El cido ntrico es un cido fuerte que se produce en la

naturaleza
slo en la forma de sales de nitrato . Cuando a gran escala
la produccin de cido ntrico comenz , nitrato de sodio
( salitre soda, salitre Chile ) se utiliz como
materia prima. A principios del siglo 20
las reservas de Chile salitre se pensaba que eran
a punto de agotamiento , por lo que se desarrollaron procesos
para reemplazar el nitrgeno de nitratos naturales
con el nitrgeno atmosfrico . tres tcnicas
fueron utilizados industrialmente :
1. Produccin de monxido de nitrgeno por reaccin de
el nitrgeno atmosfrico y oxgeno a > 2000
C ( procesos directos )
2. Produccin de amonaco por hidrlisis de
cianamida clcica bajo presin
3. Produccin de amonaco a partir de nitrgeno y
hidrgeno
La combustin directa del aire en un arco elctrico ,
desarrollado por BIRKELAND y EYDE , fue abandonado
debido a su pobre eficiencia de energa.

Procesos directos posteriores , tales como nitrgeno trmica

sntesis de monxido de combustibles fsiles o de nitrgeno
sntesis de monxido en los reactores nucleares , no lo hizo
lograr la aceptacin generalizada . La produccin de amonaco
de cianamida de calcio fue de slo transitoria
valor . El amonaco producido a partir de nitrgeno
y el hidrgeno por el Haber - Bosch proceso de
( ! Amonaco , 2. Procesos de Produccin) es ,
Sin embargo , todava se utiliza como materia prima para el
cido ntrico
produccin.
El paso crucial en la produccin de cido ntrico ,
la combustin cataltica de amonaco, era
desarrollado por OSTWALD alrededor de la vuelta de la
siglo. Los parmetros de diseo ms importantes
para una planta de cido ntrico se determinaron por primera
vez en
pruebas de laboratorio y ms tarde en una planta piloto. El
primera planta de produccin que emplea el Ostwald
proceso entr en funcionamiento en 1906 en Gerthe en
Alemania. La mayor parte del cido ntrico producido se
utiliza para
formar fertilizantes inorgnicos (fosfato Fertilizantes!);
se neutraliza con amoniaco para la mayora

nitrato de amonio forma (! compuestos de amonio,

Seccin 1.2.1.).
1.2. Propiedades
El cido ntrico era conocido por los antiguos egipcios
debido a su capacidad especial para separar el oro
y plata. Muchos alquimistas conocidos en la
Edad Media experiment con el cido. en el
mediados del siglo 17, inform su GLAUBER
Preparacin a partir de salitre y cido sulfrico.
Propiedades fsicas. El cido ntrico [7697-372], el Sr. 63.013, es miscible con agua en todas
proporciones. A una concentracin de 69,2% en peso, se
forma un azetropo de mxima ebullicin con agua.
La mezcla azeotrpica hierve a 121,8 C. puro
cido ntrico anhidro hierve a 83-87 C?; la
razn una gama de puntos de ebullicin se citan en
la literatura es que el cido se descompone al
calentamiento [4]:
4 HNO3! 2 H2O4NO2O2
El dixido de nitrgeno formado en la descomposicin
colores el amarillo cido o incluso rojos en alto

concentraciones. Debido a que los vapores pueden tambin

absorber la humedad, el trmino '' ntrico fumante rojo
cido '' se utiliza. En el puro estado anhidro, ntrico
cido es un lquido incoloro.
Las propiedades fsicas ms importantes de
puro seguimiento cido ntrico:
fp? 41.59? C
pb 82.6? 0,2? C
Densidad, lquido
a 0? C 1549.2 kg / m3
a 20? C 1512.8 kg / m3
a 40? C 1476.4 kg / m3
ndice de refraccin n24
D 1.3970
viscosidad dinmica
a 0? C 1.092 mPa? s
a 25? C 0.746 mPa? s
a 40? C 0.617 mPa? s
tensin superficial
a 0? C 0,04356 N / m
a 20? C 0,04115 N / m

