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Apresentao

uando se adquire um produto qualquer,


h sempre uma preocupao com a sua qualidade. Como consumidores
conscientes, nosso dever exigir do fabricante a garantia do
produto, pois quem fabrica deve assumir a responsabilidade pelo
perfeito funcionamento do objeto que produziu, uma vez que este
seja usado de acordo com as condies recomendadas.
Para poder dar esta garantia, o fabricante precisa ter certeza
de que seu produto foi produzido com materiais adequados, em
conformidade com as normas tcnicas estabelecidas, e que apresenta,
portanto, caractersticas apropriadas ao uso que lhe ser dado.
por isso que o fabricante deve realizar testes, tanto dos
produtos como de seus componentes, antes de lan-los no mercado.
o que acontece, por exemplo, com os automveis, que tm todos os
seus componentes testados, seguindo normas estabelecidas para
isto. Desde a pintura at o rudo do motor, tudo deve satisfazer
aos padres internacionais de qualidade.
Esses testes, que so realizados em condies rigidamente
controladas, so chamados de ensaios de materiais, assunto que ser
tratado neste mdulo.
Este mdulo compreende 25 aulas. A primeira aula apresenta uma
viso geral sobre ensaios tecnolgicos e destaca as principais
propriedades dos materiais que podem ser avaliadas por meio de
ensaios. As demais aulas aparecem organizadas em dois blocos ensaios destrutivos e ensaios no destrutivos - e tratam das
caractersticas dos principais ensaios de materiais.

Os assuntos so relacionados a situaes prticas, que fazem


parte do dia-a-dia dos profissionais da rea de Mecnica, e so
apresentados em linguagem simples, sem comprometer o aspecto
tcnico.
Alm do livro, voc tem tambm as aulas apresentadas na
televiso. Cada aula do livro corresponde a um programa de tev.
Procure assistir aula pela tev e depois estude o assunto
correspondente neste livro. Assim voc ter mais facilidade para
entender o contedo, realizar os exerccios propostos e assimilar
novos conhecimentos ou reforar os que j possui.
Ao chegar ao final do estudo deste mdulo, voc ter adquirido
uma srie de conhecimentos sobre os procedimentos de vrios tipos
de ensaios de materiais, e compreender melhor o universo da
mecnica ao qual os ensaios esto intimamente ligados.

Autores
Ivan Cozaciuc
Lus Rodrigues da Silva
Marcos Antonio Togni
Texto
Regina Maria Silva
Colaborao
Antonio Raimundo
Arnaldo Abray Castrioto
Joel Ferreira
Jos Soares de Andrade

A UA UL L AA

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19

Lquidos penetrantes

Introduo

epois do ensaio visual, o ensaio por lquidos penetrantes o ensaio no destrutivo mais antigo. Ele teve incio nas oficinas
de manuteno das estradas de ferro, em vrias partes do mundo.
Naquela poca, comeo da era industrial, no se tinha conhecimento do
comportamento das descontinuidades existentes nas peas. E quando estas eram
colocadas em uso, expostas a esforos de trao, compresso, flexo e, principalmente, esforos cclicos, acabavam se rompendo por fadiga.
Era relativamente comum o aparecimento de trincas e at a ruptura de peas
de vages, como eixos, rodas, partes excntricas etc., sem que os engenheiros
e projetistas da poca pudessem determinar a causa do problema.
Algumas trincas podiam ser percebidas, mas o ensaio visual no era suficiente para detectar todas elas, pela dificuldade de limpeza das peas.
Foi desenvolvido ento um mtodo especial no destrutivo para detectar
rachaduras em peas de vages e locomotivas, chamado de mtodo do leo
e giz.
Neste mtodo, as peas, depois de lavadas em gua fervendo ou com uma
soluo de soda custica, eram mergulhadas num tanque de leo misturado com
querosene, no qual ficavam submersas algumas horas ou at um dia inteiro,
at que essa mistura penetrasse nas trincas porventura existentes nas peas.
Depois desta etapa, as peas eram removidas do tanque, limpas
com estopa embebida em querosene e colocadas para secar. Depois de secas,
eram pintadas com uma mistura de giz modo e lcool; dessa pintura
resultava uma camada de p branco sobre a superfcie da pea. Em seguida,
martelavam-se as peas, fazendo com que a mistura de leo e querosene
sasse dos locais em que houvesse trincas, manchando a pintura de giz e
tornando as trincas visveis.
Este teste era muito passvel de erros, pois no havia qualquer controle dos
materiais utilizados - o leo, o querosene e o giz. Alm disso, o teste no
conseguia detectar pequenas trincas e defeitos subsuperficiais.

Testes mais precisos e confiveis s apareceram por volta de 1930, quando


o teste do leo e giz foi substitudo pelo de partculas magnticas.
Somente em 1942, nos Estados Unidos, Roberto C. Switzer, aperfeioando
o teste do leo e giz, desenvolveu a tcnica de lquidos penetrantes,
pela necessidade que a indstria aeronutica americana tinha de testar as peas
dos avies, que so at hoje fabricadas com ligas de metais no ferrosos,
como alumnio e titnio, e que, conseqentemente, no podem ser ensaiados
por partculas magnticas.

A U L A

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Agora que voc j est por dentro da histria deste importante ensaio, vamos
conhecer a sua tcnica.

Descrio do ensaio
Hoje em dia, o ensaio por lquidos penetrantes, alm de ser aplicado em peas de metais
no ferrosos, tambm utilizado para outros
tipos de materiais slidos, como metais ferrosos,
cermicas vitrificadas, vidros, plsticos e outros que no sejam porosos. Sua finalidade
detectar descontinuidades abertas na superfcie das peas, como trincas, poros, dobras, que
no sejam visveis a olho nu.
O ensaio consiste em aplicar um lquido penetrante sobre a superfcie a ser
ensaiada. Aps remover o excesso da superfcie, faz-se sair da descontinuidade
o lquido penetrante retido, utilizando-se para isso um revelador.
A imagem da descontinuidade, ou seja, o lquido penetrante contrastando
com o revelador, fica ento visvel.
Vamos agora conhecer as etapas deste ensaio:
a) Preparao e limpeza da superfcie
A limpeza da superfcie a ser ensaiada fundamental para a revelao
precisa e confivel das descontinuidades porventura existentes na superfcie
de ensaio.
O objetivo da limpeza remover tinta, camadas protetoras, xidos, areia,
graxa, leo, poeira ou qualquer resduo que impea o penetrante de entrar
na descontinuidade.

Nossa aula

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Para remover esses resduos sem contaminar a superfcie de ensaio utilizamse solventes, desengraxantes ou outros meios apropriados. A Tabela 1 apresenta
alguns contaminantes, descreve seus efeitos e indica possveis solues para
limpeza e correo da superfcie de exame.

TABELA

1 - CONTAMINANTES E SUA REMOO

CONTAMINANTE OU

EFEITO

CONDIO SUPERFICIAL

1) leo, graxa

SOLUO

A grande maioria dos

Vapor desengraxante,

lubrificantes apresentam

limpeza alcalina a quente,

fluorescncia sob a luz negra. solvente ou removedor.


Esta fluorescncia poder
provocar mascaramento ou
indicaes falsas. lem disso,
eles prejudicam a ao do
lquido penetrante.
2) Carbonos, verniz, terra

Impedem a entrada do

Solvente ou soluo alcalina,

lquido penetrante ou

escovamento, vapor,

absorvem o mesmo, ocasio-

jateamento.

nando fluorescncia ou
colorao de fundo. Impedem
a ao umectante. Provocam
uma "ponte" entre as indicaes.
3) Ferrugem, xido

Mesmo efeito de 2

Soluo alcalina ou cida


Escova manual ou rotativa
Vapor
Jateamento

4) Pintura

5) gua

6) cidos ou lcalis

7) Rugosidade superficial

Impede a entrada do lquido

Solvente removedor de tinta

penetrante ou a ao

Removedor alcalino

umectante. Provoca uma

Jateamento

"ponte" entre as indicaes.

Queima

Impede a entrada do lquido

Ar seco

penetrante ou a ao

Aquecimento

umectante.

Estufa

Impede a entrada do lquido

Lavagem com gua

penetrante ou a ao

corrente

umectante.

Neutralizadores

Dificulta a limpeza, prepara-

Polimento

o superficial e a remoo

Usinagem

do excesso de lquido
penetrante.
8) Encobrimento da

Pode impedir a entrada do

Ataque qumico

descontinuidade devido a

lquido penetrante.

Usinagem

uma operao de conformao ou jateamento

b) Aplicao do lquido penetrante

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Consiste em aplicar, por meio de pincel, imerso,


pistola ou spray, um lquido, geralmente de cor vermelha ou fluorescente, capaz de penetrar nas
descontinuidades depois de um determinado tempo
em contato com a superfcie de ensaio.

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A Tabela 2 pode ser utilizada como referncia para estabelecer os tempos de


penetrao de diversos materiais, com seus respectivos processos de fabricao.
TABELA

MATERIAL

2 - TEMPOS DE PENETRAO MNIMOS EM


(para temperaturas entre 16 e 25C)

MINUTOS

PROCESSO DE

TIPO DE

LAVVEL

PS-

REMOVVEL

FABRICAO

DESCONTINUIDADE

A GUA

EMULSIFICVEL

A SOLVENTE

5 a 15

NR*
30
30
15

10
5
10
5

7
3
5
3

NR
30
30
30

10
10
10
10

7
5
5
5

NR
60
30
10

10
20
20
5

7
7
7
3

NR
15
30
5 a 30
5 a 30
NR

10
10
10
5
5
20 a 30

7
3
3
5
5
15

Alumnio

Trinca a frio
Fundido

Porosidade Gota Fria

Magnsio

Forjado

Dobra

Solda

Porosidade

Qualquer

Trinca

Fundido

Porosidade Gota Fria

Ao

Forjado

Dobra

Solda

Porosidade

Qualquer

Trinca

Fundido

Porosidade Gota Fria

Lato e

Forjado

Dobra

Solda

Porosidade

Qualquer

Trinca

Fundido

Porosidade Gota Fria

Bronze
Forjado

Dobra

Brazado

Porosidade

Qualquer

Trinca

Plstico

Qualquer

Trinca

Vidro

Qualquer

Trinca

Titnio e

Qualquer

Ligas

c)

Remoo do excesso de penetrante

Decorrido o tempo mnimo de penetrao, deve-se remover o excesso de


penetrante, de modo que a superfcie de ensaio fique totalmente isenta do
lquido - este deve ficar retido somente nas descontinuidades. Esta etapa do
ensaio pode ser feita com um pano ou papel seco ou umedecido com solvente:
em outros casos, lava-se a pea com gua, secando-a posteriormente, ou
aplica-se agente ps-emulsificvel, fazendo-se depois a lavagem com gua.
Uma operao de limpeza deficiente pode mascarar os resultados, revelando at descontinuidades inexistentes.

* NR= no recomendado

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d) Revelao

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Para revelar as descontinuidades, aplica-se o


revelador, que nada mais do que um talco branco.
Esse talco pode ser aplicado a seco ou misturado em
algum lquido.
O revelador atua como se fosse um mata-borro,
sugando o penetrante das descontinuidades e revelando-as.
Da mesma forma que na etapa de penetrao, aqui tambm deve-se prever
um tempo para a revelao, em funo do tipo da pea, do tipo de defeito a ser
detectado e da temperatura ambiente. Geralmente faz-se uma inspeo logo no
incio da secagem do revelador e outra quando a pea est totalmente seca.
e) Inspeo
No caso dos lquidos penetrantes visveis, a inspeo feita sob luz branca
natural ou artificial. O revelador, aplicado superfcie de ensaio, proporciona
um fundo branco que contrasta com a indicao da descontinuidade,
que geralmente vermelha e brilhante.
Para os lquidos penetrantes fluorescentes, as indicaes se tornam visveis
em ambientes escuros, sob a presena de luz negra, e se apresentam numa cor
amarelo esverdeado, contra um fundo de contraste entre o violeta e o azul.
f)

Limpeza
Aps a inspeo da pea e a elaborao do relatrio
de ensaio, ela deve ser devidamente limpa, removendose totalmente os resduos do ensaio; esses resduos
podem prejudicar uma etapa posterior no processo
de fabricao do produto ou at o seu prprio uso,
caso esteja acabado.
Aprenda mais esta

A luz negra, popularizada em discotecas, boates e casas de espetculos,


tem comprimento de onda menor do que o menor comprimento de onda
da luz visvel.

A luz negra tem a propriedade de causar o fenmeno da fluorescncia em


certas substncias. Sua radiao no visvel. produzida por um arco eltrico
que passa pelo vapor de mercrio.

Entre os eletrodos forma-se um arco eltrico que passa pelo vapor


de mercrio, resultando na luz negra.
Fluorescncia a capacidade que certas substncias tm de absorver
radiaes no visveis (luz no visvel) de uma determinada fonte e convert-la
em radiaes visveis (luz visvel).

Vantagens e limitaes
Agora que voc j sabe onde pode aplicar o mtodo de inspeo por lquidos
penetrantes e j conhece as etapas de execuo deste ensaio, vamos estudar suas
vantagens e limitaes.
Vantagens

Podemos dizer que a principal vantagem deste mtodo sua simplicidade,


pois fcil interpretar seus resultados.

O treinamento simples e requer pouco tempo do operador.

No h limitaes quanto ao tamanho, forma das peas a serem ensaiadas,


nem quanto ao tipo de material.

O ensaio pode revelar descontinuidades extremamente finas, da ordem


de 0,001 mm de largura, totalmente imperceptveis a olho nu.
Limitaes

O ensaio s detecta descontinuidades abertas e superficiais, j que o lquido


tem de penetrar na descontinuidade. Por esta razo, a descontinuidade no
pode estar preenchida com qualquer material estranho.

A superfcie do material a ser examinada no pode ser porosa ou absorvente,


j que no conseguiramos remover totalmente o excesso de penetrante,
e isso iria mascarar os resultados.

O ensaio pode se tornar invivel em peas de geometria complicada, que


necessitam de absoluta limpeza aps o ensaio, como o caso de peas para
a indstria alimentcia, farmacutica ou hospitalar.

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Um bom lquido penetrante

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O lquido penetrante formado pela mistura de vrios lquidos, e deve


apresentar uma srie de caractersticas, indispensveis ao bom resultado do
ensaio. Vejamos quais so essas caractersticas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

ter capacidade de penetrar em pequenas aberturas;


ser capaz de manter-se em aberturas relativamente grandes;
ser removvel da superfcie onde est aplicado;
ter capacidade de espalhar-se em um filme fino sobre a superfcie de ensaio;
apresentar grande brilho;
ser estvel quando estocado ou em uso;
ter baixo custo;
no deve perder a cor ou a fluorescncia quando exposto ao calor, luz branca
ou luz negra;
i) no deve reagir com o material em ensaio, e nem com a sua embalagem;
j) no pode ser inflamvel;
l) no deve ser txico;
m) no deve evaporar ou secar rapidamente;
n) em contato com o revelador, deve sair em pouco tempo da cavidade onde
tiver penetrado.
Como voc viu, ser um lquido penetrante no to simples assim. bom
saber que nenhuma dessas caractersticas, por si s, determina a qualidade do
lquido penetrante: a qualidade depende da combinao destas caractersticas.
Tipos de lquidos penetrantes
Os lquidos penetrantes so classificados quanto visibilidade e quanto
ao tipo de remoo de excesso.
Quanto visibilidade podem ser:
Fluorescentes (mtodo A)
Constitudos por substncias naturalmente fluorescentes, so ativados
e processados para apresentarem alta fluorescncia quando excitados por
raios ultravioleta (luz negra).
Visveis coloridos (mtodo B)
Esses penetrantes so geralmente de cor vermelha, para que as indicaes
produzam um bom contraste com o fundo branco do revelador.
Emulsificador
um composto
qumico complexo
que, uma vez
misturado ao lquido
penetrante base
de leo, faz com
que o penetrante
seja lavvel pela
gua. Ele utilizado
na fase de remoo
do excesso.

Quanto ao tipo de remoo do excesso, podem ser:


Lavveis em gua
Os lquidos penetrantes deste tipo so elaborados de tal maneira que
permitem a remoo do excesso com gua; esta operao deve ser cuidadosa;
se for demorada ou se for empregado jato de gua, o lquido pode ser
removido do interior das descontinuidades.
Ps-emulsificveis
Neste caso, os lquidos penetrantes so fabricados de maneira a serem
insluveis em gua. A remoo do excesso facilitada pela adio de um
emulsificador, aplicado em separado. Este combina-se com o excesso
de penetrante, formando uma mistura lavvel com gua.

Removveis por solventes


Estes tipos de lquidos penetrantes so fabricados de forma a permitir que
o excesso seja removido com pano seco, papel-toalha ou qualquer outro
material absorvente que no solte fiapo, at que reste uma pequena quantidade de lquido na superfcie de ensaio; esta deve ser ento removida com
um solvente removedor apropriado.

A combinao destas cinco caractersticas gera seis opes diferentes para


sua utilizao. Veja o quadro abaixo.
REMOO DE PENETRANTES
TIPO DE REMOO
MTODO

gua

Solvente

A1

Psemulsificvel
A2

A
fluorescentes
B
visveis coloridos

B1

B2

B3

A3

Quais deles devemos escolher?


Diante de tantos tipos de penetrantes, como saber qual o mais adequado?
A vo algumas dicas:

Penetrante fluorescente lavvel com gua


Esse mtodo bom para detectar quase todos os tipos de defeitos, menos
arranhaduras ou defeitos rasos. Pode ser utilizado em peas no uniformes
e que tenham superfcie rugosa; confere boa visibilidade. um mtodo
simples e econmico.

Penetrante fluorescente ps-emulsificvel


mais brilhante que os demais, tem grande sensibilidade para detectar
defeitos muitos pequenos e/ou muito abertos e rasos. um mtodo muito
produtivo, pois requer pouco tempo de penetrao e facilmente lavvel,
mas mais caro que os outros.

Penetrante visvel (lavvel por solvente, em gua ou ps-emulsificvel)


Estes mtodos so prticos e portteis, dispensam o uso de luz negra,
mas tm menos sensibilidade para detectar defeitos muito finos; a visualizao
das indicaes limitada.
As caractersticas dos penetrantes sem dvida nos ajudaro a escolher
o mtodo mais adequado para um determinado ensaio, porm o fator mais
importante a ser considerado so os requisitos de qualidade que devem constar
na especificao do produto.
com base nestes requisitos que devemos escolher o mtodo. No se
pode simplesmente estabelecer que todas as descontinuidades devem ser
detectadas, pois poderamos escolher um mtodo mais caro que o necessrio. Precisamos estar conscientes de que a pea deve estar livre de defeitos
que interfiram na utilizao do produto, ocasionando descontinuidades
reprovveis.
Com base nesses aspectos, um mtodo mais simples e barato pode ser
tambm eficiente para realizar o ensaio.

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Revelao

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O revelador aquele talco que suga o penetrante das descontinuidades para


revel-las ao inspetor; alm de cumprir esta funo, deve ser capaz de formar
uma indicao a partir de um pequeno volume de penetrante retido na
descontinuidade, e ter capacidade de mostrar separadamente duas ou mais
indicaes prximas. Para atender a todas estas caractersticas, tem de possuir
algumas propriedades. Vamos conhec-las.
a) deve ser fabricado com substncias absorventes, que favorecem a ao de
mata-borro;
b) quando aplicado, deve cobrir a superfcie de exame, promovendo assim
o contraste;
c)

precisa ter granulao fina;

d) tem de ser fcil de aplicar, resultando numa camada fina e uniforme;


e) deve ser umedecido facilmente pelo penetrante;
f)

deve ser de fcil remoo, para a limpeza final;

g) deve aderir superfcie;


h) no deve ser txico, nem atacar a superfcie de exame.
Como ocorre com os lquidos penetrantes, existem tambm no mercado
vrios tipos de reveladores, para diversos tipos de aplicao. O critrio de
escolha deve ser similar ao do lquido penetrante.
Os reveladores so classificados da seguinte maneira:
-

de p seco

So constitudos de uma mistura fofa de slica e talco que deve ser mantida
seca. So indicados para uso em sistemas estacionrios ou automticos.
Vm caindo em desuso devido falta de confiabilidade para detectar
defeitos pequenos.
-

revelador aquoso

Neste tipo de revelador, o p misturado com gua pode ser aplicado por
imerso, derramamento ou asperso (borrifamento). Aps a aplicao, as peas
so secas com secador de cabelo, ou em fornos de secagem.
-

revelador mido no aquoso

Neste caso, o talco est misturado com solventes-nafta, lcool ou solventes


base de cloro. Eles so aplicados com aerossol ou pistola de ar comprimido,
em superfcies secas.
A funo principal desse revelador proporcionar um fundo de contraste
branco para os penetrantes visveis, resultando em alta sensibilidade.

revelador em pelcula

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constitudo por uma pelcula adesiva plstica contendo um revelador que


traz o lquido penetrante para a superfcie.

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medida que a pelcula seca, formam-se as indicaes das descontinuidades.


Este mtodo permite que, aps o ensaio, possa destacar-se a pelcula da superfcie e arquiv-la.
Dica
Hoje j existem no mercado kits que fornecem o produto de limpeza
(solvente), o lquido penetrante e um revelador. Estes kits so de grande valia,
pois facilitam muito a vida do inspetor. Mas devemos consultar as especificaes
de ensaio para poder escolher o kit com os produtos mais adequados.
Marque com um X a resposta correta:
Exerccio 1
O ensaio por lquidos penetrantes teve seu incio:
a) ( ) na fabricao de cascos de navios;
b) ( ) nas pontes da frica;
c) ( ) nas torres de alta tenso americana;
d) ( ) nas oficinas de manuteno das estradas de ferro, em vrias partes
do mundo.
Exerccio 2
Numere de 1 a 5, a seqncia correta de execuo do ensaio por lquidos
penetrantes
a) ( ) remoo do excesso de lquido penetrante;
b) ( ) preparao e limpeza da superfcie de ensaio;
c) ( ) revelao;
d) ( ) aplicao do lquido penetrante;
e) ( ) inspeo e limpeza da pea.
Exerccio 3
Para que a imagem da descontinuidade fique visvel, devemos contrastar
com o lquido penetrante um:
a) ( ) revelador;
b) ( ) outro lquido penetrante mais forte;
c) ( ) gua com soda castica;
d) ( ) lquido incolor.
Exerccio 4
Assinale com um C as proposies corretas, que exprimam vantagens
em usar o ensaio por lquidos penetrantes:
a) ( ) o treinamento simples e requer pouco tempo do operador;
b) ( ) o ensaio pode revelar descontinuidades da ordem de at 1 mm;
c) ( ) s podemos ensaiar peas de determinado tamanho;
d) ( ) a interpretao dos resultados fcil de fazer.

Exerccios

A U L A

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Exerccio 5
Escreva abaixo quatro caractersticas que um bom lquido penetrante no
pode deixar de ter.
a) .....................................................................
b) .....................................................................
c) .....................................................................
d) .....................................................................

A
L AL
AUU

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20

Partculas magnticas
C

om certeza voc j observou uma bssola.

J verificou que, ao gir-la, a agulha imantada flutuante mantm-se alinhada


na direo norte-sul do globo terrestre?
Deve ter observado tambm que, ao colocarmos um m sob um papelo
e jogarmos limalha fina de ferro sobre esta superfcie, com ligeiras pancadas no
papelo a limalha se alinha obedecendo a uma determinada orientao.

Por que isto ocorre? Que foras invisveis agem sobre esses materiais?
Veremos nesta aula como feito o ensaio por partculas magnticas. Nesse
ensaio, utilizamos essas foras invisveis, que tambm alinham as partculas
magnticas sobre as peas ensaiadas. Onde houver descontinuidades, a orientao ser alterada, revelando-as.

Introduo

Ensaio por partculas magnticas

Nossa
A U aula
L A

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Ferromagnticos
- Nome dado aos
materiais que so
fortemente atrados
pelo m, como
ferro, nquel,
cobalto e quase
todos os tipos
de ao.

O ensaio por partculas magnticas largamente utilizado nas indstrias


para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais, at aproximadamente 3 mm de profundidade, em materiais ferromagnticos.
Para melhor compreender o ensaio, necessrio saber o que significam
os termos a seguir:
-

campo magntico;
linhas de fora do campo magntico;
campo de fuga.
Observe novamente a figura que mostra a limalha de ferro sobre o papelo.

Chamamos de campo magntico a regio que circunda o m e est sob


o efeito dessas foras invisveis, que so as foras magnticas.
-

O campo magntico pode ser representado por


linhas chamadas linhas de induo magntica,
linhas de fora do campo magntico, ou ainda,
linhas de fluxo do campo magntico.

