las maderas provenientes de
rboles de crecimiento rpido presentarn anillos de crecimiento anchos y sern
blandas, mientras que las de crecimiento lento, los anillos sern muy estrechos y
las maderas duras.

92

A. Clasificacin en funcin del modo de crecimiento:

Maderas resinosas. Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de
zonas fras o templadas, y poseen buenas caractersticas para ser trabajadas y
buena resistencia mecnica. Este tipo son las ms usadas en carpintera y en
construccin. Dentro de este tipo, algunas de las ms conocidas son: el pino, el
abeto, el alerce, etc.
Maderas frondosas. Son maderas propias de zonas templadas, y dentro de ellas
podemos diferenciar tres grupos: duras, blandas y finas.
Dentro de las duras tenemos el roble, la encina, el haya, etc.

92

Dentro de las blandas tenemos el castao, el abedul, el chopo, etc.

Dentro de las finas tenemos el nogal, el cerezo, el manzano, el olivo, y otros
rboles frutales.
Maderas exticas. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados.
Dentro de este grupo tenemos la caoba, el bano, la teka, el palisandro, el palo
rosa, etc.
B. Clasificacin en funcin del grado de humedad: se pueden clasificar en
los siguientes tipos:
Madera verde: madera recin cortada y completamente hmeda (contenido en
agua: 30-33%). En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se
encoge y agrieta.
Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua, pero que no ha sufrido
an contracciones ni cambio de sus propiedades mecnicas.
Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%.
Madera seca: Su grado de humedad est en equilibrio con la humedad relativa del
aire. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo, que
puede llegar a varios meses, de forma que permita el paso de corrientes de aire a
su travs.
Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%.
Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%.
C. Otra clasificacin :madera dura y madera blanda
Las maderas duras son aquellas procedentes de rboles de hoja caduca como
el roble, el castao, el nogal, etc.
Las maderas blandas correspondern a las procedentes de rboles de hoja
perenne como el pino, el abeto, etc. No obstante, esta clasificacin se realiza

92

con independencia de su dureza, y as, muchas maderas blandas son ms

duras que las llamadas maderas duras.

IV.

YACIMIENTO Y PRODUCCION DE LA MADERA

IV.1.

YACIMIENTOS

El gnero Eucalyptus, con sus ms de 700 especies y variedades, es originario

de Australia y algunas islas circundantes en Indo-Malasia (Indonesia, Filipinas,
Guinea, Timor), habindose difundido a todos los continentes, siendo Sudamrica
la de mayor magnitud a nivel comercial.
Si bien las introducciones de eucalipto en parte del Conosur (Argentina, Brasil,
Uruguay y Chile) datan del siglo pasado, recin avanzado el siglo XX comenz su
difusin, siendo la dcada del 70 el punto de inflexin en cuanto al ritmo de
plantacin. En Brasil toma auge la forestacin debido a la crisis energtica, y en
Argentina toma impulso merced al fomento de las plantaciones mediante
desgravaciones impositivas. En Chile el inicio del eucalipto fue debido a su empleo
como puntales en las minas, principalmente de carbn, recin en los ltimos 20
aos ha adquirido importancia en cuanto a conversin mecnica y celulsica.

92

En Argentina, la historia se inicia con la introduccin E. glbulus

en 1857,

plantado para cortinas y monte de reparos de la ganadera en la regin de Buenos

Aires. Ya en 1946 comienzan las plantaciones en la regin Mesopotmica
(Noreste)

empleando E. saligna, E. urophylla, E. camaldulensis y E. grandis,

siendo esta ltima la que prosper y logr difundirse masivamente, principalmente

en la regin de Concordia, donde en 1957 ya se contaban con 3.000 ha de E.
grandis (errneamente llamado E. Saligna, especie afn de la cual MAIDEN logra
separarla recin en 1918). En su inicio curiosamente se lo plant para la
produccin de postes largos de lneas areas, y posteriormente para la fabricacin
de cajones para frutas y la industria celulsica, pero al poco tiempo las
plantaciones tuvieron como destino principal el aserrado, tanto para tablas y
tirantes largos (ms de 3 m), como para madera corta de cajonera.
En el Per la madera eucalipto llega junto con la llegada de los espaoles,
actualmente en nuestro pas est en todos los rincones la cual tuvo una
adaptacin favorable. En nuestra localidad de Abancay se trabaja en con
procedencias de las comunidades cercanas como Kisapata, Huanipaca, y otras
maderas son de procedencia de puerto Maldonado, Quillabamba y parte de la
Selva Peruana como materia Bruta.

92

1.

PRINCIPALES especies forestales del Per

Nombre Comn

Nombre Cientfico

Valor Comercial

1.

Aguano masha

Paramachaerium ormosioides Medio

2.

Andiroba

Carapa guianensis

Medio

3.

Azcar huayo

Hymenaea oblongifolia

Alto

92

4.

Bolaina blanca

Guazuma crinita

Bajo

5.

Cachimbo

Cariniana domesticata

Medio

6.

Caoba

Swietenia macrophylla

Alto

7.

Capirona

Calycophyllum spruceanum

Medio

8.

Catahua

Hura crepitans

Bajo

9.

Cedro

Cedrela odorata

Alto

10. Congona/Manchinga

Brosimum alicastrum

Medio

11. Copaiba

Copaifera officinalis

Bajo

12. Cumala

Virola sp.

Medio

13. Estoraque

Myroxylon balsamum

Alto

14. Higuerilla

Cunuria spruceana

Medio

15. Huayruro

Ormosia sp.

Medio

16. Ishpingo

Amburana cearensis

Alto

17. Lagarto caspi

Calophyllum brasiliensis

Medio

18. Lupuna blanca

Ceiba pentandra

Bajo

19. Marupa

Simarouba amara

Bajo

92

20. Mashonaste

Clarisia racemosa

Bajo

21. Moena amarilla

Aniba amaznica

Medio

22. Oj renaco

Ficus sp.

Bajo

23. Oj rosado

Ficus glabrata

Bajo

24. Palo sangre

Pterocarpus sp.

Alto

25. Panguana

Brosimum utile

Bajo

26. Pashaco

Parkia pendula

Bajo

27. Pumaquiro

Aspidosperma macrocarpon

Alto

28. Quinilla colorada

Manilkara bidentata

Medio

29. Requia

Guarea sp.

Medio

30. Shihuahuaco

Coumarouna odorata

Medio

31. Tahuar

Tabebuia serratifolia

Alto

32. Tornillo

Cedrelinga catanaeformis

Alto

33. Ubos

Spondias mombin

Bajo

34. Utucuro

Septhoteca tesmanii

Medio

92

35. Yacushapana

IV.2.

Terminalia amaznica

Medio

PROCESO DE FABRICACION

EXTRACCIN Y TRANSFORMACIN DE LA MADERA; La madera desde que

se extrae del rbol hasta que llega a ser empleada para la fabricacin de objetos,
pasa por el siguiente proceso de transformacin:
- Apeo, corte o tala: en este proceso intervienen los leadores o la cuadrilla
de operarios que suben al monte y con hachas o sierras elctricas o de
gasolina cortan el rbol y le quitan las ramas, races y empiezan a quitarle la
corteza para que empiece a secarse. Se suele recomendar que los rboles
se los corte en invierno u otoo. Es obligatorio replantar ms rboles que los
que se cortaron.
- Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada
desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas
como la orografa y la infraestructura que haya.
Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que
hay un ro cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de
agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca
corriente se atan haciendo balsas que se guan hasta donde haga falta.
- Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. En los
cuales se sigue ms o menos ese proceso y el aserradero lo nico que
hace es dividir en trozos la madera segn el uso que se le vaya a dar
despus. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo, la sierra
alternativa, de cinta, circular con rodillos. Algunos aserraderos combinan
varias de estas tcnicas para mejorar la produccin.
- Secado: La madera recin cortada contiene gran cantidad de agua, de un

92

tercio a la mitad de su peso total, por eso este es el proceso ms importante

para que la madera sea de calidad y est en buen estado aunque si fallan los
anteriores tambin fallar este.
o

Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo

y con huecos para que corra el aire entre ellos y protegidos del agua
y el sol para que as se vayan secando. Lo que le pasa a este sistema
es que tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que
quiere que eso vaya deprisa.