a 40? C 0,03776 N / m
La conductividad trmica (20? C) 0,343 W m
?1K
?1
Entalpa estndar de formacin
Lquido 2,7474 J / g
Gas 2,1258 J / g
El calor de vaporizacin (20? C) 626,3 J / g
calor especfico
a 0? C 1,7601 J g
?1K
?1
a 20? C 1,7481 J g
?1K
?1
La descomposicin de cido ntrico hace su
propiedades fsicas difcil determinar en mayor
temperatura. Hasta ca. 50? C, convencional
son posibles mtodos de medicin; ms all
esto, los clculos termodinmicos indirectos o
mtodos especiales de medicin de corta duracin deben ser

empleado. La Figura 1 ilustra la presin de vapor

curva de cido ntrico puro. La Tabla 1 muestra importante
propiedades fsicas de cido ntrico en solucin acuosa. la
revisin completa de la fsica y qumica
propiedades del cido ntrico se da en [6].
Propiedades qumicas. ntrico concentrado
cido, con nitrgeno en el estado de oxidacin ,
acta como un agente oxidante fuerte. la reaccin se utiliza

para separar el oro de plata.

Algunos metales base, tal como el aluminio y el cromo,
son atacados por el cido ntrico slo en su
superficies porque una fina capa de xido se forma,
que protege (es decir, pasivados) el ncleo contra
la oxidacin adicional. Como resultado de esta pasivacin,
equipos de acero aleado puede utilizarse en cido ntrico
tecnologa.
cido ntrico altamente diluida es casi completamente
disociada y no ataca el cobre y el ms noble
metales. Debido a su naturaleza cida, sin embargo, reacciona
con metales comunes, liberando hidrgeno y formando
nitratos.
A (relacin de volumen de 3: 1) mezcla de concentrado
cido ntrico y cido clorhdrico concentrado
(agua regia) tambin se disuelve el oro.
1.3. Produccin Industrial
La produccin industrial de cido ntrico por el
Proceso de Ostwald se describe en esta seccin. la
proceso consta de tres pasos qumicos (Fig. 2):
1. La oxidacin cataltica del amonaco con la atmsfera

oxgeno para producir monxido de nitrgeno:

La oxidacin del producto de monxido de nitrgeno

a dixido de nitrgeno o tetrxido de dinitrgeno:

2. La absorcin de los xidos de nitrgeno para dar

cido ntrico:

La forma en que estos tres pasos son

implementado caracteriza el cido ntrico diversos
procesos. En monopressure (de una sola presin)
procesos, la combustin de amonaco y la absorcin de NOx
llevar a cabo a la misma presin de trabajo.
Estos incluyen a media presin (230 600 kPa) y de alta presin (700 a 1100 kPa)
procesos. Muy pocas plantas emplean actualmente bajo
presin (100-220 kPa) tanto para la combustin
y la absorcin.
En los procesos de doble presin (split-presin),
la presin de absorcin es mayor que la combustin
presin. Plantas de doble presin modernos
de combustin en funcin de 400-600 kPa y absorcin
a 900 - 1400 kPa. Algunas plantas de ms edad
todava emplean la combustin atmosfrica y mediano
la absorcin de la presin.
Trabajo intensivo en la combustin de amonaco como
as como la oxidacin y absorcin de nitrgeno
xidos ha sido bien documentada desde principios del

1920. Hasta ahora la combustin de amoniaco

ha sido considerado como un cataltica heterognea
reaccin superficial con reacciones secundarias indeseables.
La oxidacin de monxido de nitrgeno es un raro
ejemplo de una fase gaseosa homognea de tercer orden
reaccin. La absorcin de NOx es un heterognea
reaccin entre el fluido (es decir, gas y lquido)
fases.
1.3.1. La oxidacin de amonaco
La oxidacin de amoniaco a monxido de nitrgeno
se describe por la ecuacin

