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NDICE GENERAL

DEDICATORIAS.................................................................................................i
AGRADECIMIENTOS.......................................................................................iv
NDICE GENERAL...........................................................................................vii
NDICE DE CUADROS....................................................................................xii
NDICE DE GRFICOS..................................................................................xiii
NDICE DE FIGURA.......................................................................................xiv
Resumen.........................................................................................................xv
INTRODUCCIN............................................................................................xvi
I PARTE...........................................................................................................18
DIAGNOSTICO SITUACIONAL......................................................................18
1. Descripcin del Proyecto:..............................................................................18
1.1. Nombre de la Comunidad, Institucin u Organizacin:.....................................18
1.1.1 Visin y Misin.................................................................................................... 18
a) Visin:....................................................................................................................... 18
b) Misin:...................................................................................................................... 18

1.2. Localizacin Geogrfica:............................................................................18


1.3. Resea Histrica:........................................................................................19
1.3 Organizaciones Vinculadas al Proyecto.....................................................20
1.4 Anlisis situacional (Diagnstico):.............................................................20
1.5 Metodologa Diagnostica:............................................................................21
1.6.1 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos:................................22
1.6.2. Anlisis y procesamiento de la informacin:.........................................23
1.7.

Problemas, Necesidades y Potenciales del Entorno............................24

1.7.1 Seleccin del tema de desarrollo:......................................................................24


1.7.2 Alternativas de solucin:....................................................................................25

1.8 objetivos del proyecto..................................................................................25


a) Objetivo general:...................................................................................................... 25
b) Objetivo Especficos................................................................................................ 26

1.9 Justificacin:................................................................................................26
1

1.10 Bases Legales:............................................................................................29


1.11 vinculacin del proyecto con el plan de desarrollo econmico y social
de la nacin vigente, lneas de investigacin con el eje proyecto, socio
crtico y profesional............................................................................................32

II FASE............................................................................................................35
PLANIFICACIN DEL PROYECTO...............................................................35
2.

Bases Tericas Referenciales....................................................................35

Tornillo:............................................................................................................36
2.1 Plan de Accin..............................................................................................38
2.1. Plan de Accin.............................................................................................38
2.3. Metodologa Empleada en el desarrollo del producto o servicio:...........49
2.4. PROCEDIMIENTOS Y CLCULOS..............................................................51
2.5. Presupuesto...............................................................................................117

III FASE..........................................................................................................119
PROPUESTA.................................................................................................119
3.

Propuesta de Productos y Servicios........................................................119


3.1 Poblacin Beneficiada......................................................................................... 129
3.2. Objetivos de la Propuesta.................................................................................129
3.3. Memoria Descriptiva........................................................................................... 130

IV PARTE......................................................................................................131
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO.............................................131
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.........................................131
4.1 CONCLUSIONES.................................................................................................. 131
4.2 RECOMENDACIONES.......................................................................................... 132

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................133
CONSULTAS EN LA WORLD WIDE WEB...................................................134
Anexos..........................................................................................................135
Anexo 1. Ubicacin des Sector 8 de Julio Macarapana.................................136
Anexo 2. Macarapana Sector 8 de Julio Carpano Estado Sucre................137
Anexo 3. Mapa Operacional.............................................................................138

Anexo 4. Instrumento de Encuesta.................................................................140


Anexo 5. Carta de Aceptacin por Parte de la Comunidad...........................141
Anexo 6. MATRIZ FODA...................................................................................142
Anexo 7. Resumen Narrativo...........................................................................144
Anexo 8. rbol del problema...........................................................................146
Anexo 9. rbol del Objetivos...........................................................................147
Memoria Fotogrfica........................................................................................148
Anexo 10. Cultivo de la Yuca amarga..............................................................148
Anexo 11. Yuca Amarga...................................................................................148
Anexo 12. Raspado y lavado de la yuca.........................................................149
Anexo 13. Mquina ralladora de Yuca.............................................................149
Anexo 14. La harina de Yuca...........................................................................150
Anexo 15. Prensado de la Yuca.......................................................................150
Anexo 16. Yuca despus del prensado...........................................................151
Anexo 17. Segundo proceso del rallado.........................................................151
Anexo 18. Coccion del casabe en budare......................................................152
Anexo 19. Producto del casabe listo...............................................................152
Anexo 20 tabla 1. Grupo de especies de maderas estructurales..................153
Anexo 21 tabla 2. Mtodos para determinar valores para K y Q para distintos
tipos de Secciones transversales...................................................................154
Anexo 22. Figura 2.6. Distribucin de tensiones en un eje hueco................155
Anexo 23. Tabla 3 Anlisis por esfuerzo de Corte Vertical............................156
Anexo 24. Tabla 4 (Factor de tamao para el diseo de ejes).......................157
Anexo 25. Tabla 5 (factor de Confiabilidad)....................................................157
Anexo 26. Tabla 6 (Factor de Servicios para Bandas)...................................158
Anexo 27 Tabla7 (Seleccin de Bandas 3v)....................................................159
Anexo 28 Tabla 8 (Longitudes de la Banda)...................................................160
Anexo 29 Tabla 9 (Factores de Correccin)....................................................160
Anexo 30 Tabla 10 (Potencia Corregidas para Bandas)................................161
Anexo 31 Tabla 11 (Seleccin de Rodamiento)..............................................162
Anexo 32 Tabla 12 (Vida de Diseo del Cojinete............................................163
3

Anexo 33 Tabla 13 (Seleccin del Tipo de Cojinete)......................................163


Anexo 34 Tabla 14 (Rodamiento con Anillo de Fijacin excentrico)............164
Anexo 35 Tabla 15 (Seleccin de cua)..........................................................165
Anexo 37. Tabla 17 (Cargas constantes permisibles y tamaos mnimos de
soldadura de filete.)..........................................................................................167
Anexo 38. Tabla 18 (seleccin del tipo de electrodo)....................................168
Anexo 39. Figura 2.20 (Anlisis de estructura................................................169
Anexo 40. Figura 2.21 (Tensin)......................................................................169
Anexo 41. Figura 2.22 (desplazamiento).........................................................170
Anexo 42. Figura 2.23 (desplazamiento).........................................................170
Anexo 43. Figura 2.24 (Deformacin)..............................................................171
Anexo 44. Figura 2.25 (Deformacin)..............................................................171
Anexo 45. Figura 2.26 (deformacin unitaria esttica)..................................172
Anexo 46. Figura 2.27 (Verificacin de diseo Distribucin de factor de
seguridad dfs min =1,1e+003)..........................................................................172
Planos................................................................................................................173
Vistas de la Maquina Ralladora de Yuca.........................................................174
Vistas de la Maquina Ralladora de Yuca.........................................................175
Estructura..........................................................................................................177
Chumaceras......................................................................................................178
Eje excntrico...................................................................................................179
Pistones............................................................................................................180
Polea de 75 mm................................................................................................181
Polea de 300 mm..............................................................................................182
Polea de 500 mm..............................................................................................183
Tambor Rallador...............................................................................................184

NDICE DE CUADROS
CUADRO 1.Encuesta Realizada A Comunidad22

NDICE DE GRFICOS
Grafico 1. Conocimientos de la mquina 22

NDICE DE FIGURA
2.1. Tolva De Alimentacin..50
2.2 Tambor Rallador..53
2.3 Lamina De Troquelado...54
2.4 Fuerza Del Rallado..56
2.5 Relleno Del Tambor.57
2.7 Reacciones De Los Volantes ..66
2.8 Reacciones De Los Volantes ..67
2.9 Reacciones De Los Volantes ..67
2.10 Distribucin De Carga En Los Ejes.73
2.11 Bandas80
2.12 Cojinetes.91
2.13 Pistones...98
2.14 Tipos De Soldaduras.....102
2.15 Trazados De Calidad De Una Malla ..108
2.16 Trazados De Calidad De Una Malla108
2.17. Tensiones110
2.18 Desplazamiento..111
2.19 Deformacin Unitarias...112

DISEO DE UNA MQUINA RALLADORA DE YUCA (MANIHOT


ESCULENTA) PARA LA PRODUCCIN DE CASABE EN LA COMUNIDAD
8 DE JULIO UBICADO EN MACARAPANA, CARPANO MUNICIPIO
BERMDEZ ESTADO SUCRE.

Facilitadora:

T.S.U:
Gonzlez, Luiselys
: Guacari, Luis .
Guerra, Mariangel
Martnez, Hctor.
Martnez, Irina

Lcda. Maneiro Jonaly.

Tutor Acadmico:
Ing. Gonzlez Miguel

Resumen

El presente trabajo tiene como finalidad el desarrollo del diseo de una


Mquina Ralladora de Yuca para la elaboracin de casabe, accionada por
sistema de energa alternativa, utilizando conocimientos adquiridos en el
rea de diseo, adaptndolo a las demandas de produccin y consumo del
mercado venezolano. Este es un diseo que satisface las necesidades de la
comunidad determinndolo mediante la descripcin de objetivos, informacin
documental e incluso procedimientos y clculos para la elaboracin del
mismo, cada una de las actividades realizadas que sirven como herramientas
metodolgicas para la calidad del proyecto. Conjuntamente se identific con
precisin un cronograma de actividades para contemplar todas las tareas
hechas en un tiempo estipulado; para una mejor comprensin se
incorporaron varias fotos que hacen nfasis a las visitas realizadas a la
comunidad.
Palabras claves: Mquina, Rallar, Casabe, Yuca.

INTRODUCCIN
En Venezuela la elaboracin del casabe se realiza de forma artesanal,
llevado a cabo en pequeas industrias, donde poseen una gran cantidad de
personal para realizar la tarea que es en forma manual. Con la finalidad de
mejorar y optimizar la elaboracin del casabe, ofreciendo un producto de
buena calidad que sea capaz de cumplir con las condiciones y exigencias del
mercado nacional.
Haciendo un estudio previo a la comunidad abordada 8 de Julio
Macarapana, se pudo observar la existencia de una mquina ralladora de
yuca para el proceso del casabe, siendo esta la mayor prioridad de solucin
de acuerdo a nuestros conocimientos adquiridos y lneas de investigacin del
Programa Nacional de Formacin en cuanto a Ingeniera Mecnica. Esta
mquina existente trabaja de manera manual que a partir de la yuca amarga
previamente raspada y lavada, esta es rallada y luego en otro proceso
exprimida, contando con un motor de 1 hp, una tolva, tambor rallador, poleas,
chumaceras, correas, manivelas, bielas, volantes y tubos estructurales con
una capacidad de rallado de 240 kg/h aproximadamente.

En base a esto se tom la iniciativa de disear una nueva mquina


ralladora de yuca automatizada que cumpla con los niveles de produccin
que requiere la comunidad, implementando as un motor de 2 hp que
transmite 1730rpm y llega hasta el tambor rallador a 432rpm, se le aadir
dos pistones en forma rectangular con el propsito de impulsar la yuca en
forma lineal que se encuentra en espacios muertos entre el tambor rallador y
la tolva de alimentacin, con el propsito de disminuir la prdida de la

materia prima, el cual tendr una capacidad de rallado 960 kg/h obteniendo
un 60% ms de capacidad de produccin, disminuyendo el esfuerzo humano,
brindando el producto final que es el casabe.

10

I PARTE
DIAGNOSTICO SITUACIONAL
1. Descripcin del Proyecto:
1.1. Nombre de la Comunidad, Institucin u Organizacin:
Sector 8 de Julio, de la Comunidad de Macarapana, Consejo Comunal
Unin Bicentenaria 8 de Julio.

1.1.1 Visin y Misin.


a) Visin:
Satisfacer las necesidades de la comunidad mejorando as un nuevo
modelo productivo de mayor envergadura que abarque todas las condiciones
del diseo de la mquina, brindando de esta forma la calidad del proyecto.
b) Misin:
Aumentar la capacidad de rallado, permitiendo de esta manera la
mejora del producto y mayor fuente econmica a la comunidad.

1.2. Localizacin Geogrfica:


La Comunidad de Macarapana se encuentra ubicada en la parroquia
Macarapana Municipio Bermdez de la Ciudad de Carpano en el Estado
Sucre.
Sus lmites son:
Por el norte: El extremo de la cordillera del cerro la Sierra.

11

Por el sur: Carretera la Sierra.


Por el este: La cordillera de la Sierra y va principal de la Sierra.
Por el oeste: Liceo Bolivariano Macarapana.

1.3. Resea Histrica:


Fundado hace ms de 30 aos por gran parte de la familia Zabala,
hermanos, hermanas, primos, sobrinos, que vivan arrimados con familiares,
en una parte del sector el callao, estos terrenos, invadidos eran propiedad de
la seora Teresa Montao pero estaban en total abandono y estas familias,
carentes de viviendas decidieron

invadirlas un 8 de Julio, de all fue su

nombre. Poco a poco fueron llegando otras familias procedentes de otros


sectores de Macarapana y de la ciudad de Carpano. La fundacin del barrio
8 de Julio fue hecha por la familia Zabala en el ao 1979, debido a que haba
crecido su entorno familiar y no tenan donde vivir, invadieron unos terrenos
que se encontraban del lado derecho de la va del camino de la Cierra, y al
lado derecho estaban las casas del seor Natalio Zabala, el seor Juan
Betancourt, Vctor Betancourt y la seora Gladis Luigi quienes fueron los
nicos habitantes del mencionado sector, con el transcurrir del tiempo 13
personas pertenecientes a la familia Zabala, Betancourt y Hernndez
invadieron y construyeron casas de cartn y sbanas luego en la gestin del
alcalde Carlos Monasterios se construyeron las primeras aceras y se instal
el servicio de agua potable, ya con los aos fueron construyendo sus propias
casas por su cuenta todos excepto algunas familias que fueron beneficiadas
por el gobierno de Carlos Andrs Prez y Luis Herrera Campin luego con la
llegada de la revolucin Bolivariana el sector ha tenido un crecimiento
constante y se han hecho planes de viviendas, aceras, alumbrado pblico y
embaulado de caeras, el da de hoy cuenta con el consejo comunal Unin

12

Bicentenaria que abarca Los sectores 8 de Julio, los Mangos, Los Olivos, La
Rinconera y el Toco.

1.3 Organizaciones Vinculadas al Proyecto.


Consejo Comunal Unin Bicentenaria.
Alcalda del Municipio Bermdez.
Consejo Federal de Gobierno.
UPTP. Luis Mariano Rivera.
INCES.

