FORMATO: GUIA DE APRENDIZAJE

F089227036/0810
Modelo de
Mejora Continua

PROCESO: EJECUCIN DE LA FORMACIN PROFESIONAL

PROCEDIMIENTO: GESTIN DE PROYECTOS FORMATIVOS
1. IDENTIFICACION DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Regional: Valle

Centro de Formacin: CEAI

No. Gua: 1D

Programa de Formacin: TECNOLOGO EN AUTOMATIZACION INDUSTRIAL - 223309

Nombre del Proyecto:

Diseo e
secuencial

implementacin

Duracin en horas:

de

sistemas

de

control 1010

Fase del proyecto:

Modalidad de Formacin

Diseo

70 % Presencial 30% autnomo

Actividad de Proyecto:

Duracin en horas:

Diseo e implementacin de un sistema de control para 485

un proceso secuencial mediante lgica programada
Actividad (es) de aprendizaje:

Duracin en horas:

Caracterizar una planta de proceso secuencial analizando 14

su funcionamiento mediante la ejecucin del demo de
simulacin de un sistema de control de motores
COMPETENCIA

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

290201082
Gestionar
la
automatizacin y el mantenimiento
de
maquinas
y
procesos
industriales.

DURACION EN HORAS

290201082-04
Apoyar 155
procesos de seleccin de
equipos para automatizacin
con base en criterios tcnicos
y de acuerdo con el plan de
trabajo.

Levantar 87
290201084
Ejecutar el 290201084-06
mantenimiento de maquinas y planos
y
esquemas
de
equipos automatizados
mquinas
y
procesos
industriales
automatizados,
de acuerdo a las normas
tcnicas.

2. PRESENTACIN

La presente actividad pretende introducir al alumno en el campo de la automatizacin,

brindndole elementos de conocimiento tales como: identificacin de sensores y actuadores,
identificacin de subsistemas de un sistema de control de motores, identificacin de un sistema
de mando (autmata programable), entre otros. Para ello se propone elaborar las siguientes
fases:

Investigacin: Se debe realizar alrededor de:

Identificacin de las caractersticas, funcionamiento y simbologa de elementos

tales como: sensores y actuadores.
Identificacin de los sistemas elctricos, mecnicos y neumticos de seguridad de
los procesos secuenciales
Identificacin de los sistemas de control (Caractersticas y funcionamiento) de un
proceso secuencial.
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Diseo:

Realizar los planos y documentacin necesaria para caracterizar el sistema.

Presentacin:

Elaborar las tareas necesarias para la consecucin de los recursos necesarios para
la caracterizacin del sistema.

Implementacin:

Determinar los elementos necesarios para implementar el sistema de control.

Disear los planos necesarios para la identificacin del sistema.

Desarrollo:

Diseo e implementacin de planos.

Entregar la caracterizacin del sistema con toda la documentacin necesaria.

Evaluacin:

Identificar las caractersticas de cada uno de

secuencial y su respectivo funcionamiento.

los componentes de un proceso

3. ACTIVIDADES PREPARATORIAS Y REQUERIMIENTOS

Talento Humano:

La Orientacin de la actividad requiere de un instructor con competencias

Lgicos Programables

en Controladores

Ayudas Metodolgicas y Medios Didcticos:

El proceso metodolgico esta orientado a una participacin activa de los estudiantes mediante la
investigacin, vivencias y reflexiones basadas en la resolucin de problemas y el trabajo de
equipo.
Escenarios, Equipos e Instrumentos:

Para el desarrollo de la actividad se cuenta con:

Espacios: Este proyecto se desarrolla en el Laboratorio de PLC
Materiales y Equipos:

Sistema de control de motores

PLC Siemens S7-300
PLC Nais FP0
PLC Allen Bradley Micrologix
PLC Allen Bradley Compactlogix
Computadores
Aplicaciones Ofimticas
Multmetro, Video Proyector, Tablero
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4. PROCESO DE APRENDIZAJE

