1.

INTRODUCCION
EI termino reparacin (tambin conocido reacondicionamiento o workover) se
refiere a una variedad de operaciones correctivas realizadas en un pozo a fin de
mantener, restaurar o mejorar su productividad. Las operaciones de reparacin
pueden incluir trabajos como la substitucin de tuberas de produccin daadas,
disparar otro intervalo para poner en produccin una zona ms alta, acidificacin
por dao en el rea cercana al pozo, taponamiento y abandono de una zona, entre
otras.
La reparacin de pozos es un proceso llevado a cabo despus de la perforacin y
de la terminacin que en conjunto son las operaciones que tienen como fin
comunicar a la formacin productora con la superficie teniendo como objetivo
optimizar, rehabilitar o mejorar la productividad de un pozo y de esta manera
obtener hidrocarburos al menor costo. Para este deben emplearse tcnicas y
equipos adecuados a las caractersticas del yacimiento (Tipo de formacin,
mecanismo de empuje, etc.). En la planeacin no solo se debe considerar los
costos iniciales y la produccin en la etapa de fluyente, si no las condiciones del
pozo a largo plazo que es donde entra la etapa de reparacin del pozo, tomando
en cuenta las futuras reparaciones y la instalacin de sistemas de produccin
artificial.
Para la reparacin de pozos un factor que afecta comnmente a la produccin es
el dao a la formacin (disminucin de la permeabilidad) causado por el filtrado de
Iodo durante la perforacin, terminacin y ms an al disparar al intervalo
productor. Por lo que este ha Llevado a tomar en cuenta les efectos perjudiciales
que pueden ocasionar les diversos fluidos de control sobre las formaciones,
debido a lo cual es necesario seleccionar cuidadosamente los fluidos utilizados
durante las intervenciones.

2. OBJETIVOS.
2.1.- OBJETIVO GENERAL.
EI presente trabajo est enfocado principalmente en la ampliacin del
conocimiento sobre los trabajos de reparacin de pozos y mantenimiento de
los mismo, los cuales son parte fundamental de nuestra formacin como
ingenieros petroleros.
2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS.
1.
2.
3.
4.

Estudiar los tipos de reparacin de pozos

Reparacin mayor
Reparacin menor
Estudiar las razones que justifican la reparacin de pozos.

3. MARCO TEORICO.
3.1.- REPARACION DE POZOS.
Existen dos tipos de reparacin:
1. Reparacin Mayor.
Este tipo de trabajo se realiza con taladro en sitio y consiste en sacar la
tubera de produccin, con el propsito de corregir fallas como: mala
cementacin, filtracin recaoneo, estimulacin, recompletacin, aislar
zonas, eliminar zonas productoras de agua y/o gas.
2. Reparacin Menor.
Su objetivo principal as trabajar el pozo, sin sacar la tubera de produccin.
En este tipo de reparacin se pueden incluir trabajos como: estimulaciones,
cambios de zonas, caoneo adicional o recaoneo, trabajos de pesca,
apertura de pozos, cambios del mtodo de produccin, cambio reductor,
2

trabajos para individualizar al pozo (LAG, Lneas de flujo, etc.), Limpieza,

optimizar el LAG.
Para tomar la decisin da Llevar a cabo la reparacin de un pozo se debe
de tomar en cuenta alguno de los siguientes parmetros.

Disminucin de la produccin.
Deterioro del aparejo de produccin.
Arenamiento o Limpieza de pozo.
Incorporacin de un intervalo productor.

4. EVALUACION DE LA REPARACION.
Existen bsicamente dos formas de evaluar la reparacin de un pozo.
1) Desde el punto de vista econmico, la cual debe hacerse previo a la reparacin,
teniendo como base los pronsticos de produccin generados del anlisis del pozo
y la formacin financiera relacionada con inversiones, impuestos, costos, inflacin,
vida til, etc.
2) Desde el punto de vista de los resultados obtenidos.
4.1.- Evaluacin Econmica.
La toma de decisin relacionada con la ejecucin de un proyecto,
perforacin o reparacin de un pozo, est sujeta a las expectativas de
rentabilidad que se esperan del mismo la herramienta utilizada para
determinar dicho indicador es la evaluacin econmica, mediante la cual se
introduce la informacin financiera relacionada con inversiones, costos
impuestos, inflacin, vida til del proyecto, factores de descuentos, precios,
etc. Y se obtiene el balance requerido para comparar opciones, alternativas
y casos que permiten la decisin final.

Adems del indicador sealado, existen otros como el valor presente, el

tiempo de pago, etc. que permiten reforzar la comparacin haciendo ms
solvente, objetiva y confiable la toma de decisin.
En algunos casos Ia evaluacin econmica no es suficiente por si sola para
decidir; este es el caso de proyectos que son de utilidad pblica o
necesidad operacional, en los que la decisin debe obedecer a otro tipo de
objetivo o directriz, diferente al beneficio econmico.
4.2.- Anlisis de los Resultados.
EI anlisis de los resultados de una reparacin queda sujeto al hecho de si
sali la reparacin de acuerdo con lo planificado. De otra forma, se deben
estudiar las causas que impidieron obtener los resultados pronosticados.
Entre las causas que pueden originar un fracaso en la reparacin de un
pozo, se pueden sealar:

Identificacin del problema.

Este tipo de causa describe en tener una buena identificacin del problema
existente en un pozo y que se quiere solucionar o mitigar con la reparacin
del mismo. Una manera de diagnosticar este tpico problema, es
manteniendo control de los comportamientos de produccin/presin, antes y
despus de la reparacin. Tambin es recomendable realizar pruebas de
produccin, presin, temperatura, antes y despus de cada trabajo. Entre
los grficos de control para este tipo de evaluacin, es recomendable
mantener: curvas de declinacin, curvas de ndice de productividad,
estudios de presin de fondo, registros de produccin, etc. Desde el punto
de vista del yacimiento, se debe mantener control sobre la continuidad de
arena, posibles arenas productoras de agua y/o gas, avance de los frentes
de fluidos, zonas de baja calidad de arena, zonas de baja o alta presin,
zonas productoras de arena, productoras de asfltenos, etc.

Problemas operacionales o mecnicos.

