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AO ZINCADO POR IMERSO A QUENTE

ndice
Generalidades

Generalidades
01

Produtos

02

Principais Aplicaes

02

Normas e Especificaes Produzidas

03

Dimenses

10

Tipos de Revestimento e Condies de Acabamento

11

Tipos de Revestimento
Condies de Acabamento

11
13

Orientaes para Uso dos Produtos Zincados

16

Identificao e Certificao

24

Garantias

24

A zincagem um dos processos mais efetivos e

Como Fazer o Seu Pedido

26

econmicos empregados para proteger o ao contra a

Cuidados

27

corroso atmosfrica. A proteo do ao pelo revestimento

Para o Transporte

27

Para o Manuseio

28

Para a Estocagem

28

Cuidados na Utilizao
Informaes Gerais

de zinco se desenvolve segundo dois mecanismos: proteo


por barreira exercida pela camada de revestimento e proteo

29

galvnica ou sacrificial, operante nos casos de exposio

30

simultnea do par ao-zinco (arranhes, cortes, bordas).

Tolerncias de Espessura

30

Tolerncias de Largura

35

Na Usina Presidente Vargas da CSN, o ao zincado


produzido desde 1949 e em linhas de zincagem contnua

Embalagens

39
desde 1973, o que comprova a grande experincia
acumulada da Empresa ao longo destes anos. Essas chapas
podem ser produzidas com revestimentos iguais ou
diferenciados por face e, quanto mais espesso for o
revestimento, maior ser a durabilidade da chapa.

01

Produtos

Normas e Especificaes Produzidas

Os produtos zincados da CSN so fornecidos em bobinas ou fardos de


chapas, em espessuras que variam de 0,30 a 2,70 mm e largura entre
700 e 1.524 mm.
A combinao de caractersticas de qualidade das
Atendendo demanda do mercado, a CSN fornece chapas zincadas por

chapas zincadas, tais como alta resistncia corroso,

imerso a quente com revestimento de zinco puro e liga Zn-Fe

boa pintabilidade, conformabilidade e soldabilidade,

(GALVANEW ). As chapas zincadas podem ser submetidas aos mesmos

permite sua utilizao em diversos campos de aplicao,

processos de fabricao que as chapas no revestidas, de modo que,

destacando-se a indstria automobilstica, utilidades

com pequenos ajustes de processo, elas sero prontamente soldadas,

domsticas e construo civil.

conformadas, bem como se adaptam aos diversos processos de pintura,

A combinao dos tipos de ao, peso de revestimento de

nos casos em que fatores estticos ou aumento de resistncia corroso

zinco e superfcie define o material mais indicado para

forem relevantes.

cada aplicao.

Principais Aplicaes
Os produtos so fabricados em modernos equipamentos de aciaria e laminao, que lhes conferem elevado
Os produtos zincados podem ser utilizados:

padro de qualidade e caractersticas conforme as principais normas nacionais e internacionais, como:


ABNT

em conformaes e dobramentos simples na fabricao de telhas,

NT CSN

tubos, aplicaes da construo civil, etc;

Associao Brasileira de Normas Tcnicas


Norma Tcnica CSN

NBR

Norma Brasileira

NM

Norma Mercosul

estampagem de mdia (painis) a extra profunda (peas crticas) no

SAE

Society of Automotive Engineers

segmento da indstria automobilstica e utilidades domsticas

ASTM

American Society for Testing and Materials

(refrigeradores, freezers, etc.);

API

American Petroleum Institute

EN

Euro Norme

DIN

Deutsches Institut fr Normung e.v.

BS

British Standard

SEW

Material Specification by Organization of the German Iron and Steel Industry

em aplicaes que combinem resistncia mecnica e conformabilidade

JIS

Japanese Industrial Standards

em painis expostos, como tetos e caps de automveis e peas

AS

Australian Standards

na fabricao de peas conformadas, expostas ou no, com grau de

como material estrutural em aplicaes que requeiram dobramentos


simples, corrugaes ou estampagem leve, tal como silos, perfis
estruturais para a construo civil e estruturas de nibus;

estruturais na indstria automobilstica.

02

A CSN poder atender tambm a outras normas tcnicas mediante consulta tcnica prvia.

03

Aos para Uso Geral

Blanks Soldados

So Blanks compostos sob medida


So aqueles que se destinam conformao simples e suas principais aplicaes esto na construo civil, tubos,
("tailored

blanks"),

soldagem

montados

por

componentes, peas, aplicaes onde no se necessita de aprimorado nvel de propriedades mecnicas. Na maioria
laser,

permitindo

das especificaes garantida apenas a composio qumica dos aos. Outras garantias devem ser atendidas
combinao numa mesma pea de
mediante acordo prvio.
chapas com espessuras, propriedades
mecnicas e acabamentos diferentes.

Qualidade Comercial

Essa
Norma
Tcnica

Grau

Composio Qumica

Propriedades Mecnicas

tcnica

otimiza

produo

de componentes para a indstria

(% mxima)

automobilstica, reduzindo custo, peso,

Alongamento
C

Mn

L E*

L R**

Espessura

Base de Medida Valor mn.

(MPa)

(MPa)

(mm)

(mm)

(%)

e aumentando a segurana do veculo.


A CSN destaca-se por ser a primeira e

NBR 7008

ZC

0,15

0,60

0,05

0,05

ASTM A-526

0,15

0,60

0,035

0,04

nica siderrgica brasileira a fornec-

ASTM A-527

0,15

0,60

0,035

0,04

los para as montadoras nacionais.

ASTM A-653

CS A

0,10

0,60

0,03

0,035

170 / 345

qualquer

50

20

CS B

0,02 / 0,15

0,60

0,03

0,035

205 / 345

qualquer

50

20

CS - C

0,08

0,60

0,10

0,035

170 / 380

qualquer

50

15

EN-10142

DX51D
/FePO2G

140 mn.

270 / 500

qualquer

80

22

JIS G3302

SGCC

205 mn. (1) 270 mn. (1)

* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.

(1)

Valores de referncia.

Aos para Estampagem


Qualidade da Estampagem Mdia
Aos indicados principalmente para a fabricao de peas estampadas, desde deformaes mais
leves at as mais severas. Alteraes em suas composies qumicas proporcionam diversos graus

Norma
Tcnica

Grau

Composio Qumica

Propriedades Mecnicas

(% mxima)

Alongamento

de estampabilidade, adequados aplicaes especficas. Para a escolha do tipo de ao, deve ser
analisado o nvel de conformao a que ser submetido o material, que pode variar de estampagem
mdia, em peas de leve conformao (como painis e longarinas), at estampagem extra profunda

NBR 7008

ZE

Mn

0,10

0,45

0,03

0,03

L E*

L R**

Espessura

Base de Medida Valor mn.