1.4 Anlisis situacional (Diagnstico):


En la comunidad 8 de Julio Macarapana, se realiz una visita
dirigindonos al consejo comunal, atendidos por los encargados del mismo
para conocer las necesidades presentes, es por ello que en la comunidad se
desea la construccin de una casaberas socialista, en base a esto se toma la
iniciativa de disear una mquina ralladora de yuca automatizada, con mayor
capacidad de produccin, calidad del producto y menor esfuerzo fsico.

Evidentemente a travs de esta nueva implementacin se basara en


crear una mquina con mayor productividad que la anterior, que cumpla con
las normas de higiene para la elaboracin de producto de consumo humano.
1.5 Metodologa Diagnostica:

13

La metodologa empleada en la formulacin del proyecto es el marco


lgico que consiste en una herramienta analtica para la planificacin, con el
propsito de lograr soluciones de las necesidades que

presentan la

comunidad.
Las herramientas metodolgicas que se aplicaron son el diagnstico el
cual se da a conocer por medio de una observacin directa donde se
detectan las necesidades presentes en la comunidad seleccionada para as
llevar a cabo el rbol del problema. El cual sirve para conocer las distintas
necesidades que tiene dicha comunidad, as se podr percibir el problema
principal de la comunidad seguido la elaboracin de la formulacin del rbol
de objetivos con el fin de definir los objetivos que se llevaran a cabo, todas
las herramientas antes mencionadas se realizan por medios de instrumentos.
Como es el mapa operacional cuya finalidad es el desglose de cada uno de
los objetivos, brindando cada uno de ellos, variables que permiten la
elaboracin de cuestionarios y entrevistas.
Cabe destacar que los cuestionarios y entrevistas se utilizaron para
aplicar encuestas a las personas de la comunidad 8 de Julio y casabera el
callao, debido a que son ellos los que viven da a da esa necesidad.
Siguiendo el mismo orden de ideas se utilizan herramientas de gran
importancia como lo es la matriz FODA por medio de la cual se pudo obtener
fortalezas y oportunidades que son las ventajas que presenta el proyecto,
tambin estn las debilidades y las amenazas que son los problemas o
inconvenientes que se pueden presentar para la elaboracin y ejecucin de
tan representativo proyecto, es por ello que se denomina factores internos y
externos dentro del mbito de trabajo en el plano donde se ejecutara dicho
proyecto. Seguidamente se elabora el plan de accin por medio del cual se
identifican las actividades y tareas a realizarse en cada uno de los objetivos,

14

especificando como se realizan dichas actividades y con qu recursos se


deben contar.
As mismo. El diario de campo, se basa de las actividades realizadas
en la comunidad donde se realiza el proyecto; con el propsito de recolectar
todas las informaciones necesarias para solucionar sus problemticas y
determinar las ventajas y desventajas que lo afectan. Proyect primavera es
un programa capacitado para realizar el cronograma de actividades de
manera informativa y ordenada. El cronograma de actividades se utiliza para
la organizacin de las actividades realizadas en pro del proyecto; arrojando
el principio de cada actividad, duracin y culminacin de las mismas; por otra
parte la memoria fotogrfica reflejan las imgenes que comprueban las
actividades llevadas a cabo en nuestro cronograma, son esas mismas
imgenes que son expuestas en el proyecto en forma de anexo.

1.6.1 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos:

Se realiz una encuesta, entrevista y cuestionario a la comunidad de 8


de Julio de Macarapana, con el fin de recopilar informacin acerca de los
conocimientos sobre la mquina a emplear en la casaberas.

15

1.6.2. Anlisis y procesamiento de la informacin:

CUADRO 1. Encuesta realizada a la comunidad


Alternativas
SI
NO
TOTAL

Valor Absoluto
6
4
10

Valor Porcentual %
60%
40%
100%

Grafica 1. Conocimientos acerca de la


mquina

Si40%

60%

No

De acuerdo a la encuesta aplicada a los habitantes de la comunidad


8 de Julio de Macarapana se pudo observar que el 40% de la poblacin
desconoce su funcionamiento y elementos que conforman la mquina
ralladora de yuca. El 50% de los habitantes conocen perfectamente las
piezas, partes o funcionamientos de las mismas, de acuerdo que esta
comunidad hay personal capacitado para el manejo de la mquina.
1.7.

Problemas, Necesidades y Potenciales del Entorno:

16

Falta de Maquinas Industriales para la Produccin del Casabe.


Falla en el Suministro de Aguas Blancas.
Zona Recreativa para la Comunidad.
Deficiencia en el Fluido Elctrico.

1.7.1 Seleccin del tema de desarrollo:


De acuerdo con la informacin suministrada por los integrantes del
consejo comunal, se pudo conocer las necesidades que presenta la
comunidad como lo son; falta de mquinas industriales para la elaboracin
del casabe, falla en el suministro de aguas blancas, zona recreativa para la
comunidad, deficiencia del fluido elctrico. De acuerdo a los conocimientos
adquiridos y la lnea de investigacin del plan nacional de formacin, se
procedi a desarrollar el diseo de la mquina rayadora para la produccin
del casabe.

Debido a que algunas casabera de la comunidad se encuentran en


condiciones poco optimas para el desarrollo productivo el cual a su vez
incrementara la parte econmica de las mismas. Siendo su principal
actividad la elaboracin de casabe, el cual su materia prima es la yuca
amarga, este proceso de elaboracin de casabe se realiza de manera
artesanal lo que conlleva a una baja productividad con un mayor esfuerzo
fsico.

17

1.7.2 Alternativas de solucin:


Al principio la mquina va a ser utilizada en la comunidad 8 de julio de
Macarapana, alcanzando un mejor proceso de rallado debido a los
problemas sanitarios que traen los procesos tcnico, sociales y econmicos;
con el propsito de facilitar su diseo construccin de ensambles sencillos y
de manufactura venezolanas.
Esta mquina debe asegurar una mnima perdida del material,
adems debe ser de tamao moderado para su fcil traslado, una alta
estabilidad estructural para resistir los esfuerzos de cargas que lo que sern
sometidos. Es importante utilizar aceros inoxidables para las partes que
estn en contacto directo con el alimento, acero comercial para las piezas,
estructura y perfiles laminados; todas estas caractersticas conforman el
diseo de una mquina ralladora de yuca para la produccin del casabe,
ofreciendo calidad del producto y evitar el esfuerzo humano.

1.8 objetivos del proyecto.


a) Objetivo general:

Diseo de una Mquina Ralladora de Yuca( Manihot Esculenta) para la


Produccin de Casabe en la comunidad 8 de Julio Ubicado en Macarapana,
Municipio Bermdez, Carpano, Estado Sucre.

18

b) Objetivo Especficos.

Especificar los elementos que conforman la mquina.


Calcular los elementos que conformaran la mquina.
Realizar presupuesto.

1.9 Justificacin:
Debido a las falta de mquinas industriales existe una deficiencia de
produccin de casabe afectando a los trabajadores de manera que su nivel
de produccin es totalmente bajo para cumplir con las demandas y exigencia
del mercado nacional, es por ello que se busca una solucin para solventar
la problemtica all presente, diseando una Mquina Ralladora de Yuca para
la produccin del casabe, tener mejora del producto y satisfacer a la
comunidad en general.

Esta mquina dispondr de un motor de 2hp con 1730rpm y 2 pistones


de forma rectangular que har aumentar la capacidad de rallado, logrando
con esta implementacin una mayor productividad.

19

Desde el punto de Vista Terico:

Este trabajo toma importancia debido a que nos permite conocer el


proceso de la produccin de casabe desde un principio hasta la manera que
se realiza actualmente, anteriormente la elaboracin del casabe consisti en
el uso de piedras cubiertas con piel de tiburn, actualmente existen
mquinas ralladora industrializadas debido a la evolucin tecnolgica,
incrementando elementos que permitan mayor capacidad de rallado
mediante su funcionamiento continuo en la produccin.

Alvarado (1953):

Una de las tcnicas de rallados de yuca consisti en el uso de


piedras cubiertas con piel de tiburn, que al parecer dejaban una
harina muy fina para la elaboracin de un producto conocido como
jaujau. Este mismo procedimiento sigui siendo utilizado hasta el
siglo XIX en Cuba y el producto era conocido con el nombre de
casabe de levisa (Sturtevant, 1969:178). En el oriente de Venezuela,
an se elabora un casabe conocido con el nombre de jaujau, muy
delgado, frgil y muy solicitado. "el jaujau es un casabe de flor muy
blanco y tierno". Rallos de piedra fueron igualmente utilizados por los
aborgenes para procesar tubrculos como yuca y guyiga
(Zamiaintergrifolia) en Repblica Dominicana. (Pag. 27).

20

Los saberes involucrados en la realizacin y elaboracin de este


proyecto son: Diseo mecnico, Ciencia y Tecnologa, Resistencia de los
Materiales, Mecnica aplicada, Ingeniera Asistida por Computadora.

1. Diseo de Mecnico: Se obtendrn conocimientos profundos en

clculos de diseo.
2. Ciencia Tecnologa y Sociedad: a travs de este saber se conocen
los avances de la nacin en el mbito tecnolgico a su misma vez la
evolucin de la sociedad desde su origen.
3. Resistencia de los Materiales: Por medio de los conocimientos
adquiridos se realiza la seleccin de los aceros para cada uno de los
materiales a emplearse.
4. Mecnica Aplicada: esta es utilizada para calcular secciones y nodos.
5. Ingeniera Asistida por Computadora: De acuerdo a sus programas
se pudo conocer los esfuerzos a las cuales estar sometida la
estructura.
Desde el punto de Vista Tcnico:
De acuerdo a los saberes involucrados en el proyecto se desarrolla el
diseo de la mquina ralladora de yuca proporcionndole as mejor calidad
de vida a la poblacin. Aumento de produccin y menor esfuerzo fsico.

21

1.10 Bases Legales:


Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela
Artculo 184

La ley crear mecanismos abiertos y flexibles para que los Estados y


los Municipios descentralicen y transfieran a las comunidades y grupos
vecinales organizados los servicios que stos gestionen previa demostracin
de su capacidad para prestarlos, promoviendo:
1. La transferencia de servicios en materia de salud, educacin, vivienda,
deporte, cultura, programas sociales, ambiente, mantenimiento de
reas industriales, mantenimiento y conservacin de reas urbanas,
prevencin y proteccin vecinal, construccin de obras y prestacin de
servicios pblicos. A tal efecto, podrn establecer convenios cuyos
contenidos estarn orientados por los principios de interdependencia,
coordinacin, cooperacin y corresponsabilidad.
2. La participacin de las comunidades y ciudadanos y ciudadanas, a
travs

de

las

asociaciones

vecinales

organizaciones

no

gubernamentales, en la formulacin de propuestas de inversin ante


las autoridades estatales y municipales encargadas de la elaboracin
de los respectivos planes de inversin, as como en la ejecucin,
evaluacin y control de obras, programas sociales y servicios pblicos
en su jurisdiccin.

22

3. La participacin en los procesos econmicos estimulando las


expresiones de la economa social, tales como cooperativas, cajas de
ahorro, mutuales y otras formas asociativas.
4. La participacin de los trabajadores y trabajadoras y comunidades en
la

gestin

de

las

empresas

pblicas

mediante

mecanismos

autogestionarios y cogestionarios.
5.

La creacin de organizaciones, cooperativas y empresas comunales


de servicios, como fuentes generadoras de empleo y de bienestar
social, propendiendo a su permanencia mediante el diseo de
polticas donde aquellas tengan participacin.

6. La creacin de nuevos sujetos de descentralizacin a nivel de las


parroquias, las comunidades, los barrios y las vecindades a los fines
de garantizar el principio de la corresponsabilidad en la gestin pblica
de los gobiernos locales y estadales y desarrollar procesos
autogestionarios y cogestionarios en la administracin y control de los
servicios pblicos estatales y municipales.
7. La participacin de las comunidades en actividades de acercamiento a
los establecimientos penales y de vinculacin de stos con la
poblacin.

23

Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela

Artculo 305.
El Estado promover la agricultura sustentable como base estratgica
del desarrollo rural integral, y en consecuencia garantiza la seguridad
alimentaria de la poblacin; entendida como la disponibilidad suficiente y
estable de alimentos en el mbito nacional y el acceso oportuno y
permanente a stos por parte del pblico consumidor. La seguridad
alimentaria deber alcanzarse desarrollando y privilegiando la produccin
agropecuaria interna, entendindose como tal la proveniente de las
actividades agrcola, pecuaria, pesquera y acucola. La produccin de
alimentos es de inters nacional y fundamental al desarrollo econmico y
social de la Nacin. A tales fines, el Estado dictar las medidas de orden
financiera, comercial, transferencia tecnolgica, tenencia de la tierra,
infraestructura, capacitacin de mano de obra y otras que fueran necesarias
para

alcanzar

niveles

estratgicos

de

autoabastecimiento.

Adems,

promover las acciones en el marco de la economa nacional e internacional


para compensar las desventajas propias de la actividad agrcola.
El Estado proteger los asentamientos y comunidades de pescadores
o pescadoras artesanales, as como sus caladeros de pesca en aguas
continentales y los prximos a la lnea de costa definidos en la ley.

24

Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela


Artculo 306.
El Estado promover las condiciones para el desarrollo rural integral
con el propsito de generar empleo y garantizar a la poblacin campesina un
nivel adecuado de bienestar, as como su incorporacin al desarrollo
nacional. Igualmente fomentar la actividad agrcola iluso ptimo de la tierra
mediante la dotacin de las obras de infraestructuras, insumos, crditos,
servicios de capacitacin y asistencia tcnica.

Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela

Artculo 300
La ley nacional establecer las condiciones para la creacin de
entidades

funcionalmente

descentralizadas

para

la

realizacin

de

actividades sociales o empresariales, con el objeto de asegurar la razonable


productividad econmica y social de los recursos pblicos que en ellas se
inviertan.
1.11 vinculacin del proyecto con el plan de desarrollo econmico y
social de la nacin vigente, lneas de investigacin con el eje proyecto,
socio crtico y profesional.