Secado artificial: dentro de este hay varios mtodos distintos:

Secado por inmersin: en este proceso se mete al tronco o el

madero en una piscina, y por el empuje del agua por uno de los lados
del madero la savia sale empujada por el lado opuesto as se
consigue que al eliminar la savia la madera no se pudra; aunque prive
a la madera de algo de dureza y consistencia, ganar en duracin.
Este proceso dura varios meses, tras los cuales la madera secar
ms deprisa porque no hay savia.

Secado al vaco: en este proceso la madera es introducida en unas

mquinas de vaco. Es l ms seguro y permite conciliar tiempos
extremadamente breves de secado con adems: bajas temperaturas
de la madera en secado, limitados gradientes de humedad entre el
exterior y la superficie, la eliminacin del riesgo de fisuras,
hundimiento o alteracin del color. Fcil utilizacin. Mantenimiento
reducido de la instalacin.

Secado por vaporizacin: este proceso es muy costoso pero bueno.

Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo
por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este proceso
se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua y
ms tarde para completar el proceso se le hace circular una corriente
de vapor de aceite de alquitrn que la impermeabilizar y favorecer
su conservacin.

92

Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se

empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 2025% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de
secado o de eliminacin de humedad deseado.

Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicacin del

sistema de secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la
tecnologa de "bomba de calor" al secado de la madera permite la
utilizacin de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al
aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por parte de la
bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire
exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave
ya que si no habra desfases de temperatura, humedad.

El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera -fro y

cargado de humedad- se hace pasar a travs de una batera evaporadora -foco
fro- por la que pasa el refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a baja
presin. El aire se enfra hasta que llegue al punto de roci y se condensa el
agua que se ha separado de la madera. El calor cedido por el agua al pasar
de estado vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a
baja a presin. Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un
compresor, de manera que disponemos de fren en estado gaseoso y alta
presin, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el
mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire
caliente y seco, que se vuelve a hacer pasar a travs de la madera que est en
el interior de la nave cerrada.
La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes
cantidades de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y
no se producen tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad.
(Giovanni & Ramiro;Apoyo didctico en la enseanza y aprendizaje de la
asignatura de materiales de construccin; 2009).

92

92

92

IV.3.

FABRICAS

Se tiene que hacer una distincin al respecto:

92

92

Se tiene que cumplir las normas estandarizadas ASTM y Reglamento Nacional de

Edificaciones Estructuras: Norma E-0.10

ASERRADERO
REGIN

FABRICACI

FABRICACIN

FABRICACIN

N HOJAS

OTROS

PIEZAS PARA

ACEPILLADUR

DE

PRODUCTOS

CARPINTERA,

FABRICACIN DE
RECIPIENTES DE Total

DE MADERA

MADERA (1)

DE MADERA (2)

CONSTRUCCI

MADERA

Lima

24

99

116

256

Piura

10

40

55

18

31

Ucayali

92

Madre de Dios

Total

48

13

114

161

10

345

IV.4. MERCADOS Y VOLUMENES DE PRODUCCION

El anlisis de la demanda:
El enfoque del estudio de la demanda se centr en el anlisis del sector
construccin, bajo la hiptesis que absorbe un porcentaje importante de la madera
aserrada y manufacturada que se produce a nivel nacional. Se seleccion
aleatoriamente una muestra de 212 empresas en Lima, a partir de las cuales se
hizo el anlisis cuantitativo y se convers con otro grupo de empresas de las
regiones que compartieron su visin sobre el uso de productos de madera y sus
oportunidades de expansin a nivel cualitativo.
Exportaciones por empresas.La empresa Maderera Bozovich si bien se mantiene como principal exportadora
del sector muestra un descenso en sus exportaciones (-14%) debido a la
reduccin de las exportaciones de Caoba, su principal producto de exportacin,
igualmente la empresa maderera Vulcano (-26%) y Transforestal
S.A.C. con 77% de crecimiento en exportaciones de maderas provenientes de
Pucallpa y Puerto Maldonado, A&A Per S.A.C. empresa con inversiones chinas
presenta un crecimiento del 255% (US$ 1900,000) en este primer trimestre del
ao, ubicndose en el quinto lugar.
Consorcio Maderero S.A.C. es otra de las empresas que crece en sus
exportaciones en 220%, con exportaciones de frisas para pisos. Exportimo,
Canziani y Cooperativa Don Bosco, principales empresas exportadoras del sector

92

muebles aportan 50% de las exportaciones del sector de un total de 234

empresas.
En

el

contexto

internacional

el comercio de

productos

forestales muestra una tendencia creciente.

Los principales importadores mundiales de madera con transformacin primaria
son la Unin Europea, Estados Unidos, Japn, Italia y China. En productos de
elaboracin secundaria la Unin Europea, Estados Unidos, Alemania, Francia y
Reino Unido son los mayores importadores.
Estados Unidos es el principal y ms grande mercado de madera y productos de
madera en el mundo. Es tambin el mayor mercado de destino de
las exportaciones peruanas. Ofrece excelentes posibilidades para la madera
aserrada, frisas para pisos, pisos blanco lijados, productos estos ltimos que estn
destinados exclusivamente a laconstruccin. Adicionalmente, hay una demanda de
puertas, chapas decorativas como partes y piezas. En molduras, las mayores
posibilidades estn en un nicho especial referido a cornisas.
Considerando el actual flujo comercial del Per en el rubro de maderas y sus
manufacturas y las perspectivas de consumo de madera y productos de madera
de origen tropical que se prevn en Estados Unidos, China y Mxico, se considera
que nuestro mercado objetivo debe ser ese grupo de pases. Por tanto, los
esfuerzos a realizar debern estar orientados a incrementar y diversificar nuestras
exportaciones en dichos mercados.
China se estima se convertir en el mediano plazo en uno de los ms importantes
mercados consumidores de maderas tropicales. En la actualidad, es el tercer
mercado de destino de las exportaciones peruanas de madera y sus
manufacturas. El mercado Chino es un gran importador de productos de
transformacin primaria, pero las mejores posibilidades para los productos
peruanos se encuentran en las frisas para pisos y en madera aserrada para
construccin.
Mxico por su parte, es un mercado con una demanda creciente de productos de
madera para poder atender sus necesidades internas y las exportaciones que

92

realiza hacia los Estados Unidos. Slo en el rubro de muebles exporta cerca de
3,000 millones de dlares americanos al ao. Actualmente, es el segundo pas de
destino de las exportaciones peruanas y ahora con la ampliacin del Acuerdo de
Complementacin Econmica N 8 de ALADI las perspectivas son inmensamente
mayores. Las mejores perspectivas se encuentran en la madera aserrada, la
madera estructural, los Contrachapados, triplay, lminas y pisos blanco lijado.
El acceso a estos mercados est claramente definido. En los Estados Unidos casi
por lo general es travs de una trading company, en ciertas oportunidades se
puede acceder a travs de un agente de ventas; no es comn llegar directamente
al detallista o al fabricante. En Mxico se sigue casi el mismo patrn de los
Estados Unidos, con la diferencia que en cierto caso se puede llegar directamente
al detallista que hace las veces de importador. En China, las trading company son
las que dominan el mercado. Los agentes de venta tambin tienen un rol muy
activo en estos pases. En ciertos casos se puede llegar directamente al
fabricante, luego de haber actuado como proveedor un tiempo prudencial a travs
de un agente o una trading company.
Durante el primer trimestre del ao 2006 las exportaciones del sector maderas y
sus manufacturas Mostraron un crecimiento sostenido, sin bien en menor
porcentaje que el mismo periodo del ao anterior debido a las restricciones de las
exportaciones de maderas finas (Caoba, Cedro). Sin embargo, los productos con
mayor valor agregado fueron compensando paulatinamente este hecho, como se
podr apreciar en los cuadros siguientes

FORMAS COMERCIALES
La madera se presenta con las siguientes formas:

Tableros macizos: Son piezas de cierto espesor y gran superfi cie. Se elaboran de
madera artifi cial, o bien con tablas de madera natural encoladas por sus cantos.