(MPa)

(MPa)

(mm)

(mm)

(%)

315-390

e 0,60

50

27

50

26

e > 0,60

em peas crticas e complexas (tais como crter de leo, caixa de roda na indstria automobilstica)
FS - A

0,10

0,50

0,02

0,035

FS - B

0,02 / 0,10

0,50

0,02

0,030

170 / 310

qualquer

50

26

EN-10142

DX52D/
FePO3G

140 / 300

270 / 420

qualquer

80

26

com elevado nvel de estiramento e estampagem.

170 / 310

qualquer

28

ASTM A-653

Os aos IF interstitial free so o destaque do grupo de aos para estampagem. Sua excelente
conformabilidade permite a confeco de peas de elevado nvel de complexidade (peas crticas).

* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.

Tm uma grande utilizao, principalmente na indstria automobilstica.

04

05

Qualidade da Estampagem Profunda


Norma
Tcnica

Grau

Composio Qumica

Aos Estruturais

Propriedades Mecnicas

(% mxima)

Aos
Alongamento

C
NBR 7008

ZEE

Mn

0,08

0,45

0,03

0,03

L E*

L R**

Espessura

(MPa)

(MPa)

(mm)

Base de Medida Valor mn.


(mm)

(%)

315-375

e 0,60

50

30

e > 0,60

31

que

possuem

alta

resistncia

mecnica e so indicados principalmente


para

usos

planos

em

aplicaes

que requeiram dobramentos simples,

ASTM A-653

DDS

0,06

0,50

0,02

0,025

140 / 240

qualquer

50

32

corrugaes ou estampagem leve, tais

EN-10142

DX53D/
FePO5G (1)

140 / 260

270 / 380

qualquer

80

30

como

(1)

* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.

A CSN garante valores de coeficiente de anisotropia normal (r)


e expoente de encruamento (n) mediante acordo prvio.

silos,

perfis

estruturais

para

construo civil e estruturas de nibus.

Qualidade da Estampagem Extra Profunda


Norma
Tcnica

Grau

Composio Qumica

Qualidade Estrutural

Propriedades Mecnicas

Norma
Tcnica

(% mxima)

Grau

Composio Qumica

Propriedades Mecnicas

(% mxima)

Alongamento
C

Mn

Alongamento

L E*

L R**

Espessura

Base de Medida Valor mn.

(MPa)

(MPa)

(mm)

(mm)

(%)

ASTM A-653

EDDS

0,02

0,40

0,02

0,02

105 / 170

qualquer

50

40

EN-10142

DX54D/
FePO6G

140 / 220

270 / 350

qualquer

80

36

CSN

ZEE-PC

0,08

0,45

0,03

0,03

140 / 230

350 mx.

e 0,60

50

36

e > 0,60
ZEE- IF(1)
* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.

0,01

0,35

0,02

0,02

140 / 210
(1)

350 mx.

qualquer

C
NBR 10735

ASTM A-653

37
50

40

Outros elementos entram na composio, tais como: Al (0,02% mn.) e Ti (0,30% mx.).
Nota: A CSN garante valores de coeficiente de anisotropia normal (r)
e expoente de encruamento (n) mediante acordo prvio.

L E*

L R**

Espessura

Base de Medida

Valor mn.

(MPa)

(MPa)

(mm)

(mm)

(%)

50

18

ZAR-230

0,20

0,04

0,04

230

310

Qualquer

ZAR-250

0,20

0,10

0,04

250

360

Qualquer
qualquer

ZAR-280

0,20

0,10

0,04

280

380

SS33 (ou 230)

0,20

0,04

0,04

230

310

SS37 (ou 255)

0,20

0,10

0,04

255

360

SS40 (ou 275)

0,25

0,10

0,04

275

380

22

16
20
Qualquer
qualquer

50

18
16

* LE Limite de escoamento mn.


** LR Limite de resistncia mn.

Qualidade Estrutural de Alta Resistncia


Norma
Tcnica

Grau

Composio Qumica

Propriedades Mecnicas

(% mxima)

.
C
NBR 10735

ASTM A-653

L E*

L R**

Espessura

Base de Medida

Valor mn.

(MPa)

(MPa)

(mm)

(mm)

(%)

12

ZAR-345

0,20

0,10

0,04

345

430

qualquer

50

ZAR-550

0,20

0,10

0,04

550

570

SS50(340) Class 1

0,40

0,20

0,04

340

450

qualquer

50

12

SS50(340) Class 2

0,40

0,20

0,04

340

qualquer

50

12

SS50(340) Class 3

0,50

0,04

0,04

340

480

qualquer

50

12

SS80 (ou 550)

0,20

0,04

0,04

550

570

* LE Limite de escoamento mn.


** LR Limite de resistncia mn.

06

Para o grau ZAR-550, se o valor de dureza ultrapassar 83 HRB, o ensaio de trao deve ser dispensado.
Para o grau SS80, se o valor de dureza for igual ou superior a 85 HRB, o ensaio de trao deve ser dispensado.

07

Aos de
Alta Resistncia
e Alta
Conformabilidade

Aos Microligados
Norma
Tcnica

Grau

(1)

Composio Qumica

Propriedades Mecnicas

(% mxima)

Aos que combinam resistncia mecnica e


conformabilidade,

utilizados

em

Alongamento

painis

Al Total

LE*

LR **

Espessura

Base de

Valor mn.

(% mn.)

(MPa)

(MPa)

(mm)

Medida (mm)

(%)

SEW 093 ZSTE 260 0,10 0,60 0,030 0,030 0,50 0,09 0,22

0,015

260 /340

350 / 450

qualquer

80

24

automveis, e peas estruturais na indstria

ZSTE 300 0,10 0,80 0,030 0,030 0,50 0,09 0,22

0,015

300 / 380

380 / 480

qualquer

80

22

automobilstica,

ZSTE 340 0,10 1,00 0,030 0,030 0,50 0,09 0,22

0,015

340 / 440

410 / 530

qualquer

80

20

ZSTE 380 0,10 1,20 0,030 0,030 0,50 0,09 0,22

0,015

380 / 500

460 / 600

qualquer

80

18

ZSTE 420 0,10 1,40 0,030 0,030 0,50 0,09 0,22

0,015

420 / 540

480 / 620

qualquer

80

expostos, como portas, tetos e caps de

tais

como

travessas

suportes. So fornecidos normalmente sob

Mn

Si

Nb

Ti

16

consulta tcnica prvia.


* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.

(1) Sob

consulta.

Aos Bake Hardening (1)


Aos que combinam resistncia mecnica e conformabilidade, normalmente utilizados em painis expostos (portas,
tetos, caps). Esses materiais, endurecveis por envelhecimento durante a cura da pintura, possibilitam reduo na
espessura/peso, sem perda da resistncia formao de mossas (resistncia indentao - indentation resistance).

Aos Refosforados
Norma
Tcnica

Grau

(1)

Possuem boa conformabilidade, devido aos baixos valores iniciais de limite de escoamento. Aps a estampagem da

Composio Qumica

pea e a pintura, o limite de escoamento aumenta, conferindo resistncia mecnica similar de aos de alta

Propriedades Mecnicas

(% mxima)

resistncia. A CSN produz esses materiais sob consulta tcnica.


