Recomendaciones o soluciones a las patologas

1. Ataque de sulfatos
El contenido de sulfato se presenta en suelos y aguas principalmente ubicadas
en el entorno cordillerano. Bajas concentraciones de sulfato pueden afectar en
la resistencia del hormign que es utilizado como mortero para unir los
elementos del muro de albailera. En zonas lluviosas es menos probable que
el sulfato afecte al material ya que este es disuelto por el agua cada.
La permeabilidad del hormign es el factor que ms influye en el ataque del
sulfato, por lo que es necesario mejorar esta caracterstica de la mezcla
utilizada como mortero, la cual al ser deficiente puede disminuir la resistencia
global de la estructura.
El agua no solo es necesaria para producir la reaccin del sulfato sino tambin
es considerada como el medio que utiliza el in sulfato para ingresar al
material si es que este no es lo suficientemente impermeable.
Como medida preventiva se usan diversos recubrimientos acrlicos o se
modifican los componentes del cemento con polmeros acrlicos los cuales
logran una impermeabilizacin por cristalizacin adems es necesario un
correcto colocado vibrado y curado los que lograran un hormign ms denso y
permeable y as resistente a los ataques por sulfatos.
1.1
1.1.1

Soluciones
Uso de cemento portland puzolanico
Este cemento es usado para mejorar la durabilidad del hormign
frente a entornos agresivos para el material as evitando los ataques
por sulfatos presentes en suelos y aguas agresivas provenientes de
desages y obras de alcantarillado.
Este cemento da como resultado una mezcla capaz de ser ms
impermeable que otros tipos evitando de los iones de sulfato entren
en la estructura de hormign.
El uso de este cemento es recomendable tambin para obras
martimas y portuarias donde la presencia de sulfatos es mayor que
otras ubicaciones.

1.1.2 Uso de aditivos impermeabilizantes

En el mercado existen diversas marcas de aditivos que modifican las
propiedades el hormign o mortero usado para la unin de los
elementos en una estructura de albailera. El uso de este tipo de
aditivo es recomendable usarlo para la primera hilada de la
albailera eliminando la ascensin capilar de la humedad.

1.1.3 Recubrimientos impermeabilizantes

Al igual que los impermeabilizantes usados en la mezcla, en el
mercado existen diversos productos que ofrecen una proteccin
frente a la humedad y ataques por sulfatos. Estos productos se
aplican sobre la superficie del muro de albailera protegiendo el
mortero usado en la uniones , el hormign y los elementos utilizados
para el muro (ladrillos, bloques, etc.)
2. Uso de materiales inestables. Caliches
El uso de materiales inestables puede producir la baja de la resistencia en los
muros de albailera, el principal material inestable es el caliche que
corresponde a los granos de xido clcico que al hidratarse producen una
expansin generando el desprendimiento de hormign. Son ndulos de cal viva
sin apagar. Estos granos son producto de una molienda deficiente del material
que genera la materia prima de los bloques. Cuando la cal es molida
finamente, el efecto de la hidratacin a los granos no es notorio.
2.1

Soluciones en proceso de fabricacin del material

2.1.1 Molienda ms fina

Los granos de xido clcico al hidratarse se hinchan casi 16 veces su
tamao, por lo que al tener un tamao menor este crecimiento se hace
insignificante para el elemento estructural no afectando en la resistencia
de este. Una de las soluciones a este problema es un procedimiento de
molienda ms fino logrando granos de menor tamao y produciendo
menos presin interna al momento de hidratarse y aumentar su tamao
producto del agua.
2.1.2 Regulacin correcta de la temperatura de coccin
Los granos de xido clcico se forman durante la coccin y proceden de
los granos de caliza. Una de las soluciones, adems de la molienda ms
fina, es el control de la temperatura de coccin del material para as
generar granos con tamaos aceptables y que no produzcan
desconchado del material luego de hidratarse.