De acuerdo a lo contemplado en el plan nacional de formacin se


busca formar profesionales universitarios que puedan dar soluciones a las
necesidades de las comunidades las cuales aborden durante el trayecto el
cual estos cursan , para la realizacin de proyectos cumpliendo as con las

25

directrices establecidas en el Plan Simn Bolvar 2013-2019 , las cuales tiene


como objetivo convertir , construir

a Venezuela en una de las grande

potencia teniendo como prioridad darle a los ciudadanos la suprema felicidad


social.

Si bien es cierto se integran esos nuevos profesionales que tienen


como prioridad como lo es el cumplimiento el plan

de la nacin. En cuanto

al desarrollo y automatizacin de procesos mecnicos para la produccin de


bienes o servicios con estndares de calidad determinados con el fin de
impulsar el desarrollo socioeconmico, tecnolgico y de servicio de la nacin
y por consiguiente el nuevo modelo productivo, preservando el ambiente y la
salud del individuo que es

la lnea de investigacin, a cada uno de los

trayectos de la carrera de Ingeniera Mecnica tienen un perfil diferente por


las distintas materias vistas durante cada uno de los trayectos, es por ellos
que cada uno en sus avances suele ser ms exigentes para el estudiante.

A travs de este nuevo sistema de educacin, implemento en nuestras


Universidades, especficamente en la Universidad Politcnica Territorial de
Paria, los estudiantes de los distintos Programas Nacionales de Formacin,
de acuerdo a su concepcin, desarrollaran trabajos de beneficio de las
comunidades, aplicando sus conocimientos en la solucin de problemas
sociales; logrando el mejoramiento de la calidad de la enseanza y del
aprendizaje hacindola ms humanista, as como la funcin de Universidad,
tanto en la formacin integral liberadora, la creacin intelectual y la inclusin
social.

26

Las bases de las polticas de la construccin de una nueva estructura


econmica y social incluyente estn contenidas en la Constitucin de la
Repblica Bolivariana de Venezuela, en las tradiciones de lucha del pueblo
venezolano y en voluntad poltica del actual gobierno de avanzar hacia la
construccin del socialismo. Las relaciones sociales de produccin del
socialismo estn basadas en formas de propiedad social, que comprenden la
propiedad autogestionaria, asociativa y comunitaria; permaneciendo formas
de propiedad individual y pblica. La estructura social est conformada por
un entramado de relaciones sociales permanentes y renuentes que
ordenadas jerrquicamente en cuanto al poder, la riqueza, el conocimiento y
el prestigio, determinan situaciones diferenciadas en la satisfaccin de las
necesidades sociales y en la distribucin de la riqueza y del ingreso.

Es importante destacar que el PNF MECNICA se presenta como


un programa flexible que permite establecer alianzas fuertes y duraderas
con las industrias nacional, internacional y comunitarias

, permitiendo

direccionar el esfuerzo , estando as la verdadera institucionalidad


acelerando el desarrollo de la nacin , incorporando TSU o ingenieros al
proceso productivo en reas modulares de la economa nacional con sentido
de pertenencia para dar respuestas a la exigencia del desarrollo local .

27

II FASE
PLANIFICACIN DEL PROYECTO

2. Bases Tericas Referenciales:

Caballo de fuerza:
El caballo de fuerza, tambin llamado caballo de potencia, es el
nombre de varias unidades de medida de potencia utilizadas en el sistema
anglosajn. Se denota hp, HP o Hp, del trmino ingls horsepower.

Manihot esculenta:
Manihot esculenta, llamada comnmente yuca, e internacionalmente
reconocida como mandioca, tapioca, guacamota (del nhuatlcuauhcamohtli
en Mxico), casabe o casava, es un arbustoperenne de la familia de las
euforbiceas extensamente cultivado en Sudamrica, frica y el Pacfico por
sus tubrculos con almidones de alto valor alimentario.

Tolva:
tolva s. f. Recipiente que sirve para hacer que su contenido pase poco
a poco a otro lugar o recipiente de boca ms estrecha; suele tener forma de
pirmide o cono invertido, ancho por la parte superior y estrecho y abierto por
la inferior: las aceitunas caen en la piedra del molino a travs de una tolva.

28

Manivela:
Se llama manivela a la pieza normalmente de hierro, compuesta de
dos ramas, una de las cuales se fija por un extremo en el eje de una
mquina, de una rueda, palanca etc. y la otra forma el mango que sirve para
mover al brazo, la mquina o la rueda. Puede servir tambin para efectuar la
transformacin inversa del movimiento circular en movimiento rectilneo.

Tornillo:
Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico
con una cabeza, generalmente metlico, aunque pueden ser de plstico,
utilizado en la fijacin temporal de unas piezas con otras, que est dotado de
una caa roscada con rosca triangular, que mediante una fuerza de torsin
ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con un destornillador, se
puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y
acoplarse a una tuerca.

Biela:
Se puede denominar biela a un elemento mecnico que sometido a
esfuerzos de traccin o compresin, transmite el movimiento articulando a
otras partes de la mquina. En un motor de combustin interna conectan el
pistn al cigeal.

29

Polea:
Una polea, es una mquina simple, un dispositivo mecnico de
traccin, que sirve para transmitir una fuerza. Adems, formando conjuntos
aparejos o polipastos sirve para reducir la magnitud de la fuerza necesaria
para mover un peso. La polea es el punto de apoyo de una cuerda que
movindose se arrolla sobre ella sin dar una vuelta completa actuando en
uno de sus extremos la resistencia y en otro la potencia.

30

2.1 Plan de Accin


Objetivo General: Diseo de una Mquina
Ralladora
de Yuca (Manihot Esculenta) para la
2.1. Plan
de Accin.
produccin de casabe en la comunidad 8 de Julio ubicado en Macarapana., Municipio
Bermdez, Estado Sucre.

Objetivo Especfico 1: Especificar los elementos que conforman la Mquina.

Qu?

Dnde?

Cundo?

Dnde?

Quines?

-Identificar los
elementos que

Con que?
Humano:

Inspeccin
Visual.

14-03-2014.
Comunidad 8 de
julio.

conforman la
mquina.

-Consejo
Comunal.

-Personal
Capacitado.

-Alcalda.

Econmico:
-Consejo Federal
de Gobierno.
-Ministerio de
Ciencia y
tecnologa.

-Evaluar el
funcionamiento
de cada uno de

-Inspeccin
Visual.

17-03-2014.

los elementos.

31

-Establecer los

Materiales:

elementos que

-Lamina de
acero.

conforman la
maquinaria.

Inspeccin
Visual.

21-03-2014.

-tornillos.
-Tuercas.
-Motor.
-Cable.
-Chumacera.
-pistn.
-Biela.
-Manivela.
-Eje excntrico.

32

Objetivo Especfico 1:
Especificar los elementos que conforman la Mquina.

Descripcin de las Actividades

Actividad 1:
Identificar los elementos que conforman la Mquina:
Por medio de catlogos ya establecidos para la construccin de
la mquina a realizar, se identifica cada una de las piezas para
proceder a su diseo.

Actividad 2:
Evaluar el funcionamiento de cada uno de los elementos:
Mediante el funcionamiento de cada una de las piezas que la
conforman, se establece el periodo de vida til de las piezas,
igualmente se proceder a ver si cumplen con los requerimientos ya
establecidos para la construccin de la mquina.
Actividad 3:
Establecer los elementos que conforman la mquina:
Mediante la capacidad de la fuerza de rallado de 65,90 N/m se
obtiene las caractersticas de las piezas necesarias en el diseo de la
mquina, luego se comprueba la calidad de los materiales y piezas
seleccionadas.

33

Plan de Accin.
Objetivo Especfico 2: Calcular elementos que conforman la Mquina.

Qu?

Dnde?

Cundo?

Dnde?

Quines?

Con que?
Humano:

-Sealar los
materiales que

-Observacin
directa.

04-04-2014.

se emplearan.

-Comunidad 8
de julio.

-Alcalda

-Sealar la
capacidad del
rallado de la
mquina.

-Consejo
Comunal.

-Personal
Capacitado.
Econmico:
-Consejo
Federal de
Gobierno.
-Ministerio de

Matemticamente
.

Ciencia y

07-04-2014.

tecnologa.

Materiales:

34

-Lamina de
acero.

08-04-2014.

-Verificar las
medidas del eje
y la longitud de
la tolva.

-Tornillos.
Matemticamente
.

-Tuercas.
-Motor.

-Calcular la

-Cable.

14-04-2014.

-Chumacera.

caracterstica
de la mquina
de rallado.
.

-Pistn.
Matemticamente
.

-Biela.
-Manivela.
-Eje excntrico.

35

Objetivo Especfico 2:
Calcular elementos que conforman la Mquina.

Descripcin de las Actividades

Actividad 1:
Distinguir los materiales que se emplearan:
Por medio de caractersticas de los aceros AISI 304, 306, 316,
1045, se establece la durabilidad, ductilidad, maquinabilidad y
resistencia lo que permite el soporte de temperatura de los materiales
y que permitan cumplir mediante las normas sanitarias el proceso de
alimentos.

Actividad 2:
Sealar la capacidad de rallado de la mquina:
Mediante la capacidad de 65,90 n/m del rallado de la mquina,
se genera la produccin estimada dada en cierto tiempo, aumentando
las cargas de masa y el conlleva a un rendimiento con 60% ms de
produccin en menor tiempo posible.

Actividad 3:
Verificar las medidas del ele y la longitud de la tolva:
36

Se procede a tomar el diseo de un eje o flecha cuya


dimensiones son tomadas en base a ensayes evaluados, como el
material utilizada es acero AISI 1045, se considera las siguientes
medidas, una longitud equivalente de un metro y un dimetro de
0,03m.

Actividad 4:
Calcular las caractersticas de la mquina ralladora:
Se determina que la maquina ralladora cuenta con 1 tambor
rallador, 2 flechas o ejes, 5 chumaceras, 6 poleas acanaladas, 2
pistones, 2 bielas, 2 manivelas, 3 bandas, 1 motor de 2hp. se
establece soldadura de arco elctrico, tipo tope o filete para la
estructura con el fin de unir las piezas y conocer si soporta el peso de
la maquinaria, cabe destacar que este conlleva a una produccin de
rallado de 80kgnde yuca en un tiempo mnimo siendo este un
aumento ms del 60%.

37

Plan de Accin.
Objetivo Especfico 3: Realizar el presupuesto.
.
Qu?

Dnde?

Cundo?

Dnde?

Quines?

Con que?
Humano:

-Realizar lista

-Observacin

de materiales a

directa.

30-04-2014.

-Personal
-Comunidad 8

-Consejo

de julio.

Comunal.

utilizar.

Capacitado.
Econmico:
-Consejo

-Recolectar
informacin en
locales

-Alcalda.

-Caza
Comercial.

Federal de
Gobierno.

06-05-2014.

-Ministerio de
Ciencia y
tecnologa.

comerciales.

38

08-05-2014.
-Control de

-Mediante

calidad de los

Normas.

Materiales:
-Lamina de
acero.

materiales a

-tornillos.

utilizar.

-Tuercas.
-Motor.
-Cable.
-Chumacera.
-Pistn.
-Biela.
-Manivela.
-Eje excntrico.

39

Objetivo Especfico 3:
Realizar el presupuesto.

Descripcin de las Actividades

Actividad 1:
Realizar lista de materiales a utilizar:
Por medio de catlogos y documentaciones de empresas
manufactureras, para as conocer la labor y funcionamiento de cada
uno de los materiales.

Actividad 2:
Recolectar informacin en locales comerciales:
Se procede por medio de informacin de taza casas
comerciales,

se

conoce

las

dimensiones,

caractersticas,

funcionamiento, calidad y precio de cada uno de los materiales a


utilizar en la elaboracin de la mquina.

40

Actividad 3:
Control de calidad de los materiales a utilizar:
Por medio del programa solidwork que permite hacer el estudio
a la maquinaria arrojando clculos donde se pueda verificar que el
diseo de la mquina el cual concierna desde la seleccin de cada
una de las piezas hasta el ensamble cumple con la funcin y
parmetros para la cual fue Diseada la Mquina Ralladora de
Manihot Esculenta ( yuca).

41

2.3. Metodologa Empleada en el desarrollo del producto o servicio:

La mquina ralladora es impulsada por medio de un motor elctrico de


2hp que transmite 1730rpm y llega al tambor rallador a 432rpm, esto se debe
a que dispone de poleas y bandas que son las que se encargan de este
movimiento, produciendo una fuerza de 66N y un torque de 20N. La mquina

disponen de un tambor el cual esta troquelado a una distancia de

2}
1

de

separacin una del otro, tiene 2750 perforaciones a una altura de 2mm lo
que permite que su capacidad de rallado sea de 960kg/h; otra de su
caracterstica es que posee una tolva de alimentacin que contiene 85,5kg
este resultado es mayor para la cantidad de yuca que requiere el rallado.
Dentro de sus elementos de la parte interna del cilindro de acero est
impregnado un tambor de madera de pardillo amarillo que permite disminuir
el esfuerzo al que se ve sometido el tambor rallador por los impactos de la
yuca durante el proceso de rallado. Tonta la tolva dosificadora y el tambor
rallador estn construido de una lmina de acero AISI 304 dado a que su
elemento est en contacto con el alimento, de igual manera dispone de 2
volantes fabricados de AISI 316 que permita la unin del tambor de madera
con el cilindro. A este diseo se le dispone dos pistones de forma rectangular
que impulsa la yuca de forma lineal que se encuentran en un espacio muerto
entre la tolva y el tambor rallador, su utilidad es de 0,125nm/s y recorre una
distancia de 25cm en 2 segundo, estos pistones son impulsados por un
mecanismo de manivela que transmite 260rpm.

42

De acuerdo a las normas AWS para estructuras pesados se

seleccion un electrodo E-7018 con un dimetro de

8}
1 , aplicando el

mtodo de la soldadura se dedujo la resistencia del metal de aporte siendo


satisfactoria ya a que soporta la carga que posee la mquina de 1700N. La
estructura seleccionada es una estructura cuadrada ASTM a 500, con un
mdulo de seccin de 3515kg/f.c m

, a esta estructura se le realiz un

estudio en solidwork, el cual es un programa modelado que permite


determinar las tensiones, deformaciones y esfuerzos en cada una de sus
partes.

43

2.4. PROCEDIMIENTOS Y CLCULOS


Tolva dosificadora o alimentacin.
Esta va hacer de acero inoxidable 304 de 2mm de espesor debido a
que va a estar en contacto directo con el alimento.
Figura 2.1. Tolva de Alimentacin

Fuente:(Los Autores.)

