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PROCEDIMIENTO SGP-A009-S

COORDINACIN DE
TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE


ACEITES AISLANTES

RIGIDEZ DIELCTRICA

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

No.

1-21 _____

FECHA
AUTOR

1979_____
H. V. M.__

NDICE

Pg.
1. Objetivo

2. Naturaleza y funcin de los aceites aislantes

3. Procedimiento para la determinacin de la rigidez dielctrica

3.1.

Norma ASTM D-877

3.2.

Norma ASTM D-1816

PROCE

PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S

1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento, es
proporcionar los elementos necesarios para
unificar los criterios, en la determinacin de
las condiciones que guardan los aceites
aislantes nuevos y en operacin en los
diversos equipos elctricos de potencia
mediante las pruebas de campo ms
comunes utilizadas hasta el momento por
C.F.E.
Para ello, se describen y definen en
trminos
generales
las
diversas
caractersticas fsicas y qumicas, se
revisan los efectos que las afectan o
cambian y se recomiendan mtodos para
sus mediciones junto con las precauciones
necesarias para evitar resultados errneos.
Adicionalmente, se proporcionan bases
para la interpretacin de los resultados de
las pruebas y se presentan datos para
poder evaluar los mismos.

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Los tres grupos principales de compuestos


que forman un aceite aislante son los
parafnicos, naftnicos y aromticos,
variando el porcentaje de cada uno de
ellos, dependiendo del crudo bsico y del
proceso de refinacin.
El aceite dentro de los equipos elctricos
cumple con varias funciones principales:
como medio aislante y refrigerante
(disipacin de calor) en el caso de
transformadores y como medio extintor del
arco en los interruptores de potencia,
durante la apertura con corrientes de carga
y falla.
3.

Procedimiento para la
determinacin de la rigidez
dielctrica en aceites aislantes

3.1

Usando electrodos de disco


planos (norma ASTM D-877)

3.1.1 Alcance
2. Naturaleza y funcin de los aceites
aislantes
Los aceites aislantes son producto de la
destilacin del petrleo crudo obtenido de
tal manera que deban reunir ciertas
caractersticas fsicas especiales como son:
viscosidad, temperatura de escurrimiento,
etc., y propiedades elctricas que sean
idneas para su utilizacin adecuada en los
diversos equipos.
Existen fundamentalmente dos tipos
bsicos de crudo para la obtencin de
aceites aislantes para transformador, los de
base naftnica y los de base parafnica.
Debido a que el aceite aislante es una
mezcla de hidrocarburos, se le llama de
base parafnica cuando contiene ms de un
50% de hidrocarburos parafnicos, etc.

Este mtodo cubre dos variantes para


determinar el valor de rigidez dielctrica,
una para aceite nuevo y otra para aceite
regenerado al iniciar o reiniciar su servicio,
a las cuales llamaremos pruebas de
referencia. Cuando se trata de determinar
la rigidez dielctrica de un aceite en
operacin como parte del programa de
mantenimiento preventivo se llaman
pruebas de rutina.
3.1.2 Significado
La rigidez dielctrica de un aceite es el
voltaje al cual presenta la ruptura dielctrica
entre dos electrodos bajo determinadas
condiciones. La determinacin del valor de
la rigidez dielctrica de un aceite aislante
tiene importancia como una medida de su
habilidad para soportar esfuerzos elctricos

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sin fallar. Tambin sirve para indicar la


presencia de agentes contaminantes, tales
como agua, suciedad o partculas
conductoras en el aceite, una o ms de las
cuales pueden estar presentes cuando se
encuentran valores bajos de rigidez durante
una prueba. Sin embargo, un valor alto de
rigidez dielctrica no indica la ausencia de
todos los contaminantes.
3.1.3 Aparatos y equipo
Para la realizacin de la prueba de rigidez
dielctrica, en general se puede usar
cualquier probador de rigidez dielctrica en
el cual sus componentes fundamentales
como son el transformador, equipo de
interrupcin, vltmetro, electrodos y copa
de prueba cumplan con lo establecido en la
norma ASTM D-877. Sin embargo, se da
preferencia dentro de los equipos que
cumplan con estos requisitos a los
operados con motor, sobre todo cuando el
aceite que se va a probar corresponde a
equipos de extra alta tensin (de 230 kV en
adelante).
En la Fig. 3.1 se muestra un diagrama
esquemtico del equipo.
3.1.4 Ajuste y cuidado de los
electrodos y copa de prueba
a) Separacin de los electrodos. La
separacin de los electrodos durante la
prueba debe ser de 2.54 mm (0.100
pulgadas) y se deber determinar con el
calibrador que para ese efecto tiene el
probador.
Esta
separacin
debe
verificarse al efectuar la primera prueba
del da o cuando se modifica el ajuste de
los electrodos al desarmar la copa para
efectuar la limpieza y/o pulido de los
mismos.