Em qualquer m, essas linhas saem do plo


norte do m e caminham na direo do seu
plo sul.

Ateno
Nas linhas de fluxo do campo magntico no h transporte de qualquer tipo
de material de um plo a outro.

Ponto de partida da pesquisa


No incio do sculo, W. E. Hoke observou que, ao usinar peas de ferro e ao
num torno com mandril imantado, as finas limalhas eram atradas para rachaduras visveis, existentes nas peas.
Fenmeno observado
As linhas de fluxo que passam por um material submetido a um campo
magntico so alteradas por descontinuidades existentes no material.
Esta observao ajudou a desenvolver pesquisas em andamento, culminando com o surgimento do ensaio por partculas magnticas.
Mas por que as partculas de limalha se agrupam nas descontinuidades?
Observe as figuras a seguir.

A U L A

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Na descontinuidade h nova polarizao do m, repelindo as linhas


de fluxo. A esta repulso chamamos de
campo de fuga.
O que ocorre com uma pea de ao,
por exemplo, quando submetida a um
campo magntico?
Veja a figura ao lado.

Primeiro observe que as linhas de fluxo do campo magntico passam atravs


da pea, imantando-a. Observe ainda que:

As linhas de fluxo da pea so repelidas pelas descontinuidades devido sua


polarizao, gerando o campo de fuga;
Esta polarizao atrai a limalha, revelando a descontinuidade;
Quando o campo de fuga no atinge a superfcie, no h atrao das
partculas de limalha.
Saiba mais essa...

A formao de campos
magnticos no exclusividade dos plos terrestres e nem
dos ms permanentes. Se passarmos corrente eltrica por
um fio condutor, haver formao de campo magntico ao
redor desse condutor. Portanto, a corrente eltrica tambm
gera campo magntico.

Saiba mais essa...

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O campo magntico mais intenso quando a


corrente eltrica, em vez de passar por um fio reto,
passa por um condutor enrolado em espiral (bobina).

Uma barra de material ferromagntico, colocada


no interior da bobina, aumenta muitas vezes o campo
magntico produzido pela corrente da bobina.

Vamos estudar agora este ensaio esclarecendo primeiro o que so partculas


magnticas.

Partculas magnticas
Partculas magnticas nada mais so do que um substituto para a limalha de
ferro. So constitudas de ps de ferro, xidos de ferro muito finos e, portanto,
com propriedades magnticas semelhantes s do ferro.
Embora chamadas de partculas magnticas, na realidade elas so partculas magnetizveis e no pequenos ms ou p de m.
Agora voc deve estar pronto para conhecer o ensaio por partculas magnticas.

Etapas para a execuo do ensaio

Carepa:
camada de xidos
formada nas
superfcies da
pea, em
decorrncia de sua
permanncia a
temperaturas
elevadas, na
presena
de oxignio.

1.
2.
3.
4.
5.

Preparao e limpeza da superfcie


Magnetizao da pea
Aplicao das partculas magnticas
Inspeo da pea e limpeza
Desmagnetizao da pea
Vamos conhecer cada etapa detalhadamente:
Preparao e limpeza da superfcie

Em geral, o ensaio realizado em peas e produtos acabados, semi-acabados


ou em uso. O objetivo dessa etapa remover sujeira, oxidao, carepas, respingos ou incluses, graxas etc. da superfcie em exame. Essas impurezas prejudicam o ensaio, formando falsos campos de fuga ou contaminando as partculas
e impedindo seu reaproveitamento.

Os mtodos mais utilizados para a limpeza das peas so:


jato de areia ou granalha de ao;
escovas de ao;
solventes.
Neste momento, temos a pea limpa e pronta para o ensaio.
Magnetizao da pea

As figuras a seguir mostram que, quando a descontinuidade paralela


s linhas de fluxo do campo magntico, o campo de fuga pequeno e o ensaio
tem menor sensibilidade. Se perpendicular s linhas de fluxo do campo
magntico, o campo de fuga maior, dando maior sensibilidade ao ensaio.

Devido s dimenses, geometria variada das peas e necessidade de


gerarmos campos magnticos ora longitudinais, ora transversais, foram desenvolvidos vrios mtodos de magnetizao das peas.
Vamos magnetizar as peas?
QUADRO
MTODO

Longitudinal
(cria campo magntico
longitudinal na pea)
Circular (cria campo
magntico circular na
pea)
Multidirecional (cria
simultaneamente campo
magntico longitudinal e
circular)

1 - MTODOS DE MAGNETIZAO
TCNICAS DE MAGNETIZAO

Induo de campo

Bobina eletromagntica
Yoke

Induo de campo
Passagem de corrente

Condutor central
Eletrodos (pontas)
Contato direto (placas)
Induo e/ou passagem de Combinao das tcnicas
corrente
de campo longitudinal
com o circular.

Para cada mtodo existe uma tcnica de magnetizao e um equipamento


apropriado.

A U L A

20

A U L A

20

Tcnicas de magnetizao
Magnetizao por induo de campo magntico
Neste caso, as peas so colocadas dentro do campo magntico do equipamento, fazendo-se ento com que as linhas de fluxo atravessem a pea.
As linhas de fluxo podem ser longitudinais ou circulares, dependendo do
mtodo de magnetizao, que escolhido em funo do tipo de descontinuidade
a verificar.
Por bobinas eletromagnticas - A pea colocada no interior de uma bobina
eletromagntica. Ao circular corrente eltrica pela bobina, forma-se um campo
longitudinal na pea por induo magntica.

Por yoke (yoke o nome dado ao equipamento) - Nesta tcnica,


a magnetizao feita pela induo de um campo magntico, gerado por um
eletrom em forma de U invertido que apoiado na pea a ser examinada.
Quando este eletrom percorrido pela corrente eltrica (CC ou CA), gerase na pea um campo magntico longitudinal entre as pernas do yoke.

Por condutor central - Tcnica usual para ensaio de tubos. Um condutor


eltrico, que ir induzir um campo magntico circular, introduzido no tubo,
facilitando a visualizao das suas descontinuidades longitudinais.

Magnetizao por passagem de corrente


Neste caso, faz-se passar uma corrente eltrica atravs da pea. A pea
funciona como um condutor, gerando ao redor dela seu prprio campo
magntico.
Por eletrodos - a magnetizao pela utilizao de eletrodos; quando
apoiados na superfcie da pea, eles permitem a passagem de corrente na mesma.
O campo formado circular.

Por contato direto - Tem sua maior aplicao em mquinas estacionrias. A magnetizao efetuada pela passagem de corrente de uma extremidade da pea outra. O campo magntico que se forma circular.

Induo/passagem de corrente (mtodo multidirecional)


Dois campos magnticos, um circular e outro longitudinal ou dois longitudinais perpendiculares so aplicados simultaneamente pea ensaiada. Isso
feito quando queremos detectar, numa nica operao, descontinuidades em
qualquer direo.
A vantagem desta tcnica que ela permite analisar as peas de uma nica
vez. A dificuldade principal conseguir um equilbrio entre os dois campos,
de modo que um no se sobreponha ao outro.

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Tcnicas de ensaio

A U L A

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Voc j deve ter atrado agulhas e alfinetes com ms. Depois de retirar estes
objetos do contato com o m, observou que eles ainda se atraam mutuamente.
H materiais que depois de magnetizados retm parte deste magnetismo,
mesmo com a remoo do campo magnetizante. So materiais com alto magnetismo residual. H ainda aqueles que no retm o magnetismo, aps a remoo
do campo magnetizante.
Estas diferenas permitem o ensaio por meio de duas tcnicas:
Tcnica do campo contnuo - As partculas magnticas so aplicadas
quando a pea est sob efeito do campo magntico. Aps a retirada desse campo,
no h magnetismo residual.
Tcnica do campo residual - Nesta tcnica, as partculas so aplicadas
depois que a pea sai da influncia do campo magntico, isto , o ensaio
realizado apenas com o magnetismo residual. Neste caso, depois do ensaio
necessrio desmagnetizar a pea.
Neste ponto, estamos com a pea magnetizada e pronta para receber
as partculas magnticas. Mas como verificar se o campo magntico gerado
suficiente para detectar as descontinuidades?
Temos que garantir que o campo gerado tenha uma intensidade suficiente
para que se formem os campos de fuga desejados.

Existem vrias maneiras de verificar isto:


com aparelhos medidores de campo magntico;
aplicando o ensaio em peas com defeitos conhecidos;
utilizando-se padres normalizados com descontinuidades conhecidas;
no caso do yoke, ele deve gerar um campo magntico suficiente para
levantar, no mnimo, 4,5 kgf em corrente alternada e 18,1 kgf em corrente
contnua.

Tcnica de varredura - Para garantir que toda a pea foi submetida


ao campo magntico, efetuamos uma varredura magntica.
Depois de escolhida a tcnica de magnetizao, necessrio esquematizar
na pea qual ser o formato do campo magntico. Deve-se observar se toda ela
ser submetida a campos magnticos, defasados de 90 um do outro, e tambm
verificar se este campo ser aplicado na pea inteira, isto , se ser feita uma
varredura magntica total da mesma.
Isso conseguido movimentando-se o equipamento magnetizante
ou aplicando-se duas tcnicas de magnetizao (o mtodo multidirecional,
descrito anteriormente). A figura a seguir mostra um exemplo de varredura
feita com o yoke.

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Aplicao das partculas magnticas


As partculas magnticas so fornecidas na forma de p, em pasta ou ainda
em p suspenso em lquido (concentrado).
Podem ainda ser fornecidas em diversas cores, para inspeo com luz
branca, ou como partculas fluorescentes, para inspeo com luz negra.
Portanto, os mtodos de ensaio podem ser classificados:
a) Quanto forma de aplicao da partcula magntica:
- Via seca: p
- Via mida: suspensa em lquido
b) Quanto forma de inspeo:
- Visveis: luz branca
- Fluorescentes: luz negra
Via seca - As partculas magnticas para esta finalidade no requerem
preparao prvia. So aplicadas diretamente sobre a superfcie magnetizada da
pea, por aplicadores de p manuais ou bombas de pulverizao. As partculas
podem ser recuperadas, desde que a pea ensaiada permita que elas sejam
recolhidas isentas de contaminao.
Via mida - Neste mtodo, as partculas possuem granulometria muito
fina, o que permite detectar descontinuidades muito pequenas. As partculas
so fornecidas pelos fabricantes na forma de p ou em suspenso (concentrada) em lquido. Para a aplicao, devem ser preparadas adequadamente,
segundo norma especfica (so diludas em lquido, que pode ser gua, querosene ou leo leve).

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Para verificar a concentrao das partculas no lquido:


coloca-se 100 ml da suspenso num tubo padro graduado;
depois de 30 minutos, verifica-se o volume de partculas que se depositaram
no fundo.
Os valores recomendados so:
1,2 a 2,4 ml para inspeo por via mida visvel em luz branca;
0,1 a 0,7 ml para inspeo por via mida visvel em luz negra.

A aplicao realizada na forma de chuveiros de baixa presso, borrifadores


manuais ou simplesmente derramando-se a mistura sobre as peas.
Para melhor visualizar as partculas magnticas, podemos aplicar previamente sobre a superfcie da pea um contraste, que uma tinta branca na forma
de spray.
As partculas magnticas (via seca e via mida) so fornecidas em diversas
cores, para facilitar a visualizao das descontinuidades na pea ensaiada.
Inspeo da pea e limpeza
Esta etapa realizada imediatamente aps ou junto com a etapa anterior.
Aplicam-se as partculas magnticas e efetua-se, em seguida, a observao
e avaliao das indicaes.
Feita a inspeo, registram-se os resultados e promove-se a limpeza da pea,
reaproveitando-se as partculas, se possvel. Se a pea apresentar magnetismo
residual, dever ser desmagnetizada.
Desmagnetizao da pea
A desmagnetizao feita em materiais que retm parte do magnetismo,
depois que se interrompe a fora magnetizante.
A desmagnetizao evita problemas como:
Interferncia na usinagem - Peas com magnetismo residual, ao serem
usinadas, vo magnetizar as ferramentas de corte e os cavacos. Cavacos grudados na ferramenta contribuiro para a perda de seu corte.
Interferncia na soldagem - H o desvio do arco eltrico, devido
magnetizao residual, o que prejudica a qualidade do cordo de solda.
Esse fenmeno conhecido como sopro magntico.
Interferncia em instrumentos - O magnetismo residual da pea ir afetar
instrumentos de medio, quando colocados num mesmo conjunto.
-

No necessrio proceder desmagnetizao quando os materiais e as peas:


possuem baixa retentividade magntica;
forem submetidos a tratamento trmico;
tiverem de ser novamente magnetizados.

Para a desmagnetizao das peas, devemos submet-las a um campo


magntico pulsante (invertendo seu sentido) de intensidade superior ao campo
magnetizante, reduzindo-o a zero gradualmente.
Isto conseguido, por exemplo, com a pea passando atravs de uma bobina;
ou com a pea parada dentro da bobina, reduzindo-se gradualmente o campo
magntico.

A U L A

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Voc percebeu que h vrias opes para realizar o ensaio por partculas
magnticas. Cabe ao tcnico escolher a forma que melhor se adapte s caractersticas da pea.

Exerccio 1
Assinale a alternativa em que todos os materiais podem ser ensaiados por
partculas magnticas:
a) ( ) ao, alumnio, nquel, cobre;
b) ( ) ferro, ao, nquel, cobalto;
c) ( ) ferro, nquel, cobre, chumbo;
d) ( ) alumnio, zinco, cobre, estanho.
Exerccio 2
O ensaio por partculas magnticas detecta descontinuidades de at ..... mm
de profundidade, aproximadamente.
Exerccio 3
O ensaio por partculas magnticas pode ser classificado quanto forma de
aplicao da partcula magntica e quanto forma de inspeo, respectivamente, em:
a) ( ) via mida, via aquosa, via fluorescente normal;
b) ( ) via branca, via vermelha, via fluorescente e visvel;
c) ( ) via mida, via seca, visvel e fluorescente;
d) ( ) visvel, fluorescente, via mida e via seca.
Exerccio 4
Enumere, de 1 a 5, as etapas de execuo do ensaio por partculas magnticas:
a) ( ) inspeo da pea e limpeza;
b) ( ) aplicao das partculas magnticas;
c) ( ) magnetizao da pea;
d) ( ) preparao e limpeza da superfcie;
e) ( ) desmagnetizao da pea.
Exerccio 5
Complete o quadro a seguir, sobre os mtodos e tcnicas de magnetizao.
MTODO

TCNICAS DE MAGNETIZAO

Magnetizao longitudinal Induo de campo


Induo de campo
Eletrodos (pontas)
Contato direto (placas)
Magnetizao
multidirecional

Induo e/ou passagem de


corrente

Exerccios

A UA UL L AA

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21

Ultra-som

Introduo

oc sabia que, por terem uma viso quase


nula, os morcegos se orientam pelo ultra-som?
Eles emitem ondas ultra-snicas e quando recebem o eco de retorno so
capazes de identificar o que tm sua frente.
Os sons audveis pelo ouvido humano tambm possuem uma fonte
emissora, uma receptora e um meio
de propagao, que o local por onde
o som viaja da fonte emissora at
receptora.
Portanto, o som se origina da
vibrao de um material. Esta vibrao
transmitida ao ar e levada, na forma
de ondas sonoras, at a fonte receptora.
Nesta aula e na prxima estudaremos a realizao do ensaio por ultra-som.
Nesse ensaio, induzimos, por meio de um emissor, ondas ultra-snicas que
se propagam atravs do material que desejamos analisar. Pelo eco captado
no receptor, determina-se a existncia ou no de descontinuidades.
O ensaio por ultra-som um dos principais mtodos de ensaio no destrutivo
aplicados na indstria, porque permite inspecionar todo o volume da pea.
Para compreender esse ensaio voc deve saber:

O que so ondas
Como se classificam
Como se propagam
Quais so seus principais elementos
O que ultra-som
Como gerar o ultra-som.
Que tal comear pelas ondas?

O que so ondas?

Nossa
A U L aula
A
Imagine a superfcie calma de uma lagoa.
Se voc jogar uma pedra no centro dessa lagoa,
no ponto em que a pedra atingir a gua ocorrer
uma perturbao, que se propagar em todas
as direes da superfcie.

Se voc puser uma rolha flutuando nessa lagoa e jogar de novo uma pedra,
observar que a rolha no sair do local. Apenas oscilar, acompanhando as
molculas da gua, de cima para baixo, enquanto a onda se movimenta
horizontalmente.

Toda onda transmite energia, sem transportar matria.

Classificao das ondas


As ondas podem ser classificadas quanto sua natureza e quanto ao sentido
de suas vibraes.
Quanto natureza podem ser:

Mecnicas: necessitam de um meio material para se propagar. Exemplo:


corda de violo. A onda, neste caso sonora, propaga-se atravs do ar,
at os nossos ouvidos.

21

Onda uma
perturbao que se
propaga atravs de
um meio.

A U L A

21

Se acionarmos uma campainha no vcuo, no haver som, pois a sua vibrao no


pode ser transmitida.

Eletromagnticas: no necessitam de
um meio material para se propagar.
Exemplo: luz, ondas de rdio, televiso,
raios x, raios gama etc.

Ao ligarmos uma lmpada no vcuo vemos sua luminosidade, porque ela no depende de meio material para ser transmitida.

Leia com ateno


As partculas de um material (slido, lquido ou gasoso) esto interligadas por foras de adeso. Ao vibrarmos uma partcula, esta vibrao
se transmite partcula vizinha. Produz-se ento uma onda mecnica.
As ondas sonoras so ondas mecnicas. Dependem de um meio
material (slidos, lquidos ou gases) para serem transmitidas.
Quanto ao sentido da vibrao, as ondas classificam-se em:

Transversais: numa onda transversal, as partculas vibram em direo


perpendicular direo de propagao da onda. o caso do movimento das
cordas do violo.

Longitudinais: as partculas
vibram na mesma direo da
propagao da onda.

A velocidade de propagao de uma onda longitudinal maior do que


a de uma onda transversal.

Elementos de uma onda

A U L A

O exemplo da pedra atirada lagoa timo para entendermos algumas


definies. Analise a figura a seguir e procure identificar cada um dos elementos
descritos:

Crista: so os pontos mais altos da onda (A, C, E, G).


Vales: so os pontos mais baixos da onda (B, D, F).
Comprimento: a distncia de uma crista outra (ou de um vale a outro).
Amplitude: a altura da crista, medida a partir da superfcie calma da lagoa
(linha de repouso).
Freqncia: o nmero de ciclos pela unidade de tempo.
Dica
A unidade de medida de freqncia o hertz (Hz)
1 Hz = 1 ciclo/segundo
1 quilohertz (1 kHz) = 1.000 ciclos/segundo
1 megahertz (1 MHz) = 1.000.000 ciclos/segundo

Ciclo: movimento completo de um ponto qualquer da onda, saindo de sua


posio original e voltando a ela.
Velocidade de propagao: a velocidade de propagao de uma onda
funo do meio que ela percorre. Para diferentes materiais temos diferentes
velocidades de propagao.

A velocidade do som no ar de aproximadamente 330 metros por segundo.


No caso de um slido, ou de um lquido, esta velocidade bem maior, pois sua
estrutura mais compacta, facilitando a propagao. No ao, a velocidade
de propagao do som de 5.900 metros por segundo.
A tabela a seguir informa a velocidade de propagao das ondas sonoras
em alguns materiais de uso comum na indstria.
TABELA
MATERIAL

Alumnio
Chumbo
Ao
Ferro fundido
Lato
Vidro
Acrlico

1 - VELOCIDADE DE PROPAGAO DO SOM


VELOCIDADE (M/ S)
Onda longitudinal
Onda transversal
6.300
3.100
2.160
700
5.900
3.250
3.500 a 5.600
2.200 a 3.200
3.830
2.050
5.570
3.520
2.730
1.430

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A U L A

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Os sons com
freqncias abaixo
de 20 Hz so
chamados de
infra-sons.
Os sons com
frequncia acima
de 20.000 Hz so
chamados de ultrasons.

E o que ultra-som?
O som audvel pelo ouvido humano est compreendido entre as freqncias
de 20 a 20.000 Hz.
Alguns animais so capazes de ouvir ultra-sons. o caso dos ces, que
chegam a perceber sons com 25.000 vibraes por segundo (25 kHz). Os morcegos captam sons de at 50.000 vibraes por segundo (50 kHz).
Produo do ultra-som
A forma mais comum de produzir o ultra-som para os ensaios no destrutivos
a que utiliza os cristais piezeltricos, como o sulfato de ltio, o titanato de brio,
o quartzo etc.
Voc quer saber o que um cristal piezeltrico? Ento leia o prximo tpico.
Incio das pesquisas
Em 1880, os irmos Curie
(Pierre e Jacques) descobriram
o efeito piezeltrico de certos
materiais. Observaram que
determinados materiais
(como o quartzo) cortados em
lminas, quando submetidos
a cargas mecnicas geravam
cargas eltricas em sua superfcie.

No ano seguinte, G. Lippmann descobriu que


o inverso da observao dos irmos Curie tambm
era verdadeiro. Aplicando-se cargas eltricas na
superfcie dos cristais piezeltricos, originavam-se
deformaes no cristal.
Quando se aplica corrente eltrica alternada, h uma
vibrao no cristal, na mesma frequncia da corrente.
Esse princpio utilizado na gerao e na
recepo do ultra-som.
Ao se aplicar corrente alternada de alta freqncia num cristal piezeltrico, ele vibrar na
mesma freqncia, gerando o ultra-som.
Na recepo, ocorre o inverso: o ultra-som far vibrar o cristal, gerando um
sinal eltrico de alta freqncia.
Em geral, para os ensaios no destrutivos utilizam-se freqncias na faixa
de 0,5 a 25 MHz (500.000 a 25.000.000 Hz).

Vantagens e desvantagens do ensaio por ultra-som


O ensaio por ultra-som, comparado com outros mtodos no destrutivos,
apresenta as seguintes vantagens:
- localizao precisa das descontinuidades existentes nas peas, sem processos intermedirios, como, por exemplo, a revelao de filmes;
- alta sensibilidade ao detectar pequenas descontinuidades;
- maior penetrao para detectar descontinuidades internas na pea;
- respostas imediatas pelo uso de equipamento eletrnico.
-

Como desvantagens podemos citar:


exigncia de bons conhecimentos tcnicos do operador;
ateno durante todo o ensaio;
obedincia a padres para calibrao do equipamento;
necessidade de aplicar substncias que faam a ligao entre o equipamento
de ensaio e a pea (acoplantes).
Aplicando o ultra-som

O uso do ultra-som como ensaio no destrutivo largamente difundido nas


indstrias para detectar descontinuidades em todo o volume do material
a analisar, tanto em metais (ferrosos ou no ferrosos) como em no metais.
O ensaio consiste em fazer com que o ultra-som, emitido por um transdutor,
percorra o material a ser ensaiado, efetuando-se a verificao dos ecos recebidos
de volta, pelo mesmo ou por outro transdutor.

O que transdutor?
Transdutor, tambm conhecido como cabeote, todo dispositivo que
converte um tipo de energia em outro. Conhecemos vrios tipos de transdutores,
entre eles o microfone e o alto-falante.
No ensaio de ultra-som, os transdutores so necessrios para converter
energia eltrica em energia mecnica de vibrao (ultra-som) e vice-versa.
Parmetros dos transdutores
No ensaio por ultra-som, existe grande variedade de transdutores para
atender a diversas aplicaes.
So subdivididos em categorias: quanto ao ngulo de emisso/recepo do
ultra-som e quanto funo (emissor ou receptor ou emissor/receptor).

A U L A

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A U L A

21

Quanto ao ngulo de emisso/recepo do ultra-som os transdutores


podem ser:

Normais: emitem e/ou recebem o ultrasom perpendicularmente sua superfcie.

Angulares: emitem e/ou recebem o ultra-som obliquamente


sua superfcie.

Quanto funo, os transdutores podem ser:

Monocristal: possuem apenas um cristal piezeltrico.


H trs modalidades:
- s emissor de ondas ultra-snicas;
- s receptor de ondas ultra-snicas (este tipo deve trabalhar junto com
o primeiro);
- emissor e receptor de ondas ultra-snicas (o mesmo cristal emite e recebe
os ecos ultra-snicos de maneira sincronizada).

Duplo cristal: o mesmo transdutor possui


um cristal para recepo e outro para emisso do ultra-som.

Caractersticas dos transdutores


Os elementos que caracterizam os transdutores so:

Tamanho do cristal piezeltrico: os transdutores normais mais utilizados


possuem de 5 a 25 mm de dimetro. Em geral, nos transdutores angulares
utilizam-se cristais retangulares.

Freqncia: devido s diferentes aplicaes, existem transdutores com


freqncia de 0,5 a 25 MHz. Os mais usuais vo de 1 a 6 MHz.