Capacidad de la tolva de alimentacin.

m
m
= V =
V

=710 kg /m 3 (densidad de la yuca)


m=80 kg (masa de yuca hacer vaciadaen latolva)

44

V=

80 kg
1000 Lts
=0.113 m3
=113 litros (esto es lo que se necesita)
3
710 kg /m
1 m3

45

Ahora con las dimensiones propuestas.


Volumen de la tolva de alimentacin.
La boca dosificadora tendr una forma tronco pirmide. Figura 2.1
1
Vtronco piramide= ( B + B+ B . B ) . Y
3

B = A . B=(70 cm)(20 cm)=1400 c m 2


B=C . D=(100 cm)(40 cm)=4000 c m2

Vtronco piramide=

1
(1400 c m2 + 4000 c m2 + ( 1400 c m2 ) . ( 4000 c m2 ) ) . 40 cm
3

Vtronco piramide=122219.0922c m

Vtronco piramide=0.12 m

1 m3
3
=0.12 m
3
3
( 100 ) c m

1000 Lts
=122.22 litros
1 m3

m=0.12 m3 710 kg/m3=85.2 kg

Comparacin entre los volmenes.


V =113 litros ( esto es loque necesito )=80 kg

46

V =122.22 litros ( recalculado )=85.2 kg

47

Por las dimensiones que presenta la tolva de alimentacin, esta tiene


un volumen aproximado de
aproximada de contener

0.12 m

, es decir, que tiene la capacidad

85.2 kg De Yuca.

Tipos de aceros utilizados para el diseo de la mquina.


Los ms utilizados son los de la serie AISI, entre ellos tenemos: 304,
321, 316, 347, 3161,3041, 1020 y 1045.

Los aceros AISI 304 es un elemento que se utiliza


para la construccin de mquinas procesadora de
alimentos, por ese motivo seleccionamos este tipo de
acero.
Segn: el Ingeniero Oscar Prieto y Normas
involucradas ASTM A-1.

Cuando se necesita realizar alguna soldadura sobre los aceros


inoxidables se recomienda utilizar los AISI 304L y 316L debido a que en
estos no presentan corrosin nter granular.
Caractersticas del tambor rallador.
Para el diseo del tambor rallador se utiliz lmina de acero inoxidable
AISI 304 el cual tiene caractersticas que permiten que est en contacto
directo con el alimento.

48

Peso y volumen del tambor rallador.


Figura 2.2. Tambor rallador

Fuente: (Los Autores.)


Tambor:
Donde:
L=70 cm

(Longitud nominal)

D=40 cm

(Dimetro)

=7 . 7 g/c m3
e=1 . 98 mm
s=2 r

(Longitud circular)

s=2 ( 0.20 m ) =0.63 m .

Volumen del tambor rallador.


v =L. s . e

49

(0.70 m 0.63 m 0.00198 m)


0.00087318 m3
Masa del tambor rallador.
m= . v

7 .7 g /c m3 873.18 c m3
6.72 kg
Peso del tambor rallador.
w=m . g
2

6.72 kg 9.80665 m/s =65.9 N .

Troquelado.

Se define como troquelado o estampado al conjunto de operaciones


con las cuales sin producir viruta, sometemos una lmina plana a ciertas
transformaciones a fin de obtener una pieza de forma geomtrica propia Este
trabajo

se

realiza

con

troqueles

en

mquinas

llamadas

prensas

(generalmente de movimiento rectilneo alternativo) Las operaciones se


subdividen en: a) Corte o Punzonado (se realiza generalmente en fro) b)
Doblado y/o Curvado (se realiza generalmente en fro) c) Embutido (puede
realizarse en fro o en caliente) El proceso es de alta produccin y los
materiales ms usados son lminas de acero y aleaciones ligeras.

50

Segn: Normas COVENIN

51

La mquina ralladora de yuca dispone de un tambor metlico de


acero AISI 304, con un rea de 0.56 m

el cual cuenta con 2750

perforaciones con una separacin entre cada uno de los rallos de

1
2

pulgadas con 2 milmetros de profundidad. Esta permite obtener una mayor


capacidad de rallado de 960 Kg/h debido a las revoluciones a las que gira el
tambor mediante la potencia transmitida por el motor, cabe destacar que para
elegir el tipo de troquelado se debe basar en las de higienes para el consumo
de alimentos.
Figura 2.3. Lamina Troquelado

Fuente: (e-ducativa.Catedu.es)

52

Fuerza de rallado.
Figura 2.4. Fuerza del Rallado

Fuente: (Los Autores.)


F=m. g
6.72 kg 9.80665 m/s 2
65.90 N

Torque de rallado.
T =Frallado. b
b=Diametrode la poleacon laque se girara el tambor rallador .

T =65.90 N 0.30 m
19.77 N . m .

53

Clculo de la madera con que se rellenara el tambor rallador.


Figura 2.5. Relleno del Tambor

.Fuente: (Los Autores.)


Material: madera de pardillo amarillo (Grupo B)
Tabla (1) Anexo 20, grupo de especies de maderas estructurales)
L=69 cm

Dext=0.396 m
Dint =0.35 m

Volumen del tambor de madera. (Figura 2.5).


=650 Kg/m 3 (Densidad del material .)
e=0.02 m

s=2 r

(Longitud circular)

s=2 ( 0. 195 m )=1.23 m


Vtm=L S e=(0.69 1.23 0.02) m

54

0.017 m3=17.220 c m3 .

55

Masa de la madera.
Mtm= V =

650 Kg
3
0.017 m =11.05 Kg
3
m

Peso de la madera.
W =m g=11.05 Kg 9.80665 m/s 2=108.36 N
El propsito de la utilizacin de esta madera es disminuir las tensiones
y cargas producidas por la carga de yuca sobre el tambor rallador, evitando
de esta manera que el cilindro valla a sufrir deformacin durante el proceso
rallado. Su disposicin va estar fijado en la parte interior del tambor rallador.
Clculo del nmero de revoluciones a la cual va a girar el tambor
rallador.
Potencia de diseo.
Motor

2 Hp

n =1730

Polea 1 motor 7.5 cm


Rpm

Polea 2 tambor rallador 30 cm

n . d =n . d
2

n=

n1 . d1 1730 rpm 0.075m


=
=432 rpm
0.30 m
d2

Potencia de rallado.
Es la potencia necesaria que se necesita para poder rallar la yuca
Pot=w .Tw =velocidad angular

56

2 .n 2 432 rpm
w=
=
=45.24 rad / s
60
60
Pot=45.24 rad / s 19.77 N . m

894.39 wattios
genera=1.2 Hp

NOTA:
Esta potencia es mucho menor que la potencia de diseo por lo que
se dedujo que el motor genera la potencia necesaria para permitir el proceso
de rallado sin ninguna dificultad.
Anlisis de torsin en el tambor rallador.
Se realiza con el propsito de verificar que el tambor rallador no valla
a fallar por la torsin durante el proceso de rallado.
Comparacin entre tubo abierto y tubo cerrado.
e=1.98 mm

D=40 cm

(Dimetro tambor rallador)

d=D2 e

d=0.40 m2(0.00198 m)

0.396 m

Nueva potencia de diseo.


Hp=2

n=425 rpm

57

Tubo abierto sin soldar.


Ver anexo 21 tabla 2. Mtodos para determinar valores para K y Q
para distintos tipos de secciones transversales.
Tubo cerrado con soldadura.
max=

Tc

Donde.
C=

D 0.40 m
=
=0.20 m
2
2

D4
( d 4 )

32
T

0.40 m
( 0.0396 m 4 )

=2.5130 103 m4
32
T
max =

19.77 N . m 0.20m
=1573.42 kpa
2.5130 103 m4

Ver Anexo 22 Figura 2.6.


Estos valores de tensin de esfuerzos de corte por torsin son mucho
ms pequeos que los valores mnimos que pueden resistir los aceros por lo
cual el tambor no fallara por torsin.
58

Anlisis de tensin por esfuerzo de corte vertical.


Permite verificar que el tambor rallador no fallara por los esfuerzos de
corte a los que se ver sometido por la carga de la yuca durante el proceso
de rallado. Vea anexo 23 tabla 3.

max =

V .Q
I .T

V =80 kg 9.8 N=784 N


Siendo v la fuerza de corte a lo largo de la longitud total del tambor
rallador.
Dnde: Para un tubo de pared delgada se puede aproximar.
2V
max =
A
D2
0.40 m2
( 0.396 m2)
=0.00198 m2
4
( d 2)

=
4
A

max =

2(784 N )
=791.92 kpa
0.00198 m2

Estos valores por esfuerzo de corte vertical son tambin muchos ms


pequeos que los valores mnimos que tiene el acero por lo cual el tambor
rallador no fallara por esfuerzo de corte vertical.

59

Seleccin de los materiales para los volantes.


Se seleccion una lmina de Acero AISI 316
Es un acero inoxidable austenitico de uso general con una estructura
cubica de cara centrada, es esencialmente no magntico en estado recocido
y solo puede endurecerse en frio, se le aade molibdeno para aumentar la
resistencia a la corrosin especialmente en entorno que no contienen cloruro.
Segn: el Ingeniero Oscar Prieto y Normas involucradas ASTM A-1
=7 . 973 g/c m3
e=5 mm ( espesor de lalamina ) .
Dext=0,40 m2 e .

Dext=0,40 m(2 x 0,005 m)


Dext=0,396 mde cada volante .

rext =0,195 m.
Masa de los volantes.
m= . v= . e . A= . e .

m=

.D
4

(0.396 m)
7937 kg
( 0.005 m )
=4.74 kg
3
4
m

Peso de los volantes.

60

w=m . g
4.74 kg 9.80665 m/s 2=46.5 N
Anlisis de esfuerzo en los volantes.
Este anlisis se realiz para verificar que los volantes que unen al
tambor rallador con el eje no fallaran por los esfuerzo radiales y tangenciales
a los que se vern sometidos durante el proceso de rallado.
Dext=0,396 m Dint=0,03 m

rext =0,198 mrint =0,015 m


=7 . 973 g/c m

=0.3(razondepoissonparalosaceros) Shigley J Diseo en ingeniera mecnica,


8va. Edicin.

n=425 rpm

w=45.24 rad /s
Esfuerzo radial mximo.
ba 2

w2 (3+ )
r max=

61

s
45.24 rad /

0,198 m0,015 m 2

7937 kg

m3

Esfuerzo tangencial mximo.


tmax=

w2
[ (3+ ) b2 +(1 )a2 ]
4

s
45.24 rad /

0,198 m

0,015 m

7937 kg

m3
tmax=

525.39 kpa

Estos valores por esfuerzo radial y tangencial son muchos ms


pequeos que los valores mnimos que tiene el acero por lo cual los volantes
no fallaran por esfuerzos.
Caractersticas y diseo del eje excntrico.
Para el diseo del eje se utiliz un acero AISI 1045, con un mdulo de
seccin Sy = 310 MPa y Sut = 570 MPa y cuyas propiedades mecnicas son

62

las idneas para este sistema debido a que posee grandes resistencia a los
esfuerzos radiales y tangenciales, no deflectan con facilidad y poseen un alto
valor de resistencia a los par torsor

que los incluyen para el diseo de

sistemas giratorios.
Es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza
son necesarias en condicin de suministro. Este acero
medio carbono puede ser forjado con martillo. Responde al
tratamiento trmico y al endurecimiento por llama o
induccin, pero no es recomendado para cementacin o
cianurado. Cuando se hacen prcticas de soldadura
adecuadas, presenta soldabilidad adecuada. Por su dureza
y

tenacidad

es

adecuado

para

la

fabricacin

componentes de maquinaria.
Segn: el Ingeniero Oscar Prieto Normas involucradas:
ASTM A108.
Peso del eje.
Este material posee un peso terico de (7.51 kg /m ).
L=1 m

L=1 m 7.51kg /m
7.51 kg .

w=m . g
7.51 kg 9.80665 m/s 2=74 N

63

de

Nota:
En este caso la masa va a estar constituida por el peso terico que
contiene el material.
El mtodo para el diseo del eje a utilizar es el de la teora de falla por
distorsin de la energa dada a la combinacin de carga combinada.
Distribucin de torque en el eje.
En este caso la potencia llega a la polea en el punto A por medio de
una banda acoplada a otra polea desde el eje del motor. Transmitiendo una
potencia aproximada de 1.2Hp a lo largo de este punto hasta llegar al punto
E.

TA=63000

1.2
( Hpn )=63000 ( 432
)=175 Lbf / pulg

20 N
Fuerzas ejercidas en el punto A.

FA=

TA 20 N . m
=
=134 N (Esta es lacarga de flexin en eleje)
DA 0.15 m
2

Esta es la carga de flexin en el eje

F1
=5 .
F2

Es conveniente considerar una relacin entre las FN y FB a partir de


la forma FB=C . FN .

64

Siendo C=ctte a determinar


F
F

F +
FB
C=
=
FN
F

Sin embargo a partir de la ecuacin


F 1=5 F 2

F 6F
=
=1.5
F 4 F
5 F +
F
F
=
F
F +
C=

5 F

FA=1.5 FN =1.5

T
DA
2
Figura 2.7.Reacciones en los Volantes

Para el punto A.

65

Fuente: (Los Autores).


FBy=1.5 N

FBy=1.5

Tan=

20 N
=200 Nm
( 0.15
m)

sen Co 200
=
=
=1.49
cos hip 134

=tan g1 1.49=56.13

FAx=134 cos ( 56.13 )=74.68 N


FAy=134 sen ( 56.1 3 ) =111.26 N

Fuerzas en los volantes C y B.


Esta fuerza es la ejercida por la yuca en el tambor rallador.
Donde
V 784
VB=VC = =
=392 N
2
2
Sus componentes son:

VBx=VCx

y VBy=VCy

66

Figura 2.8 y 2.9. Reacciones en los volantes

Fuente: (Los Autores).

Como la fuerzas en este punto es igual a la del punto E la diferencia


varia en el dimetro.