Chapas y lminas: Son lminas de gran superfi cie y pequeo espesor.

Se

emplean para revestir tableros.

92

 Tablas y tablones: Son de seccin rectangular de gran anchura y generalmente

cepilladas por ambas caras.

Listones y redondos: Son prismas rectos de pequea seccin y gran longitud. Su

seccin puede ser cuadrada, rectangular o circular.

Perfi les y molduras: Se obtienen a partir de listones a los que se dan diversas
formas. Se emplean para perfi lar, recubrir o decorar.

LAS MADERAS ARTIFICIALES

Las maderas artifi ciales se obtienen de la tala de ramas de rboles, triturado,
encolado, prensado y secado de los mismos. Se presentan en tableros.

Se trata de tableros constituidos por

listones o tablas de madera del mismo
tipo (pino, haya, etc.) encolados por
sus cantos. Poseen las mismas propiedades que la madera correspondiente. Su ventaja fundamental consiste

92

Se obtiene encolando lminas de madera formando varias capas con las

vetas y fi bras cruzadas. Se utilizan
para cubrir superfi cies de madera vista y para realizar muebles moldeados
Son tableros que se obtienen a partir
de pequeos fragmentos de madera
prensados y unidos con adhesivo. Son
bastante resistentes, pero soportan
muy mal la humedad. Revestidos con
chapas o lminas, se emplean en la
Estn formados por una base de madera de gran resistencia, a la que se ha
pegado una lmina muy fi na de madera o melamina, que le da un
Son parecidos a los aglomerados. Estn compuestos por madera triturada,
unida mediante adhesivos y fuertemente prensados. Es una madera muy
estable, resistente y compacta. Por
una cara son lisos y por la otra tiene
una textura rugosa y granulada. Se
Es un tablero de fibra de densidad
media. Se fabrica a partir de pulpa
de madera a la que se ha quitado
previa- mente la lignina y se le aade
una re- sina sinttica. Despus se

92

VOLUMES DE PRODUCCION
Tenemos las siguientes maderas ms resaltantes a nivel nacional:
PARQUET
PRODUCCIN DE PARQUET POR ESPECIE

Para el caso de Parquet, se tienen registradas 36 especies con sus respectivos

nombres comunes y datos de produccin del 2000 al 2010, los mismos que son
expresados en metros cbicos aserrados.
Produccin de Parquet por Principales Especies Del ao 2000 al 2010

Especie

Volumen (m)

Porcentaje (%)

N
1

Estoraque

26,075.06

24,79

Shihuahuaco

24,448.37

23,23

Aguano masha

20,211.79

19,22

Quina Quina

6,824.01

6,49

Quinilla

5,415.08

5,15

Pumaquiro

4,854.60

4,62

Otras especies

13,198.66

16,50

92

TOTAL

105 186.20

100,00

PRODUCCIN DE PARQUET POR ESPECIE

Para el caso de Parquet, se tienen registradas 36 especies con sus respectivos

nombres comunes y datos de produccin del 2000 al 2010, los mismos que son
expresados en metros cbicos aserrados.
Produccin de Parquet por Principales Especies Del ao 2000 al 2010

Especie

Volumen (m) Porcentaje (%)

Estoraque

26,075.06

24,79

Shihuahuaco

24,448.37

23,23

Aguano masha

20,211.79

19,22

Quina Quina

6,824.01

6,49

Quinilla

5,415.08

5,15

Pumaquiro

4,854.60

4,62

TOTAL

105 186.20

100,00

Mercados extranjeras y demanda:

Los principales productos de exportacin son, la madera aserrada de caoba y
Cumala secas al horno cuyo destino principal son los EE.UU. y Mxico. Las
maderas para frisas principalmente maderas duras predimensionadas y maderas

92

para parquet el mercado principal es China y Hong Kong. Los Triplay

contrachapado y decorativos los principales mercados de destino los Estados
Unidos, Mxico.
Los muebles de madera principalmente acabados envejecidos o rsticos y
coloniales el principal mercado es los Estados Unidos. La demanda de solicitudes
esta orientada para atender el mercado hotelero y corporativo debido la constante
renovacin de muebles en hoteles por la competencia y liderazgo en ese nicho de
mercado que modernizan sus ambientes de acuerdo a la moda, identificando a los
estados de Carolina del Norte, La Florida y California como principales para el
mueble peruano.

El anlisis de la oferta:
El objetivo del estudio es caracterizar la oferta existente de productores de artculos
de madera diferentes a muebles. Las categoras de indicadores evaluados son los
siguientes:
Datos sociodemogrficos del empresario y datos generales de la empresa
Situacin econmica actual de la empresa y el empresario Mercado de productos
de madera que atiende

Oferta productiva

Operaciones

Sostenibilidad y situacin financiera de las unidades productivas

Cuidado del medio ambiente

Evaluacin de su grado de competitividad

Perspectivas empresariales

Otros que se consideraron.

92

Panorama Del Mercado Y Caractersticas De La Demanda Naional:

El corredor Norte est integrado por los departamentos de Tumbes, Piura,
Lambayeque y La Libertad ubicados en la costa y parte de sierra norte;
adicionalmente las ciudades de Cajamarca, Amazonas, y San Martn, sierra y
selva del pas. De estos Departamentos,

San Martn (Juanjui, Picota y

Tarapoto), Amazonas (Bagua Grande y Bagua Chica), Cajamarca (Jan), La

Libertad (Trujillo), Lambayeque (Chiclayo) y Piura (Piura) fueron analizados con
la intencin de determinar el potencial de demanda de maderas provenientes de
la selva de San Martn.
Se analizar adicionalmente el sistema de logstica de aprovisionamiento de la
madera desde su punto de origen hasta las diferentes ciudades de
comercializacin, identificando rutas, costos de transporte, precios, volmenes
de compra y venta, especies introducidas, especificaciones tcnicas y posibles
compradores con toda su referencia empresarial.
SISTEMA DE COMERCIALIZACIN DE LA MADERA - CORREDOR NORTE

92

De acuerdo a la referencia obtenida, las siguientes especies con sus respectivos

volmenes se comercializaron en el corredor Norte durante el ao 2001 y fue lo que
motiv el trabajo de campo que se detalla ciudad por ciudad.

92

PRODUCCIN DE TRIPLAY POR DEPARTAMENTO:

En el Cuadro N 24, se puede apreciar la produccin de Triplay del 2000 al 2010 por
departamento, en donde Ucayali y Loreto concentran el 53% y 46% de la produccin
total de Triplay a nivel nacional respectivamente.
MADERA ROLLIZA
Produccin de Madera Rolliza por Departamento

92

En el Cuadro N 11, se puede apreciar la produccin de madera rolliza por departamento

del ao 2000 al 2010; encabezan la lista los departamentos de Loreto con 4766,853.52
m (26,14%), Ucayali con 4036,546.31
2410,647.23

(22,14%),

Madre

de

Dios

con

m (13,22%) y Junn con 2067,268.18 m (11,34%). Estos cuatro

departamentos concentran el 73% de la produccin total de madera rolliza a nivel

nacional entre los aos 2000 al 2010.
MADERA LAMINADA
Produccin de Madera Laminada por Especies
Se tienen registradas 38 especies con sus respectivos nombres comunes y datos de
produccin del 2000 al 2010, los mismos que son expresados en metros cbicos
aserrados.
La produccin total de Madera Laminada para el referido perodo y cantidad de especies
es de 52,550.54 m (Cuadro N 19).
Produccin de Madera Laminada por Principales Especies del 2000 al 2010

Especie

Volumen (m)

Porcentaje %

Lupuna

44,561.82

84,80

Huimba

2,246,75

4,28

Cumala

1,705.86

3,25

Cedro

1,532.11

2,92

Capinur

403.22

0,77

Otras especies

2,100.79

4,00

52,550.54

100,00

TOTAL

92

MADERA CONTRACHAPADA O TRIPLAY .1.5.1

Produccin de Triplay por Especie
Para el caso del Triplay, se tienen registradas 33 especies con sus respectivos
nombres comunes y sus datos de produccin anual del 2000 al 2010, los
mismos que son expresados en metros cbicos.
Cuadro : Produccin de Madera Contrachapada (Triplay) por principales
Especies del 2000 al 2010.