4

Los problemas operacionales o mecnicos son originados en el pozo

durante la reparacin y completacion del mismo, debido a las diferentes
condiciones a las cuales es sometido. Entre los que pueden presentarse
durante la reparacin, se tienen: pescados dejados durante la reparacin o
completacin fugas a travs del revestidor, empacaduras tubera de
produccin, mandriles, camisas de produccin, fallas de la cementacin y
fallas del equipo de produccin. Durante la ejecucin de un trabajo de
reparacin en un pozo se utilizan para control del mismo, Iodos que son
preparados, de acuerdo con las condiciones de presin de la arenas
abiertas. Esto ocasiona muchas veces, al exceder el peso del Iodo, que se
generen altos diferenciales de presin en contra de la formacin, con el
consiguiente dao de la misma. Otras causas que generan la baja
productividad de produccin del fluido indeseado (Agua y/o gas) y que
pueden considerarse como del tipo operacional o mecnicos, son: caoneo
parcial, poca penetracin del caoneo, caoneo fuera de sitio, mal diseo
del equipo de produccin, restricciones de tubera, etc.
5. CAMBIO DE INTERVALO PRODUCTOR.
Tomando en cuenta la reparacin que se realizara es muy importante contar con la
historia del pozo la cual contiene las operaciones realizadas durante la perforacin
y terminacin de este, como las intervenciones realizadas durante la vida fluyente
del mismo, para realizar un buen programa operativo y realizar las operaciones
correctas en el pozo.
6. RAZONES QUE JUSTIFICAN LA REPARACION DE POZOS.
Existen diversas razones que justifican un trabajo de reparacin de pozos, pero la
mayor parte de ellas se puede agrupar en seis categoras bsicas:

Reparar o sustituir equipos daados.

Reparar daos naturales dentro del pozo.
Disparar para poner otra zona en produccin.
Aumentar la produccin de una zona existente.
Convertir el pozo de productor a inyector y viceversa.
5

Sustituir el equipo de Levantamiento artificial.

6.1.- Reparar o sustituir equipos daados.
Los ambientes de fondo adversos (ej. Erosin, reacciones qumicas,
temperaturas extremas) pueden daar los equipos durante la vida til de un
pozo. Los siguientes tipos de equipos pueden requerir de reparacin:

Empacadores de la tubera de produccin.

Mandriles y vlvulas de Levantamiento artificial por gas.
Tuberas de produccin.
Bombas electro sumergibles (ESP)
Bombas de mecnicas con varillas de succin (bombas de vstago).

6.2.- Reparar daos naturales dentro del pozo.

EI termino dao natural se refiere al dao en la roca del yacimiento o los
fluidos dentro de ella. Este dao se dio como resultado de la reduccin en la
permeabilidad del yacimiento en las cercanas del pozo, causado en la
perforacin debido a la filtracin de los Iodos de perforacin y los slidos
contenidos en este. Algunos ejemplos de este dao natural incluyen la
produccin de arena, excesiva produccin de gas o de agua.

6.2.1.- Dao a la formacin cercana al pozo.

Los alrededores del pozo que han sido perjudicados por el
proceso de perforacin, generalmente como resultado de
barro o cemento-filtrado invasin. El dao puede afectar
significativamente la productividad y por lo general ms fcil
prevenir que es para curar. Aunque casi se siempre presente
una zona ligeramente daada alrededor del pozo, esta puede
ser superada mediante la perforacin de tneles para crear la
conexin de las tuberas del pozo a la formacin del
yacimiento en buen estado. Los casos ms graves de dao
6

pueden requerir una matriz-acidificacin, tratamiento con el

cual se puede restaurar la permeabilidad natural, 0 un
tratamiento de fracturamiento hidrulico para crear un nuevo
camino de gran flujo de conductividad para el depsito.
Algunos de estos ejemplos de dao a la formacin incluyen
Expansin de las arcillas finas de la formacin, dentro del
espacio poroso de la roca del yacimiento.
Gargantas de poro obstruidas debido a la migracin de
partculas finas a travs de la formulen y hacia el pozo.
Obstruccin por accin de la emulsin que se forma debido a
la mezcla de dos fluidos que usualmente permanecen
separados (inmiscibles), tales como una

salmuera

de

terminacin y crudo. EI resultado es una mezcla sumamente

viscosa que reduce la permeabilidad relativa de la formacin
productora.
Reduccin del tamao de la garganta de poro debido a Ia
precipitacin de escamas, tales como carbonatos de calcio o
sulfatos de calcio, provenientes de los fluidos del yacimiento,
como resultado de la reduccin de temperatura o presin.
6.2.1.- Produccin de arena.
Debido a que muchos yacimientos se ubican en lechos de
arena, la produccin de arena es un problema que usualmente
se presenta en yacimientos poco profundos con arenas poco
consolidadas. A medida que la arena se mueve a travs del
yacimiento, la sarta de produccin puede taponar los orificios
disparados as como las vlvulas de seguridad y los equipos
superficiales adems, puede erosionar los componentes del
rbol de vlvulas. la tasa de produccin de arena puede
aumentar debido a la fractura de la formacin, prcticas de
produccin deficientes, terminaciones inadecuadas y fallas de
los equipos.
7

Una tcnica comn en la industria a fin de controlar la

produccin de arena se denomina empaque de grava y
consiste en empacar en el espacio anular partculas de graba
dimensionadas, por fuera de una rejilla especialmente
diseada para empaque de grava. De esta manera se evita
que la arena de formacin entre en la terminacin. EI
empaque con grava se puede realizar en pozo revestido o en
agujero descubierto.

6.2.2.- Produccin excesiva de gas.

En algunos yacimientos, el gas asociado con el petrleo acta
como una fuerza motriz fundamental para la produccin del
crudo. Los tipos ms comunes de

empujes de gas son:

empuje por gas disuelto y empuje por gas libre. En el primer

tipo, el gas disuelto en el petrleo contribuye a empujarlo hacia
la superficie. En algn momento, parte de este gas sale de la
8

solucin y queda atrapado por encima del petrleo, formando

un "casquete de gas". La energa en dicho casquete ya se
encuentra presente cuando se realiza la terminacin. En
cualquiera de estos casos, el gas del casquete puede formar
un "cono" hacia abajo, es decir, hacia los orificios disparados y
producirse junto con el petrleo. La conificacion quita al
yacimiento parte de su energa de empuje y as se reducen las
tasas reproduccin.
A fin de controlar esta separacin durante las etapas
tempranas de la produccin se debe controlar la presin a la
cual los fluidos de pozo se producen en el yacimiento.
Mantener una cierta presin en el pozo contribuir a retener el
gas disuelto con el petrleo. A medida que se producen los
fluidos del pozo, esta separacin se hace cada vez ms difcil
de mantener y por lo tanto, se requiere un trabajo de
reparacin correctivo. Este tipo de reparacin involucra la
cementacin de los intervalos disparados existentes y disparar
una zona diferente a fin de permitir que el petrleo que se
encuentra por debajo del punto de contacto petrleo-gas
pueda fluir hacia la superficie.

