INTRODUCCIN

La perforacin de pozos data de pocas remotas, donde en Asia

se perforaban pozos someros para la obtencin de agua salada y sal
comn. En esta poca se utilizaban mtodos como la percusin o
golpeteo de un sistema de tuberas introducidas en el hoyo mediante
golpes en la parte superior de la misma. A travs del tiempo, estas
tcnicas han sufrido modificaciones sustanciales, haciendo de la
Perforacin de Pozos un cmulo de tcnicas dinmicamente
evolutivas y a la par de otras tecnologas. En el ao de 1859, en el
Campo Ol Creek cerca de Titusville Pennsylvania, Estados Unidos, se
perfora el primer pozo utilizando el sistema de percusin. El pozo
Drake, nombre dado a este primer pozo, llego a una profundidad de
69.5 pies (21.1 mts.). En Venezuela, 19 aos despus (1878), se
perforo bajo el sistema de percusin el primer pozo en el estado
Tchira, hacienda La Alquitrana a una profundidad de 27 mts. En el
ao de 1901, el Ingeniero Anthony Lucas introduce el uso de una
mecha colocada en la punta de la sarta de perforacin y a la
profundidad de 700 pies (213.4 mts), el pozo comenz a emanar lodo
de perforacin que luego de ser desplazado, dara paso al petrleo,
originndose el primer Reventn de petrleo (+- 84.000 BlS/da),
causando gran revuelo, ya que 50 Bls de produccin en aquella poca
eran considerados muy buenos. Este pozo estableci la utilizacin de
la perforacin rotatoria como un medio de perforacin de pozos. En
este mtodo se utiliza una maquina que gira llamada mesa rotatoria,
a travs de la cual se inserta tubera; la mecha se conecta a la sarta
de perforacin y a travs de la mesa rotatoria se transmite rotacin y
se procede de esta manera a la construccin del pozo.
La perforacin rotatoria se inicio en Venezuela en el ao 1928
en el campo Quiriquire, Estado Monagas. A travs del tiempo la
perforacin de pozos a sufridas grandes modificaciones producto de
una serie de innovaciones en equipos y accesorios, mejora de la
calidad del acero utilizado en la fabricacin de tuberas, mejor manejo
de los volmenes de lodo y la incorporacin de maquinas y equipos
de perforacin operados elctricamente.
Todas estas innovaciones se traducen en la obtencin de
grandes profundidades (hasta35000), altas tasas de penetracin
hasta 3000 pies/da. El uso de mechas policristalinas (PDC), nuevos
sistemas de fluidos de perforacin, pozos horizontales, turbo
perforacin, perforacin bajo balance, con aire y gas, etc. son
ejemplos de estas innovaciones que hacen de la perforacin de pozos
una ciencia precisa confiable y que realizada de forma segura,
permite la obtencin de los hidrocarburos de la manera ms
econmica y confiable posible. Es de notar, que la capacitacin del
personal involucrado en la constriccin de pozos es indispensable
para poder aplicar la tecnologa actual. Desde cualquiera de los
centros de capacitacin existentes en el pas, se debe formar a las
personas que manejaran el negocio medular de nuestra industria
petrolera como lo es la Perforacin de Pozos.

Sistema de Elevacin o Levantamiento

La funcin de una torre o taladro de perforacin es perforar y
para ello debe tener un equipo que permita elevar otros componentes
y a la vez bajar y soportaren suspensin grandes pesos requeridos,
como lo es el caso de las sartas de perforacin o revestimiento.
Dentro de los componentes del sistema de levantamiento se
encuentran:
Torre o Cabria de Perforacin:
Es una estructura grande que soporta mucho peso, tiene cuatro
patas que bajan por las esquinas de la infraestructura o subestructura. Soporta el piso de la instalacin y adems provee un
espacio debajo del piso para la instalacin de vlvulas especiales
llamadas Impide reventones. Adems, la infraestructura soporta el
peso de la sarta de perforacin cuando esta est suspendida en las
cuas. El piso de la cabria soporta y sostiene al malacate, la consola
del perforador y al resto de los equipos relacionados con la
perforacin rotatoria. Los taladros se clasifican de acuerdo a su
capacidad para soportar cargas verticales y velocidades del viento.
Las capacidades de carga pueden variar desde 250.000 Lbs.
hasta1.500.000 Lbs. Una torre de perforacin puede soportar vientos
aproximados de 100 a 130millas por hora con el encuelladero lleno de
tubera.
La altura de la torre no influye en la capacidad de carga del
taladro, pero si influye en las secciones de tubera que se pueden
sacar del hoyo sin tener que desconectarlas (parejas).Esto se debe a
que el Bloque Corona debe estar a suficiente altura de la seccin para
permitir sacar la sarta del hoyo y almacenarla temporalmente en los
peines del encuelladero cuando se saca para cambiar la mecha o
realizar otra operacin. La altura de la torre es variable desde 69
hasta 189 siendo la ms comn la de 142.
Corona:
Constituye la parte superior del taladro de perforacin, donde el
peso de la sarta de perforacin es transmitido a la torre a travs de
un sistema de poleas (Bloque Corona, el cual sostiene y da movilidad
al Bloque Viajero.
Encuelladero:

Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre a una

altura aproximada entre 80 y 90 y permite que el encuellador
coloque las parejas de tubera y porta mechas mientras se realizan
operaciones como cambio de mechas, bajada de revestidores, etc.
Para ello, este accesorio consta de una serie de espacios semejando
un peine donde el encuellador coloca la tubera

Consola del Perforador:

Constituye un accesorio que permite que el perforador tenga
una visin general de todo lo que est ocurriendo en cada uno de los
componentes del sistema: presin de bomba,
revoluciones por
minuto de la mesa, torque, peso de la sarta de perforacin, ganancia
o prdida en el nivel de los tanques, etc.
Malacate:
Consiste en un cilindro alrededor del cual el cable de
perforacin se enrolla permitiendo el movimiento de la sarta hacia
arriba o hacia abajo, dependiendo del tipo de operacin a realizar.
Adems, el malacate transmite la potencia para hacer girar la mesa
rotatoria, los carretos auxiliares y sistemas de enrosque y
desenrosque de tubera. Dentro de los accesorios encontrados en el
malacate estn: El sistema de frenos, constituido por un freno
principal cuya funcin es parar el carreto y aguantarlo; adems, se
tiene el freno auxiliar que sirve de soporte al freno principal en casos
de emergencia, ayudando a absorberla inercia creada por la carga
pesada Otro de los accesorios o equipos del malacate es el sistema de
transmisin que provee un sistema de cambios de velocidad que el
perforador puede utilizar para levantar la tubera a
Bloque Viajero y Bloque Corona:
Ambos lados del malacate se extiende un eje en cuyos
extremos se encuentran dos tipos de cabezales: el de friccin, que
utiliza una soga que se enrosca varias veces alrededor del carreto
para levantar el equipo que tiene que moverse en el piso de la torre.
Otro tipo de cabezal es mecnico utilizado para enroscar y
desenroscar tubera de perforacin cuando se est sacando o
metiendo en el hoyo o cuando se requiere fuerza adicional mientras
se est perforando
El Bloque Corona est ubicado en la parte superior de la torre,
constituido por una serie de poleas. El cable de perforacin pasa a
travs de estas poleas y llega al Bloque Viajero, el cual est
compuesto de un conjunto de poleas mltiples por dentro de las

cuales pasan el cable de perforacin y sube nuevamente hasta el

Bloque Corona. Su funcin es la de proporcionar los medios de
soporte para suspender las herramientas. Durante las operaciones de
perforacin se suspenden el Gancho, la Unin Giratoria, el Cuadrante,
la Sarta de Perforacin y la Mecha. Durante las operaciones de
cementacin del pozo, soportara el peso de la tubera de
revestimiento. Aunque hay un solo cable, da la impresin de haber
ms, esto debido a que el cable de perforacin sube y baja tantas
veces entre los bloques, a este procedimiento se le llama Guarnear el
Bloque. Una vez que se ha realizado el guarneo completo del bloque,
el extremo del cable se baja hasta el piso del taladro y se conecta al
tambor del malacate. La parte del cable que sale del malacate hacia
el bloque corona, se llama lnea viva ya que se mueve mientras se
sube o se baja el Bloque Viajero. El extremo del cable que corre del
bloque corona al tambor alimentador tambin se asegura. A esta
parte del cable se le conoce como lnea muerta, ya que no se mueve.
Cuas:
Son piezas de metal ahusado y flexibles con dientes y otros
dispositivos de agarre, empleadas para sostener la tubera en la mesa
rotatoria alternativamente durante un viaje y evitar que se resbale
hacia adentro del hoyo cuando se esta conectando o desconectando
la tubera. Las cuas encajan alrededor de la tubera y se calzan
contra el buje maestro. Las cuas rotatorias se utilizan
exclusivamente con tubera de perforacin; para el manejo de porta
mechas y tubera de revestimiento se utilizan otro tipo de cuas. La
accin presionadora de las cuas en el buje maestro, cambia la
direccin de la fuerza vertical (hacia abajo), ejercida por la sarta de
perforacin y la convierte en fuerza lateral o transversal contra la
tubera. El tamao de las cuas debe ser siempre adecuado para la
tubera que se est manejando, ya que del buen contacto de ellas con
la tubera de perforacin, porta mechas o revestimiento, depender el
agarre efectivo de las mismas sin crear problemas operacionales.
Igualmente, el manejo ptimo de las cuas por parte de la cuadrilla,
influir en el desgaste de los insertos de agarre.
Llaves de Potencia:
Comnmente llamadas tenazas, se usan conjuntamente con las
cuas para hacer las conexiones de tubera y para realizar viajes.
Permitiendo enroscar y desenroscar la tubera de perforacin. Dos
juegos de tenazas son necesarios para conectar o desconectar la
tubera y su nombre variara segn el modo en que sean usadas; para
hacer una conexin mientras se est metiendo tubera en el hoyo, a
las llaves que quedan a la derecha del perforador se les denomina de
enrosque o apriete y a las de la izquierda se les denomina de contra
fuerza o de aguante, ya que impiden que la tubera gire. Al sacar
tubera, cambiara el nombre de las llaves Las llaves o tenazas

