Vlvulas de Controle-"Case"- Copesul

Nelzo Luiz Neto da Silva1

Jader Weber Brum2

RESUMO
Visando rever conceitos, procedimentos, estratgias e tecnologias voltadas para a manuteno de vlvulas, partimos para a reestruturao do contrato de parceria para a manuteno de
vlvulas de controle. Esta mudana visou encontrar o equilbrio entre a estratgia de manuteno e os resultados financeiro e operacional, com foco no monitoramento de condies e no resultado global esperado. Toda manuteno preventiva por oportunidade que era adotada anteriormente, foi eliminada e o foco passou a ser o diagnstico de falhas, executando grande parte
dos reparos sem remover a vlvula de sua instalao. Adotou-se tambm medidas que permitem garantir a anlise funcional das vlvulas, antecipando-se a falha e definindo-se aquelas que
por ventura necessitem ser removidas para manuteno em bancada. Desenvolvemos a parceria com duas empresas para a gesto do processo de manuteno das vlvulas de controle. A
primeira voltada para a execuo e a segunda para a aplicao de ferramentas e tecnologias
que garantam a confiabilidade, ambas interrelacionadas no resultado.
1. O porque da reviso no processo de manuteno das vlvulas de controle.
O conceito de manuteno preventiva, adotado at o momento para vlvulas de controle ,
no tem-se mostrado a melhor estratgia de manuteno. Fazemos esta afirmao baseados
em resultados dos custos de manuteno e confiabilidade dos sistemas. A prtica de retirar uma
vlvula de controle para manuteno, aproveitando-se paradas de unidades ou de sistemas
operacionais, produz intervenes desnecessrias. Em alguns casos, dependendo da criticidade
do sistema , podemos inferir uma falha oculta que futuramente pode gerar um impacto relevante
na continuidade operacional ou segurana das instalaes. Claro que para que esta inferncia
ocorra, procedimentos ou materiais sobressalentes utilizados falharam.
Outro aspecto que nos levou a esta reflexo foi a indisponibilidade para manuteno de
algumas aplicaes crticas. Neste caso, possumos uma situao contrria ao abordado no pargrafo anterior. Aqui, necessitamos buscar uma estratgia de manuteno que nos permita
obter o controle da situao operacional da vlvula, sem a perda da funo desta no sistema
em que encontra-se instalada.
Considerar o fato de que a tecnologia aplicada a posicionadores e perifricos das vlvulas
de controle evolui muito nos ltimos anos, tambm torna-se necessrio na avaliao da estratgia de manuteno adotada.
1

Engenheiro Eletricista pela PUC-RS Coordenador Tcnico do Time de Oficinas da Copesul Companhia Petroqumica do Sul.
2
Engenheiro Mecnico pela UFRGS Coordenador Tcnico do Time de Oficinas da Copesul Companhia Petroqumica do Sul.

2. O desenvolvimento do contrato de manuteno

Convictos da necessidade de rever a forma de contratar os servios de manuteno em vlvulas de controle, buscamos definir as premissas para o novo contrato. Foram elas:
a) Garantir a qualificao contnua da mo-de-obra envolvida no processo;
b) Agregar tecnologia na manuteno de vlvulas de controle, visando aumentar
a confiabilidade;
c) Partilhar com o contratado a gesto de sobressalentes;
d) Praticar o conceito do preo unitrio, considerando o recurso envolvido e tipo
de manuteno realizada.
Buscvamos, com estas premissas, focar no emprego da tecnologia atualmente disponvel
para trabalhar com conceitos de monitoramento contnuo, manuteno preditiva e estoque adequado de sobressalentes. Outra preocupao foi a de garantir recursos humanos qualificados na
execuo das tarefas de manuteno. Em resumo, estvamos preocupados em garantir um
execuo qualificada da manuteno, associada a conceitos de confiabilidade.
Consultamos os principais fornecedores de servios neste segmento, atravs de carta convite.
Nela destacamos os objetivos do contrato, o que procuramos destacar na figura I, abaixo:
Figura I - Metas do novo contrato de manuteno

Processo de Manuteno de vlvulas de Controle

Execuo Qualificada
EXECUTAR AS ATIVIDADES DE MANUTENO
GARANTIR RECURSOS QUALIFICADOS

