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Mossor RN
2015
Mossor RN
2015
SUMRIO
1 QUESTIONRIO.................................................................................................................. 4
2 PROJETO ESTRUTURAL DE CONCRETO PR MOLDADO .................................... 6
3 DESCRIO DO ELEMENTO .......................................................................................... 6
4 PROCESSO DE FABRICAO ......................................................................................... 7
4.1 ATIVIDADES PRELIMINARES..................................................................................... 7
4.2 PROCESSO DE EXECUO.......................................................................................... 7
4.2.1 Frmas........................................................................................................................ 8
4.2.2 Armadura ................................................................................................................... 8
4.2.3 Adensamento.............................................................................................................. 9
4.2.4 Cura ............................................................................................................................ 9
4.2.5 Desmoldagem ............................................................................................................ 9
4.3 ATIVIDADES POSTERIORES ..................................................................................... 10
4.3.1 Transporte interno .................................................................................................... 10
4.3.2 Armazenamento e acabamentos finais ..................................................................... 10
4.4 TRANSPORTE ............................................................................................................... 10
4.5 MONTAGEM ................................................................................................................. 11
4.6 MATERIAIS ................................................................................................................... 13
5 DIMENSIONAMENTO DO DISPOSITIVO DE IAMENTO ..................................... 13
6 CLCULO DO COMPRIMENTO NOMINAL DA VIGA E DO COMPRIMENTO
DO CONSOLO DO PILAR ................................................................................................... 15
6.1 SOMA DETERMINSTICA ........................................................................................... 16
6.2 SOMA ESTATSTICA ................................................................................................... 18
7 REFERNCIAS .................................................................................................................. 21
1 QUESTIONRIO
que so utilizados para serem apoiadas as vigas, onde existem duas esperas de ferro com
dimetro de 25 mm em cada lado dos consoles para ser encaixados nos dois furos existentes
nas duas extremidades das vigas. Antes de serem colocadas as vigas nos pilares, encaixado
nas esperas dos consoles um neoprene, que um material utilizado para separar o concreto do
pilar com o da viga, e no haver cisalhamento entre as mesmas. Aps a colocao do neoprene
e encaixamento da viga nos pilares, feito o grauteamento do espao entre as peas.
As lajes pr-fabricadas chegam obra em carretas, so trazidas cinco por vez por causa
do seu tamanho e seu peso. So do tipo protendida e alveolar, existindo cabos de protenso para
dar a viga possibilidade de vencer grandes vos, controlar e reduzir as deformaes e
fissuraes, entre outras, possuem tambm 4 alvolos que so furos que percorrem todo o
comprimento da laje. Cada laje vem com 8 cabos protendidos de aproximadamente 12 metros
de comprimento. As lajes so retiradas da carreta pelo guindaste e logo colocada no seu destino
final, elas so apoiadas nas vigas onde deve ficar com aproximadamente 12 cm de apoio em
cada lado sobre as vigas. Aps serem colocadas as lajes, fica um espao entre elas, separandoas, ento feito o chaveteamento que a colocao de um concreto mais fluido entre elas para
que travem as mesmas e para que no exista o vazamento de concreto quando for feito o
capeamento da laje.
3 DESCRIO DO ELEMENTO
O elemento ser uma viga de concreto armado protendido, utilizada em uma ponte
rolante, sendo estas apoiadas em pilares com dimenses de 50 cm e distncia entre os centros
dos pilares de 15 metros. O comprimento do consolo ser de 20 cm e a distncia da fundao
at o consolo do pilar ser de 7 metros. Na Figura 1 temos o formato e dimenses da viga.
4 PROCESSO DE FABRICAO
Preparao os materiais
Pode ser considerada nessa etapa a seleo dos materiais que sero utilizados na
dosagem e mistura do concreto, como tambm o preparo e montagem das armaduras. Esses
materiais foram acondicionados em baias de alvenaria impermeabilizadas no fundo para evitar
o contato direto com o solo e tambm coberto com telhas de fibrocimento.
4.2.1 Frmas
A escolha do material das frmas depende de vrios fatores como o acabamento
superficial desejado para as peas, o tipo de cura, o controle de qualidade quanto as dimenses
das peas e taxa de reaproveitamento.
Os materiais utilizados pode ser a madeira, o ao, o plstico reforado com fibra de
vidro e tambm podem ser de concreto ou alvenaria, porm o mais utilizado atualmente a
madeira e o ao. As frmas de madeira tm menor custo e menor reaproveitamento e necessitam
de maior manuteno, j em contrapartida as frmas de ao permitem um grande nmero de
reaproveitamento menor manuteno e so bem mais caras.