Amortecimento mecnico: o elemento amortecedor suprime no transdutor


todas as vibraes indesejveis do cristal.

Face protetora: so elementos de contato com a pea. Em geral, so pelculas


de material plstico.

Carcaa: elemento com forma apropriada para acomodar todo o conjunto


e, ao mesmo tempo, facilitar seu manuseio.

Elementos eltricos: so contatos eltricos ligando o cristal piezeltrico


ao elemento de engate do cabo coaxial e bobina geradora de freqncia.

Acoplante
Como o ultra-som deve passar do transdutor para a pea com o mnimo
de interferncia, h necessidade de colocar um elemento, o acoplante, que
faa esta ligao, evitando o mau contato.
Este acoplante pode ser leo, gua, glicerina, graxa etc.

Mtodo de ensaio
Quanto ao tipo de acoplamento, o ensaio por ultra-som pode ser classificado
em dois grupos:

Ensaio por contato direto: o


acoplante colocado em pequena
quantidade entre a pea e o
cabeote, formando uma pelcula.

Ensaio por imerso: a pea e o cabeote so mergulhados num lquido, geralmente gua, obtendo-se
um acoplamento perfeito.

A aplicao deste mtodo requer a construo de


dispositivos adaptados ao tipo de pea a ensaiar.

Agora que voc j sabe o que uma onda sonora, como as ondas
se propagam, o que o ultra-som, os tipos de transdutores e as tcnicas
de acoplamento, o prximo passo a realizao do ensaio.
Mas antes, que tal verificar o aprendizado dos assuntos desta aula?

A U L A

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Exerccios
A U L A

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Exerccio 1
As ondas so classificadas quanto sua natureza em .............................
e ............................. e quanto ao sentido de vibrao em .............................
e .............................
Exerccio 2
Os sons com freqncia acima de 20.000 Hz so denominados .....................
Exerccio 3
A velocidade de propagao de uma onda ............................. maior do que
a de uma onda .............................
Exerccio 4
Para analisar materiais diferentes devemos sempre calibrar o aparelho, pois
a velocidade de ............................. muda de um ............................. para outro.
Exerccio 5
Os cristais piezeltricos ............................. quando submetidos a uma
............................. alternada.
Exerccio 6
Os transdutores podem ser classificados quanto ao ngulo de emisso/
recepo do ultra-som em ............................. e ............................. e quanto
funo em ............................. e .............................

A
L AL
AUU

22
Realizando
o ensaio de ultra-som
N

a aula anterior, voc ficou sabendo que


o ultra-som uma onda mecnica que se propaga de uma fonte emissora at uma
fonte receptora, atravs de um meio fsico.
Viu tambm que a velocidade de propagao depende do meio e do tipo
de onda emitido (longitudinal ou transversal). E ficou conhecendo alguns tipos
de transdutores, que so elementos fundamentais no ensaio, pois tm a funo
de receber o sinal eltrico do aparelho e converter esse sinal em energia mecnica
de vibrao, produzindo o ultra-som e vice-versa.

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Introduo

Agora, vamos completar nosso estudo sobre o ensaio imaginando que


a pessoa que opera o equipamento na fbrica faltou, e voc recebeu a incumbncia de analisar por ultra-som um bloco usinado de ao laminado, com
dimenses do 80 80 40 mm.
O que fazer? Calma! No entre em pnico... ainda.
Nesta aula, estudaremos alguns assuntos que ajudaro voc a se sair bem.
Veremos:
- as tcnicas de ensaio com os diversos tipos de transdutores;
- o equipamento de ultra-som;
- o ensaio com transdutores normais;
- o ensaio com transdutores angulares.

Tcnicas de ensaio
Pelo tipo de transdutor utilizado, podemos classificar o ensaio por ultra-som
em quatro tcnicas: por transparncia, por pulso-eco, por duplo cristal e por
transdutores angulares.
Tcnica da transparncia
Observe a figura ao lado.

Nossa aula

A U L A

22

No havendo descontinuidades no material, o receptor recebe aproximadamente 100% do sinal emitido.


Havendo descontinuidades, o receptor recebe uma porcentagem inferior
ao sinal emitido.
Esta tcnica mais indicada para processos automticos que envolvem
grandes produes.
Ela no apropriada para processos de medies manuais, por diversas
razes:
- cansao em segurar dois cabeotes;
- a face posterior da pea pode ser inacessvel;
- dificuldade de bom acoplamento dos dois lados;
- dificuldade de posicionar corretamente os dois cabeotes;
- dificuldade em manusear o equipamento e os dois cabeotes ao mesmo
tempo.
Tcnica por pulso-eco:
Nos ensaios por ultra-som em processos manuais, geralmente usamos os transdutores do tipo
monocristal, emissor e receptor (pulso-eco),
pela facilidade de manuseio e de operao.
possvel fazer uma medio precisa quando
o transdutor no est emitindo sinal durante a
chegada de um eco. Neste caso, as ondas ultrasnicas tm de ser pulsantes para que o cristal
possa receber os ecos de retorno nos intervalos
de pulsao.
fcil entender que, se o pulso emissor bater numa descontinuidade muito
prxima da superfcie, haver um eco retornando, antes de terminar a emisso.
Neste caso, o sinal da descontinuidade no percebido.

Fique sabendo ...

A U L A

Zona morta a rea prxima da superfcie na qual no se detectam ecos


durante o tempo de emisso.

22

Tcnica do duplo cristal


Para ensaiar peas com pouca espessura, nas quais se espera encontrar
descontinuidades prximas superfcie, os transdutores pulso-eco no so
adequados, pelos motivos j vistos.
Neste caso, usamos outro tipo de transdutor o transmissor e receptor (TR),
por duplo cristal. A zona morta, neste caso, menor.

Os transdutores TR so usados freqentemente para verificar dimenses de


materiais e detectar, localizar e avaliar falhas subsuperficiais.
Tcnica com transdutores angulares
Imagine a colocao de qualquer dos transdutores vistos anteriomente
sobre um cordo de solda. No teramos acoplamento suficiente para o ensaio.

Neste caso, usamos os transdutores


angulares, que possibilitam um
acoplamento perfeito e a deteco das
descontinuidades.

Equipamento de ensaio por ultra-som


No ensaio, o que nos interessa medir a intensidade do sinal eltrico
de retorno (tenso), recebido pelo transdutor, e o tempo transcorrido entre
a emisso do pulso e o retorno do eco.

A U L A

22

Imagine que voc tenha em mos uma chapa de ao com 50 mm de espessura


e precise medir o tempo que o som leva para percorrer o caminho de ida e volta
atravs dessa espessura.
Sabendo que:
espessura (e) = 0,050 m
velocidade de propagao do som no ao (v) = 5.920 m/s
tempo (t) = 2

e
0,050 m
t=2
t = 0,0000168 s ou t = 16,8 ms
v
5.920 m/s
ms = microsegundos

Como voc mediria esse tempo to pequeno?


O equipamento que realiza tais medidas no ensaio por ultra-som um tipo de
osciloscpio. Os sinais eltricos recebidos do transdutor so tratados eletronicamente no aparelho e mostrados numa tela, a partir da qual o tcnico em ultra-som
interpreta os resultados.
Na tela, vemos na vertical a intensidade do sinal eltrico de sada do eco e de
retorno e, na horizontal, o intervalo entre a emisso e a recepo do pulso.
Alm de operar como osciloscpio, efetuando medies (fonte receptora),
o aparelho possui tambm uma fonte emissora de sinais eltricos, para gerar o
ultra-som atravs dos transdutores.

Na prtica, o valor numrico dessas medidas propriamente ditas no nos


interessa, pois trabalhamos por meio de comparaes. Comparamos as alturas
e as distncias entre os pulsos na tela com outros conhecidos, ajustados previamente na calibrao do equipamento. Vejamos o que isso significa.

Tomemos novamente o exemplo da chapa de ao com 50 mm de espessura.


O procedimento para acerto da escala da tela consiste em ajustar as 10 divises
horizontais da tela, a partir de um padro confeccionado do mesmo tipo de
material a ser ensaiado.
Neste caso, usaremos um bloco de ao, que apresenta uma das suas dimenses equivalente a 100 mm. Portanto, cada diviso da tela ter 10 mm (100 mm/
10 divises = 10 mm por diviso).
Logo, o valor do tempo (16,8 ms) no nos interessa, mas sim que este tempo
relativo a 50 mm de pea, isto , a distncia entre o pulso de sada e o de retorno
na tela, corresponde a 50 mm.
Sendo nossa escala de 0 a 100 mm,
o pulso de resposta da parede oposta da
chapa eco de fundo aparecer na tela na
quinta diviso. Como a espessura cabe duas
vezes na tela ajustada para 100 mm, aparecer mais um pulso na dcima diviso.
Essa a metodologia utilizada para o
ajuste da escala.
Observe que os pulsos, embora sejam da mesma superfcie refletora, diminuem de tamanho. Essa atenuao causada pela distncia que o som percorre
no material, ou seja, quanto maior a distncia percorrida dentro da pea, menor
a intensidade do sinal de retorno, devido aos desvios e absoro do ultra-som
pelo material.

O ensaio propriamente dito


Voc j se sente capaz de efetuar o ensaio no bloco de ao?
A primeira coisa a fazer escolher a tcnica de ensaio.
Por tratar-se de uma nica pea plana (bom acoplamento), de dimenses
considerveis, voc pode optar pela tcnica pulso-eco com o transdutor normal.
Como a velocidade de propagao
do ultra-som diferente para cada
material, necessitamos de um padro
para calibrar o equipamento, isto ,
para ajustar os pulsos de resposta na
tela do aparelho.
Neste caso, usamos o bloco-padro V1,
em ao, o mesmo material da pea. Este bloco
traz marcaes para facilitar o ajuste.

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Calibrao
A calibrao efetuada para atender aos critrios de aceitao preestabelecidos
pela engenharia da fbrica. Afinal, nem toda descontinuidade representa um
defeito, lembra-se?
No caso do bloco de ao que vamos analisar, vamos imaginar que o critrio
de aceitao determinado : sero considerados defeitos as descontinuidades
com dimetros superiores a 1,5 mm.
Ajuste da escala (distncia)
Iniciamos a calibrao ligando o aparelho e conectando o cabo coaxial
ao transdutor escolhido e ao aparelho.
Selecionamos a funo para operao com transdutor monocristal
pulso-eco.
Os aparelhos de ultra-som possuem escalas de medio para ajuste da tela,
ou seja, ajuste do tempo de resposta para jogar o pulso na tela.
Exemplo de escalas que um aparelho pode possuir:
0 a 50 mm
0 a 100 mm
0 a 200 mm
0 a 500 mm
0 a 1.000 mm
Para ensaiarmos a pea em questo (80 80 40 mm), podemos selecionar
a escala de 0 a 100 mm. Se a tela possuir 10 divises, cada diviso da tela ter
10 mm (fator de escala K).
O fator K conhecido a partir das seguintes relaes
K = escala/diviso da tela
K = 100/10
K = 10 mm
O passo seguinte acoplar o transdutor sobre o bloco-padro na espessura
de 25 mm.
Devero aparecer na tela 4 pulsos, pois na escala de 0 a 100 mm cabe 4 vezes
a espessura de 25 mm.
Nmero de pulsos = escala de profundidade/espessura de calibrao
Nmero de pulsos = 100/25
Nmero de pulsos = 4
Para conseguir melhor preciso da escala,
devemos ajustar os pulsos nas seguintes localizaes da tela:
1 pulso = 25 mm/K posio na tela = 2,5
2 pulso = 50 mm/K posio na tela = 5,0
3 pulso = 75 mm/K posio na tela = 7,5
4 pulso = 100 mm/K posio na tela = 10
A escala para peas de ao de at 100 mm est
pronta e calibrada.

Ajuste da sensibilidade de resposta

A U L A

nesta etapa que ajustamos a sensibilidade do aparelho para detectar


as descontinuidades preestabelecidas como defeitos.
Vimos que o sinal de retorno atenuado em funo da distncia da
descontinuidade superfcie.
Portanto, necessitamos elaborar uma curva de atenuao de sinal para nos
orientarmos.
Para isso, podemos tomar como referncia um corpo de prova conhecido, em
ao, com furos propositalmente efetuados com 1,5 mm de dimetro que a
referncia, em nosso exemplo, em distncias crescentes da superfcie.
Traamos ento a curva de
atenuao do sinal em funo
da espessura da pea, de modo
a termos uma intensidade de
sinal suficiente mesmo para os
furos localizados prximo face
inferior da pea.
Pronto. Agora s adaptar
a curva sobre a tela do aparelho
e inspecionar o bloco de ao.
Localizando as descontinuidades
Agora sim, voc j pode acoplar o transdutor sobre a pea, como mostra
a figura seguinte.

Depois, s movimentar lentamente o transdutor sobre toda a superfcie a


ser ensaiada, efetuando uma varredura na pea. Essa varredura deve ser feita
pelo menos em duas superfcies da pea, pois dependendo da posio da
descontinuidade (topo, transversal ou longitudinal) o sinal ser maior ou menor.
Qualquer pulso que aparea entre 0 e 8 na tela, acima da curva de atenuao,
como no exemplo - S3, ser interpretado como defeito pelo operador. Os que
ficarem abaixo, como S4, sero apenas descontinuidades.
H situaes em que o ensaio com transdutores normais no possvel.
o caso de uma chapa de ao soldada.
A inspeo do cordo de solda praticamente impossvel com os cabeotes
normais j vistos. Por isso, devemos usar cabeotes angulares, que enviam
pulsos em determinados ngulos com a superfcie do material, como por
exemplo 35, 45, 60, 70, 80 etc.

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Ensaio com transdutor angular


O processo inicial de calibrao semelhante ao realizado para os transdutores
normais. Como exemplo, usaremos a escala 0 a 100 mm, com K = 10 mm
e transdutor de 60.
Calibrao
Para essa finalidade, dois blocospadro podem ser utilizados: V1 ou
V2. Usaremos, neste caso, o bloco V2.
O primeiro procedimento consiste
em acoplar o transdutor sobre o blocopadro V2, focando o raio de 25 mm.

Ajustando o aparelho, na tela aparecero os pulsos:


2,5 divises K = 25 mm
10 divises K = 100 mm
Localizando as descontinuidades
Aps os ajustes necessrios no equipamento, s inspecionar a pea.
Na tela aparecer a distncia S
entre o cabeote e a descontinuidade.
A localizao conseguida por meio
da trigonometria, aplicando-se as
relaes para o tringulo retngulo.
No exemplo, b = 60.
a = sen 60 S
d = cos 60 S

Caso a onda ultra-snica seja


refletida antes de atingir a
descontinuidade, adotamos
outra forma de clculo.
S = S1 + S2
a = S sen 60
d = 2e - S cos 60

Depois, s efetuar a varredura lentamente, ao longo de todo o cordo de solda.

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Apostamos que, com estas informaes, voc se sairia bem ao realizar


a inspeo da pea solicitada, em substituio ao operador que faltou.

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Mas, para ficar realmente afiado, resolva os exerccios a seguir.


Exerccio 1
As tcnicas de ensaio por ultra-som so denominadas .......................................,
........................................... e ................................... .
Exerccio 2
Para ensaiar peas de espessura pequena, nas quais se pretenda encontrar
descontinuidades prximas superfcie, a tcnica mais recomendada
por ................................ .
Exerccio 3
Assinale V se a afirmao for verdadeira ou F, se for falsa:
a) ( ) os transdutores convertem os sinais eltricos emitidos pelo aparelho
em ondas ultra-snicas e vice-versa;
b) ( ) um tipo de osciloscpio utilizado para medir a intensidade do sinal
eltrico e o tempo de retorno dos ecos;
c) ( ) os transdutores normais so ideais para anlise de cordes de solda;
d) ( ) o ideal utilizarmos um bloco V1 confeccionado em ao,
para calibrarmos o equipamento para anlise de ao, alumnio,
cobre e outros materiais.
Exerccio 4
Localize a descontinuidade para calibrao em escala 0-100 mm.

b
S1
S2
e

a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

a = 23,0 mm
a = 39,8 mm
a = 7,0 mm
a = 25,9 mm

e
e
e
e

=
=
=
=

60
30 mm
16 mm
15 mm

d = 9,8 mm;
d = 7,0 mm;
d = 39,8 mm;
d = 15,0 mm.

Exerccio 5
Calcule o fator de escala K para tela com 10 divises e escala de 0 a 200 mm.
a) ( ) 2 mm;
b) ( ) 10 mm;
c) ( ) 15 mm;
d) ( ) 20 mm.

Exerccios

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Radiografia industrial

Introduo

e voc j teve algum tipo de fratura ssea


ou pegou uma gripe mais forte, certamente o mdico deve ter solicitado
uma radiografia da rea afetada, para fazer um diagnstico do seu problema.
Realizada a radiografia, provvel que voc tenha observado, junto com
o mdico, o resultado, apresentado numa chapa radiogrfica semelhante ao
negativo de uma fotografia.
Pelas diferenas de tonalidade na chapa, ele percebeu vrias coisas e at
comentou com voc, que deve ter ficado meio desconfiado, pois no viu quase
nada ou... nada do que ele apontou.
, a interpretao da radiografia requer conhecimento especializado
e prtica!
Na indstria, usa-se o mesmo tipo de exame, com o mesmo produto final
para anlise a chapa radiogrfica para detectar descontinuidades em materiais. a radiografia industrial, mais um tipo de ensaio no destrutivo que voc
vai comear a estudar nesta aula.
Mas h um aspecto muito importante: a radiografia industrial trabalha com
doses de radiao cerca de dez vezes maiores que as usuais nos ensaios
de radiografia clnica! Por a voc j pode imaginar que a segurana um dos
fatores fundamentais na realizao deste ensaio.
S pode agir com segurana quem conhece o assunto. Por isso, vamos
comear pelo estudo de alguns conceitos bsicos, necessrios compreenso dos
ensaios por radiografia, como: em que consiste este ensaio e qual a sua importncia; como surgiu; quais os tipos de radiao utilizados, suas caractersticas
e modos de obteno.

Nossa aula

Ensaio por radiografia


Na radiografia industrial, utilizamos o mesmo princpio da radiografia
clnica.
Coloca-se o material a ser ensaiado entre uma fonte emissora de radiao
e um filme.

Uma parte dos raios emitidos absorvida pelo material e a outra parte ir
atravess-lo, sensibilizando o filme e produzindo nele uma imagem do material
ensaiado.
Aps a revelao, temos uma chapa radiogrfica para ser analisada
e interpretada por um tcnico especializado.

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Por que radiografar?


Imagine as seguintes situaes:

um gasoduto transportando gs combustvel a alta presso entre refinarias,


ou mesmo entre equipamentos dentro da refinaria;
uma caldeira fornecendo vapor a alta presso em uma indstria ou hospital.

Estes produtos simplesmente no podem falhar e, portanto, no podem ter


defeitos!
Mas a construo dos gasodutos, caldeiras, oleodutos etc. feita basicamente com chapas de ao e solda.
Se uma solda no estiver adequada, no suportar a presso e apresentar
vazamentos, podendo provocar acidentes com conseqncias terrveis. A exploso de uma caldeira, por exemplo, pode fazer desaparecer o prdio onde ela est
instalada e tudo mais que estiver na vizinhana.
Para evitar acidentes, precisamos ter certeza de que no h defeitos nesses
produtos. Por isso, realizamos os ensaios no destrutivos. Nos casos citados,
a radiografia bastante utilizada - os cordes de solda so totalmente radiografados.

Tudo comeou por acaso...


Em 1895, quando o professor
Wilhelm K. Rentgen pesquisava
a fluorescncia causada por raios
catdicos numa folha de papel
recoberta com uma pelcula de sal de
brio, ele acidentalmente esqueceu de
retirar uma caixa de papelo preto que
protegia a ampola de raios catdicos.
Ficou surpreso ao perceber que, mesmo assim, ocorria a fluorescncia na
pelcula de sal de brio.
Rentgen concluiu que algum tipo de raio, desconhecido at ento, ultrapassava a caixa de papelo atingindo o papel. Ou seja, alm dos raios catdicos,
a ampola emitia outro tipo de raio. Por ser um raio desconhecido, Rentgen
resolveu cham-lo de raio X.
A descoberta dos raios X foi de grande auxlio para diversas pesquisas.
Alguns meses mais tarde, outros cientistas divulgaram suas descobertas.

Raios
catdicos So
um feixe de
eltrons que partem
do ctodo, (plo
negativo),
acelerados a alta
velocidade por uma
fonte externa de
alta tenso, em
direo a um alvo,
o nodo (plo
positivo).

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Metais
pesados Metais
com grande nmero
atmico.

Henri Becquerel, Pierre e Marie Curie constataram a emisso de raios,


semelhantes aos raios X, por metais pesados, como o urnio, o polnio e o rdio,
surgindo da a denominao radioatividade: emisso espontnea de radiao
por elementos qumicos, naturais ou artificiais. Nos anos que se seguiram,
diversos experimentos nucleares levaram descoberta do raio g (l-se gama).
Esta descoberta deu origem gamagrafia, inspeo por meio de raios gama.
Nos ensaios por radiografia industrial, utilizamos dois tipos de radiao:
o raio X e o raio gama.

Um pouco de onda
Os raios X e os raios gama, assim como a luz, so formas de radiao
eletromagntica de natureza ondulatria, isto , propagam-se em forma de
ondas. Possuem alta freqncia e, portanto, pequeno comprimento de onda.
O comprimento de onda desses raios menor que o da luz visvel dos raios
ultravioleta e infravermelhos.

espectro de radiaes eletromagnticas

Merece destaque o fato de os raios X e gama poderem atravessar corpos


opacos, como metais e concreto, enquanto a luz visvel atravessa apenas materiais translcidos, como o vidro transparente e a gua limpa, por exemplo.
A quantidade de radiao que atravessa a pea
varivel e depende da espessura e densidade do
material naquele ponto. Depende tambm da freqncia de radiao quanto maior a freqncia,
maior sua capacidade de penetrar e atravessar
os materiais.
Essa variao de radiao que atravessa
a pea captada e registrada em filme
radiogrfico que, aps a revelao, mostra
uma imagem da pea com regies claras,
referentes s maiores espessuras, e escuras, referentes s menores espessuras.
As principais propriedades das
radiaes X e gama so:
-

propagam-se em linha reta,


velocidade da luz (300.000km/s);
produzem luz em substncias
fluorescentes;
provocam o escurecimento de
filmes fotogrficos;

tornam o ar e outros gases condutores de eletricidade;


so mais absorvidas pelos elementos pesados;
no so desviadas por campos magnticos;
possuem vrios comprimentos de onda;
causam danos s clulas do corpo humano e modificaes genticas.

Gerao dos raios X

Voc deve estar lembrado de que o tomo


constitudo do ncleo, com seus prtons e nutrons, mais a eletrosfera, com seus eltrons.

Os raios X so gerados ao se acelerar, por meio de uma fonte externa de


energia, os eltrons de um ctodo. Esses eltrons saem em alta velocidade em
direo ao nodo. Ao colidirem com o nodo, esses eltrons penetram na
eletrosfera do metal do nodo, causando sua instabilidade, com grande liberao
de calor e de ondas eletromagnticas os raios X.
Um dispositivo usado para gerar raios X o tubo de Coolidge, que nada mais
do que um tubo de raios catdicos modificado.
Consiste numa ampola de
vidro com alto vcuo, que contm um ctodo feito de um
filamento aquecido e um nodo
feito de metal duro, com alto
ponto de fuso (tungstnio).
As tenses utilizadas na
produo de raios X so da ordem de 80.000 a 500.000 Volts
(80 a 500 kV).
A intensidade dos raios X determinada pela corrente eltrica que passa
pelo filamento. Quanto maior a intensidade da corrente, maior o aquecimento
do filamento e maior o nmero de eltrons que ele libera.
Devido ao aquecimento causado no alvo (nodo) pelo bombardeamento de
eltrons, necessrio refriger-lo por aleta ou por circulao de gua.
O poder de penetrao dos raios X tanto maior quanto menor for seu
comprimento de onda, que funo da tenso que acelera os eltrons do
filamento para o alvo.
Gerao dos raios gama
Como j vimos, o ncleo atmico formado por partculas chamadas
prtons e nutrons. Os elementos qumicos so definidos em funo do nmero
de prtons presentes no ncleo do tomo.

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Entretanto, possvel encontrar tomos do mesmo elemento qumico com


diferentes quantidades de nutrons no seu ncleo. Esses elementos so os
chamados istopos.
Muitos dos istopos dos elementos encontrados na natureza so radioativos, isto , emitem espontaneamente do ncleo partculas e radiaes eletromagnticas.
O urnio pode apresentar em seu ncleo 92 prtons e 146 nutrons
(o chamado urnio 238 ou U238) ou 92 prtons e 143 nutrons (o urnio 235
ou U235). Ele um exemplo de istopo radioativo, ou seja, que emite partculas
e radiaes eletromagnticas.

