UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHO

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

CURSO DE QUMICA INDUSTRIAL

Ttulo:
SECAGEM

Nomes:
ADRIANA PEREIRA
EVELLIN BRUZACA
FLVIA MENEZES
MICHELLE NOGUEIRA
SANDIEGO FELIPE
THIAGO BASTOS

So Lus
2015

UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHO

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

Ttulo:

SECAGEM

Trabalho apresentado como recurso

avaliativo da disciplina de Operaes
Unitrias II, ministrada pelo Prof.
Ulisses Nascimento.

So Lus
2015

SUMRIO
1 INTRODUO ..............................................................................................................5
2 CLASSIFICAO DOS SLIDOS ..............................................................................6
3 MECANISMOS DE SECAGEM ...................................................................................6
3.1 Velocidades de Secagem......................................................................................... 7
4 TEMPOS DE SECAGEM ..............................................................................................7
4.1 Perodo de velocidade de secagem constante ......................................................... 7
4.2 Perodo de velocidade de secagem decrescente ...................................................... 9
4.3 Clculos dos tempos de secagem .......................................................................... 10
4.3.1 Perodo de velocidade constante .................................................................... 10
4.3.2 Perodo de velocidade decrescente ................................................................. 10
4.3.3 Tempo total de secagem ................................................................................. 10
5 MTODOS DE SECAGEM ........................................................................................11
5.1 Secagem por conveco ........................................................................................ 11
5.2 Secagem por conduo ......................................................................................... 11
5.3 Secagem por radiao ........................................................................................... 12
6 MTODOS DE CLCULO PARA O PERODO DE VELOCIDADE DE
SECAGEM CONSTANTE .............................................................................................12
7 MTODOS DE CLCULO PARA O PERODO DE VELOCIDADE DE
SECAGEM DECRESCENTE .........................................................................................14
8 EQUIPAMENTO DE SECAGEM ...............................................................................15
8.1 Classificao de Secadores ................................................................................... 15
8.2 Secadores para slidos granulares e pastas ........................................................... 16
8.2.1 Secadores Rotatrios ...................................................................................... 17
8.2.2 Secadores Gravidade ................................................................................... 18
8.2.3 Secadores Instantneos ................................................................................... 18
8.3 Secadores para solues e suspenses .................................................................. 18
8.3.1 Secadores de Pulverizao ............................................................................. 18
8.3.2 Secadores de Tambor ..................................................................................... 18
8.4 Outros secadores de contato indireto .................................................................... 19
8.4.1 Secador indireto.............................................................................................. 19
8.4.2 Secadores de forno rotativo de fogo indireto ................................................. 19
8.4.3 Secadores Vcuo ......................................................................................... 20
8.4.4 Secadores por Infravermelho ......................................................................... 22
8.4.5 Secadores de Micro-ondas e Dieltrico .......................................................... 23
9

CONCLUSO .........................................................................................................24

REFERNCIAS ..............................................................................................................25

1 INTRODUO
A secagem est entre as operaes mais usuais na indstria qumica. Em uma
boa parte das situaes o ltimo processamento do produto antes de sua classificao e
embalagem. A qualidade do produto seco, a quantidade de energia gasta e o tempo
utilizado neste processo so parmetros primordiais para a rentabilidade do bem
submetido a esta operao. Fatores como reduzir o custo de transporte, fazer um
material se tornar mais adequado para o manuseio fazem com que esse processo seja
efetuado com muita frequncia nas indstrias.
Em geral, entende-se por secagem a operao unitria destinada remoo de
um lquido agregado a um slido para uma fase gasosa insaturada, esse lquido pode ser
removido de slidos mecanicamente atravs de prensas ou centrfugas e por vaporizao
trmica. O termo secagem se refere apenas a este ltimo, a remoo mecnica de
umidade geralmente denominada desidratao mecnica. Da mesma maneira, a
simples evaporao de uma soluo, sem o auxlio de uma corrente de gs para arrastar
a umidade no considerada secagem.