6.2.3.- Produccin excesiva de agua (CONIFICACION).

En yacimientos con empuje por agua, la energa que empuja
el petrleo o el gas, proviene de la expansin de grandes
cantidades de agua, la cual generalmente, se considera
incompresible, pero realmente se expande y comprime en
cierta medida. Considerando las enormes cantidades de agua
presente

en

una

formacin

productora,

esta

pequea

expansin representa una cantidad importante de energa, la

cual facilita el empuje de los fluidos a travs del yacimiento y
hacia la superficie. En este tipo de empuje, el agua tiende a
ser llevada arriba, en forma de cono y, tarde o temprano,
alcanzara los orificios disparados.

10

Como resultado de ello se produce agua, y se deja atrs una

porcin de las reservas de petrleo. Usualmente, el primer
esfuerzo para controlar la conificacion implica reducir la tasa
de produccin; sin embargo, cuando esto falla, puede ser
necesaria una operacin de reparacin mayor para taponar los
orificios disparados por debajo de la zona de contacto
petrleo-agua y producir desde la parte superior de la zona
inundada.

6.3.- TIPOS DE REPARACION DE POZOS.

Existen dos tipos de reparacin de pozos
1. Reparacin mayor.
Es el conjunto de actividades que tienen La finalidad de mantener al pozo
en constante produccin mediante La alteracin de La condiciones de flujo

11

de los yacimientos productores O mediante el aislamiento y apertura de

intervalos.
2. Reparacin menor.
Es el conjunto de actividades que tienen La finalidad de corregir fallas en
los aparejos de produccin que impiden flujo hacia La superficie. Dichas
actividades son:
a. Cambio de aparejo fluyente.
b. Conversin a bombeo mecnico.
c. Conversin a neumtico.
d. Conversin a inyector.
6.3.1.- Reparacin mayor, Disparar para poner otra zona en produccin.
Una de las razones ms comunes para realizar una reparacin es la terminacin
de ciertas zonas. La terminacin de otras zonas implica cambiar de zona desde la
cual se producen los hidrocarburos, este tipo de reacondicionamiento tambin se
le llama reparacin mayor. Muchos pozos se perforan de manera tal que penetran
muchas zonas pero solamente una de ellas a la vez se pone en produccin. En
algunos pozos, las zonas ms bajas se ponen a producir primero. Una vez
agotadas stas, se someten a cambiar de zona productora (aislamiento) de
manera tal que sea posible poner en produccin otra zona ms arriba.

12

En algunos casos se pone en produccin una zona ms alta. En algunos casos,

las zonas ms altas se ponen a producir primero y luego se cambia de zona
productora para llevar la produccin hacia zonas ms bajas durante astas
intervenciones se tiene que aislar la zona productora efectuando una cementacin
forzada al intervalo, posteriormente se muele el cemento y el retenedor cemento
buscando dejar descubierta la nueva zona de inters donde se encuentra el nuevo
intervalo productor.

13

En

algunas reparaciones mayores para pasar de una zona ms baja a otra ms

alta, se coloca un tapn de cemento, un tapn recuperable o un tapn de
arena, los cuales posiblemente son bajados con cable a fin de aislar la zona
abandonada esto contribuye a asegurar que la zona disparada previa quede
debidamente aislada.
En una reparacin mayor para pasar de una zona ms alta a otra ms baja
y donde no se utilice un tapn para aislar la zona, se pueden requerir varios
trabajos de cementacin forzada a fin de aislar las zonas superiores y sellar
los orificios disparados.

14

6.3.2.- LIMPIEZA DE POZO.

Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha
en que cesa de ser productor comercial, cada pozo requiere
de limpieza y reacondicionamientos, segn los

sntomas y

dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones pozo

abajo y/o el mismo estrato productor. Los programas de
limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos
petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da
para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles
deseados.

Adems,

estos

programas,

de

por

conjuntamente con todas las otras actividades de apoyo que

requieren, representan un alto porcentaje del presupuesto de
operaciones,

especialmente

si

los

pozos

producen

mayoritariamente por bombeo mecnico y los yacimientos

tienen aos produciendo
.

15

6.3.3.- Tipos de Limpieza de Pozo.

1. Limpieza de Arena.

Descripcin.
La produccin de arena es uno de los problemas ms frecuentes que
ocurren durante la vida productiva de los pozos petroleros. Su
intensidad y gravedad varan con el grado de cementacin de los
granos de la arena productora y con la forma como estn
completados los pozos. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo
y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En los
campos donde Ia arena constituye una causa importante de prdida
16

de produccin se dedican taladros para remediar la situacin con la

mayor celeridad.
Causas. El arenamiento en los pozos es producido principalmente por las
siguientes causas:

Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los

granos de la arena productiva.

Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa avanzada de
produccin) que reduce la adherencia entre los granos de la matriz, y

propicia su desplazamiento hacia el hoyo.

La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las cercanas del pozo

puede deteriorar el material cementante entre los granos.

Nivel de produccin superior a la tasa critica.

Consecuencias. Entre las principales consecuencias producidas por el

arenamiento.
Estn:

Reduccin de los niveles de produccin.

Erosin de los equipos de completacion del pozo (cabillas, bombas,

mangas, etc.).
Erosin de los

equipos

instalaciones

de

superficie

(estranguladores, separadores, vlvulas).

2. Tipos de Limpieza de Arena.
a) Tipo Correctivo.
Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de arena que ya estn
causando reduccin de los niveles de produccin. Estos trabajos
pueden ser realizados con: Taladros de rehabilitacin, equipos de
coiled Tubing.
Limpieza

con taladro

de

rehabilitacin. En

estos casos el

procedimiento general es el siguiente:

17

1. Mudar el taladro seleccionado.

2. Controlar el pozo
3. Sacar la sarta de completacin.
4. Bajar tubera de limpieza, circulando, hasta el fondo.
5. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios.
6. Sacar tubera de Limpieza.
7. Bajar la sarta de completacin.
8. Mudar.
EI siguiente grafico esquematiza un trabajo de Limpieza efectuado
con taladro.

