Simulacin de inyeccin de plstico

El Centro cuenta con un servicio de simulacin de

inyeccin de plstico a travs del software Moldflow
Adviser Advanced. Este programa simula el flujo del
plstico en el proceso de inyeccin permitiendo
determinar la factibilidad de fabricacin de un
modelo y la calidad de los diseos.
El servicio est dirigido a aquellos sectores que
buscan mejorar su produccin, controlar la calidad de Simulacin de inyeccin
de plsticos
sus piezas y materiales polimricos, calificar
proveedores, controlar costos de produccin y
reducir tiempos de manufactura, entre otros
beneficios. El anlisis ofrecido puede ser til para
diseadores de piezas, operadores de procesos de
inyeccin, departamentos de recursos econmicos o
terminales para validar las piezas plsticas recibidas.

Diseo basado en el anlisis

El software de simulacin proporciona resultados que Simulacin puntos de
pueden usarse para la eleccin del material ms
inyeccin
adecuado, la ubicacin de las entradas, la
determinacin de los espesores, de las
deformaciones, y la eficiencia de los canales de
alimentacin y de refrigeracin del molde.
Alcance de los anlisis
Ubicacin de los gates: identifica zonas de la
geometra donde es ptima la ubicacin del punto de
inyeccin para un flujo equilibrado y de mnima
resistencia.
Simulacin refrigeracin
Supervisin de diseo: analiza morfolgicamente la de molde de inyeccin
pieza para conocer el nivel de dificultad que posee.
Ventana de proceso: ayuda a seleccionar el material
adecuado y las mejores condiciones para su
procesamiento para comprar materiales.
Llenado: predice la calidad y el tiempo de llenado, la
presin de inyeccin, cada de presin dentro de las
cavidades y temperatura de frente de flujo. Permite
reconocer la confianza de llenado.
Deformaciones: muestra las deformaciones y
contraccin volumtrica del modelo, identifica su

origen tanto por enfriamiento diferencial como por

contracciones diferenciales o contrapresin.
Balanceo de canales: brinda la informacin para las
dimensiones de los canales de alimentacin en un
molde multicavidad y as garantiza la calidad de las
piezas y el buen llenado de cada cavidad.
Refrigeracin: identifica las reas que requieren ms
refrigeracin tanto del molde como de las piezas y
as evita tiempos de ciclo prolongados. Esttica:
muestra marcas de rechupes, lneas de soldadura y
atrapes de aire. Costos: permite calcular el costo de
la produccin por lotes o realizar la proyeccin de
costos de un nuevo proyecto.
Todos los datos analizados quedan documentados a
partir de reportes creados en diversos formatos y
reunidos en un informe segn la necesidad del
interesado para facilitar la comprensin y las
posibilidades de compartir y demostrar los
resultados.
Descargue aqu la aplicacin Autodesk Moldflow
Communicator para visualizar, interpretar y
compartir los resultados de su proyecto.

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