2 CLASSIFICAO DOS SLIDOS

Quando transferncia de calor e transferncia de massa esto envolvidos nos
processos de secagem, o mecanismo de secagem depende da natureza dos slidos e do
mtodo de contato entre slido e o gs. Existem trs tipos de slidos: cristalino, poroso
e no poroso. As partculas cristalinas no contem nenhum lquido dentro e tem
secagem somente na superfcie do slido. As partculas que possuem poros na superfcie
so classificadas como um slido poroso. Os slidos verdadeiramente porosos contm
lquido no interior dos poros. Como slidos no porosos podemos citar gis incluem
como sabo, cola e argila plstica, slidos densos, tais como madeira e couro, e muitos
outros materiais polimricos.
Na classificao de slidos em porosos e no porosos pode-se, tambm, ter os
slidos higroscpicos e no higroscpicos.
Um slido higroscpico e poroso constitudo por uma rede de capilares de
pequeno dimetro onde os efeitos de tenso superficial so por demais pronunciados. A
secagem destes materiais extremamente complexa. A madeira, l, alumina e papel so
exemplos tpicos desta categoria.
Um slido higroscpico no poroso apresenta a umidade distribuda em seu
interior com possibilidade de movimentao atravs de mecanismos de difuso,
originados por diferenas de concentrao de umidade no seu interior. Argila, sabo, gel
de slica, cola, so exemplos tpicos desta categoria.
Um slido no higroscpico e poroso constitudo por uma rede de capilares de
dimetros tais que embora a movimentao da umidade se d por capilaridade a presso
de vapor praticamente a da gua pura. Uma camada de areia, ou de caulim em leito
so exemplos tpicos destes materiais.
3 MECANISMOS DE SECAGEM
Dois fenmenos ocorrem simultaneamente quando um slido mido submetido
a um processo de secagem: transferncia de calor do ambiente para evaporar a umidade
superficial (que depende de condies externas como temperatura, umidade do ar, fluxo
e direo de ar, rea de exposio do slido e presso) e transferncia de umidade do
interior para a superfcie do material e sua subsequente evaporao devido ao primeiro
processo (o movimento interno da umidade no material slido funo da natureza
fsica do slido, sua temperatura e contedo de umidade). Esse processo manifesta-se
sob um comportamento tpico, que pode ser observado na curva de velocidade de

secagem. Outra caracterstica importante no mecanismo de secagem ter conhecimento

sobre a porosidade, higroscopicidade e porosidade do material a ser seco.
3.1 Velocidades de Secagem
Em uma operao de secagem a umidade do slido diminui com o tempo, pois o
meio de secagem se encontra a uma temperatura superior do slido mido e isso
permite a existncia de um fluxo de calor para o mesmo, provocando a vaporizao da
umidade. Ao se aquecer o slido mido, por um determinado perodo de tempo, a
umidade diminui linearmente at sua vaporizao e a partir de ento assume um perfil
constante.
A velocidade de secagem assume um comportamento constante no incio do
processo, e com o passar do tempo decresce, e quando o material chega ao seu contedo
de umidade de equilbrio a velocidade de secagem torna-se nula.
O contedo total de umidade e a velocidade de secagem podem ser
representados por meio do grfico a seguir.

Figura 1: grficos tpicos do contedo total de umidade e da velocidade de secagem em funo do tempo
de secagem

4 TEMPOS DE SECAGEM
4.1 Perodo de velocidade de secagem constante
Este perodo caracterizado pela independncia da velocidade de secagem em
relao ao contedo de umidade. Para os trs tipos de slidos, mostrados nos grficos
abaixo, existe uma faixa de umidade na qual a velocidade se secagem se mantm
constante, representada pelo trecho AB.

1 - Curva tpica de velocidade de secagem para um slido Higroscpico No-Poroso. 2 - Curva tpica de
velocidade de secagem para um slido No-Higroscpico Poroso. 3 - Curva tpica de velocidade de
secagem para um slido Higroscpico Poroso.

Durante o perodo de velocidade de secagem constante, o slido est com uma

umidade elevada, tal que um filme de gua recobre toda a superfcie de secagem e esta
gua atua como se o slido no estivesse presente. O valor de umidade que marca o
final do perodo de velocidade de secagem constante denominado de umidade crtica e
o ponto correspondente recebe o nome de ponto crtico, representado pelo ponto B nos
grficos acima. Este ponto assinala a situao em que a gua superficial insuficiente
para manter um filme contnuo cobrindo a rea de secagem.
O contedo de umidade crtica varia com a espessura do material e com a
velocidade de secagem. Se o contedo inicial de umidade do slido for inferior ao
contedo de umidade crtica, no existe o perodo de velocidade de secagem constante.
A umidade a ser evaporada durante a secagem depende das caractersticas do
slido: se no poroso ou poroso. Se o slido no poroso, a umidade evaporada
aquela presente na superfcie do slido. Se o slido poroso, com redes complexas de
poros e canais interconectados, a umidade evaporada aquela presente no interior do
slido. Se efeitos de radiao ou de transferncia de calor por conduo forem
desprezveis, a temperatura do slido durante o perodo de velocidade constante ser
igual temperatura mida do ar.
Durante o perodo de velocidade de secagem constante, a velocidade de secagem
pode ser determinada por meio da seguinte equao:

Em que mv velocidade de secagem, hy o coeficiente de transmisso de calor

(Btu/ ft2 -h-F), A a rea de secagem, T a temperatura do gs, Ti a temperatura da
interface e

o calor latente de vaporizao na temperatura Ti .

Se o gs ou o ar de secagem fluem paralelamente s superfcies do slido, o

coeficiente de transmisso de calor pode ser determinado por meio da seguinte
expresso:
Em que G a velocidade mssica, dada em Ib/ft2 - h. E se o ar e o gs fluem
perpendicularmente s superfcies do slido, hy pode ser calculado por:

4.2 Perodo de velocidade de secagem decrescente

Logo aps o ponto B nos grficos mostrados no item anterior, tem incio o
perodo de velocidade de secagem decrescente. O formato da curva de velocidade de
secagem no perodo de velocidade decrescente depende do tipo de material, da
espessura do mesmo e das variveis externas. A velocidade de secagem controlada
pelas condies internas ao slido.
Os mecanismos de secagem diferem para slidos no porosos e porosos. Para
slidos no porosos a secagem se realiza por difuso e para slidos porosos a secagem
se realiza por capilaridade. No caso de slidos higroscpicos no porosos, o calor
fornecido pelo ar ou gs de secagem evapora primeiramente a umidade superficial e a
movimentao da umidade dentro do slido ocorre por meio da difuso, no sentido de
regies mais midas para regies menos midas. A resistncia transferncia de
umidade para o ar desprezvel em relao resistncia de movimentao da umidade
no interior do slido.
No caso de slidos no-higroscpicos porosos, as foras capilares so tanto
maiores quanto menores forem os raios dos capilares. Quando a gua superficial for
totalmente evaporada, os capilares de maior dimetro esvaziam-se primeiro, pois
perdem gua para o meio de secagem e para os capilares de dimetros menores, sendo a
gua substituda por ar. Com isso, a rea disponvel para troca de massa diminui. Assim,
o primeiro trecho do perodo de velocidade decrescente reto, j que a velocidade de
secagem durante esse perodo depende dos mesmos fatores que atuam durante o perodo
de velocidade de secagem decrescente. Este estado em que a gua constitui a fase
contnua e o ar a fase dispersa denominado Estado funicular.
Dando continuidade secagem, atinge-se uma situao em que a gua deixa de
ser a fase contnua. Este fato indicado pelo ponto C e a curva de velocidade a partir
dele no mais um trecho reto. O ponto C denominado segundo ponto crtico. Esta

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situao em que a gua deixa de ser uma fase contnua recebe o nome de Estado
pendular.
4.3 Clculos dos tempos de secagem
Se um material seco pela passagem de ar quente atravs de sua superfcie que
est inicialmente molhada, a curva de secagem, na sua forma mais simples
representado por BCE, mostrada abaixo:

Figura 2: curva de velocidade de secagem para estimar o tempo de secagem

4.3.1 Perodo de velocidade constante

O tempo de secagem para o perodo de velocidade constante pode ser
determinado por meio da seguinte equao:

Em que tc o tempo de secagem para o perodo de velocidade constante, w1 o

contedo de umidade inicial , wc o contedo de umidade crtica e mv a velocidade
de secagem.
4.3.2 Perodo de velocidade decrescente

Em que tf o tempo de secagem para o perodo de velocidade decrescente, m a

velocidade mssica, A rea de secagem, fc = wc - we , f = w we e we o contedo de
umidade no equlbrio.
4.3.3 Tempo total de secagem
O tempo total de secagem a soma dos tempos de secagem para os perodos de
velocidade constante e decrescente, ou seja, t = tc + tf. Neste caso, a equao para o
clculo do tempo secagem para o perodo de velocidade constante assume a forma:

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Em que m a velocidade mssica, A a rea de secagem e fc = wc - we.