18

Limpieza con coiled tubing. Para la limpieza con este equipo se

procede de Ia siguiente manera:
1. Mudar la unidad de coiled tubing.
2. Vestir los equipos: bombas, carreto, impedir reventones, etc.
3. Instalar tubera continua a travs del eductor.
4. Bajar tubera, circulando, hasta la profundidad programada.
5. Sacar tubera continua cuando los retornos estn limpios.
6. Mudar el coiled tubing.
La figura representa un trabajo de limpieza usando el equipo de
coiled tubing.

19

b) Tipo preventivos.
Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin de arena en
reas con larga historia de arenamiento. Para ello los pozos son
completados con algunos de los procedimientos tradicionales de
exclusin de arena. A continuacin se describe el procedimiento de
empaque con grava a hueco abierto, por ser el utilizado en la
mayora de los pozos. Empaque con grava a hueco desnudo.
Despus de asentado y cementado el re vestidor de produccin se
procede de la siguiente manera:
1. Perforar hasta el tope de Ia arena productiva.
2. Asentar re vestidor de produccin.
3. Perforar hasta la profundidad total.
4. Ampliar el pozo
5. Bajar tubera ranurada
6. Empacar con grava el espacio anular entre el forro y el hueco
ampliado.
7. Mudar.
La figura representa un pozo completado con un forro ranurado,
empacado con grava, como medida para prevenir la entrada de
arena al hoyo.

20

6.3.4.- Limpieza de Parafina.

21

Descripcin.
La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o en la tubera de
produccin est asociada con la produccin de crudo del tipo
parafinico. Su efecto adverso es que termina afectando los niveles de
produccin de los pozos. Estas reparaciones pueden ser ejecutadas
con taladros estndares de rehabilitacin, equipos de coiled tubing o
taladros para trabajos menores.
Causas.
La disminucin de la temperatura del crudo desde el yacimiento
hasta el pozo causa desprendimiento de partculas de parafina que
se depositan en el h0y0.
Consecuencias.
22

La precipitacin de la parafina en los pozos produce los siguientes

impactos

Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca),

reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formacin al

hoyo.
Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin
reduciendo su dimetro y afectando la tasa de produccin del
pozo.

Mtodo de limpieza.
Existen bsicamente tres mtodos para remover los depsitos de parafina del
pozo: mecnico, qumico y trmico.

Mecnico. Se efecta bajando dentro de la tubera equipos

que provocan el desprendimiento de los depsitos de parafina,

tales como: raspadores, cortadores o escariadores.

Qumico. Consiste en bombear a travs de la tubera de
produccin un material solvente (kerosene, gasolina, etc. de Ia

parafina depositada en el hoyo.

Trmico. Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor,
agua, aire, etc.) como medio para hacer ms fluida Ia parafina
y as poderla circular hasta la superficie.EI esquema es de un
pozo con problemas de precipitacin de parafina sometida a
inyeccin de vapor, usando un generador porttil.

23

6.3.5.- Limpieza de Asfltenos

Descripcin.
En reas asociadas con la produccin de petrleo del tipo
asfaltico, es frecuente la precipitacin de asfltenos en el
medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades
de superficie, que afectan con frecuencia los niveles de
produccin.
En el siguiente grafico se presenta las diferentes zonas donde
frecuentemente ocurre la precipitacin de asfltenos, y las
facilidades usadas para la inyeccin de solvente en el pozo,
como medio para diluir los tapones de asfltenos.

24

Causas.
La precipitacin de asfltenos est asociada a los cambios de
composicin del crudo debido a la liberacin del gas y fracciones
Ligeras, por efecto de la reduccin de la presin del yacimiento.
Consecuencias. La precipitacin de asfltenos produce:

Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la

formacin al hoyo.
Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su dimetro y

afectando los niveles de produccin de hidrocarburos.

Taponamiento en el separador y lineas de superficie. Mtodos de
remocin. Los mtodos de remocin de asfltenos en la sarta de
produccin son bsicamente de tipo quirico o mecnico. Algunas

25

veces, debido a Ia severidad del problema, se usan los dos mtodos

simultneamente.
Procedimiento qumico.
EI procedimiento consiste en:
1. Bombear a travs de la tubera de produccin un material solvente
de los asfltenos (benceno, tolueno, etc.).
2. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente
determinado en el Laboratorio.
3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar Ia profundidad del
tapn de asfltenos.
4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el tapn no est
totalmente disuelto.
5. Repetir la operacin si es necesario.
Procedimiento mecnico. Este mtodo se usa con frecuencia en
combinacin con un solvente. Para ello se emplea el coiled tubing,
equipado con una mecha en el extremo de la tubera continua. EI
procedimiento es el siguiente:
1. Bajar la tubera continua con mecha en el extremo.
2. Perforar el tapn circulando solvente.
3. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapn.
4. Circular en el fondo.
5. Sacar tubera continua.

26

En la figura se representa el esquema de un pozo durante los

trabajos de limpieza de asfltenos depositados en la tubera de
produccin, utilizando un equipo de coiled tubing.

6.4.- REPARACION MAYOR (PARA AUMENTAR LA PRODUCCION DE UNA

ZONA EXISTENTE).
Es posible aumentar la produccin de una zona daada o de baja
produccin mediante una o ms de las siguientes tcnicas.
6.4.1.- ESTIMULACION CON ACIDO O SOLVENTE.
La estimulacin matricial es una tcnica de estimulacin que
implica la inyeccin de un cido en la roca de formacin a
presiones por debajo del nivel al cual se fracturara esa roca.
Esta tcnica permite remover el dao causado por la
27

perforacin, terminacin y reparacin o por los fluidos para

controlar el pozo, as como para la precipitacin de depsitos
provenientes del agua producida. Gracias a la accin del
cido, se pueden abrir nuevos canales o rutas para los
hidrocarburos cerca de las paredes del pozo. EI cido
clorhdrico (HCI) se utiliza para tratar la caliza, dolomita y otros
tipos de rocas carbonatadas, mientras que el cido fluorhdrico
(HFI) se utiliza para los yacimientos de areniscas. Una mezcla
de HCI y HFI, se emplea para disolver los depsitos
perjudiciales de la arcilla. EI dao de las parafinas o asfltenos
presentes en el crudo pueden tratarse mediante solventes
orgnicos como la abomina.
6.4.2.- FRACTURAMIENTO HIDRAULICO.
En algunos pozos es necesario fracturar una formacin de
manera intencional, a fin de Lograr una ruta ms profunda
para el flujo de petrleo y gas hacia el pozo. Entre los fluidos
de fractura se encuentra el petrleo, agua, acido, gel,
emulsiones, espumas o combinaciones de stos. Los fluidos
de fractura se bombean bajo alta presin y a elevados
caudales a fin de fracturar la formacin. En estos fluidos se
encuentran

partculas

de

grano

fino

denominadas

apuntalantes. Los apuntalantes se encuentran constituidos por

partculas de arena de tamao controlado o bauxita sintetizada
(mineral de aluminio). EI apuntalante permanece en la fractura
para mantenerla abierta una vez que se reduce la presin de
bombeo.
Un trabajo de fractura miento con cido implica bombear un
cido gelificado a una presin superior al lmite de fractura de
la formacin. EI gel abre una fractura y el cido corroe las
superficies de las rocas, creando un patrn irregular, para este
28

tipo de fractura miento no se utiliza apuntalante. Cuando las

fuerzas terrestres cierran la fractura, la superficie desigual de
sus caras no encaja y se forma un nuevo conducto para el
petrleo y el gas.