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b) Limpieza. Tanto los electrodos como la


copa deben limpiarse frotando con papel
sedoso seco y libre de pelusa o con
gamuza limpia y seca.
Durante la
limpieza se debe evitar tocar los
electrodos y el calibrador con los dedos o
con porciones de papel gamuza que han
estado en contacto con las manos.
Despus de ajustar la distancia de los
electrodos, debe de enjuagarse la copa
con un solvente seco derivado de
hidrocarbono, tal como thinner o
gasolina blanca. No deber usarse un
solvente de bajo punto de ebullicin
puesto que su rpida evaporacin puede
enfriar la copa causando condensacin
de humedad, (ter, alcohol, etc.). En
caso de presentarse este problema se
debe calentar la copa ligeramente para
evaporar la humedad antes de usarla.
Debe tenerse especial cuidado de no
tocar los electrodos o el interior de la
copa despus de haberlos limpiado.
Despus de efectuar la limpieza se debe
enjuagar la copa con aceite nuevo y seco
y efectuar una prueba de ruptura en una
muestra del mismo, siguiendo las
indicaciones
descritas
en
estas
especificaciones. Si el valor de ruptura
es inferior a 35 kV debe efectuarse
nuevamente la limpieza de la copa, as
como la prueba al finalizar la limpieza.
c) Uso diario. Al iniciar las pruebas de cada
da deben examinarse los electrodos
asegurndose de que no existan
escoriaciones causadas por el arco o
acumulacin de contaminantes. Si las
escoriaciones son profundas debe de
efectuarse una operacin de pulido.
Tanto el carbn como la suciedad deben
eliminarse frotando con papel sedoso o
con gamuza y posteriormente se procede
a verificar la distancia entre los
electrodos.

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Finalmente, se enjuaga y llena la copa


con aceite nuevo y seco y se efecta la

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prueba descrita en el inciso (b).

VOLTMETRO
kV
H
U

VARIAC

T
TRANSF. ALTO VOLTAJE

K
COPA DE
PRUEBA

Fig. 3.1 Esquema del equipo probador de rigidez dieltrica.

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3.1.5 Muestreo
El valor de la rigidez dielctrica del aceite
puede ser afectado seriamente por la
migracin de impurezas a travs del mismo,
por lo cual es necesario invertir y girar
suavemente el depsito que contiene la
muestra antes de llenar la copa de prueba.
Para efectuar la prueba en una muestra
representativa que contenga impurezas. Se
debe evitar una rpida agitacin, puesto
que con ello se puede introducir una
cantidad excesiva de aire en el aceite.
Inmediatamente despus de agitar, debe
usarse una pequea porcin de la muestra
para enjuagar la copa, posteriormente se
llena lentamente de tal forma que se evite
el atrapamiento de aire. Debe llenarse a un
nivel no menor de 20 mm sobre la parte
superior de los electrodos. Con el objeto
de permitir que escape el aire, debe
mantenerse el aceite en reposo durante no
menos de dos minutos y no ms de tres,
antes de aplicar voltaje.
Para obtener una muestra representativa
del total del aceite, deben tomarse las
siguientes precauciones:
a) Preparar debidamente los recipientes de
prueba, es decir que estn limpios y
secos.
b) Limpiar y drenar previamente la vlvula
de muestreo.
c) Enjuagar el recipiente de prueba cuando
menos una vez con el aceite que se va a
investigar.
d) Nunca tomar una muestra si la humedad
relativa es mayor de 50%.
e) Evitar el contacto del recipiente de
prueba con la vlvula de muestreo, los
dedos y otros cuerpos extraos.

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3.1.6 Temperatura de prueba


La temperatura del espcimen al efectuar la
prueba debe ser la ambiente pero en
ningn caso debe ser menor de 20C.
Las pruebas a temperaturas menores del
ambiente dan resultados variables e
insatisfactorios.
Se recomienda que al mismo tiempo y por
separado se tome la temperatura de
prueba, puesto que se sabe que la rigidez
dielctrica vara con la temperatura. En la
Fig. 3.2 se muestra una grfica elaborada
para un determinado aceite.
Es recomendable que la prueba se efecte
alrededor de los 20C.
3.1.7 Velocidad de elevacin del voltaje
El voltaje se debe aplicar partiendo de cero
a una velocidad de 3 kV/seg 20% hasta
que ocurra la ruptura del aceite, lo cual
queda definido por la operacin del
interruptor, este valor debe quedar
registrado y tomarse en cuenta para la
determinacin de la rigidez dielctrica de la
muestra. No deben tomarse en cuenta las
descargas ocasionales momentneas que
no provoquen la operacin del interruptor.
En el caso que se llegue al valor mximo de
voltaje de ruptura del probador y no opere
al interruptor, se reporta este valor mximo
precedido del signo > + y para efectos de
determinacin de la rigidez dielctrica, se
usa dicho valor haciendo caso omiso del
signo utilizado.
3.1.8 Procedimiento
a) Pruebas de referencia. Cuando se desea
determinar la rigidez dielctrica de un
aceite nuevo o regenerado para efectos
de referencia, debe efectuarse una

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prueba de ruptura en cada una de cinco


copas llenadas sucesivamente.

