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COGENERACIN
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA.
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA.
2011 II
INTRODUCCIN
Continuando con el proceso de diseo de una planta de ciclo combinado con
cogeneracin pasaremos ahora a definir los detalles de la ubicacin y distribucin de la
planta. Dentro de la distribucin de planta veremos especficamente la ubicacin de
cada uno de los equipos tanto los tanques de almacenamiento de combustible como
tambin la ubicacin de las turbinas y la manera en que estas se interconectan.
El clculo tambin se enfoca al las uniones de tuberas donde se determinara el tipo de
material, dimetro, longitud, etc. Luego pasaremos a calcular tambin la torre de
enfriamiento donde se realiza el tratamiento de agua. Todos estos clculos estarn en
relacin con los clculos previamente realizados en la monografa anterior donde se nos
indica la demanda de energa proyecta al ao 2030es de 1272.54 MW para las regiones
de Cajamarca, amazonas, La libertad.
CONDICIONES AMBIENTALES
Altitud (msnm)
33
0,97
20
Flujo de Aire
787.71
KW
313863.04
KW
95
647635.41
KW
45
333772.36
KW
5
606506.5276
KW
%
416625,68
55.03
KW
KW
KW
374963,11
1833.76
147685.1
KW
1
145851.34
Qout
Eficiencia Ciclo Rankine
KW
%
263896.55
38,89
333772.36
KW
5
145851.34
KW
KW
479623.705
606506.5276
79,19
Potencia de salida
292 MW
Eficiencia
39,8%
Velocidad de calentamiento
9.038 kJ / kWh
8.567 Btu / kWh
CALCULADO SELECCIONADA
POTENCIA
647,6 MW
292 MW
EFICIENCIA TRMICA
39,98 %
N TURBINAS
Caractersticas Tcnicas:
Power plants pure power production Las plantas de energa la produccin de energa pura
Datos tcnicos
Caudales de 500 a 480.000 m3/h
Presin de descarga de oxgeno y gases inertes
hasta 100 bar
Presin de descarga de otros gases de proceso
hasta 50 bar
Accionamiento a su eleccin
mbitos de aplicacin
Petrleo y gas terrestre y martimo
Petroqumica
Fertilizantes
Olefinas
Refineras
Qumica general
Caractersticas
Diseo flexible
Gran variedad de sistemas de sellado, lo que permite operacin
seco-seco (sin aceite)
Se puede manejar con cualquier sistema de accionamiento
Elevada eficiencia en carga parcial
Se puede disear hasta cuatro etapas de proceso y hasta 10
impulsores.
Filtros
Se seleccionan filtros marca SPIRAX SARCO modelo F-125 de 8, conexin
bridada ANSI 250, Material Hierro fundido Presin Mxima 150 psi , Malla 20.
SELECCIN DE LA BOMBA DE
ALIMENTACIN A LA CALDERA
RECUPERADORA
Caractersticas de la Bomba:
CAUDAL
ALTURA
TEMPERATURA
PRESIN
CALCULAD
O
221 m3/h
1968m
47 C
140 Bar
SELECCIONADO
Hasta 2300m3/h
Hasta 5300m
Hasta 210C
Hasta 560 bar
Por lo tanto se seleccionar la Bomba de marca KSB con modelo HG/HD (bomba de
alimentacin de calderas).
http://www.ksb.com/ksb/ImageReader/KSB__product__catalogue__es.pdf?
id=340476&property=file
Material de la tubera:
2118
P7 (KPa) = 650
P7 (PSI) = 96
3150
2100
Vapor sobrecalentado:
T3 (C) =
T3 (F) =
400
752
P3 (MPa) =
P3 (PSI) =
14
2058
12500
Mezcla liquido-vapor
T4 (C) =
T4 (F) =
46
115
P4 (KPa) =
P4 (PSI) =
10
1.47
900
5000
900
46
115
P1 (KPa) =
P1 (PSI) =
10
1.47
5000
900
46
115
P2R (MPa) =
P2R (PSI) =
14
2058
1250
0
900
b) DIMESIONES DE TUBERIAS
PI
S
ETAPA
S (psi)
PI (psi)
NUMERO SCHEDULE
Gases de Escape
Vapor Sobrecalentado
Mezcla Liquido Vapor
Lquido Saturado
Liquido subenfriado
3150
12500
5000
5000
12500
96
2058
1.47
1.47
2058
30.5
164.6
0.3
0.3
164.6
P D0
C
2 S 0,8 P
Donde :
C 0,127; D0 1"
dt
C 0,165; D0 1 1 "2"
4
Velocidad
ETAPA
S (psi)
Recomendadas
(pies / min)
Vapor
12500
15000
Volumen
especifico
GV (Lb /
(pie3 /
Hr)
Lb)
0,285
487172,2
Dical
PI (psi)
(pulg.