6.5.- REPARACION MENOR (CONVERSION DE UN POZO

FLUYENTE A SISTEMA ARTIFICIAL).
Cuando un yacimiento no tiene o no puede mantener una energa de
empuje suficiente como para producir a una tasa econmicamente
justificable, se requiere la ayuda de los sistemas artificiales, de cual existen
cuatro tipos:

Bombeo Mecnico (Bomba de vstago)

Bombeo hidrulico
Bombeo de cavidades progresivas
Levantamiento por gas (gas lift)

Las tareas de reparacin para los pozos con operaciones de Levantamiento

artificial pueden incluir:

Para bombas mecnicas con varillas de succin (bombas de vstago):

reparacin o substitucin de la bomba en el extremo de la sarta de las
varillas de succin, ya que puede existir dao debido al desgaste,
presencia de arena o bloqueo por presin. Este reacondicionamiento
implican el uso del equipo de reparacin que permita extraer la sarta con
varillas y separarla de la tubera de produccin, o tambin puede
utilizarse nicamente un equipo varillero. En algunos casos el
movimiento reciprocante de las barras causa abrasin y tarde o
temprano corroe la tubera de produccin. En esta situacin se debe
sacar tanto la sarta de varillas como la de la tubera de produccin.
29

Para bombas hidrulicas recuperar la bomba a travs de la turbina de

produccin para su reparacin o substitucin. En algunos casos se debe
limpiar primero la tubera de produccin, pues la acumulacin de

incrustaciones o parafinas puede obstaculizar el paso de la bomba.

Para bombas de cavidades progresivas este tipo de reparacin tambin
incluye el recuperar y reparar el aparejo de produccin adems de

utilizar varillas de succin para realizar Ia extraccin de fluido.

Para levantamiento por gas, se recupera, repara o sustituye las vlvulas
de levantamiento por gas que hayan perdido su funcionalidad (las
vlvulas daadas pueden permitir el paso del gas directamente a travs
de ellas sin restricciones, al perderse su recarga interna porque las
piezas elsticas han perdido su flexibilidad).

6.6.- REPARACION MENOR (CONVERSION DE UN POZO PRODUCTOR A

INYECTOR).
Algunos trabajos de reparacin se realizan para convertir pozos productores
a inyectores. En este tipo de reparacin, se puede inyectar CO2 o agua,
adems de que tambin se puede utilizar para inyectar fluidos de desecho o
ripios de la perforacin.
Como ejemplo, en una reparacin de este tipo se puede implicar convertir
un pozo productor configurado para el levantamiento por gas continuo o
intermitente, utilizando herramientas transportadas por la unidad de lnea de
acero, las vlvulas de levantamiento por gas se recuperan de sus
receptculos, o mandriles de bolsillo en la terminacin y substituyen por
reguladores especiales que controlan la cantidad de gas inyectado en una
zona especfica del yacimiento. Los gases que usualmente se inyectan
incluyen el dixido de carbono (CO2) y gas producido en el campo.
Otro ejemplo de un trabajo de reparacin para conversin de unos pozos
seria la reconfiguracin del mismo a fin de inyectar el agua producida, por la
tubera de produccin y hacia la formacin. En la sarta de terminacin se
instalan reguladores especiales con cable de acero, para el control del
30

volumen de agua inyectada segn inters predefinido. Otra forma de

reacondicionamiento es la conversin de un pozo de inyeccin a productor
considerado que la zona inyectara la cual est sin presin ser aislada y
disparada en otra zona a convertirlo en productor.
7. VENTAJAS DE LAS REPARACIONES A POZOS.
Los beneficios de los trabajos de reparacin de pozos son los siguientes:
1. Aliviar la contrapresin excesiva que se deriva de formaciones taponadas u
obstrucciones en el pozo o los equipos en superficie.
2. Reparar o sustituir los equipos de pozos daados (ej. Equipo de produccin con
corrosin, acumulacin de incrustaciones o con fugas).
3. Reparar el dao a la formacin en la regin cercana al pozo.
4. Aliviar problemas naturales tales como la codificacin de agua o formacin de
casquete de gas.
5. Aumentar la produccin aislando una zona agotada y disparando otra.
6. Mejorar el flujo del crudo que es muy viscoso como para fluir fcilmente
7. Mayor permeabilidad al abrirse fracturas naturales o crearse otras nuevas y
mejora de las comunicacin entre la formacin y el pozo (es decir, operaciones de
fractura miento hidrulico).
8. Substitucin del equipo de levantamiento artificial.

8. FLUIDOS UTILIZADOS DURANTE LA TERMINACION Y LA REPARACION

DE POZOS.
Existen diferentes tipos de fluidos utilizados en pozos y con los cuales se trabaja
en todo el mundo. A continuacin se describen las funciones y propiedades de
estos fluidos.
31

8.1.- TIPOS DE FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION.

Un fluido de terminacin se utiliza en el momento de la terminacin o
reparacin de un pozo y representa un control principal o primario durante
dichas operaciones. Este tipo de fluido ha sido disertado para minimizar el
dao al intervalo productor del yacimiento.
Un fluido de empaque es un fluido de terminacin que tiene una funcin
muy espuma. Este es un fluido que se utiliza en el pozo por encima de un
empacador en el espacio anular entre la tubera de produccin y la de
revestimiento. Los fluidos de empaque suministran presin hidrosttica para
hacer resistencia a la fuerza de presin del pozo proveniente del rea por
debajo del empacador lo cual contribuye a mantener esta en su lugar. Los
fluidos de empaque tambin tienen las siguientes funciones adicionales:

Compensar el efecto de la presin interna en la tubera de produccin

cuando el pozo est produciendo.