Ms de un catalizador adecuado, 93 a 98% de la alimentacin

amonaco se convierte en monxido de nitrgeno. la
resto participa en reacciones secundarias indeseables
que conduce a monxido de dinitrgeno (nitroso
xido, gas de la risa) y al nitrgeno Otras reacciones indeseables son la
descomposicin del producto monxido de nitrgeno y su reaccin con
amonaco
Mecanismo de reaccin. Las primeras teoras del mecanismo para la
oxidacin de amoniaco diferan en cuanto a la cual se form producto
intermedio. Las teoras clsicas fueron propuestos por ANDRUSSOV (teora
nitroxilo, 1926), Raschig (teora imida, 1927), y BODENSTEIN (teora de
hidroxilamina, 1935) [3]. De acuerdo con la hidroxilamina
teora, el amonaco reacciona con el oxgeno atmico adsorbido sobre el
catalizador para producir hidroxilamina.
Esto a su vez reacciona con el oxgeno molecular para formar cido nitroso,
que luego se disocia
a monxido de nitrgeno e hidroxilo iones en experimentos de oxidacin
bajo alto vaco,
BODENSTEIN y compaeros de trabajo detectadas tanto hidroxilamina
y cido nitroso como productos intermedios

en el catalizador de platino. Estudios posteriores con

un espectrmetro de masas ha demostrado que no hay tal intermedio
productos se encuentran por encima de 400 C [8]. en
estas pruebas, tanto oxgeno molecular y atmico
fue encontrado en la superficie del catalizador. Una reaccin directa
entre el oxgeno y el amonaco era, por tanto,
postulado de acuerdo con las siguientes ecuaciones:

En reacciones rpidas, como la combustin de

amonaco (el tiempo de reaccin para la Ec. 4 es ca.
10
? 11 s), sin embargo, los posibles intermedios
ms probable es que no se puede detectar debido a que son
de muy corta duracin y presente en concentraciones muy bajas.
NOWAK [9] ha comparado la numerosa
teoras de la combustin de amonaco. Pignet y
SCHMIDT presenta un clsico de Langmuir - Hinshelwood
tratamiento del proceso [10]. la posibilidad
que la combustin del amoniaco puede ser
considerado como una reaccin cataltica homognea
ahora que se est discutiendo.
A baja temperatura (200-400 C?), La tasa de
de amoniaco de oxidacin est limitada por la reaccin de
cintica. El nitrgeno subproductos, y especialmente
xido nitroso, se forman preferentemente.
Entre 400 y 600? C, la velocidad de reaccin
se vuelve limitada por la transferencia de masa, que es
entonces dominante por encima de 600? C. Control por la masa

la transferencia se refiere a la velocidad de difusin de amoniaco

a travs de la pelcula de gas a la superficie del catalizador. la
producto en este rgimen de reaccin es nitrgeno
monxido.
La superficie del catalizador experimenta una muy baja
presin parcial de amoniaco y una disminucin
presin parcial de oxgeno debido a la transferencia de masalimitaciones. La reaccin cataltica entre lado amonaco y monxido de
nitrgeno es acelerado por un aumento de las presiones parciales de ambas
especies en la superficie del catalizador. Si se produce envenenamiento del
catalizador, el nmero de centros activos disminuye y la presin parcial, en
particular
la de amoniaco, aumenta en los centros activos restantes. El resultado es
una mayor formacin de subproductos indeseables. En la prctica, este
cambio se ve compensado por el aumento de la temperatura, la reaccin se
desplaza de nuevo a la regin limitada por difusin de gas de pelcula.
Catalizadores de metales preciosos se emplean por lo general la forma de n
estrechamente apilados, gasas de malla fina. Al comienzo de una campaa
que tienen una superficie lisa y limitan por lo tanto, slo ligeramente de
transferencia de masa en la fase de gas. Esto da una
rendimiento inicialmente inferior de monxido de nitrgeno. Despus de un
corto tiempo en servicio, sin embargo, el rea de superficie del catalizador
aumenta en gran medida debido a los cambios microestructurales y las
interacciones con la volatilizacin de los constituyentes del catalizador
Catalizador de crecimiento aumenta la limitacin de la transferencia de
masa en la fase gaseosa y por lo tanto el rendimiento de monxido de
nitrgeno.
Ingeniera de la Reaccin. Desde un punto de vista de ingeniera, la
combustin de amonaco es una de las reacciones catalticas ms eficientes
de conversin mxima posible (98%). De acuerdo con la estequiometra .
el amoniaco - mezcla de reaccin debe contener aire 14,38% de amonaco.
Un amoniaco inferior - la relacin aire est, sin embargo, emplea para una
variedad de razones, siendo la ms importante que la conversin disminuye
con una proporcin demasiado alta; amonaco y aire tambin forman una
mezcla explosiva. Debido a que la
mezcla de amoniaco y aire en la prctica industrial es incompleta,
localmente relaciones ms altas pueden occur.Aratio que incluye un margen
de seguridad por debajo del lmite de explosin es por lo tanto necesario. El