)
2058,00
5,32
NUMERO
SCHEDULE
40
Sobrecalentado
Mezcla Lquido
Vapor
Lquido Saturado
Lquido
Subenfriado
5000
500
0,018
487172,2
1,47
7,32
5000
500
0,016
487172,2
1,47
6,94
40
12500
600
0,016
487172,2
2058,00
6,33
40
ETAPA
Dnominal
Decom
(pulg)
6
sobrecalentado
Condensador
Liquido
Saturado
Lquido
Vapor
Dicom (pulg)
dtcom
dtcalc
Caracterstic
(pulg)
6,625
5,18
(pulg)
0,718
0,677
a
Cdula 160
8
8
8,625
8,625
7,356
7,356
0,322
0,322
0,166
0,166
Peso Normal
Peso Normal
8,625
6,875
0,875
0,831
XX
Subenfriado
Donde:
Dical
Dnominal
Decom
Dicom
dtcom
Espesor comercial
dtcal
Espesor calculado
c) ANALISIS ESTRUCTURAL
I 0,049 D04 DI 4
pu lg
4
ETAP
A
1
2
3
4
E (PSI)
pie)
45,30
2939569
(pulg4)
59,11
28,55
2
2939806
28,55
8
2939806
43,39
8
2939475
127,69
127,69
161,70
Y (Pulg)
Y/L (Pulg /
(Pulg)
40
0,00175622
Pie)
4,39056E-
40
5
0,00051235
05
1,2809E-05
40
9
0,00051235
1,2809E-05
40
9
0,00061500
1,5375E-05
Vol. fluido
densida
Peso
Peso
Peso total
(m3 / m
d (Kg /
fluido
fluido (lb
(Lb /
Y (pulg)
1
2
3
4
long)
0,014
0,027
0,027
0,024
m3)
56,18
890,00
990,00
990,00
(Kg / m)
0,76
24,40
27,14
23,71
/ pulg)
0,043
1,364
1,517
1,325
pulg)
45,34
29,91
30,07
44,71
0,00175788
0,00053683
0,00053958
0,00063378
Y/L
(pulg / pie)
4,3947E-05
1,34208E-05
1,34895E-05
1,58445E-05
6,625
4
Dint. (Pulg):
5,189
54,1924
3
0,12544
5
45,4681
L (Pulg) :
Y (Pulg) :
3
40
0,00176
Y / L (Pulg / Pie) :
3
4,41E-05
Datos de entrada:
Nos recomienda usar una trampa de vapor del tipo Flotador y Termosttico.
