PRODUCCION DE HIDROXIDO DE

SODIO
PRODUCCIN DE HIDRXIDO DE SODIO

Angie Riobamba
Elizabeth Chaparro
PROCESOS INDUSTRIALES II

CONTENIDO
1.

El producto. Estructura, propiedades, usos, ficha tcnica.

2.

Obtencin. Descripcin general de Tcnica y tecnologa de obtencin.

3.

Planta, factores localizacin, Layout general, produccin.

4.

Materias primas, obtencin y ficha tcnica.

5.

Descripcin detallada del proceso, transporte y almacenamiento, produccin,

calidad, residuos.

6.

PFD.

7.

Conclusiones y recomendaciones al proceso.

ESTRUCTURA

PROPIEDADES Y USOS
Propiedades de hinchamiento: Como todos los lcalis fuertes posee la propiedad de
hinchar muchos polmeros naturales o artificiales.
Esta propiedad se puede utilizar tambin para despegar muchas etiquetas y rtulos de
frascos y botellas.

Saponificacin: El hidrxido de sodio y otros lcalis tienen la propiedad de desdoblar los

lpidos formando jabones y liberando glicerina. Este proceso se llama saponificacin.

Reaccin con los metales: Dado que el sodio es un metal sus hidrxidos no atacan a los
otros metales pero si a los compuestos correspondientes de los no metales con los que
forma sales. [1]

Procesos de
tratamiento de
aguas

Industria
papelera

OTROS
USOS
Qumica

Aceites

Procesos
metalrgicos y
petroleros

FICHA TECNICA DEL PRODUCTO

HIDROXIDO DE SODIO
FORMULA QUIMICA
NaOH
NOMBRE COMERCIAL
Soda Custica
OTROS NOMBRES
Hidrato de sodio, Caustico blanco
PESO MOLECULAR
40,02 g/mol
ESTADO FISICO
Lquido
APARIENCIA
Transparente
COLOR
Incoloro
OLOR
Inodoro
SOLUBILIDAD
Soluble en agua, alcohol y glicerol
N CAS
7732-18-5
CONCENTRACION
50%
TEMPERATURA DE FUSION
15-5 C
TEMPERATURA DE EBULLICION
120-145 C
PRESION DE VAPOR (mmHg a 20 C)
45
DOSIS MINIMA LETAL
220 mg/Kg

Tabla 1. Ficha Tcnica Hidrxido de Sodio

TECNICAS DE OBTENCION
CAUSTIFICACION

ELECTROLISIS

TECNOLOGIAS DE OBTENCION
Pilas de mercurio

Electrlisis
Pilas de diafragma

Pilas de membrana

(67 %)

(27 %)

Fig 1. Tecnologas para el proceso de electrlisis. Fuente:Solvay Company

(6 %)

LOCALIZACION DE LA PLANTA
Las instalaciones de Solvay
Qumica S.L. se ubican en el
complejo
industrial
Solvay
Torrelavega.

Factores
1.

Cercana a las materias

primas.

2.

Cercana
principales
consumo.

3.

Infraestructura industrial.

de
centros

los
de

LAYOUT DE LA PLANTA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
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13
14
15
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17
18

Fig 2. Layout de la planta

CONVENCIONES
Parqueadero
Casino
Laboratorios
Consultorio mdico
rea administrativa
Bscula
Depsito de expedicin
Chimenea
Calderas y motores
Almacn de materiales
Talleres de reparacin
Taller
Fbrica de carbonato sdico
Hornos de cal
Fbrica de hidroxido de sdio
Almacn de productos
Ro Saja
Carretera principal

Tabla 2. Convenciones Layout

PRODUCCION ANUAL
La capacidad de produccin anual de la instalacin es de 1810 Kt (Kilo toneladas)
repartindose por productos de la siguiente manera:

Tabla 3. Produccin anual cloro-lcalis. Fuente Productora

Solvay

MATERIAS PRIMAS
OBTENCION DEL CLORURO SODIO (NaCl) [2]

Profundidad
mxima de
1.500
metros

Tubera de
2.500
metros

Fbrica

FICHA TECNICA DEL CLORURO DE SODIO

CLORURO DE SODIO
FORMULA QUIMICA
NOMBRE COMERCIAL
OTROS NOMBRES
PESO MOLECULAR
ESTADO FISICO
APARIENCIA
COLOR
OLOR
SOLUBILIDAD A 20 C
N CAS
CONCENTRACION
TEMPERATURA DE FUSION
TEMPERATURA DE EBULLICION
pH
DOSIS MINIMA LETAL

NaCl
Cloruro de Sodio
Sal comn, Cloruro sdico
58,44 g/mol
Slido
Cristales blancos
Blanco
Inodoro
36g/100mL de agua
7647-14-5
29%
801 C
1413 C
6,7 - 7,3
3000 mg/Kg