lmite de explosin disminuye con la presin, de manera que los

quemadores de alta presin pueden funcionar con hasta 11% de amonaco,
mientras que 13,5% de amonaco es posible en sistemas de baja presin. El
Lmite de explosin, tambin depende de la velocidad de flujo de acuerdo
con el principio de Le Chatelier, el aumento de volumen implica que la
disminucin de conversin a medida que aumenta la presin.
Si las velocidades del gas son demasiado altos o el nmero de gasas de
catalizador es insuficiente, la conversin de monxido de nitrgeno
disminuye a causa de la hoja (fuga) de amoniaco que reacciona con el. Si
las velocidades del gas son
se utilizan gasas demasiado bajas o demasiado muchos, la descomposicin
de monxido de nitrgeno.
Una alta temperatura de reaccin promueve amoniaco
de combustin (Fig. 4), pero de alta temperatura
disminuye la conversin. Las temperaturas mximas
hasta 950? C se han dado cuenta, pero catalizador
prdidas, principalmente debido a la vaporizacin, aumento
en gran medida (Fig. 5). La forma habitual para mantener
la conversin hacia el final de una campaa en
A pesar de la desactivacin del catalizador y las prdidas, es
elevar la temperatura. El amonaco - la relacin aire es
directamente relacionada con la temperatura de reaccin: un 1%
aumento en la proporcin de los aumentos de amonaco
la temperatura por ca. 68 K. Si la temperatura es
demasiado baja, la conversin de monxido de nitrgeno
disminuye. La temperatura de reaccin depende tambin
de la temperatura de la mezcla de gas de entrada.
La siguiente frmula proporciona un aproximado
valor en C?:
treactor TGAs mixturer? 68 donde r NH3 = NH3air 9
Catalizadores. [12]. Desde la introduccin de
la produccin industrial de cido ntrico por el

Proceso de Ostwald, varios materiales cien tienen

sido probados como catalizadores para la combustin de amonaco.
Los catalizadores de platino han demostrado ser ms adecuada y
se utilizan casi exclusivamente en la actualidad. xidos de
metales no nobles tambin pueden ser empleadas; estos
costar menos de catalizadores de platino, pero la conversin
es menor. Otra desventaja de no noblemetal
catalizadores es que son ms rpidamente
envenenado [13].
La forma usual de catalizador es una de malla fina
gasa (estandarizado en 1024 mallas / cm2). Fabricantes
dimetros oferta de alambre de 0,060 y
0.076 mm. El Johnson Matthey '' Adaptado
Pack '' combina gasas hechas de alambre diferente
dimetros [14]. Las gasas aguas arriba tienen un alambre
dimetro de 0.076 mm y los intermedios
0,060 mm para optimizar el rea de superficie del catalizador.
Plantas de alta presin tambin utilizan '' de fibra
packs '' en el que una fraccin del catalizador de fibra
el material se lleva a cabo entre dos gasas [15]. la
paquetes tienen la ventaja de platino reducida
prdida y por lo tanto ya veces correr. '' Paquetes '' de fibra
an no se han utilizado en presin media
combustin de amonaco debido a que menos gasas
se utilizan en-medio de presin que en alta presin
procesos (vase el cuadro 3), por lo que el menor
resultados de cada de presin en la distribucin ms pobre.
Para reducir el consumo de catalizador, en particular