Especie

Volumen (m) Porcentaje %

Lupuna

796,854.99

84,36

Capinur

63,660.10

6,74

Huimba

37,700.84

3,99

Cumala

24,486.92

2,59

Copaiba

10,391.88

1,10

Otras especies

11,517.84

1,22

940,610.88

100,00

TOTAL

MADERA CONTRACHAPADA O TRIPLAY

Produccin de Principales Productos Forestales No Maderables expresados
en unidades (2000 2010)

N
1

Producto o especie Unidad de Medida

Cantidad

Carrizo

143796,556

Unidades

92

Totora

Paquetes

13226,306

Caa Brava

Unidades

10344,370

Bamb

Unidades

3670,688

Junco

Paquetes

1017,195

Carricillo

Unidades

99,000

Otros productos

Unidades

367,813

Para el caso de las especies forestales no maderables pertenecientes a este

grupo, la especie con mayor registro histrico de produccin (Carrizo),
concentra sus valores mayoritariamente en un solo ao (2001) con el 64% de la
produccin total de dicha especie. La tendencia de este producto es a la baja .

92

MERCADO Y VOLUMEN DE PRODUCCION LOCAL :ABANCAY

CUADRO DE MADERAS EN ABANCAY

PROVEEDORES

TIPOS

COSTO P2

EUCALIPO

S/. 1.50

CAOBA

S/. 7.50

AGUANO

S/. 8.00

MIZA

S/. 4.00

GRUPO
HURTADO

92

MADEREIA JJYD

CORRIENTE

S/. 3.50

CARRIZO (24 UND)

S/. 9.00

EUCALIPO ROLLIZOS

S/. 5.00

MADERA

CORRIENTE

P/ENCOFRADO

11/2"X8"X3.00M

S/. 8.60

LISTONES DE MADERA CORRIENTE DE

MADERA
PROLETARIO

2"X2"X3M

S/. 2.40

TABLAS DE 2"X8"X3M.

S/. 10.00

EL

LISTONES DE MADERA CORRIENTE DE

2"X2"X3M

S/. 3.50

LISTONES DE MADERA EUCALIPTO DE

2"X2"X3M

S/. 3.00

MADERA EUCALIPTO ROLLIZOS DE 3"X3M S/. 5.00

AMAZONAS

TABLAS DE 1"X8"X3M.

S/. 8.50

LISTONES DE MADERA CORRIENTE DE

2"X2"X3M

S/. 3.50

LISTONES DE MADERA EUCALIPTO DE

2"X2"X3M
MADERA

S/. 3.00
P/ENTAMBLANDO

EUCALIPTO

MACHIMBRADO (10 UND)

MADERA P/ENTAMBLANDO

S/. 47.00

CORRIENTE

S/. 85.00

92

MACHIMBRADO (10 UND)

MADERA TORNILLO

S/. 8.00

MADERA EUCALIPTO ROLLIZOS DE 3"X3M S/. 5.00

COPAIBA

S/. 2.70

CUADRO DE COMPRA ANUAL Y MENSUAL DE MADERAS EN ABANCAY

COMPRA ANUAL Y MENSUAL DE MADERAS EN ABANCAY

PROVEEDORES

GRUPO
HURTADO
MADEREIA
JJYD
MADERA EL
PROLETARIO
AMAZONAS

VENTA P2-

COMPRA P2

VENTA P2-

MENSUAL

-ANUAL

ANUAL

100,000.00

100,000.00

1,200,000.00

1,200,000.0

10,000.00

8,000.00

120,000.00

96,000.00

150,000.00

120,000.00

1,800,000.00

1,440,000.0

60,000.00

55,000.00

1,140,000.00

900,000.00

COMPRA P2 -MENSUAL

92

V.

USO DE LA MADERA EL LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN

La madera se emplea en construccin, en carpintera de taller y armar cimentaciones con

pilotes, apeos de minas, traviesas de ferrocarril, postes, encofrados de hormign, etc.
Adems, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o algodn plvora, seda
artificial, destilacin, carbonizacin, extractos tnicos, etc.
Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera contrachapeada,
laminada, comprimida, plstica, etc.
Madera contrachapada. Est formada por un nmero impar chapas superpuestas,
disponiendo las de fibras pares en sentido perpendicular a las impares, pegadas con
colas en fro y a presin.

92

Se adopta esta disposicin para evitar el juego de la madera que, como sabemos, es
mximo en el sentido perpendicular a las fibras y mnimo en el paralelo, pues de esta
forma las fibras longitudinales sujetan a las transversales, obteniendo un tablero
indeformable en las dos dimensiones de sus caras.
Se obtienen las lminas de madera contrachapeada por desenrollo de troncos
previamente reblandecidos por vapor de agua, descortezados y troceados, colocndose
entre los polos de un torno que les imprime movimiento de rotacin y mediante una
cuchilla muy delgada, que penetra casi tangencialmente, corta una chapa fina, la cual es
posteriormente secada y recortada.
Los tableros contrachapeados se clasifican en: de primera calidad, cuando no tienen
nudos ni defectos en ambas caras; de segunda, cuando no tienen defectos por una cara,
pudiendo tener la otra juntas y pequeos nudos y defectos, y de tercera, cuando una cara
tiene pequeos defectos y mayores la otra.
Las medidas corrientes son: de 2 x 1m., y en okoume, 2.4 X 1.4, y los gruesos, de 3 a o
mm., aumentando de milmetro en milmetro, emplendose de 3 a 6mm, en ebanistera y
las restantes en carpintera. Tambin se usan en pequea escala las de 12, 55, 20 y 25
milmetros.
El espesor de las lminas desenrolladas es de 0.5mm, las empleadas en ebanistera, y de
2mm, las de los tableros empleados en construccin.
Los tableros contrachapeados se pegan con colas resistentes a la humedad, como la
casena o las de resinas sintticas, y permiten el curvado, debiendo ser el radio mnimo
de curvatura o veces el espesor del tablero.
Modernamente se fabrican tableros curvados y ondulados de madera contrachapeada.
La madera contrachapeada se emplea en construccin para paneles, zcalos, etc., y en
los encofrados de hormign, por formar superficies alabeadas fcilmente, disminucin de
juntas y ahorrar madera,
El tablero laminado es una modalidad del tablero contrachapeado, estando
el alma formada

por

listones

macizos

encolados

formados

por

recortes

de

contrachapeados, de modo que sus caras de juntas sean perpendiculares a las caras

92

exteriores de chapa continua. Los tableros as formados son indeformables y muy

resistentes. Se fabrican de 2,50 X 1,50 m., y en el extranjero de 4.50 X 1.50 y espesores
de 6, 14, 18, 20, 25 30 mm.
Tablero blindado. Est constituido por tableros contrachapeados recubiertos por una o
ambas caras de chapas metlicas de acero, cobre, plomo, cinc, aluminio. Los bordes
deben ser protegidos mediante cantoneras especiales.
Madera laminada. Est formada por chapas de mquina plana, o desenrollo, o de
sierra, de 0,3 mm. de espesor, superpuestas con las fibras en el mismo sentido, adheridas
con resinas sintticas del tipo de la baquelita, en caliente, a 1500 y fuertemente
comprimidas con prensas hidrulicas a 30 Kg. por centmetro cuadrado,
Las capas de baquelita hacen el papel de las chapas de fibra cruzada, quedando sujetas
e impidiendo todo juego a la madera.
Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra cruzada, de menor resistencia,
y de reducir los defectos que pueda tener la madera natural, como los nudos. La densidad
aumenta en un 50 por 100 por la baquelita y por la compresin, con relacin a la madera
natural. Sus resistencias mecnicas tambin aumentan, ofreciendo mayor resistencia al
trabajo de los pernos sobre los taladros. Resiste perfectamente a la humedad, sin
agrietarse ni deformarse, por lo que se emplea en aviacin.
Madera comprimida. Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con las
fibras en el mismo sentido o formando distintos ngulos, adheridas con resinas sintticas
y prensadas fuertemente en caliente. Se designa con el nombre comercial de Lignofol,
fabricndose chapas con fibras en ngulo de 6o >< 110-140 cm., y gruesos de 2 a 8o
mm., y corrientemente, de 26 X 58 cm. y espesores de 1-15 cm.
El lignofol tiene una densidad 1,4, prxima al peso especfico 1,56, de madera, y
resistencias mucho mayores que la madera natural; a la compresin alcanza 1.000
Kg./cm.2 traccin, 1.100 Kg., cm2, y flexin, 3.000 Kg./cm.2 dureza Brineli, 25.6 Kg/cm.2
por lo que requiere ser trabajada con aceros muy duros.
Se emplea para piones de maquinaria piezas para la industria textil y hlices de aviones.