Tabla 4. Ficha Tcnica Cloruro de Sodio

OBTENCION DEL CARBONATO DE SODIO

Salmuera De
Cloruro Sdico

Absorcin Del
Amoniaco

Transformacin
Del Bicarbonato
En Carbonato

Carbonatacin
De La Salmuera
Amoniacal

Filtracin

1) Preparacin De Una Salmuera De Cloruro Sdico

2) Absorcin Del Amoniaco
NaCl + H20 + NH3
3) Carbonatacin De La Salmuera Amoniacal

4) Filtracin

5) Transformacin Del Bicarbonato En Carbonato

FICHA TECNICA DEL CARBONATO DE SODIO

CARBONATO DE SODIO
FORMULA QUIMICA
Na2CO3
NOMBRE COMERCIAL
Carbonato de sodio
OTROS NOMBRES
Sosa calcinada, carbonato sdico anhidro
PESO MOLECULAR
105,99 g/mol
ESTADO FISICO
Polvo, grnulos
APARIENCIA
Polvo cristalino
COLOR
Blanco
OLOR
Inodoro
SOLUBILIDAD A 0 C
71g/L
N CAS
497-19-8
CONCENTRACION
98%
TEMPERATURA DE FUSION
851 C
TEMPERATURA DE
EBULLICION
N/A
pH
11-11,4
DOSIS MINIMA LETAL
4090 mg/Kg

Tabla 5. Ficha Tnica Carbonato de Sodio

PROCESO
INDUSTRIAL

Figura 3: sala de celdas de cloro-lcali con celdas

de mercurio (BROCHET, A. (1909).

TRATAMIENTO/ PURIFICACIN DE SALMUERA

PARA SU USO INDUSTRIAL
El pH de la disolucin de NaCl (materia prima) tiene que
ser menor de 4 para evitar la electrlisis del Cl2.

La etapa de purificacin de la salmuera es necesaria, pues

la disolucin de cloruro sdico no es pura. Los metales
alcalinotrreos que contiene precipitaran en el curso de
la electrlisis disminuyendo la eficacia de la corriente.[3]

CELDA ELECTROLITICA CON MERCURIO

Na(Hg) + H2O NaOH + H2 + Hg

El rendimiento del proceso es del 94-97%.

Una planta a gran escala produce de 50 a
300x103 ton del Cl2/ao y de 56 a
340x103 ton de NaOH/ao.
Las pilas de mercurio que se utilizan en la
produccin de cloro en la UE contienen
unas 12.000 toneladas de mercurio.
Fig 4. Celda con mercurio.

CARACTERISTICAS DE LA CELDA
Contenedor de acero alargado e inclinado.
Cada celda est dotada de 50-180 nodos.
Voltaje de celda de 4,4 voltios.
rea del ctodo: 10 a 30 m2
Espesor de la capa de Hg: 3 mm
[Na]Hg: 0.2 a 0.4% en peso
Separacin ctodo-nodo: 3 mm
nodo: grafito o Ti recubierto por metales del
grupo del Pt.
Sal procesada: 2 a 20 m3/h
Usualmente, en una planta industrial se conectan
en serie hasta 100 celdas . [4]

Fig 5. Esquema del proceso de fabricacin de cloro y sosa utilizando celdas de mercurio.
Fuente: EUROCHLOR

Fig 6. Diagrama de flujo del proceso de mercurio (Textos Cientficos)

PRODUCCION Y DISTRIBUCION
El hidrxido de sodio se produce industrialmente como una solucin al 50% por las
variaciones del proceso electroltico cloro-lcali.

Solvay posee instalaciones para la produccin y distribucin de soda castica a nivel

mundial, generando 75 kt anuales de NaOH.

ALMACENAMIENTO

Tabla 6. Almacenamiento Fuente: Solvay Company

ALMACENAMIENTO
El rea
destinada para
este fin debe
poseer buena
ventilacin y
humedad
mnima.

Recipientes con
capacidad
mayor a 1000 L
deben estar en
fosas.

Zona libre de
almacenamient
o de cidos,
cloroetilenos o
nitroparafinas.

El Al no puede
emplearse
porque la lejia
de sosa la
disuelve
formando
Aluminato.

Se prohibe fumar en
zonas de
almacenamiento
debido al contacto
de hidrxido de
sodio con la
posibilidad de
generacin de
hidrgeno
inflamable.

