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RESUMEN:

En este informe o compendio de informacin se realiz tres ensayos


de la probeta anterior la cual se determin las fases presentes y el
porcentaje de carbono el cual era un ACERO AISI 1040, los ensayos
realizados a este acero fueron de:

Ensayo de dureza vickers

Ensayo de tipos de inclusiones

Ensayo de tamao de grano

Todos estos ensayos se realizaron segn las correspondientes normas


ASTM
OBJETIVOS

Determinar el tamao de grano presente en la estructura

Determinar la dureza del material

Encontrar qu tipos de inclusiones se encuentran presentes en


la probeta

Aplicar las normas especficas para cada uno de los ensayos

Reconocer las diferentes propiedades presentes en el acero


para poder saber en qu campos sera til su aplicacin

Materiales y equipos
Acero bajo en carbono

Ligas 240, 340,600, 1000,2000


portalijas

Discotom

maquina

Maquina pulidora, almina


nital

Microscopio metalogrfico

Mquina de ensayo de dureza

alcohol,

compresor

INTRODUCCIN
Tamao de grano
El tamao de grano en un material es muy importante ya con el
podemos conocer el tipo de material y las propiedades que posee, es
as que si el material tiene un grano fino encontramos una mejor
tenacidad o resistencia al impacto, por lo cual es mejor que el tamao
de grano sea ms fino por la mejora de sus propiedades. As tambin
tenemos que en un enfriamiento rpido el tamao de grano es ms
fino mientras que un enfriamiento lento el tamao de grano es mas
grueso (AVNER, 1988, pgs. 111-113)
Segn la norma ASTM E112 se tiene 3 mtodos para calcular el
tamao de grano y estos son:
1. Mtodo de comparacin
2. Mtodo de intercepcin

Mtodo de intercepcin lineal

Mtodo de intercepcin circular

3. Mtodo planimtrico
1. Mtodo de comparacin: Este mtodo involucra la
comparacin de la estructura de grano con una serie de
imgenes graduadas. Para este mtodo se tiene un ocular

especial para la medicin del tamao de grano mediante el


procedimiento de comparacin, y se realiza la medicin del
tamao de grano observando las distintas plantillas. El crculo
exterior tiene un dimetro de 175mm, y debe coincidir con el
borde de la imagen de la micrografa para respetar las
magnificaciones. El nmero de cada plantilla corresponde al
tamao de grano si se est observando la probeta con una
magnificacin de 100x. en caso de utilizar otra magnificacin
debe corregirse este valor mediante la suma del factor de
correccin Q. (ASTM, E112)

2. Mtodo de interseccin(o de Heyn)


El tamao de grano se estima contando por medio de una
pantalla dividida de vidrio, el nmero de granos intersecados
por una o ms lneas rectas. La longitud de la lnea en
milmetros, dividida entre el numero promedio de granos
intersecados por ella, da la longitud de intercepcin promedio
de grano.
Cuando se cuentan intercepciones, los segmentos al final de la
lnea de ensayo que penetran dentro de un grano, son anotados
como medida intercepcin. Cuando se cuentan intersecciones,
los puntos extremos de la lnea de ensayo no son intersecciones
y no son contactados excepto cuando tocan exactamente un
1
borde de grano, entonces debe anotarse 2 interseccin. Una
interseccin coincide con la unin de tres granos debe anotarse
1
como 1 2 . (ASTM, E112)
) 3.288
G=( 6.643856 log 10 N
L
L=
N
L/ M
3. Mtodo planimtrico( o de jeffries)
En este mtodo se traza en la fotografa un circulo con una
2
superficie de 5000 mm y se cuenta los granos dentro del
circulo y los granos interceptados por el circulo. La suma de
todos los granos dentro del rea conocida ms la mitad del
nmero de granos interceptados por el circulo da el nmero

equivalente de granos por

mm

.el tamao de grano G se

calcula a partir de las tablas 4 y 5 de la norma ASTM E112.

N A =f . N interno +

N interceptado
2

N A =granos por mm2


N interno =numero de granos dentro delcirculo
N interceptado=numero de granos interceptados por el circulo
f =multiplo de jeffries

Para un rea de 5000 mm2


(ASTM, E112)

f = 0.0002 M2

(M= magnificacin)

DUREZA
El ensayo de dureza se realiz segn indica la norma ASTM E-10, para
lo cual se prepar la probeta y se llev a la mquina de ensayo de
dureza.
Dureza es una propiedad del material, es la resistencia
a la
deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de
esfuerzos.
Existen diferentes ensayos de dureza, entre las cuales tenemos:
1. Ensayo de dureza brinell: en este se fuerza un marcador de
bola de 10mm dentro de una muestra baja una carga de
3000kg para metales ferrosos durante unos 10 s; y para
metales no ferrosos bajo una carga de 500kg unos 30s. el
dimetro de la impresin producida en la probeta se mide un
microscopio graduada en decimas de mm, con estimaciones de
0.05mm. aqu e emplea para escalas menores la bola de acero
endurecido, caso contrario se emplea una bola de tungsteno
(AVNER, 1988, pgs. 44-46)
2. Ensayo de dureza rockwell: este ensayo se realiza en
secciones relativamente gruesas (la carga menor es de 10kg y
las mayores de 60,100 y 150 kg), y en secciones delgadas de
superficies. La prueba se efecta levantando la muestra contra
el marcador hasta que se ha aplicado una carga determinada
menor, esto se indica en el disco medidor: despus se aplica la
carga mayor por medio de un sistema de palancas, despus de
que la aguja llegue al reposo se quita la carga mayor y se lee la
dureza en el indicador (AVNER, 1988, pgs. 44-46)
h
HR=100
Para identador de cono de diamante.
0.002
HR=130

h
0.002

Para identador de bola de acero.