Caractersticas Principales:
Partes:
Casco metlico
Volumen de expansin
VR
D *T * C
30000
Donde:
VR = volumen de resina
VR
VR 263.007 pie 3
Capacidad de ablandamiento:
7890210 gr
386775 gal
20.4 gr / gal
Humedad de la sal = 2%
263.007 * 7
1878.62 KgdeSal
0.98
X = 6289.29 gr de agua
150
gal
* 263.007 pie 3 39451.05 gal
pie 3
Gastototal:
39452.7 gal / hr
657.55 gal / min
60 min/ hr
39452.7 gal
60 min
657.55 gal / min
Altura de la resina:
VR * R 2 * HR
Es necesario asumir o definir una relacin altura de resina (HR) y radio del ablandador
(R) tal que:
HR / R = K, luego:
* HR 2 * HR
VR
K2
finalmente :
HR
K 2 *VR
2 2 * 263.007
HR 6.94 pie
HR 3
Altura de grava : Hs
magua (Kg / s) =
29.2
# Horas / da =
16
D (ppm) =
350
mreposicin (Kg / s) =
9.73
1000
Vagua (m3 / s) =
0.010
50.37
(# Horas / regeneracin) =
74052.7
Vresina (pie3) =
16.79
Vresina (pie3) =
80
Q (GPM) =
60
#Granos mx =
2400000
#Granos mn =
1600000
Qcontino (GPM) =
360
Qintermitente (GPM) =
500
* Volumen de resina:
* Flujo de agua para el enjuague:
48 x 72"
54 x 60"
Qt (GPM) =
154
Vagua/regen (galones) =
74070.9
Wsal (Kg) =
560
V1 (gal) =
6.36
V2 (gal) =
318.2
V3 (gal) =
7555.23
Vregeneracin (gal/regeneracin) =
7857.44
tregeneracin (min) =
5.18
#Horas =
16
14418.1
Vresina (pie3) =
50.37
REGENERACION:
Wsal (Kg) =
352.58
V1 (gal) =
6.36
Agua en la Salmuera
V2 (gal) =
318.2
V3 (gal) =
7555.23
Vregeneracin (gal/regeneracin) =
7879.8
tregeneracin (min) =
360
DIMENSIONES:
Resina
HR / D =
1.3
D (pie) =
2.31
HR (pie) =
3.004
H1 (pulg) =
H2 (pulg) =
H3 (pulg) =
H4 (pulg) =
Hs (pie) =
Dimetro de Ablandador
Altura de la Resina
Grava
Altura de la Grava
HMS (pie) =
1.5
HMI (pie) =
0.5
HCS (pie) =
0.501
HCI (pie) =
0.75
H (pie) =
5.4
D (pie) =
2.38
Pi (psi) =
PAGUA (psi) =
60
0.2
superior
Presin debido a la resina
Presin debida a la grava
Presin total
PR (psi) =
PS (psi) =
PT (N / m2) =
6.74
137.8
1411274.
7
Sy (N / m2) =
23030000
Factor de Seguridad
Esfuerzo de Diseo
F.S. =
Sd (N / m2) =
0
2.5
92120000
e (pulg) =
e1 (pulg) =
e2 (pulg) =
0.22
0.044
0.000
e (mm) =
4
5.56
AISLAMIENTOS
Material:
Densidad (Lb / pie3) =
conductividad (BTU.pie / hr.pie2.F) =
Tubo
De (Pulg) =
Di (Pulg) =
18
16.786
Perlita Expandida
3.00
0.02217
Aislante
Dext (Pulg) =
hi (BTU / h.pulg2.F) (Alta Presin)
18.00
520
=
he (BTU / h.Pulg2.F) (Aire
exterior) =
ktubo (BTU / hr.Pulg.F) =
kaislante (BTU / h.pulg.F) =
Tinterior (F) =
Texterior (F) =
45
0.02217
1490
68
T (F) =
1422
0.00003647
=
Rkt (h.Pulg.F / BTU)
0.00010725
=
Rka (h.Pulg.F / BTU)
0.88638009
=
Rce (h.Pulg.F /
0.00294732
BTU)=
R (h.Pulg.F / BTU) =
0.88947113
T
R
Q=
Q=
Bibliografa
http://www.energy.siemens.com/fi/en/power-generation/steam-turbines/sst400.htm
e) CALDERO RECUPERADOR
353
371
TA 273 Tg 273
DTIRO H
Considerando que:
Altura de la chimenea (m)
10
Ta (C)
Tg (C)
20
565
Entonces:
Tiro de la chimenea (mmH2O):
Prdidas en la Regulacin (mmH2O):
Perdida Total en la Chimenea y la Regulacin ser (mmH2O):
Prdidas en el regenerador (mmH2O):
Luego:
Prdidas acumuladas (mmH2O):
16.475
10
26.475
15
41.475
15.61
6.4
78.6
26
41.7
41.475
209.785
251.742
0.252
2.462
559.9
139.97
11.1976
41.991
753
10
828
1.17
708
1.1
0.75
0.9
1917.44
2840.66
f) TORRE DE ENFRIAMIENTO
Una torre de enfriamiento es una instalacin que extrae calor del agua mediante
evaporacin o conduccin. Para crear flujo de aire hacia arriba, algunas torres de
enfriamiento contienen aspas en la parte superior, las cuales son similares a las de un
ventilador. Estas aspas generan un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la
torre de enfriamiento. El agua cae en un recipiente y se retraer desde ah generalmente
hacia un tanque deposito y regresa al proceso de produccin.
