Objetivo:

Preparar e equipar um poo para ser aproveitado como produtor (leo ou gs) ou injetor.
Deix-lo em condio de operar, de forma segura e econmica, durante toda a sua vida produtiva.
Otimizar a vazo de produo (ou injeo) e torna-la mais permanente possvel, minimizando a necessidade de intervenes
futuras para manuteno do poo (workover).

5 Avaliao da Formao:
Teste de Formao a Poo Revestido (TFR);
- Teste de Produo (TP);
- Registro de Presso (RP);
- Medio de Produo (MP).

Principais Preocupaes:

Parmetros medidos:
- Razo Gs-Lquidos (RGL): m3 gs prod. / m3 lquido aferido;
- Razo Gs-leo (RGO): m3 gs prod. / m3 leo aferido;
- BSW (Basic Sediments and Water): % gua e sedimentos / % lquido total.

Segurana (pessoal, meio ambiente e poo):

- Garantir barreiras de segurana;
- Elaborar planos de contingncia;
- Avaliar o potencial corrosivo dos fluidos;
- Avaliar a viabilidade da pescaria (se necessria)
Preservao do reservatrio:
- Absoro de fluidos pelo reservatrio;
- Mudana na saturao;
- Plugueamento de poros com partculas slidas
Facilidade de reentrada no poo:
Incluir no projeto da coluna de completao ferramentas para esse fim:
- Ferramentas de desconexo da coluna;
Compatibilizar s internos dos componentes da coluna com os das ferramentas de arame
Operao mais econmica.
Escolher o recurso que solucione o problema de forma mais econmica e no necessariamente o mais barato.
Dados Necessrios para a Completao de um Poo:
Investimentos necessrios;
Localizao do poo (mar / terra);
Tipo de poo (pioneiro, extenso, desenvolvimento);
Finalidade (produo, injeo);
Fluidos produzidos (gs seco, leo, leo e gua);
Potencial de produo / injeo;
Nmero de zonas produtoras;
Mecanismo de produo do reservatrio (gs em soluo);
Necessidade de estimulao / restaurao / recuperao secundria;
Controle / excluso da produo de areia;
Mtodo de elevao (surgente, gs lift, BCS).
Tipos de Completao:
1. Quanto ao posicionamento da cabea do poo:
Seca (em terra ou guas rasas) cabea de poo na superfcie;
- Acesso direto ao poo e aos equipamentos menores custos e riscos;
- Arranjo com menor comprimento de dutos submarinos
- Equipamentos mais simples.
Submarina (Molhada) (guas profundas e ultraprofundas) cabea de poo no leito marinho
- rvore de natal molhada (maior custo);
- Permite o uso de sistema antecipado de produo;
- Permite a implementao de projetos em fases;
- Acesso ao poo e equipamentos exige interveno de sondas e barcos especiais;

ndice de Produtividade (IP) relaciona a presso aplicada com o aumento da produo:

IP =

Q LQUIDOS
P ESTTICA P FLUXO NO FUNDO

m3 / dia
Kgf / cm2

ndice de Injetividade (II) relaciona a quantidade injetada com o aumento de presso do poo.
6 Descida da Cauda de Produo:
Descida da coluna;
Posicionamento do Packer;
Assentamento do Packer com presso hidrulica;
Teste de assentamento do Packer;
Cisalhamento de pinos do TSR (junta telescpica);
Abertura de TSR 1,5 m.;
Marcao para balanceio.
7 Retirada da Coluna de Trabalho: a coluna retirada c/ a camisa do TSR.
8 Instalao da Coluna de Produo com Suspensor de Coluna (TH):
Finalidades da Coluna de Produo:
- Conduzir os fluidos produzidos at a superfcie;
- Permitir a instalao dos equipamentos de elevao artificial;
- Possibilitar a circulao de fluidos para o amortecimento do poo, em intervenes futuras.
Tipos usuais: - Convencional com gs lift (GL);
- Bombeio centrfugo submerso (BCS);
- Conjunto de gravel pack;
- Produo de gs;
- Produo seletiva;
- Poos com CO2 / H2S;
- Poos de injeo de gua;
- Poos de alta vazo ou poos horizontais;
- Poos multilaterais.
9 Instalao da ANC ou ANM: Tem por finalidade permitir de forma controlada o fluxo de leo do poo.
10 Induo de Surgncia:
A surgncia dos fluidos na superfcie pode ser:
Induo por vlvulas de gs lift: o gs injetado inicialmente no espao anular, passando controladamente p/ o interior da
coluna;