constan de mandbulas o quijadas que se pueden graduar

dependiendo del tamao de la tubera con la que se est trabajando.
Cadena de Enroscar:
Es una cadena de acero utilizada para enroscar una unin de
tubera cuando se est introduciendo tubera al hoyo, enrollando un
extremo de la cadena alrededor de la unin de tubera en las cuas y
el otro extremo se sujeta al tambor de enroscar del malacate. Se
lanza la cadena por encima del tubo a enroscar y se procede a
realizar la conexin; se levantan las cuas y se introduce la tubera en
el hoyo Existen otras herramientas giratorias y de torsin de potencia,
las cuales van reemplazando a la cadena de enroscar y a las tenazas,
eliminando en algunos casos los peligros asociados con las cadenas
de enroscar entre estas herramientas se tienen:
El Rotador Neumtico del Cuadrante
Que es una herramienta de potencia empleada para hacer girar
el cuadrante cuando se est haciendo una conexin Se colocan en el
extremo inferior de la Unin Giratoria y pueden ser accionados con
motores neumticos o hidrulicos. Hace girar al cuadrante sin
necesidad que la cuadrilla trabaje, permitiendo un enrosque rpido
del mismo con la tubera de perforacin.
Las Tenazas Giratorias:
Operadas con presin neumtica o hidrulica, pueden
emplearse tanto para desenroscar como para enroscar tubera, pero
necesitan tenazas de contra fuerza convencionales para sujetar la
tubera inferior. Las tenazas de potencia se fabrican en diferentes
tamaos y se construyen para el uso con potencia hidrulica o
neumtica. Algunas tenazas de potencia se pueden regular para
volver a dar automticamente la torsin requerida en cada unin de
tubera que entra al hoyo.
EQUIPO DE LEVANTAMIENTO.
El sistema de levantamiento est constituido por una serie de
equipos y herramientas configuradas y diseadas segn el tipo de
maniobra y/o operacin que se ejecute. El taladro dispone de un
malacate de 750 HP continuos de capacidad. Este tiene 2 motores
con potencia entre 750 y 1000 caballos de fuerza (HP), de freno
auxiliar tipo hidromtico. El malacate posee 8 lneas que proporcionan
una capacidad de izamiento equivalente a 350.000 libras como
mnimo. Este tiene un tambor en el cual va enrollado el cable de
perforacin, que tiene que resistir el peso de la sarta.
Desde este equipo se brinda una fuerza de tensin para

levantar o bajar el Bloque viajero, que sostiene al Top Drive una

guaya o cable de perforacin de 1 1/8 de dimetro, que pasa desde
el malacate a travs de una serie de poleas fijas ubicadas en la cima
de la cabria, que forman la corona o el bloque fijo, cuya funcin es
transmitir el peso de la sarta de perforacin.
Otra parte del sistema de levantamiento est constituida por
una plataforma denomina encuelladero, desde la cual un trabajador,
al que se le llama Encuellador, cumple la funcin de colocar las
parejas de tuberas y porta mechas mientras se estn realizando las
operaciones de perforacin y revestimiento. Esta plataforma
comnmente se encuentra a unos 60 pies de altura desde el suelo.
El equipo de levantamiento del taladro tambin es conformado
por la mesa rotaria, que para este sistema es de tipo Pin Drive con
una capacidad de 250 Toneladas de carga esttica y 20- de
apertura mnima. Posee un buje maestro y otro para corrida de
revestidor, as como un juego de brazos para elevadores (parrillas)
con capacidad de 350 toneladas, y adems se cuenta con una llave
hidrulica para enroscar y desenroscar tuberas de perforacin, con
torqumetro incorporado.
Para sostener la tubera durante cada viaje de sta, se dispone
de una serie de cuas que permiten unir la sarta de perforacin a la
mesa rotaria y el bloque viajero. Estas cuas tienen una superficie
interior curva y dentada que permiten apretar la tubera.