92

Madera ptrea. Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, desecndola
al vaco hasta reducir su humedad al 10 por 100, prensndose en caliente mediante
prensas hidrulicas a 300 atmsferas en dos direcciones: perpendicular a los anillos de
crecimiento hasta reducir su espesor a la tercera parte, y en la segunda direccin es
perpendicular a la anterior, o sea tangente a los anillos anuales, disminuyendo su altura
otro tercio, y en resumen se ha reducido aproximadamente su volumen a la mitad, con lo
cual, como su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad obtenindose la
llamada madera ptrea ligera de 1.05 a media, de 1.18 a 1.25, y pesada, de 1.30 a 1.46.
Se emplean maderas de haya, olmo y abedul, no valiendo las resinosas por resultar
quebradizas debido a la desigualdad de crecimiento de primavera y otoo.
Durante el prensado se pueden encolar con colas fras de casena diferentes piezas.
Las resistencias mecnicas puede decirse que se duplican con relacin a la madera sin
ortoconprimir. Se reduce considerablemente el movimiento de la madera con las
variaciones de la humedad atmosfrica, debido a la fuerte presin en caliente, que elimina
los poros, y a la modificacin qumica de las paredes de las clulas, que experimentan un
principio de destilacin seca de la madera, pues dejan cido actico libre.
Por endurecerse mucho, necesita herramientas de acero duro, admitiendo un buen
pulimento.
Se aplica en la fabricacin de herrajes, piones, cojinetes (impregnadas de aceite),
engranajes, martillos de madera y en la industria textil y de la seda artificial.
Madera metalizada.- Se obtiene sumergiendo la madera completamente desecada en
una masa de metal lquido de bajo punto de fusin, plomo, estao o aleaciones de ambos,
y despus comprimirlas moderadamente hasta conseguir una penetracin superficial en
los vasos y raquedas.
Las caractersticas de estas maderas son el gran aumento de la densidad, resistencia a la
compresin y dureza. Se disminuye considerablemente la absorcin de agua. No arde
hasta que se ha fundido y ha salido de la madera el metal, siendo la combustin lenta y
sin llama. A presin, se inyecta hasta un 3 por 100 de su volumen de aceite,
convirtindose en una materia auto lubrificada. Se puede aserrar, cepillar, taladrar y
encolar como la madera natural.

92

Madera baquebizada. Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y

traqueidas, a maderas previamente preparadas, formando un solo cuerpo, al cual le
comunica sus propiedades, volvindola imputrescible, inatacable por los insectos y
plantas, no higroscpica, impermeable, aislante trmica y elctricamente; aumenta sus
resistencias a la tensin y compresin e inatacable por cidos y bases; no arde hasta los
250.
Se

emplea

en

maquinaria

elctrica,

para

cojinetes

de

laminadores,

engranajes, modelos de fundicin, cajas de acumuladores y agitadores de la industria

qumica.
Madera plstica. La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y arce,
impregnadas de una disolucin saturada de urea sinttica y calentada a 5000 C., se
vuelve plstica, pudindose, en caliente, curvar, torcer y comprimir, conservando la forma
que se le haya dado al enfriarse.
Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como astillas, viruta y aserrn,
sometidos a elevadas presiones y temperaturas, dan un producto plstico anlogo a las
resinas sintticas.
Pisos de Madera.-Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta
resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en
cualquier habitacin de la casa, aunque van mejor en lugares que no estn expuestos a la
humedad, el agua o la luz solar. La mayor dificultad en la eleccin de pisos de madera, es
reconocer y elegir la madera apropiada.
Sin la orientacin profesional adecuada, elegir la madera no es tarea fcil. Se requiere de
cierta informacin del proveedor acerca del estacionamiento y secado de la madera, pues
de ello depender bsicamente su calidad y rendimiento. Pero no siempre podemos
acceder a esta informacin y, de hacerlo, saber luego qu hacer con ella. Por eso
recomendamos, en este punto, ir en busca de asesoramiento profesional.
De todos modos, hay algunos datos que nosotros como usuarios podemos conocer para
definir qu madera utilizar. Por ejemplo: saber cuales son las caractersticas (color, veta,
resistencia, etc.) y cuales los usos comunes de los diferentes tipos de madera (si la

92

madera ser lo suficientemente resistente para un piso concreto o si aceptar bien

la exposicin a la intemperie o al alto trnsito).

Usos de la madera como material de construccin

Propuesta

Requisitos

rbol

1.- Madera suficiente

compacta
2.- Fcil de pulir

1. Edificacin

3.-

Dureza

(toughness)
durabilidad

Sisoo, Teak, Babul, Haritaki,

Jyal, Kath bel, Mashua, Red

y
wood, Wahut

4.- Color agradable

5.- Fcil trabajable
1.-

Resistencia,

dureza
2.2. Puentes

Resistencia

agua salada
3.-

Durabilidad

zonas

hmedas

al
Babul,

Red

Cedar,

Iron

wood, Sal, Satin, Sisco.

a
y

bajo agua
3. Columnas, vigas1.marcos
puertas.

Dureza

dedurabilidad

yArjun,

Gamhar,

Bamboo,

Coconut, Mango, Pial, Palm

2.- Debe tener un

92

buen pulido
3.- Flexible
4.- Ligero en peso
5.- Fcil de trabajar
1.-

Resistencia,

dureza y durabilidad
2.- Compacto

4. Pilas

Red

3.- Durable en sitio

Cedar,

Sisoo,

Sal,

Nageswar, Iron wood

hmedos y bajo el
agua
1.5. Carriles de vas
de tren

Compactos,

dureza y durabilidad

Black

2.- Debe tener buen

wood,

Teak,

Iron

wood, red wood

pulido
1.- Dureza, tenacidad
y resistencia
6.

Railway2.- Durabilidad bajoRed Cedar, Sal, Kath bel,

sleepers

condiciones

deDeobar

humedad
3.- Compacto
1.7. Andamios

Resistencia

durabilidad

y
Bambu

2.- Flexible

92

3.- Fcil de trebajar

VENTAJAS

INCONVENIENTES

DE

LA

MADERA

COMO

MATERIAL

DE

CONSTRUCCIN

Ventajas

incovenientes

-La madera tiene la propiedad de transmitir

-Si

calidez a lugares fros e impersonales. Con

resistente, no es recomendable exponerla

una

buena

y mantenimiento,

colocacin,
se

mantiene

madera

tratada

es

muy

intacta agua. Adems se requiere de maderas bien

estacionadas para garantizar su calidad,
datos que muchas veces ignoramos o

-Fcil de manejo
de

la

tratamiento de manera constante a la humedad y el

durante muchos aos.

-Facilidad

bien

desconocemos al momento de comprar.

resolver

estructura

elementos constructivos provisionales

-Facilidad de transporte.