2. Quanto ao revestimento de produo:

Flexitubo: o gs injetado por um tubo flexvel descido no interior da coluna de produo;
Poo aberto Zona produtora totalmente aberta
Substituio do fluido da coluna por um fluido mais leve;
Poo com liner rasgado ou canhoneado
- Previamente rasgados e posicionados frente s zonas produtoras;
- Cimentado e posteriormente canhoneado.
Revestimento canhoneado
- O poo revestido e posteriormente canhoneado frente s zonas de interesse (mtodo mais utilizado
atualmente)
3. Quanto ao nmero de zonas explotadas:
Simples - Uma nica coluna de produo produo de modo controlado.
Mltiplo - Permite produo simultnea em duas ou mais zonas ou reservatrios diferentes atravs de duas ou mais
colunas de produo
- Possibilita drenar diversas zonas produtoras ao mesmo tempo;
- Possibilita reduzir o nmero de poos necessrios produo de uma regio.

Pistoneio: retirada gradativa do fluido do poo, atravs de um pisto descido a cabo.

Principais Componentes da Coluna de Produo:
Tubos de Produo: - Responsveis pela conduo dos fluidos produzidos desde o reservatrio at a regio da rvore
- Devem garantir estanqueidade e boas condies de fluxo.
Sua seleo leva em conta:
- O dimetro interno do revestimento;
- A vazo de produo esperada;
- O tipo de fluido a ser produzido;
- Os esforos a serem suportados (trao, colapso e presso interna).
Sheart-out: equipamento instalado na extremidade inferior da coluna de produo que permite o seu tamponamento
temporrio.

Classificao das Operaes:

Hydro-trip: permite tambm o tamponamento temporrio da coluna, podendo ser instalado em qualquer ponto dela.
Investimentos - Completao;
Nipples: servem para alojar tampes mecnicos, vlvulas de reteno ou registradores de presso.

- Avaliao:
- Teste de Formao a Poo Aberto (TF);
- Teste de formao a Poo Revestido (TFR);
- Teste de Produo (TP);
- Registro de Presso (RP);
- Medio de Produo (MP);
- Amostragem de Fluido Produzido;
- Perfilagem de Produo.
- Recompletao.
Manuteno da Produo
- Principais causas geradoras de intervenes:
- Baixa produtividade;
- Produo excessiva de gs (RGO);
- Produo excessiva de gua (RAO);
- Produo de areia (> 0,01 %);
- Falhas mecnicas nas colunas de produo / revestimento.
- Avaliao (monitoramento do poo / reservatrio)
- Restaurao:
Elevada produo de gua:
- Elevao do contato O/A, devido ao influxo/injeo de gua;
- Falha na cimentao primria ou furo no revestimento;
- Fraturamento ou acidificao atingindo a zona de gua.
Formao com permeabilidade extratificada;
Elevada produo de gs;
Falhas mecnicas;
Vazo restringida.
- Limpeza (substituio / remoo de equipamentos de subsuperfcie);
- Mudana do mtodo de elevao;
- Estimulao;
- Abandono: - Definitivo ou provisrio.
Fases da Completao:
1 Instalao dos Equipamentos de Segurana:

- BAP (Base Adaptadora de Produo);

- BOP (Blowout Preventer).