Tecnologia

ENG. DE APLICAO
REALIZAR TESTES DE RECEBIMENTO E CEITAO DAS MANUTENES

MANTER OS REGISTROS DE MANUTENO

REALIZAR ROTINAS DE MANUTENO PREDITIVA

ADEQUAR OS SOBRESSALENTES

GERAR RECOMENDAES DE MANUTENO BASEADAS NA M.PREDITIVA

MANTER MAPA DE INTERCMBIO

MANTER OPERACIONAL E DISSIMINAR O FIELD BROWSER

ATENDER AOS PLANOS DE EXECUO

REALIZAR TESTES EM CAMPO OU BANCADA COM A MALETA DE TESTSS

Resultado esperado:
ADEQUAR PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
ADEQUAR AS ESTRATGIAS E CUSTOS DE
MANUTENO
ELEVAR A CONFIABILIDADE DO PROCESSO
QUALIFICAR OS RECURSOS ENVOLVIDOS

Ao avaliar as propostas recebidas, conclumos um aspecto importante e determinante para o

andamento do processo. Foi o fato de que contratar tecnologia e execuo em um nico contrato era invivel financeiramente. Ou seja, devemos respeitar o carter da existncia de cada
empresa. Se esta existe para vender tecnologia, compre tecnologia. Se esta existe para vender
execuo de tarefas de manuteno, compre a execuo. O custo de trazer tecnologia de manuteno para dentro de uma empresa, que vende a execuo, vice e versa, ainda alto.

Desta forma redirecionamos nossa estratgia de contratao, como segue demonstrado na

figura II:
Figura II - Representao da estratgia de contratao.

Processo de Manuteno de vlvulas de Controle

Contrato 1

Objetivo:

Execuo qualificada

Contrato 2

Objetivo:

Tecnologia
Confiabilidade

Obtivemos sensveis ganhos com esta redefinio. Podemos citar dois deles , com grande
relevncia para o processo. O primeiro e esperado, foi a reduo no custo global do processo.
Os contratos ficaram focados e objetivos, o que permitiu otimizar os recursos envolvidos.
O segundo ganho foi operacional. Passamos a desenvolver, em conjunto com as parceiras
selecionadas para os contratos, mecanismos para controle da qualidade dos servios prestados, contnua identificao das oportunidades de melhoria no processo e qualificao dos recursos, todos interrelacionados com cada um dos contratos.
Indicadores de performance foram acordados e esto sendo monitorados para a bonificao
ou penalizao do desempenho obtido.
Fluxos operacionais , visando esclarecer as interfaces existentes entre as empresas contratadas, Copesul e demais clientes, foram elaborados em conjunto. Estes fluxos contemplam tarefas
rotineiras e pontos de controle para tomadas de deciso, o tratamento necessrio para a aquisio de uma pea sobressalente um exemplo.
Como exemplo, a figura III apresenta o fluxo para servios realizados na oficina central:

Figura III - Fluxograma de manuteno.

03

NO

NO

Tipo A ?

Tipo C?

SIM

SIM

METSO / PID

NO

Tipo B ?

Avaliar Problema e
Propor Solues

SIM

05
Pode ser
realizada sem
sobressalente ?

NO

04

SIM

02

PID

IMPORTANTE
TODA manuteno executada na
OFICINA
passa pelo Teste de Performance da
METSO.

Executar Manuteno
Cfe. Procedimentos
Corretivos / Preventivos

NO

A Manuteno
foi realizada
na Oficina ?
SIM

METSO
Emitir Relatrio e
Recomendaes

Ver CICLO DE MATERIAIS

Pg. 4 de 4

05

METSO / PID
Realizar
Teste de Performance

Manuteno
Aprovada ?

NO

IMPORTANTE
As Vlvulas Novas e as Recuperadas
Externamente devero passar pelo Teste
de Performance.

METSO
Problema de
Engenharia ?