Somando essa nova equao com a referente ao perodo de velocidade decrescente, temse:

5 MTODOS DE SECAGEM
5.1 Secagem por conveco
Neste tipo de secagem o calor sensvel transferido para o material slido mido
por conveco. O ar de secagem aquecido passa sobre do slido, evaporando a umidade.
Com o objetivo de aumentar a eficincia trmica e a economia de energia, uma
recirculao total ou parcial do ar ou gs de secagem pode ser utilizada no processo. As
condies de secagem podem ser controladas pela temperatura e umidade do ar
aquecido. Nas figuras abaixo esto representados os processos de secagem por
conveco sem circulao e com circulao de ar.

Figura 3: secagem por conveco sem circulao de

Figura 4: secagem por conveco com circulao de

ar

ar

5.2 Secagem por conduo

Ideal para materiais muito finos ou muito midos. O calor fornecido ao
material mido por contato de superfcies aquecidas, tais como bandejas, placas ou
cilindros. A temperatura do material maior do que na secagem por conveco e os
coeficientes de transferncia de calor do material para a superfcie aquecida e da
superfcie aquecida para o ar aquecido governam o calor total transferido para o
material.

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Figura 5: secagem por conduo ou contato

5.3 Secagem por radiao

A secagem por radiao geralmente usada para materiais finos, tais como
filmes, pinturas e coberturas. Radiadores de baixa temperatura e lmpadas de quartzo de
alta temperatura so geralmente empregados como fonte de radiao infravermelha. Na
secagem por radiao, o transporte de umidade e a difuso de vapor do slido seguem as
mesmas leis que a secagem por conduo e conveco.

Figura 6: secagem por radiao

6 MTODOS DE CLCULO PARA O PERODO DE VELOCIDADE DE

SECAGEM CONSTANTE
Exemplo 1: Um determinado material com 2 ft de lado e 0,167 ft de espessura
ser seco por ambos os lados com ar a uma temperatura mida de 80F e uma
temperatura seca de 120 F. O ar flui paralelamente pelas superfcies do material com
uma velocidade de 2,5 ft/s. O peso especfico do material seco 120 Ib/ ft3 . O contedo
de umidade no equilbrio desprezvel e o contedo de umidade crtica 9%.
A) Qual a velocidade de secagem durante o perodo de velocidade constante?
B) Quanto tempo necessrio para secar este material de um contedo inicial de
umidade de 20% para um contedo final de umidade de 10%?
Dados:

= 1049 Btu/Ib, G = 617 Ib/ ft2 - h.

Resposta letra A) do exemplo 1:

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J que no h efeitos de radiao e transferncia de calor por conduo, a

temperatura do slido durante o perodo de velocidade constante ser igual
temperatura mida do ar, ou seja:
Ti igual a 80F e T igual a 120 F.
O coeficiente de transmisso de calor (hy) pode ser calculado por meio da seguinte
frmula, j que o ar flui paralelamente pelas superfcies do material:
Substituindo G por 617 Ib/ ft2 h, obtm-se:

O clculo seguinte o da rea de secagem, visto que o problema fornece o lado e a

espessura:

Para encontrar a velocidade de secagem mv, basta substituir os valores de hy, A, Ti, T e
na seguinte equao:

Resposta letra B) do exemplo 1:

Clculo do volume:
Clculo da massa de slidos secos:

e
, onde

o peso especfico do material

seco fornecido no problema e igual a 120 Ib/ ft3. Substituindo este valor e o valor do
volume encontrado obtm-se:

Clculo do tempo de secagem para o perodo de velocidade de secagem constante:

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7 MTODOS DE CLCULO PARA O PERODO DE VELOCIDADE DE

SECAGEM DECRESCENTE
Exemplo 2: Um slido molhado secado de 25% para 10% de umidade, sob
condies constantes de secagem em 4.17 h. Se o contedo de umidade crtica e o
contedo de umidade no equilbrio so 15% e 5%, respectivamente, quanto tempo
levar para secar o slido de 30% para 8% de umidade nessas mesmas condies?
Resposta do exemplo 2:
Pode-se dividir o problema em duas etapas de secagem, a primeira de 25% para 10% de
umidade e a segunda de 30% para 8% de umidade.