Existen sistemas de enfriamiento abiertos y cerrados. Cuando un sistema es cerrado, el
agua no entra en contacto con el aire de fuera. Como consecuencia la contaminacin del
agua de las torres de enfriamiento por los contaminantes del aire y microrganismos es
insignificante. Adems, los microrganismos presentes en las torres de enfriamiento no
son eliminados a la atmsfera.
A) FUNCIONAMIENTO DE UNA TORRE ENFRIAMIENTO.
En las torres de enfriamiento se consigue disminuir la temperatura del agua caliente que
proviene de un circuito de refrigeracin mediante la transferencia de calor y materia al
aire que circula por el interior de la torre. A fin de mejorar el contacto aire-agua, se
utiliza un entramado denominado relleno. El agua entra en la torre por la parte
superior y se distribuye uniformemente sobre el relleno utilizando pulverizadores. De
esta forma, se consigue un contacto ptimo entre el agua y el aire atmosfrico.
El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre el agua y el
aire. Una vez establecido el contacto entre el agua y el aire, tiene lugar una transferencia
de calor del agua hacia el aire. sta se produce debido a dos mecanismos: la transmisin
de calor por conveccin y la transferencia de vapor desde el agua al aire, con el
consiguiente enfriamiento del agua debido a la evaporacin. En la transmisin de calor
por conveccin, se produce un flujo de calor en direccin al aire que rodea el agua a
causa de la diferencia de temperaturas entre ambos fluidos.
La tasa de enfriamiento por evaporacin es de gran magnitud en las torres de
enfriamiento; alrededor del 90 % es debida al fenmeno difusivo. Al entrar en contacto
el aire con el agua se forma una fina pelcula de aire hmedo saturado sobre la lmina
de agua que desciende por el relleno. Esto es debido a que la presin parcial de vapor de
agua en la pelcula de aire es superior a la del aire hmedo que circula por la torre,
producindose una cesin de vapor de agua (evaporacin). Esta masa de agua evaporada
extrae el calor latente de vaporizacin del propio lquido. Este calor latente es cedido al
aire, obtenindose un enfriamiento del agua y un aumentode la temperatura del aire. La
diferencia de temperaturas del agua a la salida y la temperatura hmeda del aire se llama
acercamiento o aproximacin, ya que representa el lmite termodinmico de
enfriamiento al que puede llegar el agua
Principios generales
Los procesos de enfriamiento del agua se cuentan entre los mas antiguos que se
conocen. Algunos de estos procesos son lentos, como el enfriamiento del agua en la
superficie.
El proceso de transferencia de calor comprende:
La cantidad de calor.
Caudal de agua.
Temperatura de salida.
El margen de torre :
T entradaT salida
Acercamiento
T salida T BHA
: 5-6 C
*Acercamiento de Torre
: 6-7 C
( ) Eficiencia=
Qmedido (TON )
x 100
Qteorico (TON )
Se supone que cada partcula de agua esta rodeada por una pelcula de aire y que la
diferencia de entalpa entre la misma y el aire circundante proporciona la fuerza
impulsora para el proceso de enfriamiento.
Este mtodo se utiliza cuando no se cuenta con las curvas de comportamiento
proporcionadas por el fabricante de la torre y se utiliza una curva caracterstica general
que nos auxilia, para obtener los datos requeridos por el criterio de Merkel.
Dicha ecuacin se expresa:
T hW
K xA
d TW
nd = a =Cx
WL
( I gW I g)
T
CW
Donde:
nd
Ig
I gW
saturado).
Ka
HDU =Zx
nd
Ka
am
Con:
Donde:
HDU :
:
1 W L xZ
=
nd K a xA
(1/m).
SO
La lnea de operacin del agua est representada por la lnea AB y se especifica por
medio de las temperaturas del agua de la torre en la entrada y salida. La lnea de
operacin del aire principia en C, verticalmente por debajo de B, y en un punto que
tiene una entalpa correspondiente a la temperatura de entrada de bulbo hmedo. La
lnea BC, representa la fuerza impulsora inicial (h- h). El aire que sale de la torre se
representa por medio del punto D y la gama de enfriamiento es la longitud proyectada
de la lnea CD sobre la escala de temperaturas.
Dependiendo del tipo de proceso, se elide nd (Nmero de unidades de difusin); para
as poder elegir el tipo de torre de enfriamiento.