2 Condicionamento do Revestimento de Produo:

Consiste na descida de uma coluna com broca e raspador de modo a deixar o interior do
revestimento gabaritado e em condies de receber os equipamentos necessrios.
Em seguida realizado o teste de estanqueidade (e eventuais correes) e a substituio do fluido
existente pelo fluido de completao, que podem ser:
- Espumas, leo diesel, leo morto e salmouras.
3 Avaliao da Qualidade da Cimentao:
- Cimentao: vedao hidrulica e suporte mecnico ao revestimento.
- Mtodos de avaliao:
- Perfil Snico (transmissor, receptor e aparelho de medio):
- CBL (Cement Bond Logging)
- CDL (Variable Density Loging)
- Perfil Ultrasnico:
- CEL - menos eficiente p/ investigar a aderncia cimento-formao.
- Avaliao completa = combinao dos perfis
4 Canhoneio (perfurao do revestimento com cargas explosivas)
- Objetivo: comunicao do interior do poo com a formao produtora.
- Mtodo: As cargas moldadas descem dentro de cilindros de ao (canhes) dotados de furos.

Camisas deslizantes: possui uma camisa interna (aberta ou fechada) promovendo a comunicao anular-coluna ou colunaanular.
Check Valve: vlvula que impede o fluxo no sentido descendente.
Packer de Produo: - Funo: promover a vedao do espao anular entre o revestimento e a coluna de produo numa
determinada profundidade;
- Objetivos:
protege o revestimento (acima dele) contra presses da formao e fluidos corrosivos.
possibilita a injeo controlada de gs pelo anular, nos casos de elevao artificial;
permite a produo seletiva de vrias zonas por uma nica coluna de produo (com mais de um packer).
Junta Telescpica (TSR tubing seal receptacle):
- Usado para absorver a expanso ou contrao da coluna de produo, causadas pelas variaes de
temperatura sofridas quando da produo (ou injeo) de fluidos.
Mandril de Gs Lift: componentes da coluna que servem para alojar as vlvulas de gs lift, que permitiro a circulao de
gs do espao anular para a coluna.
Bombeio Centrfugo Submerso (BCS)
Suspenso de Coluna
Abandono: Quando o poo retirado de operao, deve ser tamponado (mecnico ou cimento). Os procedimentos e testes
so especificados por Portaria da ANP.
PROPRIEDADE DOS FLUIDOS
d leo - a razo entre a massa especfica do leo pela massa especfica da gua nas mesmas condies de presso e
temperatura: do = o
w
d gs - a razo entre a massa especfica do gs pela massa especfica da ar nas mesmas condies de presso e
temperatura: dg = g
ar
Razo de Solubilidade Rso e Rsw, a razo entre o volume de gs dissolvido e o volume de leo (Rso) ou gua (Rsw),
ambos em condies Std:
Rso = V gdO Std
Rsw = Vgdw Std
V O Std
V w Std
Fator Volume Formao leo (Bo), a razo entre o volume de leo a P eT e o volume de leo nas cond. Std: Bo = Vo P,T
Vo Std
Fator Volume Formao gua (Bw), a razo entre o volume de gua a P eT e o volume de gua nas cond. Std.
Bw = Vw P,T
V w Std
Fator Volume Formao Gs (Bg), a razo entre o volume de gs a P e T e o volume nas cond. Std: Bg = Vg P,T
Vg Std
Razo Gs leo a razo, nas cond. Std, entre o volume de gs produzi do e o volume de leo produzido: Rgo = Vg Std
Vo Std
Razo Gs Lquido a razo, nas cond. Std, entre o volume de gs produzido e o volume de lquido (leo + gua) produzido.
Rgl =
Vg tot Std
(Vo Std + Vw Std)
BSW a razo, nas cond. Std, entre o volume de gua produzido e o volume de lquido total (leo + gua) produzido.
BSW =
Vw Std
x 100
(Vo Std + Vw Std)