ESCUELA PROFESIONAL:

INGENIERIA INDUSTRIAL

Control de la Calidad
Parte de la Gestin de la calidad
orientada al cumplimiento de los
requisitos de calidad (Concepto ISO 9000).

1. CONTROL DE CALIDAD
2. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Aseguramiento de la Calidad

3. CALIDAD TOTAL

Parte de la Gestin de la calidad

orientada a proporcionar confianza en
que se cumplirn los requisitos de la
calidad (Concepto ISO 9000).

Ing. Amrico Vergara

1

LA CALIDAD TOTAL
Adaptacin permanente de los productos y
servicios de los clientes externos e internos.
Busca mejorar la calidad de los productos y
del sistema administrativo de la empresa.
Cada sector de la empresa desarrolla
actividades de control de calidad.
Control de calidad de manera eficiente a lo
largo de toda la empresa.
Mejora continua de la competitividad.

PRINCIPALES
HERRAMIENTAS DEL CEP

Hojas de Control

1. HOJA DE CONTROL

Histogramas

Diagramas de Pareto
Diagramas causa-efecto
Diagrama de dispersin
Grfico de control

Qu es?

Es una forma que se usa para registrar la

informacin en el momento en que se est
recabando.

Esta forma puede consistir de una tabla o grfica,

donde se registre, analice y presente resultados
de una manera sencilla y directa.

Diagramas de flujo
9

EJEMPLOS DE HOJA DE CONTROL

1. HOJA DE CONTROL

10

Para que sirven?

Proporciona un medio para registrar de manera

eficiente los datos que servirn de base para
subsecuentes anlisis.
Proporciona registros histricos, que ayudan a
percibir los cambios en el tiempo.
Facilita el inicio del pensamiento estadstico.
Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
Se puede usar para confirmar las normas
establecidas.
11

12

2. HISTOGRAMAS

2. HISTOGRAMAS
La forma de un histograma depende de la
distribucin de las frecuencias absolutas de
los datos. Algunas de las formas ms
comunes que puede adoptar un histograma
son las siguientes:

DEFINICION
Un histograma es una descripcin grfica de
los valores medidos individuales de un
paquete de informacin y que est
organizado de acuerdo a la frecuencia o
relativa frecuencia de ocurrencia.
Los histogramas ilustran la forma de la
distribucin de valores individuales en un
paquete de datos en conjuncin con la
informacin referente al promedio y variacin.
13

14

3. DIAGRAMAS DE PARETO

Resumen para Peso

P rueba de normalidad de A nderson-Darling
A -cuadrado
V alor P

27.96

28.00

28.04

28.08

0.55
0.148

M edia
Desv .E st.
V arianza
A simetra
Kurtosis
N

28.000
0.036
0.001
0.118097
-0.637054
40

M nimo
1er cuartil
M ediana
3er cuartil
M ximo

27.930
27.980
27.990
28.030
28.070

El Principio de Pareto afirma que en todo grupo de

elementos o factores que contribuyen a un mismo efecto,
unos pocos son responsables de la mayor parte de dicho
efecto.
El Anlisis de Pareto es una comparacin cuantitativa y
ordenada de elementos o factores segn su contribucin a
un determinado efecto.

Interv alo de confianza de 95% para la media

27.988

OBJETIVO

28.011

Interv alo de confianza de 95% para la mediana

27.984

El objetivo de esta comparacin es clasificar

dichos elementos o factores en dos categoras:
Las Pocas Vitales (elementos muy importantes
en su contribucin) y los Muchos Triviales (Los
elementos poco importantes en ella).

28.016

Interv alo de confianza de 95% para la desv iacin estndar

Intervalos de confianza de 95%

0.029

0.046

Media

Mediana
27.98

27.99

28.00

28.01

28.02

15

16

COMO ELABORAR DIAGRAS DE

PARETO

3. DIAGRAMAS DE PARETO
Caractersticas principales:

PRINCIPALES MOTIVOS EN PRODUCTOS NO CONFORMES

Priorizacin
Identifica los elementos que mas peso o
importancia tienen dentro de un grupo.

TIPO DE DEFECTO

CONTEO

TOTAL

Fecha Vencida

Carcter objetivo

10

Empaque roto

42

..

Su utilizacin fuerza al grupo de trabajo a tomar

decisiones basadas en datos y hechos objetivos y
no hechos subjetivas.

Temperatura inadecuada

Unificacin de criterios

Otros

14

Total

200

Enfoca y dirige el esfuerzo de los componentes

del grupo de trabajo hacia un objetico prioritario
comn.

Productos Sucio

104

..

