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de induccin
Instrucciones de seguridad
AMA, AMB, AMG, AMH, AMI, AMK, AMZ, HXR, M3BM, NMI, NXR
1. Generalidades
En todo momento deben observarse las normativas generales relativas a la seguridad, los
acuerdos concretos para cada centro de trabajo y las precauciones de seguridad indicadas en este
documento.
2. Uso previsto
Las mquinas elctricas contienen piezas con tensin y giratorias que pueden presentar
superficies calientes. No est permitido encaramarse a la mquina. Todas las operaciones
relacionadas con el transporte, almacenamiento, instalacin, conexin, puesta en marcha,
funcionamiento y mantenimiento deben ser realizadas por personal responsable y debidamente
cualificado (de conformidad con EN 50 110-1 / DIN VDE 0105 / IEC 60364). Un manejo
inadecuado puede provocar lesiones graves y daos materiales. Peligro!
Estas mquinas se han diseado para instalaciones industriales y comerciales como
componentes segn se define en la Directiva de maquinaria 98/37/CE. Est prohibida su puesta
en funcionamiento hasta que se haya establecido la conformidad del producto final con esta
directiva (siga la normativa local en cuanto a instalacin y seguridad, por ejemplo la norma EN
60204).
Estas mquinas cumplen las series armonizadas de las normativas EN 60034 / DIN VDE 0530.
Est prohibida su utilizacin en atmsferas explosivas a menos que se hayan diseado
expresamente para tal uso (siga las instrucciones adicionales).
No utilice bajo ningn concepto grados de proteccin IP 23 en exteriores. Los modelos
refrigerados por aire suelen estn diseados para temperaturas ambiente de -20 C hasta +40 C
y altitudes de 1.000 m por encima del nivel del mar. La temperatura ambiente para modelos
refrigerados por aire/agua no debera ser inferior a los +5 C (para mquinas con rodamientos
cilndricos, consulte la documentacin del fabricante). Preste atencin a la informacin de
desviacin de la placa de caractersticas. Las condiciones de uso deben cumplir todas las
indicaciones de la placa de caractersticas.
3. Transporte y almacenamiento
Comunique de inmediato a la empresa de transportes los daos encontrados tras la entrega.
Interrumpa la puesta en funcionamiento, si es necesario. Los cncamos de elevacin se
dimensionan para el peso de la mquina. No aplique cargas adicionales. Asegrese de utilizar
los cncamos de elevacin adecuados. Si es preciso, utilice medios de transporte adecuados y
correctamente dimensionados (por ejemplo, guas de cable). Retire los soportes de envo (por
ejemplo, bloqueos de rodamientos, amortiguadores de vibraciones) antes de la puesta en
funcionamiento. Gurdelos para futuros usos.
Asegrese de almacenar las mquinas en un lugar seco, sin polvo y que no est sometido a
vibraciones (peligro de deterioro de los rodamientos durante el almacenamiento). Mida la
resistencia del aislamiento antes de la puesta en servicio. A valores de 1 k por voltio de
tensin nominal, seque el devanado. Siga las instrucciones del fabricante. Los procedimientos
de almacenamiento a largo plazo deben tenerse siempre en cuenta adecuadamente.
Instrucciones de seguridad - 1
4. Instalacin
Asegrese de disponer de un soporte, una base resistente o una brida de montaje nivelados y una
alineacin exacta. Evite las resonancias con la frecuencia de giro y la doble frecuencia de
alimentacin como resultado del montaje. Gire el rotor y preste atencin a los posibles ruidos de
deslizamiento anormales. Compruebe el sentido de giro en estado sin acoplar.
Siga las instrucciones del fabricante al montar o desmontar acoplamientos u otros elementos de
accionamiento y cbralos con una proteccin de contacto. Para el funcionamiento de prueba en
su estado sin acoplar, bloquee o retire la chaveta del eje Evite las cargas radiales y axiales
excesivas en los rodamientos (tenga en cuenta la documentacin del fabricante). El equilibrado
de la mquina se indica como H = media chaveta y F = chaveta entera. En los casos con media
chaveta, el acoplamiento debe estar equilibrado con media chaveta. En los casos con chaveta
entera, el acoplamiento debe estar equilibrado sin chaveta. En caso de que sobresalga la parte
visible de la chaveta del eje, establezca un equilibrio mecnico.
Efecte las conexiones necesarias de los sistemas de ventilacin y refrigeracin. La ventilacin
no debe estar bloqueada y el aire de salida no debe entrar directamente, ni siquiera en los
conjuntos contiguos.
5. Conexin elctrica
Todas las operaciones deben ser realizadas por personal cualificado con la mquina parada.
Antes de realizar cualquier tarea de este tipo, deben aplicarse estrictamente las siguientes reglas
de seguridad:
Desconecte de la alimentacin
Cubra las piezas con alimentacin cercanas o disponga barreras para evitar el contacto con
ellas
Si se superan los valores lmite de la zona A de la norma EN 60034-1 / DIN VDE 0530-1
(tensin 5%, frecuencia 2%, forma de onda y simetra), se producirn aumentos de
temperatura y la compatibilidad electromagntica se ver afectada. Observe las indicaciones de
las placas de caractersticas y el diagrama de conexin de la caja de bornes.
La conexin debe realizarse de tal forma que se mantenga una conexin elctrica permanente y
segura. Utilice terminales de cable adecuados. Establezca y mantenga una conexin
equipotencial segura.
Las distancias entre las piezas con alimentacin no aisladas y entre estas piezas y la conexin a
tierra no deben ser inferiores a los valores de las normas apropiadas y a los valores que pueden
indicarse en la documentacin del fabricante.
No se permite la presencia de cuerpos extraos, suciedad ni humedad en la caja de bornes.
Cierre los orificios para cables no utilizados y la propia caja de forma que sean estancos frente
al polvo y la humedad. Fije la chaveta cuando la mquina est funcionando sin acoplamiento.
En el caso de las mquinas con accesorios, compruebe que stos funcionan correctamente antes
de la puesta en funcionamiento.
2 - Instrucciones de seguridad
6. Funcionamiento
El grado de vibracin dentro del rango "satisfactorio" (Vrms 4,5 mm/s) segn la norma ISO
3945 es aceptable en el modo de funcionamiento con acoplamiento. (Generadores con motores
de pistn segn la norma ISO 8528-9). En caso de que el funcionamiento se desve de la
normalidad (por ejemplo, aumento de la temperatura o presencia de ruido o vibracin),
desconecte la mquina si tiene cualquier duda. Determine la causa y consulte al fabricante, si es
preciso.
No inhabilite los dispositivos de proteccin, ni siquiera durante el funcionamiento de prueba. Si
se acumula suciedad en grandes cantidades, limpie el sistema de refrigeracin a intervalos
peridicos. Abra de vez en cuando los orificios de drenaje de condensacin que estn obturados.
Engrase los rodamientos durante la puesta en marcha, antes de arrancar. Engrase de nuevo los
rodamientos antifriccin con la mquina en marcha. Siga las instrucciones de la placa de
lubricacin. Utilice el tipo adecuado de grasa. En las mquinas con rodamientos cilndricos,
respete el tiempo lmite para el cambio de aceite y, si estn equipados con un sistema de
suministro de aceite, compruebe que dicho sistema funciona.
7. Mantenimiento y reparaciones
Siga las instrucciones de manejo del fabricante. Para ms detalles, consulte el Manual del
usuario. Conserve estas instrucciones de seguridad.
8. Convertidor de frecuencia
En aplicaciones con convertidor de frecuencia, es necesario utilizar una toma de tierra exterior
para igualar el potencial entre la carcasa del motor y la mquina accionada, a menos que ambos
elementos estn montados sobre la misma base metlica. En motores con carcasas de tamaos
superiores a IEC 280, utilice un conductor plano de 0,75 x 70 mm o, como mnimo, dos
conductores cilndricos de 50 mm. La distancia entre los conductores cilndricos debe ser como
mnimo de 150 mm.
Esta disposicin no tiene ninguna funcin de seguridad elctrica. Su finalidad es igualar los
potenciales. Si el motor y la caja reductora estn montados sobre una misma base de acero, no
es necesario realizar conexiones de ecualizacin de potenciales.
Ecualizacin potencial
Cables
Placa/ fleje
V1
U1
PE
W1
3~ M
> 150 mm
0.75 mm
70 mm
min 50 mm
Maquinaria
impulsada
Instrucciones de seguridad - 3
Mantenimiento y reparaciones
Los trabajos de servicio tcnico de las mquinas sincrnicas de imanes permanentes slo deben
ser realizados por talleres homologados y autorizados por ABB. Para obtener ms informacin
acerca del servicio tcnico de las mquinas sincrnicas de imanes permanentes, pngase en
contacto con ABB.
ADVERTENCIA!Slo el personal cualificado y que est familiarizado con los requisitos de
seguridad pertinentes est autorizado a abrir las mquinas sincrnicas de
imanes permanentes y hacer trabajos de mantenimiento en ellas.
ADVERTENCIA!No se permite retirar el rotor de ninguna mquina sncrona de imanes
permanentes si no se utilizan las herramientas especiales diseadas para este
fin.
ADVERTENCIA!Los campos de dispersin magntica causados por una mquina sncrona de
imanes permanentes abierta o desensamblada, o bien por un rotor separado
de una de estas mquinas, pueden causar disrupciones o daos en otros
equipos y componentes elctricos o electromagnticos, como marcapasos
cardiacos, tarjetas de crdito y elementos similares.
ADVERTENCIA!Debe evitarse la penetracin de piezas y restos metlicos en el interior de la
mquina sncrona de imanes permanentes, as como su contacto con el rotor.
ADVERTENCIA!Antes de cerrar una mquina sncrona de imanes permanentes, se deben
retirar del interior del motor todas las piezas que no pertenezcan a la
mquina y cualquier tipo de residuo.
4 - Instrucciones de seguridad
NOTA: Tenga cuidado con los campos de dispersin magntica y las posibles tensiones
inducidas al girar el rotor separado de una mquina sncrona de imanes permanentes,
dado que pueden causar daos en los equipos circundantes, como tornos o mquinas de
equilibrado.
Declaracin de conformidad
Todas las mquinas Ex de ABB destinadas a las atmsferas explosivas cumplen la Directiva
ATEX 94/9/CE y presentan el smbolo CE en la placa de caractersticas.
Validez
Estas instrucciones son vlidas para los siguientes tipos de motores elctricos de ABB Oy,
cuando el motor se utiliza en atmsferas explosivas.
Ex nA anti chispas, clase I div. 2, clase I zona 2
Instrucciones de seguridad - 5
Ex e seguridad aumentada
-
Proteccin contra ignicin de polvo (DIP), Ex tD, clase II div. 2, clase II zona 22,
clase III
-
(Ciertos tipos de mquinas utilizadas en aplicaciones especiales o que tienen un diseo especial
pueden requerir informacin adicional.)
Conformidad
Adems de cumplir con las normas relacionadas con las caractersticas mecnicas y elctricas,
los motores diseados para atmsferas explosivas deben cumplir las siguientes normas
internacionales/nacionales:
6 - Instrucciones de seguridad
EN 60079-0
IEC 60079-0
GB 3836.1
EN 60079-2
IEC 60079-2
GB 3836.5
EN 60079-7
IEC 60079-7
GB 3836.3
GOST-R 52350.7
EN 60079-15
IEC 60079-15
GB 3836.8
EN 61241-1; EN 60079-31
GB 12476.1
NFPA 70
C 22-1-98
Las mquinas ABB (vlidas slo para el grupo II - superficie -) pueden instalarse en zonas
correspondientes a los siguientes marcados:
Zona (IEC)
Categora (EN)
Identificacin
Ex px, Ex pxe, Ex e
Ex nA, Ex N, Ex pz, Ex
pze
Atmsfera (EN);
G - Atmsfera explosiva causada por gases
D - Atmsfera explosiva causada por polvo
Inspeccin a la recepcin
Instrucciones de seguridad - 7
La nueva secuencia de arranque se puede utilizar una vez que la mquina se ha enfriado
hasta la temperatura ambiente (-> arranques en fro) o hasta la temperatura de
funcionamiento (-> arranques en caliente).
No realice ajuste alguno en las cajas de bornes ni retire ninguno de sus componentes si con
ello se reducen las separaciones entre las piezas o los conductores.
No instale ningn equipamiento nuevo en las cajas de bornes sin preguntar primero a ABB
Oy.
Todas las conexiones de las cajas de bornes principales deben realizarse con conectores Ex
autorizados, entregados por el fabricante junto con la mquina. En otros casos solicite
asesoramiento a ABB Oy.
Los circuitos con energa limitada (Ex nL) y los circuitos intrnsecamente seguros (Ex i)
deben estar separados de otros circuitos elctricos con una placa separadora o una
distancia de fuga de 50 mm. Para obtener ms informacin, consulte el diagrama de
conexiones y los planos de la caja de bornes.
8 - Instrucciones de seguridad
Resistencias de calentamiento
Las mquinas Ex nA y Ex e pueden, o en algunos casos deben, contar con elementos para
purgado previo al arranque.
Instrucciones de seguridad - 9
Captulo 1 - Introduccin
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Informacin general.................................................................................................... 1
Nota importante .......................................................................................................... 1
Limitacin de responsabilidad .................................................................................... 2
Documentacin ........................................................................................................... 2
1.4.1
Documentacin de la mquina................................................................... 2
1.4.2
Informacin no incluida en la documentacin........................................... 3
1.4.3
Unidades usadas en el manual del usuario................................................. 3
Identificacin de la mquina....................................................................................... 3
1.5.1
Nmero de serie de la mquina.................................................................. 3
1.5.2
Placa de datos............................................................................................. 3
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
3.3
Aspectos generales.................................................................................................... 20
Diseo de la cimentacin.......................................................................................... 20
3.2.1
Aspectos generales................................................................................... 20
3.2.2
Fuerzas para la cimentacin..................................................................... 21
3.2.3
Bridas para mquinas montadas verticalmente........................................ 21
Preparaciones de la mquina antes de la instalacin ................................................ 21
3.3.1
Mediciones de la resistencia de aislamiento ............................................ 22
3.3.2
Desmontaje del dispositivo de bloqueo de transporte ............................. 22
3.3.3
Tipo de acoplamiento............................................................................... 22
3.3.4
Montaje de la mitad de acoplamiento ...................................................... 23
3.3.4.1
Equilibrado del acoplamiento ........................................... 23
3.3.4.2
Montaje ............................................................................. 23
-i
3.4
3.5
3.6
3.7
3.3.5
Transmisin por correa ...........................................................................
3.3.6
Tapones de drenaje..................................................................................
Instalacin en cimentacin de hormign..................................................................
3.4.1
Alcance de la entrega ..............................................................................
3.4.2
Preparaciones generales ..........................................................................