As partculas e as radiaes
eletromagnticas emitidas pelos
istopos radioativos so de trs
tipos: alfa (a), beta (b) e gama (g).

As partculas alfa so formadas por dois prtons e dois nutrons. As partculas


beta so semelhantes aos eltrons. Esses dois tipos de partculas possuem cargas
eltricas e, portanto, podem ser desviadas por campos magnticos. Alm disso,
seu alcance pequeno, limitando-se a poucos centmetros no ar.
Os raios gama, so radiaes eletromagnticas com alto poder de penetrao. Por isso essa radiao usada nos ensaios.
Existem dois tipos de istopos: os naturais e os artificiais. Os primeiros so
encontrados normalmente na natureza. Os artificiais so produzidos nos reatores nucleares bombardeando-se nutrons nos ncleos dos tomos.
Na gamagrafia utilizam-se istopos artificiais. Os mais usados so o irdio
192, o csio 137, o tlio 170 e o cobalto 60.
Quando se trabalha com istopos, um aspecto importante conhecer
a atividade da fonte, que mede a velocidade de desintegrao nuclear.
Uma unidade de medida o becquerel (Bq), que equivale a uma desintegrao
por segundo. Outra unidade usada o curie (Ci), que equivale a 3,7 1010 Bq.
S para ter uma idia, saiba que uma fonte de irdio 192 pode ter atividade
11
de at 18,5 10 Bq. Quanto isso? Imagine!
Todos os ncleos dos tomos se desintegram da mesma maneira. Portanto,
alguns valores devem ser conhecidos como, por exemplo, a meia-vida de um
istopo radioativo.

Com as desintegraes nucleares, a atividade da fonte decresce. Para designar o tempo necessrio para a atividade da fonte chegar metade do seu valor
inicial, utiliza-se o termo meia-vida. Esta caracterstica varia para cada istopo.
Veja alguns exemplos:
ISTOPO

MEIA- VIDA

Cobalto 60
Irdio 192
Csio 137

5,3 anos
75 dias
33 anos

O filme
O filme para radiografia semelhante aos filmes comuns. A nica diferena
que recoberto dos dois lados por uma emulso de sais de prata (brometo de
prata - AgBr).
Depois que o filme exposto radiao, os gros dos sais de prata reagem
quimicamente em contato com o revelador, transformando-se em prata metlica
enegrecida.
essa prata escurecida que forma a imagem na chapa radiogrfica.
O filme radiogrfico escolhido em funo do ensaio a ser realizado.
Suas caractersticas so:
-

densidade radiogrfica: o grau de enegrecimento registrado no filme


em funo da exposio;

contraste da imagem: dado pela diferena de densidade entre as regies


do filme;

velocidade do filme: a taxa em que ocorre a sensibilizao dos gros de sais


de prata. Filmes com gros maiores necessitam de menor tempo de exposio;

granulometria: o tamanho dos gros nos sais da emulso. Quanto menores


os gros, maior a nitidez.

Qualidade e sensibilidade radiogrfica


A radiografia de qualidade requer nitidez e definio da imagem. Conseguese isso controlando o contraste, ou seja, a densidade da imagem. Alm disso,
necessrio evitar falhas de processamento do filme (arranhes, manchas etc.).
A sensibilidade radiogrfica tambm precisa ser controlada, devendo ser
ajustada aos requisitos da inspeo.
O grau de sensibilidade, que pode ser alto, mdio ou baixo, determinado
pelo uso a que se destina a pea. Quem faz essa definio a engenharia de
fbrica, segundo normas especficas.

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Para controlar a sensibilidade radiogrfica, basta colocar penetrmetros


sobre a face da pea metlica voltada para a fonte de radiao.
Os penetrmetros ou indicadores de qualidade de imagem IQI so
dispositivos (lminas de uma ou vrias espessuras, ou fios de diversos dimetros), colocados em evidncia sobre a pea, para verificar a sensibilidade
radiogrfica, isto , a nitidez desses dispositivos na radiografia.
Em geral, o IQI deve ter 2% da menor espessura da pea analisada e precisa
necessariamente ser visvel na radiografia.

At aqui voc viu que tipos de radiao interessam radiografia industrial


e como podem ser obtidas. Para prosseguir o estudo desse assunto nas prximas
aulas, importante que voc verifique o que foi aprendido, resolvendo os
exerccios a seguir.

Exerccios

Marque com um X a resposta correta:


Exerccio 1
As radiaes eletromagnticas se propagam mesma velocidade:
a) ( ) do som;
b) ( ) da luz;
c) ( ) do ultra-som;
d) ( ) do ultravioleta.
Exerccio 2
Os tipos de radiao eletromagntica utilizados na radiografia industrial so:
a) ( ) ultravioleta e infravermelho;
b) ( ) microondas e ondas de rdio;
c) ( ) raios gama e raios x;
d) ( ) raios alfa e raios beta.

Exerccio 3
Podemos dizer que radiografia :
a) ( ) um filme radiogrfico com o resultado do exame impresso;
b) ( ) o ato de realizar um ensaio no destrutivo;
c) ( ) emisso de radiao X e gama;
d) ( ) o dispositivo que bombardeia eltrons no nodo.
Exerccio 4
O IQI usado para:
a) ( ) avaliar a densidade do filme radiogrfico;
b) ( ) medir a atividade radioativa da fonte;
c) ( ) avaliar a sensibilidade da imagem obtida na radiografia;
d) ( ) melhorar o contraste da imagem no filme.
Exerccio 5
Escreva V se a afirmao for verdadeira, ou F, se for falsa:
a) ( ) a atividade de uma fonte a grandeza que mede a velocidade
de desintegrao dos ncleos atmicos;
b) ( ) a emisso de radiao uma atividade que ocorre devido
instabilizao energtica do istopo;
c) ( ) em gamagrafia geralmente usamos istopos naturais;
d) ( ) o becquerel a grandeza que mede as desintegraes nucleares
por segundo em um istopo.

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Ensaio por raios X

Introduo

a aula anterior voc conheceu os raios X e os


raios gama, que so radiaes eletromagnticas, e algumas de suas propriedades.
Nesta aula, estudaremos mais detalhadamente o ensaio por raios X.
Voc ter uma descrio bsica do equipamento, do ensaio e dos cuidados
durante a sua realizao.
Antes de estudar o ensaio propriamente dito, voc ainda precisa conhecer
mais algumas caractersticas dos elementos envolvidos na radiao, ou seja,
fonte, pea e filme radiogrfico.
Essas caractersticas, assim como os princpios estudados na aula anterior,
so comuns s radiaes X e gama. As diferenas entre os dois ensaios referemse principalmente aos aspectos operacionais, como voc mesmo poder constatar depois de estudar os assuntos desta aula e da prxima.

Nossa aula

Geometria da exposio
A radiografia na realidade uma sombra da pea, provocada por seu
posicionamento na trajetria das radiaes X ou gama.
Podemos neste caso utilizar os mesmos princpios geomtricos aplicados
s sombras produzidas pela luz.
Para compreender o que ocorre e, portanto, obter melhores resultados
na radiografia, voc deve conhecer a influncia da distncia e da posio entre
os elementos: fonte de radiao, pea e filme.
Vamos analisar como esses dois fatores afetam a formao da imagem.
Ampliao da imagem - A imagem da pea no filme torna-se maior que
a prpria pea medida que aumenta a distncia entre a pea e o filme,
resultando uma imagem irreal.

A U L A

Para que a imagem projetada no filme


represente o tamanho real da pea, filme
e pea devem estar prximos. Na prtica,
o filme deve estar em contato com a pea.
A fonte de radiao,
pelo contrrio, deve ficar
o mais afastada possvel
da pea e do filme, para
minimizar o efeito de ampliao da imagem, respeitadas as caractersticas do
equipamento e da fonte.

Nitidez da imagem - Quanto maiores as dimenses da fonte


emissora, menor a nitidez da imagem, devido formao de uma
penumbra na radiografia. Para
evitar este problema, deve-se
utilizar uma fonte emissora com
a menor dimenso possvel.

No caso dos raios X, para


melhorar a nitidez da imagem
o alvo (nodo) posicionado
num plano inclinado em relao ao filme, de modo a concentrar a radiao emitida.

Distoro da imagem - Se
houver uma inclinao entre a
fonte, a pea e o filme, a imagem
resultar distorcida. Para eliminar esta distoro, deve-se colocar a fonte emissora o mais perpendicular possvel em relao
base da pea e ao filme.

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Lei do inverso do quadrado da distncia


Imagine uma lmpada acesa, distncia de
um metro da superfcie de uma mesa.
Se elevarmos esta mesma lmpada a dois
metros de altura, isto , se multiplicarmos
a altura por 2, o nvel de iluminao na superfcie da mesa ser dividido por 4, ou seja,
2
dividido por 2 (quadrado da distncia entre
a fonte de luz e a superfcie).
Este fenmeno recebe a denominao de lei do inverso do quadrado da
distncia (no nosso caso, lei da atenuao da radiao). Esta lei tambm se
aplica aos ensaios radiogrficos, pois
neste caso as radiaes emitidas tm
propriedades semelhantes s da
luz visvel.
A intensidade com que um feixe de
radiao atinge uma superfcie inversamente proporcional ao quadrado da
distncia entre esta superfcie e o ponto de emisso, ou seja, a radiao
atenuada em virtude do aumento
da distncia. Este outro fator que
limita a colocao da fonte distante
da pea, para minimizar a ampliao da imagem.

Ionizao
o processo que
torna o ar condutor
de eletricidade.

Fique sabendo ...


Uma das unidades de medida da intensidade de radiao o
Coulomb/kg (C/kg). 1 C/kg a intensidade de radiao necessria para
produzir uma ionizao equivalente a uma unidade eletrosttica de
carga, conhecida como Coulomb, em um quilograma de ar, temperatura de 20C e presso de uma atmosfera.

Verificando o entendimento
Um tubo de raios X emite uma radiao que atinge a intensidade de 100 mC/kg
(micro Coulomb/kg) distncia de 1 m da fonte. Determine a intensidade a 5 m
da fonte.
Resposta: ............................................
E ento, conseguiu resolver? Compare sua resoluo com as explicaes
a seguir.
Voc sabe que a uma distncia d1 corresponde uma intensidade I1 e a uma
distncia d 2 corresponde uma intensidade I2.

A lei do inverso do quadrado da distncia estabelece a seguinte relao


matemtica:
(d2)2
I1
=
2
I2
(d1)
No problema proposto: d1 = 1 m; I1 = 100 mC/kg; d2 = 5 m e I2 o valor
procurado.
Substituindo as variveis da frmula pelos valores conhecidos, voc obtm:
2

100
5
= 2
I2
1

5 I2 = 100 1 25 I2 = 100 I2 =

100
I2 = 4 mC/kg
25

Logo, a intensidade da fonte, a 5 metros de distncia, ser igual a


4 microCoulomb/kg.

Equipamento para o ensaio de raios X


A ilustrao a seguir mostra a configurao bsica de um equipamento
estacionrio de raios X para peas de pequeno porte.

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Na aula anterior, voc viu que os raios X so produzidos no tubo de


Coolidge, que o corao do equipamento.
Veja agora os principais elementos do tubo de raios X.

Observe que o ctodo constitudo por um filamento e pelo cone de


focalizao.
O filamento feito de tungstnio (metal com alto ponto de fuso), para
resistir s altas temperaturas.
O cone de focalizao feito de uma liga de ferro e nquel (Fe-Ni). Ele
envolve o filamento com a finalidade de concentrar a emisso do feixe eletrnico
numa rea restrita do nodo.
Volte a observar o nodo. O alvo no nodo feito de tungstnio, pois este
material, alm de resistir a temperaturas elevadas, apresenta alta densidade
e, portanto, grande nmero de tomos para coliso.
O vcuo existente no interior do tubo tem a funo de proteger os elementos
contra a oxidao e tambm de proporcionar isolamento eltrico, para evitar
a ocorrncia de centelhas entre os eletrodos.
Devido s altas temperaturas envolvidas, h necessidade de um sistema
de refrigerao para evitar danos aos componentes.
O elemento mais afetado o nodo, que recebe o impacto dos eltrons,
gerando os raios X e grande quantidade de calor.
Um fluido refrigerante, que normalmente gua, circula no interior
do nodo para refrigerao.
O revestimento, geralmente feito de chumbo, tem a finalidade de reduzir
a intensidade da radiao espalhada. Apresenta apenas uma abertura para
a sada dos raios X, na direo desejada.

Variveis que afetam a quantidade de raios X emitidos

A U L A

As principais variveis que influenciam a quantidade de raios X emitidos so:

24

Intensidade da corrente: A emisso de eltrons diretamente proporcional


temperatura do filamento que aquecido pela corrente eltrica. Quanto maior
for a corrente, maior ser a temperatura do filamento e, portanto, maior
a quantidade de eltrons emitidos. A intensidade da corrente medida
em miliampere (milsimo de ampre).
Diferena de potencial (DDP): A diferena de potencial ou voltagem
medida em kV (quilovolt). Quanto maior a DDP entre o nodo e o ctodo, maior
a acelerao dos eltrons, causando maior impacto no nodo e gerando raios X
com maior energia, ou seja, com maior poder de penetrao e, conseqentemente, pequeno comprimento de onda.

Determinao do tempo de exposio


A exposio ou quantidade de radiao recebida diretamente proporcional miliamperagem e voltagem aplicada ao tubo de Coolidge.
Uma vez fixados esses dois fatores, o tempo de exposio outro parmetro
que influi na sensibilizao do filme. Quanto maior o tempo, maior a sensibilizao.
Portanto, fundamental determinar o tempo de exposio.
Para determinar o tempo de exposio, utilizam-se as curvas de exposio
fornecidas pelo fabricante do equipamento. Cada equipamento possui sua curva
especfica.
Para entender melhor esse assunto, voc precisa conhecer um pouco mais
sobre os filmes radiogrficos.
Na aula anterior, vimos que as principais caractersticas dos filmes so:
densidade radiogrfica, contraste da imagem, velocidade do filme
e granulometria. Se voc no estiver lembrado, consulte novamente a Aula 23.
De acordo com essas caractersticas, os filmes radiogrficos so classificados
em quatro tipos:
TIPO DE FILME

VELOCIDADE

CONTRASTE

GRANULAO

1
2
3
4

baixa
mdia
alta
muito alta

muito alto
alto
mdio
muito alto

extra fina
fina
grosseira
vrias

A seleo do filme radiogrfico para uma dada aplicao um compromisso


entre a qualidade requerida dessa radiografia e seu custo, incluindo-se
a o tempo de exposio. Para facilitar a escolha, os fabricantes fornecem
as curvas caractersticas de cada tipo de filme.

A U L A

24

A norma da American Society for Testing and Materials ASTM E94


relaciona o tipo de filme com a espessura da pea e com a voltagem a ser
utilizada no ensaio. O quadro a seguir mostra um extrato dessa norma,
desenvolvido para o ao.
GUIA PARA SELEO DE FILMES DE ACORDO COM

(mm)
03 a 006,3
6,3 a 012,7
12,7 a 025,4
25,4 a 050,8
50,8 a 101,6
101,6 a 203,2

ASTM E94 - PARA AO

VOLTAGEM APLICADA NO EQUIPAMENTO (kV)

ESPESSURA DO MATERIAL

50 a 80
3
4

80 a 120
3
3
4

120 a 150
3
2
3

150 a 250
1
2
2
3
4

250 a 400
1
2
2
4
4

Telas intensificadoras de imagem (crans)


Para dar maior nitidez s radiografias e diminuir o tempo de exposio,
usam-se as telas intensificadoras, conhecidas por crans.
Estas telas evitam que as radiaes que ultrapassam o filme reflitam de volta
para este, prejudicando a nitidez da radiografia, alm de favorecer uma maior
absoro de radiao pelo filme.
Alguns crans utilizados so cartes recobertos com pelcula fina de chumbo, da ordem de centsimo de milmetro.
Se os assuntos tratados at aqui ficaram suficientemente claros, voc j tem
condies de acompanhar a realizao de um ensaio por raios X. Se ainda no
se sentir seguro, estude novamente a aula anterior e os tpicos precedentes
desta aula, at sentir que as dvidas ficaram esclarecidas. Depois, que tal partir
para a execuo do ensaio?

Ensaio de solda por raios X


No incio da aula anterior, voc ficou sabendo que uma das utilizaes
da radiografia industrial na inspeo de solda. Para conhecer o processo como
um todo, veja como feita esta inspeo.
Observe a pea a seguir, uma chapa de ao soldada.
Para ensaiar esta pea, ser
utilizado um equipamento
com capacidade de at 100 kV
e 15 mA.

Analise a curva de tempo de exposio fornecida para este equipamento.

tempo (minutos)

A U L A

24
Material: ao
Filme tipo: 3
Corrente no tubo: 15 mA
Dif.: 700 mm (distncia filme/foco)
Densidade resultante:
2,0 ____
2,2 _ _ _
Tela intensificadora: 0,02 mm frente e verso
Revelao: 5 min, a 20C

espessura (mm)
exemplo de curvas de tempo de exposio

A espessura do material a ser ensaiado conhecida (10 mm). No caso, vamos


adicionar 2,5 mm a essa espessura, devido ao reforo do cordo de solda.
O grfico mostra que para esta espessura deve ser tomada como base a curva C
(para 100 kV). Ligando ao eixo do tempo o ponto em que a linha da espessura
(12,5 mm) cruza com a curva C, constatamos que o tempo de exposio deve ser
de 10 minutos. Outras informaes obtidas so:
-

filme de alta velocidade e mdio contraste;

intensidade de corrente no tubo de 15 mA;

distncia filme/foco (dff) de 700 mm;

densidade radiogrfica a ser obtida entre 2,0 e 2,2;

espessura do cran de 0,02 mm - frente e verso.

tempo de revelao - 5 minutos com banho 20C.

Dessa forma, para nossa chapa de ao com 12,5 mm de espessura total,


obtemos, alm dos parmetros anteriores: voltagem de 100 kV e tempo
de exposio de 10 minutos.

Preparao do ensaio
Antes de submeter a pea soldada radiao, necessrio preparar
o equipamento que ser utilizado. Veja, a seguir, as principais etapas desta
preparao.
1.

Montar o chassi-suporte tipo envelope para blindar luz o conjunto formado pela etiqueta de identificao da radiografia, o filme e o cran. Essa
montagem realizada em cmara escura.

A U L A

2.

24

Montar o sistema no bunker, que o local onde fica alojado o tubo de raio
X e onde se coloca o conjunto formado pela pea e o chassi montado, que
sero submetidos a radiao. O bunker pode ser feito de estrutura metlica
revestida com camada de chumbo, como no nosso exemplo, ou por paredes
de concreto, que geralmente so construes para peas maiores.

Nessa montagem colocamos ainda o IQI sobre a pea soldada para verificar
a qualidade da radiografia.
3.

Fechar a porta do bunker, pois somente assim o equipamento pode ser


acionado, devido ao sistema de segurana, evitando a exposio dos operadores e meio-ambiente radiao.

4.

Regular o equipamento no painel de controle, ajustando o tempo


(10 minutos), a voltagem (100 kV) e a amperagem (15 mA).

O ensaio
Agora que o equipamento est pronto para ser acionado, os prximos
passos so:

Negatoscpio:
dispositivo
constitudo por uma
caixa com vidro
fosco, tendo no
interior lmpadas
fluorescentes.

1.

Acionar o sistema de segurana, (visual e/ou sonoro) para garantir que


durante o ensaio, os nveis de radiao estejam dentro dos padres de
segurana exigidos pelas normas vigentes.

2.

Ligar a refrigerao do tubo, dar o start, isto , ligar o equipamento


e aguardar o tempo estipulado.

3.

Decorrido o tempo determinado, desligar a mquina e retirar o chassi do


bunker.

4.

Processar o filme (revelao). A revelao, realizada em cmara escura,


consiste em submeter o filme a um processamento qumico, a fim de revelar
e fixar a imagem obtida na chapa radiogrfica.

5.

Verificao da qualidade da radiografia. A anlise da radiografia realizada


num negatoscpio para melhor visualizao.

Nesta etapa, deve-se analisar as seguintes caractersticas:

A U L A

Densidade radiogrfica: se atende aos requisitos especificados em norma


tcnica. A densidade medida por densitmetros.

24

Nitidez da imagem do IQI: a imagem do penetrmetro na radiografia deve


estar visvel, obedecendo aos requisitos especificados em norma tcnica.

Existncia de arranhes, manchas etc., que invalidam o resultado do exame


radiogrfico.

Se os itens anteriores forem atendidos, poderemos passar anlise da


radiografia, com o objetivo de identificar possveis descontinuidades.
Para isso, deve-se compar-la com padres radiogrficos estabelecidos em
norma tcnica.
A ltima etapa emitir o laudo do ensaio, isto , o documento que contm
o parecer tcnico sobre as condies da solda. A radiografia ento arquivada,
para possveis consultas futuras.
Pea ensaiada, resultado pronto. Uma boa medida agora resolver os
exerccios a seguir, para verificar se os assuntos apresentados foram assimilados.

Marque com um X a resposta correta:


Exerccio 1
Para reduzir o problema de ampliao da imagem da pea radiografada nos
filmes radiogrficos, devemos:
a) ( ) usar fontes de radiao de tamanho pequeno;
b) ( ) colocar o filme afastado da pea a ser radiografada;
c) ( ) colocar a pea a ser radiograda encostada no filme;
d) ( ) colocar a fonte de radiao encostada na pea.
Exerccio 2
Para evitar a distoro da imagem da pea radiografada no filme radiogrfico,
a fonte de radiao:
a) ( ) deve ser de tamanho pequeno;
b) ( ) deve estar perpendicular base da pea e ao filme;
c) ( ) deve emitir pouca intensidade de radiao;
d) ( ) deve estar inclinada em relao pea e ao filme.
Exerccio 3
Uma fonte de radiao, distante 50 cm de uma pea, emite um feixe de raios
X que atinge a pea com intensidade de 30 mC/kg. Aplicando a lei do
inverso do quadrado da distncia, indique que intensidade de radiao
atingir a pea se a fonte for colocada a 70 cm de distncia.
a) ( ) 15,31 mC/kg;
b) ( ) 1,43 mC/kg;
c) ( ) 5,88 mC/kg;
d) ( ) 29,4 mC/kg.

Exerccios

A U L A

24

Exerccio 4
Escreva V se a frase for verdadeira ou F se for falsa:
a) ( ) as telas intensificadoras aumentam o tempo de exposio;
b) ( ) as regies mais claras da radiografia possuem maior densidade;
c) ( ) contraste radiogrfico a diferena de densidade entre regies de
uma radiografia;
d) ( ) a quantidade de raios X emitida por uma fonte afetada pela
miliamperagem selecionada no equipamento;
e) ( ) o comprimento de onda dos raios X influenciado pela DDP entre
nodo e ctodo no tubo de Coolidge.
Exerccio 5
Analise novamente a curva de tempo de exposio apresentada no texto e
escreva os parmetros para anlise de uma solda em chapa de ao com 5 mm
de espessura total, no equipamento com capacidade para 100 kV e 15 mA.
a) tipo de filme: .......................................................
b) corrente no tubo: ................................................
c) voltagem ..............................................................
d) dff = ......................................................................
e) tempo de exposio: ..........................................

A
L AL
AUU

25

25

Ensaio por raios gama


N

a aula anterior, voc aprendeu a fazer


ensaio por raios X numa chapa soldada. Constatou que durante a realizao
do ensaio aparentemente nada acontece, porque as radiaes emitidas no
so visveis.

Introduo

justamente isso que torna as radiaes mais perigosas: no podemos v-las


e no as sentimos. Porm, dependendo da dose e tempo de exposio,
seus efeitos prejudiciais sade no tardam a aparecer.
Quanto menor o comprimento de onda, mais perigosas para a sade so as
radiaes correspondentes. E se voc voltar a analisar o espectro das radiaes
eletromagnticas, apresentado na Aula 23 deste mdulo, ver que as radiaes
X e gama podem apresentar comprimentos de onda muito pequenos.
Nesta aula, voc conhecer o equipamento utilizado no ensaio por raios
gama e ficar sabendo quais so os procedimentos para a realizao desse ensaio.
E como a segurana um aspecto fundamental nos ensaios por radiografia
industrial, esta aula abordar tambm os cuidados voltados para a proteo
e segurana de todos os envolvidos nos trabalhos em que h emisso de
radiaes eletromagnticas.