Alongamento

C
SEW 094

Mn

Si

Al Total

LE*

LR **

Espessura

Base de

Valor mn.

(% mn.)

(MPa)

(MPa)

(mm)

Medida (mm)

(%)

ZSTE 220 P

0,06 0,70

0,08 0,030

0,50

0,020

220 / 280

340 / 420

qualquer

80

30

ZSTE 260 P

0,08 0,70

0,10 0,030

0,50

0,020

260 / 320

380 / 460

qualquer

80

28

ZSTE 300 P

0,10 0,70

0,12 0,030

0,50

0,020

300/360

420 / 500

qualquer

80

26

* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.

(1) Sob

Norma
Tcnica

Grau

Propriedades Mecnicas

(% mxima)

Alongamento
C

Mn

Si

consulta.

Al Total

LE*

LR **

Espessura

Base de

Valor mn.

(% mn.)

(MPa)

(MPa)

(mm)

Medida (mm)

(%)

SEW 094 ZSTE 180 BH 0,04 0,70 0,06

0,030

0,50

0,020

180 / 240 300 / 380

qualquer

80

32

ZSTE 220 BH 0,06 0,70 0,08

0,030

0,50

0,020

220 / 280 320 / 400

qualquer

80

30

ZSTE 260 BH 0,08 0,70 0,10

0,030

0,50

0,020

260 / 320 360 / 440

qualquer

80

28

ZSTE 300 BH 0,10 0,70 0,12

0,030

0,50

0,020

300/360

qualquer

80

26

* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.

08

Composio Qumica

400 / 480

ndice de bake hardening: 40 MPa mnimo


(1) Sob

consulta.

09

Dimenses

Tipos de Revestimento e Condies de Acabamento


Tipos de Revestimento

Espessuras e Larguras
Produto

Espessura (mm)

Largura (mm)

0,30 a 3,00

700 a 1524

Chapa zincada com cristal normal (NL)

O tipo de revestimento deve ser escolhido de acordo com as exigncias de resistncia

Chapa zincada lisa (NL + LE)

0,41 a 2,70

700 a 1524

corroso, condies de uso do produto final, mtodo de conformao a ser empregado,

Chapa zincada extra lisa (MI + LE)

0,41 a 2,00

700 a 1500

etc. recomendado um revestimento mais pesado quando a resistncia corroso for

GALVANEW

0,67 a 2,26

700 a 1524

importante e um revestimento mais leve (X, A ou B) quando a conformabilidade e a

Quando produzido em chapas,


os comprimentos atendidos so de 1500 mm a 4600 mm.

soldagem forem crticas.

Dimetros e Pesos
Dimetro Interno Nominal
de Bobinas (mm)
508 ou 610

Peso Mximo
de Bobinas (t)

Peso Mximo de
Fardos de Chapas (t)

25 (1)

Tabela de Revestimentos Diferenciais Ensaio Individual


Norma

Tipo

NBR 7008

X/A

30

80

X/B

30

125

A/B

80

125

A/C

80

158

B/C

125

158

Face 1

(1) Bobinas para transporte rodovirio


com peso mximo limitado em 16,2 toneladas.

Dimenses Padro
Espessura
(mm)

Peso
(Kg/m2)

Largura
(mm)

0,30

2,36

1000

0,35

2,75

0,43

3,38

1220

0,50

3,93

1300

0,65

5,10

0,80

6,28

0,95

7,46

Massa Mnima (g/m2)


Face 2

Tabela de Revestimentos Equivalentes de Liga Zn-Fe Ensaio Triplo

1100
1200

Norma

1400

1,11

8,71

1,25

9,81

Tipo

NBR 7008

1500

1,55

12,17

Comprimento
(mm)

1,95

15,31

2000

2,30

18,06
21,20

(2)

Tolerncias dimensionais conforme NBR 7013, ASTM A924M, EN 10143 e JIS G3302.
Tolerncias restritivas e outras normas ou especificaes mediante acordo prvio.

10

Mdia Ensaio
Triplo (1)

X (2)

24

60

70

34

85

100
170

64

160

24

61

76

(A-525M)

A40

37

92

122

A60

61

152

183

ASTM A-653M

ZF75 (2)

24

60

75

(A-525M)

ZF120

36

90

120

ZF180

60

3000
4000

Ensaio
Individual (1)

A25 (2)

(1)

2,70

Por
Face

ASTM A-653M

DIN EN-10142

2500

Massa Mnima (g/m2)

150

180

ZF100

85

100

ZF140

120

140

Massa de zinco depositada em ambas as faces, expressa em g/m2,


sendo considerada no clculo apenas a rea de uma face.

Um peso de revestimento de 100 g/m2 (nas duas faces) corresponde a uma espessura
de camada de 7,1 m/face. A CSN produz os revestimentos X e abaixo de 100 g/m2
com as mesmas caractersticas do revestimento Z (NBR 7008).

11

Condies de Acabamento

Tabela de Revestimentos Equivalentes Ensaio Triplo


Massa Mnima (g/m2)
Norma

Tipo

NBR 7008

X (2)
Z
A
B
C
D
E
F
G
G30 (2)
G40
G60
G90
G115
G140
G165
G185
G210
Z120
Z180
Z275
Z350
Z450
Z600
Z10
Z12
Z18
Z20
Z22
Z25
Z27
Z35
Z45
Z60
Z100
Z140
Z200
Z225
Z275
Z350
Z450
Z600

ASTM A-653

ASTM A-653M

JIS G3302

DIN EN10142

Por
Face
24
34
64
100
126
156
180
204
232
30
37
61
98
122
146
171
195
220
36
60
94
120
154
204

(1)

(2)

12

Ensaio
Individual (1)
60
85
160
250
315
390
450
510
580
76
92
152
244
305
366
427
488
549
90
150
235
300
385
510
85
102
153
170
187
213
234
298
383
510
85
120
170
195
235
300
385
510

Mdia Ensaio
Triplo (1)
70
100
170
260
335
410
470
530
610
92
122
183
275
351
427
503
565
641
120
180
275
350
450
600
100
120
180
200
220
250
275
350
450
600
100
140
200
225
275
350
450
600

Qualidade de Superfcie
Bobinas e Chapas Zincadas por Imerso a Quente
Revestimento de Zinco Puro (BZC e CZC)

As bobinas e chapas

Cristal Normal (NL)

zincadas podem ser


produzidas com os

A superfcie da chapa apresenta brilho metlico e desenhos de flores, resultantes do

seguintes tipos de

livre crescimento de cristais de zinco durante o processo de solidificao. Possui

superfcie:

acabamento convencional, sendo utilizada para estruturas e componentes do setor


automobilstico, fabricao de telhas, silos, equipamentos agrcolas e outras
aplicaes dos setores de construo civil, de utilidades domsticas e para uso geral,
compatveis com sua aparncia e proteo superficial. Pode ser fornecida com
diversos tipos de revestimento de zinco, variando entre o X e o G ou equivalentes.