3.4.3
Preparaciones de la cimentacin .............................................................
3.4.3.1
Preparaciones del agujero de enlechado y cementacin...
3.4.3.2
Preparacin de los esprragos de cimentacin o las
placas de la base ...............................................................
3.4.4
Elevacin de las mquinas ......................................................................
3.4.5
Alineacin ...............................................................................................
3.4.6
Cementacin............................................................................................
3.4.7
Instalacin final e inspeccin ..................................................................
3.4.7.1
Enclavijado de la base de la mquina...............................
3.4.7.2
Cubiertas y recintos ..........................................................
Instalacin en cimentacin de acero ........................................................................
3.5.1
Alcance de la entrega ..............................................................................
3.5.2
Comprobacin de la base ........................................................................
3.5.3
Elevacin de las mquinas .....................................................................
3.5.4
Alineacin ..............................................................................................
3.5.5
Instalacin final e inspeccin ..................................................................
3.5.5.1
Enclavijado de la base de la mquina...............................
3.5.5.2
Cubiertas y recintos ..........................................................
3.5.6
Instalacin de mquinas montadas con bridas en cimentaciones
de acero ...................................................................................................
Alineacin ................................................................................................................
3.6.1
Aspectos generales ..................................................................................
3.6.2
Nivelacin ...............................................................................................
3.6.3
Ajuste aproximado ..................................................................................
3.6.4
Correccin para el aumento trmico .......................................................
3.6.4.1
Aspectos generales ...........................................................
3.6.4.2
Aumento trmico ascendente ...........................................
3.6.4.3
Aumento trmico axial .....................................................
3.6.5
Alineacin final.......................................................................................
3.6.5.1
Aspectos generales ...........................................................
3.6.5.2
Desviacin de las mitades de acoplamiento .....................
3.6.5.3
Alineacin paralela, angular y axial .................................
3.6.5.4
Alineacin ........................................................................
3.6.5.5
Desalineacin permitida ..................................................
Cuidado tras la instalacin .......................................................................................
23
24
24
24
24
25
25
25
27
27
27
27
28
28
28
28
28
28
28
29
29
29
29
30
30
30
31
33
33
33
33
34
34
34
35
35
36
37
ii -
Generalidades...........................................................................................................
Conexiones mecnicas .............................................................................................
4.2.1
Conexiones del aire de refrigeracin.......................................................
4.2.2
Conexiones del agua de refrigeracin .....................................................
4.2.2.1
Refrigeradores aire a agua ................................................
4.2.2.2
Armazones refrigerados por agua.....................................
4.2.3
Suministro de aceite para el cojinete de aceite........................................
4.2.4
Conexin de la tubera de aire de purga..................................................
38
38
38
38
38
39
39
40
4.3
4.2.5
Montaje de los transductores de vibracin .............................................. 40
4.2.6
Instalacin para aire de purga .................................................................. 41
4.2.7
Suministro de neblina de aceite para rodamiento de rodillos .................. 43
Conexiones elctricas ............................................................................................... 44
4.3.1
Informacin general................................................................................. 44
4.3.2
Seguridad ................................................................................................. 44
4.3.3
Mediciones de la resistencia de aislamiento ............................................ 45
4.3.4
Opciones de la caja de terminales principales ......................................... 45
4.3.4.1
Entrega sin caja de bornes principal ................................. 45
4.3.5
Distancias de aislamiento de las conexiones de alimentacin principal.. 46
4.3.6
Cables de alimentacin principal............................................................. 46
4.3.7
Cables secundarios para conexiones de anillo deslizante........................ 47
4.3.8
Caja de terminales auxiliares ................................................................... 47
4.3.8.1
Conexin de instrumentos y auxiliares ............................. 48
4.3.8.2
Conexin del motor del ventilador externo....................... 48
4.3.9
Conexiones a tierra .................................................................................. 48
4.3.10
Requisitos para mquinas alimentadas por convertidores de frecuencia. 48
4.3.10.1
Cable principal .................................................................. 49
4.3.10.2
Conexin a tierra del cable principal ................................ 49
4.3.10.3
Cables auxiliares ............................................................... 49
5.6
5.7
Generalidades............................................................................................................ 50
Comprobacin de la instalacin mecnica................................................................ 50
Mediciones de la resistencia de aislamiento ............................................................. 50
Comprobacin de la instalacin elctrica ................................................................. 51
Equipo de control y proteccin................................................................................. 51
5.5.1
Aspectos generales................................................................................... 51
5.5.2
Temperatura de devanado del estator ...................................................... 52
5.5.2.1
Generalidades.................................................................... 52
5.5.2.2
Detectores de temperatura de la resistencia ...................... 52
5.5.2.3
Termistores........................................................................ 52
5.5.3
Control de la temperatura del cojinete..................................................... 52
5.5.3.1
Generalidades.................................................................... 52
5.5.3.2
Detectores de temperatura de la resistencia ...................... 52
5.5.3.3
Termistores........................................................................ 53
5.5.4
Equipo de proteccin ............................................................................... 53
Primer arranque de prueba........................................................................................ 53
5.6.1
Generalidades........................................................................................... 53
5.6.2
Precauciones antes del primer arranque de prueba.................................. 53
5.6.3
Arranque .................................................................................................. 54
5.6.3.1
Sentido de rotacin............................................................ 54
5.6.3.2
Arranque de mquinas con anillos rozantes...................... 55
5.6.3.3
Arranque de mquinas Ex p .............................................. 55
Funcionamiento de la mquina la primera vez ......................................................... 55
5.7.1
Supervisin durante el primer funcionamiento........................................ 55
5.7.2
Verificaciones durante el funcionamiento de la mquina........................ 56
5.7.3
Cojinetes .................................................................................................. 56
5.7.3.1
Mquinas con cojinetes de rodillos ................................... 56
5.7.3.2
Mquinas con cojinetes de aceite...................................... 57
- iii
5.8
5.7.4
Vibraciones .............................................................................................
5.7.5
Niveles de la temperatura........................................................................
5.7.6
Intercambiadores trmicos ......................................................................
5.7.7
Anillos deslizantes ..................................................................................
Apagado ...................................................................................................................
58
58
58
58
59
Captulo 6 - Funcionamiento
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Generalidades...........................................................................................................
Condiciones de funcionamiento normal...................................................................
Nmero de puestas en marcha..................................................................................
Supervisin...............................................................................................................
6.4.1
Cojinetes..................................................................................................
6.4.2
Vibraciones .............................................................................................
6.4.3
Temperaturas...........................................................................................
6.4.4
Intercambiador de calor...........................................................................
6.4.5
Unidad del anillo deslizante ....................................................................
Seguimiento..............................................................................................................
Apagado ...................................................................................................................
60
60
60
61
61
61
62
62
62
62
62
Captulo 7 - Mantenimiento
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
iv -
63
63
64
66
67
68
68
69
69
70
71
72
72
73
73
73
74
74
76
76
77
77
77
77
78
78
78
7.6
7.7
7.8
7.9
7.5.2.4
Calidades de los aceites..................................................... 79
7.5.2.5
Programa de cambio de aceite para aceites minerales ...... 80
7.5.3
Cojinetes de rodillos y bolas.................................................................... 80
7.5.3.1
Diseo de rodamientos...................................................... 80
7.5.3.2
Placa del cojinete .............................................................. 80
7.5.3.3
Intervalos de reengrase...................................................... 80
7.5.3.4
Reengrase .......................................................................... 81
7.5.3.5
Grasa para el cojinete ........................................................ 82
7.5.3.6
Mantenimiento del cojinete............................................... 83
7.5.4
Comprobacin del aislamiento del cojinete y la resistencia
de aislamiento del cojinete....................................................................... 84
7.5.4.1
Procedimiento ................................................................... 84
7.5.4.2
Limpieza del aislamiento del cojinete............................... 86
Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator .......................................... 87
7.6.1
Instrucciones de seguridad particulares para el mantenimiento del
devanado .................................................................................................. 87
7.6.2
Sincronizacin del mantenimiento........................................................... 88
7.6.3
La temperatura correcta de funcionamiento ............................................ 88
7.6.4
Prueba de la resistencia de aislamiento.................................................... 89
7.6.4.1
Conversin de valores de resistencia de aislamiento
medidos ............................................................................. 89
7.6.4.2
Consideraciones generales ................................................ 91
7.6.4.3
Valores mnimos para la resistencia de aislamiento ......... 91
7.6.4.4
Medicin de la resistencia de aislamiento
del devanado del estator .................................................... 92
7.6.4.5
Medicin de la resistencia de aislamiento
del devanado del rotor....................................................... 93
7.6.5
Medicin de resistencia de aislamiento para elementos auxiliares.......... 94
7.6.6
El ndice de polarizacin.......................................................................... 94
7.6.7
Otras operaciones de mantenimiento....................................................... 95
Mantenimiento de los anillos deslizantes y del engranaje de escobillas .................. 95
7.7.1
Cuidado de los anillos deslizantes ........................................................... 95
7.7.1.1
Periodo de parada.............................................................. 95
7.7.1.2
Desgaste ............................................................................ 95
7.7.2
Cuidado del engranaje de escobillas........................................................ 96
7.7.2.1
Presin de las escobillas.................................................... 96
Mantenimiento de las unidades de refrigeracin ...................................................... 97
7.8.1
Instrucciones de mantenimiento para mquinas con refrigeracin
de aire abierto........................................................................................... 97
7.8.1.1
Limpieza de los filtros....................................................... 97
7.8.2
Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos
de aire a agua ........................................................................................... 98
7.8.3
Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos
de aire a aire............................................................................................. 98
7.8.3.1
Circulacin de aire ............................................................ 98
7.8.3.2
Limpieza............................................................................ 99
7.8.4
Mantenimiento de motores de los ventiladores externos......................... 99
Reparaciones, desmontaje y montaje...................................................................... 100
-v
8.2
8.3
8.4
8.5
101
101
102
102
103
105
105
106
107
108
109
109
110
110
111
111
111
113
116
116
116
118
118
118
119
9.2
vi -
120
120
120
120
120
121
121
121
121
122
122
123
123
124
124
125
126
126
127
9.2.6
9.2.5.8
Paquete de piezas de recambio recomendadas................ 128
9.2.5.9
Piezas de recambio fundamentales ................................. 128
Informacin sobre pedidos..................................................................... 128
Captulo 10 - Reciclaje
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
- vii
Captulo 1 Introduccin
Introduccin - 1
lugar de trabajo. Esto se aplica a las normas de seguridad generales del pas en
cuestin, los acuerdos especficos realizados para cada lugar de trabajo y las
instrucciones de seguridad incluidas en este manual as como las instrucciones de
seguridad independientes que se entregan con la mquina.
1.4 Documentacin
1.4.1 Documentacin de la mquina
Es aconsejable que la documentacin de las mquinas se lea atentamente antes de llevar a cabo
cualquier accin. Este manual y las instrucciones de seguridad se entregan con cada mquina, y
se encuentran en un forro de plstico adjunto a la mquina.
NOTA: La documentacin se entrega al cliente que ha realizado el pedido. Para obtener copias
adicionales de estos documentos, pngase en contacto con su oficina local de ABB o
con el departamento de posventa, consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto
de Servicio de motores y generadores.
Adems del manual, cada mquina se suministra con un dibujo de dimensiones, un diagrama de
conexiones elctricas y una hoja de datos en los que se indica lo siguiente:
2 - Introduccin
NOTA: Puede que algunos aspectos especficos del cliente no se incluyan en este manual. La
documentacin adicional podr encontrarla en la documentacin del proyecto. En caso
de conflicto entre este manual y la documentacin adicional de la mquina, la
documentacin adicional tendr prioridad.
Introduccin - 3
Figura 1-1 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas segn IEC (mquina
Ex de acuerdo con la Directiva ATEX)
Figura 1-2 Placa de datos para mquinas convertidoras de frecuencia fabricadas segn IEC
4 - Introduccin
Figura 1-3 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas segn NEMA
1. Designacin de tipo
2. Ao de fabricacin
3. Servicio
4. Tipo de conexin
5. Clase de aislamiento
6. Peso de la mquina [kg] o [lb]
7. Grado de proteccin [Clase IP]
8. Tipo de refrigeracin [Cdigo IC]
9. Disposicin de montaje [Cdigo IM] (IEC)
10. Informacin adicional
11. Fabricante
12. N de serie
13. Potencia en eje [kW] o [HP]
14. Voltaje del estator [V]
15. Frecuencia [Hz]
16. Velocidad de giro [rpm]
17. Corriente del estator [A]
18. Factor de potencia [cosf]
19. Marca CSA
20. Estndar
21. Designacin de rotor bloqueado kVA/ HP (NEMA)
22. Temperatura ambiente [C] (NEMA)
23. Factor de servicio (NEMA)
Introduccin - 5
Algunas mquinas, y todas las mquinas con cojinetes de rodillos y cilndricos, poseen
dispositivos de bloqueo instalados
Los cojinetes de rodillos y de bolas se engrasan con el lubricante indicado en la placa del
cojinete, que se adjunta al armazn de la mquina. Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de
cojinete
Los cojinetes cilndricos se anegan con aceite y se drenan. Todas las entradas y salidas de
aceite, as como las tuberas, se conectan. Esto ofrece proteccin suficiente para evitar la
corrosin
Los refrigeradores de aire a agua se drenan y las entradas y salidas del refrigerador se
conectan
Las superficies metlicas, tales como el eje de extensin, se protegen de la corrosin con
una capa protectora anticorrosiva
Con el fin de proteger la mquina correctamente contra el agua, el roco salino, humedad,
oxidacin y daos de vibracin durante la carga, transporte martimo y descarga de la
mquina, sta debe entregarse en un embalaje para transporte martimo.
6 - Transporte y desembalaje
2.
3.
Intervalo de lubricacin
4.
5.
6.
Informacin adicional
7.
Transporte y desembalaje - 7
1.
2.
3.
4.
Clase de viscosidad
5.
6.
Cantidad de aceite para cojinete del lado opuesto al acoplamiento (para autolubricado)
7.
Mtodo de lubricacin para el cojinete del extremo de impulsin. Flujo de aceite y presin
para cojinete lubricado.
8.
Mtodo de lubricacin para el cojinete del extremo sin impulsin. Flujo de aceite y presin
para cojinete lubricado.
9.
NOTA: La informacin dada en la placa del cojinete debe seguirse a rajatabla. Si no lo hace, la
garanta de los cojinetes no ser vlida.
8 - Transporte y desembalaje
Transporte y desembalaje - 9
Figura 2-4 Elevacin de las mquinas horizontales y verticales en embalaje para transporte
martimo en caso de elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la mquina
10 - Transporte y desembalaje
Figura 2-5 Elevacin de las mquinas horizontales y verticales sobre pals en caso de
elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la mquina
Transporte y desembalaje - 11
12 - Transporte y desembalaje
Transporte y desembalaje - 13
2.