3. Ensayo de dureza vickers: se emplea un marcador piramidal


de diamante de base cuadrada con un ngulo de 136 entre las
caras opuestas. El intervalo de carga esta entre 1 y 120 kg. El
principio es el mismo que para dureza brinell. (AVNER, 1988,
pgs. 44-46)
Formula de la dureza vickers
P
HV =1.8544 2
d

INCLUSIONES
El ensayo de inclusiones se realiz el ensayo de inclusiones, segn
indica la norma ASTM E-45-97.
Las inclusiones son aquella impureza que se presentan en el acero
por diferentes procesos de fabricacin o tratamientos. Estas
impurezas son varios tipos Las inclusiones pueden ser.
A. Sulfuros
B. Almina
C. Silicato
D. Oxido globulares
Sulfuros (A)

Almina (B)

Silicato (C)

xidos

globulares (D)
Cada tipo de inclusin que va desde la A hasta la D, tienen cada una
de ellas numeraciones que van de: , 1, 2, 2, 3, 3, 4, 4, 5.
Cada una de estas numeraciones nos indica el tamao o la cantidad
de inclusiones presentes en el acero (ASTM, E 45-97)
Experimentacin de tamao de grano
Para el ensayo de tamao de grano se procedi al proceso de
lijado generalmente para obtener una superficie uniforme y sin
la presencia de rayas por lo cual se lijo desde la lija 1000 ya que
la superficie a anlisis era la misma que se utiliz para
determinar las fases presentes en la probeta, despus se
procedi al pulido obteniendo la superficie sin rayaduras, para
luego realizar el ataque con nital siguiendo lo recomendado por
la norma, una vez realizado el ataque se coloca la probeta en el

microscopio el cual esta con la cmara ya calibrada en la cual


observaremos a 100x,200x, 500x, las cuales nos servirn para
determinar el tamao de grano por el mtodo planimetrico y de
interseccin

Experimentacin de dureza
Para el ensayo de dureza la probeta debe tener sus caras
paralelas lijadas y pulidas, para no tener ningn problema con
la ubicacin en la mquina de ensayo de dureza.
El ensayo que se realizo fue el de dureza brinell, para lo cual
colocamos la probeta en la superficie del durometro.
Procedemos a colocar la carga de 1839 N y el identador de
pirmide de diamante tope a penas a la probeta hasta que se
aproxime a 100 lo cual regulares que sea 100, entonces la
huella se implanta en la superficie, despus de 15 segundos(s)
procedemos a detener la carga y retiramos la probeta, y
procedimos a mirar en el microscopio, donde mediremos las
diagonales de la huella y por medio de frmulas encontramos la
dureza de material
Experimentacin de tipo de inclusiones
En el ensayo de inclusiones tenemos que realizar un corte
longitudinal con discotom y la probeta tiene que seguir con los
procedimientos de lijado y pulido para que no exista ninguna
rayadura, para este ensayo no se debe realizar el ataque con
nital, la superficie debe estar libre de rayaduras, luego la
probeta es llevada al microscopio donde se obtiene las
micrografas que finalmente se observar para determinar qu
tipo de inclusiones posee segn la norma ASTM-45.

ANLISIS DE RESULTADOS
Resultados de dureza

1.1

1.075
Se calcula la dureza brinell con la siguiente ecuacin:
L
HB=
D (
D D 2d 2 )
2

( )

Con un promedio de d=1.0875


L= carga de prueba, kg.
D= dimetro de la bola, mm.
d= dimetro de la impresin, mm.
187,7 Kg
HB=
HB=192.01
2.5 mm (
2
2
2.5 2.5 1.0875 )
2

El valor de dureza brinell visto en tabla 1 (anexos) es de 192


Resultados de ensayo de inclusiones
En la presente probeta encontramos inclusiones las siguientes
inclusiones

OXIDOS GLOBULARES

Sulfuros

Resultado de tamao de grano

Foto: imagen a 200x


Lneas horizontales
N de lneas
1
2
3
4

N de granos
35
36
38
37

5
N GRANOS PROMEDIO
40 x E

35 36 38 37 39
37 granos
5

290
7.837
37 granos
7.838

10

G 10 6.64391log
GVERTICAL 10.7 10

39

CONCLUSIONES
Se pudo determinar que la probeta tiene inclusiones de alminas y
xidos globulares
Mediante los datos obtenidos en el ensayo de dureza se puede
determinar mediante la frmula y tablas la dureza es HB= 192
Mediante el mtodo de interseccin para tamao de grano
determinamos que el tamao de grano es de G=10
RECOMENDACIONES
Se debe tener un conocimiento previo de lo que se va a realizar en el
laboratorio, cuales son los pasos a seguir para realizar el ensayo.
Al realizar el lijado se debe girar 90 al cambiar la lija para
eliminar las lneas hechas por la anterior lija, se debe lijar ms
tiempo con las lijas finas para dejar la superficie sin rayaduras.
Realizar los procedimientos de corte y de ataque qumico con el
mayor cuidado posible para evitar cualquier accidente, usar todas
las debidas protecciones.

ANEXOS
Tipos de dureza

TABLA DE DUREZA

Bibliografa
ASKELAND, D. R. (1998). ciencia e ingenieria de los mateiales. Mexico:
international thomson .
ASTM. (E 45-97).
ASTM. (E112).
AVNER, S. H. (1988). introduccion a la metalurgia fisica. Mexico: Mc
Graw Hill.
CALLISTER, W. (s.f.). introduccion a la ciencia e ingenieria de los
materiales. Bogota. Colombia: Reverte S.A.
SMITH, W. (2004). fundamentos de la ciencia e ingenieria de
materiales. Mexico: Mc Graw Hill.

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