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CALLAO
FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y DE
ALIMENTOS
ESCUELA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
INDICE
I.INTRODUCCION.......................................................................................... 3
II. MARCO TEORICO...................................................................................... 4
III.OBJETIVOS................................................................................................ 5
IV. PROCESO DE SEPARACIN POR FILTRACIN.......................................6
V. PROCESOS DE SEPARACIN POR CENTRIFUGACIN.........................20
VI. CONCLUSIONES.................................................................................... 22
VII.BIBLIOGRAFA....................................................................................... 23
INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: Esquema de la operacin de filtracin
Ilustracin 2: Esquema de la Resistencia torta y medio
filtrante
Ilustracin 3: Filtro de Tambor
Ilustracin 4: Filtro de discos
Ilustracin 5: Filtro de discos cermicos
Ilustracion 6: Placa de filtro ceramico
Ilustracin 7: Filtro de bandeja horizontal
Ilustracin 8: Filtro de Placas verticales
Ilustracin 9: Filtro Prensa de Placas Horizontales
Ilustracin 10: Esquema de detalle en ciclos de un filtro a
presin semi-continuo.
Ilustracin 11: Filtro de Vela a presin
Ilustracin 12: Filtro Hiperbrico..
I.INTRODUCCION
La aparicin de slidos en suspensin en una fase lquida puede ser
debida a varias causas. As, puede tratarse de slidos que se estn
sometiendo a extraccin de alguno de sus constituyentes, bien de un
slido que aparece como consecuencia de una reaccin qumica en el
seno de la fase lquida, bien de la aparicin de un slido por la
concentracin del lquido. Las dos ltimas situaciones son las ms
corrientes
en
experimentacin
bsica,
los
dos
mtodos
miscibles,
de
slidos
lquidos
por
la
aplicacin
de
una fuerza centrfuga. Esta fuerza puede ser muy grande. Las
separaciones que se llevan a cabo lentamente por gravedad pueden
acelerarse en gran medida con el empleo de equipo centrfugo.
refineras,
industrias
alimenticias,
A
continuacin,
farmacuticas,
haremos
textil,
azucarera,
que
etc.
son
las
azucarera.
III.OBJETIVOS
Filtracin
Dar a conocer el funcionamiento de los dos mtodos de
separacin: filtracin y centrifugacin
PARAMETROS DE FILTRADO
1. Tipos de funcionamiento
Estos se pueden clasificar en
1. Continua: (Tanto la descarga de los slidos como del lquido
es continua). Son recomendables para procesos totalmente
continuos
2. Discontinua: El flujo de lquido a travs del equipo es
continuo, pero debe interrumpirse peridicamente para permitir
la descarga de los slidos acumulados. Son recomendables
cuando se requiere flexibilidad o una presin muy elevada
2. Sentido del flujo durante la filtracion
Los principales tipos de filtros empleados para la filtracion de
efluentes de aguas residuales se pueden clasificar en filtros de
flujo ascendente y filtros de flujo descendente. El mas comun es
el filtro de flujo descendente
3. Tipos de materiales filtrantes y configuracion de los
lechos filtrantes.
Los principales tipos de configuracionde los lechos filtrantes
empleados actualmente para al filtracion de aguas residuales se
de
menor
mayor,
despues
del
lavadi
como a la salida.
Ecuacin de Kozeny
Prdida de P a lo largo de la torta
Filtracin a P= cte
t para filtrar V
mucho
ms
complicados,
especialmente
para
la
la
superficie
descargando
el
queque
en
una
tolva.
Filtros de discos
El filtro de discos consiste en un eje central que soporta un nmero
determinado de discos, cada uno de los cuales est conectado a un
equipo de vaco. Los discos tienen su parte inferior sumergida en la
suspensin, de manera similar al caso del filtro de tambor. Cada disco
est cubierto de una tela filtrante y, al igual que en el filtro de
tambor, trabaja en ciclos de filtrado-secado-lavado-secado y descarga
a medida que el sistema de discos va girando. En los filtros de disco el
lavado es ms difcil de realizar. La ventaja de este equipo en
comparacin al filtro de tambor, es su gran superficie por unidad de
rea de piso ocupada, ya que cada disco permite filtrar por ambas
caras y se puede acomodar un nmero bastante grande de discos en
un solo equipo. Otra ventaja es la forma modular por sectores en que
estn construidos los discos, lo que permite mayor facilidad y
flexibilidad en el cambio de telas.
Una variante de estos filtros de discos, son los filtros cermicos. Los
filtros cermicos en apariencia y funcionamiento son muy similares a
los filtros de discos convencionales. La diferencia estriba en que los
sectores que componen los discos son placas de un material cermico
micro poroso como elemento filtrante, basado en xido de aluminio.
Ilustracin 5: Filtro de discos cermicos
granulares
grandes
concentraciones.
La
principal
adicionales
montadas
unas
sobre
otras,
permitiendo
Filtro de vela
Un tipo de filtro que puede ser clasificado como de filtracin sin
formacin de queque es el filtro de vela. ste consiste en una serie de
tubos de acero perforados revestidos de una tela filtrante, o tubos de
material cermico poroso. La suspensin se bombea por la parte
exterior de los tubos y el filtrado se colecta en el interior de los tubos.
Estos filtros n0 no utilizados muy frecuentemente en la industria
minera, por lo que no daremos detalles de ellos.
Filtros hiperbricos
Los filtros de vaco tienen como gradiente de presin limitante 0.8
atmsferas en las condiciones ms favorables, esto es, a nivel del
mar. Si son utilizados en zonas muy altas este gradiente baja
drsticamente.
Un
desarrollo
interesante
fue
realizado
en
la
relativas
de
precipitacin
de
las
partculas
como
en
el
caso
de
las
emulsiones.
se
lava
luego
seca
hacindola
girar.
Las
rotacin.
VI. CONCLUSIONES
Filtracin
Se logr dar a conocer el funcionamiento de los dos mtodos de
separacin: filtracin y centrifugacin
VII.BIBLIOGRAFA
manual
de
filtracion
separacion,
consultado
en
file:///c:/users/user/downloads/8634301-manual-de-filtracion.pdf
consultado
en:
http://es.slideshare.net/barluc/centrifugacion-10493280?
en
http://www.bvsde.opsoms.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manualI/tomoII/nueve.pdf,
disponible el : 25 deFebrero