Crear un ambiente no corrosivo para la tubera de revestimiento y la de

produccin.
Ofrecer apoyo interno para Ia tubera de revestimiento de produccin.

Los fluidos de reparacin se utilizan durante operaciones tales como la

operacin de control de pozo a travs de la tubera de produccin,
desplazamiento del fluido de empaque lavado de escombros en la tubera de
produccin. Los fluidos utilizados en la reparacin de pozo ofrecen presin
hidrosttica para el control principal o primario del pozo y contribuyen a sacar
ripios, arena y contaminantes. Tambin se pueden utilizar como solventes para
disolver productos derivados del petrleo tales como parafinas, asfltenos y
cera, los cuales restringen el dimetro interno de la tubera de produccin y
afectan la produccin. As como los fluidos de terminacin, los fluidos de
reparacin se han disertado para minimizar el radio al intervalo productor a
memos que se haya decidido abandonar el mismo.

32

8.2.- FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION.

Las funciones de los fluidos de terminacin y reparacin de pozos se
pueden clasificar en dos categoras bsicas: funciones activas y funciones
de prevencin. Las primeras comprenden mover los materiales a travs del
pozo, crear una fuerza o resistir a fuerzas y transferir la energa o el calor.
Las funciones de prevencin abarcan inhibir o impedir la corrosin, la
accin bacteriana, el dao a la formacin entre otras.
8.2.1.- FUNCIONES ACTIVAS DE LOS FLUIDOS.
Las funciones activas de los fluidos son las siguientes:
1. Control principal o primario de pozos. Los fluidos de
reparacin ofrecen un nivel de presin hidrosttica igual o
mayor que la presin de formacin, a fin de evitar arremetidas
durante la operacin de reparacin. Cuando se controla y
somete

seguimiento

en

forma

correcta,

la

presin

hidrosttica del fluido puede considerarse una barrera.

2. Circulacin y desplazamiento. Los fluidos remueven del
pozo el material no deseado, tal como arena, escombros,
cemento, cido agotado, ripios o ripios del acero fresado. Los
fluidos tambin facilitan la colocacin o circulacin del
cemento, acido, pldoras para controlar el pozo, pldoras de gel
o arena para fractura.
3. Enfriamiento y Lubricacin. En la reparacin de pozos que
se involucran una profundizacin, el fluido enfra y Lubricar la
barrena de perforacin. Algunas operaciones de reparacin
involucran la friccin de la misma mientras corta.
4. Operacin de las herramientas y equipos de fondo. EI fluido
transmite presin desde la bomba hacia la herramienta de
fondo del equipo. Por ejemplo, la presin de bombeo, adems
33

de la propia presin hidrosttica del fluido, facilita la operacin

de los empacadores, herramientas de prueba y otras
herramientas y equipos.
8.2.2.- FUNCIONES DE PREVENCION.
Las funciones de prevencin de los fluidos de terminacin y
reacondicionamiento se mencionan a continuacin
1. Minimizar las prdidas de fluido hacia la formacin.
a. Se debe controlar la perdida de fluido hacia la formacin. Se
producirn arremetidas si el nivel de fluido cae y se pierde el
control principal del pozo. Adems, los fluidos pueden daar la
formacin y los costos de la reparacin aumentaran cuando se
deba sustituir fluido perdido.
b. Los Iodos de perforacin utilizan solidos a fin de que se
deposite un enjarre impermeable sobre la formacin. EI
enjarre minimiza la prdida del fluido entero. Dichos fluidos se
utilizan algunas veces para los trabajos de reparacin. Sin
embargo, el uso de los mismos puede causar dao a la
formacin debido a los slidos que contienen. Con mayor
frecuencia, se utilizan fluidos Impos, libres de slidos, a fin de
evitar el dao a la permeabilidad de la formacin. Estos fluidos
limpios no contienen solidos que formen enjarre, de manera
tal, que deben evitar la prdida de fluido con base a su
viscosidad o mediante el uso de aditivos para formar un
puente a travs de la formacin.
2. Mantener la estabilidad en el tiempo y a diferentes
temperaturas.
Esto se aplica en especial, a los fluidos empacantes. EI fluido
debe estar formulado para que pueda mantenerse estable por
34

varios anos, incluso a altas temperaturas. Si los slidos se

separan del fluido y sedimentan sobre la parte superior de la
empacador, es posible que esta no puede ser recuperada
durante una reparacin, por lo cual se requerira una costosa
operacin de fresado o pesca. Adems, una vez que se han
separado los slidos, se reduce la presin hidrosttica del
fluido hasta llegar a la del fluido base. De esta forma se reduce
el soporte que aporta a la presin interna fluyente de la tubera
de produccin.
3. Evitar el dao a la formacin, como el causado por la
impregnacin de la roca del yacimiento con crudo, la
expansin de las arcillas, la precipitacin de escamas y la
obstruccin con slidos.
4. Evitar la accin de bacterias en el fluido como tal y en la
formacin. Algunas veces, en los fluidos base utilizados para
los fluidos de terminacin o reparacin, se encuentran colonias
de bacterias que proliferan de modo natural. Si dicho fluido
contiene un polmero, las bacterias Io atacaran, degradando el
fluido y perjudicndolo motivo por Io cual las bacterias deben
de ser controladas.
5. Evitar la corrosin de Ia tubera de produccin, la tubera
de revestimiento y los equipos de terminacin.
8.3.-

PROPIEDADES

DE

LOS

FLUIDOS

DE

TERMINACION

REPARACIN.
EI encargado de la seleccin de fluidos selecciona los diferentes
componentes para el fluido de terminacin o reparacin de tal modo que
este pueda cumplir con la funcin deseada para cada pozo en particular.
Cada fluido consiste en un fluido base ms un agente densificaste.
Posteriormente, se selecciona un paquete de aditivos a fin de acondicionar
35

el fluido segn los requerimientos especficos del pozo. EI ingeniero de

diseo determina si un fluido cumple con los requerimientos del trabajo,
para Io cual debe medir las siguientes propiedades:
1. Densidad
2. Viscosidad
3. Turbidez
4. pH
5. Temperatura
6. Tasa de prdida del fluido

9.

HERRAMIENTAS

UTILIZADAS

DURANTE

LA

OPERACIN

DE

REPARACION DE POZOS.
Durante este captulo hablaremos de algunas de las herramientas que
comnmente se utilizan en la reparacin de pozos. Comenzando con las
herramientas que principalmente se utilizan para reconocer el fondo de pozo PI
(Profundidad Interior).