Lisa (NL + LE)

obtida com a passagem da bobina


zincada com acabamento de cristais
normais pelo laminador de encruamento
(LE). A superfcie lisa indicada para
aplicaes

com

pintura.

Pode

ser

fornecida nos revestimentos X, A e B ou


equivalentes.

Massa de zinco depositada em ambas as faces, expressa em g/m2,


sendo considerada no clculo apenas a rea de uma face.

Um peso de revestimento de 100 g/m2 (nas duas faces) corresponde a uma espessura
de camada de 7,1 m/face. A CSN produz os revestimentos X e abaixo de 100 g/m2
com as mesmas caractersticas do revestimento Z (NBR 7008).

13

Extra Lisa (MI + LE)

Proteo de Superfcie

obtida com a passagem da bobina


zincada com acabamento de cristais
As bobinas e chapas podem ser fornecidas com tratamento qumico passivante base de
minimizados MI (produzidos atravs de
cromo e/ou oleadas, visando evitar a formao de corroso branca durante o transporte e
um processo acelerado de resfriamento
estocagem. O tratamento qumico sempre o mais recomendado para o produto com cristais
do

Zn),

com

posterior

passe

de
normais, onde as aplicaes normalmente no requerem pintura industrial, como coberturas

laminao de encruamento (LE). Pode


e tapamentos laterais. O oleamento indispensvel para produtos que no recebem o
ser fornecida nos revestimentos X, A e

tratamento qumico, ou seja, produtos com superfcie lisa, extra lisa e Galvanew , destinados

B ou equivalentes.
a aplicaes com pintura.
A superfcie especialmente lisa e
indicada para pintura em aplicaes
onde

aparncia

de

grande

Produto

Proteo Superficial

importncia, notadamente nos setores

Chapa zincada com cristal normal

Tratamento qumico e/ou oleamento

automobilstico

Chapa zincada lisa

Oleamento

de

utilidades

domsticas.

Oleamento

Galvanew

Oleamento

Bobinas e Chapas Zincadas por Imerso a Quente Galvanew


Revestimento de Zinco-Ferro (BGA e CGA)

Bordas

a denominao das chapas zincadas obtidas a partir do ao zincado por imerso a quente e submetidas a um

As bobinas e chapas zincadas

tratamento trmico posterior, o que proporciona um revestimento constitudo totalmente de liga Zn-Fe,

podem ser fornecidas com

formado pela difuso do ferro oriundo do ao-base para o revestimento.

bordas naturais de laminao ou

Esta estrutura confere chapa um excelente aspecto superficial, possibilitando melhor qualidade de solda e

com bordas aparadas em linha

melhor adequao para pintura, quando comparada s chapas com revestimentos constitudos de zinco puro.

de acabamento. Tolerncias

Pode ser fornecida nos revestimentos X e A ou equivalentes, somente com laminao de encruamento e

restritivas so atendidas

oleamento. Com a combinao destas caractersticas, a mais indicada para uso nos setores automobilstico e

mediante acordo prvio.

de utilidades domsticas.

14

Chapa zincada Extra Lisa

Orientaes para Uso dos Produtos Zincados

A superfcie deve ser limpa e livre de leos, graxa, produtos de corroso e/ou umidade.
A superfcie deve ser tratada atravs de fosfatizao ou cromatizao, ou aplicado um primer

Pintura

especfico para uma adequada aderncia da tinta.

A pintura de chapa zincada tem exigncias

detalhadas sobre a especificao das tintas devem ser obtidas com seus fornecedores ou

no revestida e pode ser executada nas

fabricantes. A sequncia bsica de pintura de chapas zincadas depende das seguintes condies:

mesmas instalaes utilizadas para os

a) se o processo for em fbrica, processo contnuo onde existem facilidades de pr-tratamento;

aos no revestidos, com pequena ou

b) se o processo for em campo, processo no-contnuo onde tais facilidades no existem.

nenhuma modificao.
maior

parte

tinta de acabamento e a tinta intermediria devem ser selecionadas de acordo com as

necessidades determinadas pelo ambiente em que as chapas estaro expostas. Informaes

similares s da pintura de chapa de ao

Na

Os principais cuidados para a pintura de chapas zincadas so:

das

aplicaes,

as

chapas/bobinas zincadas so usadas sem


pintura.

Entretanto,

elas

podem

ser

pintadas por trs motivos:

Resistncia Corroso Ps-Pintura


1 ESTTICO:

Quando na aplicao final do produto


for desejada uma cor diferente da cor
cinza metlica caracterstica do
revestimento de zinco.

3 AUMENTO DE VIDA:

Quando ela for exposta a uma


atmosfera industrial ou marinha.

Quando a espessura do revestimento


de zinco for pequena.

Quando servios de manuteno


2 FUNCIONAL:

Para identificao, padronizao ou


sinalizao.

Entre todos os mtodos aplicados no combate corroso, um dos mais difundidos


a pintura, por ser o revestimento de mais fcil aplicao e, na grande maioria das
vezes, mais prtico.
Em particular, a combinao de chapa zincada + pintura (sistema duplex)
proporciona ainda melhor resistncia corroso (RC). Ela muito superior proteo

(inspeo e repintura) forem

oferecida pela soma da ao isolada de cada sistema, produzindo-se, portanto, um

praticamente impossveis, dado o

efeito sinrgico, que expresso experimentalmente por:

difcil acesso das peas na obra.

RC sistema duplex = 1,5 Rczn + Rcpintura

16

17

Aderncia de Pintura

Acabamento de Superfcie das Chapas Zincadas

Um menor tamanho de cristais de zinco favorece a aderncia de pintura.

Para se conseguir a mxima durabilidade e maior resistncia corroso,

Nas chapas zincadas que apresentam os cristais de zinco com tamanho

de vital importncia que exista uma boa aderncia entre a superfcie do

mnimo, consegue-se uma melhor aderncia de pintura que nas chapas

ao zincado e a pelcula de tinta. Normalmente a superfcie do zinco

zincadas de cristais grandes. A CSN recomenda o uso de chapa zincada

muito lisa, o que dificulta a aderncia mecnica. A principal dificuldade a

com acabamento de superfcie em cristal minimizado (MI) para aplicao

ser superada na pintura das chapas zincadas em relao s chapas no


revestidas a sua menor aderncia pintura. No entanto, o ao zincado

Ao Zincado Cristal Normal

em pintura.

no mais difcil de pintar que os outros substratos metlicos se forem


Nota: As chapas zincadas por imerso a quente a serem pintadas devem

observados os seguintes aspectos: acabamento de superfcie da chapa

ser adquiridas sem o tratamento qumico passivante, que utilizado para

zincada e pr-tratamento de superfcie.

prevenir a formao de corroso branca durante o transporte e


armazenagem da chapa. A proteo de superfcie indicada para as
chapas zincadas destinadas a receber pintura o oleamento.

Ao Zincado Cristal Minimizado

Pr-Tratamento de Superfcie

A menor aderncia de pintura das chapas zincadas em


relao s chapas no revestidas superada com a
utilizao de tcnicas de pr-tratamento de superfcie.
O pr-tratamento normalmente envolve a aplicao de
pelculas responsveis pelo aumento das foras adesivas,
formando um elo que permite uma boa ancoragem da tinta
ao substrato.