Devido baixa repetitividade e a forma pouco usual da pea, adotamos o uso de frmas
de madeira para o determinado projeto. Essa frma dever ser feita em duas sees para facilitar
a desforma com encaixe na parte superior para o encaixe de barrotes de madeira ou ao para
conseguirmos a forma final da pea.
4.2.2 Armadura
As armaduras podero ser divididas em dois tipos, as no protendidas conhecidas
como armaduras passivas, ou seja, s sero solicitadas depois da retirada do escoramento; e as
protendidas tambm conhecidas como armaduras ativas, por apresentarem resistncia inicial
na colocao das peas, ou seja, solicitadas antes da pea em si comear a trabalhar.
Na primeira, o trabalho de armao so praticamente os mesmos das estruturas de
concreto pr-moldadas in loco. A racionalizao dos trabalhos para a produo em srie
aumentam a produtividade dos trabalhos de armao em grande escala, pois os equipamentos
para esse fim destinam-se a execuo de corte e de dobra de fios, barras e telas, com maior ou
menor grau de automatizao, j para elementos em pequena escala a armadura feita em
bancadas com o auxlio de gabaritos, sendo posteriormente colocadas nas frmas.
J as armaduras protendidas, so fabricadas em pistas de protenso com cerca de 60 a
200 m de comprimento para a execuo de vrios elementos, tem-se tambm o processo de
execuo com frma mvel, nesse caso a protenso feita para os elementos individualmente,
utilizando a frma para aplicar a fora de protenso.
A armadura para a pea do projeto foi a protendida, devido ao grande vo da pea que
de 15 m e tambm a sua carga elevada.
4.2.3 Adensamento
O adensamento uma atividade bastante importante na execuo do concreto pr
moldado, pois o mesmo tem forte implicao na qualidade do concreto e na produtividade do
processo. Na execuo de elementos pr moldados procura-se utilizar concretos de resistncia
mais alta do que as estruturas de concreto moldadas no local. As principais formas de
adensamento empregadas so: vibrao, centrifugao, prensagem e vcuo.
O adensamento ser realizado pelo mtodo de vibrao manual atravs do vibrador
com agulha de 25 mm mantendo o cuidado para que o vibrador no entre em contato com a
armadura e nem a frma, evitando assim a formao de bolhas de ar na pea, interferindo na
resistncia.
4.2.4 Cura
O processo de cura realizado nos elementos pr-moldados so as seguintes:
Cura por asperso na qual as superfcies ou peas expostas so mantidas midas;
Cura por imerso corresponde a colocao dos elementos em tanques de gua de
modo que fiquem totalmente submersos;
Cura trmica consiste na acelerao do processo natural da cura, tradicionalmente
conhecida, pela exposio das peas a temperaturas mais elevadas do que a ambiente, com o
uso de uma estufa, por exemplo;
Cura com pelcula impermeabilizante corresponde a aplicar pinturas que impeam
a sada de gua pela superfcie exposta, esse processo tambm conhecida como cura qumica.
A cura utilizada para a pea do projeto em questo ser a asperso, devido a facilidade
e o baixo custo.
4.2.5 Desmoldagem
Os procedimentos empregados na desmoldagem dependem basicamente da frma. A
desmoldagem pode ser das seguintes formas:
Direta Este caso corresponde retirada dos elementos por levantamento, com
retirada ou no de partes laterais da frma;
Por separao dos elementos Este caso corresponde s frmas tipo bateria
utilizadas na execuo de painis;
10
A forma de desmoldagem utilizada ser a direta, devido a frma ser de madeira e ter
duas sees laterais.
4.3 ATIVIDADES POSTERIORES
11
bastante cuidado no transporte, pois poder haver aes dinmicas de grande magnitude que
podem danificar os elementos.
As limitaes quanto ao transporte rodovirio so muitas, como por exemplo, as
dimenses no podero ultrapassar 2,5 m de largura e 4,50 m de altura, quanto ao comprimento
estes no podem ser maiores que 30 m, mas em alguns casos estes podem chegar at a 40 m.
O projeto em questo no possui necessidade de transporte rodovirio, Figura 2,
ferrovirio ou martimo, pois as peas sero fabricadas na prpria obra, evitando assim gastos
com transporte.
Fonte: Internet
4.5 MONTAGEM
De uso comum:
Autogruas;
Grua de torre.
De uso restrito
Grua de prtico;
Derrick.