A continuacin se encuentran planteadas diversas tareas; las cuales permiten al ser desarrolladas,
alcanzar los resultados de aprendizaje dados inicialmente. Para ello tengan en cuenta que estas se
deben resolver de forma secuencial, estas son:
4.1.Poner en funcionamiento el sistema de control de motores, describir las funciones que se
realizan en el proceso, as:
4.1.1. Detallar los elementos componentes del sistema.
4.1.2. Identificar los elementos sensores y actuadores, determinar sus caractersticas,
teniendo en cuenta principios de funcionamiento, simbologa, conexin elctrica,
alimentacin, entre otras.
4.2.Identificar la simbologa y el funcionamiento de los preactuadores presentes en el sistema
de control de motores, determinando sus caractersticas tcnicas
4.3.Identificar los sistemas elctricos de seguridad, realizando una descripcin de ellos.
4.4.Identificar el equipo de control teniendo en cuenta:
4.4.1. Clasificacin del PLC
4.4.2. Fuente de alimentacin
4.4.3. CPU, caractersticas en cuanto a memoria, velocidad de procesamiento y tipo de
comunicacin. (Remtase al manual del fabricante)
4.4.4. Mdulos de entrada / salida, caractersticas principales.
4.4.5. Mdulos de expansin, forma de direccionarlos.
4.4.6. Identificar la conexin de cada uno de los elementos sensores al PLC, utilizando los
planos impresos del sistema
4.5.Utilice como material de apoyo el documento Automatizacion con PLC para la solucin de
los puntos dados
4.6.Realizar el diagrama de cada uno de los subprocesos que identific en el sistema de
control de motores utilizando la herramienta Visio.
4.7.Socializar a los compaeros los resultados obtenidos en su trabajo.

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5. CRITERIOS DE EVALUACION ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD DE PROYECTO

La evaluacin, como medio para la formacin integral y la optimizacin del aprendizaje, tendr
en cuenta la interaccin dialgica propiciada por las experiencias implicadas en el proceso de
aprendizaje, tales como la formulacin de preguntas, la discusin de alternativas de solucin, la
conceptualizacin, el anlisis, la aplicacin a la realidad de los conocimientos adquiridos y la
participacin eficaz en la dinmica grupal.
Como memoria se cuenta con el portafolio que contiene los formatos en donde se registrarn las
evidencias de conocimiento, desempeo y producto.

Las evidencias de conocimiento se obtendrn mediante la entrevista en el proceso,

aportes relacionados con la gestin de la informacin, la aplicacin de las tcnicas de
diseo, implementacin, diagnostico y anlisis; el cumplimiento de los procedimientos y
el manejo de las herramientas de mantenimiento

Las evidencias de desempeo se obtendrn mediante listas de chequeo acerca del

proceso que desarrolle el estudiante.
o
o
o
o

Manejo de las herramientas informticas como el computador y el sistema operativo

ya que su manejo comprometen el buen desempeo del estudiante en esta actividad.
Uso adecuado de las presentaciones y videos utilizados, las preguntas y/o
sugerencias que el estudiante realice mientras los este utilizando o posteriormente.
Uso adecuado de de los software para realizar las implementaciones.
La interaccin con los compaeros de clase en la bsqueda de solucin a
interrogantes.

Las evidencias de producto que el aprendiz debe entregar son las siguientes:
o

Un documento de presentacin de la actividad que deber montarse en la plataforma

con informacin que contenga:

La caracterizacin del proceso

Esquema de bloques del proceso
Esquema de posicin de cada uno de los elementos
Conclusiones de la actividad

De igual forma la evaluacin de la actividad se realizar considerando los siguientes aspectos:

Elaboracin y entrega del cronograma de trabajo 20%

Desarrollo en el tiempo de las actividades de la tarea 30%

Informe en formato Digital y Socializacin del proyecto 30%

Evaluacin Individual 20%

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6.DOCUMENTOS DE APOYO, BIBLIOGRAFIA Y CIBERGRAFA
Documentos de Apoyo
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Automatizacin con PLC

Manuales de Hardware del PLC Siemens S7-300
Manuales de Programacin del PLC Siemens S7-300
Manuales de Hardware del PLC Nais FP0
Manuales de Programacin del PLC Nais FP0
Manuales de Hardware del PLC Allen Bradley Micrologix
Manuales de Programacin del PLC Allen Bradley Micrologix
Manuales de Hardware del PLC Allen Bradley Compactlogix
Manuales de Programacin del PLC Allen Bradley Compactlogix
Manuales de los componentes del sistema de control de motores

Enlaces a Internet:
http://www.siemens.com
http://www.panasonic.com
http://www.ab.com
http://www.infoplc.net/Documentacion/Docu_PLC/infoPLC_net_Teoria_iniciacion_Automat
a.html
http://grupos.emagister.com/documento/plc_teoria/1419-406829
http://site.ebrary.com/lib/senavirtualsp/home.action
Bibliografa
GARCA, Moreno Emilio. Automatizacin de Procesos Secuenciales. INTERF@D
LLADANOSA, Vicent.
Programacin de Autmatas Programables Industriales OMROM.
Alfaomega Marcombo. 1995.
BALCELLS, Joseph, Romeral Jos L., Autmatas Programables, Alfaomega Marcombo.

Elaborada por: Cesar Augusto Victoria Cardona

Fecha: Enero 13 de 2011

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