A fosfatizao, cromatizao ou aplicao de primer de


aderncia (wash-primer ou epxi poli-isocianato) so
recomendadas para pintura de chapas zincadas. Nestas
condies, pode ser aplicado qualquer tipo de tinta para

Galvanew

acabamento.

19

Conformao
As chapas zincadas por imerso a quente, do mesmo modo que as

A grande maioria dos materiais planos produzidos pela CSN utilizada

chapas laminadas a quente e as chapas laminadas a frio, podem ser

em posteriores processos de conformao na indstria automobilstica,

usadas em diversas aplicaes, desde o simples dobramento at a

utilidades domsticas, dentre outros importantes segmentos de mercado.

conformao

mais

crtica.

Para

isto

importante

especificar

corretamente o ao-base de acordo com a aplicao final pretendida.

Alm das propriedades mecnicas e das condies de superfcie e forma

Aos laminados a quente e aos laminados a frio podem ser igualmente

da chapa de ao (rugosidade, aplainamento, dentre outras), as condies

usados como metal-base no processo de zincagem por imerso a quente.

de conformao e o projeto do ferramental so decisrios para o sucesso


da confeco da pea.

As propriedades de conformao das chapas zincadas dependem do


processo de fabricao empregado, da composio qumica do ao

Uma das tcnicas utilizadas para a avaliao da conformabilidade do

utilizado e da conformabilidade da camada de revestimento.

material, levando-se em conta as condies industriais de conformao,

As caractersticas de conformabilidade das chapas zincadas devem,

a chamada Curva-Limite de Conformao CLC. Essa tcnica consiste

portanto, ser observadas sob dois aspectos: a capacidade de

em comparar a performance do ao-base ou, no caso de produtos

conformao do ao e a ductilidade do revestimento.

zincados, ao-base mais revestimento, submetido a diferentes modos de


deformao em laboratrio, com as deformaes reais sofridas por ele

Quanto capacidade de conformao do ao, dependendo da

durante a fabricao.

composio qumica e das condies de processamento utilizadas, podese obter uma vasta gama de propriedades mecnicas para chapas

Dessa forma possvel adequar o material produzido na usina ao

zincadas por imerso a quente. Isto significa que necessrio selecionar

processamento na indstria, garantindo-se assim, segurana na

o grau do ao mais adequado para o uso especfico, de maneira a

produo em srie e volume das diferentes peas.

assegurar a conformabilidade necessria para a obteno da forma final


pretendida da pea.

A CSN, atravs de seus especialistas, est apta a confeccionar a CLC para


seus clientes, se necessrio.

Com relao ao revestimento de zinco, este no afeta significativamente


a conformabilidade final das chapas zincadas, uma vez que tanto o
revestimento de zinco puro quanto o revestimento de liga Zn-Fe so
controlados de modo a se ter uma boa aderncia do revestimento
mesmo nas mais severas condies de conformabilidade das chapas
zincadas. As operaes de estampagem no so compatveis com
revestimentos espessos. As chapas zincadas para estampagem
normalmente so produzidas nos tipos de revestimento X, A e B.

20

21

Soldagem
As chapas de ao zincado por imerso a quente podem ser prontamente
soldadas pelos diversos processos e tcnicas de soldagem existentes.
No entanto, os processos devem ser selecionados de modo a afetar o
mnimo possvel o revestimento de zinco. Entre os processos de
soldagem comumente utilizados, a soldagem por resistncia eltrica
preferido, pois produz o menor dano ao revestimento e, como resultado,
a perda da resistncia corroso minimizada. A soldagem por fuso
tambm pode ser empregada, principalmente em se tratando dos
processos que permitem o controle do calor adicionado a nveis
adequadamente baixos. Por outro lado, cuidados maiores devem ser
tomados na soldagem a chama, que a que produz os maiores danos ao
revestimento.

Soldagem a Laser

Reconstituio de Juntas Soldadas

Uma das caractersticas do processo de soldagem

As soldas a ponto por resistncia eltrica

a laser a concentrao de energia. O foco do

normalmente no necessitam de proteo

feixe laser varia de 0,2 a 0,6 mm, o que viabiliza a

adicional na regio de solda, devido ao

unio de chapas finas com soldas de pequenas

baixo nvel de danificao do revestimento

dimenses e com rapidez (3 a 7 m/min.).

de zinco.

As soldas realizadas possuem propriedades

Ela se faz necessria quando o produto

mecnicas compatveis com os materiais de base

final utilizado sem pintura e exposto em

envolvidos, inclusive embutimento, assim como

ambiente agressivo, onde os pontos de

repetibilidade de qualidade de solda, soldas sem

solda podem ser focos para incio de

empeno, e possibilidade de unio de materiais

corroso. J nas soldas por costura onde o

com especificaes (composio qumica e

zinco eliminado e h impregnaes de

propriedades mecnicas) e espessuras diferentes.

cobre dos eletrodos, a proteo adicional

As caractersticas desse processo de soldagem

recomendada. Nos processos a arco

possibilitam a confeco de blanks soldados

eltrico (MIG/MAG), toda a regio da

utilizando chapas zincadas.

solda

deve

ser

reconstituda.

Os

recondicionamentos do revestimento de
zinco devem ser feitos em superfcies
limpas de carepa ou xidos formados

Soldagem

Soldagem a Arco

Fumos de Soldagem

durante a soldagem.

A gerao de fumos inevitvel na soldagem por

A reconstituio da junta soldada deve ser

fuso de chapas zincadas. Embora estes fumos

realizada da seguinte forma:

por Resistncia Eltrica


A soldagem a arco de chapas zincadas apresenta os seguintes
A soldagem por resistncia das
chapas zincadas conduzida sob
condies diferentes daquelas
para chapas de ao no
revestidas. Isto acontece devido
ao fato de o zinco ter baixo ponto
de fuso e alta condutividade
eltrica. Assim, o zinco funde logo
aps o incio da aplicao da
corrente de soldagem,
aumentando a rea de contato na
interface das chapas e diminuindo
a densidade de corrente. Todos os
processos e tcnicas de soldagem
por resistncia eltrica soldagem
a ponto, soldagem por costura e
soldagem por projeo so
aplicveis na soldagem de chapas
zincadas.

aspectos que a distinguem da soldagem de chapas no


revestidas:

no

menor velocidade de soldagem;

menor nvel de amperagem e penetrao, para as


mesmas condies de soldagem;

necessidade de recomposio da camada de zinco


afetada pelo calor da solda, aps a soldagem a arco
de chapas zincadas;

maior quantidade de fumos de soldagem.

sejam

txicos,

eles

podem

desconforto ao soldador. A quantidade de fumos

- limpeza de toda a regio da solda e

expelidos depende da camada de zinco, do

adjacncias, utilizando-se escova de ao

processo e das condies de soldagem utilizados,

ou jateamento;

da configurao da junta e da posio de

- aplicao de solvente orgnico tipo

soldagem. Uma adequada ventilao do local

hidrocarboneto, livre de gorduras, para

deve ser utilizada e, em situaes particulares

remover qualquer resduo remanescente;

(ambientes confinados), exaustores prximos ao

- pintar a regio da solda com duas

local da solda devem ser empregados.