Primeira etapa de secagem: 25% para 10% de umidade em 4,17h

w1 = 0,25 kg/kg ,w =0,10 kg/kg ,wc = 0,15 kg/kg , we =0,05 kg/kg

f1 = w1 we = 0,25 - 0,05 e f1 = 0,2 kg/kg
fc = wc - we = 0,15 - 0,05 e fc = 0,1 kg/kg
f = w - we = 0,10 0,05 e f = 0,05 kg/kg
De posse desses valores, o clculo de mA torna-se necessrio, visto que o problema no
fornece dados relativos rea e nem velocidade mssica. mA pode ser calculado por
meio da seguinte equao:
, ou
Substituindo os valores de f1, fc, f e inclusive o valor de t, que igual a 4,17h, obtm-se:

Segunda etapa de secagem: 30% para 8% de umidade

w1 = 0,30 kg/kg ,w =0,08 kg/kg ,wc = 0,15 kg/kg , we =0,05 kg/kg

f1 = w1 we = 0,30 - 0,05 e f1 = 0,25 kg/kg

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fc = wc - we = 0,15 - 0,05 e fc = 0,1 kg/kg

f = w - we = 0,08 0,05 e f = 0,03 kg/kg
De posse desses valores e do valor de mA encontrado na primeira etapa de secagem,
pode-se calcular o tempo total de secagem substituindo tais valores em:

8 EQUIPAMENTO DE SECAGEM
Existem vrios tipos comerciais de secadores e cada um atende s diferentes
necessidades de processo, que, em geral esto intrinsecamente vinculadas ao produto.
O conhecimento das propriedades do material a ser seco a primeira exigncia para a
escolha de um secador, alm dos custos de operao e investimento.
Tabela 1: Critrios para a classificao de secadores

8.1 Classificao de Secadores

Devido grande variedade de modelos de secadores, torna-se tarefa complicada
classific-los, porm pode-se classific-los segundo vrios critrios, tais como a forma

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de secagem, o mtodo de transferncia de calor para os slidos midos e pelas

caractersticas de conduo e as propriedades fsicas do material molhado.
Forma de secagem

Transportadora

Tambor

Flash

Leito Fluido

Rotatrio

Spray

Bandeja
Aspirao
O mtodo de transferncia de calor para os slidos midos

Secadores diretos

Secadores indiretos

Secadores diversos

Caractersticas de conduo e as propriedades fsicas do material molhado

Secadores descontnuos ou lotes

Secadores contnuos

Secadores para slidos granulares e pastas

Secadores para solues e suspenses

8.2 Secadores para slidos granulares e pastas

So ideais para a secagem de materiais granulados de escoamento livre, sendo
bastante empregados na secagem de sais, fertilizantes e areia. Podem ainda ser
adaptados, com o uso de etapas preparatrias de material, para a secagem de pastas,
lamas e solues, aumentando sua alternativa de uso.
No caso dos materiais particulados, em que h dificuldade de ret-los numa
tela metlica ou numa esteira transportadora com chapas perfuradas, a secagem pode ser
realizada fazendo o material cascatear atravs da corrente de gs, como se faz no

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secador rotatrio; impelir o mesmo em contracorrente ao gs numa unidade de

disposio colunar, o que se observa no secador gravidade; ou ainda sopr-lo
juntamente com a corrente de gs, conforme o secador instantneo ou flash.
8.2.1 Secadores Rotatrios
No secador rotatrio, os slidos so derrubados numa corrente contnua, na
regio do eixo do tambor rotatrio, enquanto o ar injetado atravs da cascata de gros.
O slido elevado por peas suspensrias internas que controlam o cascatear atravs da
corrente de ar. O secador muitas vezes inclinado, de modo que os slidos avanam
gradualmente desde o bocal de alimentao at o bocal de sada.
Utilizam-se gases de combusto, vapor superaquecido ou ar aquecido
eletricamente como meio secante.
A elevada taxa de secagem uma vantagem quando se pode manter o ar no
saturado; o que requer uma grande vazo de ar ou este deve ser aquecido medida que
passa pelo secador.

Figura 7: secador rotrio

Estes secadores so construdos em grandes dimenses (comprimento e

dimetro), mas para o seu projeto necessrio estimar o tempo de reteno dos slidos
que passam pelo secador. O tempo de reteno, por sua vez, depende da densidade e do
ngulo de repouso do slido, da disposio dos suspensores no secador, da inclinao
do secador e da massa do material presente no secador. Estes equipamentos so
aplicados secagem de gros, soja, milho, slidos biolgicos e lama, por exemplo.
A secagem descontnua de slidos particulados pode ser realizada em secadores
rotatrios cnicos, nos quais os slidos tambm cascateiam atravs do meio secante,
operam frequentemente sob vcuo, e podem dispor de tubos internos aquecidos. So
vantajosos quando se deseja secar materiais termo-sensveis ou quando se deseja ter o
confinamento integral do vapor.