-Atacable por hongos e insectos

-No es un material inerte, por lo que en
determinadas condiciones de humedad se

-Baja densidad

hincha

-Propiedades aislantes trmicas y acsticas

-Es

susceptible

de

pudricin

envejecimiento prematura
-Tal y como se extrae y elabora no admite
luces superiores a 5 m
-Es atacable por el fuego
-Efecto negativo que le produce estar ante
las alternancias de humedad y sequedad

92

ANOMALIAS , DEFECTOS Y ALTERACIONES DE LA MADERA

Nudos: la anomala local de la estructura de la madera, producida por una rama de un
tronco que va quedando englobada en l mismo, a medida que de producen los sucesivos
crecimientos.
Excentricidad del corazn: cuando la mdula de aparta sensiblemente del eje geomtrico
del tronco. Puede deberse a crecimiento asimtrico debido a los vientos, suelos rocosos,
etc... Tiene poca elasticidad y resistencia y le da heterogeneidad que le produce dificulta
para trabajar.
Fibra entrelazada y revirada.
Fibrosidades anormales.
Lunas y verrugas.
Defectos
Irregularidades en el ancho de los anillos: pueden ser distribuidas en zonas ms
abundantes o en formas alabeadas. Son consecuencia de heladas, falta de aire, de sol, ...
Entrecorteza o entrecasco: Se produce como consecuencia de una mala soldadura de
una rama con el tronco del rbol. Su ms grave consecuencia estriba en ser posible foco
de posteriores infecciones.
Alburosidad: Consiste en un exceso de albura.
Colaa o acebolladura: Consiste en una falta de adherencia entre los anillos en alguna
zona del rbol. Es, en consecuencia muy poco resistente y poco apta tanto para
escuadras como en rollizo.
Cuadranura: Son fendas que presentan, generalmente, en los rboles viejos. Presentan
mal olor y comienza la pudricin de la madera.

92

Corazn abierto: es la parte central del rbol que presenta una o varias fendas radiales
que parten de la mdula.
Fendas: Son grietas longitudinales producidas por desecacin o por heladuras.
Entrealbura o doblealbura.
Bolsas de resina: es la cavidad alargada, en el interior de la madera, conteniendo resina.
Alteraciones de la Madera
Las causas de destruccin de la madera pueden ser de distintos orgenes:
Causas biticas: hongos, insectos xilfagos, organimos marinos,
Causas abiticas: fuego, intemperie.
Hongos de pudricin son organismos vegetales sin clorofila que se reproducen por
esporas. Les elementos necesarios para que progresen son los siguientes: alimento, aire,
humedad entre 20-28%, temperatura entre 2 y 45 C y falta de luz.
Madera Picada
Producido por insectos xilfagos. Las condiciones para que se den son temperatura de 0
a 45C, aire, humedad. Puede desarrollarse tanto en madera seca como hmeda.
Alimento.
Existen dos grupos de insectos, los que han sido introducidos en forma de huevos pero
que no se reproducen a espesas de la madera (viven entre la corteza y la albura y forman
galeras de poca profundidad para salir al exterior). El otro grupo que si se reproduce en
este material. Los segundos son los ms peligrosos. En este grupo tenemos:
Termitas subterrneas: viven en grandes colonias en el suelo. El nido est fuera de las
madera. Destruyen las partes ms blandas de sta.
Termitas de madera seca: pueden destruir toda una estructura sin que se note en el
exterior porque dejan una fina capa de 1 o 2 mm de espesor en la superficie. Prefieren
tambin zonas blandas y hmedas.

92

Carcoma grande: ataca solo la albura de las conferas. Las larvas pueden llegar a
alcanzar una longitud de 20 a 22 mm y un dimetro de 6 mm. La duracin de su ciclo vital
es muy variable, pudiendo estar comprendido entre 2 y 12 aos.
Polilla: son insectos que atacan la albura. Son introducidos en el interior de los vasos y
sus larvas perforan galeras alimentndose del almidn almacenado en las clulas de
reserva. Atacan ciertas frondosas, nunca las conferas. El ciclo vital normalmente es de un
ao, pero puede ser menor.
Carcoma o barrenillo: ataca la madera seca. Es un insecto de 6 a 7 mm de longitud.
Perforan toda la madera en todas las direcciones. No salen al exterior. Slo se ve por el
polvillo que se acumula en torno al orificio de salida del insecto al exterior. Prefieren la
madera blanda.
Organismos Marinos
Son moluscos. Los dos tipos principales son:
Teredos: los ms importantes. Atacan todo tipo de construcciones navales, destruyendo
diques, empalizadas e incluso embarcaciones.
Tarazas: provistos de unas mandbulas extraordinariamente resistente, pueden incluso
atacar las obras ptreas de muelles y escolleras.
Fuego
La celulosa al arder se combina con el oxgeno del aire, dejando un residuo ceniciento,
precedente de la lignina. El fuste con corteza arde ms rpido que la madera
descortezada.
Intemperie
Son los cambios de humedad que producen cambios volumtricos a la madera, los que
favorecen su destruccin. Las clulas se van envejeciendo, perdiendo stas su
flexibilidad, y se van deteriorando.
Otro factor que influye es la oxidacin del carbono con el contacto del aire. Esto no afecta
para nada su capacidad mecnica pero si en lo que se refiere a su aspecto.

92

Agentes qumicos
Los cidos y las bases pueden producir un ataque en las maderas hidrolizando la celulosa
y disolviendo la lignina.

La destruccin de la madera puede venir de diferentes orgenes: madera picada,

organismos marinos, fuego, intemperie, agentes qumicos. Es necesario proteger la
madera cuando se realiza:
el apeo al disminuir la vida vegetativa del rbol
el desaviado (la forma ms fcil ser mediante lixiviacin).
Se realizar un secado de la madera (se disminuye el peligro de hongos, y aumenta la
resistencia). Puede ser por:
mtodos naturales (se necesita tiempo y espacio para poner el material)
secado artificial (por un tnel de aire).
En condiciones extremas se podra aplicar el envejecimiento de la madera (es un mtodo
muy econmico).
Defectos de estructura
Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la madera
durante su desarrollo. Los principales defectos que pueden presentarse son:
Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que
crece el dimetro del rbol. Tienen consecuencias en la resistencia mecnica y,
principalmente, a la flexin. Tambin hacen ms problemtico el trabajado de la madera,
especialmente el cepillado.
Acebolladura: es la aparicin de rajas en el corte transversal del tronco al separase los
elementos anatmicos, las fibras leosas, en la direccin del radio.
Mdula excntrica: este defecto consiste en que la mdula est desplazada del centro.
Aparece en maderas de rboles expuestos a fuertes vientos de direccin constante, o en

92

aquellos rboles que buscan la luz y desplazan el eje en su movimiento. Este defecto
tiene consecuencias en el aserrado, ya que al no estar la madera centrada se hace ms
complicado el adecuado aserrado de los troncos.

Madera de reaccin: Es la madera generada en rboles curvados y en las zonas

contiguas a ramas gruesas. La madera de reaccin puede clasificarse en madera de
compresin, en las que se ven afectadas las propiedades mecnicas, al tiempo que
presenta dificultad para su trabajado; y en madera de tensin, que, debido a la mayor
contenido de humedad, tienden a alabearse en el secado y a variar sus propiedades
mecnicas, especialmente la compresin paralela al grano.
Madera de corazn juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de crecimiento,
dando lugar a maderas con un peso especfico aparente menor al propio de su especie,
teniendo tendencia al alabeo durante el secado.
Defectos de manipulacin
Los defectos de manipulacin son aquellos que se originan, en las maderas ya cortadas,
al perder humedad o ser atacadas por insectos que la daan. Los defectos ms comunes
son: el colapso, gritas y rajas y los alabeos.
Colapso: es un defecto que se produce durante el secado de la madera, y que consiste en
una disminucin de las dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leosos. Se
origina en maderas secadas a demasiada temperatura o humedad, y en maderas secadas

92

rpidamente al aire. Para corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de
madera, aunque ya habr perdido propiedades de resistencia mecnica.
Grietas y rajaduras: consisten en la aparicin de aperturas en la madera como
consecuencia de la separacin de los elementos leosos. Cuando la apertura slo
alcanza a una superficie sta se denomina grieta, mientras que si alcanza ambas
superficies, atravesando la madera, se denomina rajadura. Estos defectos se originan al
contraerse la madera durante el secado y originan prdidas en las propiedades
mecnicas de la madera.
Alabeos: son encorvamientos de la madera respecto a sus ejes longitudinales y/o
transversales, que se producen por la prdida de humedad. La gran porosidad de la
madera hace que absorba humedad con gran facilidad, sin embargo, la parte central del
tronco tiene una menor capacidad de absorcin que las exteriores, y hace que las
variaciones de dimensiones no sean uniforme en todo el tronco. Esta caracterstica obliga
a manipular cuidadosamente a la madera, tanto en el aserrado del tronco como en el
proceso de secado, ya que de lo contrario surgen muy fcilmente los alabeos. Los tipos
fundamentales de alabeos que se pueden encontrar son: el abarquillado, el combado, la
encorvadura y la torcedura.
El abarquillado es el alabeo de las caras de la madera al curvarse su eje transversal
(respecto a las fibras), a causa del secado ms rpido de una de las caras, a distintos
tipos de corte en cada cara o al barnizado de una sola de ellas. El combado es el alabeo
de las caras al curvarse el eje longitudinal de la madera, y puede originarse por falta de
pesos en los extremos, gran contraccin longitudinal en maderas de reaccin, etc.
La encorvadura es la curvatura del eje longitudinal al torsionarse los extremos, y se
origina al liberarse las tensiones de crecimiento. Por ltimo, las torceduras son el
retorcimiento que surge en una madera al curvarse al mismo tiempo por su eje
longitudinal y transversal, y se originan por tensiones de crecimiento o secado desigual.