Todos os processos e tcnicas de soldagem a arco podem ser

causar

demos de tinta rica em zinco ou uma


demo de tinta epxi-mastic modificada.

aplicados na soldagem de chapas zincadas por imerso a quente.


Contudo esses processos provocam um certo dano ao
revestimento, que pode ser minimizado com a escolha adequada
dos parmetros de soldagem.

22

23

FORMA

Identificao e Certificao

APLAINAMENTO

Os produtos so fornecidos com composio qumica e propriedades mecnicas de acordo com as normas contratadas

CAMBER

ESQUADRIA

BZC
Conforme norma encomendada, devero ser observados

ou conforme combinado com o cliente.

No se aplica.

Conforme norma
encomendada.

aqueles valores fixados na norma, aps corte em chapas,


convenientemente desempenados.

Certificados de Qualidade

Identificao

CZC/BZ

Admite-se

Conforme norma encomendada.

um

valor

mximo de desvio de

O fornecimento dos produtos zincados da CSN feito

Fornecidos com composio qumica e propriedades

com entrega da etiqueta de identificao, conforme

mecnicas de acordo com as normas contratadas ou

modelo, anexada s bobinas e fardos.

conforme combinado com o cliente.

Conforme norma
encomendada.

1% do valor nominal da
largura encomendada.

Aplainamento em condies especiais mediante acordo


prvio.
Garantia de ondulado lateral e repuxado central com
valor mximo de 7 mm (altura da onda) para produtos
com aplainamento restritivo.

SUPERFICIAL

Garantias

IMPERFEIES

BZC

Conforme

norma

tcnica

APLICAO

encomendada.

RUGOSIDADE

Garantia

Exigncias

apenas

para

BZ/CZC lisa e extra lisa,

especiais, mediante acordo prvio.

DIMENSIONAL

de 0,6 a 2,0 m de Ra.


Quando em bobinas (QP Qualidade Primeira):

ESPESSURA

LARGURA

COMPRIMENTO

Cristal normal = 96,0% e lote 98,0%.


Superfcie lisa = 94,0% e no lote 97,0%.
Superfcie extra lisa = 94,0% e no lote 97,0%.

BZC

Sem corte de pontas, dentro das tolerncias a partir de

Dentro das tolerncias.

Liga Zn-Fe (Galvanew ) = 94,0% e no lote 97,0%.

No se aplica.

15 m de cada extremidade ou ponta. Pode ser fornecida a


partir do corte de pontas, com 100% do comprimento
dentro das tolerncias fixadas por norma.

CZC/BZ
CZC/BZ

24

Dentro das tolerncias.

Dentro das tolerncias.

Dentro das tolerncias.


Quando especificadas com

Outras faixas de rugosidade

resistncia corroso.

cristais normais e minimi-

podem

No so admitidos defeitos em qualquer face do produto

zados, no se garante o

mediante acordo prvio.

Nota: Admite-se um comprimento mximo total de

que apresentem relevo ou depresso que comprometam a

aspecto ps-pintura em

30 metros por bobina ou de 15 metros em cada ponta com

conformidade do material durante o uso, considerando as

peas expostas com com-

espessura fora da faixa de tolerncia.

propriedades mecnicas estabelecidas em contrato.

promisso de aparncia,

Garante-se nestas regies uma faixa de tolerncia de

Garantia de 100% das chapas com superfcie QP.

que exigem a aplicao

No

so

admitidos

defeitos

que

comprometam

espessura 3 vezes superior faixa de tolerncia encontrada.

com superfcie extra lisa

Mediante acordo prvio, podem ser fornecidos produtos

(com skin-pass e rugosi-

com tolerncias restritivas de espessura.

dade controlada).

ser

fornecidas

25

Como Fazer o Seu Pedido

Cuidados
A CSN entrega normalmente as chapas zincadas com um tratamento

Para garantir que as necessidades especficas

especial de superfcie (passivao).

sejam completamente atendidas, os produtos

Este tratamento fornece uma proteo temporria contra a corroso

CSN so produzidos sob encomenda, de

branca. A corroso branca a oxidao do zinco que se forma na

acordo com as caractersticas e especificaes

superfcie da chapa zincada, na presena de gua estagnada ou umidade

solicitadas pelo cliente e sob anlise e

excessiva. O aparecimento da corroso branca pode ser evitado mediante

recomendao da CSN.

medidas preventivas simples.

Por este motivo, importante que o pedido de


compra seja suficientemente detalhado e
contenha todas as informaes necessrias,
conforme apresentado no quadro abaixo:

Para o
Transporte
O produto zincado deve ser
transportado coberto com lonas
impermeveis ou outro material
adequado para evitar molhamento.

No recebimento, verifique:

se existe sinal de molhamento;

Guia de Informaes
Tipo de produto: bobina/chapa
Especificao: norma,tolerncia
Dimenses: espessura, largura
e comprimento

Qualidade de superfcie
Acabamento superficial
Tipo de revestimento
Proteo de superfcie
Uso final do produto

26

Tipo de borda
Peso (faixa)
Quantidade
Dimetro externo mximo
Dimetro interno nominal
Tipo de embalagem
Local de entrega
Prazo de entrega

se o produto est coberto;

se existem danos de manuseio na embalagem.

Caso verifique
alguma irregularidade:

registre a ocorrncia na folha de conhecimento de transporte;


comunique ao setor de vendas da CSN, que acionar a seguradora;
mantenha o produto em seu depsito devidamente protegido;
aguarde a inspeo.

Para
o Manuseio

Cuidados
na Utilizao

O produto zincado deve ser

Garanta a adequada rotatividade de

Na confeco de telhas para a cobertura de uma mesma

manuseado com equipamentos

estoque utilizando sempre os lotes

obra, ou nos casos em que o requisito de brilho superficial

adequados para evitar

mais antigos.

no produto final tiver elevada importncia, procure utilizar


sempre materiais de uma mesma encomenda ou lote

amassamentos.

adquirido e evite utilizar materiais com diferena de tempo


No manuseio,
tome os seguintes cuidados:

no utilize correntes ou cabo de ao. Use cintas ou empilhadeira


de estocagem superior a dois meses.
com garfo para o manuseio de fardos e ganchos especiais para o
manuseio de bobinas;

Nos casos em que for


imprescindvel a manuteno de

assegure-se de que os equipamentos de manuseio no possuam


irregularidades ou bordas agudas que danifiquem o material;
no permita que as bordas e a superfcie do produto sejam
danificadas durante o manuseio;
no caso de empilhamento de bobinas, verifique a posio dos
selos de embalagem, de forma que eles no fiquem em contato
direto com outras bobinas.