Compruebe que todos los elementos de conexin estn limpios de polvo y suciedad.
3.
4.
5.
Slo para cajas de bornes principales de tipo NEMA: tire de los cables del estator a travs
de la membrana superior.
6.
Conecte la caja de bornes principal con los tornillos que recibi con el bastidor de la
mquina. Asegrese de utilizar los elementos de aislamiento necesarios en la superficie de
conexin de la carcasa de la mquina.
7.
Apriete todos los tornillos con un par de apriete mximo de 200 Nm (consulte la Tabla 7-2
Pares de torsin generales).
Slo para cajas de bornes principales de tipo NEMA: Despus de conectar mecnicamente la
caja de bornes principal a la carcasa de la mquina, debe conectar los cables del estator a los
terminales:
1.
2.
Conecte los cables del estator a los terminales correspondientes, acorde con la
identificacin de los cables (U1, V1, W1 o L1, L2, L3). Consulte el diagrama de
conexiones elctricas para obtener ms informacin.
3.
2.
Compruebe que todos los elementos de conexin estn limpios de polvo y suciedad.
3.
Compruebe las posiciones de instalacin correctas con ayuda del dibujo de dimensiones
suministrado junto con la documentacin del proyecto.
4.
Compruebe que todas las piezas de conexin, pernos, arandelas y tuercas se incluyen en el
suministro.
14 - Transporte y desembalaje
5.
Eleve el refrigerador hasta su posicin correcta y conctelo con las piezas de instalacin
suministradas. Asegrese de que todos los elementos de sellado queden instalados en las
ubicaciones correctas.
6.
Apriete todos los tornillos con un par de apriete mximo de 80 Nm (consulte la Tabla 7-2
Pares de torsin generales).
2.6 Almacenamiento
2.6.1 Almacenamiento a corto plazo (inferior a 2 meses)
La mquina debe almacenarse en un almacn apropiado dentro de un entorno fcil de controlar.
Un buen almacn o depsito dispone de:
Humedad relativa baja, preferiblemente por debajo del 75%. La temperatura de la mquina
debe mantenerse por encima del punto de roco para evitar que la humedad se condense
dentro de la mquina. Si la mquina est equipada con resistencias calefactoras, deber
conectarlas. El funcionamiento de estos calentadores debe verificarse peridicamente. Si
la mquina no est equipada con resistencias calefactoras, debe utilizar un mtodo
alternativo para calentar la mquina y evitar que la humedad se condense en la mquina
Un soporte estable libre de vibraciones y golpes excesivos. Si sospecha que las vibraciones
son demasiado elevadas, debe aislar la mquina colocando bloques de caucho o goma
apropiados bajo los pies de la misma
Cubrirse, para evitar que la lluvia penetre en la mquina. La cubierta debe permitir la
ventilacin de la mquina
Utilice las listas de comprobacin del Captulo 2 Almacenamiento y del Apndice INFORME
DE PUESTA EN SERVICIO.
Transporte y desembalaje - 15
16 - Transporte y desembalaje
Los cojinetes de rodillos o bolas deben estar bien lubricados durante el almacenamiento.
Las grasas aceptables se indican en el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete
Gire el rotor 10 revoluciones cada tres meses para mantener los cojinetes en buen estado.
Retire cualquier posible dispositivo de bloqueo de transporte mientras gira el rotor
Las mquinas se envan con un dispositivo de bloqueo para proteger a los cojinetes contra
los daos que se puedan producir durante el transporte y el almacenamiento. Compruebe el
dispositivo de bloqueo de los cojinetes peridicamente. Apriete el dispositivo de bloqueo
de transporte segn el tipo de cojinete en posicin axial. Consulte la Tabla 2-1 Par de
torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado).
Tipo de cojinete en
posicin axial
6316
45
33
6317
50
37
6319
60
44
6322
120
90
6324
140
100
6326
160
120
6330
240
180
6334
300
220
6034
140
100
6038
160
120
6044
230
170
Transporte y desembalaje - 17
Tipo de cojinete en
posicin axial
7317
30
22
7319
30
22
7322
60
44
7324
60
44
7326
90
66
7330
160
120
7334
350
260
Las mquinas con cojinetes cilndricos se entregan sin lubricante, es decir, aceite. En el
interior de los cojinetes debe verificarse la capa de aceite protectora. Tectyl 511 u otra
sustancia correspondiente debe rociarse en el cojinete a travs del orificio de relleno, si el
periodo de almacenamiento es superior a los dos meses. El tratamiento de proteccin
contra la corrosin se debe repetir cada seis meses durante un periodo de dos aos. Si el
periodo de almacenamiento no es superior a los dos aos, tendr que considerarlo y
tratarlo independientemente
Los cojinetes deberan abrirse e inspeccionar todas sus piezas tras el almacenamiento y
antes de la puesta en servicio. Cualquier corrosin debe eliminarse antes con una lija fina.
Si el eje ha dejado marcas en la mitad de la camisa inferior, deber sustituirse con uno
nuevo
Las mquinas con cojinetes cilndricos se envan con un dispositivo de bloqueo para
proteger a los cojinetes contra los daos que se puedan producir durante el transporte y el
almacenamiento. Compruebe el dispositivo de bloqueo de transporte peridicamente.
Apriete el dispositivo de bloqueo de transporte segn el tipo de cojinete en posicin axial.
Consulte la Tabla 2-1 Par de torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado).
18 - Transporte y desembalaje
Tabla 2-3. Par de torsin (tornillo lubricado). El cojinete en posicin axial lleva la fuerza de
bloqueo.
Tipo de cojinete en
posicin axial
ZM_LB 7
100
74
EF_LB 9
250
180
EF_LB 11
300
220
EF_LB 14
600
440
EM_LB 14
600
440
EF_LB 18
900
670
2.6.5 Aperturas
Si hay aperturas donde los cables no estn conectados a las cajas de terminales, o bridas no
conectadas al sistema de tuberas, debern sellarse. Los refrigeradores y el sistema de tuberas
interno de la mquina deber limpiarse y secarse antes de sellarse. El secado se realiza
introduciendo aire caliente y seco a travs de las tuberas.
Transporte y desembalaje - 19
***Prrafo siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
Los estndares relacionados con la conexin y el uso de aparatos elctricos en reas peligrosas
deben tenerse en cuenta, especialmente los estndares nacionales para la instalacin (consulte la
norma IEC 60079-14).
NOTA: Siga las instrucciones locales y generales de seguridad laboral durante el proceso de
instalacin.
NOTA: Garantice la proteccin de la mquina mientras trabaja cerca de ella.
NOTA: No utilice la mquina como tierra de trabajos de soldadura.
20 - Instalacin y alineacin
NOTA: ABB no incluye ningn tipo de diseo ni clculo de la cimentacin de la mquina, por
lo que la responsabilidad en este respecto recaer exclusivamente sobre el cliente o
terceros. Adems, la operacin de cementacin suele encontrarse fuera del alcance las
responsabilidades de ABB.
Verifique que la grasa disponible est acorde a las especificaciones de la placa de datos.
Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete. Si desea consultar ms grasas recomendadas,
vaya al Captulo 7.5.3.5 Grasa para rodamientos
Rellene los cojinetes cilndricos con el aceite apropiado. Para ver los aceites apropiados,
consulte el Captulo 7.5.2.4 Calidades de los aceites
Instale la mitad del acoplamiento tal y como se describe en el Captulo 3.3.4 Montaje de la
mitad de acoplamiento
Compruebe que los tapones de drenaje situados en la parte inferior de ambos extremos de
la mquina estn abiertos. Consulte el Captulo 3.3.6 Tapones de drenaje.
Instalacin y alineacin - 21
22 - Instalacin y alineacin
***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con oscilacin axial
La construccin del cojinete de aceite permite que el rotor se mueva axialmente entre los lmites
de desgaste mecnico. Los cojinetes estndar no soportan ninguna fuerza axial desde la mquina
de impulsin. Cualquier fuerza axial desde la carga ocasionar daos en el cojinete. Por
consiguiente, las fuerzas axiales deben ser controladas por la mquina de impulsin y el
acoplamiento debe ser de un tipo de juego axial limitado.
H = media chaveta y
F = chaveta entera
3.3.4.2 Montaje
Las siguientes instrucciones deben tenerse en cuenta cuando monte la mitad de acoplamiento.
El peso de la mitad de acoplamiento puede ser considerable. Puede que necesite un equipo
de elevacin apropiado
Revista la extensin del eje y el dimetro interior del centro con una capa fina de aceite
para facilitar el montaje de la mitad del acoplamiento. Nunca revista superficies de
acoplamiento con bisulfuro de molibdeno (Molykote) o productos similares
NOTA: Con el fin de no daar los cojinetes, no debe aplicar fuerzas adicionales a los cojinetes
cuando monte la mitad del acoplamiento.
Instalacin y alineacin - 23
En instalaciones al aire libre, proporcione proteccin contra el sol y la lluvia para eliminar
los posibles errores de medicin durante la instalacin.
NOTA: Las mquinas se entrega con tornillos de elevacin para el ajuste vertical de cada pie.
24 - Instalacin y alineacin
Las paredes de los orificios de cementacin debern ser lo suficientemente resistentes para
poder garantizar una buena sujecin. Por el mismo motivo, deben lavarse y aclararse para
que no haya polucin ni polvo. Raspe las zonas sucias hasta que logre eliminar el aceite o
la grasa de las mismas
Instalacin y alineacin - 25
PIEZA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TAMAO
CANTIDAD / CONJUNTO
70x200x440
4
M36x500/45+100 8
10x60x210
4
M36
16
M24x60
8
M36x90/90
4
2x170x250
4
25x100x180
4
10x100
2
M16x55
4
26 - Instalacin y alineacin
Limpie las partes protegidas por un revestimiento anticorrosin con espritu de petrleo
Enrolle una capa de cinta alrededor de la parte superior de los pernos de anclaje (pieza 2)
segn la Figura 3-1 Montaje tpico de los tornillos de fijacin de la cimentacin. La cinta
evitar que la parte superior del tornillo quede encajada en el hormign y le permita
volverse a apretar una vez se haya solidificado el hormign
Encaje la brida de anclaje (pieza 3) y la tuerca inferior (pieza 4) a los pernos de anclaje
(pieza 2). Arriostre la brida de anclaje (pieza 3) con los pernos soldando y apretando las
tuercas. Si dicho arriostramiento no puede hacerse, bloquee la brida de anclaje entre las
dos tuercas
Monte los esprragos de cimentacin montados o las placas de la base debajo de la base de
la mquina con el tornillo de montaje (pieza 6) y la arandela (pieza 3). Centre el tornillo de
montaje (pieza 6) en el orificio de la mquina enrollando, por ejemplo, papel, cartn o
cinta en la parte superior del tornillo
Coloque la cua de 2 mm (0,8 pulgadas) (pieza 7) entre la base y la placa (pieza 1). Apriete
la placa contra el pie con el tornillo de montaje (pieza 6)
Compruebe que el espacio existente entre la placa (pieza 1) y los pernos de anclaje (pieza
2) est tenso. Si el hormign penetra por esta interseccin hasta las tuercas, no podr
volver a apretarlo.
3.4.5 Alineacin
La alineacin se realiza como se describe en el Captulo 3.6 Alineacin.
3.4.6 Cementacin
La fijacin de la mquina en la cimentacin es una parte muy importante de la instalacin. Debe
seguir las instrucciones del proveedor del componente de cementacin.
Utilice materiales de cementacin que no se contraigan y de alta calidad para evitar dificultades
con la misma en el futuro. Evite las fisuras en el compuesto de cementacin o la fijacin
incorrecta en el soporte correspondiente.
Instalacin y alineacin - 27
3.5.4 Alineacin
La alineacin se realiza como se describe en el Captulo 3.6 Alineacin.
28 - Instalacin y alineacin
Instalacin y alineacin - 29
3.6 Alineacin
3.6.1 Aspectos generales
Con el fin de garantizar una larga y satisfactoria vida de la mquina de impulsin y motriz, las
mquinas tendrn que alinearse correctamente entre s. Esto significa que tanto la desviacin
radial como la angular entre los dos ejes de las mquinas deber minimizarse al mximo. La
alineacin debe llevarse a cabo con extremo cuidado porque los errores de alineacin pueden
ocasionar daos en el eje y en el cojinete.
Antes de iniciar el procedimiento de alineacin, las mitades de acoplamiento debern instalarse,
para ello consulte el Captulo 3.3.4 Montaje de la mitad de acoplamiento. Las mitades de
acoplamiento de las mquinas de impulsin y motriz debe atornillarse conjuntamente con el fin
de moverlas con libertad la una respecto a la otra durante la alineacin.
El siguiente texto se refiere a la instalacin en cimentaciones de hormign y de acero. La
instalacin de cuas o suplementos de ajuste no es necesaria en el caso de cimentacin de
hormign, siempre que la alineacin y la cementacin se hayan realizado correctamente.
3.6.2 Nivelacin
Con el fin de facilitar la alineacin y permitir el montaje de las cuas, los tornillos de elevacin
se encajan en el pie de la mquina. Consulte la Figura 3-3 Posicionamiento vertical del pie de
la mquina. La mquina se deja reposando en los tornillos de elevacin. Observe que la
mquina debe reposar en los cuatro pies o bases (tornillos) en un plano paralelo de 0,1 mm (4
mil.) o mejor. Si este no es el caso, el armazn de la mquina se girar o doblar, lo que puede
ocasionar daos al cojinete o de otro tipo.
Compruebe que la mquina est nivelada axial, vertical y horizontalmente. Realice los ajustes
necesarios colocando cuas bajo los cuatro pies. El nivel horizontal de la mquina debe
comprobarse con un nivel de burbuja de aire.
30 - Instalacin y alineacin
Pie de la mquina
Suplemento de
ajuste (Cua)
Cimentacin
Tornillo de
elevacin
Tornillo
de fijacin
Instalacin y alineacin - 31
TORNILLO DE
EXPANSIN
***Prrafo y figura siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con oscilacin axial
El cojinete de aceite en el extremo de impulsin est equipado con una aguja indicadora para
mostrar el centro del funcionamiento, que aparece marcado con una ranura en el eje. El eje
tambin presenta ranuras para los lmites de oscilacin final mecnica del rotor. La posicin es
correcta si la punta de la aguja indicadora est alineada con la ranura central mecanizada en el
eje. Consulte la Figura 3-6 Marcas en el eje y en la aguja del centro de funcionamiento.
Observe que el centro de funcionamiento no es necesariamente el mismo que el centro
magntico, ya que el ventilador puede tirar del rotor desde el centro magntico.