Relembrando alguns conceitos


Nas aulas anteriores sobre radiografia industrial, voc ficou sabendo que:

Os raios gama so ondas eletromagnticas originadas por istopos instveis


(radioativos).

Na radiografia industrial, utilizam-se istopos artificiais. Os mais usados


so: cobalto 60, irdio 192, csio 137 e tlio 170.

Uma das unidades que mede a atividade de uma fonte o becquerel (Bq),
que equivale a uma desintegrao por segundo. Usa-se tambm o curie (Ci).
Um Ci equivale a 37 bilhes de desintegraes por segundo.

Nossa aula

A U L A

25

Com as desintegraes, h um decaimento da atividade do istopo. Meiavida de um istopo o tempo necessrio para a atividade da fonte chegar
metade do seu valor inicial.
ISTOPO

MEIA- VIDA

Cobalto 60
Irdio 192
Tulio 170
Csio 137

5,3 anos
75 dias
127 dias
33 anos

importante saber que...


necessrio levar em conta o decaimento da atividade do istopo, pois isso
afeta as condies do ensaio.
Imagine, por exemplo, que voc radiografou hoje uma solda, com boa
qualidade e nitidez, utilizando uma fonte nova (mxima radiao) de irdio 192,
com tempo de exposio de 6 minutos.
Se daqui a 30 dias voc tiver que radiografar o mesmo tipo de pea, o que
voc deve fazer? necessrio manter as mesmas condies do ensaio anterior.
E voc sabe que a meia-vida do Irdio 192 de 75 dias. Logo, aps 30 dias,
sua fonte ter reduzida a intensidade de emisso e, para compensar, o tempo
de exposio dever ser maior.
Analise o grfico a seguir, que mostra o decaimento radioativo do Irdio 192.

O grfico mostra que, em 30 dias, a emisso da fonte cai de 100% para 75%.
Portanto, para descobrir qual o tempo de exposio aps 30 dias, usando a
mesma fonte, basta estabelecer uma relao inversamente proporcional pois,
com a diminuio da emisso da fonte, o tempo deve ser aumentado. Ento:

A U L A

25

6 min.
100 %
t min.
100 6
100 %

=
t=
t = 8 minutos
t min.
75 %
6 min.
75
75 %

Portanto, para radiografar o mesmo tipo de pea 30 dias depois, o tempo de


exposio dever ser ajustado para 8 minutos.

Comparando os ensaios por raios X e raios gama


No equipamento para raios X possvel gerar ondas eletromagnticas com
diversos comprimentos de onda, ajustando-se a tenso aplicada ao equipamento.
J os istopos emitem radiaes gama caractersticas do elemento emissor,
isto , cada istopo tem sua emisso especfica quanto quantidade de energia
e ao comprimento de onda.
A quantidade de energia emitida por um istopo radioativo medida em
eletrovolt (eV).
No caso dos raios X, a emisso de radiao cessa quando se desliga o
equipamento. A fonte de raios gama, pelo contrrio, emite radiaes continuamente e por isso deve ser guardada numa blindagem.
No necessrio empregar energia eltrica para gerar raios gama. Portanto,
eles podem ser usados em locais remotos, at mesmo onde no haja energia
eltrica.
Os equipamentos para gamagrafia so mais simples, tm menor custo inicial
e requerem menor manuteno, comparados aos de raios X.
Em geral, a gamagrafia pode ser empregada em qualquer atividade industrial em que se use os raios X. Alm disso, a gamagrafia pode ser utilizada em
locais e condies em que os raios X no sejam acessveis.
A tabela a seguir mostra a equivalncia entre raios X e raios gama. Esta tabela
serve como referncia para a escolha do istopo, em funo da espessura da pea
a ser ensaiada e das caractersticas do equipamento utilizado.
ISTOPO

ENERGIA Rg g

EQUIVALNCIA

PENETRAO PARA AO

Co 60
Cs 137
Ir 192
Tm 170

MeV (*)
1,17 e 1,33
0,66
0,46 0,61
0,084

RX
2000 kV
500 kV
400 kV
100 kV

(mm)
60 a 205
20 a 80
10 a 40
3 a 10

(*) MeV = megaeletrovolt

1 eV a
energia adquirida
por um eltron
quando acelerado
em uma diferena
de potencial (DDP)
de 1 Volt.

A U L A

25

Equipamento para o ensaio por raios gama


A figura a seguir mostra a configurao simplificada de um equipamento
irradiador de raios gama.

As trs partes bsicas que compem os irradiadores so: blindagem, mangote


e comandos.

Urnio
exaurido
o urnio que
perdeu a
capacidade de
emitir partculas
radioativas,
tornando-se um
tomo estvel.

A blindagem serve para absorver a radiao emitida continuamente pela


fonte, mantendo a parte externa em padres aceitveis, determinados em
normas internacionais. geralmente fabricada de chumbo ou urnio exaurido,
com estrutura externa em ao inoxidvel.
O mangote um tubo por onde ser conduzida a fonte radioativa da
blindagem at o ponto determinado para irradiao.
Os comandos permitem o acionamento e o controle da fonte. O controle
pode ser eltrico, pneumtico ou, como mais comum, manual. Por meio desses
acionamentos, leva-se a fonte radioativa para fora da blindagem, pelo mangote,
expondo-a no local a ser realizado o ensaio. Aps o tempo de exposio, a fonte
recolhida novamente blindagem.
Preparando o ensaio
Os procedimentos para a gamagrafia so semelhantes aos dos raios X.
Para que voc possa entend-los melhor, vamos imaginar o ensaio de uma chapa
de ao soldada de topo, com as seguintes dimenses: 300 mm x 250 mm x 20 mm
(espessura). Considerando o reforo no cordo de solda, a nossa espessura total
ser de 25 mm.
Antes de realizar o ensaio, so necessrias algumas atividades preparatrias. A primeira determinar o tempo de exposio.
O tempo de exposio determinado por um grfico especfico para cada
istopo. Este grfico correlaciona o fator de exposio (FE) com a espessura da
pea e a densidade radiogrfica a ser obtida, fixando alguns parmetros, como
o tipo de filme, a tela intensificadora e as condies de revelao.

Entre os istopos radioativos, o irdio, por ser metlico, pode ser fornecido
em forma de pastilha, enquanto que o csio s fornecido em p. Isso faz com
que a preferncia recaia sobre o irdio, quando comparado ao csio, pois em caso
de acidente com a fonte, o risco de contaminao pelo p muito maior. Para
o nosso ensaio, o istopo escolhido ser o irdio 192.
Voc est lembrado que a proximidade entre a fonte e o filme produz
distores na imagem e pode causar tambm penumbra na chapa e que, por
outro lado, o aumento da distncia diminui a intensidade da fonte? Levando
em considerao esses fatores, nossa fonte ser colocada a 70 cm do filme (dff),
distncia que tem permitido bons resultados na prtica.
Os melhores ndices de nitidez na chapa so obtidos com densidades
variando entre 1,5 e 3,5. O mais usual determinar a densidade entre 2,0 e 2,5.
No nosso caso, a densidade radiogrfica escolhida 2,0.
Toda fonte tem uma documentao que a acompanha desde a sua produo.
No nosso exemplo, a documentao informa que a fonte est com 75 dias. Uma
vez que a fonte de irdio 192 tem atividade inicial de 20.000 mCi (miliCurie),
necessrio determinar a atividade atual da fonte.
Volte a analisar o Grfico 1. Voc vai verificar que a fonte com 75 dias tem
50% de sua atividade inicial. Portanto, a emisso da nossa fonte de 10.000 mCi.
Observe agora o Grfico 2 a seguir, que correlaciona o fator de exposio
espessura da pea. Analise a curva referente densidade (D) igual a 2,0.
Cruzando a espessura da pea mais o cordo de solda (25 mm) com o fator de
exposio, constatamos que o valor do fator de exposio 90.

A U L A

25

A U L A

25

At
O fator de exposio (FE) obtido pela seguinte frmula aaaaaaaaaa,
FE =
na qual:
2
d
A a atividade da fonte em milicurie (mCi)
t o tempo de exposio em minutos (min) e
d a distncia fonte-filme (dff) em centmetros (cm)

Mas o que nos interessa saber o tempo de exposio. Para descobri-lo,


devemos isolar o t na frmula anterior, como segue:
t=

FE d
90 (70)
t=
A
10.000

t = 44 min 6 seg

Portanto, no nosso exemplo o tempo de exposio ser de 44 minutos


e 6 segundos.
Outra providncia importante, no caso de ensaio por raios gama em campo,
determinar a distncia de balizamento, ou seja, a distncia mnima permissvel
para a execuo do ensaio, sem acarretar riscos para a populao local e para os
trabalhadores. O local isolado com cordas e cartazes claros, com o smbolo
normalizado e dizeres alertando sobre perigo e radiao. terminantemente
proibida a circulao de pessoas no local durante o ensaio.
O clculo desta distncia, feito em funo de normas especficas, possibilita
demarcar o local do ensaio e isolar a rea de risco, a fim de que ningum
se exponha radiao.
No nosso caso, de acordo com as normas especficas, vamos supor que
o ensaio seja feito em um bunker de metal (ao e chumbo) ou de concreto, no
sendo necessria a preocupao com a distncia de balizamento.
Finalmente o ensaio
Definidos todos os parmetros, passamos montagem do ensaio, seguindo
os mesmos procedimentos j vistos para o ensaio de raios X:

Montar o chassi (filme, tela intensificadora e etiqueta em cmara escura).


Colocar a pea, o chassi montado, o IQI e o irradiador na posio correta.
Acionar o sistema de segurana (sinalizao sonora e/ou luminosa).
Acionar os comandos do equipamento para iniciar a exposio pelo tempo
calculado.
Recolher a fonte e o irradiador.
Revelar o filme.
Analisar o filme no negatoscpio.

Estes procedimentos j foram vistos na aula anterior, com relao aos


raios X, lembra-se?
A anlise da radiografia, requer conhecimentos especficos e muita
prtica.
Para ter uma idia, veja o aspecto de uma radiografia de elementos
soldados.

local para
identificao do
cliente

espessura
do material

material

A U L A

data

cordo
de solda

25

incluso
de escria

Aspectos da radiografia por raios gama

Aps a anlise, emite-se o laudo tcnico e arquiva-se a radiografia.


E, para finalizar, estude com ateno o prximo tpico, que trata de um
assunto de interesse geral: a proteo contra as radiaes eletromagnticas.

Proteo radiolgica
Voc j sabe que os raios X e gama causam danos s clulas do corpo humano
e modificaes genticas. importante saber quais so esses danos e conhecer
as medidas bsicas de segurana para evit-los.
Os danos causados pelas radiaes vo desde queimaduras da epiderme
a alteraes no sistema sanguneo, cncer e alteraes no cdigo gentico
das clulas.
Hoje os fenmenos radioativos j so bem conhecidos, o que tornou possvel
estabelecer procedimentos e normas que tornam seguro o uso da radiografia
industrial.
No Brasil, o rgo responsvel pela determinao e execuo da poltica de
radioproteo a Comisso Nacional de Energia Nuclear CNEN.
Dose de radiao a quantidade de radiao recebida ao longo do tempo.
A dose mxima permissvel, isto , a quantidade de radiao aceitvel, tanto
para o trabalhador como para a populao em geral, foi estabelecida pelas
Normas Internacionais de Proteo Radiolgica.
Os rgos competentes estabelecem as doses mximas de radiao que um
profissional da rea pode receber semanalmente, em funo da exposio do
corpo inteiro ou de algumas de suas partes.
Como a dosagem acumulativa e necessita de rigoroso controle, cada pessoa
que trabalha com equipamento que emita radiaes deve portar, obrigatoriamente, um dosmetro pessoal, que permite constatar e controlar a exposio
ao longo do tempo.
Esses trabalhadores so submetidos a exames mdicos regulares, e o
dosmetro pessoal analisado, periodicamente, por rgos especializados.

Dosmetro
pessoal um
detetor individual
de bolso, que mede
as doses de
radiao recebidas
durante o dia de
trabalho.

A U L A

25

Considerando uma dada intensidade da radiao, seus efeitos so mais


acentuados quanto maior o tempo de exposio.
Isso o mesmo que ocorre com as radiaes emitidas pelo Sol: se voc
se expuser ao sol alguns minutos todos os dias, certamente no lhe acontecer
nada prejudicial. Por outro lado, se resolver ficar tomando sol na praia num dia
tpico de vero, das 7 s 17 horas, com certeza os efeitos sero notados
imediatamente.
Em outras palavras: as doses de radiao esto sempre relacionadas com
o tempo de exposio.
Alm do tempo de exposio, a proteo radiolgica realizada em funo
de mais dois outros fatores: blindagem e distncia em relao fonte.
As fontes de radiao so confinadas em locais apropriados, de forma
a garantir nveis aceitveis de radiao no ambiente.
Voc j sabe que a intensidade da radiao diminui na proporo inversa do
quadrado da distncia. Na radiografia de campo, a distncia de balizamento
deve ser rigorosamente respeitada.
Em recintos fechados, ou com equipamentos estacionrios, o local onde
a pea ser exposta a radiao deve ser confinado e blindado com chapas de
chumbo (bunker), a fim de preservar nveis aceitveis de radiao no ambiente.
Para finalizar nosso estudo sobre END, vale reforar a idia de que um
ensaio no exclui o outro e sim o complementa. Por isso, quando for necessrio
detectar descontinuidades de peas, importante ter bem claros os pontos
positivos e as limitaes dos mtodos existentes.
O quadro apresentado a seguir vai ajud-lo a fazer uma sntese comparativa
das vantagens e desvantagens dos mtodos estudados neste mdulo. Analise-o
com ateno e depois resolva os exerccios sugeridos. Desejamos que seus
estudos tenham um h a p p y E N D.

COMPARAO DAS VANTAGENS E DESVANTAGENS DOS ENSAIOS NO DESTRUTIVOS

A U L A

25

EXAME

EXAME POR

EXAME POR

EXAME POR

RADIOGRFICO

LQUIDO PENETRANTE

PARTCULA MAGNTICA

ULTRA- SOM

Custo relativamente alto.

Baixo custo.

Baixo custo.

Custo relativamente alto.

Difcil utilizao.

Fcil utilizao.

Em alguns casos, de fcil Fcil utilizao.


utilizao.

Detecta descontinuidade Detecta apenas descon- Detecta apenas descon- Detecta descontinuidades
interna no material.
tinuidades na superfcie do tinuidades superficiais ou internas no material.
material.
prximas superfcie.
No requer preparo da su- Exige superfcie previamente Exige superfcie previamente Exige superfcie previamente
perfcie.
preparada.
preparada.
preparada.
Permite registro permanente Dificuldade no registro das difcil manter um registro No possvel manter um
das falhas encontradas.
falhas encontradas.
das falhas encontradas.
registro das falhas encontradas.
Pode ser aplicado em qual- No pode ser aplicado em S pode ser aplicado em Dificuldade de aplicao em
quer material.
materiais porosos.
materiais ferromagnticos.
alguns materiais.
O tempo envolvido no exame Rapidez na execuo do Rapidez na execuo do Rapidez na execuo do
relativamente longo.
exame.
exame.
exame.
Requer grau de conhecimento No requer grande conhemaior na execuo e cimento para sua execuo e
interpretao dos resultados. para a interpretao dos
resultados.

No requer grande nvel de


conhecimento para sua
execuo e para a interpretao dos resultados.

Requer elevado grau de


conhecimento para sua execuo e para a anlise dos
resultados.

No detecta descontinui- Detecta qualquer tipo de Detecta apenas descontinui- No detecta descontinuidadades planas perpendiculares descontinuidade, desde que dades perpendiculares s des paralelas direo do
direo da radiao.
seja aberta superfcie.
linhas de fora do campo feixe snico.
magntico.
Exige medidas de segurana No requer medidas especiais No requer medidas especiais No requer medidas especiais
rgidas na sua execuo.
de segurana.
de segurana.
de segurana.

Exerccios
A U L A

25

Marque com um X a resposta correta:


Exerccio 1
A proteo radiolgica baseia-se em:
a) ( ) foco, fonte, filme;
b) ( ) distncia da fonte, tempo de exposio, blindagem;
c) ( ) distncia da pea fonte, tempo de exposio da pea, blindagem;
d) ( ) energia emitida, tempo transcorrido, local de exposio.
Exerccio 2
Assinale V se a afirmao for verdadeira ou F se for falsa:
a) ( ) para um equipamento colocado em recinto fechado, o conjunto
fonte, pea e filme deve estar em bunker blindado;
b) ( ) o efeito da radiao no corpo humano no acumulativo;
c) ( ) a fonte de raios X emite radiao continuamente, enquanto a radiao de raios gama cessa quando se desliga a fonte;
d) ( ) na gamagrafia em campo, a determinao da distncia de balizamento
muito importante.
Exerccio 3
Consulte o Grfico 1 e diga qual a atividade inicial de uma fonte de irdio
192 aps 60 dias.
a) ( ) 100%;
b) ( ) 78%;
c) ( ) 57%;
d) ( ) 50%.
Exerccio 4
Os irradiadores gama podem ser divididos em trs partes bsicas, quanto
funo. So elas:
a) ( ) blindagem, mangote e comandos;
b) ( ) blindagem, indicador de posio, cabo de controle;
c) ( ) cpsula radioativa, mangote, indicador de posio;
d) ( ) indicador de posio, comandos, fonte.
Exerccio 5
Qual o tempo de exposio para ensaiar uma pea soldada com 30 mm de
espessura total?
Consulte o Grfico 2 desta aula. So dados:
dff = 80 cm
fonte: Ir 192 com 20.000 mCi
densidade = 1
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

15 min 20 seg;
19 min 12 seg;
22 min 05 seg;
10 min 10 seg.

A UA UL L AA

Ensaiar preciso!

Introduo

omo voc se sentiria se a chave que acabou


de mandar fazer quebrasse ao dar a primeira volta na fechadura? Ou se a jarra
de vidro refratrio que a propaganda diz que pode ir do fogo ao freezer trincasse
ao ser enchida com gua fervente? Ou ainda, se o seu guarda-chuva virasse ao
contrrio em meio a um temporal?
. Hoje em dia ningum se contenta com objetos que apresentem esses
resultados. Mas por longo tempo essa foi a nica forma de avaliar a qualidade
de um produto!
Nos sculos passados, como a construo dos objetos era essencialmente
artesanal, no havia um controle de qualidade regular dos produtos fabricados.
Avaliava-se a qualidade de uma lmina de ao, a dureza de um prego,
a pintura de um objeto simplesmente pelo prprio uso.
Um desgaste prematuro que conduzisse rpida quebra da ferramenta era
o mtodo racional que qualquer um aceitava para determinar a qualidade das
peas, ou seja, a anlise da qualidade era baseada no comportamento do objeto
depois de pronto.
O acesso a novas matrias-primas e o desenvolvimento dos processos de
fabricao obrigaram criao de mtodos padronizados de produo, em todo
o mundo. Ao mesmo tempo, desenvolveram-se processos e mtodos de controle
de qualidade dos produtos.
Atualmente, entende-se que o controle de qualidade precisa comear pela
matria-prima e deve ocorrer durante todo o processo de produo, incluindo
a inspeo e os ensaios finais nos produtos acabados.
Nesse quadro, fcil perceber a importncia dos ensaios de materiais: por
meio deles que se verifica se os materiais apresentam as propriedades que os
tornaro adequados ao seu uso.
Que propriedades so essas, que podem ser verificadas nos ensaios?
possvel que voc j tenha analisado algumas delas ao estudar o mdulo
Materiais ou mesmo em outra oportunidade.

Mesmo assim, bom refrescar a memria, para entender com mais


facilidade os assuntos que viro. Ao terminar o estudo desta aula, voc
conhecer algumas propriedades fsicas e qumicas que os materiais precisam ter para resistirem s solicitaes a que sero submetidos durante seu
tempo de vida til. Saber quais so os tipos de ensaios simples que podem
ser realizados na prpria oficina, sem aparatos especiais. E ficar conhecendo
tambm como se classificam os ensaios em funo dos efeitos que causam nos
materiais testados.

Para que servem os ensaios


Se voc parar para observar crianas brincando de cabo-de-guerra, ou uma
dona de casa torcendo um pano de cho, ou ainda um ginasta fazendo acrobacias
numa cama elstica, ver alguns exemplos de esforos a que os materiais esto
sujeitos durante o uso.
Veja a seguir a representao esquemtica de alguns tipos de esforos que
afetam os materiais.

evidente que os produtos tm de ser fabricados com as caractersticas


necessrias para suportar esses esforos. Mas como saber se os materiais apresentam tais caractersticas?
Realizando ensaios mecnicos! Os ensaios mecnicos dos materiais so
procedimentos padronizados que compreendem testes, clculos, grficos
e consultas a tabelas, tudo isso em conformidade com normas tcnicas.
Realizar um ensaio consiste em submeter um objeto j fabricado ou um
material que vai ser processado industrialmente a situaes que simulam os
esforos que eles vo sofrer nas condies reais de uso, chegando a limites
extremos de solicitao.

A U L A

Nossa aula

A U L A

Onde so feitos os ensaios


Os ensaios podem ser realizados na prpria oficina ou em ambientes
especialmente equipados para essa finalidade: os laboratrios de ensaios.

Os ensaios fornecem resultados gerais, que so aplicados a diversos casos,


e devem poder ser repetidos em qualquer local que apresente as condies
adequadas.
So exemplos de ensaios que podem ser realizados na oficina:
Ensaio por lima - utilizado para verificar a dureza por meio do corte do cavaco.
Quanto mais fcil retirar o cavaco, mais
mole o material. Se a ferramenta desliza e
no corta, podemos dizer que o material
duro.

Ensaio pela anlise da centelha - utilizado para fazer a classificao do


teor de carbono de um ao, em funo da forma das centelhas que o material
emite ao ser atritado num esmeril.

Por meio desses tipos de ensaios no se obtm valores precisos, apenas


conhecimentos de caractersticas especficas dos materiais.
Os ensaios podem ser realizados em prottipos, no prprio produto final
ou em corpos de prova e, para serem confiveis, devem seguir as normas
tcnicas estabelecidas.

Imagine que uma empresa resolva produzir um novo tipo de tesoura, com
lmina de ao especial. Antes de lanar comercialmente o novo produto, o
fabricante quer saber, com segurana, como ser seu comportamento na prtica.
Para isso, ele ensaia as matrias-primas, controla o processo de fabricao e
produz uma pequena quantidade dessas tesouras, que passam a ser os prottipos. Cada uma dessas tesouras ser submetida a uma srie de testes que
procuraro reproduzir todas as situaes de uso cotidiano. Por exemplo, o corte
da tesoura pode ser testado em materiais diversos, ou sobre o mesmo material
por horas seguidas. Os resultados so analisados e servem como base para
o aperfeioamento do produto.
Os ensaios de prottipos so muito importantes, pois permitem avaliar se o
produto testado apresenta caractersticas adequadas sua funo. Os resultados
obtidos nesses testes no podem ser generalizados, mas podem servir de base
para outros objetos que sejam semelhantes ou diferentes.
J os ensaios em corpos de provas, realizados de acordo com as normas
tcnicas estabelecidas, em condies padronizadas, permitem obter resultados
de aplicao mais geral, que podem ser utilizados e reproduzidos em qualquer
lugar.

Propriedades dos materiais


Todos os campos da tecnologia, especialmente aqueles referentes construo de mquinas e estruturas, esto intimamente ligados aos materiais e s suas
propriedades.
Tomando como base as mudanas que ocorrem nos materiais, essas propriedades podem ser classificadas em dois grupos:

fsicas;

qumicas.

Se colocamos gua fervente num copo descartvel de plstico, o plstico


amolece e muda sua forma. Mesmo mole, o plstico continua com sua composio qumica inalterada. A propriedade de sofrer deformao sem sofrer mudana na composio qumica uma propriedade fsica.
Por outro lado, se deixarmos uma barra de ao-carbono (ferro + carbono)
exposta ao tempo, observaremos a formao de ferrugem (xido de ferro: ferro
+ oxignio). O ao-carbono, em contato com o ar, sofre corroso, com mudana
na sua composio qumica. A resistncia corroso uma propriedade qumica.
Entre as propriedades fsicas, destacam-se as propriedades mecnicas, que
se referem forma como os materiais reagem aos esforos externos, apresentando deformao ou ruptura.
Quando voc solta o pedal da embreagem do carro, ele volta posio de
origem graas elasticidade da mola ligada ao sistema acionador do pedal.

A U Prottipo
L A
a verso preliminar
de um produto,
produzida em
pequena
quantidade, e
utilizada durante a
fase de testes.

Corpo de
prova uma
amostra do material
que se deseja
testar, com
dimenses e forma
especificadas em
normas tcnicas.