2.1.3 Inmersin del material en agua luego de la coccin

El problema surge cuando los granos se hidratan, por lo que una de las
soluciones previas es hacer que estos granos se hidraten y aumenten su

tamao antes de ser parte de un elemento estructural para as evitar el

desconchado del material. A este procedimiento se le conoce como
apagar la cal viva. Y corresponde a sumergir las piezas (bloques) en
cuanto salen del horno.

3. Accin del hielo. Heldicidad

El agua al pasar de estado lquido a slido aumenta su tamao, cuando las
partculas de agua estn dentro de la masa que conforma a los bloques
utilizados para la albailera, al aumentar su tamao debido a que el agua se
congela produce presiones internas las cuales generan fisuras y roturas del
material perdiendo as la resistencia.

3.1. Recomendaciones
3.1.1. Control de calidad
El comportamiento del agua frente al entorno depender netamente de las
variaciones de temperaturas del lugar en donde se encuentre la
construccin, es por eso que se debe realizar un correcto control de calidad
que certifiquen la resistencia adecuada frente a variaciones de temperatura
que puedan generar el cambio del agua desde el estado lquido a slido
3.1.2 Control de la absorcin de agua
Si se tiene un porcentaje aceptable de agua dentro del elemento, el ciclo de
cambio de estado lquido a slido no afectara en la resistencia del bloque,
es recomendable un 6% de absorcin de agua para un buen desempeo del
elemento.
3.2.3 Control en fabricacin de boques
Es recomendable no fabricar bloques cuando el tiempo es muy fro, adems
se debe evitar el contacto de los bloques con suelos hmedos o saturados
para evitar la capilaridad y no saturar los ladrillos.
3.2 Tecnologa en ladrillos
3.2.1 Ladrillos hidrofugados
Estos ladrillos tienen un proceso de fabricacin especial, en el cual luego de
salir del horno son sumergidos en una solucin acuosa con derivados de
silicona. Esta solucin penetra en la superficie del elemento varios
milmetros, logrando que la succin disminuya en un 90%

aproximadamente. Con este tratamiento el ladrillo es capaz de repeler el

agua de lluvias. Y logra evitar las patologas producidas por la heldicidad.
4. Corrosin de materiales metlicos
La albailera utiliza acero para brindarle mayor resistencia a los elementos
estructurales. Pueden ser albailera confinada o albailera armada. Los
problemas relacionados con el uso de acero surgen cuando este material
comienza a corroerse producto de la filtracin de agua, cidos, sulfatos o
cloruros. Cuando ocurre esto el acero aumenta su volumen y rompe el material
por la presin generada entre el acero corrodo y el hormign. La solucin que
se le da a esta patologa es similar a las que se dan al ataque por sulfatos.
Estas soluciones lo que buscar es impermeabilizar el material para que no
entren los agentes responsables de la oxidacin del acero.
4.1. Soluciones
* Las soluciones fueron definidas en el punto 1.
4.1.1. Uso de cemento portland puzolanico
4.1.2. Uso de aditivos impermeabilizantes
4.1.3. Uso de recubrimientos impermeabilizantes
4.1.4. Recubrimiento de armadura correcto
El recubrimiento corresponde a la porcin de hormign que se tiene entre la
estructura de acero y el exterior. Esta dimensin esta normada segn las
caractersticas del entorno en donde se hace la construccin. Es importante,
ya que de esta dimensin adems de la permeabilidad del hormign
depende de cmo se comporte el acero frente a los agentes que producen
la oxidacin del material.
5. Cambios dimensionales. Expansin por humedad
Los bloques utilizados para la albailera tienen un contenido de humedad el
cual puede variar dependiendo de la humedad del entorno, este cambio
produce variaciones en el tamao y as efectos en los muros conformados por
estos bloques. La expansin depende principalmente del tipo de arcilla que se
utilizo en la fabricacin, la temperatura de coccin, el tiempo desde la coccin
hasta la utilizacin del bloque en obra y de la humedad presente en el
ambiente.
5.1. Recomendaciones
5.1.1. Control humedad bloque