AGUJA APUNTADORA
RETN EXTERIOR
CENTRO DE MOVIMIENTO
32 - Instalacin y alineacin
Instalacin y alineacin - 33
34 - Instalacin y alineacin
Desalineamiento
paralelo
De acuerdo con la prctica comn, las desalineaciones angulares y paralelas no deben superar
los 0,05-0,10 mm y la axial los 0,10 mm. Consulte la Figura 3-8 Definicin de desalineacin.
La desviacin correspondiente es 0,10-0,20 mm para la desalineacin paralela y angular.
Desalineamiento
angular
Desalineamiento
axial
3.6.5.4 Alineacin
La alineacin de la mquina se lleva a cabo de acuerdo con las siguientes directrices.
1.
2.
Gire el rotor y compruebe la paleta del extremo axial. Consulte el Captulo 3.6.3 Ajuste
aproximado
Instalacin y alineacin - 35
Alineamiento radial
Alineamiento angular
Mida y anote las lecturas de los desalineamientos paralelo, angular y axial en cuatro
posiciones diferentes: superior, inferior, derecha e izquierda, es decir, cada 90, mientras
giran simultneamente ambos ejes. Las lecturas se registran
5.
Gire los tornillos de elevacin o utilice los gatos hidrulicos para alinear la mquina en
posicin vertical. Los tornillos de elevacin estn ajustados en los pies de la mquina
horizontal para facilitar la alineacin en el plano vertical. Consulte la Figura 3-3
Posicionamiento vertical del pie de la mquina. La precisin de la alineacin de la
mquina se ve afectada en ocasiones por la prolongacin trmica de su bastidor. Consulte
el Captulo 3.6.4 Correccin para el aumento trmico .
6.
Mida la distancia existente entre la parte inferior de los pies de la mquina y la placa base
e introduzca la cantidad necesaria de suplementos de ajuste o los correspondientes bloques
slidos o cuas.
7.
Fije los bloques slidos o suplementos de ajuste bajo los pies de la mquina. Afloje los
tornillos de elevacin y ajuste las tuercas de fijacin.
8.
9.
10. Vuelva a ajustar las tuercas y suelde las tachuelas para bloquearlas, o ejecute un fuerte
golpe sobre el centro de las mismas.
11. Enclavije los pies de la mquina para una sencilla reinstalacin futura de la mquina.
Consulte el Captulo 3.4.7.1 Enclavijado de la base de la mquina.
36 - Instalacin y alineacin
dadas por el fabricante del acoplamiento deben utilizarse como directrices para la
alineacin, slo si son menores que las desalineaciones mximas permitidas, mostradas
en la Tabla 3-1 Desalineaciones permitidas recomendadas.
Tabla 3-1. Desalineaciones permitidas recomendadas
Informacin sobre acoplamiento
Desalineacin permitida
Acoplamiento
Tipo de
acoplamiento
Paralelo
Angular
Axial
Brida rgida
0,02 mm
0,01 mm
0,02 mm
(0,8 mil.)
(0,4 mil.)
(0,8 mil.)
0,05 mm
0,03 mm
0,05 mm
(2 mil.)
(1 mil.)
(2 mil.)
0,10 mm
0,05 mm
0,10 mm
(4 mil.)
(2 mil.)
(4 mil.)
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
(0,8 mil.)
(0,8 mil.)
(0,8 mil.)
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
(2 mil.)
(2 mil.)
(2 mil.)
0,10 mm
0,10 mm
0,10 mm
(4 mil.)
(4 mil.)
(4 mil.)
Dimetro
100 250 mm
(4 10 pulg.)
Engranaje
Flexible
250 500 mm
Brida rgida
(10 20 pulg.)
Engranaje
Flexible
Instalacin y alineacin - 37
4.1 Generalidades
Las conexiones mecnicas y elctricas se realizan tras los procedimientos de instalacin y
alineacin. Las conexiones mecnicas incluyen la conexin de conductos de aire, tuberas de
agua y sistema de suministro de aceite donde corresponda.
Las conexiones elctricas incluyen la conexin de los cables auxiliares y principales, los cables
conectados a tierra y los posibles motores de los ventiladores externos.
Con el fin de determinar las acciones apropiadas, consulte el dibujo de dimensiones, el
diagrama de conexiones y la hoja de datos proporcionada con la mquina.
NOTA: Los orificios o pasos de instalacin adicional nunca deben perforarse a travs del
armazn, ya que ste podra daar la mquina.
pH
7,0 - 9,0
Alcalinidad (CaCO3)
> 1 mmol/kg
Cloruro (Cl)
< 20 mg/kg
Sulfato
Concentracin de KMnO4
< 20 mg/kg
Concentracin de Al
Concentracin de Mn
En la mayora de los casos, el agua de grifo normal, por ejemplo, el agua para consumo
domstico, cumple todos estos requisitos.
El agua de refrigeracin tambin debe inhibirse con un agente que proteja el sistema de
refrigeracin contra la corrosin, incrustaciones y cuando sea necesario, contra la congelacin.
Todos los materiales en contacto con el agua de refrigeracin (tuberas, intercambiadores
trmicos, etc.) deben tenerse en cuenta cuando seleccione un inhibidor apropiado.
Inhibidor recomendado:
Fabricante
ASHLAND
Producto
RD-25
que resulta apropiado para acero, cobre, aluminio y muchos otros materiales.
Utilice slo piezas de unin de buena calidad y juntas para conectar la mquina con el circuito
de agua. Compruebe posibles fugas despus de haber conectado las tuberas y las uniones.
aceite haciendo pasar aceite de enjuague a travs del mismo. Tras esta operacin, retire el filtro
de aceite y lmpielo.
El depsito de aceite debe construirse de forma que no pueda penetrar ninguna presin por la
tubera de retorno del aceite desde el depsito hacia el cojinete.
Instale las tuberas de entrada de aceite y conctelas a los cojinetes. Instale las tuberas de salida
de aceite en sentido descendente desde los cojinetes, con un ngulo mnimo de 15, lo que
corresponde a una pendiente de 250 a 300 mm/m (3 - 3 pulgadas/pie). El nivel de aceite que
hay dentro del cojinete aumentar si la pendiente de las tuberas es demasiado pequea; el aceite
fluir demasiado lentamente desde el cojinete al depsito de aceite, lo que puede ocasionar
fugas de aceite o perturbaciones en el flujo del aceite.
NOTA: No realice agujeros en el armazn durante la instalacin de las tuberas o en cualquier
otro equipo, ya que esto podra daar seriamente a la mquina.
Rellene el sistema de suministro de aceite con el aceite apropiado que disponga de la viscosidad
correcta. El tipo correcto de aceite y viscosidad se indica en el dibujo de dimensiones. Si tuviera
alguna duda sobre la pureza del aceite, utilice una malla de 0,01 mm (0,4 mil.) para filtrar
fragmentos no deseados en el aceite.
Active el suministro de aceite y compruebe si el circuito de aceite presenta posibles fugas antes
de poner la mquina en servicio. El nivel normal de aceite se obtiene cuando se cubre la mitad
del vidrio transparente de aceite.
NOTA: Los cojinetes se entregan sin lubricante.
NOTA: Manejar la mquina sin lubricante ocasionar un dao inmediato a los cojinetes.
2.
Retire los tapones de proteccin de los orificios de montaje roscados del cierre hermtico
del escudo de la mquina.
3.
4.
PYM TRV18 : 10 Nm
5.
***Captulo siguiente para el tipo de cojinete: Cojinete antifriccin con lubricacin por
neblina de aceite
Active el suministro de aceite y compruebe si el circuito de aceite presenta posibles fugas antes
de poner la mquina en servicio.
NOTA: Los cojinetes se entregan sin lubricante.
NOTA: No haga funcionar la mquina sin lubricante, dado que provocara un dao inmediato a
los cojinetes.
4.3.2 Seguridad
El trabajo elctrico deber llevarlo a cabo slo personal preparado. Debe aplicar las siguientes
reglas de seguridad:
Verifique que todas las piezas estn aisladas de sus respectivas fuentes de alimentacin
Conecte todas las piezas a la toma de tierra protectora y cierre los circuitos
Cubra o proporcione barreras contra las piezas desnudas del rea circundante
Esta mquina sncrona con imanes permanentes genera tensin cuando el eje est girando.
Evite la rotacin del eje antes de abrir la caja de terminales. No abra ni toque los
terminales desprotegidos mientras el eje de la mquina est girando. Siga las Instrucciones
de seguridad al principio del manual.
Normas locales
Estndares
Normas de clasificacin
Las distancias de los contactos y del aislante se aplican tanto para las distancias de aislamiento
entre dos fases diferentes, como para distancias de aislamiento entre una fase y la tierra. La
distancia de aislamiento del aire es la distancia ms corta por el aire entre dos puentes con
potencial elctrico (voltaje) diferente. La distancia de los contactos de superficie es la distancia
ms corta a lo largo de superficies cercanas entre dos puntos con potencial elctrico (voltaje)
diferente.
***Nota siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
NOTA: Para las mquinas Ex, los casquillos y boquillas del cable para cables de alimentacin
deben poseer el certificado Ex. Los casquillos o boquillas no estn incluidos en la
entrega del fabricante.
5.1 Generalidades
Este informe es de vital importancia para el posterior funcionamiento, mantenimiento y
localizacin de averas de la mquina.
La puesta en servicio no debe considerarse como finalizada hasta haber documentado y
entregado un informe de puesta en servicio aceptable.
El informe de puesta en servicio debe estar disponible con cualquier peticin asociada a la
garanta, como requisito para la obtencin de una garanta para la mquina. Para obtener
informacin de contacto, consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de
motores y generadores.
El informe de puesta en servicio aconsejado puede encontrarse en el Apndice INFORME DE
PUESTA EN SERVICIO.
Realice una comprobacin general del estado de la base y compruebe si existen grietas
Compruebe que se pone marcha el sistema de lubricacin y que est funcionando antes de
activar el rotor
Gire a mano el rotor, si es posible, y asegrese de que lo hace con normalidad y sin emitir
ningn ruido extrao
Compruebe que los pernos de cncamo de los cables estn apretados con un par correcto
Compruebe que se han relajado correctamente las tensiones interiores de los cables de
potencia
NOTA: Si la mquina se entrega sin una caja de bornes principal, consulte el Captulo 4.3.4.1
Entrega sin caja de bornes principal.
***Nota siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
NOTA: Si se enciende un calefactor anticondensacin no autorregulado justo tras el apagado
del motor, tome las medidas adecuadas para controlar la temperatura del interior de la
carcasa del motor. Las resistencias de calentamiento anticondensacin slo pueden
funcionar dentro de un entorno de temperatura controlada.
5.5.2.3 Termistores
Si la mquina est equipada con termistores (PTC), la temperatura de funcionamiento de los
termistores podr encontrarla en el diagrama de conexiones. Puede elegir si desea que el
funcionamiento sea una alarma o una seal de salto (disparo). Si la mquina est equipada con
seis termistores, tanto la seal de salto como de alarma se pueden utilizar respectivamente.
5.5.3.3 Termistores
Si los cojinetes de rodillos estn equipados con termistores (PTC), la temperatura de
funcionamiento de los termistores podr encontrarla en el diagrama de conexiones. Puede elegir
si desea que el funcionamiento sea una alarma o una seal de salto (disparo). Si los cojinetes de
rodillos estn equipados con dos termistores, tanto la seal de salto como de alarma se pueden
utilizar respectivamente.
Las reservas de aceite del cojinete de aceite y los posibles sistemas de suministro de aceite
se rellenan con el aceite aconsejado hasta el nivel correcto. El sistema de suministro de
aceite se activa.
El rotor se gira con la mano y se comprueba que los cojinetes no producen ningn ruido
anormal. Para girar un rotor con cojinetes de friccin, se requiere una palanca simple.
El cableado y las conexiones de los cables y de las barras colectoras se verifican segn el
diagrama de conexiones
Las cubiertas de la mquina se ensamblan y las juntas de los ejes se encajan firmemente
5.6.3 Arranque
El primer arranque slo debe durar un segundo (1), durante el cual la direccin de rotacin de la
mquina se verifica. La direccin de rotacin de posibles motores de ventiladores externos
tambin debe verificarse. Tambin se verifica que las piezas giratorias no entren en contacto con
ninguna pieza estacionaria.
NOTA: Si la mquina no posee un cojinete ubicado axialmente y la mquina se arranca no
acoplada, es normal que el eje se mueva axialmente antes de la estabilizacin.
Registre las lecturas de la temperatura dadas por los detectores de temperatura colocados en el
devanado y posiblemente en los cojinetes. Compruebe las temperaturas con frecuencia para
garantizar que permanecen por debajo de los lmites. Es aconsejable realizar una supervisin
continua de la temperatura.
NOTA: Si el detector de la temperatura de resistencia (RTD, Pt-100) o equivalente no est
disponible, la temperatura de la superficie del rea del cojinete se debe medir, en la
medida de lo posible. La temperatura del cojinete es aproximadamente 10 C (20 F)
mayor que la temperatura de la superficie.
En caso de que se produzcan fallos en el funcionamiento normal esperado, por ejemplo,
temperaturas elevadas, ruidos o vibraciones, apague la mquina y encuentre el motivo de los
fallos. Si fuera necesario, consulte con el fabricante de la mquina.
NOTA: No desembrague ningn dispositivo protector durante el funcionamiento de la mquina
ni mientras busca el motivo del funcionamiento inesperado de la mquina.
5.7.3 Cojinetes
Las mquinas elctricas giratorias fabricadas por ABB estn equipadas con cojinetes cilndricos
o de rodillos.
5.7.4 Vibraciones
Para obtener informacin completa sobre las vibraciones, consulte el Captulo 7.4.2 Vibracin y
ruido.
5.8 Apagado
El apagado de la mquina depende de la aplicacin prevista, aunque las instrucciones
principales son las siguientes:
En mquinas refrigeradas por agua, desconecte el flujo de agua de refrigeracin para evitar
la condensacin dentro de la mquina.
Captulo 6 Funcionamiento
6.1 Generalidades
Para asegurar un funcionamiento sin problemas de la mquina, deber cuidarla y supervisarla
con atencin.
Antes de poner la mquina en marcha asegrese de que:
Los cojinetes estn engrasados o impregnados de aceite hasta un nivel correcto, de acuerdo
con las especificaciones tcnicas del fabricante y el dibujo de dimensiones
60 - Funcionamiento
demasiado fuertes o frecuentes pueden ocasionar altas temperaturas y esfuerzos poco habituales
en la mquina, acelerando as el proceso de envejecimiento de la misma y ocasionando fallos.
Para obtener informacin sobre las puestas en marcha anuales o consecutivas permitidas,
consulte la hoja de datos de rendimiento o consulte con el fabricante. Las caractersticas de la
carga de la aplicacin son necesarias para determinar la frecuencia de puesta en marcha. Como
directriz a seguir, el nmero mximo de puestas en marcha en una aplicacin tpica es de 1.000
al ao.