FC=

T
20
=
=101 N
DE 0.198
2

FCy=1.5

Tan=

20 N
=151.5 Nm
( 0.198
m)

sen Co 151.5
=
=
=1.5
cos hip 101

=tan g1 1.5=56.31

Sus componentes son:


VBx=VCx=392 Ncos ( 56. 31 ) =217.44 N

67

VBy=VCy=392 Nsen ( 56.31 ) =326.16 N

Fx=0= VBx=VCx =FBx=FCx=217.44 N


Fy=0= VBx=VCx=FBy=FCy=326.16 NN

68

Clculo de las reacciones de esfuerzos cortantes y momento flector en


el plano x del eje.
Diagrama de cuerpo libre plano x

69

70

Diagrama de cuerpo libre plano YZ del eje.

( 111.26N)

C (326.16N)

D ( 326.16N)
0.10m

0.05m

0.70m

0.15m

B (486.02N)
E (277.56N)

700.92

374.76

V(x)

-111.26
-277.56
41.632

7.612

M(x)

71

-0.002

72

73

Dimetro de los ejes.


Resistencia modificada por durabilidad
S ' n=Sn. Cs .CR
Donde:
Sn=resistencia por durabilidad .
Cs=factor nde tamao para diseos de ejes .

CR=factor de confiabilidad si se desea una confiabilidad de 0.99


Sn=220 Mpa

(Utilizamos el anexo 24. Tabla 4 del eje de

maquinado)
Cs=0.85
CR=0.81

Ver Anexo 25. Tabla 5, Factor de confiabilidad.


S ' n=220 Mpa 0.85 0.81=151.47 Mpa

Distribucin de cargas en el eje.


Figura: 2.10. Distribucin de Cargas en el eje

74

Fuente: (Los Autores).


Para los clculos de los dimetros de los ejes se utiliz la ecuacin
de diseo con base en el supuesto de que el esfuerzo o tensin por flexin
en el eje es sucesivo e inverso conforme gira el eje, pero la tensin por
esfuerzo de corte por tensin es casi uniforme.

El mtodo utilizado para el diseo del eje a usar es el de la teora de


falla por distorsin de la energa dado a la condicin de carga combinada.

[ (

32 ( N )
D=

1/ 3

) ( )]
2

KTM
3 T
+
'
4 Sy
Sn

Punto A:
En este lugar se colocara la polea por donde entra la potencia
proveniente

del motor a travs de las correas, por consiguiente en este

punto no hay momento flector, pero si existe una fuerza de corte vertical a la
reaccin.

75

VA= VAX 2+ ( VAY ) VA = (74.68 N ) + (111.26 N ) =82.47 N


2

Tensin por esfuerzo de corte vertical en un eje solido es:

76

4V
3A

Siendo A el rea que se requiere para el eje y

=d

y la tensin

de diseo por esfuerzo de corte.


d=0.577

Sy
N Donde N es el factor de diseo para condiciones industriales

tpicas se sugiere

N=3 .

El Diseo Industrial es una disciplina proyectual que permite


conceptualizar una problemtica y desarrollar un producto que d respuesta
a dicha necesidad, de modo que pueda ser replicada la solucin de manera
seriada. En trminos generales el resultado es un producto objeto, pero el
diseador industrial tiene la capacidad de disear tambin servicios,
experiencias, etc., gracias a un modo de pensamiento proyectual que ordena
metodolgicamente cualquier proceso de diseo.
Segn: Toms Maldonado.
d=0.577

A=

310 Mpa
=59.62 Mpa
3

4 ( 82.47 N )
=1.84 106 m2
3 ( 59.62 Mpa )

77

4 ( 1.84 106 m2 )
4A
=
=0.001539m=1.5mm

d 1=
Punto B:
En este punto se ubica un volante con chafln de bordes cortantes a la
izquierda y ala derecha un cuero de perfil en el volante y una ranura para
anillo de sujecin.

MB= ( MBX ) + ( MBY ) MB= (7.468 N ) + (11.126 N ) =13.4 N


2

A la izquierda de B (chaveta de perfil

[ (

32 ( 3 )
d 2=

KF=2 )

( 2 ) ( 13.4 N ) 2 3 20 N . m
+
4 310 106
151.47 106

) (

78

)]
2

1/ 3

d 2=0.019 m=19 mm

KF=3 ).

A la izquierda de B (anillo de sujecin

[ (

32 ( 3 )
d 2=

( 3 ) (13.4 N ) 2 3 20 N . m
+
4 310 106
151.47 106

) (

)]
2

1/ 3

d 2=0.020 m=20 mm

KF=2.5 )

A la derecha de B (chafln con bordes cortantes

[ (

32 ( 3 )
d 2=

( 2.5 ) (13.4 N ) 2 3 20 N . m
+
4 310 106
151.47 106

) (

1 /3

)]
2

d 2=0.019 m=19 mm

Punto C:
En este punto se ubica el otro volante con un chafln de bordes
cortantes a la derecha y a la izquierda un cuero de perfil en el volante y otra
ranura de anillo de sujecin.

MC= ( MCX ) + ( MCY ) MB= (5.07 N ) + ( 7.612 N ) =9.14 N


2

A la izquierda de C (chafln con bordes cortantes

[ (

32 ( 3 )
d 3=

( 2.5 ) ( 9.14 N ) 2 3 20 N . m
+
4 310 106
151.47 106

) (

79

)]
2

KF=2.5 )

1/ 3

d 3=0.017 m=17 mm

80

A la derecha de C (chaveta de perfil

[ (

32 ( 3 )
d 3=

( 2 ) ( 9.14 N ) 2 3 20 N .m
+
4 310 10 6
151.47 106

) (

A la derecha de C (anillo de sujecin

[ (

32 ( 3 )
d 3=

KF=2 )
1/ 3

)]
2

d 3=0.015 mm=15 mm

KF=3 )

( 3 ) ( 9.14 N ) 2 3 20 N .m
+
4 310 10 6
151.47 106

) (

1
2 3

) ] d 3=0.018 m

=18mm

Punto D:
Este lugar servir de asiento al otro cojinete.

MD= ( MDX ) + ( MDY ) MD= ( 27.749 N ) + ( 41.132 N ) =49.62 N


2

Como en este no habr ningn concentrador de esfuerzo

[ (

32 ( 3 )
d 4=

( 1 ) ( 49.62 N ) 2 3 20 N . m
+
4 310 106
151.47 106

) (

81

1
2 3

KF=1

) ] d 4=0.022 m=22 mm

Como este el valor de dimetro ms alto

Usaremos: 30 mm de diametro

d 4=0.022 m=22 mm .

para garantizar el diseo del eje en

base a las cargas que se ver sometida durante el proceso de rallado.

Punto E:
En este punto no hay momento flector, perosi existe una fuerza de
corte vertical a la reaccin.

VE= VEX 2+ ( VEY ) V = (184.98 N ) + (277.56 N ) =206.93 N


2

Tensin por esfuerzo de corte vertical en un eje solido es:

Siendo A el rea que se requiere para el eje y

=d

4V
3A

y la tensin de

diseo por esfuerzo de corte.


d=0.577

Sy
N Donde N es el factor de diseo para condiciones industriales

tpicas se sugiere

d=0.577

N=3

310 Mpa
=59.62 Mpa
3

A=

4 ( 206.93 N )
=4.62 106 m2
3 ( 59.62 Mpa )

82

4 ( 4.62 106 m2 )
4A
=
=0.002425m=2.4 mm

d 5=

Calculo de las bandas en v.


Texto basado impulsores de bandas Robert Mott 2da edicin.
Figura 2.11. Bandas

Fuente (Los Autores).

83

Banda 1 que va desde el motor hasta el eje 2.

D 1=7.5 cm2.95 polea del motor.


n1=1730 rpm , revoluciones del motor .
D 2=7.5 cm=2.95 polea del eje.
n2=1730 rpm , revoluciones del motor .
C=67 cm=(26.38), distancia entre centros.

Clculo de las potencia Anexo 26 Tabla 6, para un motor choque


moderado, el factor de servicio es 1.3.
1.3 2 Hp=2.6 Hp

Seleccin de banda Anexo 27 Tabla 7, se utiliz una banda 3V para


2.6Hp a una velocidad de 1730rpm.

La relacin de velocidad est dada por:


R 1=

V b=R 1.W =R2.W

D1 D2
DW
D W
y
V b= 1 1 = 2 2
Para
as.
2
2
2
2

84

En cuanto la relacin de velocidad angular es:

85

W 1 D1
y
W 2 D2

Siendo
rad / seg
2 n 2 1730 rpm
W 1=
=
=181.17
60
60

V b=

D1 W 1 0.075 m 181.17 rad /seg


=
=6.8 m/seg
2
2

Relacin entre longitud de paso L, distancia central C, y dimetros de


la polea.
2

D2D1

L=2 C+1.57 (D2+ D1)+


L=2(26.38 ) +1.57(2.95 +2.95 )+ {(2.952.95 {)} ^ {2}} over {2(26.38)

L=62 del Anexo 28 Tabla 8 el valor mas proximo para esta banda es 63

Angulo de la envolvente de la banda en la polea acanalada ms


pequea a partir de la ecuacin.
D2 D1 2

=180 2 sen1

86

2 26.38 } right ] =180


2.95 - 2.95

=180 2 sen1

87

Factor de correccin. Anexo 29 Tabla 9. Para

Potencia corregida

=180 , C=1 y Cl =0.96

C . Cl . p=1 0.96 6.5 Hp=6.5 Hp

donde p es tomada de la Anexo 30 Tabla 10 , para bandas 3 Vcon D 1 .

Numero de bandas.
N=

potencia
2.6 Hp
=
=0.4 se tomo 1banda .
potencia corregida 6.5 Hp

Longitud del espacio libre entre las poleas a lo largo del cual la banda no
tiene apoyo.

S= C

D 2D 1
2C

26.38 )} ^ {2} - left [{2.952.95} over {226.38


=26.38 o 0.67m
S=

Banda 2 que va del eje 1 hasta la polea que impulsa los pistones.

D1=7.5 cm=2.95 polea del motor.

88

n1=1730 rpm , revoluciones del motor .


D 2=50 cm=19.69 polea del eje.
n2=?
C=40 cm=(15.75), distancia entre centros.
n1. D1=n 2. D 2

n2=

n1 D1 1730 rpm 0.075 m


=
=259.5rpm
D2
0.5 m

Clculo de la potencia Anexo 26 Tabla 6, para un motor choque


moderado, el factor de servicio es 1.3.
1.3 2 Hp=2.6 Hp

Seleccin de banda Anexo 27 Tabla 7, se utiliz una banda 3V para


2.6Hp a una velocidad de 259.5rpm.

La relacin de velocidad est dada por:


V b=R 1.W =R2.W
1

R 1=

D1 D2
y
2
2

89

90

Para as.
V b=

D1 W 1 D2 W 2
=
2
2

En cuanto la relacin de velocidad angular es:


W 1 D1
y
W 2 D2

Siendo
W 1=

2 n 2 259.5 rpm
=
=27.13rad /s
60
60

V b=

D1 W 1 0.075 m 27.13 rad /seg


=
=1.02 m/ seg
2
2

Relacin entre longitud de paso L, distancia central C, y dimetros de


la polea.
D2D1 2

L=2 C+1.57 (D2+ D1)+


L=2(15.75 ) +1.57(19.69 +2.95 )+ {(19.692.95 {)} ^ {2}} over {2(15.75)

91

L=76 del Anexo 28 Tabla 8 , el valor mas proximo para esta banda es .80

Angulo de la envolvente de la banda en la polea acanalada ms


pequea a partir de la ecuacin.
D2 D1 2

=180 2 sen1

2 15.75} right ] =116


19.69 - 2.95

=180 2 sen1

Factor

de

correccin.

Anexo

29

Tabla

=118 , C =0.80 y L=Cl =1.04


Potencia corregida

C . Cl . p=0.80 1.04 6.5 Hp=5.4 Hp

donde p es tomada del Anexo30 Tabla 10 , para bandas 3 Vcon D1 .

Nmero de bandas.

92

9,

Para

N=

potencia
2.6 Hp
=
=0.5 se tomo1 banda .
potencia corregida 5.4 Hp

Longitud del espacio libre entre las poleas a lo largo del cual la banda
no tiene apoyo.

S= C 2

D 2D 1
2C

15.75 )} ^ {2} - left [{19.692.95 } over {215.75


=15.73 o 0.40m
S=

Banda 3 que va del motor hasta el tambor rallador.


D1=7.5 cm=2.95 polea del motor.
n1=1730 rpm , revoluciones del motor .
D 2=30 cm=11.85, polea deleje .
n2=? revoluciones del motor .
C=60 cm=(23.62) , distancia entre centros.
n1. D1=n 2. D 2

n2=

n1 D1 1730 rpm 0.075 m


=
=432 rpm
D2
0.30 m

93

Clculo de la potencia Anexo 26 Tabla 6, para un motor choque


moderado, el factor de servicio es 1.3.
1.3 2 Hp=2.6 Hp

Seleccin de banda Anexo 27 Tabla 7, se utiliz una banda 3V para


2.6Hp a una velocidad de 432rpm.
La relacin de Velocidad est dada por:

V b=R 1.W =R2.W


1

V b=

R1=

D1 D2
y
2
2

D1 W 1 D2 W 2
=
2
2

En cuanto la relacin de velocidad angular es:


W 1 D1
y
W 2 D2

Siendo

94

rad /seg
2 n 2 432 rpm
W 1=
=
=45.24
60
60

V b=

D1 W 1 0.075 m 45.24 rad / seg


=
=1.67 m/seg
2
2

Relacin entre longitud de paso L, distancia central C, y dimetros de


la polea.
2

D2D1

L=2 C+1.57 (D2+ D1)+

L=2(23.62 ) +1.57(11.81+2.95 )+ {(11.812.95 {)} ^ {2}} over {2(23.62) L=71.24


del Anexo 28 Tabla 8 , el valor mas proximo para esta banda es . 75

Angulo de la envolvente de la banda en la polea acanalada ms


pequea a partir de la ecuacin.

D2 D1 2

=180 2 sen1

95

2 23.62} right ] =158


11.81 - 2.95

180 2 sen1

Factor

de

correccin.

Anexo

29

Tabla

9.

Para

=158 , C=0.94 y C l=1.01

Potencia corregida

C . Cl . p=0.94 1.01 6.5 Hp=6.2 Hp

donde p es tomada del Anexo30 Tabla 10 , para bandas 3 Vcon D1 .