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8.2.2 Secadores Gravidade

Utilizados para secar slidos particulados. Este tipo de equipamento possui
chapas aquecidas e especialmente til quando o empoeiramento um problema ou
quando se deseja dispor de regies de temperatura varivel. Cada tabuleiro apresenta
uma camisa de aquecimento, de modo que o material pode ser aquecido ao passar por
algumas chapas e arrefecido ao passar por outras. O meio secante pode ser o ar, um gs
inerte, um gs de combusto a presso atmosfrica ou em presso menor.
8.2.3 Secadores Instantneos
A secagem instantnea, ou flash, caracterizada pela injeo dos slidos
particulados numa corrente mvel de gs quente. A uma certa distncia os slidos so
separados do gs, usualmente num ciclone coletor. Utiliza-se este mecanismo de
secagem quando se deseja secar parcialmente uma pasta ou uma massa mida usando-se
um tempo de contato muito curto.
8.3 Secadores para solues e suspenses
Alguns secadores evaporam completamente solues e suspenses por meios
trmicos. Exemplos tpicos so os secadores de pulverizao, a secagem da pelcula fina
e os secadores de tambor.
8.3.1 Secadores de Pulverizao
Uma maneira prtica de evaporar gua de uma soluo ou de uma suspenso de
partculas slidas consiste em pulverizar a mistura para um recipiente atravs do qual se
faz passar uma corrente de gases quentes. Obtm-se, assim, uma grande rea interfacial
e, consequentemente, uma elevada velocidade de evaporao.
A temperatura das gotas permanece abaixo da temperatura de bulbo mido do
gs que faz a secagem at esta estar quase completa e o processo proporciona, deste
modo, uma maneira prtica de secar uma variedade enorme de substncias que possam
deteriorar-se a temperaturas elevadas, como leite, caf, detergentes, corantes, pesticidas,
polmeros, suspenses cermicas, plasma de sangue, enzimas, penicilina, amido,
alumina, concentrados metlicos, etc. A qualidade de funcionamento de um secador por
pulverizao depende do tamanho da gota produzida pelo atomizador e da maneira
como o meio gasoso se mistura com as gotas.
8.3.2 Secadores de Tambor
O secador de tambor consiste num rolo metlico rotativo aquecido internamente
a vapor. Neste secador o material a secar alimentado ao secador na superfcie externa
do tambor, na forma de camada fina. Os slidos secos so raspados com uma lmina.

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Este tipo de secador adequado para materiais na forma de pastas, suspenses e

solues. Alguns exemplos de aplicao vo desde a secagem e formao de flocos de
cereais, flocos de batata, leveduras, produtos lcteos e detergentes.
Os secadores de tambor duplo so eficazes em solues diludas, solues
concentradas de materiais solveis em gua, bem como suspenses de partculas
relativamente finas. E j no so adequados para solues com baixo teor de sal ou
suspenses de baixa solubilidade e slidos abrasivos que se fixam e criam uma presso
excessiva entre os tambores.
8.4 Outros secadores de contato indireto
8.4.1 Secador indireto
Secador indireto, tambm chamado de secador de transferncia indireta de calor,
secador rotativo ou mquina de secar, utilizado para materiais de secagem com
umidade ou granulosidade. A fonte de calor utilizada por esses tipos de secadores
dada por outros meios que no seja o calor fornecido por um gs de secagem, e sim por
meio de conduo, radiao, campo eltrico de alta frequncia e micro-ondas.
formada por corpo giratrio, elevao da lmina, conduo de dispositivo, dispositivo
de apoio e vedao.
Os secadores indiretos tm muitas vantagens como estrutura razovel, alta
eficincia, baixo consumo de energia e conveniente para o transporte. Ele pode ser
usado para a secagem de vrios tipos de materiais. Este tipo de equipamento usado
principalmente nas indstrias como materiais de construo, metalurgia, fbrica de
cimento para a secagem de escria de pedra de calcria, p de carvo, escria, pedra,
argila. Com a sua operao conveniente e confivel, tem sido amplamente utilizado.
8.4.2 Secadores de forno rotativo de fogo indireto
Os sistemas de fogo indireto so usados para evitar que o material a ser seco
entre em contato com os gases de combusto ou outro meio de secagem. O forno
rotativo de fogo indireto tem uma armao de ao-liga, cercada por um forno com
revestimento refratrio. O material move-se pela armao de ao, que esquentado pela
combusto de gases no forno.
O calor transferido principalmente por radiao. Este arranjo torna possvel
secar e processar materiais muito finos porque a velocidade do gs dentro da armao
de ao muito baixa, criada somente pela umidade evaporada do material alimentado.
Secadores rotativos so armaes cilndricas ligeiramente inclinadas, suportadas
por 2 anis de rolamento que se movimentam num conjunto de roletes. O forno tem