Debe usarse un sistema de contadores para controlar el nmero de arranques. Los intervalos de
mantenimiento deben determinarse a partir de las horas de funcionamiento equivalentes.
Consulte el Captulo 7.3 Programa de mantenimiento.
NOTA: Las instrucciones de seguridad mostradas en las Instrucciones de seguridad al
principio del manual deben estar presentes en todo momento.
6.4 Supervisin
El personal operativo debe inspeccionar la mquina en periodos regulares. Esto significa que
deben escuchar, sentir y oler la mquina y el equipo asociado a la misma con el fin de obtener
una percepcin del estado de funcionamiento normal.
El objeto de la inspeccin de supervisin consiste en familiarizar al personal con el equipo. Esto
es fundamental para detectar y arreglar a tiempo cualquier situacin anormal.
La diferencia existente entre supervisin y mantenimiento es prcticamente mnima. La
supervisin normal del funcionamiento incluye el registro de los datos de funcionamiento, como
la carga, las temperaturas y las vibraciones. Estos datos son una base til para el mantenimiento
y el servicio.
Durante el siguiente periodo de funcionamiento (200 - 1000 horas) bastar una sola
revisin diaria. Un registro de las inspecciones de supervisin deber archivarse y
guardarse para futuras referencias. El tiempo que transcurra entre las inspecciones deber
ampliarse si el funcionamiento es continuo y estable.
6.4.1 Cojinetes
Las temperaturas y lubricacin de los cojinetes deber supervisarse estrechamente. Consulte el
Captulo 5.7.3 Cojinetes.
6.4.2 Vibraciones
Los niveles de vibracin del sistema de la mquina accionada debern supervisarse. Consulte el
Captulo 7.4.3 Vibraciones en los alojamientos de cojinete.
Funcionamiento - 61
6.4.3 Temperaturas
Las temperaturas de los cojinetes, devanados de estator y aire de refrigeracin se deben
comprobar cuando la mquina est en funcionamiento. Consulte el Captulo 5.7.5 Niveles de la
temperatura.
6.5 Seguimiento
El seguimiento del funcionamiento incluye el registro de los datos de funcionamiento como la
carga, las temperaturas y las vibraciones. Estos datos son una base til para el mantenimiento y
el servicio.
6.6 Apagado
Cuando la mquina no est en funcionamiento, los resistencias calefactoras debern encenderse
donde corresponda. Esto se hace para evitar el efecto de condensacin dentro de la mquina.
62 - Funcionamiento
Captulo 7 Mantenimiento
Asegurar que la mquina funcione con fiabilidad sin que se produzcan acciones o
intervenciones imprevistas
Mantenimiento - 63
El personal que lleve a cabo el mantenimiento del equipo elctrico y de las instalaciones debe
estar altamente cualificado. El personal debe estar formado y familiarizado con los
procedimientos de mantenimiento especficos as como con las pruebas necesarias para rotar las
mquinas elctricas.
***Tres prrafos siguientes para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas
peligrosas
Las mquinas para reas peligrosas estn diseadas especialmente para cumplir con las normas
oficiales relativas a los riesgos de explosin. Si se utilizan incorrectamente, si estn mal
conectados o sufren alguna modificacin, aunque sta sea menor, pueden perder su fiabilidad.
Los estndares relacionados con la conexin y el uso de aparatos elctricos en reas peligrosas
deben tenerse en cuenta, especialmente los estndares nacionales para la instalacin (consulte
las normas IEC 60079-14, IEC 6000-17 e IEC 6007-19). Slo el personal formado y
familiarizado con estos estndares debera manejar este tipo de aparato.
Desconecte y asle antes de hacer cualquier comprobacin en el motor o en el equipo accionado.
Asegrese de que no existe una atmsfera explosiva mientras el trabajo est en progreso.
Para obtener instrucciones generales de seguridad, consulte las Instrucciones de seguridad al
principio del manual.
NOTA: Esta mquina sncrona con imanes permanentes genera tensin cuando el eje est
girando. Evite la rotacin del eje antes de abrir la caja de terminales. No abra ni toque
los terminales desprotegidos mientras el eje de la mquina est girando. Siga las
Instrucciones de seguridad al principio del manual.
64 - Mantenimiento
El programa de mantenimiento se basa en cuatro niveles de mantenimiento, que rotan segn las
horas de funcionamiento. La cantidad de trabajo y el tiempo de inactividad varan, por lo que el
nivel 1 incluye principalmente inspecciones visuales rpidas y el nivel 4 incluye ms
mediciones y sustituciones difciles. Puede hallar ms informacin sobre los paquetes de piezas
de recambio apropiados para estos mantenimientos en el Captulo 9.2 Piezas de recambio para
mquinas elctricas giratorias. El intervalo de mantenimiento aconsejado puede encontrarse en
la Tabla 7-1. La recomendacin de horas de funcionamiento en este captulo se da como horas
de funcionamiento equivalentes (Eq. h), que se pueden contar mediante la siguiente frmula:
Mantenimiento - 65
El mantenimiento del primer nivel 2 debe realizarlo cada 8.000 horas equivalentes de
funcionamiento o un ao despus de la puesta en servicio. Por consiguiente, el mantenimiento
L2 debera realizarse anualmente o cada 8.000 horas equivalentes de funcionamiento. Consulte
la Tabla 7-1.
Nivel 3 (L3)
El nivel 3 o L3 consiste en inspecciones amplias, pruebas y grandes tareas de mantenimiento
que han surgido durante los mantenimientos L1 y L2. El propsito de este mantenimiento
consiste en reparar problemas que surjan y sustituir piezas que han sufrido desgaste.
El mantenimiento puede estimarse para que dure entre unas 16 y 40 horas, dependiendo del tipo
e instalacin de la mquina y de la cantidad de reparaciones y sustituciones a realizar. Las
herramientas para este mantenimiento incluyen las mismas herramientas que para L2 adems de
un endoscopio y un osciloscopio. Las preparaciones consisten en abrir las cubiertas de
inspeccin, los cojinetes y el refrigerador de agua, si corresponde. Los recambios adecuados
para este nivel de mantenimiento estn incluidos en el paquete de piezas de recambio
recomendadas. Los paquetes se muestran en el Captulo 9.2.5 Piezas de recambio tpicas
recomendadas en diferentes conjuntos.
El mantenimiento de nivel 3 debera realizarse al cabo de unas 24.000 horas equivalentes de
funcionamiento o en intervalos de tres a cinco aos. Si se est realizando un mantenimiento L3,
ste sustituye a los mantenimientos L1 o L2 que puedan estar planificados y la rotacin no se ve
afectada. Consulte la Tabla 7-1.
Nivel 4 (L4)
El nivel 4 o mantenimiento L4 consta de amplias inspecciones y tareas de mantenimiento. El
propsito de este mantenimiento consiste en restablecer el estado de funcionamiento fiable de la
mquina.
El mantenimiento puede estimarse para que dure entre 40 y 80 horas ms o menos, dependiendo
del estado de la mquina y de las acciones de reacondicionamiento necesarias. Las herramientas
para este mantenimiento incluyen las mismas herramientas que para L3 y, adems, un extractor
del rotor. Los preparativos suponen la apertura de las cubiertas de inspeccin, los cojinetes y el
radiador de agua y, si corresponde, la retirada del rotor.
La cantidad de recambios necesarios para este nivel de mantenimiento debe determinarse antes
del mantenimiento. Como mnimo se requieren los recambios recomendados. Los recambios
incluidos en el paquete de recambios garantizaran una ejecucin rpida y exitosa de este
mantenimiento.
El nivel 4 de mantenimiento debera realizarse cada 80.000 horas equivalentes de
funcionamiento. Si se est realizando un mantenimiento L4, ste sustituye a los mantenimientos
L1, L2 o L3 que puedan estar planificados y la rotacin no se ve afectada. Consulte la Tabla 7-1.
66 - Mantenimiento
V = Comprobacin visual
C = Limpieza
D = Desmontaje y montaje
R = Reacondicionamiento o sustitucin
T = Prueba y medicin
L2
4.000 Eq. h
12.000 Eq. h
20.000 Eq. h
28.000 Eq. h
Objeto de
mantenimiento
Medio ao
L3
8.000 Eq. h
16.000 Eq. h
Anual
24.000 Eq.h
De 3 a 5 aos
L4
80.000 Eq.h
Puesta a punto
Revisin / Prueba
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Funcionamiento de la
mquina
V/T
V/T
V/T
V/T
Montaje y cimentacin
V/T
V/T
V/T/D
Exterior
Fijaciones
V/T
V/T
V/T
Pernos de anclaje
V/T
V/T
Fijaciones, estado
Mantenimiento - 67
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
V/T
V/T
V/T/D
Desgaste, fijacin
V/T
V/T
V/T/D
Oxidacin, fijaciones
Accesorios de la caja de
bornes, es decir
condensadores contra
picos, supresores,
transformadores de
intensidad
Estado general
Trnsitos de cable
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
V/C
Aislamiento de devanado
estatrico
V/T
V/T/C
V/T/C
Obstrucciones en la bobina
del estator
Averas de aislamiento
Averas de aislamiento
Desplazamiento, ajuste
Fijacin, aislamiento
Instrumentacin
Aislamiento de devanado
del rotor
V/T
V/T/C
V/T/C
Movimiento
Fisura, corrosin
Conexiones en el rotor
V/T
V/T
Escobillas de toma de
tierra
68 - Mantenimiento
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
V/T
V/T
V/T
Resistencia
Resistencias
anticondensacin
V/T
V/T
V/T
Codificadores
V/T
V/T
V/T
V/T
V/T
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Montaje
V/C
V/C
V/C
Montaje, aislamiento
Portaescobillas
V/T
V/T
V/T
Alineacin
Escobillas
V/T
V/T
V/T
Arqueado, holgura
Cableado de anillo
deslizante
Anillos deslizantes
V/T
V/T
V/T
V/T
Engranaje de escobillas
V/T
V/T
V/T
Resistencia de aislamiento
Elementos de Pt-100
V/T
V/T
V/T
Resistencia
Resistencias calefactoras
V/T
V/T
V/T
Codificadores
V/t
V/T
V/T
V/T
V/T
Desgaste, arqueado
Mantenimiento - 69
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Cojinete durante el
funcionamiento
T/R
T/R
Restos de grasa
V/C
V/C
V/C
Reengrase
V/R
V/R
V/R
Retenes
V/D
V/D
V/D
Fuga
V/C
V/C
V/C/T
V/C/T
Aislamiento de cojinete
Revisin / Prueba
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
V/T
V/T
V/T
Medios cojinetes
V/T/D
V/T/D
Juntas y empaquetaduras
V/T/D
V/T/D
Fuga
Aislamiento de cojinete
V/T
V/T/D
V/T/D
Tuberas de lubricacin
V/TD
V/T/D
Fuga, funcionamiento
Aceite de lubricacin
V/R
V/R
V/R
V/R
Anillo de lubricacin
Funcionamiento
Regulador de flujo de
aceite
V/T
V/T
V/T/D
Funcionamiento
Tanque de aceite
V/C
V/C
V/C
Limpieza, fuga
Sistema autoelevable
V/T
V/T
V/T
Funcionamiento
Refrigerador/ calentador
de aceites
70 - Mantenimiento
Objeto de
mantenimiento
Ventilador/es
Filtros
Conductos de ventilacin
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Funcionamiento, estado
V/C
V/C
V/C/R
V/C/R
Limpieza, funcionamiento
V/C
V/C
V/C
Limpieza, funcionamiento
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Ventilador/es
Funcionamiento, estado
Tubos
V/C
V/C
V/C
Limpieza, funcionamiento
Conductos
V/C
V/C
V/C
Limpieza, funcionamiento
Aletas
V/C
V/C
V/C
Estado general
Amortiguadores de
vibracin
Estado y perfil
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Intercambiador de calor
Ventilador
Funcionamiento, estado
Tubos
V/C
V/C
V/C
Limpieza, corrosin
Conductos
V/C
V/C
V/C
Limpieza, funcionamiento
Cajas finales
V/C
V/C
V/C
Fugas, estado
Juntas y empaquetaduras
V/C
V/C
V/C
Fugas, estado
Aletas
V/C
V/C
V/C
Estado general
Amortiguadores de
vibracin
Estado y perfil
V/C
V/C
Estado, actividad
V/T
V/T
Funcionamiento
nodos de proteccin
Regulador de caudal de
agua
V/T
V/T
Revisin / Prueba
Mantenimiento - 71
Aceitado [Nm]
Aceitado [pie
por libra]
Seco [Nm]
M4
2,7
2,0
3,0
2,2
M5
5,0
3,7
5,5
4,1
M6
6,6
9,5
7,0
M8
22
12
24
18
M 10
44
32
46
34
M 12
75
55
80
59
M 14
120
88
130
96
M 16
180
130
200
150
M 20
360
270
390
290
M 24
610
450
660
490
M 27
900
660
980
720
M 30
1.200
890
1.300
960
M 36
2.100
1.500
2.300
1.700
M 39
2.800
2.100
3.000
2.200
M 42
3.400
2.500
3.600
2.700
M 48
5.200
3.800
5.600
4.100
NOTA: Los valores de la Tabla 7-2 son generales y no se aplican a varios elementos, como
diodos, aislantes de soporte, cojinetes, terminales de cables o ajustes de polos,
terminales de barras colectoras, disipadores de sobrevoltajes y condensadores,
72 - Mantenimiento
Acoplamiento.
Mantenimiento - 73
aqul que proporcione la mxima lectura de vibracin. En algunos casos puede ser
recomendable medir tambin en la direccin axial. Los emplazamientos y direcciones concretos
utilizados debern anotarse junto con la medicin.
.
Soportes rgidos
Soportes flexibles
Estas condiciones de soporte estn determinadas por la relacin existente entre las flexibilidades
de los apoyos y de la mquina. Si la frecuencia natural ms baja combinada de la mquina y el
sistema de soporte en la direccin de medida es al menos un 25% mayor que su frecuencia de
excitacin principal (que en la mayora de los casos coincide con la frecuencia giratoria), el
sistema de soporte puede considerarse firme en esa direccin concreta. El resto de sistemas de
soporte se pueden considerar flexibles.
Si no es posible determinar fcilmente la clase del sistema de soporte de la mquina a partir de
los planos y mediante clculo, es posible determinarla mediante pruebas. Normalmente, las
mquinas elctricas grandes y medianas con baja velocidad tendrn soportes rgidos.
7.4.3.3 Evaluacin
La ISO 10816-1 proporciona una descripcin general de los dos criterios de evaluacin usados
para calcular la intensidad de la vibracin en varias clases de mquinas. Un criterio considera la
magnitud de la vibracin de banda ancha observada; el segundo considera los cambios
ocurridos en la magnitud, independientemente de si han aumentado o disminuido.