A U L A

A elasticidade um exemplo de propriedade mecnica. Pode ser definida como


a capacidade que um material tem de retornar sua forma e dimenses originais
quando cessa o esforo que o deformava.

A estampagem de uma chapa de ao para fabricao de um cap de


automvel, por exemplo, s possvel em materiais que apresentem plasticidade
suficiente. Plasticidade a capacidade que um material tem de apresentar
deformao permanente aprecivel, sem se romper.

Uma viga de uma ponte rolante deve suportar esforos de flexo sem se
romper. Para tanto, necessrio que ela apresente resistncia mecnica suficiente. Resistncia mecnica a capacidade que um material tem de suportar
esforos externos (trao, compresso, flexo etc.) sem se romper.

Para determinar qualquer dessas propriedades necessrio realizar um


ensaio especfico.

Tipos de ensaios mecnicos


Existem vrios critrios para classificar os ensaios mecnicos. A classificao
que adotaremos neste mdulo agrupa os ensaios em dois blocos:

ensaios destrutivos;
ensaios no destrutivos.

Ensaios destrutivos so aqueles que deixam algum sinal na pea ou corpo


de prova submetido ao ensaio, mesmo que estes no fiquem inutilizados.
Os ensaios destrutivos abordados nas prximas aulas deste mdulo so:

trao
compresso
cisalhamento
dobramento
flexo
embutimento
toro
dureza
fluncia
fadiga
impacto

Ensaios no destrutivos so aqueles que aps sua realizao no deixam


nenhuma marca ou sinal e, por conseqncia, nunca inutilizam a pea ou corpo
de prova. Por essa razo, podem ser usados para detectar falhas em produtos
acabados e semi-acabados.
Os ensaios no destrutivos tratados nas aulas deste mdulo so:

visual
lquido penetrante
partculas magnticas
ultra-som
radiografia industrial

Nas prximas aulas voc receber informaes detalhadas sobre cada um


desses tipos de ensaio. Por ora, resolva os exerccios a seguir, para verificar se os
assuntos aqui tratados ficaram bem entendidos.

A U L A

A U L A

Exerccio 1
Complete as frases com a alternativa que as torna corretas:
a) A propriedade fsica ............................. mudana na composio qumica
do material.
acarreta
no acarreta
b) Resistncia mecnica uma propriedade .............................
fsica
qumica

Exerccios

c) Resistncia corroso uma propriedade .............................


qumica
mecnica
d) forma como os materiais reagem aos esforos externos chamamos
de propriedade .............................
qumica
mecnica
Exerccio 2
Marque com um X a resposta correta.
Cessando o esforo, o material volta sua forma original. Dizemos que esta
propriedade mecnica se chama:
( ) resistncia mecnica;
( ) elasticidade;
( ) plasticidade.
Exerccio 3
Voc estudou que os ensaios podem ser: destrutivos e no destrutivos.
Relacione corretamente os exemplos com os ensaios:
Ensaio destrutivo
Ensaio no destrutivo

1
2

Ensaio por ultra-som


Ensaio visual
Ensaio de trao
Ensaio por lima
Ensaio de dureza

A
L AL
AUU

Ensaio de trao:
clculo da tenso
V

oc com certeza j andou de elevador,


j observou uma carga sendo elevada por um guindaste ou viu, na sua empresa,
uma ponte rolante transportando grandes cargas pra l e pra c. Alm das
grandes cargas movimentadas nessas situaes, um outro fato certamente
chama a sua ateno: so os cabos de ao usados nesses equipamentos!

Introduo

Voc faz idia do esforo que esses cabos tm de agentar ao deslocar estas
cargas? Sabe como se chama esse esforo e como ele calculado? Sabe que a
determinao deste tipo de esforo e a especificao das dimenses de cabos esto
entre os problemas mais freqentemente encontrados no campo da Mecnica?
Tanto o superdimensionamento como o subdimensionamento de produtos
podem trazer conseqncias graves: o primeiro porque gera desperdcio
de material, maior consumo de energia e baixo desempenho; o segundo
porque o produto vai falhar e, alm do prejuzo, pode causar srios acidentes,
com danos irreparveis.
Essas consideraes servem para ilustrar o quanto importante conhecer
a resistncia dos materiais, que pode ser avaliada pela realizao de ensaios
mecnicos. O ensaio mecnico mais importante para a determinao da resistncia dos materiais o ensaio de trao.
Se voc est interessado em aprofundar seus conhecimentos sobre esses
assuntos, est no caminho certo. Nesta aula voc ter oportunidade de conhecer
as unidades de medida usadas nos ensaios mecnicos de trao. Ficar sabendo
o que se entende por tenso e deformao. E aprender a frmula para calcular
a tenso a que esto submetidos os materiais durante o uso. Fique com a gente!

Para que servem os ensaios de trao


Como voc j sabe, as propriedades mecnicas constituem uma das caractersticas mais importantes dos metais em suas vrias aplicaes na engenharia,
visto que o projeto e a fabricao de produtos se baseiam principalmente no
comportamento destas propriedades.

Nossa aula

A U L A

A determinao das propriedades mecnicas dos materiais obtida por


meio de ensaios mecnicos, realizados no prprio produto ou em corpos de
prova de dimenses e formas especificadas, segundo procedimentos padronizados por normas brasileiras e estrangeiras.
Fique por dentro
O corpo de prova preferencialmente utilizado quando o resultado do
ensaio precisa ser comparado com especificaes de normas internacionais.

O ensaio de trao consiste em submeter o material a um


esforo que tende a along-lo at a ruptura. Os esforos ou
cargas so medidos na prpria mquina de ensaio.

No ensaio de trao o corpo deformado por alongamento, at o momento em que se rompe. Os ensaios de trao
permitem conhecer como os materiais reagem aos esforos de
trao, quais os limites de trao que suportam e a partir de que
momento se rompem.

Antes da ruptura, a deformao


Imagine um corpo preso numa das
extremidades, submetido a uma fora, como
na ilustrao ao lado. Quando esta fora
aplicada na direo do eixo longitudinal,
dizemos que se trata de uma fora axial.
Ao mesmo tempo, a fora axial perpendicular seo transversal do corpo.
Observe novamente a ilustrao anterior. Repare que a fora axial est
dirigida para fora do corpo sobre o qual foi aplicada. Quando a fora axial
est dirigida para fora do corpo, trata-se de uma fora axial de trao.
A aplicao de uma fora axial de trao
num corpo preso produz uma deformao
no corpo, isto , um aumento no seu comprimento com diminuio da rea da seo
transversal.

Este aumento de comprimento recebe o nome de alongamento. Veja o efeito


do alongamento num corpo submetido a um ensaio de trao.

A U L A

Na norma brasileira, o alongamento representado pela letra A e calculado subtraindo-se o comprimento inicial do comprimento final e dividindo-se
o resultado pelo comprimento inicial.
Em linguagem matemtica, esta afirmao pode ser expressa pela seguinte
igualdade:
Lf - Lo
A=
Lo
sendo que Lo representa o comprimento inicial antes do ensaio e Lf representa
o comprimento final aps o ensaio.
Suponha que voc quer saber qual o alongamento sofrido por um corpo de
12 mm que, submetido a uma fora axial de trao, ficou com 13,2 mm
de comprimento.
Aplicando a frmula anterior, voc fica sabendo que:
A=

Lf - Lo
13,2 - 12
1,2
A=
A=
= 0,1 mm/mm
Lo
12
12

A unidade mm/mm indica que ocorre uma deformao de 0,1 mm por 1 mm


de dimenso do material.
Pode-se tambm indicar a deformao de maneira percentual. Para obter
a deformao expressa em porcentagem, basta multiplicar o resultado anterior por 100.
No nosso exemplo: A = 0,1 mm/mm 100 = 10%.
E agora, que tal voc tentar?

Verificando o entendimento
Escreva na forma percentual o valor da deformao correspondente a 0,2 cm/cm.
Resposta: ..............................................

A U L A

A resposta correta 20%. Voc deve ter chegado a este valor multiplicando
0,2 por 100.
H dois tipos de deformao, que se sucedem quando o material submetido a uma fora de trao: a elstica e a plstica.

Deformao elstica: no permanente. Uma vez cessados os esforos,


o material volta sua forma original.

Deformao plstica: permanente.


Uma vez cessados os esforos, o
material recupera a deformao
elstica, mas fica com uma deformao
residual plstica, no voltando mais
sua forma original.

Tenso de trao: o que e como medida


A fora de trao atua sobre a rea da seo transversal do material. Tem-se
assim uma relao entre essa fora aplicada e a rea do material que est sendo
exigida, denominada tenso. Neste mdulo, a tenso ser representada pela
letra T.
Em outras palavras:
Tenso (T) a relao entre uma fora (F) e uma unidade de rea (S):
T=

F
S

Dica
Para efeito de clculo da tenso suportada por um material,
considera-se como rea til da seo deste material a soma das
reas de suas partes macias. Por exemplo: um cabo metlico para
elevao de pesos, cuja rea da seo de 132,73 mm 2, composto
2
2
por 42 espiras de 1,2 mm , tem como rea til 50,4 mm .

A unidade de medida de fora adotada pelo Sistema Internacional de


Unidades (SI) o newton (N).
Fique por dentro
A unidade quilograma-fora (kgf) ainda usada no Brasil porque a maioria
das mquinas disponveis possui escalas nesta unidade. Porm, aps a realizao dos ensaios, os valores de fora devem ser convertidos para newton (N).
2

A unidade de medida de rea o metro quadrado (m ). No caso da


medida de tenso, mais freqentemente usado seu submltiplo, o milmetro
quadrado (mm2).
Assim, a tenso expressa matematicamente como:
T=

N
2
mm

Fique por dentro


2

Durante muito tempo, a tenso foi medida em kgf/mm ou em psi


(p o u n d s q u a r e i n c h, que quer dizer: libra por polegada quadrada).
Com adoo do Sistema Internacional de Unidades (SI) pelo Brasil,
em 1978, essas unidades foram substitudas pelo pascal (Pa). Um mltiplo
dessa unidade, o megapascal (MPa), vem sendo utilizado por um nmero
crescente de pases, inclusive o Brasil.

Veja no quadro de converses a seguir a correspondncia entre essas


unidades de medida.
1N
1 kgf
1 MPa
1 kgf/mm2

=
=
=
=

0,102 kgf
0,454 lb
1 N/mm2
1422,27 psi

= 9,807 N
= 0,102 kgf/mm2
= 9,807 MPa

= 9,807 N/mm2

Que tal parar e aplicar o que foi visto? Ento, resolva o exerccio a seguir.

Verificando o entendimento
Sabendo que a tenso sofrida por um corpo de 20 N/mm2, como voc
expressa esta mesma medida em MPa?
Para dar sua resposta, consulte o quadro de converses, se achar necessrio.
Resposta: ..............................................

A U L A

A U L A

Se voc interpretou corretamente o quadro de converses, sua resposta deve


ter sido 20 MPa.
Para matar a curiosidade, veja a converso desta mesma medida para:
2

kgf/mm se 1 MPa = 0,102 kgf/mm , ento: 20 MPa = 2,04 kgf/mm


e para:
2

psi se 1 kgf/mm = 1422,27 psi, ento 2,04 kgf/mm = 2901,4308 psi

Calculando a tenso
Um amigo, que est montando uma oficina de manuteno mecnica, pediu
sua ajuda para calcular a tenso que deve ser suportada por um tirante de ao de
2
4 mm de seo, sabendo que o material estar exposto a uma fora de 40 N.
Simples, no mesmo? Sabendo qual a fora aplicada (F = 40 N) e qual a rea
2
da seo do tirante (S = 4 mm ), basta aplicar a frmula:
T=

10 N
F
40 N
T=
T=
2
mm2
S
4 mm
2

Portanto, a tenso que o cabo dever suportar de 10 N/mm . Mas, se seu


amigo quiser saber a resposta em megapascal, o resultado ser 10 MPa.
Muito bem! Por ora, se todos os assuntos apresentados ficaram claros, j est
mais que bom. Antes de passar para o estudo da prxima aula, resolva os
exerccios a seguir para ter certeza de que tudo que foi visto nesta aula no
apresenta mais mistrios para voc.

Exerccios

Exerccio 1
Assinale com um X a(s) resposta(s) que completa(m) a frase corretamente:
O ensaio de trao tem por finalidade(s) determinar:
a) ( ) o limite de resistncia trao;
b) ( ) a impresso causada por um penetrador;
c) ( ) o dimetro do material ensaiado;
d) ( ) o alongamento do corpo ensaiado.
Exerccio 2
Quando se realiza ensaio de trao, podem ocorrer duas deformaes.
Assinale com um X quais so elas, na seqncia em que os fenmenos
ocorrem no material.
a) ( ) plstica e elstica;
b) ( ) plstica e normal;
c) ( ) plstica e regular;
d) ( ) elstica e plstica.

Exerccio 3
Calcule a deformao sofrida por um corpo de 15 cm, que aps um ensaio de
trao passou a apresentar 16 cm de comprimento. Expresse a resposta de
forma percentual.
Exerccio 4
2
Sabendo que a tenso de um corpo igual a 12 N/mm , a quanto correspon2
de essa tenso em kgf/mm ? (Consulte o quadro de converses, se necessrio).
Exerccio 5
2
Qual a tenso, em MPa, sofrida por um corpo com 35 mm que est sob
efeito de uma fora de 200 kgf? (Consulte o quadro de converses, se
necessrio).

A U L A

A UA UL L AA

Introduo

Ensaio de trao:
propriedades
mecnicas avaliadas
N

os tempos em que moleque que era moleque brincava com estilingue, qualquer um sabia, na prtica, como escolher
o material para fazer a atiradeira. Mas se voc no for daquela poca, arranje um
elstico, desses comuns, e siga os procedimentos sugeridos a seguir.
Segure o elstico com as duas mos, uma em cada ponta, como mostra
a ilustrao.

Depois, mantendo um dos lados fixos, v aplicando, vagarosamente, uma


fora de trao do lado oposto. Pare de aplicar a fora por um instante. Observe
como o elstico tende a retornar sua forma original quando a fora aliviada.
Volte a tracionar um dos lados. Veja que, ao mesmo tempo em que o elstico
vai se alongando, sua seo se estreita. Agora no tem mais jeito! Mesmo que
voc pare de tracionar, o elstico no volta mais forma original. Continue
tracionando mais um pouco. Epa! O elstico se rompeu. Voc est com dois
pedaos, um em cada mo. Juntando os dois pedaos voc notar que eles esto
maiores que o pedao original.
Isso que voc acabou de fazer pode ser considerado uma forma rudimentar
de ensaio de trao. Quando o ensaio de trao realizado num laboratrio,
com equipamento adequado, ele permite registrar informaes importantes
para o clculo de resistncia dos materiais a esforos de trao e, conseqentemente, para projetos e clculos de estruturas. Algumas informaes so
registradas durante a realizao do ensaio e outras so obtidas pela anlise das
caractersticas do corpo de prova aps o ensaio.
Os dados relativos s foras aplicadas e deformaes sofridas pelo corpo
de prova at a ruptura permitem traar o grfico conhecido como diagrama
tenso-deformao.

Nesta aula voc aprender a interpretar o diagrama tenso-deformao e


ficar sabendo quais as propriedades determinadas no ensaio de trao: limite
elstico ou de proporcionalidade, limite de escoamento, limite de resistncia,
limite de ruptura e estrico.

A U L A

Esquea o estilingue. Jogue fora seu elstico, se que j no o fez, e estique


o olho nesta aula. Voc vai ficar sabendo muita coisa interessante!

Diagrama tenso-deformao
Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de trao, a mquina
de ensaio fornece um grfico que mostra as relaes entre a fora aplicada e as
deformaes ocorridas durante o ensaio.
Mas o que nos interessa para a determinao das propriedades do material
ensaiado a relao entre tenso e deformao.
Voc j sabe que a tenso (T) corresponde fora (F) dividida pela rea da
seo (S) sobre a qual a fora aplicada. No ensaio de trao convencionou-se que
a rea da seo utilizada para os clculos a da seo inicial (So).
Assim, aplicando a frmula T = F ,
So
podemos obter os valores de tenso para montar um grfico que mostre as
relaes entre tenso e deformao.
Este grfico conhecido por diagrama tenso-deformao.
Os valores de deformao, representados pela letra grega minscula e
(epslon), so indicados no eixo das abscissas (x) e os valores de tenso so
indicados no eixo das ordenadas (y).
A curva resultante apresenta certas caractersticas que so comuns a diversos tipos de materiais usados na rea da Mecnica.

Analisando o diagrama tenso-deformao passo a passo, voc vai ficar


conhecendo cada uma das propriedades que ele permite determinar. A primeira
delas o limite elstico.

Nossa aula

A U L A

Limite elstico
Observe o diagrama a seguir. Note que foi marcado um ponto A no final da
parte reta do grfico. Este ponto representa o limite elstico.

O limite elstico recebe este nome porque, se o ensaio for interrompido


antes deste ponto e a fora de trao for retirada, o corpo volta sua forma
original, como faz um elstico.
Na fase elstica os metais obedecem lei de Hooke. Suas deformaes so
diretamente proporcionais s tenses aplicadas.
2

Exemplificando: se aplicarmos uma tenso de 10 N/mm e o corpo de


2
prova se alongar 0,1%, ao aplicarmos uma fora de 100 N/mm o corpo
de prova se alongar 1%.

Dica
Em 1678, sir Robert Hooke descobriu que uma mola tem sempre
a deformao (e) proporcional tenso aplicada (T), desenvolvendo assim
a constante da mola (K), ou lei de Hooke, onde K = T/e.

Mdulo de elasticidade
Na fase elstica, se dividirmos a tenso pela deformao, em qualquer ponto,
obteremos sempre um valor constante.
Este valor constante chamado mdulo de elasticidade.
T
A expresso matemtica dessa relao : E =
e
que representa o mdulo de elasticidade.

, onde E a constante

O mdulo de elasticidade a medida da rigidez do material. Quanto maior


for o mdulo, menor ser a deformao elstica resultante da aplicao de uma
tenso e mais rgido ser o material. Esta propriedade muito importante na
seleo de materiais para fabricao de molas.

Limite de proporcionalidade

A U L A

Porm, a lei de Hooke s vale at um


determinado valor de tenso, denominado
limite de proporcionalidade, que o ponto
representado no grfico a seguir por A,
a partir do qual a deformao deixa de ser
proporcional carga aplicada.
Na prtica, considera-se que o limite de
proporcionalidade e o limite de elasticidade
so coincidentes.

Escoamento
Terminada a fase elstica, tem incio a
fase plstica, na qual ocorre uma deformao
permanente no material, mesmo que se retire
a fora de trao.
No incio da fase plstica ocorre um fenmeno chamado escoamento. O escoamento
caracteriza-se por uma deformao permanente do material sem que haja aumento de
carga, mas com aumento da velocidade de
deformao. Durante o escoamento a carga
oscila entre valores muito prximos uns dos
outros.

Limite de resistncia
Aps o escoamento ocorre o encruamento,
que um endurecimento causado pela quebra
dos gros que compem o material quando
deformados a frio. O material resiste cada vez
mais trao externa, exigindo uma tenso
cada vez maior para se deformar.
Nessa fase, a tenso recomea a subir, at
atingir um valor mximo num ponto chamado
de limite de resistncia (B).
Para calcular o valor do limite de resistncia (LR), basta aplicar a frmula:
LR =

Fmax
So

A U L A

Limite de ruptura
Continuando a trao, chega-se ruptura do
material, que ocorre num ponto chamado limite
de ruptura (C).
Note que a tenso no limite de ruptura
menor que no limite de resistncia, devido
diminuio da rea que ocorre no corpo de
prova depois que se atinge a carga mxima.

Agora voc j tem condies de analisar todos esses elementos representados num mesmo diagrama de tenso-deformao, como na figura a seguir.

Estrico
a reduo percentual da rea da seo transversal do corpo de prova
na regio onde vai se localizar a ruptura.
A estrico determina a ductilidade do material. Quanto maior for a porcentagem de estrico, mais dctil ser o material.
Por ora suficiente. Que tal descansar um pouco para assentar as idias
e depois retomar o estudo resolvendo os exerccios propostos a seguir? Se tiver
alguma dificuldade, faa uma reviso dos assuntos tratados nesta aula antes
de prosseguir.

Exerccios

Exerccio 1
Analise o diagrama de tenso-deformao de um corpo de prova de ao
e indique:
a) o ponto A, que representa o limite de elasticidade
b) o ponto B, que representa o limite de resistncia

A U L A

3
Marque com um X a resposta correta.
Exerccio 2
Compare as regies das fraturas dos corpos de prova A e B, apresentados a
seguir. Depois responda: qual corpo de prova representa material dctil?

Exerccio 3
Analise o diagrama tenso-deformao abaixo e assinale qual a letra que
representa a regio de escoamento.
A ( )
B ( )
C ( )
D ( )

Exerccio 4
F
A frmula LR = max permite calcular:
So
a) ( ) o limite de escoamento;
b) ( ) a estrico;
c) ( ) o limite de resistncia;
d) ( ) o limite de ruptura.
Exerccio 5
Dois materiais (A e B) foram submetidos a um ensaio de trao e apresentaram as seguintes curvas de tenso-deformao:
Qual dos materiais apresenta
maior deformao permanente?
A ( )
B ( )

A UA UL L AA

Introduo

Ensaio de trao:
procedimentos
normalizados
H

oje em dia comum encontrar uma grande


variedade de artigos importados em qualquer supermercado e at mesmo em
pequenas lojas de bairro: so produtos eletrnicos japoneses, panelas
antiaderentes francesas, utilidades domsticas com o inconfundvel design italiano e uma infinidade de quinquilharias fabricadas pelos chineses. Isso sem
contar os veculos americanos, coreanos, russos etc., que de uma hora para outra
invadiram nossas ruas e estradas. Por outro lado, os setores exportadores
brasileiros tambm vm conquistando espao no comrcio internacional.
A crescente internacionalizao do comrcio de produtos pe em destaque a
importncia da normalizao dos ensaios de materiais. Qualquer que seja a
procedncia do produto, os testes pelos quais ele passou em seu pas de origem
devem poder ser repetidos, nas mesmas condies, em qualquer lugar do mundo.
por isso que essa aula ser dedicada ao estudo da normalizao direcionada
para o ensaio de trao. Voc ficar sabendo quais so as principais entidades
internacionais e nacionais que produzem e divulgam as normas tcnicas mais
utilizadas pelos laboratrios de ensaios. E saber tambm o que dizem algumas
normas que fornecem especificaes sobre corpos de prova.

Nossa aula

Confiabilidade dos ensaios


Os ensaios no indicam propriedades de uma maneira absoluta, porque no
reproduzem totalmente os esforos a que uma pea submetida, em servio.
Quando realizados no prprio produto, os ensaios tm maior significado
pois procuram simular as condies de funcionamento do mesmo. Mas na
prtica isso nem sempre realizvel. Alm disso, os resultados assim obtidos
teriam apenas uma importncia particular para aquele produto.
Para determinarmos as propriedades dos materiais, independentemente
das estruturas em que sero utilizados, necessrio recorrer confeco de
corpos de prova.

Os resultados obtidos dependem do formato do corpo de prova e do mtodo


de ensaio adotado. Por exemplo, no ensaio de trao de um corpo de prova de
ao, o alongamento uma medida da sua ductilidade. Este valor afetado pelo
comprimento do corpo de prova, pelo seu formato, pela velocidade de aplicao
da carga e pelas imprecises do mtodo de anlise dos resultados do ensaio.
Portanto, os resultados dos ensaios, quando no so suficientemente representativos dos comportamentos em servio, exigem na fase de projeto das
estruturas a introduo de um fator multiplicativo chamado coeficiente de
segurana, o qual leva em considerao as incertezas, no s provenientes da
determinao das propriedades dos materiais, mas tambm da preciso das
hipteses tericas referentes existncia e ao clculo das tenses em toda
a estrutura.

Normas tcnicas voltadas para ensaios de trao


Quando se trata de realizar ensaios mecnicos, as normas mais utilizadas
so as referentes especificao de materiais e ao mtodo de ensaio.
Um mtodo descreve o correto procedimento para se efetuar um determinado ensaio mecnico.
Desse modo, seguindo-se sempre o mesmo mtodo, os resultados obtidos
para um mesmo material so semelhantes e reprodutveis onde quer que
o ensaio seja executado.
As normas tcnicas mais utilizadas pelos laboratrios de ensaios provm
das seguintes instituies:
ABNT
ASTM
DIN
AFNOR
BSI
ASME
ISO
JIS
SAE
COPANT

Associao Brasileira de Normas Tcnicas


American Society for Testing and Materials
Deutsches Institut fr Normung
Association Franaise de Normalisation
British Standards Institution
American Society of Mechanical Engineer
International Organization for Standardization
Japanese Industrial Standards
Society of Automotive Engineers
Comisso Panamericana de Normas Tcnicas

Alm dessas, so tambm utilizadas normas particulares de indstrias


ou companhias governamentais.