Al conocer el contenido de humedad en el elemento del muro de albailera

es posible conocer los valores de expansin
5.1.2. Control tiempo de vida bloque
Es recomendable utilizar ladrillos que tengan al menos una semana desde
la fabricacin
5.1.3. Mantener humedad
Si los elementos son acopiados por un tiempo prolongado es recomendable
humedecerlos antes de que sean colocados en la obra para as reducir su
expansin residual.
5.1.4. Juntas de dilatacin
La funcin que cumplen las juntas de dilatacin es darle un espacio entre
los bloques para posibles expansiones o contracciones para as no generar
tensiones que produzcan grietas en el muro o elemento estructural.
5.2 Soluciones
5.2.1. Como el problema se produce con el contenido de humedad del
ladrillo y del ambiente, la solucin a este es la utilizacin de recubrimientos
impermeabilizantes. Tambin puede utilizarse superplastificantes los cuales
reducen el contenido de agua en el mortero limitando as la absorcin del
bloque y manteniendo una humedad optima y sus dimensiones sin generar
tensiones no esperadas.
6. Eflorescencias
Este tipo de patologa corresponde a manchas provocadas por la presencia
de sales solubles en la superficie de los ladrillos. Generalmente esta
patologa solo corresponde a daos estticos y no afectan a la resistencia
del elemento y muro de albailera, pero tambin puede ocurrir que la
cristalizacin de las sale sea en el interior del bloque y genere la
destruccin del ladrillo. Las sales pueden provenir del mortero o de la
fabricacin del ladrillo. Si el origen de la eflorescencia es el interior del
ladrillo, es probable que las sales estn contenidas en la arcilla utilizada
para la confeccin del bloque.
El mortero es el principal causante de la eflorescencia de estructuras de
albailera.
6.1 Recomendaciones
6.1.1. Control de los ladrillos a utilizar, esto se puede realizar exigiendo a la
fbrica una certificacin indicando la ausencia de sales en sus productos o

realizando ciertas pruebas que determinen efectivamente si el ladrillo a

utilizar contiene sales o no.
6.1.2. Se recomienda la utilizacin de ladrillos con baja capacidad de
absorcin de agua para as evitar que las sales reaccionen.
6.1.3. Evitar contacto con suelos u otros elementos que puedan contener
sales. Las sales desde un elemento que los contienen pueden traspasar al
bloque por el fenmeno de capilaridad.
6.1.4. En la construccin se debe evitar puntos de acumulacin de agua.
6.2 Soluciones
6.2.1. Aplicacin de encapsulador de sales o acondicionador. Estos
recubrimientos lo que hacen es regular la alcalinidad evitando la migracin
de sales y minerales a la superficie.
6.2.2. Uso de recubrimientos impermeabilizantes (definido en punto 1) y
morteros impermeables.
6.2.3. Para eliminar la presencia de sales se debe hacer un tratamiento a la
superficie para luego aplicar los revestimientos. Esta limpieza se puede
realizar con agua eligiendo un da caluroso capaz de evaporar el agua con
rapidez para evitar la acumulacin de las sales en el muro. Si la sal no es
disuelta, puede utilizarse un limpiador de cido clorhdrico o el uso de
revestimiento de vinagre, que es una opcin menos agresiva.
7. Impermeabilidad frente a agua de lluvia
Por lo general el agua es uno de los principales factores que afectan al
desempeo del muro. Cuando la superficie del muro se moja, la humedad
tiende a desplazarse a porciones del muro que se encuentran secos, si la
humedad logra traspasar al interior del muro comienzas los problemas por
desprendimiento de material.
7.1 Recomendaciones
7.1.1. Se recomienda humedecer con anticipacin el ladrillo para bajar su
capacidad de succin.
7.1.2. Cuidar la ejecucin de las llagas para evitar que existan espacios sin
rellenar y posibles puntos de infiltracin
7.2 Soluciones
Al igual que en los puntos anteriores lo que se busca es impermeabilizar el
muro por lo que es necesario el uso de aditivos o fluidos hidrfugos, esto

hace que el mortero disminuya la capilaridad evitando la filtracin de

humedad al interior del muro, tambin ser necesario usar recubrimientos
del muro de albailera que evite la filtracin de humedad al interior de los
bloques.