74 - Mantenimiento
Zonas de evaluacin
Las siguientes zonas de evaluacin se definen para permitir una evaluacin cualitativa de la
vibracin de mquina y para proporcionar las instrucciones sobre las posibles acciones.
Zona A: la vibracin de las mquinas recin puestas en marcha suele considerarse dentro de esta
zona.
Zona B: las mquinas que presentan una vibracin dentro de esta zona se consideran
normalmente aceptables para un funcionamiento a largo plazo sin restricciones.
Zona C: las mquinas que presentan una vibracin dentro de esta zona se consideran
normalmente insatisfactorias para un funcionamiento continuado a largo plazo. Por norma
general, la mquina debe funcionar durante un perodo limitado en esta situacin hasta que
presente una oportunidad apropiada para tomar una medida de rehabilitacin.
Zona D: los valores de vibracin que estn dentro de esta zona se consideran lo suficientemente
graves como para daar la mquina.
Lmites de funcionamiento
Para funcionamiento a largo plazo es una prctica comn establecer lmites de vibracin del
funcionamiento. Estos lmites toman la forma de ALARMAS y SALTOS (DISPAROS).
Ajuste de las ALARMAS
Los valores de ALARMA pueden oscilar considerablemente arriba o abajo para mquinas
distintas. Normalmente, los valores seleccionados se ajustan en funcin de un valor de base
determinado a partir de la experiencia para la direccin o posicin de medicin para dicha
mquina en particular.
Se recomienda que el valor de ALARMA sea mayor que la base en una proporcin igual al 25%
del lmite superior de la zona B. Si la base es baja, la ALARMA puede encontrarse bajo la zona
C.
Ajuste de los disparos
Los valores de DISPARO tienen que ver generalmente con la integridad mecnica de la
mquina y dependen de funciones de diseo especiales introducidas para permitir que la
mquina aguante fuerzas dinmicas anmalas. Por consiguiente, estos valores sern
generalmente los mismos para todas aquellas mquinas de diseo similar, aunque no sern
valores de base de rgimen permanente usados para el ajuste de las ALARMAS.
Mantenimiento - 75
Tabla 7-3. Clasificacin de las zonas de severidad de la vibracin para mquinas de gran
tamao con potencias nominales de ms de 300 kW pero no ms de 50 MW; mquinas
elctricas con altura de eje H/315 mm o mayor
Clase de soporte
Lmite de zona
Velocidad r.m.s
[mm/s]
Firme
A/B
B/C
C/D
2,3
4,5
7,1
Flexible
A/B
B/C
C/D
3,5
7,1
11,0
Lmites de funcionamiento
Para el funcionamiento a largo plazo, es una prctica habitual establecer lmites de vibracin de
funcionamiento. Estos lmites toman la forma de ALARMAS y DISPAROS.
La Tabla 7-4 muestra los valores iniciales de ALARMA y DISPARO de las mquinas, basados
en la experiencia con mquinas similares. Tras un periodo de tiempo, se establecer el valor de
referencia estable in situ, ajustndose correspondientemente el valor de ALARMA (consulte la
norma ISO 100816-3).
Tabla 7-4. Valores iniciales de velocidad de vibracin de ALARMA y DISPARO para la
vibracin del alojamiento de cojinete, en mm/s r.m.s.
Clase de soporte
Inicial ALARMA
DISPARO
[mm/s]
[mm/s]
Firme
3,4
7,1
Flexible
5,3
11,0
NOTA: Estos valores son valores estndar que pueden ajustarse si existe informacin adicional
acerca del tipo de mquina y la aplicacin.
76 - Mantenimiento
Mantenimiento - 77
El aceite debe estar libre de suciedad y limpiarse segn ISO 4406 clase 18/15 o NAS 1638
clase 9
La cantidad de impurezas en el metal debe ser inferior a 100 PPM. Una tendencia en
aumento del valor indica que el cojinete se est desgastando
El valor cido total (VAT) no debe exceder de 1 mg. KOH por gramo de aceite. Observe
que el valor VAT no es el mismo que el valor VBT (valor base total)
Debe realizar una verificacin del aceite varios das despus de este primer funcionamiento de
la mquina, justo antes del primer cambio de aceite y a continuacin como se requiera. Si
cambia el aceite justo despus de la puesta en servicio, podr utilizarlo de nuevo cuando retire
partculas de desgaste mediante el filtrado o centrifugado.
En caso de duda, una muestra de aceite puede enviarse al laboratorio para determinar la
viscosidad, la acidez, la tendencia a formar espuma, etc.
78 - Mantenimiento
Agente antiespumante
Aditivo antidesgaste.
ISO VG 22
Viscosidad 22
cSt a 40 C
Aceites inocuos
para el medio
ambiente:
Aral
Vitam EHF 22
Mobil
Shell
ISO VG 32
Viscosidad 32
cSt a 40 C
ISO VG 46
Viscosidad 46
cSt a 40 C
EAL
Hydraulic Oil
32
Naturelle
HF-E 32
Vitam EHF 46
EAL
Hydraulic Oil
46
Naturelle
HF-E 46
Vitam GF 32
Vitam GF 46
ISO VG 68
ISO VG 100
Viscosidad 68 Viscosidad 100
cSt a 40 C
cSt a 40 C
Naturelle
HF-E 68
Vitam GF 68
Degol CL 100 T
Aceites
minerales:
Aral
Vitam GF 22
BP
Castrol
Chevron
Esso
Klber
Mobil
Shell
Total
Mantenimiento - 79
Tipo de cojinete
Lubricante usado
Intervalo de engrase
Cantidad de engrase
Para obtener ms detalles sobre la placa del cojinete, consulte el Captulo 2.1.2 Placa de
cojinete.
NOTA: Es esencial que la informacin proporcionada en la placa del cojinete se tenga en
cuenta cuando utilice y mantenga la mquina.
80 - Mantenimiento
7.5.3.4 Reengrase
Todos los cojinetes de rodillos de mquinas elctricas rotativas tienen que reengrasarse.
Consulte el Captulo 7.5.3.3 Intervalos de reengrase. El reengrase puede realizarse bien
manualmente o mediante un sistema automtico. En cualquier caso, tendr que comprobar que
una cantidad apropiada de la grasa correcta ha entrado en el cojinete a los intervalos precisos.
NOTA: La grasa puede ocasionar irritacin de la piel e inflamacin de los ojos. Siga todas las
precauciones de seguridad especificadas por el fabricante de la grasa.
Reengrase manual de los cojinetes
Las mquinas preparadas para el reengrase manual estn equipdas con vlvulas de engrese. Con
el fin de evitar que entre suciedad en los cojinetes, las vlvulas de engrese, as como el rea
circundante deber limpiarse a conciencia antes del reengrase.
Reengrase manual mientras la mquina est funcionando
Reengrase mientras la mquina est funcionando:
Compruebe que el canal de lubricacin est abierto. Si cuenta con un tapn, bralo
Deje que la mquina funcione durante 1 a 2 horas con el fin de garantizar que toda la grasa
en exceso sale del cojinete. La temperatura del cojinete puede aumentar durante este
tiempo
NOTA: Tenga precaucin con todas las piezas giratorias durante el reengrase.
Mantenimiento - 81
Detenga la mquina
Compruebe que el canal de lubricacin est abierto. Si cuenta con un asa, bralo
Detenga la mquina
Deje que la mquina funcione durante 1 a 2 horas con el fin de garantizar que toda la grasa
en exceso sale del cojinete. La temperatura del cojinete puede aumentar durante este
tiempo
Reengrase automtico
El mercado ofrece una gran variedad de sistemas para la relubricacin automtica. Sin embargo,
ABB aconseja que slo utilice sistemas de relubricacin electromecnicos. La calidad de la
grasa que entra en el cojinete debe verificarse al menos una vez al ao: la grasa debe tener buen
aspecto y parecer nueva. Cualquier separacin del aceite base del jabn no es aceptable.
NOTA: Si utiliza un sistema de reengrase automtico, doble la cantidad de grasa indicada en la
placa del cojinete.
Ser de buena calidad y contener un espesante de complejo de litio con aceite de base
mineral o de PAO
Tener un intervalo de temperatura continuo entre los -30 C (-20 F) y al menos +120 C
(250 F).
Los principales fabricantes de lubricantes ofrecen grasas con las propiedades adecuadas. Si se
cambia de marca de grasa y existen dudas acerca de su compatibilidad, consulte a la fbrica de
82 - Mantenimiento
Los intervalos de re-engrase son para las grasas que cumplan las propiedades requeridas si son
distintas de las mencionadas arriba deben reducirse a la mitad.
Grasa para cojinetes con temperaturas extremas
Si la temperatura de funcionamiento de los rodamientos es superior a los 100 C (210 F),
consulte a la fbrica de ABB responsable qu grasas son adecuadas.
Los cojinetes se lavan, secan y preengrasan con la grasa de cojinetes de rodillos de alta
calidad y apropiada antes del montaje
El dsemontaje y montaje de los cojinetes no daa a los mismos. Los cojinetes deben
Mantenimiento - 83
7.5.4.1 Procedimiento
Para mquinas con cojinete aislado en el lado acoplamiento, el cable de puesta a tierra del lado
del acoplamiento debe de retirarse antes de comenzar el ensayo de resistencia del aislamiento
del cojinete del lado opuesto al acoplamiento. Si el cojinete del LA no est aislado y es
necesario realizar una prueba de resistencia de aislamiento del cojinete del LOA, es necesario
desmontar los casquillos del cojinete del LA o el casquillo del cojinete y elevar a continuacin
el eje. De esta forma, se garantiza que no existir ningn contacto entre el eje y cualquier otra
pieza, es decir el bastidor o el alojamiento del cojinete.
84 - Mantenimiento
Figura 7-2 Cable de toma de tierra del cojinete del extremo de impulsin
Para todas las mquinas cualquier escobilla de toma de tierra del eje opcional, escobilla de fallo
de toma de tierra del rotor y acoplamiento (si est fabricada con material conductor) deben
eliminarse. Mida la resistencia de aislamiento desde el eje a la toma de tierra utilizando no ms
de 100 V CC. Consulte la Figura 7-3 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete
de aceite y la Figura 7-4 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de rodillos.
Los puntos de medicin para el aislamiento del cojinete aparecen sealados con un crculo en
las figuras.
La resistencia de aislamiento es aceptable si el valor de la resistencia es mayor de 10 k.
Mantenimiento - 85
86 - Mantenimiento
Trato con disolventes y barnices inflamables. El manejo y uso de estas sustancias siempre
debera realizarlo personal autorizado as como deberan seguirse los procedimientos de
seguridad apropiados
Prueba a alto voltaje (HV). Las pruebas a alto voltaje slo debe realizarlas personal
autorizado as como deberan seguirse los procedimientos de seguridad apropiados.
Aguarrs: disolvente
1.1.1-tricloroetano: disolvente
NOTA: Hay instrucciones especiales para el manejo de sustancias peligrosas durante el trabajo
de mantenimiento. Estas instrucciones deben seguirse.
Algunas medidas de seguridad generales durante el mantenimiento del devanado son las
siguientes:
Mantenimiento - 87
Use material de seguridad como gafas, zapatos, casco y guantes as como ropa protectora
apropiada para proteger la piel. Siempre debe utilizar cremas protectoras
Solo el personal formado en trabajos de alta tensin podr realizar pruebas de voltaje
Para realizar un informe de los ensayos realizados al devanado, consulte el Apndice INFORME
DE PUESTA EN SERVICIO.
Las mquinas importantes deben tener revisiones ms a menudo que las menos
importantes. Esto tambin se aplica a devanados que se contaminan rpidamente y a
unidades pesadas.
NOTA: Como regla fundamental, la prueba de resistencia de aislamiento debe realizarse una
vez al ao. Esto debera ser suficiente para la mayora de las mquinas en la mayor
parte de las condiciones de funcionamiento. Otras ensayos slo deben realizarse si
surgen problemas.
Un programa de mantenimiento para toda la mquina, incluyendo devanados, se muestra en el
Captulo 7.3 Programa de mantenimiento. Este programa de mantenimiento, sin embargo,
debera adaptarse a las circunstancias particulares del cliente, es decir, el servicio de otras
mquinas, las condiciones de funcionamiento as como los intervalos de servicio recomendados
que no se deben superar.
88 - Mantenimiento
pueden ser un signo de dao en los devanados. Asegrese de que las diferencias no estn
ocasionados por un problema con el canal de medicin.
Mantenimiento - 89
90 - Mantenimiento
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110
32
50
68
86
Las mquinas, de las que se sospecha que puedan tener un problema de humedad, deben
secarse con cuidado independientemente del valor de resistencia de aislamiento medido
Rotor
Estator
Para nuevos estatores: R(1-10 min a 40 C) > 1.000 M. Si las condiciones de medicin son
extremadamente clidas y hmedas, R(1-10 min a 40 C) y valores sobre 100 M se pueden ser
aceptables.
Para estatores usados: R(1-10 min a 40 C) > 100 M
NOTA: Si los valores dados aqu no se alcanzan, debera determinar el motivo por el que la
resistencia de aislamiento es bajo. Un valor bajo de resistencia de aislamiento se debe
con frecuencia a un exceso de humedad o suciedad, aunque el aislamiento en s est
intacto.
Mantenimiento - 91
Posibles tomas de tierra de los transformadores de voltaje (no comunes) deben retirarse.
92 - Mantenimiento
a)
b)
c)
Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia de
aislamiento
a) Medicin de resistencia de aislamiento para devanado conectado en estrella.
a) Medicin de resistencia de aislamiento para devanado conectado en delta.
c) Medicin de resistencia de aislamiento para una fase del devanado. La 'M' representa el
medidor de resistencia de aislamiento.
Tras la medicin de la resistencia de aislamiento, las fases de devanado deben conectarse a
tierra brevemente para descargarlas.
Verifique que los cables de conexin de la unidad del anillo deslizante estn desconectados
de su fuente de alimentacin
Verifique que la carcasa de la mquina y el devanado del estator estn conectados a tierra
Las fases de devanado del rotor no probadas estn conectadas a tierra. El devanado del
rotor puede conectarse internamente en una conexin en estrella o en delta. Si este es el
caso, no ser posible medir las fases individualmente
Las conexiones de las escobillas se verifican para que estn en buen estado
El medidor de resistencia de aislamiento se conecta entre todo el devanado del rotor y el eje de
la mquina. Consulte la Figura 7-8 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del
rotor. Tras realizar mediciones en el devanado del rotor, las fases del devanado del mismo
deben conectarse brevemente a tierra con el fin de descargar los devanados.
Mantenimiento - 93
94 - Mantenimiento
PI =
7.7.1.2 Desgaste
En caso de que los anillos deslizantes se hayan vuelto speros o irregulares, deberan conectarse
a tierra o tratarlos en un torno. La asimetra de todo el dimetro del anillo debe ser inferior a 1
mm, pero en distancias cortas se permite un valor mximo de 0.2mm. En caso de que los anillos
deslizantes se gasten o estn quemados, debe montar unos nuevos.