Equipamento para o ensaio de trao


O ensaio de trao geralmente realizado na mquina universal, que tem
este nome porque se presta realizao de diversos tipos de ensaios. Analise
cuidadosamente a ilustrao a seguir, que mostra os componentes bsicos de
uma mquina universal de ensaios.

A U L A

Fixa-se o corpo de prova na


mquina por suas extremidades,
numa posio que permite ao equipamento aplicar-lhe uma fora axial
para fora, de modo a aumentar seu
comprimento.

A U L A

A mquina de trao hidrulica,


movida pela presso de leo, e est
ligada a um dinammetro que mede
a fora aplicada ao corpo de prova.

Dinmometro
um equipamento
utilizado para medir
foras.

A mquina de ensaio possui um registrador grfico que vai traando


o diagrama de fora e deformao, em papel milimetrado, medida em que
o ensaio realizado.

Corpos de prova
O ensaio de trao feito em corpos de prova com caractersticas especificadas
de acordo com normas tcnicas. Suas dimenses devem ser adequadas
capacidade da mquina de ensaio.
Normalmente utilizam-se corpos de prova de seo circular ou de seo
retangular, dependendo da forma e tamanho do produto acabado do qual foram
retirados, como mostram as ilustraes a seguir.

A parte til do corpo de prova, identificada no desenho anterior por Lo, a


regio onde so feitas as medidas das propriedades mecnicas do material.

As cabeas so as regies extremas, que servem para fixar o corpo de prova


mquina de modo que a fora de trao atuante seja axial. Devem ter seo
maior do que a parte til para que a ruptura do corpo de prova no ocorra nelas.
Suas dimenses e formas dependem do tipo de fixao mquina. Os tipos de
fixao mais comuns so:

cunha

rosca

flange

Entre as cabeas e a parte til h um raio de concordncia para evitar que


a ruptura ocorra fora da parte util do corpo de prova (Lo).
Segundo a ABNT, o comprimento da parte til dos corpos de prova
utilizados nos ensaios de trao deve corresponder a 5 vezes o dimetro da seo
da parte til.
Por acordo internacional, sempre que possvel um corpo de prova deve ter
10 mm de dimetro e 50 mm de comprimento inicial. No sendo possvel
a retirada de um corpo de prova deste tipo, deve-se adotar um corpo com
dimenses proporcionais a essas.
Corpos de prova com seo retangular so geralmente retirados de placas,
chapas ou lminas. Suas dimenses e tolerncias de usinagem so normalizadas
pela ISO/R377 enquanto no existir norma brasileira correspondente. A norma
brasileira (NBR 6152, dez./1980) somente indica que os corpos de prova devem
apresentar bom acabamento de superficie e ausncia de trincas.
Dica
Para obter informaes mais detalhadas sobre corpos de provas, consulte
a norma tcnica especfica.
Em materiais soldados, podem ser retirados corpos de prova com a solda
no meio ou no sentido longitudinal da solda, como voc pode observar nas
figuras a seguir.

A U L A

A U L A

Os ensaios dos corpos de prova soldados normalmente determinam apenas


o limite de resistncia trao. Isso porque, ao efetuar o ensaio de trao de um
corpo de prova com solda, tensiona-se simultaneamente dois materiais de
propriedades diferentes (metal de base e metal de solda). Os valores obtidos no
ensaio no representam as propriedades nem de um nem de outro material, pois
umas so afetadas pelas outras. O limite de resistncia trao tambm afetado
por esta interao, mas determinado mesmo assim para finalidades prticas.

Preparao do corpo de prova para o ensaio de trao


O primeiro procedimento consiste em identificar o material do corpo de
prova. Corpos de prova podem ser obtidos a partir da matria-prima ou de partes
especficas do produto acabado.
Depois, deve-se medir o dimetro do corpo de prova em dois pontos no
comprimento da parte til, utilizando um micrmetro, e calcular a mdia.
Por fim, deve-se riscar o corpo de prova, isto , traar as divises no
comprimento til. Num corpo de prova de 50 mm de comprimento, as marcaes
devem ser feitas de 5 em 5 milmetros.

Assim preparado, o corpo de prova estar pronto para ser fixado mquina
de ensaio. E voc deve estar igualmente preparado para resolver os exerccios
apresentados a seguir.

Exerccio 1
Escreva V se a frase for verdadeira ou F se for falsa:
( ) O formato do corpo de prova e o mtodo adotado afetam os resultados
do ensaio de trao.
Exerccio 2
Analise o desenho a seguir e assinale com um X a letra que identifica a parte
til do corpo de prova.
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

Exerccio 3
Assinale com um X a alternativa que completa a frase corretamente:
Segundo a ABNT, o comprimento da parte til dos corpos de prova utilizados nos ensaios de trao deve ser:
a)
b)
c)
d)

(
(
(
(

)
)
)
)

5 vezes maior que o dimetro;


6 vezes maior que o dimetro;
8 vezes maior que o dimetro;
o dobro do dimetro.

Exerccio 4
Analise as figuras abaixo e assinale com um X a que mostra fixao do corpo
de prova por flange.

a) ( )

b) (

c) ( )

Exerccio 5
Assinale com um X a nica frase falsa sobre ensaios de corpos de prova
com solda.
a) ( ) possvel retirar corpos de prova de materiais soldados para ensaios
de trao;
b) ( ) Nos ensaios de corpos de prova de materiais soldados so tensionados,
ao mesmo tempo, dois materiais com propriedades diferentes;
c) ( ) Os valores obtidos nos ensaios de trao de materiais soldados so
vlidos apenas para o metal de base;
d) ( ) O limite de resistncia trao, nos ensaios de trao de materiais
soldados, afetado pela interao do metal de base e do metal de
solda.

Exerccios
A U L A

A UA UL L AA

Introduo

Ensaio de trao:
anlise dos resultados
A

mquina de ensaio est pronta para comear seu trabalho: o corpo de prova fixado, a velocidade de aplicao da fora
ajustada, a escala selecionada! S falta ligar o equipamento e acompanhar seu
funcionamento.
Terminado o ensaio, vem uma etapa muito importante: a anlise dos
resultados.
Nesta etapa determinam-se as principais propriedades que podem ser
obtidas no ensaio de trao.
Nesta aula voc ficar sabendo como so determinadas essas propriedades
e qual a sua importncia no dia-a-dia e nas aplicaes na rea de mecnica.

Nossa aula

Como calcular o alongamento


Imagine que voc v produzir uma pea por estamparia ou dobramento, por
exemplo. Voc precisar obter uma deformao maior que a desejada, porque
aps aliviar a fora aplicada o material sofrer uma recuperao nas suas
dimenses, igual ao alongamento elstico.
Se o alongamento elstico for conhecido, isto ser fcil. Se no, s na tentativa
e a imagine o prejuzo em retrabalhar as ferramentas.

O alongamento elstico pode ser


medido de forma direta por meio de
um aparelho chamado extensmetro,
que acoplado ao corpo de prova.

Voc j viu que o alongamento plstico define a ductilidade do material:


quanto maior o alongamento plstico, maior a facilidade de deformar o material.
Pelo alongamento, podemos saber para que tipo de processo de produo um
material indicado (forja a frio, laminao, estamparia profunda, etc.).
A frmula para calcular o alongamento voc j aprendeu na Aula 2 deste
mdulo:
Lf - Lo
A=
Lo
O comprimento inicial (Lo) foi medido antes de se submeter o corpo de
prova ao ensaio. Portanto, para calcular o alongamento, resta saber qual
o comprimento final (Lf).
Voc est lembrado daqueles riscos transversais que foram feitos na
preparao do corpo de prova? Pois ! A parte til do corpo de prova ficou
dividida em certo nmero (n) de partes iguais. Agora voc vai saber para que
serve essa marcao.
A primeira coisa a fazer juntar, da melhor forma possvel, as duas partes
do corpo de prova.
Depois, procura-se o risco mais prximo da ruptura e conta-se a metade
das divises (n/2) para cada lado. Mede-se ento o comprimento final, que
corresponde distncia entre os dois extremos dessa contagem.

Este o mtodo para determinar o comprimento final quando a ruptura


ocorre no centro da parte til do corpo de prova.
Mas, se a ruptura ocorrer fora do centro, de modo a no permitir a contagem
de n/2 divises de cada lado, deve-se adotar o seguinte procedimento
normalizado:

Toma-se o risco mais prximo da ruptura.

Conta-se n/2 divises de um dos lados.

Acrescentam-se ao comprimento do lado oposto quantas divises forem


necessrias para completar as n/2 divises.
A medida de Lf ser a somatria de L+ L, conforme mostra a figura a seguir.

A U L A

A U L A

Determinao do limite elstico ou de proporcionalidade


Para sentir a importncia desta propriedade, imagine-se dentro de um
elevador, que funciona preso por um cabo de ao. O que aconteceria se o cabo se
alongasse um pouquinho toda vez que o elevador subisse ou descesse?
O cabo de ao iria ficar cada vez mais fino, at que a sua espessura se tornasse
tal que no suportaria mais o peso da cabine (e com voc l dentro!).
No seria nada agradvel uma queda do vigsimo andar. , mas isto
aconteceria se a solicitao ultrapassasse o limite elstico, porque qualquer
solicitao acima do limite elstico causa deformao permanente.
Portanto, o limite elstico a mxima tenso a que uma pea pode ser
submetida. Por isso, o conhecimento de seu valor fundamental para qualquer
aplicao.
A rigor, a determinao do limite elstico deveria ser feita por carregamentos e descarregamentos sucessivos, at que se alcanasse uma tenso que
mostrasse, com preciso, uma deformao permanente.
Este processo muito trabalhoso e no faz parte dos ensaios de rotina.
Porm, devido importncia de se conhecer o limite elstico, em 1939 um
cientista chamado Johnson props um mtodo para determinar um limite
elstico aparente, que ficou conhecido como limite Johnson.
O limite Johnson corresponde tenso na qual a velocidade de deformao
50% maior que na origem.
Veja como determinar o limite Johnson na prtica, acompanhando os passos
explicados a seguir.
1.

Trace uma reta perpendicular ao


eixo das tenses, fora da regio da
curva tenso-deformao (F-D).

2.

Prolongue a reta da zona elstica, a


partir do ponto O, at que ela corte
a reta FD no ponto E.

3.

Remarque o ponto D de modo


que a medida do segmento FD
seja igual a uma vez e meia o
segmento FE.

4.

Trace a reta OD.

5.

Trace a reta MN paralela a OD,


tangenciando a curva tenso-deformao.

O limite Johnson o valor de tenso do ponto tangencial (A).

A U L A

Limite de escoamento: valores convencionais

A U L A

O limite de escoamento , em algumas situaes, alternativa ao limite elstico,


pois tambm delimita o incio da deformao permanente (um pouco acima).
Ele obtido verificando-se a parada do ponteiro na escala da fora durante o ensaio e o patamar formado no
grfico exibido pela mquina. Com esse
dado possvel calcular o limite de
escoamento do material.
Entretanto, vrios metais no apresentam escoamento, e mesmo nas ligas
em que ocorre ele no pode ser observado, na maioria dos casos, porque
acontece muito rpido e no possvel
detect-lo.
Por essas razes, foram convencionados alguns valores para determinar
este limite.
O valor convencionado (n) corresponde a um alongamento percentual.
Os valores de uso mais freqente so:

n = 0,2%, para metais e ligas metlicas em geral;

n = 0,1%, para aos ou ligas no ferrosas mais duras;

n = 0,01%, para aos-mola.

Graficamente, o limite de escoamento dos materiais citados pode ser


determinado pelo traado de uma linha paralela ao trecho reto do diagrama tenso-deformao, a partir do
ponto n. Quando essa linha interceptar a curva, o limite de escoamento
estar determinado, como mostra
a figura ao lado.

Tenso no limite de resistncia


Este valor de tenso utilizado para a especificao dos materiais nas
normas, pois o unico resultado preciso que se pode obter no ensaio de trao
e utilizado como base de clculo de todas as outras tenses determinadas
neste ensaio.
Por exemplo, um ao 1080 apresenta um limite de resistncia de aproximadamente 700 MPa. Ao produzirmos novos lotes desse ao, devemos executar
seu ensaio para verificar se ele realmente possui esta resistncia. Ou seja,
esta especificao utilizada para comparar a resistncia de um ao produzido
com o valor referencial da norma.

Conhecer o limite de resistncia tambm til para comparar materiais.


Por exemplo, um ao 1020 apresenta aproximadamente 400 MPa de resistncia
trao. Este valor nos demonstra que o ao 1080 tem uma resistncia 300 MPa
maior que o 1020. Apesar de no se utilizar este valor para dimensionar
estruturas, ele servir de base para o controle de qualidade dessas ligas.

Dificuldades com a tenso de ruptura


difcil determinar com preciso o limite de ruptura, pois no h forma de
parar o ponteiro da fora no instante exato da ruptura. Alm disso, o limite
de ruptura no serve para caracterizar o material, pois quanto mais dctil ele ,
mais se deforma antes de romper-se.

Calculando a estrico
Como voc j estudou na Aula 3 deste mdulo, a estrico tambm uma
medida da ductilidade do material. representada pela letra Z, e calculada pela
seguinte frmula:
So - Sf
Z=
So
onde So a rea de seo transversal inicial e Sf a rea de seo final, conhecida
pela medio da regio fraturada.

Exemplo de relatrio de ensaio de trao


Interessado(a): JJA
Data: 22/12/95
Material ensaiado (descrio): Ao 1020
Equipamento: Mquina universal
Norma(s) seguida(s): ABNT - NBR 6152
C.P.

Comprimento

rea

Limite de

Limite de

Mdio

til

da seo

escoamento

resistncia

mm

mm

inicial
mm2

10

Executante:

50

78,54

MPa

Alongamento

MPa mm
Lf
21991 280 32987 420 62

%
24

Estrico

mm
Df
6

%
64

Visto:

E ento? Com todos os conceitos j aprendidos, a interpretao do relatrio


relativamente simples, no mesmo? Para cada corpo de prova ensaiado so
registrados os dados iniciais e depois o comportamento da fora de trao
durante o ensaio. assim que se obtm os dados necessrios para oferecer maior
segurana ao consumidor, desde o projeto ao produto final.

A U L A

Exerccios
A U L A

Exerccio 1
Sabendo que o nmero de divises (n) do corpo de prova a seguir 10,
represente o comprimento final (Lf).

Exerccio 2
Que propriedade mais importante determinar na prtica: o limite elstico
ou o limite de ruptura? Justifique sua resposta.
Exerccio 3
O limite Johnson serve para determinar:
a) ( ) o limite de resistncia efetiva;
b) ( ) o limite elstico aparente;
c) ( ) o limite de ruptura;
d) ( ) o limite de escoamento.
Exerccio 4
Escreva V se a frase a seguir for verdadeira ou F se for falsa:
( ) Em alguns casos, em vez de determinar o limite elstico, podemos
recorrer ao limite de escoamento para saber qual a carga mxima
suportada por um corpo.
Exerccio 5
Complete a frase com a alternativa que a torna verdadeira:
O conhecimento do limite de resistncia importante porque ..........
a) o valor utilizado para dimensionar estruturas.
b) o nico resultado preciso que se pode obter no ensaio de trao.

A
L AL
AUU

Ensaio de compresso
P

odemos observar o esforo de compresso


na construo mecnica, principalmente em estruturas e em equipamentos
como suportes, bases de mquinas, barramentos etc.

Introduo

s vezes, a grande exigncia requerida para um projeto a resistncia


compresso. Nesses casos, o projetista deve especificar um material que possua
boa resistncia compresso, que no se deforme facilmente e que assegure boa
preciso dimensional quando solicitado por esforos de compresso.
O ensaio de compresso o mais indicado para avaliar essas caractersticas,
principalmente quando se trata de materiais frgeis, como ferro fundido, madeira, pedra e concreto. tambm recomendado para produtos acabados, como
molas e tubos.
Porm, no se costuma utilizar ensaios de compresso para os metais.
Estudando os assuntos desta aula, voc ficar sabendo quais as razes que
explicam o pouco uso dos ensaios de compresso na rea da mecnica, analisar
as semelhanas entre o esforo de compresso e o esforo de trao, j estudado
nas aulas anteriores, e ficar a par dos procedimentos para a realizao do ensaio
de compresso.

O que a compresso e a trao tm em comum


De modo geral, podemos dizer que a compresso um esforo axial,
que tende a provocar um encurtamento do corpo submetido a este esforo.

Nos ensaios de compresso, os corpos de


prova so submetidos a uma fora axial para
dentro, distribuda de modo uniforme em
toda a seo transversal do corpo de prova.

Nossa aula

A U L A

Do mesmo modo que o ensaio de trao, o ensaio de compresso pode ser


executado na mquina universal de ensaios, com a adaptao de duas placas
lisas - uma fixa e outra mvel. entre elas que o corpo de prova apoiado
e mantido firme durante a compresso.
As relaes que valem para a trao valem tambm para a compresso. Isso
significa que um corpo submetido a compresso tambm sofre uma deformao
elstica e a seguir uma deformao plstica.
Na fase de deformao elstica, o corpo volta ao tamanho original quando
se retira a carga de compresso.

Na fase de deformao plstica, o corpo retm uma deformao residual


depois de ser descarregado.

Nos ensaios de compresso, a lei de Hooke tambm vale para a fase elstica
da deformao, e possvel determinar o mdulo de elasticidade para diferentes
materiais.
Na compresso, as frmulas para clculo da tenso, da deformao e do
mdulo de elasticidade so semelhantes s que j foram demonstradas em aulas
anteriores para a tenso de trao. Por isso, sero mostradas de maneira resumida, no quadro a seguir.
RELAES VLIDAS PARA OS ESFOROS DE COMPRESSO
FRMULA

T=

e=

F
S

Lo - Lf
Lo

E=

T
e

SIGNIFICADO

T
F
S
e
Lo - Lf
Lo
E
T
e

tenso de compresso
fora de compresso
rea da seo do corpo
deformao
variao do comprimento do corpo
comprimento inicial do corpo
mdulo de elasticidade
tenso
deformao

Est na hora de resolver um exerccio para testar seu entendimento do


assunto. Consulte as frmulas, se necessrio.

Verificando o entendimento
Um corpo de prova de ao com dimetro d = 20 mm e comprimento
L = 60 mm ser submetido a um ensaio de compresso. Se for aplicada uma
fora F de 100.000 N, qual a tenso absorvida pelo corpo de prova (T) e qual
a deformao do mesmo (e)? O mdulo de elasticidade do ao (E) igual
a 210.000 MPa.
Respostas: T = ............................... e e = .............................
Que tal conferir? Compare seus procedimentos com os apresentados a seguir.
Em primeiro lugar, voc deve ter calculado a rea da seo do corpo de prova
aplicando a frmula:
S=

pD
4

S=

3,14 (20)
3,14 400
2
=
= 3,14 100 = 314 mm
4
4

Conhecendo a rea da seo, possvel calcular a tenso de compresso


aplicando a frmula:
T=

F
100.000 N
2
T=
318,47 N/mm = 318,47 MPa
2
S
314 mm

Para calcular a deformao sofrida pelo corpo de prova aplicando a frmula,


Lo - Lf
e=
Lo
precisamos do comprimento inicial (60 mm) e do comprimento final, que ainda
no conhecemos.
Mas sabemos que o mdulo de elasticidade deste ao de 210.000 MPa.
Ento podemos calcular a deformao isolando esta varivel na frmula do
mdulo de elasticidade:
E=

T
T
318,47 MPa
e=
e=
= 0,0015165
e
E
210.000 MPa

Para obter a deformao em valor percentual, basta multiplicar o resultado


anterior por 100, ou seja: 0,0015165 100 = 0,15165%.
Isso significa que o corpo sofrer uma deformao de 0,15165% em seu
comprimento, ou seja, de 0,09099 mm. Como se trata de um ensaio de compresso, esta variao ser no sentido do encurtamento. Portanto, o comprimento
final do corpo de prova ser de 59,909 mm.
Muito bem! Agora que voc j viu as semelhanas entre os esforos de trao
e de compresso, que tal ir mais fundo para saber por que este tipo de ensaio nem
sempre recomendvel?

A U L A

A U L A

Limitaes do ensaio de compresso


O ensaio de compresso no muito utilizado para os metais em razo das
dificuldades para medir as propriedades avaliadas neste tipo de ensaio.
Os valores numricos so de difcil verificao, podendo levar a erros.
Um problema que sempre ocorre no ensaio de compresso o atrito entre
o corpo de prova e as placas da mquina de ensaio.
A deformao lateral do corpo de prova barrada pelo atrito entre as
superfcies do corpo de prova e da mquina. Para diminuir esse problema,
necessrio revestir as faces superior e inferior do corpo de prova com materiais
de baixo atrito (parafina, teflon etc).
Outro problema a possvel ocorrncia
de flambagem, isto , encurvamento do corpo de prova. Isso decorre da instabilidade na
compresso do metal dctil. Dependendo
das formas de fixao do corpo de prova, h
diversas possibilidades de encurvamento,
conforme mostra a figura ao lado.
A flambagem ocorre principalmente em corpos de prova com comprimento
maior em relao ao dimetro. Por esse motivo, dependendo do grau de
ductilidade do material, necessrio limitar o comprimento dos corpos
de prova, que devem ter de 3 a 8 vezes o valor de seu dimetro. Em alguns
materiais muito dcteis esta relao pode chegar a 1:1 (um por um).
Outro cuidado a ser tomado para evitar a flambagem o de garantir
o perfeito paralelismo entre as placas do equipamento utilizado no ensaio de
compresso. Deve-se centrar o corpo de prova no equipamento de teste, para
garantir que o esforo de compresso se distribua uniformemente.

Ensaio de compresso em materiais dcteis


Nos materiais dcteis a compresso vai provocando uma deformao lateral
aprecivel. Essa deformao lateral prossegue com o ensaio at o corpo de prova
se transformar num disco, sem que ocorra a ruptura.

por isso que o ensaio de compresso de materiais dcteis fornece apenas


as propriedades mecnicas referentes zona elstica.
As propriedades mecnicas mais avaliadas por meio do ensaio so: limite
de proporcionalidade, limite de escoamento e mdulo de elasticidade.

Ensaio de compresso em materiais frgeis


O ensaio de compresso mais utilizado para materiais frgeis. Uma vez que
nesses materiais a fase elstica muito pequena, no possvel determinar com
preciso as propriedades relativas a esta fase.
A nica propriedade mecnica que avaliada nos ensaios de compresso
de materiais frgeis o seu limite de resistncia compresso.
Do mesmo modo que nos ensaios de trao, o limite de resistncia
compresso calculado pela carga mxima dividida pela seo original
do corpo de prova.
Relembrando
Frmula matemtica para clculo do limite de resistncia:
LR =

Fmax
So

onde Fmax corresponde carga mxima atingida aps o escoamento


e So corresponde rea inicial da seo.

Com essa informao, fica fcil resolver o prximo exerccio. Vamos tentar?

Verificando o entendimento
Qual o limite de resistncia compresso (LR) de um material que
2
tem 400 mm de rea da seo transversal e que se rompeu com uma carga
de 760 kN?
Resposta: LR = ....................................
Confira. Sabendo que a frmula para clculo do limite de resistncia tenso
de compresso :
F
LR = max
So
basta substituir os termos da frmula pelos valores conhecidos:
LR =

760.000 N
2
= 1.900 N/mm = 1.900 MPa
2
400 mm

Na prtica, considera-se que o limite de resistncia compresso cerca


de 8 vezes maior que o limite de resistncia trao. No sendo vivel a
realizao do ensaio de compresso, esta relao tomada como base para o
clculo da resistncia compresso.

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A U L A

Ensaio de compresso em produtos acabados


Ensaios de achatamento em tubos - Consiste em colocar uma amostra de
um segmento de tubo deitada entre as placas da mquina de compresso
e aplicar carga at achatar a amostra.

A distncia final entre as placas, que varia conforme a dimenso do tubo,


deve ser registrada. O resultado avaliado pelo aparecimento ou no de fissuras,
ou seja, rachaduras, sem levar em conta a carga aplicada.
Este ensaio permite avaliar qualitativamente a ductilidade do material,
do tubo e do cordo de solda do mesmo, pois quanto mais o tubo se deformar
sem trincas, mais dctil ser o material.
Ensaios em molas - Para determinar a constante elstica de uma mola,
ou para verificar sua resistncia, faz-se o ensaio de compresso.
Para determinar a constante da mola, constri-se um grfico tenso-deformao, obtendo-se um coeficiente angular que a constante da mola, ou seja,
o mdulo de elasticidade.
Por outro lado, para verificar a resistncia da mola, aplicam-se cargas
predeterminadas e mede-se a altura da mola aps cada carga.