3.2

Cada valor de voltaje de ruptura as


obtenido debe de sujetarse al criterio
estadstico indicado en el prrafo (c). Si
los cinco valores cumplen con este
criterio se debe promediar y este
promedio se reporta como el valor de
rigidez dielctrica de la muestra. En
caso de que no cumpla con este criterio,
se deben efectuar otras cinco pruebas de
cinco llenados de copa diferentes y el
promedio de los diez valores de ruptura
se debe reportar como la rigidez de la
muestra. No se debe desechar ninguno
de los valores de ruptura obtenidos.

3.2.1 Aparatos y equipo

b) Pruebas de rutina. Cuando se requiere


determinar la rigidez dielctrica de un
aceite en base rutinaria se efecta una
prueba de ruptura en dos llenados
sucesivos de la copa de prueba.
Si ninguno de los dos valores es menor
del valor mnimo aceptable especificado,
fijado en 26 kV, no se requerirn pruebas
posteriores y se reporta el promedio de
los dos valores de ruptura como la
rigidez dielctrica de la muestra. Si
alguno de los valores es menor a 26 kV,
deben
efectuarse
tres
pruebas
adicionales en tres llenados diferentes de
la copa de prueba y analizar los
resultados obtenidos de acuerdo a lo
indicado en el prrafo (a).
c) Criterio de consistencia estadstica.
Calcule el rango de los cinco valores de
ruptura (valor mximo - valor mnimo) y
multiplique este rango por tres. Si el
valor as obtenido es mayor que el
inmediato superior al valor mnimo, es
probable que la desviacin estndar de
los cinco valores de ruptura sea excesivo
y en consecuencia el error probable del
promedio tambin ser excesivo.

Usando electrodos semiesfricos


(norma ASTM D-1816)

Los equipos son los mismos usados en el


inciso 3.1.3 con las siguientes excepciones:
a) Equipo de control para la tensin. La
relacin de elevacin de la tensin debe
ser de 500 V/seg + 20%.
b) Electrodos. Los electrodos deben ser
semiesfricos de bronce pulido, como se
muestra en la Fig. 3.3.
c) Celda de prueba. La celda para esta
prueba es cbica y de mayor capacidad
(1 L) y provista con agitador.
d) Calibrador. Un calibrador para verificar la
separacin de los electrodos que debe
ser de 1.02 mm (0.04 pulgadas). Puede
usarse un calibrador plano pasa de un
espesor de 0.99 mm y 1.04 mm
respectivamente.
Los pasos siguientes son iguales al
procedimiento
ASTM
D-877
con
excepcin del procedimiento.
3.2.2 Procedimiento
Las diferencias son las siguientes:
a) La relacin de elevacin de la tensin.
Se aplica la tensin a razn de 500
V/seg.
b) Debe haber un intervalo de por lo menos
tres minutos entre el llenado de la copa y
la aplicacin de la tensin para la
primera ruptura y por lo menos intervalos
de 1 minuto entre aplicacin de la
tensin para rupturas sucesivas.
c) Durante los intervalos mencionados
como en el momento de la aplicacin de
la tensin, el propulsor debe hacer
circular el aceite.

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3.3 Recomendaciones generales

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c) Que el incremento del voltaje sea


auto-mtico y cuente con las dos
velocidades de incremento de voltaje que
marcan las normas antes mencionadas.
Adems, debe estar provisto de un
agitador.

Se recomienda usar electrodos planos


(ASTM D-877) para aceites en operacin
(pruebas
de
rutina)
y
electrodos
semiesfricos (ASTM D-1816) para aceites
nuevos y regenerados (ver Fig. 3.3).

d) Que sea porttil. Se sugiere adquirir un


probador de rigidez dielctrica de
acei-tes aislantes marca Hipotronics
modelo OC-60-A tipo BS-14-603 o
similar.

Por lo anterior es muy recomendable contar


con un aparato con las siguientes
caractersticas:
a) Rango de voltaje de 0 a 60 kV.
b) Electrodos intercambiables para cubrir
las necesidades de las dos normas.

12

10

200

RIGIDEZ DIELECTRICA

160

120

0
4

80
RIGIDEZ
DIELECTRICA

VISCOSIDAD

0 VISCOSIDAD
40

0
-20

0
0

+20

40

60

80

100

120

140

TEMPERATURA

Fig. 3.2 Comportamiento de la rigidez dielctrica y la viscosidad de los aceites


aislantes en funcin de la temperatura.

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ELECTRODOS SEMIESFERICOS
(NORMA ASTM D1816)

25

1.02 mm

ELECTRODOS DE DISCO PLANO


(NORMA ASTM D877)

2.54 mm

Fig. 3.3 Electrodos usados en la prueba de rigidez dielctrica.

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