9.1.- HERRAMIENTAS DE RECONOCIMIENTO.

Este tipo de herramientas se utilizan principalmente para el reconocimiento
del fondo del pozo PI, para considerar la herramienta adecuada se necesita
conocer parmetros del pozo como:
1. Dimensiones, material y grado del Casting
2. Dimensiones, material y grade de la tubera de produccin
36

3. Conexiones superior e inferior del empacador

4. Angulo de desviacin desde superficie hasta profundidad de anclaje
5. Desviaciones y restricciones.
6. Profundidad total
As como la historia del pozo para tomar en cuenta las operaciones que con
anterioridad se le han realizado al pozo. Las herramientas ms utilizadas
para estos tipos de operaciones son: Niple aguja, molino cncavo, molino
de aletas y Block de impresin, siendo este ltimo una herramienta que en
ciertos dimetros puede ser operada sin la necesidad de equipo de
reparacin utilizando las unidades de cable de acero.
9.1.1.- NIPLE DE AGUJA.
Esta

herramienta

usualmente

es

utilizada

para

el

reconocimiento del fondo del pozo tomando en consideracin

que el pozo no cuenta con obstrucciones que no permitan el
paso de este, ya sea un tapn mecnico o un tapn de
cemento, o siendo un caso extremo un colapso en la tubera
de revestimiento. Adems de ser usada cuando el pozo cuenta
con arena que se ha producido de la formacin o para quitar
un tapn de arena que se haya colocado durante alguna
reparacin anterior.
9.1.2.- MOLINO DE ALETAS.
Este molino cuenta con un revestimiento de carburo de
tungsteno y adems en las partes de corte insertos de pastillas
de aleacin especial del mismo material convirtindolo en una
herramienta verstil y eficiente para trabajar en:
Chatarra fija.

37

 T.P. de produccin.
Tubera perforacin.
Lastra barrenas cementados.
Acondicionar bocas de pescado.
Molienda de cemento.
Molienda de empacadores
Empacadores permanentes
Tapones puente.
9.1.3.- MOLINO DE CONCAVO.
Este molino como el anterior cuenta con un revestimiento de
carburo de tungsteno y pastillas de aleacin especial del
mismo material diseado para moler:
Chatarra en el fondo
Conos de barrena
Dados de cunas
Afinacin de bocas de "pescado
Molienda de cemento.
Molienda de empacadores
Este molino al igual que el anterior son de los ms usados en las operaciones de
reparacin de pozos

38

9.1.4.- SELLOS DE IMPRESION.

Durante las intervenciones en los pozos, a veces se presentan
problemas mecnicos tales como colapsos de tubera de
revestimiento, desprendimientos del mismo, bocas de pescado
irregular, etc. En estos casos es necesario emplear el block de
impresin, que tiene como funcin determinar la condicin del
pescado o el ademe, artculos perdidos en el fondo, roles de
barrena, puente o ademe roto cualquier protuberancia en el
pozo la cual dejara una impresin en plomo que producir una
marca legible donde se presenta el problema mecnico.
39

Tambin es conocido como sello de plomo, siendo un cilindro

de plomo adherido a un tramo corto de tubera.

9.1.5.-

CANASTA

COLECTORA.

Este tipo de herramientas tiene como funcin mantener el

fondo del pozo libre de impurezas slidas ya sean pescados y
partes o padecerla de fierro de otras herramientas.

40

Las

canastas que normalmente se emplean son estandarizadas

entre ellas podemos mencionar las siguientes:
a) Canasta Colectora.
b) Canasta de fondo.
c) Canasta de Circulacin Inversa.
d) Canasta Magntica.
Esta herramienta es la de mas uso y est diseada para
recuperar objetos solidos de volumen pequeo que se
encuentran dentro del pozos. Por ejemplos moliendas de
empacadores, tapones mecnicos, tubera de pistolas, cables,
etc.,

41

Cuando sea necesario utilizar las canas colectoras en alguna

operacin, se sigue los pasos que se menciona a continuacin
1. Se introduce la canasta colectora dos o tres metros arriba
del fondo del Pozo.
2. Circular con una presin de 100 a 140 kg/m2.
3. Aplicar rotacin derecha 30 a 40 rpm y baje a 1 metro arriba
del fondo y continuar circulando hasta cumplir un ciclo.
4. Suspender la circulacin y la rotacin.
5. Sacar la canasta y revisar su contenido, de ser necesario se
repetir el procedimiento.

9.1.6.- ESCARIADOR..
Esta herramienta se utiliza comnmente para efectuar limpieza
en el interior de las tuberas de revestimiento buscando quitar
42

las impurezas que pudieran ocasionar que un empacador o

retenedor de cemento no logre hacer sello con la tubera de
revestimiento, o que alguna herramienta debido a su tamao
pudiera atorarse.
El escariador es una pieza compacta construida para instalarle cuchillas, las
cuales son sujetadas por retenedores, cada una de ellas lleva resortes, mismos
que sirven para retraer las cuchillas cuando la herramienta encuentra resistencia
para introducirse. Los resortes que posee cada cuchilla permiten tener contacto
permanente con el interior de la tubera de revestimiento logrando as la limpieza
de esta.

9.2.- HERRAMIENTAS DE PESCA.

43

Este tipo de herramientas son utilizadas en los pozos en los cuales se

encuentra un cuerpo solo que por accidente o por la condiciones de este se
dejan dentro del pozo siendo esto llamado "Pez". Las causas que pueden
originar un pez pueden ser aquellas actividades que no representaban un
gran riesgo pero las condiciones de la operacin ocasionaron dejar un pez
dentro del pozo.
Los peces que por alguna razn quedan dentro del pozo varan de tamao
y al tener geometra variable la nica forma de recuperarlo es utilizando
herramientas especiales de pesca que tengan la capacidad de agarrarlos
de acuerdo a su forma y condiciones en que se encuentran. Los dimetros
interiores de la tubera o agujero en donde quedaron alojadas cada una de
las partes que conforman al pez, son fundamentales en la seleccin de las
herramientas de pesca.
Estas herramientas de peca se clasifican en dos:
1. Herramientas de pesca de agarre externo.
2. Herramientas de pescas de agarre interno.
Las herramientas de pesca de agarre externo son:
Pescante Overshot S-150.
Pescante Overshot S-70.
Tarrajas.
Las herramientas de pesca de agarre interno son:
Arpones.
Machuelos.
9.2.1.- PESCANTE BOWEN SERIE-150.