El rea sombreada, encerrada por los vrtices A-B-C-D, es la inversa de la solucin de
la relacin integral de MERKEL
MTODO DEL BALANCE TRMICO.
Este mtodo se utiliza cuando no se cuenta con las curvas de comportamiento ni la
curva caracterstica de la torre, proporciona en forma muy global la condicin de
operacin de la torre, para lo cual se requiere de los datos de diseo y de la prueba de
comportamiento dentro de los lmites de aceptacin indicados.
Los datos que se requieren tanto de diseo, como de prueba son los siguientes.
W=
TAF =
TAC =
Cp =
A partir de estos valores se calcula el calor disipado por la torre con la siguiente
frmula:
Q D =W D x C P x (TAC D TAF D )
Donde:
Q P =W P x C P x (TAC PTAF P )
QD =
QP =
XP =
Valores de prueba
XD =
Valores de diseo
X=
QP
x 100
QD
( )
Donde:
Q R = Porcentaje del calor removido por la torre.
Es importante mencionar que el valor resultante de este clculo es preliminar, por lo que
solamente indica la forma de operar de la torre desde el punto de vista energtico y no
como un porcentaje de capacidad.
OPERACIN DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
Acondicionamiento del agua.- Los requisitos de acondicionamiento para una torre de
enfriamiento consisten en la suma de las prdidas de evaporacin, prdidas por arrastre
y prdidas a causa del viento.
Potencia del ventilador.- Cuando se lleva a cabo un anlisis del costo de una torre de
enfriamiento y los costos de operacin de la misma, uno de los factores mas
significativos
debe
ser
el
establecimiento
de
la
potencia
del
ventilador.
y, adems, deben tener una seccin transversal grande para facilitar el movimiento del
aire ascendente.
SALIDA DE AIRE
Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado. El
flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente a travs del relleno,
de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma direccin pero sentido
opuesto. La ventaja que tiene este tipo de torres es que el agua ms fra se pone en
contacto con el aire ms seco, logrndose un mximo rendimiento. En stas, el aire
puede entrar a travs de una o ms paredes de la torre, con lo cual se consigue reducir
en gran medida la altura de la entrada de aire.
57.2
TBH (C) =
14
TBS (F) =
69.8
TBS (C) =
21
Agua a enfriar
95
Presin (mmHg) =
712.559
El agua a enfriar ser el agua de refrigeracin proveniente del nter enfriador de la etapa
de compresin del ciclo con turbinas a gas, y el agua de refrigeracin proveniente del
condensador del ciclo de vapor.
MasadeAgua
Densidad
( kgrm ) :964.79
3
Calorespecifico
( kgkj C ): 4.186
Caudal ( Q ) :Q=
mx 3600
Caudaldeagua
m3
gal
=154.77 o 682.31(
)
h
min
( )
El agua de refrigeracin:
Temperaturadelairealaentradadelatorre ( T 1 )=20 C
Temperaturadelairealasalidadelatorre ( T 2 ) =43.33 C
De Los datos:
pie 3
:16.3
lb
( )
pie 3
:12.8
lb
( )
3658919.2181
2873261.7173
Para el Aire:
1600(lb/h . pie )
2
rea de la torre ( pie ) : 8417.7589
Considerando:
Areacircular ( D ) :4 pies
Para una seccin cuadrada de piso tenemos que:
Area ( pies2) =169
L ( pies )=97
Carga de agua (Lb/h) =
2000
X =W a x( S 2S 1)
lbperdidas
=0.0382044 3.72
lb H 2 O
5840
Tiempo de abastecimiento(dias):
15
6.10
0.16
6.26
Condiciones de almacenamiento:
Temperatura de almacenamiento (K):
Presin de almacenamiento (KPa):
RGAS (KJ/Kg.K):
190
13789.5
0.5183
Entonces:
Volumen del tanque de almacenamiento (m3):
19312.8
33.3
Tanque Diario:
Condiciones de almacenamiento:
Temperatura de almacenamiento (K):
293
Entonces:
Volumen del Tanque Diario (m3):
1985.5
15.6
II.
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
Direccin
de
Promocin
Estudios
MINEM
(www.minem.gob.pe)
TERMODINMICA Cengel
III.
ANEXOS