Fim da aula! Hora de rever a matria e se preparar para resolver os exerccios


apresentados a seguir. Pelos resultados, voc ter uma medida do seu progresso.

Marque com um X a resposta correta:


Exerccio 1
Garantir o paralelismo entre as placas da mquina de ensaio e limitar o
comprimento dos corpos de prova, nos ensaios de compresso, so cuidados
necessrios para evitar ................................................... .
a) ( ) a flambagem;
b) ( ) o atrito;
c) ( ) a ruptura;
d) ( ) o achatamento.
Exerccio 2
Na compresso de metais dcteis no possvel determinar:
a) ( ) o limite elstico;
b) ( ) o limite de escoamento;
c) ( ) a deformao;
d) ( ) o limite de ruptura.
Exerccio 3
Nos ensaios de compresso de materiais frgeis, a propriedade mecnica
avaliada :
a) ( ) limite de proporcionalidade;
b) ( ) limite de elasticidade;
c) ( ) limite de resistncia;
d) ( ) limite de escoamento.
Exerccio 4
Ensaios de compresso costumam ser realizados em produtos acabados,
tais como:
a) ( ) barras e chapas;
b) ( ) tubos e molas;
c) ( ) molas e mancais;
d) ( ) tubos e discos.
Exerccio 5
Sabendo que um ferro fundido apresenta 200 MPa de resistncia trao,
qual o valor aproximado da resistncia compresso deste material?

Exerccios
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Ensaio de cisalhamento

Introduo

ode ser que voc no tenha se dado conta,


mas j praticou o cisalhamento muitas vezes em sua vida. Afinal, ao cortar um
tecido, ao fatiar um pedao de queijo ou cortar aparas do papel com uma
guilhotina, estamos fazendo o cisalhamento.
No caso de metais, podemos praticar o cisalhamento com tesouras, prensas
de corte, dispositivos especiais ou simplesmente aplicando esforos que resultem em foras cortantes. Ao ocorrer o corte, as partes se movimentam paralelamente, por escorregamento, uma sobre a outra, separando-se. A esse fenmeno
damos o nome de cisalhamento.
Todo material apresenta certa resistncia ao cisalhamento. Saber at onde
vai esta resistncia muito importante, principalmente na estamparia, que
envolve corte de chapas, ou nas unies de chapas por solda, por rebites ou por
parafusos, onde a fora cortante o principal esforo que as unies vo ter
de suportar.
Nesta aula voc ficar conhecendo dois modos de calcular a tenso
de cisalhamento: realizando o ensaio de cisalhamento e utilizando o valor
de resistncia trao do material. E ficar sabendo como so feitos os ensaios
de cisalhamento de alguns componentes mais sujeitos aos esforos cortantes.

Nossa aula

A fora que produz o cisalhamento

Ao estudar os ensaios de trao e


de compresso, voc ficou sabendo que,
nos dois casos, a fora aplicada sobre
os corpos de prova atua ao longo do
eixo longitudinal do corpo.

A U L A

No caso do cisalhamento, a fora aplicada ao corpo


na direo perpendicular ao seu eixo longitudinal.
Esta fora cortante, aplicada no plano da seo transversal (plano de tenso),
provoca o cisalhamento.
Como resposta ao esforo cortante, o material desenvolve em cada um dos
pontos de sua seo transversal uma reao chamada resistncia ao cisalhamento.
A resistncia de um material ao cisalhamento, dentro de uma determinada
situao de uso, pode ser determinada por meio do ensaio de cisalhamento.

Como feito o ensaio de cisalhamento


A forma do produto final afeta sua resistncia ao cisalhamento. por essa
razo que o ensaio de cisalhamento mais freqentemente feito em produtos
acabados, tais como pinos, rebites, parafusos, cordes de solda, barras e chapas.
tambm por isso que no existem normas para especificao dos corpos de
prova. Quando o caso, cada empresa desenvolve seus prprios modelos, em
funo das necessidades.
Do mesmo modo que nos ensaios de trao e de compresso, a velocidade
de aplicao da carga deve ser lenta, para no afetar os resultados do ensaio.
Normalmente o ensaio realizado na mquina universal de ensaios, qual
se adaptam alguns dispositivos, dependendo do tipo de produto a ser ensaiado.
Para ensaios de pinos, rebites e parafusos utiliza-se um dispositivo como
o que est representado simplificadamente na figura a seguir.

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O dispositivo fixado na mquina de ensaio e os rebites, parafusos ou pinos


so inseridos entre as duas partes mveis.
Ao se aplicar uma tenso de trao ou compresso no dispositivo, transmitese uma fora cortante seo transversal do produto ensaiado. No decorrer do
ensaio, esta fora ser elevada at que ocorra a ruptura do corpo.
No caso de ensaio de solda, utilizam-se corpos de prova semelhantes aos
empregados em ensaios de pinos. S que, em vez dos pinos, utilizam-se junes
soldadas.
Para ensaiar barras, presas ao longo de seu comprimento, com uma extremidade livre, utiliza-se o dispositivo abaixo:

No caso de ensaio de chapas, emprega-se um estampo para corte, como o que


mostrado a seguir.

Neste ensaio normalmente determina-se somente a tenso de cisalhamento,


isto , o valor da fora que provoca a ruptura da seo transversal do corpo
ensaiado. Quer saber mais sobre a tenso de cisalhamento? Ento, estude
o prximo tpico.

Tenso de cisalhamento
A tenso de cisalhamento ser aqui identificada por TC. Para calcular
a tenso de cisalhamento, usamos a frmula:
F
S
onde F representa a fora cortante e S representa a rea do corpo.
TC =

Esta frmula permite resolver o problema a seguir. Vamos tentar?

Verificando o entendimento

A U L A

Observe o desenho a seguir. Ele mostra um rebite de 20 mm de dimetro


que ser usado para unir duas chapas de ao, devendo suportar um esforo
cortante de 29400 N. Qual a tenso de cisalhamento sobre a seo transversal
do rebite?

Resposta: ..............................................

Vamos conferir?
O primeiro passo consiste em calcular a rea da seo transversal do rebite,
que dada pela frmula:
2
pD
S=
4
Ento, a rea da seo do rebite :
S=

3,14 20
1.256 mm
2
=
= 314 mm
4
4

Agora, basta aplicar a frmula para o clculo da tenso de cisalhamento:


TC =

F
S

Deste modo:
TC =

29400 N
= 93,63 MPa
2
314 mm

A realizao de sucessivos ensaios mostrou que existe uma relao constante


entre a tenso de cisalhamento e a tenso de trao. Na prtica, considera-se
a tenso de cisalhamento (TC) equivalente a 75% da tenso de trao (T).
Em linguagem matemtica isto o mesmo que: TC = 0,75 T.
por isso que, em muitos casos, em vez de realizar o ensaio de cisalhamento,
que exige os dispositivos j vistos, utilizam-se os dados do ensaio de trao,
mais facilmente disponveis.

Uma aplicao prtica

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O conhecimento da relao entre a tenso de cisalhamento e a tenso


de trao permite resolver inmeros problemas prticos, como o clculo do
nmero de rebites necessrios para unir duas chapas, sem necessidade de
recorrer ao ensaio de cisalhamento.
Como fazer isso? Preste ateno.
Imagine que precisemos unir duas chapas, como mostra a ilustrao a seguir.

Sabemos que a tenso de cisalhamento que cada rebite suporta igual a:


TC =

F
S

Ainda no sabemos qual o nmero de rebites necessrios, por isso vamos


cham-lo de n. A tenso de cisalhamento ser ento distribuda pela rea de cada
rebite, multiplicada pelo nmero de rebites (S n).
Conseqentemente, a frmula para clculo da tenso de cisalhamento sobre
as chapas ser expressa por:
TC =

F
Sn

Isolando o n, que o fator que nos interessa descobrir, chegamos frmula


para o clculo do nmero de rebites:
n=

F
TC S

No exemplo que estamos analisando, sabemos que:

as chapas suportaro uma fora cortante (F) de 20.000 N

o dimetro (D) de cada rebite de 4 mm

a tenso de trao (T) suportada por cada rebite 650 MPa

Portanto, j temos todos os dados necessrios para o clculo do nmero de


rebites que devero unir as chapas. Basta organizar as informaes disponveis.
No temos o valor da tenso de cisalhamento dos rebites, mas sabemos que ela
equivale a 75% da tenso de trao, que conhecida. Ento, podemos calcular:
TC = 0,75 T TC = 0,75 650 TC = 487,5 MPa

Conhecendo o dimetro de cada rebite, podemos calcular a rea da sua seo


transversal:
S=

pD
3,14 4
50,24 mm
2
S=
S=
S = 12,56 mm
4
4
4

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Agora, basta transportar os valores conhecidos para a frmula:


n=

F
20.000 N
20.000 N
n=
n=
2
2
TC S
487,5 MPa 12,56 mm
6.123 MPa mm

Como

N
igual a MPa, podemos cancelar estas unidades.
2
mm

Ento, o nmero de rebites ser:


n = 3,266 rebites
Por uma questo de segurana, sempre aproximamos o resultado para
maior. Assim, podemos concluir que precisamos de 4 rebites para unir as duas
chapas anteriores.
Muito bem! hora de dar uma paradinha, rever o que foi estudado e fazer
mais alguns exerccios para reforar o aprendizado.

Exerccio 1
No cisalhamento, as partes a serem cortadas se movimentam paralelamente
por ......................... uma sobre a outra.
Exerccio 2
A fora que faz com que ocorra o cisalhamento chamada de fora
.........................
Exerccio 3
Os dispositivos utilizados no ensaio de cisalhamento, normalmente so
adaptados na mquina .........................
Exerccio 4
Um rebite usado para unir duas chapas de ao. O dimetro do rebite
de 6 mm e o esforo cortante de 10.000 N. Qual a tenso de cisalhamento
no rebite?
Exerccio 5
Duas chapas de ao devero ser unidas por meio de rebites. Sabendo que
essas chapas devero resistir a uma fora cortante de 30.000 N e que
o nmero mximo de rebites que podemos colocar na juno 3, qual
dever ser o dimetro de cada rebite? (A tenso de trao do material do
rebite de 650 MPa).

Exerccios

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Dobramento e flexo

Introduo

magine-se sentado beira de uma piscina,


numa bela tarde ensolarada, completamente relaxado, apenas observando
o movimento. De repente, voc v algum dando um salto do trampolim.
Se voc prestar ateno, vai observar que a prancha se deforma sob o peso
do atleta e depois volta sua forma original. Sem dvida, um dos fatores que
contribuem para a beleza do salto a capacidade da prancha do trampolim de
suportar o esforo aplicado.
Agora, pense no que aconteceria se a prancha do trampolim se dobrasse em
vez de voltar sua forma original. Seria catastrfico!
Neste caso e em muitos outros, importante conhecer o comportamento dos
materiais frente a esse tipo de esforo.
Por exemplo, j lhe aconteceu de estar parado sobre uma ponte, num
congestionamento, sentindo o cho tremer sob as rodas do seu carro enquanto
os veculos ao seu lado se movem? Sorte sua o fato de a ponte balanar. Isso
significa que a estrutura estava suportando o esforo produzido pelo peso dos
veculos.
So situaes como essas que mostram a importncia de saber como os
corpos reagem aos esforos de flexo e dobramento, assuntos que sero tratados
nesta aula. Alm disso, voc ficar conhecendo os procedimentos para a realizao dos ensaios de dobramento e flexo e saber identificar as propriedades
avaliadas em cada caso.

Nossa aula

Da flexo ao dobramento
Observe as duas figuras a seguir: a da esquerda mostra um corpo apoiado em
suas duas extremidades e a da direita mostra um corpo preso de um lado, com
a extremidade oposta livre. Os dois corpos esto sofrendo a ao de uma fora
F, que age na direo perpendicular aos eixos dos corpos.

A fora F leva uma regio dos corpos a se contrair, devido compresso,


enquanto que outra regio se alonga, devido trao. Entre a regio que se
contrai e a que se alonga fica uma linha que mantm sua dimenso inalterada a chamada linha neutra. Em materiais homogneos, costuma-se considerar que
a linha neutra fica a igual distncia das superfcies externas inferior e superior
do corpo ensaiado.

Quando esta fora provoca somente uma deformao elstica no material,


dizemos que se trata de um esforo de flexo. Quando produz uma deformao
plstica, temos um esforo de dobramento.
Isso quer dizer que, no fundo, flexo e dobramento so etapas diferentes
da aplicao de um mesmo esforo, sendo a flexo associada fase elstica
e o dobramento fase plstica.
Em algumas aplicaes industriais, envolvendo materiais de alta resistncia, muito importante conhecer o comportamento do material quando submetido a esforos de flexo. Nesses casos, o ensaio interrompido no final da fase
elstica e so avaliadas as propriedades mecnicas dessa fase.
Quando se trata de materiais dcteis, mais importante conhecer como
o material suporta o dobramento. Nesses casos, feito diretamente o ensaio de
dobramento, que fornece apenas dados qualitativos.
O ensaio de flexo e o ensaio de dobramento utilizam praticamente a mesma
montagem, adaptada mquina universal de ensaios:

dois roletes, com dimetros determinados em funo do corpo de prova, que


funcionam como apoios, afastados entre si a uma distncia preestabelecida;

um cutelo semicilndrico, ajustado parte superior da mquina de ensaios.

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Esses ensaios podem ser feitos em corpos de prova ou em produtos, preparados de acordo com normas tcnicas especficas.
Embora possam ser feitos no mesmo equipamento, na prtica esses dois
ensaios no costumam ser feitos juntos. por isso que, nesta aula, abordaremos
cada um deles separadamente. Que tal comear pelo ensaio de dobramento, que
menos complicado?

O ensaio de dobramento
Experimente dobrar duas barras de um metal: por exemplo, uma de alumnio recozido e outra de alumnio encruado.
Voc vai observar que a de alumnio recozido dobra-se totalmente, at uma
ponta encostar na outra. A de alumnio encruado, ao ser dobrada, apresentar
trincas e provavelmente quebrar antes de se atingir o dobramento total.
O ensaio de dobramento isso: ele nos fornece somente uma indicao
qualitativa da ductilidade do material. Normalmente os valores numricos
obtidos no tm qualquer importncia.
Como feito o ensaio de dobramento
O ensaio consiste em dobrar um corpo de prova de eixo retilneo e seo
circular (macia ou tubular), retangular ou quadrada, assentado em dois apoios
afastados a uma distncia especificada, de acordo com o tamanho do corpo
de prova, por meio de um cutelo, que aplica um esforo perpendicular ao eixo
do corpo de prova, at que seja atingido um ngulo desejado.

O valor da carga, na maioria das vezes, no importa. O ngulo determina


a severidade do ensaio e geralmente de 90, 120 ou 180.
Ao se atingir o ngulo especificado, examina-se a olho nu a zona tracionada,
que no deve apresentar trincas, fissuras ou fendas. Caso contrrio, o material
no ter passado no ensaio.

Processos de dobramento
H dois processos de dobramento: o dobramento livre e o dobramento
semiguiado. Veja, a seguir, as caractersticas de cada um.

Dobramento livre - obtido pela aplicao de fora


nas extremidades do corpo de prova, sem aplicao de fora
no ponto mximo de dobramento.

Dobramento semiguiado - O dobramento


vai ocorrer numa regio determinada pela posio
do cutelo.

Ensaio de dobramento em barras para construo civil


Barras de ao usadas na construo civil so exemplos de materiais que, alm
de apresentarem resistncia mecnica, devem suportar dobramentos severos
durante sua utilizao, e por isso so submetidos a ensaio de dobramento.
Esta caracterstica to importante que normalizada e classificada em
normas tcnicas.
Neste caso, o ensaio consiste em dobrar a barra at se atingir um ngulo
de 180 com um cutelo de dimenso especificada de acordo com o tipo de ao
da barra - quanto maior a resistncia do ao, maior o cutelo. O dobramento
normalmente do tipo semiguiado.
A aprovao da barra dada pela ausncia de fissuras ou fendas na zona
tracionada do corpo de prova.
Ensaio de dobramento em corpos de provas soldados
O ensaio de dobramento em corpos de prova soldados, retirados de chapas
ou tubos soldados, realizado geralmente para a qualificao de profissionais
que fazem solda (soldadores) e para avaliao de processos de solda.
Na avaliao da qualidade da solda costuma-se
medir o alongamento da face da solda. O resultado serve
para determinar se a solda apropriada ou no para
uma determinada aplicao.

Agora que voc j aprendeu algumas noes sobre o ensaio de dobramento,


que tal conhecer algumas caractersticas do ensaio de flexo? Este o assunto que
ser tratado a seguir.

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O ensaio de flexo
O ensaio de flexo realizado em materiais frgeis e em materiais resistentes, como o ferro fundido, alguns aos, estruturas de concreto e outros materiais
que em seu uso so submetidos a situaes onde o principal esforo o de flexo.
Como j foi dito, a montagem do corpo de prova para o ensaio de flexo
semelhante do ensaio de dobramento.
A novidade que se coloca um extensmetro no centro e embaixo do corpo
de prova para fornecer a medida da deformao que chamamos de flexa,
correspondente posio de flexo mxima.

Nos materiais frgeis, as flexas medidas so muito pequenas. Conseqentemente, para determinar a tenso de flexo, utilizamos a carga que provoca
a fratura do corpo de prova.

Propriedades mecnicas avaliadas


O ensaio de flexo fornece dados que permitem avaliar diversas propriedades mecnicas dos materiais.
Uma dessas propriedades a tenso de flexo.
Mas, para entender como calculada a tenso de flexo, necessrio saber
o que vem a ser momento fletor. Isso no ser difcil se voc acompanhar
o exemplo a seguir.
Imagine uma barra apoiada em dois pontos. Se aplicarmos um esforo
prximo a um dos apoios, a flexo da barra ser pequena. Mas, se aplicarmos
o mesmo esforo no ponto central da barra, a flexo ser mxima.

Logo, verificamos que a flexo da barra no depende s da fora, mas


tambm da distncia entre o ponto onde a fora aplicada e o ponto de apoio.
O produto da fora pela distncia do ponto de aplicao da fora ao ponto
de apoio origina o que chamamos de momento, que no caso da flexo
o momento fletor (Mf).
Nos ensaios de flexo, a fora sempre aplicada na regio mdia do corpo
de prova e se distribui uniformemente pelo corpo. Na frmula para calcular
o momento fletor, considera-se a metade do valor da fora
F
2
e a metade do comprimento til do corpo de prova
L
2
A frmula matemtica para calcular o momento fletor :
Mf =

F
L
FL

Mf =
2
2
4

Outro elemento que voc precisa conhecer o momento de inrcia da seo


transversal. Um exemplo o ajudar a entender do que estamos falando.
A forma do material influencia muito sua resistncia flexo. Voc pode
comprovar isso fazendo a seguinte experincia:

arranje uma rgua de plstico ou de madeira, coloque-a deitada sobre dois


pontos de apoio e aplique uma fora sobre a rgua, como mostra a figura
a seguir.

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coloque a mesma rgua sobre os dois apoios, s que em p, como mostra


a figura seguinte, e aplique uma fora equivalente aplicada antes.

E ento? O que aconteceu? No primeiro caso, ocorreu uma grande flexo.


No segundo, a flexo foi quase nula. Isso tudo s porque voc mudou a forma
da superfcie sobre a qual estava aplicando a fora. Para cada formato existir
um momento de inrcia diferente.
O momento de inrcia (J) calculado por frmulas matemticas:
4

momento de inrcia para corpos de seo circular: J = p D


64

momento de inrcia para corpos de seo retangular: J = b h


12

Falta ainda um elemento para entender a frmula de clculo da tenso


de flexo: o mdulo de resistncia da seo transversal, representado convencionalmente pela letra W. Trata-se de uma medida de resistncia em relao a um
momento. Este mdulo significa para a flexo o mesmo que a rea da seo
transversal significa para a trao.
O valor deste mdulo conhecido dividindo-se o valor do momento
de inrcia (J) pela distncia da linha neutra superfcie do corpo de prova (c).
Em linguagem matemtica: W = J
c
Nos corpos de prova de seo circular, de materiais homogneos, a distncia
c equivale metade do dimetro. Em corpos de seo retangular ou quadrada,
considera-se a metade do valor da altura.
Agora sim, j podemos apresentar a frmula para o clculo da tenso
de flexo (TF):
TF =

Mf
W

Uma vez realizado o ensaio, para calcular a tenso de flexo basta substituir
as variveis da frmula pelos valores conhecidos. A combinao das frmulas
anteriores, demonstrada a seguir, permite trabalhar diretamente com esses
valores.
FL
FL
J
FL c
FLc
Mf
4
TF =
, Mf =
e W=
TF =
TF =

TF =
W
4
c
4
J
4J
J
c
O valor da carga obtido no ensaio varia conforme o material seja dctil ou
frgil. No caso de materiais dcteis, considera-se a fora obtida no limite de
elasticidade. Quando se trata de materiais frgeis, considera-se a fora registrada
no limite de ruptura.
Outras propriedades que podem ser avaliadas no ensaio de flexo so
a flexa mxima e o mdulo de elasticidade.
Pode-se medir a flexa mxima diretamente pelo extensmetro, ou calcul-la
por meio de frmula.
A frmula para o clculo da flexa mxima (f) :
1
FL3

EJ
48

f=

A frmula para o clculo do mdulo de elasticidade (E) :


E=

1
FL

fJ
48

Acompanhe um exemplo prtico de aplicao das frmulas anteriores,


participando da resoluo do prximo problema:

Efetuado um ensaio de flexo num corpo de prova de seo circular, com


50 mm de dimetro e 685 mm de comprimento, registrou-se uma flexa de
1,66 mm e a carga aplicada ao ser atingido o limite elstico era de 1.600 N.
Conhecendo estes dados, vamos calcular:
1 - tenso de flexo
2 - mdulo de elasticidade

Vamos determinar primeiro a tenso de flexo. Para isso devemos recorrer


frmula:
TF =

FLc
4J

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Conhecemos o valor de F (1.600 N), o valor de L (685 mm) e o valor de c


(25 mm). Mas s poderemos aplicar esta frmula depois de descobrir o valor de
J, que pode ser obtido pela frmula de clculo do momento de inrcia para corpos
de seo circular:
J=

pD
64

p 50
64

= 306.640,62 mm4

Agora sim, podemos calcular a tenso de flexo pela frmula anterior.


Para isso, basta substituir as variveis da frmula pelos valores conhecidos e
fazer os clculos. Tente resolver e depois confira suas contas, para ver se chegou
ao mesmo resultado apresentado a seguir.
TF =

1.600 685 25
= 22,34 MPa
4 306.640,62

A prxima tarefa calcular o mdulo de elasticidade. Uma vez que todos


os valores so conhecidos, podemos partir diretamente para a aplicao da
frmula. Tente fazer isso sozinho, na sua calculadora, e depois confira com a
resoluo apresentada a seguir.
E=

1
1
FL3
1.600 6853

E=

= 21.048 MPa
48
fJ
48 1,66 306.640,62

No se preocupe em decorar as frmulas. Consulte-as sempre que necessrio. O importante que voc consiga identificar, em cada caso, a frmula
mais adequada para resolver o problema apresentado. Para isso, necessrio
analisar bem os dados do problema e verificar quais so os valores conhecidos
e qual o valor procurado. O resto pode ficar por conta da calculadora, sob seu
comando, claro!

Exerccios

Exerccio 1
O esforo de flexo age na direo ............................ ao eixo de corpo de prova.
a) paralela;
b) angular;
c) radial;
d) perpendicular.
Marque com um X a resposta correta:
Exerccio 2
No ensaio de dobramento podemos avaliar qualitativamente:
a) ( ) o limite de proporcionalidade;
b) ( ) o limite de resistncia ao dobramento;
c) ( ) a ductilidade do material ensaiado;
d) ( ) tenso mxima no dobramento.

Exerccio 3
No ensaio de dobramento de corpos soldados costuma-se medir:
a) ( ) o alongamento da face da solda;
b) ( ) o alongamento do corpo de prova;
c) ( ) o comprimento do cordo de solda;
d) ( ) o ngulo da solda.
Exerccio 4
No ensaio de flexo, o extensmetro utilizado para medir ................ .
a) a tenso aplicada;
b) o tamanho do corpo de prova;
c) a deformao do corpo de prova;
d) o alongamento do corpo de prova.
Exerccio 5
Um corpo de prova de 30 mm de dimetro e 600 mm de comprimento foi
submetido a um ensaio de flexo, apresentando uma flexa de 2 mm sob uma
carga de 360 N. Determine:
a) a tenso de flexo;
b) o mdulo de elasticidade.

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