44

Es la herramienta ms segura y verstil que se tiene para las

operaciones de pesca en cuanto a la sencillez de su
mecanismo de conexin y desconexin como su resistencia a
la traccin, tensin y torsin sin sufrir dao ni deformacin. EI
enchufe puede armarse interiormente con cunas de espiral o
canasta, segn sea el dimetro exterior del pescado.
Esta herramienta tiene en su interior un tazn que cuenta con
una seccin ahusada en espiral, que es donde se alojan y
quedan ajustadas las cunas que se introducen girando hacia la
izquierda.
Cuando el enchufe penetra en el pescado, baja girando hacia
la derecha y la cuna se expande agarrando el pescado.
Despus, sin dar rotacin, se tensiona y la cuna se contrae
mediante el ajuste en el ahusamiento del tazn; la rosca
ahusada de la cuna se agarra firmemente al pescado.

45

En adelante
gira

si

se

el

enchufe

hacia

la derecha y

se

levanta lentamente se contrae la rosca interna de la cuna y la separar del

pescado, logrando desprenderlo.
9.2.2.- PESCANTE BOWEN SERIE 70.
Su diseo y construccin estn basados en el mismo principio que el de los
pescante S-150. Esta serie representa el medio ms eficaz para recuperar un
pescado, cuyo extremo superior es tan corto que apenas mida dos pulgadas de
longitud.

46

Esta herramienta est diseado nicamente para agarrar pescado en porciones

expuestas demasiado cortas que por consiguiente, es imposible atraparlas con
pescantes convencionales.
Como ya se mencion, el enchufe S-70 est basado en el S-150. La diferencia
consiste en que al rmalo, la cuna de canasta se introduce al tazn por la parte
superior y la gua de control se acomoda en la ranura de la cuna, quedando sta
en el extremo inferior del tazn.
Este enchufe no utiliza cunas de espiral, por lo tanto se puede agarrar piezas de
dimetro exterior con un mximo especfico o cualquier dimetro menor e instalar
la curia de las canastas del tamao deseado. Las condiciones de operacin son
las mismas que el pescante de la serie 150.
Esta herramienta combinada con la tubera izquierda o con la herramienta
inversora de rotacin, tiene la funcin principal de pescar tubera atrapada al dar
rotacin izquierda, desconectar la longitud que este libre.

47

9.2.3.- TARRAJAS DERECHAS E IZQUIERDAS.

Estas son herramientas que se construyen de una sola pieza,
estn formadas interiormente en forma cnica con una roca
especial trapezoidal y un paso de % de pulgada por cada pie
de conicidad. Su dimetro cambia en 1/16 de pulgada por
cada pulgada de longitud.
En su interior tienen roscas izquierda o derecha y estas
pueden ser uniformes o acanaladas para facilitar su conexin
y la circulacin del fluido de control. Las tarrajas se utilizan
para recuperar pescados tubulares como son: Tuberas,
lastrabarrenas, mandriles, que hayan sido dejadas o estn
atrapadas en el pozo.
Una de las caractersticas de las tarrajas es el rango de
operacin proporcionado por su conicidad interna, lo que les
permite conectarse a bocas de pescado de forma irregular
originadas por
rotura,

colapso

corrosin.

La

boca del

pescado

puede

estar

buenas

condiciones o

puede

ser

Otra de

las

en
irregular.

caractersticas
es

que

se

utilizan

como

segundo

recurso

despus

enchufe

ya

que

del
el

amplio rango de operacin con lo que son fabricadas permite

conectar al pescado en la parte intermedia de su conicidad.
48

9.2.4.- MACHUELOS DERECHOS E IZQUIERDOS.

Estas herramientas se fabrican en una sola pieza. Su exterior
es de forma cnica y tiene maquinada una rosca especial
trapezoidal que puede ser derecha o izquierda y se construye
corrida o acanalada, para facilitar su conexin.
Tiene un paso de 3/4 de pulgada por cada pie de conicidad y
su dimetro cambia en 1 /16 pulgada por cada pulgada de
longitud. Se utiliza en operaciones en donde los pescantes de
agarre exterior no se pueden conectar utilizndose en
interiores de tuberas, Iastrabarrenas, niple de sello de
empacadores, vlvulas de circulacin, etc.

49

9.3.- ZAPATAS LA VADORAS.

Las zapatas lavadoras estn diferidas para usarse en el extremo de la sarta
de lavado, y as cortar el espacio entre el pescado y el agujero. En este
proceso se cortara un espacio ya sea que el obstculo sea la formacin o el
pescado.
Estas zapatas tienen dientes en el fondo y estn cubiertas con un metal
duro convencional o con carburo de tungsteno. Los tipos ms usado son:
Zapata lavadora dentada.
Zapata lavadora plana.
9.3.1.- ZAPATAS LAVADORA DENTADA.
Este tipo de herramienta tiene en el fondo dientes tipo rastra.
Los cuales estn revestidos con carburo de tungsteno en las

50

caras frontales, para reducir problemas de torque y minimizar

daos al pescado, principalmente son usadas para:
Lavar tuberas de produccin, de perforacin, Iastrabarrenas,
empacadores permanentes y empacadores semipermanentes
con daos en su sistema mecnico.

9.3.2.- ZAPATAS LAVADORA PLANA.

Este tipo de herramienta hasta diseada para cortar por al
dimetro revestidos con carburo da tungsteno para objetos o
chatarra perdida, principalmente son usadas para: molar
objetos fijos, molar empacadoras, estabilizadoras, y para lavar
tuberas empacadas con arena.

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10. BIBLIOGRAFIA.
Alonso Ignacio Crdenas, Apuntes de Terminacin de Pozos, Facultad de ingeniera
UNAM.
Jos ngel Gmez Cabrera, Apuntes de Tratamiento de Lquidos, Facultad de Ingeniera
UNAM.
Manual de instrucciones para Molinos y zapatas Lavadoras, tercera edicin.
Manual de instrucciones del enchufe (OVERSHOT") de pesca Bowen S15O y S70,
Tercera edicin.
Manual de instrucciones del bloque de impresin, cuarta edicin.
Carlos Hernndez Valero, Control de Pozos Nivel 4, Instituto Mexicano del Petrleo.
Rodolfo Mendivil Salgado, Manual de Herramientas especiales Nivel 1, Instituto
Mexicano del Petrleo.

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