VI.

NORMAS DE CALIDAD Y CONTROL OBLIGATORIO

VI.1.

NORMAS INTERNACIONALES

NORMAS ASTM..

92

UNE 56-535-77. Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de

la resistencia a la compresin axial.
UNE 56-536-77. Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de
la resistencia a la flexin dinmica.
UNE 56-538-78. Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de
la resistencia a la traccin perpendicular de las fibras.
UNE 56-539-78. Determinacin de la resistencia de hienda. Caractersticas fsicomecnicas de la madera.
UNE 56-540-78. Caractersticas fsico-qumicas de la madera. Interpretacin de los
resultados de los ensayos.
CLASIFICACIN. Segn el Manual de Diseo en Maderas del Grupo Andino, las
maderas se clasifican en los siguientes grupos:

GRUPO A (750 850) kg/m3.

GRUPO B (700 750) kg/m3.

GRUPO C (600 750) kg/m3.

VI.2.

NORMAS NACIONALES

NORMATIVIDAD PERUANA:
NTP 251.151:2011
CODIGO: NTP 251.151:2011
TITULO: PUERTAS DE MADERA.
RESUMEN: Establece la terminologa y la clasificacin de las puertas de madera
de uso en las

construcciones con el objeto de

involucrados cuenten con una

que todos los sectores

herramienta comn que les facilite una rpida

identificacin de los productos.

92

DESCRIPTORES: PUERTAS; MADERA; TERMINOLOGIA; CLASIFICACION.

CODIGO: NTP 251.009:1980. (Revisada el 2012)
TITULO : MADERAS. Acondicionamiento
de las maderas destinadas a los
ensayos fsicos y mecnicos. 1a.
ed. 3 p.
RESUMEN: Establece los procedimientos para el acondicionamiento de las
maderas destinadas a ser sometidas a ensayos fsicos y mecnicos. Esta norma
tambin establece los Requisitos Generales para el tratamiento profilctico del
material contra hongos e insectos.
DESCRIPTORES: MADERA; PREPARACION DE LA MUESTRA
CODIGO: NTP 251.011:2004
TITULO: MADERAS. Mtodo de determinacin de la densidad. 2a. ed. 9 p.
RESUMEN: Establece los mtodos a seguir para determinar la densidad de la
madera bajo diferentes condiciones de contenido de humedad.
DESCRIPTORES: MADERA; DENSIDAD; ENSAYOS.
CODIGO: NTP 251.012:2004
TITULO: MADERAS. Mtodo de determinacin de la contraccin. 2a. ed. 6 p.
RESUMEN: Establece los procedimientos a seguir en la ejecucin de ensayos
para determinar la contraccin radial, tangencial, longitudinal y volumtrica de la
madera
DESCRIPTORES: MADERA; CONTRACCION; ENSAYOS

92

CODIGO: NTP 251.013:2004

TITULO: MADERAS. Mtodo para determinar el cizallamiento paralelo al grano.
2a. ed. 6 p.
RESUMEN: Establece los procedimientos a seguir para la ejecucin de ensayos
de cizallamiento paralelo al grano.
DESCRIPTORES: MADERA; CORTE; ENSAYOS
CODIGO: NTP 251.014:2004
TITULO: MADERAS. Mtodo para determinar la compresin axial o paralelo al
grano. 2a. ed. 6p.
RESUMEN: Establece los procedimientos a seguir para la ejecucin de ensayo de
la compresin axial, o paralela al grano en maderas.
DESCRIPTORES: MADERA; COMPRESION AXIAL; ENSAYOS
CODIGO: NTP 251.015:2004
TITULO: MADERA. Mtodo de determinacin de la dureza. 2a. ed. 6 p.
RESUMEN: Establece los procedimientos a seguir en la ejecucin de ensayos
para determinacin de la dureza en maderas, mediante el mtodo Janka.
DESCRIPTORES: MADERA; METODO DE ENSAYO; DUREZA; ENSAYOS
CODIGO: NTP 251.016:2004
TITULO: MADERAS. Mtodo para determinar la compresin perpendicular al
grano. 2a. ed. 6 p.
RESUMEN: Establece los procedimientos a

seguir para la ejecucin de ensayos

de compresin perpendicular al grano .

DESCRIPTORES: MADERA; COMPRESION; ENSAYOS
CODIGO: NTP 251.017:2004

92

TITULO: MADERAS. Mtodo para determinar la flexin esttica. 2a. ed. 8 p.

RESUMEN: Establece los procedimientos a seguir para la ejecucin de ensayos
de flexin esttica en maderas
DESCRIPTORES: MADERA; FLEXION; ENSAYOS
CODIGO: NTP 251.018:2004
TITULO: MADERA. Mtodo de determinacin de tenacidad. 2a. ed 6 p.
RESUMEN: Establece los procedimientos a seguir en la ejecucin de ensayos
para determinar la tenacidad de la madera
DESCRIPTORES: MADERA; TRACCION; ENSAYOS
CODIGO: NTP 251.037:1988. (revisada el 2011)
TITULO: MADERA ASERRADA Y CEPILLADA. Dimensiones nominales. 1a. ed.
6p.
RESUMEN: Establece las dimensiones nominales (espesor, ancho y longitud) de
la madera aserrada y cepillada y las tolerancias de la dimensin final
DESCRIPTORES: MADERA ASERRADA; DIMENSION; MEDICION; REQUISITOS
CODIGO: NTP 251.086:2004
TITULO: MADERA. Determinacin de la tensin perpendicular a las fibras. 2a. ed8
p.
RESUMEN: Establece los procedimientos a seguir en la ejecucin de ensayos
para determinar la tensin perpendicular a las fibras en madera.
DESCRIPTORES: MADERA; TENSION; ENSAYOS.
CODIGO: NTP 251.103:1988. (revisada el 2011)
TITULO: MADERA ASERRADA. Madera aserrada y cepillada para uso estructural,
dimensiones. 1a. ed. 5 p.

92

RESUMEN: Establece las dimensiones nominales y finales (Espesor, ancho y

longitud) de la madera aserrada para uso estructural.
DESCRIPTORES: MADERA ASERRADA; DIMENSION; REQUISITOS
CODIGO: NTP 251.104:1988. (revisada el 2011)
TITULO:

MADERA ASERRADA.

Madera

aserrada

para

uso

estructural.

Clasificacin visual y requisitos. 1a. ed. 6 p

RESUMEN: Establece la clasificacin visual y

requisitos que debe cumplir la

madera aserrada para uso estructural.

DESCRIPTORES: MADERA ASERRADA; ESTRUCTURAS; CLASIFICACION;
REQUISITOS

CODIGO: NTP 251.107:1988. (revisada el 2011)

TITULO: MADERA ASERRADA. Madera aserrada para uso estructural. Mtodo de
ensayo de flexin para vigas a escala natural. 1a. ed. 16 p.
RESUMEN: Establece el mtodo de ensayo

para determinar el mdulo de

elasticidad, mdulo de elasticidad aparente, mdulo de corte y la resistencia a la

flexin en vigas de madera a escala natural sometidas a flexin.