Mida la excentricidad de los anillos deslizantes usando un calibrador indicador graduado. Deje
que el punto de medicin descanse en el anillo deslizante o en la superficie exterior de la
Mantenimiento - 95
escobilla. Se registran los valores ms altos y ms bajos durante un giro del eje. La diferencia
entre los valores mximo y mnimo no debe ser mayor de 1 mm y localmente no mayor de 0,2
mm. La diferencia de los dimetros exteriores de los dos anillos deslizantes no debe ser
preferiblemente superior a 2 mm.
96 - Mantenimiento
***Captulos siguientes para tipo de refrigeracin: Aire abierto, aire a agua y aire a aire
Mantenimiento - 97
realizar un lavado con agua limpia para eliminar toda la suciedad que no ha salido tras el
aspirado. Cuando encuentre grandes concentraciones de grasa, debe lavar los filtros con una
solucin detergente. Esta solucin debe aclararse a conciencia antes de volver el filtro a su
servicio. Tenga cuidado de instalar los filtros de aire en la direccin correcta, es decir, con las
flechas del armazn del filtro de aire indicando la direccin del flujo de aire. Algunos filtros se
pueden instalar en cualquier direccin. Consulte tambin la informacin proporcionada por el
fabricante de los filtros de aire.
98 - Mantenimiento
7.8.3.2 Limpieza
Al final se producir algn tipo de fallo de la superficie de refrigeracin y de la pared de la
tubera. Este fallo reduce la capacidad de refrigeracin. El intercambiador trmico debe
limpiarse a intervalos regualres, para determinarse de caso en caso, en funcin de las
propiedades del aire de refrigeracin. Durante el periodo inicial de funcionamiento, el
intercambiador trmico debe inspeccionarse con frecuencia.
Limpie el intercambiador trmico con aire comprimido o lmpielo con un cepillo apropiado. No
utilice un cepillo de acero en las tuberas de aluminio ya que las daara, utilice un cepillo de
alambre de cobre suave y redondo en su lugar.
Mantenimiento - 99
***Nota siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
NOTA: El servicio tcnico de las mquinas de reas peligrosas slo debe ser realizado por
talleres homologados y autorizados por ABB.
100 - Mantenimiento
Ruido
Vibracin
Disfuncin
experimentada
z
z
Accin Correctiva
Revisar la calidad y cantidad de lubricante y la funcin del
sistema de lubricacin
Disfuncin del cojinete
Piezas del cojinete averiadas Revisar el estado del cojinete y sustituir las piezas del mismo
Montaje de cojinete defectuoso Abrir y reajustar el cojinete
Disfuncin a causa de ventilador(es) de refrigeracin
Revisar y reparar los ventilador/es de refrigeracin
desequilibrados o ventilador(es) averiados
Inspeccionar y reparar el sistema de refrigeracin
Disfuncin en el sistema de refrigeracin
Desalineacin de la mquina
Revisar la alineacin de la mquina
Volver a equilibrar el rotor
Desequilibrio del rotor o el eje
Vibracin procedente de la maquinaria conectada
Revisar el equilibrio de la maquinaria conectada y el tipo de
acoplamiento
Causa posible
Disfuncin de lubricacin
z
z
z
z
Fugas de lubricante
Disfuncin
experimentada
Lubricacin insuficiente
Causa posible
Cantidad de grasa insuficiente
Accin correctiva
Revisar el estado del cojinete, aadir grasa
Revisar las recomendaciones de ABB sobre la grasa,
cambiar la grasa
Revisar acoplamiento, montaje y alineamiento
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
Solucin de problemas
Sistema de lubricacin y cojinetes cilndricos
autolubricacin
z
z
z
z
z
z
Causa posible
Lubricacin insuficiente Nivel de aceite bajo
z
z
Fugas de aceite
Disfuncin
experimentada
Impurezas en el aceite
Corrientes de cojinete
Carcasas de cojinete
averiadas
Instrumentacin defectuosa
z
z
Sobrepresin interna
z
z
z
z
z
Fallo en la compensacin de la
presin
Junta hermtica de la mquina averiada
Mal funcionamiento del anillo de lubricacin o de disco
Materia extraa en el interior del cojinete
Accin correctiva
Revisar las posibles fugas en el cojinete,
aadir aceite
Revisar las recomendaciones de ABB
sobre el aceite
Limpiar el cojinete y cambiar el aceite
Revisar el acoplamiento, montaje y alineamiento
Volver a alinear la mquina
Verificar el ensamblaje y ajuste correcto del cojinete
Limpiar el cojinete y aadir una correcta cantidad
de lubricante
Cambiar el aceite, revisar el estado del cojinete,
sustituir las carcasas de cojinete
Restaurar el aislamiento del cojinete, sustituir las
carcasas de cojinete
Sustituir las piezas del cojinete
Sustituir las carcasas de cojinete
Revisar el rango de la velocidad de funcionamiento
del cojinete
Revisar el sistema de medida de temperatura
del cojinete
Sustituir las juntas hermticas del cojinete
Revisar los niveles de presin, reubicar el
equipamiento de rotacin
Eliminar la causa de la sobrepresin interna
Sustituir o reparar la junta hermtica de la mquina
Abrir el cojinete y ajustar el funcionamiento
Limpiar el cojinete y revisar el estado de la junta
***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
Solucin de problemas
Sistema de lubricacin y cojinetes cilndricos
lubricacin forzada
Fugas de aceite
Disfuncin
experimentada
z
z
Accin correctiva
Revisar la bomba de aceite, la vlvula de reduccin
de aceite y filtro de aceite
Viscosidad del aceite demasiado alta Revisar la temperatura del aceite y el tipo de aceite
Calidad del aceite inapropiada
Revisar las recomendaciones de ABB sobre el aceite
Temperatura de entrada de aceite demasiado alta
Revisar el sistema de lubricacin y ajustar la temperatura
del aceite
Se reduce la calidad del
Periodo de cambio de aceite
Limpiar el cojinete y cambiar el aceite
aceite
incorrecto
Carga axial excesiva
Montaje o acoplamiento defectuoso Revisar acoplamiento, montaje y alineamiento
Desalineamiento de la mquina
Volver a alinear la mquina
Cojinete incorrectamente ensamblado
Verificar el ensamblaje y ajuste correcto del cojinete
Impurezas en el aceite
Cambiar el aceite, revisar el estado del cojinete, sustituir
las carcasas de cojinete
Corrientes de cojinete
Restaurar el aislamiento del cojinete, sustituir las carcasas
de cojinete
Carcasas de cojinete
Fallo completo del cojinete
Sustituir las piezas del cojinete
Deterioro normal
Sustituir las carcasas de cojinete
Velocidad de funcionamiento
Revisar el rango de la velocidad de funcionamiento del cojinete
demasiado lenta
Instrumentacin defectuosa Detector de temperatura defectuoso Revisar el sistema de medida de temperatura del cojinete
Juntas hermticas de cojinete averiadas o desgastadas
Sustituir las juntas hermticas del cojinete
Flujo del aceite demasiado Ajustes del regulador defectuosos Revisar y corregir el flujo de aceite
alta
Problema en el flujo de
Tubo de aceite defectuoso
Revisar la inclinacin del tubo de retorno de aceite
retorno de aceite
Lubricacin insuficiente
z
z
z
z
z
z
Vaco externo
Causa posible
Disfuncin del flujo de aceite
Sobrepresin interna
z
z
z
z
Fallo en la compensacin de la
presin
Junta hermtica de la mquina averiada
Disfuncin en el tubo de lubricacin mantenido o ensamblado
Materia extraa en el interior del cojinete
NOTA: En caso de fugas de aceite en los cojinetes cilndricos, consulte el Captulo 8.2 Fugas
de aceite en los cojinetes cilndricos.
Solucin de problemas
Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin al aire
Temperatura excesiva en
el devanado
Temperatura excesiva en
el aire de refrigeracin
Disfuncin
experimentada
Causa posible
Temperatura ambiente excesiva
Temperatura excesiva en el
Reaspiracin del aire expulsado
aire aspirado
Fuente de calor cercana
Interior de la mquina sucio
Accin correctiva
Aumente la ventilacin para reducir la temperatura ambiente
Garantizar un espacio libre suficiente alrededor de la mquina
Alejar las fuentes de calor, comprobar la ventilacin
Limpiar las piezas de la mquina y los entrehierros
Sobrecarga
z
z
z
z
z
Caudal de aceite
inadecuado
Velocidad excesiva
Desequilibrio de red
Avera de devanado
NOTA: En caso de altas temperaturas en los cojinetes, consulte la Tabla 8.1.2 Sistema de
lubricacin y cojinetes.
Solucin de problemas
Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin aire-aire
Temperatura excesiva en
el devanado
Temperatura excesiva en el
aire de refrigeracin
Disfuncin
experimentada
z
z
Causa posible
Accin correctiva
Bajo rendimiento en el
circuito primario de
refrigeracin
Bajo rendimiento en el
circuito secundario de
refrigeracin
Sustituir el ventilador
Giro del ventilador en el sentido incorrectoCambiar el ventilador fijado al eje o corregir el funcionamiento del motor de los soplantes exteriores
Fugas en el radiador
Reparar el radiador
Temperatura excesiva en
Reaspiracin del aire expulsado
el aire aspirado
Fuente de calor cercana
Sobrecarga
Velocidad excesiva
Desequilibrio de red
Demasiados arranques
Avera de devanado
z
z
NOTA: En caso de altas temperaturas en los cojinetes, consulte la Tabla 8.1.2 Sistema de
lubricacin y cojinetes.
Temperatura excesiva en el
aire de refrigeracin
Temperatura excesiva en
el devanado
Disfuncin
experimentada
Causa posible
Bajo rendimiento en el
circuito primario de
refrigeracin
Accin correctiva
Sustituir el ventilador
Cambiar el ventilador fijado al eje o corregir el funcionamiento del motor de los soplantes exteriores
z
z
Bajo rendimiento en el
circuito secundario de
refrigeracin
Sobrecarga
Desequilibrio de red
Demasiados arranques
Avera de devanado
NOTA: En caso de altas temperaturas en los cojinetes, consulte la Tabla 8.1.2 Sistema de
lubricacin y cojinetes.
Disfuncin
experimentada
Causa posible
Accin correctiva
Sobrecarga
Exceso de velocidad
Desequilibrio de red
Exceso de arranques
Fallo de devanado
Eliminar las obstrucciones. Garantizar un flujo de aire suficiente. Consultar Dibujo de dimensiones de la
mquina.
Apriete de nuevo las mitades de la carcasa del cojinete y la cubierta del sello de laberinto.
Esto resulta especialmente importante si la mquina ha permanecido parada durante un
periodo prolongado
Mida las vibraciones del cojinete que presenta fugas, midiendo en las tres direcciones con
la carga mxima. Si el nivel de vibraciones es elevado, es posible que la carcasa del
cojinete se haya "aflojado" lo suficiente como para que el aceite haya lavado el sellante
aplicado entre las mitades de la carcasa
Abra el cojinete, limpie las superficies y aplique sellante nuevo entre las mitades de la
carcasa del cojinete
Asegrese de que no exista ninguna situacin que pueda causar una presin negativa junto
al cojinete. Por ejemplo, un eje o una carcasa de acoplamiento pueden haber sido
diseadas de una forma que provoca presiones negativas cerca del cojinete
Asegrese de que no exista una presin excesiva en el interior del cojinete. La presin
excesiva puede estar entrando en el cojinete a travs del tubo de salida de aceite de la
unidad de aceite lubricante. Aplique purgadores o ventilaciones en la carcasa del cojinete
con el fin de aliviar la presin excesiva del cojinete
Si detecta unas fugas de aceite excesivas incluso a pesar de haber comprobado y verificado
todos los puntos mencionados anteriormente y a continuacin, rellene el formulario Fugas de
aceite en los cojinetes deslizantes RENK (Oil Leakage's at RENK Sleeve Bearings) y envelo al
departamento local de servicio de motores y generadores.
8.2.1 Aceite
Para que los cojinetes funcionen de la forma esperada, el aceite debe cumplir determinados
criterios, como la viscosidad y la limpieza. Consulte el Captulo 7.5.2.2 Control del lubricante y
el Captulo 7.5.2.3 Valores de control recomendados para el aceite de lubricacin.
Viscosidad
Los cojinetes se disean para funcionar con aceites de una viscosidad determinada, que se
indica en la documentacin proporcionada con la mquina elctrica.
Una viscosidad incorrecta dar lugar a fallos de lubricacin y puede causar daos en los
cojinetes, as como en el eje.
Sellante
Para impedir las fugas de aceite del cojinete a travs de las lneas de divisin, se aplica sellante
en las lneas de divisin. ABB recomienda el compuesto sellante Hylomar Blue Heavy. Tambin
puede usarse Curil T u otros compuestos similares.
Es posible abrir la carcasa del cojinete y aplicar sellante nuevo en las lneas de divisin. Es
necesario tener cuidado para que no penetre suciedad ni materia extraa en el cojinete durante
este procedimiento. Las lneas de divisin deben ser desengrasadas completamente antes de
aplicar una fina capa de sellante.
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
8.2.6 Utilizacin
Aparte de las causas relacionadas con la instalacin, algunas causas de las fugas en los cojinetes
estn relacionadas con el uso.
***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
Presin de aceite
La presin de entrada de aceite de cada cojinete se calcula de acuerdo con el caudal de aceite
deseado y por tanto la presin del aceite debe ajustarse de la forma correspondiente durante la
puesta en servicio.
El valor de presin de aceite especfico de cada mquina debe verificarse en la documentacin
suministrada con la misma.
***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
La presin de entrada del aceite debe verificarse y ajustarse segn corresponda.
El valor normal de la presin del aceite es de 125 kPa 25 kPa (1,25 bares 0,25 bar), pero
debe verificarse el valor de presin de aceite especfico de cada mquina en la documentacin
suministrada con la misma.
***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
La temperatura de entrada normal del aceite es de 45 C (113 F), pero se debe verificar en la
documentacin proporcionada junto con la mquina.
Vibraciones
Las lecturas de vibracin de las carcasas de los cojinetes deben tomarse en tres direcciones:
axial, transversal (horizontal) y vertical. Consulte el Captulo 7.4.3 Vibraciones en los
alojamientos de cojinete.
Presin de aire en el interior del cojinete
Se deben verificar las presiones de aire en el interior y el exterior de los cojinetes.
Como se indicaba anteriormente, la presin excesiva suele deberse a la existencia de presiones
excesivas en el depsito de aceite. A continuacin, la presin excesiva del depsito de aceite se
transmite al cojinete a travs de los tubos de retorno de aceite.