Numero de bandas.
N=

potencia
2.6 Hp
=
=0.42 se tomo 1 banda .
potencia corregida 6.2 Hp

Longitud del espacio libre entre las poleas a lo largo del cual la banda
no tiene apoyo.

S= C 2

D2D1
2C

]
96

23.62 )} ^ {2} - left [{11.812.95} over {223.62


=23.62 o 0.60m
S=

Seleccin de los rodamientos.


Dado a que el eje est sometido solo a cargas radiales, debido a que
la banda est colocada en forma perpendicular al eje.
Carga de diseo o carga equivalente Ceq:
Ceq = VR.R donde R es la fuerza radial y VR es el factor de rotacin.
Para el punto A y D la pista de rodamientos interna es la que gira, por lo tanto
VR = 1,0.
Punto A:
Ceq=V . R donde R=V =167.69 N

Ceq=1.0 167.69 N =167.69 N

Dimetro mnimo aceptable de la flecha o eje que limitara el tamao


del dimetro interno del cojinete

D=30 mm .

97

Seleccin del tipo de cojinete.


Del Anexo 31. Tabla 11 se usaran rodamientos de bola de hilera
nica, ranura profunda.
Vida de diseo del cojinete.

Usando el Anexo 32 tabla 12 se elige

Lh=30000 horas .

Seleccin del tipo de cojinete, del Anexo 33. Tabla 13 se usara


rodamientos de bola de hilera nica ranura profunda.
Figura 2.12. Cojinetes

Fuente: (e-ducativa.Catedu.es)

Especificacin bsica de la carga dinmica que se requiere.


Ci=Ceq

LD
106

1 k

( )

98

Donde

L=( Lh ) ( rpm )

( 60 min
h )

LD=( 30000 h ) ( 432 rpm )

Ci=167.69 N

( 60hmin )=7.8 10 rev

7.8 107 rev


10 6

13

=716.48 N

Del catlogo SKF se obtuvo u valor de carga dinmica CD>Ci y


Co>Ceq. Adems como el dimetro mnimo requerido en el eje
seleccionamos.
Yet 206 el cual es un rodamiento Y con anillo de fijacin excntrico
(Anexo 34. Tabla 14).
Parmetros recomendados.
Determinacin del fabricante segn las condiciones de montaje del
rodamiento.
Del Anexo 31 Tabla 11, se seleccion un soporte Sy 506M, el cual es
un soporte de pie con rodamiento Y, fabricado en fundicin que utiliza
dos pernos de 12 mm de dimetro que les permite ser fijado en la
estructura.

99

Tambin es recomendable pedir la unidad completa que incluye el


soporte con rodamiento Y, con la designacin Sy 30FM.
Para el punto D que es donde se van a fijar los cojinetes.

VD= ( VDX ) + ( VDY ) VD= ( 6.54 N ) + ( 65.54 N ) =65.87 N


2

Ceq=VR . RD Donde RD =VRD=65.87 N

Ceq=V . R donde R=V =65.87 N


Ceq=1.0 65.87 N =65.87 N

Dimetro mnimo aceptable de la flecha o eje que limitara el tamao


del dimetro interno del cojinete

D=30 mm .

Seleccin del tipo de cojinete.


Del Anexo 31 Tabla 11 se usaran rodamientos de bola de hilera nica,
ranura profunda.
Vida de diseo del cojinete.

Usando el Anexo 32. Tabla 12, se elige

100

Lh=30000 horas .

Seleccin del tipo de cojinete, del anexo 33 tabla 13 se usara


rodamientos de bola de hilera nica ranura profunda.

Especificacin bsica de la carga dinmica que se requiere.


LD
Ci=Ceq
106

1 k

( )

Donde

LD=( 30000 h ) ( 432 rpm )

Ci=65.87 N

L=( Lh ) ( rpm )

( 60 min
h )

( 60hmin )=7.8 10 rev

7.8 10 rev
6
10

13

=281.44 N

Del catlogo SKF se obtuvo un valor de carga dinmica CD>Ci y


Co>Ceq. Adems como el dimetro mnimo requerido en el eje
seleccionamos.
Yet 206 el cual es un rodamiento Y con anillo de fijacin excntrico (Anexo
34).
Parmetros recomendados.
Determinacin del fabricante segn las condiciones de montaje del
rodamiento.
Del anexo 34 Tabla 14. Se seleccion un soporte Sy 506 M, el cual es
un soporte de pie con rodamiento Y, fabricado en fundicin que utiliza

101

dos pernos de 12 mm de dimetro que les permite ser fijado en la


estructura.

Tambin es recomendable pedir la unidad completa que incluye el


soporte con rodamiento Y, con la designacin Sy 30FM.
Clculo de la cua.
Del Anexo 35 Tabla 15 se sabe que: d=30mm 1.18". Para dimetros
nominales de ms de

}
1.3 /8 hasta

}
1.3 /4 , en este caso es

recomendable una chaveta cuadrada con espesor

Wc=3 /8

y altura

}
Hc=3 /8

Para el material de la cua se utilizara un acero AISI 1020 HR que es


un acero rolado en caliente, el cual posee una resistencia mxima a la
traccin Sut=380 Mpa y una resistencia a punto cedente Sy = 210 Mpa la
cual es una resistencia y ductilidad adecuada.

Acero de mayor fortaleza que el 1018 y menos fcil de


conformar. Responde bien al trabajo en fro y al tratamiento
trmico de cementacin. La soldabilidad es adecuada. Por su
alta tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado para
elementos de maquinaria. Normas involucradas ASTM A.
Segn: Tomas Maldonado.
102

Se procede a verificar los puntos cedentes

Sy de los tres materiales

con que estas hecho los volantes ( Sy =241 Mpa , el eje o flecha
(Sy =310 Mpa)

y la cua

(Sy =210 Mpa) . Esto garantiza que la cua sea

la que tiene que fallar por tener un punto de cedencia ms bajo que el
volante y flecha.

103

Longitud de la cua.
Como se est utilizando una cua cuadrada y el material con que est
fabricada tiene la resistencia ms baja, la longitud mnima que se requiere
est dada por.

Lc=

4 TN
D . Wc. Sy

Donde T =N=3 ( para aplicacionesindustriales tipicas)


D=0.03 m

} =0.009525m

Wc=3/8

Lc=

4 ( 20 N . m) ( 3 )
=4 mm
( 0.03 m ) ( 0.009525 m) ( 210 Mpa )

Dimensiones del cuero. Anexo 36 tabla 16.


Altura de la cuerda.

Yc=

D D2Wc 2
2

104

( 0.03 m ) ( 0.03 m ) ( 0.009525 )


=0.8 mm
2
2

Yc=

Profundidad del cuero en el eje .

Sc=DYc

Hc
2

Sc= ( 0.03 )( 8 10 m )

( 0.009525 m )
=24.23mm o 24.5 mm
2

Clculo de los pistones:

Son los encargados de impulsar la yuca de forma lineal que se


encuentran ubicado en el espacio muerto entre la tolva de alimentacin y el
tambor rallador. Estn fabricados de acero AISI 304 para estar en contacto
con el alimento.

De acuerdo a la formula.
r
V=
V =velocidad lineal .
t
r=25 cm( distancia que recorreel piston)

t=2 seg (tiempoque recorre el piston)

105

V=

0.25 cm
=0.125 m/s 2
2 seg

Su desplazamiento horizontal es de 25 cm en un tiempo de 2


segundos, los cuales son impulsados por un mecanismo biela manivela
adaptados a una polea la cual gira a una velocidad de 259.5 rpm
Figura 2.13. Pistones.

Fuente: (Los Autores).

Seleccin de la Estructura del Sistema de Rallado.

En este apartado se realizara el anlisis de la estructura que


sostendr a todos los componentes que conforman el sistema de rallado.

106

Clculo de esfuerzo cortante y momento flector en la estructura.

107

Asumiendo un factor de seguridad 2 y con un momento flector mximo


de 156.8 N conun Fy=3.515 kgf /cm 2

Sx=

Mmax . 156.8 N . m2
=
=0.22 cm 3 (mdulo de seccin)
Fy
3.515 kgf /cm2

Para la construccin de esta estructura se seleccion una tubera


estructural cuadrada ASTM-A 500-Grado C, de 60 x 60 x

1/ 4 , dado que

sus dimensiones son las idneas para colocar los cojinetes y adems tiene
un mdulo de seccin de 9,26 cm3.
Clculos de Soldadura:
Mtodo del cdigo de Soldadura
Como la estructura soldada es un acero estructural cuadrado
ASTM a 500c de

60 60

1
4

, recibe una carga de 1680N

aproximadamente.

Se utilizara una soldadura normal de arco elctrico revestido de


E-7018. Mquina generador o Rectificadora.
El electrodo utilizado tiene una resistencia a la traccin de: 49kg/
mm2 .

108

8}
1

Segn la norma AWS asume el electrodo para estructura pesada y el


tipo de soldadura a emplear.
Verificar si la resistencia del metal de aporte es satisfactoria
Solucin: del Anexo 37 Tabla 17 de cargas constantes permisibles y
tamaos mnimos de soldadura de filete. La fuerza permisible por longitud
unitaria para un electrodo de metal E-7018, es 1,86kip/pul de soldadura, as:
F=1,86 kip/ pulg L(donde l es la longitud a soldar) .

L=24 cm=9,45 pulg .


F=

1,86 kip
9,45 pulg=17,577 kip
pulg

F=17,577 kip

Como

4448.2226 N
=78186,41 N
1 kip

78186,41 N >1680 N laresistencia del metalde aporte es satisfactorio.

109

Figura 2.14. Tipos de Soldadura).

Fuente (Shigley J Diseo en ingeniera mecnica)

110

Clculos de Soldadura para ngulos.

A 1=

A B 6 mm 6 mm 36 mm
2
=
=
=18 mm
2
2
2

Aplicamos Pitgoras para conocer la hipotenusa.


c 2=a 2+ b2
c= a 2+b 2
c= 62 +6 2=8,5 mm 2
Nc = 74 cordones de soldadura (nmero de cordones)
LT = 74 60 = 4440mm (longitud total)
Volumen
V 1= A 1=4440 mm 18 mm2=79920 m m3

Dimetro del Electrodo

8}
1

Longitud del Electrodo = 250mm.


Nota: Se utilizara 230mm del electrodo= 80% de Efectividad.
D2
A 2=
4

111

1 _________ 25,4 cm
8 } __________
1

=0.3 cm 10=3 mm .

A 2=

32
=7 mm2 .
4

Volumen:
V 2= A 27 mm2 230 mm=1600 m m3 .
Nmero de Electrodo:
V 1 79920 m m3
Ne=
=
=49,64 Electrodosa utilizar
V 2 1610 m m3

112

Anexo 38. Tabla 18.

Anlisis de la Estructura (Comparacin en Soliwork).


Materiales
N

Nombre de pieza

Material

1 Perfil Cuadrado 60X60 ASTM a 500 GRADOS C

De acuerdo al

Masa

Volumen

293.49 kg 0.0372922 m^3

material seleccionado, es un acero ASTM a 500

GRADOS C de un perfil cuadrado 60 X 60 donde tomamos que esta viga fue


la ms adecuada para la fabricacin

de la estructura debido a su gran

capacidad de fuerza en la cual va a reposar.


Estos tubos estructurales son fabricados bajo la Norma Americana
ASTM A 500-03 en grados A, B y C , bajo Norma Europea EN 10219 Julio
1998 en grados S235, S275 y S355.
Estos tipos de tubera pueden ir desde:
Serie "Tubos Estructurales Conduven ECO" (ASTM A 500 Grado C).
Seccin Circular (NPS (1)): Desde 3" hasta 12 ".
Seccin Cuadrada (DN (2)): Desde 60 mm x 60 mm hasta 260 mm x
260 mm.
Seccin Rectangular (DN): Desde 80 mm x 40 mm hasta 260 mm x
260 mm.

113

Informacin de cargas y restricciones.

Restriccin
Restriccin<Estructura>

Activar 8 Carga (s) fijas.

Descripcin:

114

Propiedad
del estudio.

Carga
Informacin
de malla
Fuerza
Activar 6 Carga(s)
aplicar fuerza
<Estructura> Tipo de
normal
127 N utilizando distribucin
malla:
Malla con elementos
Carga
uniforme
slidos tetradricos
secuencial
Mallador utilizado:
Estndar
Transicin automtica:

Desactivar

Descripcin: Superficie suave:

Activar

Verificacin jacobiana:

4 Points

Tamao de elementos:

33.413 mm

Tolerancia:

1.6707 mm

Calidad:

Alta

Nmero de elementos:

18852

Nmero de nodos:

38186

Tiempo para completar la


malla (hh;mm;ss):

00:00:11

Nombre de computadora:

NAVAL-1F799EA3C

Informacin del solver


Calidad:

Alta

Tipo de
solver:

Solver tipo FFEPlus

Opcin:

Incluir efectos trmicos

Opcin
trmica:

Introducir temperatura

Opcin
trmica:

Temperatura de referencia a deformacin


unitaria cero: 298 Kelvin

Son resultados arrojados por el programa para conocer el estudio de


malla en la estructura.

115

Resultados.
Trazados de calidad de malla.
Figura 2.15 - 2.16

Fuente (Estructura de Nodos).

116

Resultados predeterminados.

Nombre

Tensiones

Tipo

VON: Tensin
de von Mises

Mn.

Ubicacin

(-1333.27
8.05203 mm,
N/m^2
1066.62
Nodo:
mm,
25046
-430.146
mm)

(41.7254
mm,
0
m
URES:
Desplazamient
Desplazamient
0 mm,
os
Nodo: 682
os resultantes
20.2885
mm)

ESTRN:
Deformaciones Deformacin
unitarias
unitaria
equivalente

(-1325.77
3.495e- mm,
011
1074.11
Elemento:mm,
8614
-218.914
mm)

Mx.

Ubicacin

(101.725
288412 mm,
N/m^2
1069.47
mm,
Nodo: 935
80.2885
mm)
(101.725
1.52301e- mm,
006 m
1270
mm,
Nodo: 941
80.2885
mm)
(-1676.59
1.15127e- mm,
006
590.897
Elemento: mm,
14076
43.351
mm)

Los resultados obtenidos son de los esfuerzos que se le aplicaron a la


estructura de la mquina, la cual est contenida la carga total que incluye el
peso de la yuca y los esfuerzos que ejercen el movimiento realizado por el
eje.