en gasas en la parte inferior del reactor, de cermica

rejillas recubiertas con platino - rodio tiene tambin
ha desarrollado [16].
El platino se alea generalmente con un 5 - 10%
rodio para mejorar su fuerza y reducir
prdida de catalizador. Durante la combustin, la superficie de metal
se enriquece en rodio, mejorando de esta manera
actividad cataltica [17]. Debido a que el rodio es
ms caro que el platino, un contenido de rodio
5 - 10% ha demostrado ser ptimo. Figura 6
muestra la eficiencia de la conversin a nitrgeno monxido de y la prdida
de platino como una funcin de
el contenido de rodio de la aleacin [18].
Si una temperatura de reaccin baja (<ca. 800? C)
es inevitable, un catalizador de platino puro debe
ser empleado, porque de lo contrario rodio (III)
xido se acumulara en la superficie del catalizador
y disminuir la actividad cataltica [18].
Palladium tambin se utiliza en aleaciones de catalizador.
Los estudios de laboratorio sobre la actividad cataltica de
90% de Pt - 10% Rh y 90% de Pt - Rh al 5% - 5%
Gasas Pd no revelan grandes diferencias en nitrgeno
contenido de monxido de [19]. El catalizador ternario es de
inters econmico, porque cuesta mucho paladio
menos de platino o rodio.
Gasas de platino se tratan previamente por el fabricante
(Degussa y Heraeus, FRG; Johnson
Matthey y Engelhard, Reino Unido) para que no lo hacen
tenga que ser activado despus de la instalacin en el

quemador. La reaccin se encendi con un hidrgeno

llama hasta gasas resplandor rojo. Despus de la reaccin
se ha iniciado, el crecimiento del cristal aumenta rpidamente
el rea de superficie. La conversin ms alto
en el catalizador se obtiene despus de unos pocos das de uso.
Gasas platino especialmente pretratados que llegan
mxima actividad despus de slo unas pocas horas son tambin
en el mercado [20]. Problemas de puesta en marcha con el platino
gasas se discuten en [21]. La prolongada
disminucin de la actividad despus de la conversin mxima
es debido al envenenamiento del catalizador y la prdida de platino.
Venenos del catalizador incluyen xido de hierro (xido) y
polvo en el aire de proceso, que se concentra especialmente
en la vecindad de las plantas de fertilizantes. cualquier
material depositado sobre la superficie del catalizador acta como
un veneno. Un filtro de mltiples etapas se usa para prevenir
estas sustancias lleguen al catalizador (ver
Seccin 1.3.3.1).
Platinum prdida durante el funcionamiento es causada por
la vaporizacin y la abrasin. prdida de vaporizacin
predomina, pero si la prdida de vaporizacin pesada
debilita la estructura entonces la abrasin puede sustancialmente
menor rendimiento de los quemadores. Prdida de platino debido
a la vaporizacin se piensa involucrar a la formacin
de corta duracin dixido de platino:
PtO2! PtO2g
Las prdidas mecnicas son acelerados por impurezas
en la mezcla de reaccin, que puede conducir a la

formacin de los bigotes en los lmites de grano.