Asegrese de que el tubo de retorno de aceite penetre en el depsito de aceite por debajo
del nivel del aceite. Esto resulta esencial en el caso del crter de un motor disel
p0 = p1 = p2. Si todas las lecturas de presin son iguales, la fuga no se debe a diferencias
de presin. Sin embargo, recuerde lo que se indicaba anteriormente acerca de los motores
disel
p2 > p1(= p0). Si la presin en el interior del cojinete es mayor que la presin exterior, slo
hay una situacin con presin excesiva dentro del cojinete
p2 (= p0) > p1. Si la presin en el exterior del cojinete es menor que la presin en otros
puntos, existe una presin negativa cerca del cojinete
p2 > p0 > p1. Si todas las lecturas de presin son diferentes, puede existir una situacin en
la que exista tanto una presin excesiva dentro del cojinete como una presin negativa en
el exterior del cojinete.
Altas temperaturas en los cojinetes, consulte el Captulo 7.5 Mantenimiento del sistema de
lubricacin y de los cojinetes
Est dentro del rango especificado la presin de las escobillas? Consulte el Captulo
7.7.2.1 Presin de las escobillas.
Asegrese de que las escobillas se encuentran en buen estado y de que puedan moverse
libremente en sus portaescobillas.
Compruebe que los cables con conectores que estn unidos a las escobillas se encuentren
en buen estado y que estn conectados de forma fiable.
Mquina no equilibrada
Si la temperatura de la mquina sobrepasa los valores normales, se deben hacer mediciones para
determinar cul de las causas mencionadas arriba es la causa predominante de un incidente
determinado.
NOTA: Una produccin excesiva de calor puede deberse a un problema de devanado o a
desequilibrios de la red. En estos casos, las acciones correctoras en el sistema de
refrigeracin no seran eficaces o podran ser perjudiciales.
Si los detectores de temperatura del devanado y del aire de refrigeracin indican una
temperatura anormal, debe realizarse una comprobacin del sistema de refrigeracin. Hay dos
aspectos de mantenimiento separados que afectan al sistema de refrigeracin. El aspecto ms
evidente es garantizar el funcionamiento correcto e ininterrumpido del intercambiador de calor.
Esto se consigue mediante una limpieza peridica y la comprobacin de si el funcionamiento
del intercambiador de calor es el esperado.
Tambin es necesario comprobar el flujo de aire o agua a travs del intercambiador de calor. Si
el refrigerador est equipado con un ventilador externo, tambin es necesario comprobar su
funcionamiento.
El aspecto menos evidente pero igualmente importante es garantizar una buena circulacin del
aire en el circuito de refrigeracin principal del interior de la mquina. Esto se realiza mediante
la limpieza y la comprobacin del interior de la mquina durante las tareas de mantenimiento o
si sta presenta problemas.
Otras causas posibles para un rendimiento insuficiente del intercambiador de calor son una
temperatura ambiente elevada, una temperatura elevada en el aire o agua de entrada y un caudal
insuficiente de aire o agua.
Adems, las averas del sistema de lubricacin o de los cojinetes pueden dar lugar a altas
temperaturas en estos ltimos. Las temperaturas aparentemente excesivas pueden deberse
tambin a problemas en el sistema de medicin de temperaturas. Consulte el Captulo 8.3.2
Detectores de temperatura por resistencia Pt-100.
Piezas de repuesto
Mantenimiento
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Supervisin de estado
Reparaciones
In situ y en taller
Asistencia tcnica
Ingeniera y consultora
Sustituciones
Formacin
Contratos de servicio.
Las reclamaciones en garanta son procesadas tpicamente por el canal oficial de venta de ABB
responsable de la mquina. Las reclamaciones en garanta deben presentarse siempre por escrito
y una reclamacin en garanta vlida debe contener al menos:
Ubicacin de la mquina
NOTA: Si lo tiene, aada el nmero de serie de la mquina (siete dgitos, comenzando por
46#####) a su mensaje de correo electrnico como informacin de referencia.
Estas son las piezas de recambio ms esenciales que siempre deben estar disponibles.
Estas piezas deben estar disponibles durante el mantenimiento a medio plazo. Tambin
Cantidad
1 ud.
2 uds.
1 ud.
1 ud.
Segmento de aceite de
cojinete para LA
1 ud.
Segmento de aceite de
cojinete para LOA
1 ud.
Juntas de laberinto de
cojinete para LA
2 uds.
Juntas de laberinto de
cojinete para LOA
2 uds.
Cantidad
Paquete de piezas de
recambio operativas
1 unidad
Resistencia de
calentamiento
1 unidad
1 unidad
Aisladores de soportes o
casquillos
1 unidad
Cantidad
Estator
1 unidad
Rotor
1 unidad
Cantidad
Paquete de piezas de
repuesto operativas
1 ud.
Resistencia calefactora
1 ud.
1 ud.
Soporte o aisladores
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
Esttor
1 ud.
Rotor
1 ud.
Pieza de repuesto
Filtros de aire (para
mquina IPW24/IC01)
Cantidad
1 conjunto
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
Paquete de piezas de
repuesto operativas
1 ud.
Resistencia calefactora
1 ud.
1 ud.
Soporte o aisladores
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
Esttor
1 ud.
Rotor
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
2 uds.
1 ud.
1 ud.
Segmento de aceite de
cojinete para LA
1 ud.
Segmento de aceite de
cojinete para LOA
1 ud.
Juntas de laberinto de
cojinete para LA
2 uds.
Juntas de laberinto de
cojinete para LOA
2 uds.
Cantidad
Paquete de piezas de
repuesto operativas
1 ud.
Resistencia calefactora
1 ud.
1 ud.
Elemento refrigerador de
agua y juntas
1 ud.
Soporte o aisladores
1 ud.
Cantidad
Rotor
1 unidad
Estator
1 unidad
Cantidad
1 conjunto
1 conjunto
Portaescobillas
1 conjunto
1 unidad
2 unidades
1 unidad
1 unidad
Anillo de lubricacin de
cojinete para extremo de
impulsin
1 unidad
Anillo de lubricacin de
cojinete para extremo sin
impulsin
1 unidad
Sellos de laberinto de
cojinete para extremo de
impulsin
2 unidades
Sellos de laberinto de
cojinete para extremo sin
impulsin
2 unidades
Cantidad
Paquete de piezas de
recambio operativas
1 unidad
Resistencia de
calentamiento
1 unidad
Resistencia de
1 unidad
calentamiento para la
unidad del anillo deslizante
Unidad de anillo deslizante 1 unidad
Estator Pt-100, kit de
adaptacin
1 unidad
1 unidad
Aisladores de soportes o
casquillos
1 unidad
Cantidad
Rotor
1 unidad
Estator
1 unidad
Captulo 10 Reciclaje
10.1 Introduccin
ABB se ha comprometido con la poltica medioambiental. ABB se esfuerza constantemente en
hacer sus productos ms respetuosos con el medioambiente aplicando los resultados obtenidos
en los anlisis de los ciclos de vida y de las posibilidades del reciclaje. Los productos, los
procesos de fabricacin e incluso la logstica, se han diseado para tener en cuenta los aspectos
medioambientales. El sistema de gestin medioambiental de ABB, certificado con la ISO
14001, es la herramienta que permite llevar a cabo la poltica medioambiental.
Las siguientes instrucciones slo deben contemplarse como recomendaciones para la
eliminacin medioambiental de las mquinas. Es, por tanto, responsabilidad del cliente asegurar
que se siguen las normas locales al respecto. Puede que algunos aspectos especficos del cliente
no se incluyan en este manual. La documentacin adicional podr encontrarla en la
documentacin del proyecto.
Mquinas de
induccin de
armazn de hierro
fundido
130 - Reciclaje
Mquinas de
induccin de
armazn de acero
modular
Acero
46 - 55 %
77 - 83 %
Cobre
7 - 12 %
10 - 12 %
Hierro fundido
35 - 45%
1 - 5%
Aluminio
0 - 2%
0 - 1%
Plsticos, goma,
materiales aislantes,
etc.
1 - 2%
1 - 2%
Acero inoxidable
Menos del 1%
Menos del 1%
Otros
Menos del 1%
Menos del 1%
En algunos pases, el embalaje usado para el envo por mar se fabrica en madera
impregnada que debe reciclarse segn las normas locales
Temperatura:
380-420 C (716...788 F)
Duracin:
Reciclaje - 131
850-920 C (1.562-1.688 F)
Tasa de flujo:
NOTA: La emisin est formada principalmente por los gases O2-, CO-, CO2-, NOx-, CxHy-y
partculas microscpicas. Es responsabilidad del usuario garantizar que el proceso
cumpla con la legislacin local.
NOTA: El proceso de tratamiento con calor y el mantenimiento del equipo de tratamiento con
calor requiere un cuidado especial para evitar cualquier peligro de fuego o explosiones.
Debido a la existencia de diversas instalaciones utilizadas para este fin, ABB no puede
ofrecer instrucciones detalladas sobre el proceso de tratamiento con calor o sobre el
mantenimiento del equipo del tratamiento con calor, por lo que ser el cliente el
responsable del cuidado de estos aspectos.
132 - Reciclaje
ABB Oy
Direccin:
Telfono:
Fax:
Cliente:
Direccin del cliente:
Persona de contacto:
Telfono:
Telfono mvil:
Fax:
Correo electrnico:
- 133
1 Transporte
General
Fecha de llegada de la mquina:
Fecha y lugar de inspeccin:
Fecha del consignatario:
no
s,
realizado por:
Lista de embalaje:
no
s,
artculos ausentes:
Mquina:
no
s,
de qu tipo:
Embalaje:
no
s,
de qu tipo:
Accesorios:
no
s,
de qu tipo:
no
s,
de qu tipo:
Fotografias:
no
s,
fecha:
no
s,
para quin:
fecha:
Informe al proveedor:
no
s,
para quin:
fecha:
no
s,
para quin:
fecha:
Mtodo de transporte:
Tren
Avin
Carretera
Correo
Otro:
Comentarios:
- 134
2 Almacenamiento
General
Almacenamiento:
no
s,
no
inicio:_______________fin:_____________________
en exterior
no
no
s,
tipo:______________________________________
no
s,
voltaje:____________________________________
Cojinetes nivelados:
no
s,
tipo de aceite:_______________________________
no
s,
fecha:______________________________________
no
s,
tipo:______________________________________
no
s,
fecha:______________________________________
no
no
s,
__________mm/s, rms
no
s,
de qu tipo:__________________________________
no
s,
lugar:_____________________________________
no
Comentarios:
- 135
3 Instalacin mecnica
La cimentacin se comprueba segn el dibujo
de la mquina:
Los posibles pernos de anclaje de
la cimentacin o las placas de cimentacin
se montan segn las instrucciones:
El espacio de aire se mide si se aplica:
Para cojinetes de engrase, valores de marca
de 1 a 4, y para cojinetes con bridas, valores
de A a D
1 ____________ A ____________
2 ____________ B ____________
3 ____________ C ____________
no
s,
no
nmero de dibujo:_____________________________
D
D
4
4
C
C
Extremo N
superior
Extremo D
superior
1
1
A
A
2
2
B
B
3
3
D
4
4
C
1
D
A
A
2
C 3
4
2
4
C
B
B
A
A
2
2
3
3
B
B
4 ____________ D ____________
Para alineamiento del acoplamiento, utilice
cualquier valor de 1 a 4 o valores de A a D
1 ____________
2 ____________
3 ____________
4 ____________
D
4
A
2
B
C
B
3 ET #1:__________mm, ETC#2:__________mm
3
Posicin axial del rotor:
A ____________
B ____________
C ____________
D ____________
______mm ______mm
Se comprueba la desviacin del cigeal:
no
no
no
s,
Lubricacin de tornillos:
seco
aceite,
Agua de refrigeracin:
no
s, cantidad:
flexible
no
no
rgido
- 136
4 Comprobacin de lubricacin
4.1 Autolubricacin
Aceite para cojinete:
Fabricante:__________________ Tipo:_________________________
no
Vidrio transparente
no
Fabricante:__________________ Tipo:_________________________
no
no
___________kPa
Flujo de aceite:
___________litros/min
no
no
s,
no
Fabricante:__________________ Tipo:_________________________
no
Fecha:_______________ Cantidad:________g
Comentarios:
- 137
5 Instalacin elctrica
Variacin de la red:
no
s,
no
manual
no
s,
voltaje:______-______V, frecuencia:_____-______Hz
automtico, controlado por:______________
voltaje:_____________V,
potencia:_______________W
Calentador de ambiente:
Detectores de temperatura:
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
__________
Calentador anticondensacin:
__________
- 138
Alimentacin: 230 V CA
- 139
_______________A _________________ s
Desconexin de la sobrecorriente
instantnea:
_______________A _________________ s
no s, ajuste:
no s, ajuste:
no s, ajuste:
no s, ajuste:
Control de la vibracin:
no s, alarma:__________mm/s, desconexin:______________mm/s
Control de la temperatura:
- en ______________________________
no s, alarma:__________C, desconexin:______________C
no s, alarma:__________C, desconexin:______________C
no s, alarma:__________C, desconexin:______________C
no s, tipo:
- 140
7 Prueba de funcionamiento
7.1 Primer arranque (slo unos segundos)
Nota: Compruebe que la lubricacin forzada est activada
Direccin de la rotacin (vista desde
el extremo D):
Se producen ruidos anormales?
En funcionamiento:
Temperatura
del cojinete
Niveles de vibracin
del cojinete
Estator
Temperatura de devanado
del estator
rms
rms
cos
0:00
0:05
0:10
0:15
0:20
Comentarios:
Observaciones:
- 141
Temperatura
del cojinete.
Niveles de vibracin
del cojinete
Estator
Temperatura de devanado
del estator
rms
rms
cos
0:00
no s
Tiempo de aceleracin:
__________ s.
Entrada: __________ C
Salida:__________ C
Entrada: __________ C
Salida:__________ C
Comentarios:
- 142
9 Aprobacin de la mquina
Mquina aprobada para su uso
Fecha:
- 143
Cubierta de fax
Fecha:
Para:
ABB Oy
Telefax: +358 (0) 10 22 22544
De:
Nmero de fax:
Nmero de telfono:
Correo electrnico:
Nmero de pginas:
1 + 9 + _________
Mensaje:
- 144
Extremo D
Extremo N
HXR
Montaje horizontal
Extremo N
Extremo D
Vista A
HXR
Montaje vertical
Sentido contrario
agujas del reloj
Funcionamiento
bidireccional
Extremo de la mquina
Extremo D = Extremo lado acoplamiento
Extremo N = Extremo lado opuesto al acoplamiento
Extremo D
- 145
- 146
- 147
ABB Oy
Motors and Generators
P.O. Box 186
00381 Helsinki, Finland
Phone: + 358 (0)10 2211
Fax:
www.abb.com/motors&generators
Contacto