117

Figura 2.17. Tensiones.


Estructura-Estudio 2-Tensiones
JPEG

VIEW

118

Figura 2.18. Desplazamientos.

Estructura-Estudio 2-Desplazamientos
JPEG
Estructura-Estudio 2-Deformaciones unitarias
JPEG
VIEW

VIEW

Deformaciones Unitarias.

119

Figura
2,19

120

Apndice
Nombre de material:
Descripcin:

ASTM a 500 C.

Origen del material:

Archivos de biblioteca.

Nombre de biblioteca de materiales:

Cosmos materiales.

Tipo de modelo del material:

Isotrpico elstico lineal.

Nombre de propiedad

Valor

Unidades

Tipo de
valor

Mdulo elstico

2.05e+011

N/m^2

Constante

Coeficiente de Poisson

0.29

NA

Constante

Mdulo cortante

8e+010

N/m^2

Constante

Densidad

7870

kg/m^3

Constante

Lmite de traccin

3.85e+008

N/m^2

Constante

Lmite elstico

3.25e+008

N/m^2

Constante

Coeficiente de dilatacin
trmica

1.2e-005

/Kelvin

Constante

Conductividad trmica

52

W/(m.K)

Constante

Calor especfico

486

J/(kg.K)

Constante

Factor de endurecimiento
(0.0-1.0; 0.0=isotrpico;
1.0=cinemtico)

0.85

NA

Constante

Anlisis Estructural.

121

La estructura presente en la mquina ralladora para la elaboracin del


casabe fue verificado por el programa de anlisis de estructuras solidwork.
El cual permite modelar piezas y conjuntos y extraer de ellos tanto planos
tcnicos como otro tipo de informacin necesaria para la produccin. Es un
programa que funciona con base en las nuevas tcnicas de modelado con
sistemas modelados

en 2D y 3D, Este programa computacional permiti

analizar la forma de la estructura dndonos las posibles zonas donde se


presentan

los

Momentos Flectores,

Esfuerzos

Cortantes,

tensiones,

deformaciones y desplazamiento. Por tanto este programa fue utilizado para


verificar clculos realizados en forma manual y as asegurar que esta
estructura no falle a la hora de aplicarles las diferentes cargas a la que se
ver sometida durante el proceso de rallado, permitindonos as evitar la
prdida de material a la hora de construir.
Acabado Superficial de la Estructura.
Es un proceso de fabricacin empleado en la manufactura cuya
finalidad es obtener una superficie con caractersticas adecuadas para la
aplicacin particular del producto que se est manufacturando; esto incluye
mas no es limitado a la cosmtica de producto. En algunos casos el proceso
de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre
en especificaciones dimensionales.

122

FONDO CROMATO DE ZINC


El Fondo Cromato de Zinc es un fondo efectivo contra la corrosin;
gracias a su particular formulacin a base de pigmentos de cromato de zinc
en un vehculo especial, le permite desarrollar una accin combinada que
inhibe la corrosin, Brindando as un excepcional comportamiento.

Fuente: Normas Iso tiendas montana sus principales caractersticas son:


Superior proteccin contra la corrosin; ms que cualquier otro fondo
de su tipo.
Rpido Secamiento.
Fcil Aplicacin.

Fondo para aplicacin sobre superficies metlicas en ambientes interiores


o exteriores.

Ideal para cubrir estructura de acero ubicadas en zona mediamente


corrosivas tales como:

Maquinarias, Equipos industriales y Agrcolas.

123

Marcos, Puertas de Hierro, Postes, Exterior de Tanques y otras


superficies expuesta a condiciones ambientales de severidad media.

124

2.5. Presupuesto

125

126

III FASE
PROPUESTA
3. Propuesta de Productos y Servicios.
I.

IDENTIFICACIN DEL PROYECTO

Organismos Responsables.

Concejo Comunal Unin Bicentenaria, Parroquia Macarapana,


Municipio Bermdez Estado Sucre.

Nombre del Proyecto.

Diseo de una Mquina Ralladora de Yuca (Manihot Esculenta) para la


produccin del casabe ubicado en la Comunidad 8 de Julio Macarapana,
Municipio Bermdez, Carpano, Estado Sucre.

Lugar de ejecucin.

8 de Julio Macarapana, Parroquia Macarapana, Municipio Bermdez.

Duracin del Proyecto.

Un (01) Meses.

127

Profesionales responsables.
Consejo Comunal.
Participantes del Proyecto.
NOMBRE Y
APELLIDO
Gonzlez, Luiselys
Guacari, Luis
Guerra, Mariangel
Martnez, Hctor
Martnez, Irina

C.I

TLF.

EMAIL

20.376.817
18.592.689
20.376.546
19.707.007
21.010.750

0416-8872267
0426-6811193
0412-8418093
0416-5959548
0424-2549694

Luiselysgg_93@hotmail.com
Luis_eduardo13.14.05@hotmail.com
Lasirenaazul_13@hotmail.com
Hector19mar@gmail.com
Irinaclareth_12@hotmail.com

Costo del Proyecto.

Cuadro Resumen.
DESCRIPCIN
Costo de Obra
Impuesto al Valor Agregado (12,00%)
Inspeccin de Obra
Monto Total

MONTO
387.388,46 BF.
433875,0752
1.489,74 BF.
822,753,2752BF.

128

II.

JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

Identificacin del problema.

En la comunidad se identific, la falta de mquinas industriales para la


produccin de casabe en 8 de Julio de Macarapana dirigido a cubrir las
necesidades que ocurren en la comunidad logrando generar el bienestar de
la poblacin.

Diagnstico de la situacin actual.

En la Comunidad 8 de Julio de Macarapana, se realiza una visita


dirigindonos al Consejo Comunal Unin Bicentenaria siendo atendidos por
los representantes del mismo, realizndole una entrevista para as conocer
las necesidades presentes dentro de la comunidad, la cual se pudo apreciar
una serie de necesidades de gran importancia, como lo son falta de
mquinas industriales, falla de suministro de aguas blanca, deficiencia del
fluido elctrico. De acuerdo a los conocimientos adquiridos y la lnea de
investigacin del Plan Nacional de Formacin en Mecnica se procedi a
desarrollar el Diseo de la Mquina Ralladora de Yuca, debido a que las
mquinas son muy antiguas, carecen de un funcionamiento avanzado
impidiendo as una excelente produccin, presentando baja calidad de
producto y menor capacidad de rallado.

129

Planteando as al consejo comunal y las personas que habitan dicha


comunidad la posible solucin para el problema presente.
Formulacin de las alternativas.
Para la solucin de esta necesidad se requiere asegurar una mnima
perdida del material, adems debe ser de tamao moderado para su fcil
traslado, una alta estabilidad estructural para resistir los esfuerzos de cargas
que lo que sern sometidos. Es importante utilizar aceros inoxidables para
las partes que estn en contacto directo con el alimento, acero comercial
para las piezas, estructura y perfiles laminados; todas estas caractersticas
conforman el diseo de una mquina ralladora de yuca para la produccin
del casabe, ofreciendo calidad del producto y evitar el esfuerzo humano.
III.

Descripcin del Proyecto.

Sntesis de la propuesta seleccionada.


La propuesta seleccionada es el diseo de una mquina ralladora de yuca,
que cumpla con las condiciones y exigencias de la comunidad para la
elaboracin del casabe. Es importante recalcar que este nuevo diseo
supera las expectativas de la maquina anterior, con un aumento de
produccin del ms del 60%.
Objetivo General.

Disear de una Mquina Ralladora de Yuca (Manihot Esculenta) para


la produccin del casabe ubicado en la Comunidad 8 de Julio Macarapana,
Municipio Bermdez, Carpano, Estado Sucre .
Objetivos especficos.
130

Especificar los elementos que conforman la mquina.


Calcular los elementos de la mquina.
Realizar presupuesto.
Elaborar planos.

Metas Fsicas.

Con la ejecucin del trabajo se lograra cambiar el funcionamiento de


la mquina ralladora por uno ms avanzado; adems se implementara un
motor de 2Hp, dos pistones impulsadores que permiten una mayor capacidad
de rallado, y menor perdida de materia prima debido
alimentacin por sus dimensiones especficas.

IV.

Recursos Necesarios.
Recursos humanos
-Ingeniero civil.
-Tcnicos y obreros especializados en el rea.
-Ingeniero Mecnico.
Recursos materiales.

Lamina de acero AISI 304.


Lamina de acero AISI 306.
Lamina de acero AISI 316 para los volantes.
Tornillos de 12mm cabeza hexagonal.
Acero 1045 para el eje.
Acero 1020 para las cuas.
Tuercas.
Motor de 2Hp.
Correas
Chumacera.

131

a la tolva de

Pistn.
Biela.
Manivela.
}
Electrodo E 7018 de 1 8
V.

Beneficios del Proyecto.


Producto Esperado.

El diseo de una mquina ralladora de yuca (manihot esculenta) para la


produccin del casabe, regido por las normas sanitarias.
. Resultados Esperados.
Con la ejecucin de este proyecto se espera:

Mejorar la eficacia de produccin.


Contribuir el servicio de produccin en toda la regin.
Mejorar las condiciones de la mquina.
Implementar nuevos diseos de mquinas industriales que mejoren la

produccin, evitando as esfuerzo fsico y perdida del material.


Aumentar la capacidad de rallado.
Mejorar la calidad del producto.
Impacto Econmico.
Este proyecto ayudara en gran parte a la economa de la casabera

debido al aumento de la produccin y la mejora del producto.


Impacto Social.

Con la ejecucin de este nuevo diseo se favorece a la

poblacin,

puesto que la casabera contara con una nueva mquina ralladora

132

automatizada. A dems la comunidad tendr la tranquilidad de que esta


mquina constara con la capacidad para cubrir sus expectativas y con la
frecuencia requerida de la produccin.
Impacto Ambiental.

Con el Diseo de la Mquina Ralladora de Yuca, se busca


implementar cursos y talleres dentro de la comunidad con personas expertas
en el rea agrcola, con el propsito de que se cultive la materia prima dentro
de la comunidad. Todo esto se realiza en pro del beneficio social.
Nmero de Personas beneficiadas.

Toda la comunidad se ver beneficiada con la ejecucin del proyecto,


principalmente los trabajadores que hacen vida en la casabera.

133

Nmero de Empleo Directo e Indirectos.

La ejecucin de este proyecto generar 10 empleos directos y todas


las comunidades adyacentes de forma indirectas.
rea de Fluencia.

Este proyecto adems de beneficiar a la comunidad 8 de Julio


Macarapana de igual manera sern beneficiados sectores aledaos como:
los Mangos, Los Olivos, La rinconera y el Toco.

Caracterstica de la Comunidad.
Los habitantes de esta comunidad comparten reas comunes, una
cancha

deportiva,

una

escuela,

pres-escolar,

casaberas,

estadio,

manantiales el chuare, CDI, como zona recreativa el Samn, la mayora de


estas familias estn integradas por profesionales dedicadas a sus labores,
entre las cuales figuran docentes, peluqueros, secretarios, mecnicos,
comerciantes, trabajadores sociales, enfermeras, choferes, amas de casa
entre otros.
Las familias de esta comunidad respetan y aplican los valores ticos
morales y civiles que se requiere en una comunidad sana y respetuosa de
sus principios. En los aos venideros se espera la superacin de muchas de
las dificultades que hasta hora a venido enfrentando la comunidad como son
falta de maquinarias industrializadas para la produccin del casabe, falla en
el suministro de aguas blancas, zona recreativa para la comunidad,
deficiencia en el fluido elctrico. Es por esto que el diseo de

134

nuevas

mquinas automatizadas es la primera dificultad ms relevante, por ser una


gran fuente de produccin en la comunidad.
VI.

Presupuesto

135

136

3.1 Poblacin Beneficiada


Con la elaboracin de este proyecto se beneficiara:
Directamente: A los trabajadores (7 personas) de la casabera 8 de Julio.
Indirectamente:

habitantes

de

la

comunidad

adyacencias

2336

(aproximadamente).

3.2. Objetivos de la Propuesta.


De acuerdo al Diseo de una Maquina Ralladora de Yuca, se pretende
alcanzar la satisfaccin de la comunidad 8 de julio Macarapana,
implementando objetivos importantes:

Aumentar la produccin, ms del 60%.


Mejorar la calidad de vida de la comunidad.
Mejorar la calidad del producto.
Disminuir el esfuerzo humano.
Aumentar la capacidad de rallado de la yuca.
Crear conciencia sobre el manejo y cuidado de la mquina.
Disfrutar de una mquina ralladora de yuca para la elaboracin del
casabe.

137

3.3. Memoria Descriptiva


Debido a la construccin de una casabera dentro de la
comunidad 8 de julio de Macarapana, surge la idea del diseo de una
mquina ralladora de yuca automatizada siendo esta de mayor
envergadura que la mquina anterior existente en la comunidad. Por
medio de esta mquina se incrementa la calidad de vida de la
poblacin, aumento de la produccin, mejor calidad de producto,
menor esfuerzo humano y por supuesto mayor capacidad de rallado.
La mquina ralladora de yuca es impulsada por un motor elctrico de
2hp , el cual transmite a una velocidad de 1730rpm, a travs de poleas
acanaladas en bandas de tipo 3v deslizadoras, que a su vez permiten
el movimiento giratorio del tambor rallador a una velocidad de 432rpm,
generando una fuerza de rallado de 65.90N/M, un torque de 19.77
N/M, en base a esto tambin cuenta con un par de pistones
rectangulares para impulsar la yuca de forma lineal que se encuentra
en espacios muertos entre la tolva y el tambor rallador con velocidad
constante por mecanismo manivela los cuales son accionados por las
poleas en el sistema del eje que permite su movimiento.
En cuanto a los materiales seleccionados, son Aceros
Inoxidables AISI 304, 306, 316, 1020 y 1045, debido a que estn en
contacto con alimentos para el consumo humano, todo esto se
encuentra establecido en normas sanitarias para la construccin de
mquina, cabe destacar que los materiales deben ser competentes
con las condiciones que fue diseada y contar con buena calidad.

138

IV PARTE
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
4.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

4.1 CONCLUSIONES
Se logr el diseo de la mquina ralladora para la elaboracin de
casabe, aplicando los conocimientos adquiridos en el rea de diseo,
determinando los diferentes esfuerzos a los que estn sometidos todos y
cada uno de los componentes de la mquina de manera tal que fueron
tomados en cuenta a la hora del diseo.