SIM

05

NO

SIM

06
Ver CICLO DE ENGENHARIA
Pg. 4 de 4

METSO / PID
Recomendar
Ao

02

3. Os ganhos com tecnologia esperados com o novo contrato:

3.1 Os disponibilizados com o desenvolvimento tecnolgico dos fabricantes:
Para identificar os possveis ganhos com tecnologia, foi fundamental a realizao de benchmarking em usurios e fornecedores de vlvulas. Constatamos ento que, ocorrera um desenvolvimento acelerado da tecnologia aplicada no hardware das vlvulas de controle, especificamente nos posicionadores e sistemas de deteco de falha. Atualmente a quantidade de dados fornecidos, por modelos atuais destes perifricos, so suficientes para um bom nvel de diagnstico funcional da vlvula.
Atravs de softwares supervisrios, e/ou de anlise da performance, desenvolvidos para o
tratamento destes dados, passamos a possuir uma ferramenta de manuteno preditiva.
Cabe salientar que, a tecnologia disponvel nos permite trabalhar com o conceito de preditiva
"on-line" ou "off-line". Na primeira, on-line, podemos utilizar programas supervisrios que coletam dados constantemente das vlvulas no campo, atravs da extrao de informaes moduladas pelo posicionador no sinal de 4 a 20 mA da malha de controle. Estes supervisrios permitem o monitoramento contnuo do status funcional das vlvulas conectadas ao sistema.
Vale a pena ressaltar que este conceito aplicvel em vlvulas crticas e que possuam algum
nvel de modulao para controle. O custo de implantao ainda alto , alm de que uma vlvula que trabalhe permanentemente fechada, ou aberta, impossibilita a deteco de falhas como
atrito ou histerese.
A Segunda tecnologia disponvel, off-line, permite atravs de rotinas de inspeo , coletar as
informaes armazenadas nos posicionadores inteligentes, e posteriormente analisar o status
funcional. Uma outra possibilidade a utilizao das chamadas " maletas de teste " . Estas
maletas possuem dispositivos que devem ser acoplados a vlvula que ser testada e atravs do
uso de aplicativos especficos , realiza alguns testes de performance, permitindo a deteco de
sintomas como vazamento do atuador, histerese e atrito.
Note que, ambos os conceitos , on-line e off-line, no permitem a deteco do nvel de vazamento entre plug e sede. Para tal, torna-se necessrio o uso de um medidor no-intrusivo ou
a anlise da performance da vlvula no controle operacional.
A figura IV apresenta uma representao das tecnologias disponveis.

Figura IV - Tecnologias disponveis.

Tecnologia voltados para manuteno em Vlvulas de Controle

Existente nos Posicionadores

Atravs de ferramentas e equipamentos

OFF LINE

ON LINE

3.2 Os obtidos com o desenvolvimento de ferramentas para anlise de falhas:

Com a aplicao do conceito da anlise de falhas, buscando identificar a causa bsica das
falhas, desenvolvemos um bloco especfico no programa gerenciador de manuteno, Maximo3. Neste bloco, o tcnico de manuteno responde a uma seqncia de perguntas, gerando informaes que proporcionam a anlise estatstica das ocorrncias. Esta ferramenta
permite orientar, atravs de relatrios especficos , decises de melhorias ou investimentos
necessrios para eliminao da causa bsica destas falhas.
As figuras V e VI mostram, respectivamente, a tela de preenchimento da anlise de falhas e um dos relatrios de anlise possveis de serem emitidos pelo sistema.

Software de Gesto da Manuteno utilizado na Copesul.

Figura V Tela do bloco de anlise de falhas do Maximo.

Figura VI Relatrio para anlise de falhas.

4. Concluso:
Devemos, constantemente, buscar as melhores prticas de gesto para qualquer processo de
manuteno. Nosso trabalho visou identificar, respeitando as caractersticas do processo envolvido, uma nova forma de atuar na manuteno das vlvulas de controle. Esta forma prev a utilizao de conceitos modernos, buscando uma maior confiabilidade no processo de manuteno
em vlvulas de controle, investindo na atuao conjunta de duas empresas, alm da Copesul.
Os resultados iniciais deste processo tem apontado para o sucesso da estratgia de contratao adotada. Reduzimos o nmero de intervenes com a retirada da vlvula para a oficina em
60%. O acerto do diagnstico de falhas encontra-se em torno de 98%. A reviso dos procedimentos de manuteno, o treinamento da mo-de-obra envolvida, a reviso dos estoques de
sobressalentes e o estudo de intercmbio das vlvulas, encontra-se em desenvolvimento.
A utilizao de tcnicas preditivas atualizadas est proporcionando uma ao pr-ativa da
manuteno, maximizando a disponibilidade dos sistemas operacionais, ganhando espao para
o aumento de performance, rentabilidade e competitividade do processo de manuteno em vlvulas de controle.
Espera-se que, no futuro, parcerias entre empresas com estes propsitos viabilize a contratao de uma nica empresa. No momento, entendemos que a melhor estratgia de contratao
a de buscar contratos especficos para execuo da manuteno e para agregar tecnologia voltada para a confiabilidade.