Los bigotes son ms fcilmente desgajadas por el
gas que fluye.
Recuperacin de Metales Preciosos. Preciousmetal
prdidas del catalizador tienen una significativa
efecto sobre los costos de operacin de una planta de cido ntrico.
Las prdidas aproximadas y costos resultantes pueden
determinar a partir de la combustin de amonaco
la temperatura y la carga. prdidas aumento
con la temperatura y la carga; sin embargo, ms pequea
las prdidas pueden ser medidos con cargas ms altas
debido a causas ms uniformes de flujo entrantes
menos movimiento de la gasas relativa a uno
otro y por lo tanto reduce las prdidas mecnicas.
La Tabla 3 enumera los ndices de prdidas tpicas.
Sistemas de recuperacin de platino se instalan en
la mayora de las plantas de cido ntrico para mejorar proceso
economa.
Filtros mecnicos. Los filtros mecnicos son
de vidrio, lana mineral, o de cermica o de
las fibras de amianto. Ellos normalmente se instalan
donde la temperatura del gas es <400? C. su
ms inconveniente importante es su gran presin
caer, lo que puede llegar a 25 kPa entre el filtro
cambios.
Los filtros mecnicos se recuperan 10 a 20% de platino,
pero las tasas de recuperacin de hasta el 50% han sido
comunicado [22]. Estos filtros tienen la ventaja de

bajos costes de capital y la desventaja de alta

los costes de explotacin resultantes de la gran presin
deje caer a travs del filtro. Por razones econmicas, se
slo se emplean en las plantas mono-alta-presin.
En los quemadores de baja presin, los chips de mrmol 3 5 mm de longitud se utilizaron inmediatamente aguas abajo
del catalizador gasas [23]. A altas reaccin
la temperatura, el mrmol se convierte
xido de calcio, cuya absorcin de alta capacidad
para el platino y el rodio permite hasta un 94%
la recuperacin. Durante la parada del reactor, sin embargo, el xido de
calcio debe estar protegido contra
la humedad.
Gasas recuperacin. Un tcnicamente elegante
enfoque a la recuperacin de platino es de instalar, slo
aguas abajo del catalizador gasas, un material
que es estable a alta temperatura y que lata
absorber vapor de xido de platino y formar una aleacin
con ella. La primera recuperacin en la produccin de gasas
plantas (suministrados por Degussa en 1968) consistieron en
un oro - aleacin de paladio (20/80). hoy en da
la mayora de estos son gasas-oro libre, pero tienen una baja
contenido de nquel (ca. 5%) para mejorar su
fuerza. Las gasas tienen 100 - 1350 de malla / cm2
y estn hechos de alambre con un dimetro de 0,2 0,06 mm. Varios recuperacin gasas con diferente
especificaciones suelen instalarse. Prdida de platino
del catalizador es mayor que la de
rodio; por ejemplo, la composicin prdida calculada

para un 90/10 Pt - Rh gasa es 95/5. la

'' factor de recuperacin '' se puede determinar para cada
gasa de recuperacin, lo que indica cunto de la
platino disponible es retenido por la gasa. este
factor de recuperacin depende de las especificaciones
de la gasa, la presin de funcionamiento, y el
carga. La Figura 7 muestra la dependencia de la
eficiencia de recuperacin del dimetro de alambre y malla
finura [24]. Un mtodo para la seleccin de la ptima
sistema de recuperacin de gasa de platino para una
en particular planta de cido ntrico se describe en [25].
El platino capturado se difunde en el paladio
gasa y forma una aleacin. El ms alto
gasa con frecuencia se ha diseado para alcanzar la saturacin en uno
campaa, por lo general 180 d. La determinacin de la econmica
ptima para un sistema de recuperacin (el ms
criterio importante es el peso de paladio
requerido) necesario tomar en cuenta el hecho de
que el paladio se pierde. Esta prdida corresponde a
alrededor de un tercio de la recuperacin de platino.
"Sistemas" Getter '' se pueden recuperar ms del 80%
del platino perdido del catalizador. el mecanismo
de la recuperacin de rodio todava no ha sido totalmente
dilucidado. Hasta un 30% de rodio de la
catalizador es capturado por sistemas de recuperacin.
1.3.2. Oxidacin y absorcin de
xidos de Nitrgeno
Despus de la combustin del amoniaco, el nitrgeno