En mal estado

Mal rotulado

20

17

18

200

100

Nmero de
defectos

Total
acumulado

Composicin
porcentual

Porcentaje
acumulado

Productos Sucio

104

104

52

52

Empaque roto

42

146

21

73

Mal rotulado

20

166

10

83

Fecha Vencida

10

176

88

Temperatura inadecuada

182

91

En mal estado

186

93

Otros

14

200

100

Total

200

100

TIPO DE DEFECTO

Nmero de No Conformidades

TABLA DE DATOS PARA UN

DIAGRAMA DE PARETO

180

90

160

80

140

70

120

60

100

50

80

40

60

30

40

20

20

10

0
Productos Sucio Empaque roto

19

Porcentaje acumulado

Perodo de evaluacin=Ao 2006

Mal rotulado

Fecha Vencida

Motivos

Temperatura
inadecuada

En mal estado

Otros

20

4. DIAGRAMAS DE CAUSA EFECTO

Diagrama de Pareto de Defecto de envasado

40000

100

IDENTIFICACION DE FACTORES DE INCERTIDUMBRE

80
60

20000

40
10000

Porcentaje

Frecuencia

30000

Factor de
dilucion Fd

Volumen V

Concentracion

Bureta de
25mL VT

20

AA /ICP Calibracion

0
Defecto de envasado

ta
ue
iq
t
E

pa
Ta

te
Bo

lla
Co

Frecuencia
Porcentaje
% acumulado

18242
48.9
48.9

10873
29.2
78.1

e
ra
nt

8041
21.6
99.7

ta
ue
tiq

sa
gu
vi

n
si
lla
te
o
B
94
9
0.3
0.0
100.0
100.0

r
Ot

os

Bureta de 25
ml (V al)

Fe ( ppm )

Fiola de 100

INCERTIDUMBRE
DE
HIERRO (ppm)

C .V . Fd
W

Balanza

8
0.0
100.0
Sesgo:
/ Xi - ui /

Analista:
Sr

Peso W

21

4. DIAGRAMAS DE CAUSA EFECTO

5. DIAGRAMAS DE DISPERSION
Cuando entre dos variables existe una correlacin
total, se cumple que a cada valor de una, le
corresponde un nico valor de la otra (funcin
matemtica)

Se trata de encontrar la
causa de un problema en
lugar de la solucin de los
sntomas de un problema
dado.
El inventor de esta
herramienta Ishikawa la
dise como una espina
de un pescado

22

Es frecuente que dos variables estn relacionados de

forma que a cada valor de una de ellas le
correspondan varios valores de la otra.

Mano de obra
Mquina
Mtodo
Materias primas
Medio ambiente
Medicin

Es este caso es interesante investigar el grado de

correlacin existente entre ambas.
Correlacin
Se entiende por correlacin el grado de
relacin existente entre dos variables.
23

24

Existe una correlacin positiva entre el peso

y la altura de una persona.
110

100

90

Tipos de
correlacin
Peso

80

70

60

50

40
1.40

1.50

1.60

1.70

1.80

1.90

2.00

2.10

Altura

25

26

6. GRAFICOS DE CONTROL

Grfica de probabilidad de Vis polimero

Normal

99

Media
Desv .Est.
N
AD
Valor P

95
90

Diagrama que sirve para examinar si un proceso se

encuentra en una condicin estable, o para indicar que el
proceso se mantiene en una condicin inestable.

3001
5.885
30
0.417
0.310

Porcentaje

80

Proporciona un mtodo estadstico adecuado para

distinguir entre causas de variacin comunes o
especiales mostradas por los procesos.

70
60
50
40
30
20

Promueve la participacin directa de los empleados en

el logro de la calidad.

10
5

2990

2995

3000
3005
Vis polimero

3010

Sirve como
problemas.

3015

27

una

herramienta

de

deteccin

de

28

Tipos de Grficos de Control

Grfica Xbarra-R de X1, ..., X5

Valor caracterstico

M edia de la muestr a

Nombre
Grfica
Grfica

Valor continuo

_
X

R (Valor promedio y rango)

(Variable media)

37.5

LC S =36.67

35.0

_
_
X=33.32

32.5
30.0

LC I=29.97

1
1

11

13

15

17

19

M uestr a

pn
p
c
u

(Nmero de unidades defectuosas)

(Fraccin de unidades defectuosas)
(Nmero de defectos)
(Nmero de defectos por unidad)

16

Rango de la muestr a

Grfica
Grfica
Grfica
Grfica

Valor discreto

LC S =12.26

12

_
R=5.8

LC I=0

0
1

11

13

15

17

19

M uestr a

29

Grfica Xbarra-S de X1, ..., X5

7. DIAGRAMAS DE FLUJO

M edia de la muestr a

37.5

LC S =36.67

35.0

_
_
X=33.32

32.5
30.0

Representacin grfica de todos los

pasos que se requieren para realizar
determinado proceso.

LC I=29.97

1
1

Desv.Est. de la muestr a

6.0

30

11
M uestr a

13

15

17

19

LC S =4.899

4.5
3.0

_
S =2.345

1.5
0.0

LC I=0
1

11
M uestr a

13

15

17

19

31

32

DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL INGRESO DE PEDIDOS

33

GRACIAS

35

34