El uso final de los productos tras su purificacin es el siguiente:

El Cl2 se usa directamente en una planta qumica adyacente o
se comprime y licua para su almacenamiento y transporte.
La sosa se comercializa en disolucin acuosa al 50% en peso,
lo que exige una etapa de evaporacin en las tecnologas de
celdas de diafragma y membrana. Una parte se cristaliza para
venderla en estado slido.
El hidrgeno se comprime para su venta, se utiliza
directamente en plantas qumicas adyacentes como materia
prima o se quema para la obtencin de energa en la propia
planta de electrlisis. [5]

TRANSPORTE
Todas las operaciones de
manejo de hidrxido de
sodio deben efectuarse
bajo ventilacin local
apropiada.
En Colombia, para el
transporte por carretera de
sustancias qumicas se deber
portar los documentos que
acrediten la legalidad del
producto, hoja de transporte e
identificacin ONU: 1824
Clase 8.

En condiciones ms
exigentes, se deben utilizar
recipientes construdos en
nquel o aleaciones ms
resistentes a corrosin
alcalina.

El transporte se debe
realizar en carrotanques de
hierro, acero o plstico
reforzado con fibra de
vidrio

RESIDUOS
El contaminante ms problemtico que
produce la industria de los clorolcalis es el
mercurio, debido a las caractersticas del
proceso, el mercurio puede liberarse a la
atmsfera, a las aguas, en forma de residuos
o en los propios productos. Por tanto, es
necesario un tratamiento especfico de aguas
residuales debido a la alta toxicidad del
Hg.[6]

Tabla 7. Emisiones de mercurio Fuente:Solvay

Company

Las prdidas de mercurio a la atmsfera, a las aguas

y con los productos de las mejores instalaciones de
este tipo oscilan entre 0,2 y 0,5 g de Hg por tonelada
de capacidad de cloro, como promedio anual.
Dos emisarios conducen los residuos hasta la Baha
de Suances y vierten directamente al mar. Los
niveles de mercurio en aire medidos en los
alrededores de la planta superaron en ocasiones el
doble del lmite recomendado por varios organismos
oficiales norteamericanos

La legislacin exige que su contenido en las aguas de

vertido a colectores pblicos sea inferior a 0,05 ppm
[7].

Fig 7. Diagrama de control de residuos.Fuente Euro Chlor, 2006,b

EMISIONES
AL AIRE
Ventilacin del cuarto
de celdas
Escapes del proceso
Circuito de salmuera
Soda castica
Corriente de hidrgeno
Fugas del depsito

EFLUENTES
LIQUIDOS
Purificacin de
salmuera
Aguas de lavado de la
celda
Soda castica filtrada
Aguas de lluvia

RESIDUOS
SOLIDOS
Purificacin de
salmueras
Filtracin de soda
castica
Grafito del
descomponedor
Residuos de
mantenimiento en
general

CALIDAD
Control de calidad a travs de pruebas fisicoqumicas.

CONCLUSIONES
La produccin del hidrxido de sodio al 50% es un proceso complejo pero muy
rentable ya que su utilizacin abarca muchos mbitos.
El proceso de produccin utilizado en Solvay Qumica es un proceso que aprovecha
al mximo las materias primas y productos pues siempre recircula al proceso parte
de los productos finales y otra parte la utiliza para su posterior comercializacin.

 Debido a la utilizacin de grandes cantidades de agua para la fabricacin de la

salmuera durante el proceso de produccin de hidrxido de sodio podramos decir
que es un negocio rentable.
Durante la etapa de produccin de hidrxido de sodio, la salmuera utilizada es
sometida a un subproceso de purificacin garantizando un hidrxido de sodio con
altos porcentajes de pureza.

RECOMENDACIONES
En cuanto a los desechos ocasionados en la produccin de hidrxido de sodio, se
sabe que el mercurio (contaminante demasiado problemtico), debe ser sometido a
un tratamiento antes de salir del proceso, pues esto afecta el medio ambiente.
Procesos de licuefaccin y purificacin del cloro exentos de tetracloruro de carbono.

A fin de conservar los recursos, el hidrgeno debe utilizarse como producto qumico
de proceso o como combustible.

 Minimizar los escapes del proceso para obtener mayor eficiencia de ste.
Realizar varias revisiones diarias al depsito para evitar las fugas que este tenga y
evitar prdidas en las materias primas y por ende en la economa de la empresa.
Se considera que la mejor tcnica disponible para las instalaciones de pila de
mercurio es su transformacin a la tecnologa de pila de membrana.

BIBLIOGRAFIA
[1] www.solvay.es Consultada el 18 de Abril del 2015.
[2] triplenlace.com Consultada el 21 de Abril del 2015.
[3] Proceso Solvay y su influencia en el desarrollo de Torrelavega y su comarga.
Consultada el 18 de Abril del 2015.
[4] www.torrelavega.html Consultada el 23 de Abril del 2015.
[5] http://www.state.nj.us/ Consultada el 21 de 24 de Abril del 2015.

[6]es.slidesharenet Consultada el 23 de Abril del 2015.

[7] ecologistasenaccin.org Consulta el 23 de Abril del 2015.

GRACIAS