gas monxido producto se enfra en el camino a

absorcin y, si es necesario, comprimido. como
En consecuencia, parte del monxido de nitrgeno se oxida
a dixido de nitrgeno o tetrxido de dinitrgeno
(Ec. 2), que se convierte en cido ntrico por
absorcin en agua (Ec. 3).
La absorcin se realiza generalmente en columnas de platos
donde los gases nitrosos se convierten a
cido ntrico en la fase lquida en los platos.
El monxido de nitrgeno se reforma constantemente en
este paso y evita la absorcin completa de
los gases de entrada. La oxidacin de monxido de nitrgeno
ocurre principalmente en las fases de gas entre el
placas, sino tambin en la fase gaseosa de la burbuja
capa sobre ellos.
Fase Gas. La fase gaseosa es el sitio de
nitrgeno oxidacin de monxido ,as como la dimerizacin de dixido de
nitrgeno y la formacin de trixido de dinitrgeno
La reaccin de los xidos de nitrgeno oxidados con el vapor de agua
conduce a la formacin de nitroso y ntrico. Estas reacciones son de
importancia secundaria desde una ingeniera punto de vista.
Transferencia de Masa. Por ms de 50 aos
los cientficos han estudiado el transporte de nitrgeno
xidos en agua y en diluido y concentrado
cido ntrico. Una variedad de mecanismos de haber sido
propuesto en funcin de la composicin del gas y
la concentracin de cido. Estos son parte de acuerdo
con el modelo de absorcin de la Figura 8.
En la regin de absorcin de NOx importante para
la formacin de cido, el transporte tetrxido de dinitrgeno es

considerado como el paso limitante de la velocidad. la cantidad

de tetrxido de dinitrgeno transportado desde el
gas a granel a la interfaz depende principalmente de la
NO2 - N2O4
Equilibrio consideraciones permiten la determinacin del mximo
posible concentracin de cido para una determinada
composicin del gas de entrada. Por ejemplo,
supongamos que la reaccin global es la constante de equilibrio y se define
como
con las presiones parciales de monxido de nitrgeno
(PNO) y dixido de nitrgeno (PNO 2) en el gas
presiones de fase y el vapor de cido ntrico
(HNO3) y agua (PH2O) sobre el cido diluido. en
la absorcin de la constante de equilibrio industrial
depende slo de la temperatura.

Figura 1. curva de presin de vapor para el cido ntrico puro

Figura 2. Proceso de Ostwald

Figura 3. Fotografa de platino - rodio gasa (Degussa,

FRG) tomada con un microscopio electrnico de barrido (ampliacin
100: 1) A) Fase inicial; B) fase altamente activado

Figura 4. La
conversin del amonaco al monxido de nitrgeno en
una gasa de platino como una funcion de la temperatura [5] a) 100 kPa;
b) 400 kPa

Figura 5. Las prdidas de los

metales preciosos en la combustin de
amoniaco al monxido de nitrgeno como funcin de la temperatura
y la composicin de catalizador [5] a) Pt; b) Pt - Rh 98/2; c) Pt Rh 90/10

Figura 6. La conversin de amoniaco a monxido de nitrgeno en

gasa de platino (a) y platino prdidas (B) como una funcin de
composicin de catalizador

Figura 7. Rendimiento de una gasa de

recuperacin a base de paladio
como una funcin del tamao de malla y dimetro del alambre

Figura 8. modelo no estequiomtrica de la absorcin de xidos de nitrgeno

en el agua

Figura 9. Las presiones de vapor de

cido ntrico y agua como
una funcin de la fuerza del cido y la temperatura [28] 1mm
Hg 133,2 mPa

Figura 10. Valor de K1 partir de la ecuacin

(32) como una funcin de
la concentracin de cido y la temperatura

Figura 11. Valor de K1 partir de la ecuacin

(34) como una funcin de
concentracin de cido

Figura 12. Diagrama de Toniolo para una torre

de absorcin [39]
A! Proceso de absorcin B; B! Proceso de oxidacin C