Para
a Estocagem
Na hora de estocar,
observe as seguintes precaues:

mantenha o produto em local coberto, seco, ventilado, longe de vos


e/ou portas abertas e livre de qualquer poluio;
estoque o produto sobre estrado de madeira ou metlico,
evitando contato com o cho e permitindo a circulao de ar por
baixo;
mantenha o produto embalado, evitando condensao de
umidade entre as espiras da bobina ou entre as chapas do fardo
(caso utilize parte de uma bobina ou fardo, embale novamente o
produto antes de estoc-lo);
faa inspees peridicas no caso de molhamento direto ou por
condensao de umidade, seque o produto imediatamente com ar
comprimido e/ou outros meios;
mudanas rpidas de temperatura podem causar condensao de
umidade entre as espiras das bobinas ou entre as chapas dos
fardos. Intensifique os cuidados durante as estaes frias.

28

produtos finais (peas zincadas) ao


tempo, tome os seguintes cuidados:

evite o contato das peas com o solo ou outras substncias;


utilize, entre as peas, espaadores adequados e que no
absorvam umidade, para que o ar entre em contato com todas as
partes da superfcie das peas;
mantenha as peas inclinadas e com boa drenagem de gua no
caso de chuva ou condensao.

Informaes Gerais
Tolerncias de Espessura
Tolerncias Normais e Restritivas da Norma ASTM A 525 M/91
e 50% ASTM A 525 M/91

Tolerncias Normais da Norma NBR 7013/81


Espessura
(mm)

Afastamento Superior e Inferior / Largura (mm)


L 800

800 < L 1000

1000 < L 1200

0,07

0,07

0,07

0,50 < e 0,80

0,10

0,10

0,10

0,15

0,80 < e 1,00

0,12

0,12

0,12

0,17

1,00 < e 1,30

0,15

1,30 < e 1,80

0,17

1,80 < e 2,50

0,20

2,50 < e 5,00

0,25

0,15

0,17

0,17

0,22

0,22

0,25

0,27

0,10

0,20
0,22

Largura (mm)

e 0,58

at 1524

0,32

Afastamento Superior e Inferior / Largura (mm)

at 1524

Afastamento Superior e Inferior / Largura (mm)


100% ASTM

50% ASTM

0,08

0,04

0,40 < e 1,00

0,10

0,05

1,00 < e 1,50

0,13

0,065

1,50 < e 2,00

0,15

0,075

L 1500

0,20

0,10

L > 1500

0,23

0,11

at 1524

0,23

0,11

2,00 < e 2,50

2,50 < e 5,00

Tolerncias Normais e Restritivas da Norma ASTM A 924/97


e 50% ASTM A 924/97
Espessura
(mm)

Largura (mm)

0,04

e 0,40

at 1524

0,08

0,04

0,10

0,05

0,58 < e 1,10

0,10

0,05

1,10 < e 1,55

0,13

0,065

1,10 < e 1,55

0,13

0,065

1,55 < e 1,90

0,15

0,075

1,55 < e 1,90

0,15

0,075

L 813

0,18

0,09

1,90 < e 2,60

L 813

0,18

0,09

813 a 1524

0,20

0,10

813 a 1524

0,20

0,10

L 1016

0,20

0,10

L 1016

0,20

0,10

1016 a 1524

0,23

0,12

1016 a 1524

0,23

0,12

100% ASTM

50% ASTM

0,08

0,58 < e 1,10

1,90 < e 2,60

2,60 < e 4,75

30

e 0,40

0,27

Tolerncias Normais e Restritivas da Norma ASTM A 525/93


e 50% ASTM A 525/93
Espessura
(mm)

Largura (mm)

L > 1200

e 0,50

0,15

Espessura
(mm)

2,60 < e 4,75

Afastamento Superior e Inferior / Largura (mm)


100% ASTM

50% ASTM

31

Tolerncias Normais da Norma DIN 59232/78

Tolerncias Normais e Restritivas da Norma ASTM A 924/97


e 50% ASTM A 924/97
Espessura
(mm)
Espessura
(mm)

Largura (mm)

e 0,40

at 1524

L < 1200

L 1500

0,07

0,40 < e 0,50

0,08

0,50 < e 0,60

50% ASTM

0,08

0,04

0,40 < e 1,00

0,10

0,05

0,25 e 0,40

1,00 < e 1,50

0,13

0,065

1,50 < e 2,00

0,15

0,075

L 1500

0,20

0,10

L > 1500

0,23

0,11

2,50 < e 5,00

at 1524

0,23

0,11

32

L < 1200

1200 L < 1500

L 1500

Normal

Restr.

Normal

Restr.

Normal

Restr.

0,05

0,04

0,09

0,06

0,05

0,07

0,06

0,08

0,09

0,06

0,05

0,07

0,06

0,60 < e 0,70

0,09

0,10

0,10

0,07

0,06

0,08

0,07

0,08

0,07

0,70 < e 0,80

0,09

0,10

0,11

0,07

0,06

0,08

0,07

0,09

0,07

0,80 < e 0,90

0,10

0,11

0,11

0,08

0,07

0,09

0,08

0,09

0,08

0,90 < e 1,00

0,10

0,11

0,12

0,08

0,07

0,09

0,08

0,10

0,08

1,00 < e 1,20

0,11

0,12

0,13

0,09

0,08

0,10

0,09

0,11

0,09

1,20 < e 1,50

0,13

0,14

0,14

0,11

0,09

0,12

0,10

0,12

0,10

1,50 < e 2,00

0,15

0,16

0,16

0,13

0,10

0,14

0,11

0,14

0,11

2,00 < e 2,50

0,17

0,18

0,18

0,15

0,12

0,16

0,13

0,16

0,13

2,50 < e 3,00

0,19

0,20

0,20

0,17

0,14

0,18

0,15

0,18

0,15

Tolerncias Normais da Norma JIS G 3302/98


(Ao-Base: Laminado a Frio)
Espessura
(mm)

Graus ST 02 Z a ST 05 Z

1200 L
< 1500

100% ASTM

2,00 < e 2,50

Largura (mm)
Grau ST 01 Z

Afastamento Superior e Inferior / Largura (mm)

Tolerncias Normais da Norma BS 2989/82

Afastamento Superior e Inferior / Largura (mm)

Espessura
(mm)

630 L < 1000

1000 L < 1250

1250 L < 1600

L 1600

0,25 e < 0,40

0,05

0,05

0,06

0,40 e < 0,60

0,06

0,06

0,07

0,08

0,60 e < 0,80

0,07

0,07

0,07

0,08

0,80 e < 1,00

0,07

0,08

0,09

0,10

1,00 e < 1,25

0,08

0,09

0,10

0,12

Largura (mm)
Revest. G 100, 200, 275, 350, IZ 100 e 180

Revest. G 450 e 600

L 1200

1200 < L 1500

L 1200

1200 < L 1500

0,35 < e 0,40

0,05

0,06

0,07

0,08

0,40 < e 0,60

0,06

0,07

0,08

0,09

0,60 < e 0,80

0,07

0,08

0,09

0,10

0,08

0,09

0,10

0,11

1,25 e < 1,60

0,10

0,11

0,12

0,14

0,80 < e 1,00

1,60 e < 2,00

0,12

0,13

0,14

0,16

1,00 < e 1,20

0,10

0,11

0,12

0,13

2,00 e < 2,50

0,14

0,15

0,16

0,18

1,20 < e 1,60

0,12

0,13

0,14

0,15

2,50 e < 3,15

0,16

0,17

0,18

0,21

1,60 < e 2,00

0,14

0,15

0,16

0,17

2,00 < e 2,50

0,16

0,17

0,18

0,19

2,50 < e 3,00

0,19

0,20

0,21

0,22

33

Tolerncias Normais e Restritivas da Norma DIN EN 10143/93

Tolerncias de Largura

Aos com LE < 280 MPa (Inclusive Tipos de Ao FeE 550G e S 550GD)

(Afastamento Superior)

Espessura
(mm)

Nota: Todos os valores em milmetros.