DESCRIPTORES: MADERA ASERRADA; VIGAS; FLEXION; ENSAYOS

CODIGO: NTP 251.116:1990. (Revisada el 2012)
TITULO: MADERA ASERRADA. Madera aserrada para uso estructural. Extraccin
de muestras. 1a. ed. 5 p.
RESUMEN: Establece un plan de muestreo y procedimiento para la inspeccin por
atributos en un lote o lotes de madera aserrada para uso estructural
DESCRIPTORES: MADERA ASERRADA; MUESTREO

92

CODIGO: NTP 251.117:1989. (revisada el 2011)

TITULO: MADERA ASERRADA. Madera aserrada para uso estructural. Rotulado.
1a. ed. 5 p.
RESUMEN: Esta norma define y establece la informacin que deber llevar el
rtulo de la madera aserrada para uso estructural
DESCRIPTORES: MADERA ASERRADA; ROTULADO
TITULO: PISOS DE MADERA. Productos de parquet macizo machihembrado.
Requisitos. 2a.
ed. 17 p.
RESUMEN: Establece las caractersticas de los productos del parquet macizo
machihembrado para su utilizacin en interiores como piso de madera.
DESCRIPTORES: PISOS; MADERA; PARQUET; REQUISITOS
CODIGO: NTP 260.023:2011
TITULO: MUEBLES. Mesas de uso domstico. Mtodos de ensayo para
determinar la resistencia y la durabilidad. 2a. ed. 18 p.
RESUMEN: Establece los mtodos de ensayo para la determinacin de la
resistencia estructural y la durabilidad de todo tipo de mesas de interior para
adultos, de uso domstico,
Independientemente de los materiales, el diseo y el proceso de fabricacin
empleado.
DESCRIPTORES: MESA; MOBILIARIO; RESISTENCIA; DURABILIDAD
CODIGO: NTP 260.025:2012
TITULO: MUEBLES. Mesas para instituciones educativas. Requisitos de seguridad
y mtodos de ensayo. 2a. ed. 12 p.

92

RESUMEN : Establece los requisitos de seguridad y mtodos de ensayo que

deben cumplir todas las mesas para centros de enseanza cuando se apliquen los
diferentes mtodos de ensayo para la determinacin de estabilidad, resistencia y
la durabilidad de los diferentes niveles educativos con independencia de los
materiales, el diseo, la construccin y el proceso de fabricacin empleado.
DESCRIPTORES:

MESA;

MOBILIARIO

ESCOLAR;

RESISTENCIA A LA

ROTURA; ENSAYO DE RESISTENCIA.

CODIGO : NTP 260.030:2012
TITULO : MUEBLES. Armarios y muebles similares. Mtodos de ensayo para
determinar la estabilidad 8 p.
RESUMEN: Establece los mtodos de ensayo para determinar la estabilidad de
armarios apoyados verticalmente, incluyendo armarios para uso domstico e
institucional, totalmente
Ensamblados y listos para su uso. Esta Norma Tcnica Peruana no es aplicable a
armarios montados en la pared y armarios empotrados.
DESCRIPTORES: MUEBLES; MADERA; ARMARIOS; ENSAYOS
CODIGO: NTP 260.031:2012
TITULO: MUEBLES. Armarios de madera y tableros para uso institucional y
domstico. Requisitos 35 p.
RESUMEN: Establece los requisitos de los materiales y mtodos constructivos
para el mobiliario que es utilizado por los alumnos y profesores, en los diferentes
niveles de educacin, el mobiliario de oficina y en general todos los muebles de
uso domstico que tienen capacidad de contener, con el fin de que todos los
sectores involucrados cuenten con una herramienta comn que les facilite una
seleccin rpida del producto. Se hace una enumeracin de los principales
materiales

constructivos y de las caractersticas tcnicas mnimas ms

importantes. Sin embargo esto no representa una limitacin ya que se autoriza el

empleo de materiales o procesos que superen los descritos en esta NTP.

92

DESCRIPTORES: MUEBLES; ARMARIOS; MADERA; REQUISITOS

CODIGO: NTP 260.036:2008
TITULO: MUEBLES. Mobiliario para instituciones educativas. Mesas

para

usuarios en sillas de ruedas. Requisitos 12 p.

RESUMEN : Establece los requisitos que debe cumplir la mesa para ser utilizados
por estudiantes con discapacidad motora total o parcial de las extremidades
inferiores y que utilizan silla de ruedas en las instituciones educativas de todo
nivel, con el

fin de que todos los sectores involucrados cuenten con una

herramienta comn que les facilite una rpida identificacin del producto.
DESCRIPTORES: MUEBLES; SILLAS; RUEDAS; REQUISITOS
CODIGO: NTP 260.037:2008
TITULO: MUEBLES. Mobiliario para instituciones educativas. Mesas para usuarios
en sillas de ruedas. Mtodos de ensayo 12 p.
RESUMEN : Establece los mtodos de ensayo que deben cumplir las mesas para
ser utilizadas por estudiantes con discapacidad motora de piernas y que utilizan
silla de ruedas en las instituciones educativas de todo nivel con el fin de que todos
los sectores involucrados cuenten con una herramienta comn que les facilite una
rpida identificacin del producto.
DESCRIPTORES: MUEBLES; SILLAS; RUEDAS; ENSAYOS
CODIGO: NTP 251.066:1982. (Revisada 2010)
TITULO: TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADOS. Ensayo de flexin. 1.
ed. 7 p.
RESUMEN: Establece el mtodo para la determinacin del mdulo de Pgina 13
elasticidad y el mdulo de ruptura en flexin, en los tablero contrachapados
DESCRIPTORES: PANEL DE MADERA; FLEXION; ENSAYOS

92

VII.

OBSERVACIONES
En la ciudad de abnacay la madera se utiliza , para la carpintera basicamnete, eb
cuanto en la industria de la construccin solmanet setiliza como pie derecho,
dinteles, cuartones , tec.

92

VIII.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
VIII.1. Conclusiones
Se debe proteger la madera contra insectos y humedad asi tambin como su
exposicin al fuego.
La densidad en la madera es un ndice de durabilidad, por lo que las ms
pesadas son las ms durables y fuertes.
La carpintera en madera ha surgido como elemento principal en las
construcciones en cuento a acabados, pisos, puertas y ventanas.
VIII.2. Recomendaciones
Clasificar y reconocer la madera mediante sus caractersticas y propiedades a los
momentos de utilizarlas en un respectivo trabajo.
La construcciones de vivienda usando madera ofrece calidez, poca inversin, as
mismo es renovable si la trabajamos a conciencia ecolgica; se debe tomar en

92

cuenta lo siguiente : cuestiones legales, cimentacin de la vivienda de madera,

comportamiento trmico de la madera, proteger la madera en zonas hmedas,
distancias mnimas de seguridad.

IX.

BIBLIOGRAFA

Giovanni & Ramiro, (2009)APOYO DIDCTICO EN LA ENSEANZA Y

APRENDIZAJE

DE

LA

ASIGNATURA

DE

MATERIALES

DE

CONSTRUCCIN

Carrera profesional de ingeniera civil-facultad de ciencias y tecnologa

-Universidad Mayor San Simn.

Wilthon Pavel Aalconz Ingala , (2006) MATERIAL DE APOYO DIDACTICO

PARA

LA

ENSEANZA

APRENDIZAJE

DE

LA ASIGNATURA

MATERIALES DE CONSTRUCCION (GUIA DE LAS PRACTICAS DE

CAMPO Y NORMAS DE CALIDAD)

Ors Asso, F. "Materiales de Construccin"

"Materiales para construccin" Caleb Hornbostel

Biblioteca Atrium de la Madera "La madera" Tomo1 Edit. Atrium, Espaa 87

Dossat, s.a. / edicin Madrid-12 1981 Pg. 119-152. Regal, G

Biblioteca Atrium de la Madera "La madera" Tomo1 Edit. Atrium, Espaa 87

Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2005. 1993-2004 Microsoft

Corporat

X.

ANEXOS

92

VER CARPETA DE ANEXOS PARA IMPRIMIR

92