12
Figura 3: AutoGrua
Fonte: Internet
Fonte: Internet
13
4.6 MATERIAIS
O concreto utilizado para execuo do elemento pr-moldado o CP V-ARI (Cimento
Portland de Alta Resistncia Inicial), com resistncia final de projeto de 40 Mpa, onde este
produto possui elevado desempenho e, exclusivamente desenvolvido par aplicao na
indstria de pr-moldados e artefatos de concreto, onde proporciona o aumento da
produtividade associado a resistncias elevadas j nos primeiros dias de aplicao, reduzindo
assim, o chamado tempo morto, caracterizado pela desforma rpida, possuindo grande
aderncia na aplicao e excelente trabalhabilidade.
Em relao ao agregado grado, ser de 19mm, ou seja, brita 1. J armadura de
protenso ser empregado cabos retos.
Ao utilizado: CA25;
Fator de majorao: 4;
1) Peso Prprio
= x x
Seguindo a formulao, obteve-se um peso prprio para a pesa de 87,90 kN.
2) Fora em cada ala
Fal = 2
14
= 39,5
Utilizando dimetro comercial() = 40mm
Sendo:
a fora na perna mais solicitada da ala (Fmx = 69,32 kN);
fator de reduo da resistncia devido ao dobramento da barra, obtido
na Tabela 1.
15
90
Comprimento de
embutimento (m)
0,41
0,56
0,71
0,86
0,41
0,56
0,71
0,86
Lao simples
(kN)
22
36
44
49
33
51
69
71
Lao duplo
(kN)
38
58
80
102
56
85
113
145
Lao triplo
(kN)
51
78
102
129
73
109
147
182
NOTAS:
1) Valores fixados em funo da ancoragem com coeficiente de segurana 4;
2) Para outros dimetros de cordoalha, a capacidade pode ser determinada por proporcionalidade, por exemplo para
o 3/8 utilizar fator de proporcionalidade 0,75;
3) Resistncia mnima do concreto de 20 MPa;
4) No caso de mais de um lao devem ser tomadas precaues para que a fora seja transferida igualmente entre as
cordoalhas.
16
Folga (): 5 ;
,30 =
,180
30
= (1500 50) x (50 x 106 80 x 106 ) 0,19 cm
+
180
= (1500 50) x (100 x 106 + 80 x 106 ) 0,029 cm
180
= 1500 50) x (100 x 106 80 x 106 ) ,
17
1
.
300
, = 2,33
Na referida norma, na Tabela 1 do item 5.2.2.2 impe que tolerncia para as dimenso
transversal (, ) do pilar ser de 0,5 e no item 5.2.2.4 a tolerncia de locao do pilar
(, ) de 1,0 . Assim, determinou-se a tolerncia do pilar:
= ,
+ ,
+(
, 2
)
2
25,51
3) Comprimento mximo da viga
, = 2. 2. +
, 14,44
4) Tolerncia da Viga
A Tabela 1 do item 5.2.2.2 da NBR 9062:2006, especifica que para vigas possuindo
comprimento maior que 10 , sua tolerncia de 20 . Sendo, portanto, desprezada a
tolerncia de esquadro, pois o tipo de qualidade desse tipo de material bastante elevado.
= ,
+ ,
, = 2,0
Sendo:
, = tolerncia de execuo no comprimento da viga;
, = tolerncia de execuo na viga.
18
= 2. + +
+
+
+ + ,
2
2
27,75
Sendo:
, = comprimento mnimo do apoio;
= tolerncia da viga;
= tolerncia do pilar.
6.2 SOMA ESTATSTICA
1) Tolerncia Global
, 2
2
= ,
+ 2(
) + 2(, ) + 2(, )
4,12
2) Comprimento Nominal da Viga
, = 2 +
, 14,49
5,17
5) Ajuste do Consolo
19
+
a = t + f +
+
2
2
4,52
6) Comprimento Nominal da Viga
, = ( )
, = 14,49
7) Comprimento Mnimo do Consolo
, = 20
10
10
Deformaes
30
= (1500 50) . (-100.10-6 - 652.10-6 -80.10-6) = -1,20 cm
+
30
= (1500 50) . (-100.10-6 - 652.10-6 +80.10-6) = -1,0 cm
90
= (1500 50) . (-100.10-6 - 978.10-6 -80.10-6) = -1,70 cm
+
90
= (1500 50) . (-100.10-6 - 978.10-6 +80.10-6) = -1,50 cm
20
(cm)
(cm)
+
30
90
21
7 REFERNCIAS