Se determinaron los diversos elementos mecnicos que conformaran


la maquina, tomando en consideraciones los materiales, herramientas y
elementos humanos, teniendo en cuenta los aceros que permita que sus
caractersticas estn en contacto directo con los alimentos.

Por medio de documentaciones de empresas manufactureras se


estudiaron los diferentes tipos de ralladoras existentes en el mercado y se
pudo concluir que nuestro diseo supera las ofertas existentes.

De acuerdo a la elaboracin del presupuesto se arrojara, el material a


utilizar, las unidades, anlisis de los recursos financieros en gastos y costos
en un perodo determinado.

139

4.2 RECOMENDACIONES

Por medio de catlogos y normas establecidos en el rea de diseo y


saneamiento ambiental, se especifican los parmetros a utilizar a la hora del
diseo.

Por medio del programa Solidwork, que permite hacer el estudio a la


maquina arrojando, clculos donde se pueda verificar que el diseo de la
mquina concierna desde la seleccin de cada uno de las piezas hasta el
ensamble que cumplen con la funcin y parmetros para el diseo.

Para la elaboracin del presupuesto es necesario utilizar algunos


programas adecuado para la elaboracin del mismo, como lo son Lulo
Windows, Pramel entre otros.

140

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Beer Ferdinand P. R. Johnston, Jr. Mecnica de Materiales 2a Edicin,


Mc Graw Hill, Santa Fe de Bogot Colombia, 1993.
2. Manual SKF, Catlogo General de Rodamientos, 2012.
3. Mott, R., Diseo de Elementos de Mquinas, 2. Edicin, Prentice Hall
Hispanoamericana S.A., Mxico (DF), 1.995.
4. Niemann, G., Tratado Terico-Prctico de Elementos de Mquinas,
Editorial Labor S.A., Espaa, 1.995.
5. Norton, R., Diseo de Maquinaria, Editorial Mc Graw-Hill, Mxico, 1.995.
6. Shigley, J. Y Mischke C., Diseo en Ingeniera Mecnica 5 Edicin,
McGraw Hill, Mxico, 1.997.
7. Williams & Harris., Diseo de Estructuras Metlicas. 7 Edicin,
Compaa Editorial Continental, Mxico, 1.973.

141

CONSULTAS EN LA WORLD WIDE WEB


1. http://www.sencamer.gov.ve/. Norma COVENIN 1149-86. Perfiles
(IPN) de alas inclinadas de aceros, laminados en caliente.
2. http://www.codexalimentarius.com/Norma CODEX STAN 1761989(rev.1-1995) norma del CODEX para la harina de yuca
comestible.
3. http://www.infoagro.com/Informacin general sobre el proceso de
elaboracin del casabe.
4. http://www.rodamientosrovi.com/ Precios y Tipos de Rodamientos
existentes en el Mercado.

142

Anexos

143

Anexo 1. Ubicacin des Sector 8 de Julio Macarapana

144

Anexo 2. Macarapana Sector 8 de Julio Carpano Estado Sucre.

145

Anexo 3. Mapa Operacional


Objetivo General: Diseo de una Mquina Ralladora de Yuca Manihot Esculenta para la Produccin del Casabe en la
Comunidad 8 de Julio ubicado en Macarapana Municipio Bermdez, Carpano, Estado Sucre.

146

Objetivo
Especficos.

Variable.

Indicadores.

Instrumento.

Fuente.

Items
Conoce usted las piezas que
conforman la mquina?

Diagnstico de

-Sealar los

Comunidad

los elementos

elementos.

8 de Julio.

que conforman

-Identificar las

la mquina.

piezas.

Funcionamiento

Cuestionario

Si:___ No:___
Tiene usted conocimientos del
funcionamiento de la mquina?
Si:___ No:___

Casabera el
Callo

Tiene usted conocimiento sobre


el diseo de la mquina ralladora
de yuca?
Si:___ No:___
Cree usted que las piezas a
utilizar sean las adecuadas para el
funcionamiento de la mquina?
Si:___ No:___

147

Conoce usted el dimetro del


tornillo a utilizar?
Calcular
Elementos que
conforman la
Mquina.

-Dimetro

Mquina

Cuestionario

Comunidad
8 de Julio.

-Densidad
-Longitud

Si:___ No:___
Conoce usted la longitud y la
densidad del material?
Si:___ No:___

U.P.T.P
Luis
Mariano
Rivera

Conoce usted la capacidad del


rallado de la mquina?
Si:___ No:___
Tiene usted conocimiento
rea de la mquina?

del

Si:___ No:___
Est de acuerdo
materiales a utilizar?
U.P.T.P
Realizar

-Costo

Materiales

Cuestionario

Presupuesto

Luis
Mariano
Rivera

148

con

los

Si:___ No:___
Sabe usted el costo de los
materiales a utilizar?
Si:___ No:___

Anexo 4. Instrumento de Encuesta.


Nombre y Apellido:__________________________ C.I:_____________

149

Direccin:_____________________________ Tlf:__________________
Fecha:___________________ Hora:____________________

1- Conoce usted las piezas que conforman la Mquina Ralladora de


Yuca?
S___ No___
2- Tiene usted conocimiento del funcionamiento de la Mquina?
S ____ No___
3- Cree usted que las piezas a utilizar sean las adecuadas para el
funcionamiento de la Mquina?
S ___ No____
4- Conoce usted el dimetro del tornillo a utilizar?
S___ No___
5- Conoce usted la longitud y la densidad del material?
S___ No___
6- Conoce usted la capacidad del rallado de la Mquina?
S__ No__
7- Tiene usted conocimiento del rea de la Maquinaria?
S___ No__
8- Conoce usted las condiciones del sistema de la Mquina?
S__ No___
9- Est de acuerdo con los materiales a utilizar?
S___ No___
10-Sabe usted el costo de los materiales a utilizar?
S____ No___

150

Anexo 5. Carta de Aceptacin por Parte de la Comunidad.

151

Anexo 6. MATRIZ FODA


FACTORES INTERNOS

FORTALEZAS

FACTORES EXTERNOS
OPORTUNIDADES
Apoyo por entes gubernamentales,
alcalda, gobernacin, consejo federal
del gobierno para el diseo de la
mquina.
La comunidad cuenta con el apoyo de
comunidades circunvecinas para la
instalacin de la mquina.
Ayuda de personal con conocimientos
tcnicos para la instalacin de la
mquina ralladora.
Los materiales para la construccin de
la mquina se encuentran en el
estado.

DEBILIDADES

La comunidad dispone del terreno


para la instalacin de la maquina
ralladora de yuca.
Apoyo de la comunidad para el
diseo de mquina ralladora de yuca.
La comunidad cuenta con el personal
para el manejo de la mquina
mediante la produccin.
La comunidad dispone de recursos
econmicos para la construccin de
la mquina.

FO

La comunidad no cuenta con el


personal con conocimientos tcnicos
capacitados para la instalacin de la
mquina ralladora.
El personal no cuenta con el
conocimiento adecuado para el
mantenimiento de la mquina.

DO

Apoyo por entes gubernamentales, alcalda,


gobernacin, consejo federal del gobierno
para el diseo de la mquina ralladora de

De acuerdo a que la comunidad no cuenta


con los conocimientos necesarios para el
funcionamiento de la mquina es importante
implementar foros o charlas basados en el

yuca.

funcionamiento y en el cultivo de la materia


prima para mayor productividad.

152

AMENAZAS

Los recursos materiales para el diseo


de la mquina no son frecuente en las
casas comerciales del estado.
Inexistencia de suministro del fluido de
energa elctrica en la comunidad.
La materia prima no es cultivada en el
estado.
Los costos de produccin y dela
materia prima son muy elevados.

FA

DA

Debido a la inexistencia de suministro de


fluido elctrico se sugiere implementar una
planta elctrica con el fin de mantener la

En base de que el estado ni la comunidad no


cuenta con la materia prima se solicita al
ministro de cultura y tierra crdito para la
cultivacin

produccin.

produccin.

153

de

la

yuca

en

pro

de

la

Anexo 7. Resumen Narrativo

Fin

Resumen Narrativo

Indicadores

Medio de Verificacin

Supuestos
(Factores Externos)

Diseo de una

-Eficiencia

Produccin

Reemplazo de

mquina ralladora de
yuca para la

maquinaria con mayor


-Incremento

revolucin para una

produccin del casaba.


Propsito

mejor produccin.

Existencia de una

-Sistema

-Funcionamiento

maquina ralladora para

-Componentes

-Visualizar

Insatisfaccin

la produccin del

-Caractersticas

- Identificar

mediante la

casabe.
-Aumento de
Componentes

produccin.

Produccin.

-Piezas

-Observacin

-Mayor cultivo de

-Funcionamiento

-Observacin Directa.

Falta de piezas en

material en la regin.

-Elementos que lo

-Documentario.

caso de averas.

-Alta calidad del

conforman.

Producto.

-Mejor proceso de

-Distinguir

produccin en menor

154

-Visualizar

tiempo.

-Conocer

-Entrega de Crditos
Actividades

por entes

-Conocimientos
tcnicos.

-Descripcin

gubernamentales a la
sembrado de yuca.
-Buen funcionamiento
de la mquina.

155

mquina para la
observacin directa y

-Explorar

comunidad para el

No contar con una

el despiece.

Anexo 8. rbol del problema


Incremen
to de
poblacin

Altos
costos.

Baja calidad
del producto.

Inasistencia
de la materia
prima.

Aumento
de
consumo

Esfuerzo
fsico

Perdida de
materia prima.

Baja
produccin.

Mayor
tiempo
productivo
.

Carencia de una Mquina Ralladora de Yuca para la Produccin del


Casabe
Demanda
de
produccin

Incremento de
la mano de
obra.

Falta de
materia prima
en la regin.

Trabajo
manual.

Disminucin de
horas de
produccin.

Aumento de
produccin.

156

Anexo 9. rbol del Objetivos


Satisfaccin
a la
poblacin.
Mejor
calidad de
produccin.

Menor
prdida de
dinero.
Buen
funcionamiento
de la mquina.

Existencia de la
materia prima.

Mayor
produccin.

Aumento de produccin
en base a los derivados
del casabe.

Mayor
cantidad de
produccin en
menor tiempo.

Incremento de
los derivados de
la materia
prima.

Existencia de una Mquina Ralladora de Yuca para la Produccin del Casabe.

Aumento
de
producci

Disminucin
de la mano
de obra.

Mayor cultivo del


material en la
regin.

Aprovechami
ento del
producto.
Alta calidad
del
producto.

157

Incremento de
horas de
produccin.
Menor personal por
el buen
funcionamiento de
la mquina.

Memoria Fotogrfica

Anexo 10. Cultivo de la Yuca amarga. Fuente (Los Autores)

Anexo
11.
Yuca Amarga. Fuente (los Autores).

158

Anexo 12. Raspado y lavado de la yuca. (Los Autores).

Anexo 13. Mquina ralladora de Yuca. (Los Autores).

159

160

Anexo 14. La harina de Yuca. Fuentes: (Los Autores).

Anexo 15. Prensado de la Yuca. Fuentes: (Los Autores).

Anexo 16. Yuca despus del prensado. Fuente: (Los Autores).

161

Anexo 17. Segundo proceso del rallado. Fuente (Los Autores).

162

Anexo 18. Coccion del casabe en budare. Fuentes (Los Autores).

Anexo 19. Producto del casabe listo. Fuentes (Los Autores).

163

Anexo 20 tabla 1. Grupo de especies de maderas estructurales).

Fuente: Norma COVENIN.

164

Anexo 21 tabla 2. Mtodos para determinar valores para K y Q para


distintos tipos de Secciones transversales.

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

165

Anexo 22. Figura 2.6. Distribucin de tensiones en un eje hueco.

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

166

Anexo 23. Tabla 3 Anlisis por esfuerzo de Corte Vertical.

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

167

Anexo 24. Tabla 4 (Factor de tamao para el diseo de ejes).

Anexo 25. Tabla 5 (factor de Confiabilidad).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

168

Anexo 26. Tabla 6 (Factor de Servicios para Bandas).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

169

Anexo 27 Tabla7 (Seleccin de Bandas 3v).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

170

Anexo 28 Tabla 8 (Longitudes de la Banda).

Anexo 29 Tabla 9 (Factores de Correccin).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

171

Anexo 30 Tabla 10 (Potencia Corregidas para Bandas).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

172

Anexo 31 Tabla 11 (Seleccin de Rodamiento).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

173

Anexo 32 Tabla 12 (Vida de Diseo del Cojinete).

Anexo 33 Tabla 13 (Seleccin del Tipo de Cojinete).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

174

Anexo 34 Tabla 14 (Rodamiento con Anillo de Fijacin excentrico).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

175

Anexo 35 Tabla 15 (Seleccin de cua).

176

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.Anexo 36. Tabla 16


(dimensiones para cueros paralelos).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

177

178

Anexo 37. Tabla 17 (Cargas constantes permisibles y tamaos mnimos


de soldadura de filete.)

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

179

Anexo 38. Tabla 18 (seleccin del tipo de electrodo).

Fuente: Shigley J Diseo en ingeniera mecnica.

180

Anexo 39. Figura 2.20 (Anlisis de estructura)

Anexo 40. Figura 2.21 (Tensin)

Fuente: (Los Autores)

181

Anexo 41. Figura 2.22 (desplazamiento)

Anexo 42. Figura 2.23 (desplazamiento)

Fuente: (Los Autores)

182

Anexo 43. Figura 2.24 (Deformacin)

Anexo 44. Figura 2.25 (Deformacin)

Fuente: (Los Autores)

183

Anexo 45. Figura 2.26 (deformacin unitaria esttica)

Anexo 46. Figura 2.27 (Verificacin de diseo Distribucin de factor de


seguridad dfs min =1,1e+003)

Fuente: (Los Autores).

184

Planos

185

Vistas de la Maquina Ralladora de Yuca

186

Vistas de la Maquina Ralladora de Yuca

187

Estructura

188

Chumaceras

189

Eje excntrico

190

Pistones

191

Polea de 75 mm

192

Polea de 300 mm

193

Polea de 500 mm

194

Tambor Rallador

195

196

197

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