Tolerncias Normais

Tolerncias Restritivas

L 1200

1200 < L 1500

L > 1500

L 1200

1200 < L 1500

e 0,40

0,05

0,06

0,03

0,04

0,40 < e 0,60

0,06

0,07

0,08

0,04

0,05

0,06

0,60 < e 0,80

0,07

0,08

0,09

0,05

0,06

0,06

0,80 < e 1,00

0,08

0,09

0,10

0,06

0,07

0,07

1,00 < e 1,20


1,20 < e 1,60

0,09
0,11

0,10
0,12

0,11
0,12

0,07
0,08

L > 1500

0,08
0,09

Norma NBR 7013/81


Largura

Bordas Naturais

Bordas Aparadas

0,08

600 < L 700

+ 24

+5

0,09

700 < L 800

+ 28

+6

+ 32

+6

1,60 < e 2,00

0,13

0,14

0,14

0,09

0,10

0,10

800 < L 1000

2,00 < e 2,50

0,15

0,16

0,16

0,11

0,12

0,12

1000 < L 1200

+ 32

+7

2,50 < e 3,00

0,17

0,18

0,18

0,12

0,13

0,13

L > 1200

+ 38

+8

Norma ASTM A 525/93

Tolerncias Normais e Restritivas da Norma DIN EN 10143/93

Largura

Tolerncia

L 762

+ 3,2

762 < L 1219

+ 4,8

1219 < L 1524

+ 6,3

Aos com LE 280 MPa (Excluindo Tipos de Ao FeE 550G e S 550GD)


Espessura
(mm)

Tolerncias Normais

Tolerncias Restritivas

L 1200

1200 < L 1500

L > 1500

L 1200

1200 < L 1500

e 0,40

0,06

0,07

0,04

0,05

L > 1500

0,40 < e 0,60

0,07

0,08

0,09

0,05

0,06

0,07

0,60 < e 0,80

0,08

0,09

0,11

0,06

0,07

0,07

0,80 < e 1,00

0,09

0,11

0,12

0,07

0,08

0,08

1,00 < e 1,20

0,11

0,12

0,13

0,08

0,09

0,09

1,20 < e 1,60

0,13

0,14

0,14

0,09

0,11

0,11

1,60 < e 2,00

0,15

0,17

0,17

0,11

0,13

0,12

2,00 < e 2,50

0,18

0,19

0,19

0,13

0,14

0,14

2,50 < e 3,00

0,20

0,21

0,21

0,14

0,15

0,15

Norma ASTM A 525 M/91


Largura

Tolerncia

600 < L 1200

+5

1200 < L 1500

+6

1500 < L 1524

+8

Norma ASTM A 924/97

34

Largura

Tolerncia

L 762

+ 3,2

762 < L 1219

+ 4,8

1219 < L 1524

+ 6,3

35

Tolerncias de Comprimento

Norma ASTM A 924M/97


Largura

Tolerncia

L 1200

+ 5,0

762 < L 1500

+ 6,0

1500 < L 1524

+ 8,0

(Afastamento Superior)
Nota: Todos os valores em milmetros.

Norma NBR 7013/81


Comprimento

Norma JIS G 3302/98


Largura

Ao-Base: BQ

Ao-Base: BF

A
L 1500

+ 25

+ 10

+7

L > 1500

+ 10

Tolerncia

C 1000

+ 6,0

1000 < C 1500

+ 13,0

1500 < C 2000

+ 19,0

2000 < C 3000

+ 25,0

3000 < C 4000

+ 32,0

4000 < C 5000

+ 38,0

5000 < C 6000

+ 44,0

C > 6000

+ 50,0

Norma ASTM A 525/93


Comprimento

Norma DIN 59232/78

Tolerncia

C 1524

+ 6,0

Tolerncia Normal

Tolerancia Restritiva

1524 < C 2438

+ 13,0

600 L < 1200

+6

+2

2438 < C 3048

+ 19,0

L 1200

+6

+3

3048 < C 3962

+ 25,0

Largura

+ 32,0

4877 < C 6096

+ 38,0

Norma ASTM A 525 M/91

Norma BS 2989/82
Largura

3962 < C 4877

Borda Natural

Borda Aparada

Comprimento

Espessura

Tolerncia

C 1500

+ 6,0
+ 20,0
+ 35,0

L 1200

+6

e 3,00

+ 2,00

1500 < C 3000

1200 < L 1500

+7

e 3,00

+ 3,00

3000 < C 6000

qualquer

e > 3,00

+ 3,00

Tolerncia

Norma ASTM A 924/97


Comprimento

Norma DIN EN 10143/93

36

Tolerncia

C 1524

+ 6,0

1524 < C 2438

+ 13,0

Largura

Tolerncia Normal

Tolerncia Restritiva

2438 < C 3048

+ 19,0

700 L < 1200

+ 5,0

+ 2,0

3048 < C 3962

+ 25,0

1200 L < 1500

+ 6,0

+ 2,0

3962 < C 4877

+ 32,0

1500 L < 1524

+ 7,0

+ 3,0

4877 < C 6096

+ 38,0

37

ASTM A 924 M/97


Comprimento

Tolerncia

C 1500

+ 6,0

1500 < C 3000

+ 20,0

3000 < C 6000

+ 35,0

JIS G 3302/98
Ao-Base: BQ

Ao-Base: BF

+ 15,0

+ 15,0

Norma DIN 59232/78


Largura

Tolerncia Normal

C < 2000

+ 6,0

Tolerncia Restritiva
+ 3,0

C 2000

0,003 x C

0,0015 x C

Norma BS 2989/82
Largura

Tolerncia Normal

Tolerncia Restritiva
+3

C < 1500

+6

1500 C 3000

+8

+4

C > 3000

+ 0,3% do Com.

+ 0,15% do Com.

Norma DIN EN 10143/93

38

Largura

Tolerncia Normal

C < 2000

+ 6,0

Tolerncia Restritiva
+ 3,0

C 2000

0,003 x C

0,0015 x C

39

40

41

42

43

10

12
9
3

1
2

11

44

45

46

47

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