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uma vedao em ambos os lados para prevenir vazamentos de ar e material para dentro
ou para fora. Os secadores rotativos so ideais para secagem de muitos tipos de
materiais, j que trabalha processando materiais de vrios tamanhos e composies.
Como o fogo isolado do material, o calor vem de forma indireta. Outra
vantagem a habilidade de controlar a atmosfera interna. Isso funciona bem quando um
ambiente inerte necessrio.
Aplicao dos secadores rotativos:

Indstria de alimentos, qumica, petroqumica e farmacutica;

Processamento de minerais, processos industriais.

Principais benefcios dos sistemas:

Isolamento do produto

Habilidade para controlar a atmosfera de secagem

Anos de experincia com todos os tipos de secadores

Capacidade de instalao em qualquer lugar do mundo

Alto entendimento das condies dos processos

Engenharia local para aplicaes customizadas

Figura 8: secador de forno rotativo de fogo indireto

8.4.3 Secadores Vcuo

O secador a vcuo de placas provavelmente o equipamento a vcuo mais
simples e opera de forma descontnua. Em uma cmara, dispem-se de placas ocas
horizontais e paralelas, aquecidas internamente pela circulao de gua quente ou vapor
dgua, sobre as quais o alimento estendido em camadas uniformes e finas.
adequado tanto para alimentos lquidos como slidos. No secador vcuo de esteira
rolante, os alimentos lquidos ou papas so acomodados em esteira transportadora
contnua de ao inoxidvel. Essa esteira, situada no interior da cmara de vcuo,
desloca-se sobre dois tambores: um de aquecimento e o outro de resfriamento. O tambor
quente e os elementos aquecedores radiantes, situados acima e abaixo da esteira rolante,
proporcionam o calor necessrio para a operao.

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O produto resfria ao passar pelo tambor de resfriamento, antes de ser separado

da esteira com a faca. A principal aplicao desses equipamentos a desidratao de
alimentos muito sensveis ao calor, como sucos de frutas, tomate concentrado e extratos
de caf. Os produtos assim tratados, em especial os lquidos, tm estrutura esponjosa,
porque se expandem ao se aplicar vcuo na cmara pela liberao de gases e vapores.
Essa estrutura porosa favorece rpida velocidade de secagem e posterior reidrataro. Se
a meta que o produto final seja muito poroso, pode-se injetar previamente nitrognio
gasoso; ao aplicar vcuo, o gs se expande e sai rapidamente do produto, aumentando
sua esponjosidade.
Ao contrrio de um secador de calor direto, em que o material imerso
diretamente na zona de aquecimento (geralmente um fluxo de vapor) e seco por
conveco, um secador de vcuo um secador de calor indireto. Ou seja, o calor
transferido para o material, atravs das superfcies contatos aquecida do secador,
secagem do material realizada por conduo e radiao. Compreender essa distino
essencial para compreender as vantagens e limitaes de secagem a vcuo.
Neste caso de secagem, o vcuo oferece uma vantagem nica. Ao controlar a
presso atmosfrica, o secador de vcuo aumenta o T eficaz para um determinado
processo. Ou seja, a secagem a vcuo simplesmente reduz o ponto de ebulio ou a
temperatura de vaporizao necessria para a remoo do lquido.
Ao controlar a presso e o calor introduzido para o secador, aumenta-se
significativamente o T eficaz e, assim, seca-se o material muito mais rapidamente do
que na atmosfera normal. Por esta razo, um secador de vcuo especialmente
adequado para secagem de um material termo-sensvel, que degrada acima de uma
determinada temperatura e, de outro modo requerem um longo ciclo de secagem.
Exemplos desses materiais so as vitaminas, compostos de cor, compostos aromticos,
etc.

Figura 9: secador vcuo

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8.4.4 Secadores por Infravermelho

O processamento de alimentos por infravermelho um processo radioativo, ou
seja, neste processo a energia transportada na forma de ondas eletromagnticas, com
um comprimento entre 0,78 e 1000 m. Os principais componentes alimentcios so
capazes de interagir com esta faixa de comprimento de onda resultando em um
fenmeno complexo que tem como consequncia o aquecimento do alimento.
Na secagem por infravermelho, os slidos a serem secos em geral absorvem a
radiao em uma estreita camada na superfcie. Em funo disso, para ser bem sucedida,
uma secagem por IV deve levar em considerao as propriedades do material.
Propriedades como emissividade, absortividade refletividade efetiva e transmissividade
so de extrema importncia e decisivas para o sucesso desta tecnologia.
A secagem por infravermelho oferece alta eficincia de converso da energia
eltrica em calor (mdia de 80% de eficincia). Ela ainda simples, barata e fcil de
controlar. Os secadores por IV so normalmente projetados para serem integrados aos
secadores convencionais (secadores de ar quente) onde emissores de IV so
direcionados para o produto a ser seco. O projeto do secador deve levar em conta as
propriedades do produto, a eficincia energtica da converso de energia eltrica em IV,
a cavidade deve ser equipada com refletores e circulao de ar para que a umidade seja
removida e para garantir que no haver perda de energia.
Nos secadores de infravermelho contnuos, o alimento pode ser transportado em
esteira contnua ou suporte vibratrio, que o faz passar por uma fonte de
infravermelhos. Para alimentos sensveis ao calor, empregam-se fontes que emitam
onda curta, enquanto, para os menos sensveis, utilizam-se os de onda longa. A secagem
de produtos slidos, como fatias de po, ch, especiarias e amndoas so sua principal
aplicao.

Figura 10: secador por infravermelho

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8.4.5 Secadores de Micro-ondas e Dieltrico

Os secadores micro-ondas e dieltricos empregam energia eletromagntica em
determinado nvel de frequncia. Tem a vantagem de que essa energia absorvida
seletivamente pelas pores midas do alimento, enquanto as partes j secas
praticamente no se aquecem. Ou seja, a deteriorao trmica do produto mnima.
Porm, o gasto energtico necessrio para a eliminao de grande quantidade de gua
nesse tipo de equipamentos elevado. Por isso, so utilizados fundamentalmente para
finalizar e acelerar a desidratao quando a velocidade de secagem se reduz nos
sistemas convencionais. O aquecimento dieltrico tem sido aplicado para secar bolachas
e outros produtos derivados de cereais, enquanto o aquecimento com micro-ondas
empregado comercialmente com xito para a secagem de massas.

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CONCLUSO
A secagem dos slidos , portanto, uma operao muito complexa, pois envolve

a interao gs-lquido, que controlada por fenmenos de transferncia de calor e de

massa em estado transiente.
A secagem tem a finalidade de eliminar um lquido voltil contido num corpo
no voltil, atravs de evaporao, portanto, a operao na qual a atividade de gua de
um material mido diminuda pela remoo da gua, atravs de sua vaporizao. O
tipo de secagem a ser utilizado depende, dentre outros fatores, do produto a ser
desidratado, da sua constituio qumica e das caractersticas fsicas do produto final
desejado.

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REFERNCIAS
FOUST, A.S., et al. Princpios das Operaes Unitrias. 2 Ed, Rio de Janeiro, Ed.
Guanabara Dois, 1982.
LINDEMANN, C.; SCHMIDT, V.W.; Relatrio de Laboratrio de Operaes
Unitrias: Secagem em leite de jorro, Rio Grande, Curso de Engenharia Qumica da
Universidade Federal do Rio Grande, 2010.
MCCABE, W.L.; SMITH, J.C e HARRIOTT, P. Operaes unitrias em engenharia
qumica, McGraw-Hill , 4 edio, 1998.
PARK, K.J. et al, Conceitos de processos e equipamentos de secagem, Campinas,
2007.
PARK, K.J. et al, Seleo de processos e equipamentos de secagem, Campinas,
2006.
RICHARDSON, J.F. ; HARKER, J.H. e BACKHURST, J.R.; Tecnologia de
partculas e processos de separao, Butterworth-Heinemann, 5 edio, 2002.