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Layout orientado al proceso (Matriz de viajes)

El layout orientado al proceso es aquel que se emplea cuando se dispone de


una produccin de bajo volumen y, al mismo tiempo, de una alta variedad de
productos.
Este tipo de distribucin es el ms eficiente cuando se trata de empresas que
producen productos con requisitos diferentes o cuando se trata con clientes
cuyas necesidades son especficas para determinado trabajo.
Hay que tener claro que este tipo de organizacin depende de departamentos
con grandes flujos de material o gran cantidad de personas, y posee distintas
reas que llevan a cabo procesos similares y se encuentran en una misma
rea.
La instauracin del orden que tendrn los distintos departamentos dentro del
rea productiva puede hacerse en primera instancia comprendiendo
tericamente el trabajo que se llevar a cabo, y mediante el mtodo de prueba
y error, corregir el orden de estas secciones hasta lograr el ptimo. Existen
tambin mtodos ms sofisticados que se encargan de definir estas posiciones
mediante el estudio de los datos histricos del proceso productivo, o
generando interacciones virtuales mediante software, lo cual reducira los
tiempos y recursos utilizados para alcanzar el ptimo.
La solucin de un problema de este tipo mediante el software POM3 for
Windows se alcanza de la siguiente manera:
Seleccionar en la etiqueta Module la opcin Flexible-Flow Layout, luego de
eso se inicia un nuevo archivo.
En la siguiente ventanilla desplegada se fija el nmero de departamentos, que
debiese ser siempre idntico al nmero de reas presentes en la planta
productora, y en este caso se definen las distancias si son simtricas o no
simtricas entre las distintas reas.
En el cuadro siguiente, en la tabla superior, se definen los nombres de los
departamentos y los viajes entre departamentos que se registraron en
determinado tiempo, y en la tabla inferior se define la distancia que existe
entre cada rea, para luego seleccionar > Solve y obtener los resultados
requeridos.
Este resultado se obtiene mediante interacciones virtuales entre los
departamentos segn los datos ingresados. Y se debe tener claro que el tiempo
que tardar en encontrar los resultados es mayor cuando se tenga mayor
nmeros de departamentos interactuando.

A continuacin se presenta un caso extrado de una situacin real que afecta el


funcionamiento de la empresa Revesol S.A.

Caso Revesol S.A.


Revesol es una empresa de manufactura metalmecnica chilena dedicada al
sector minero, que a travs de los aos ha logrado hacerse un buen lugar
dentro de este tipo de empresas a nivel nacional.
Durante los ltimos aos, y debido a cambios de dueos y su mala
administracin, es que la empresa ha presentado un retroceso en su
participacin dentro del mercado nacional.
Revesol, histricamente, trabajaba con 3 plantas ubicadas en distintos sectores
de la comuna de uoa, pero una nueva administracin junt estas tres
plantas productivas en una gran planta y la traslad a la comuna de Pudahuel.
El problema surge al momento de la colocacin de las secciones de trabajo
dentro de un rea no mayor a 3600 metros cuadrados. La correcta colocacin
de las secciones debe permitir que el trnsito de producto producido en la
planta sea el ms expedito posible, reduciendo los tiempos de produccin y los
costos derivados del uso de la maquinaria.
Este cambio sugiri un nuevo orden en la colocacin de las distintas reas que
participan en la produccin. Entre ellas se encuentran:

Torneros
Fresadores
Cepillos
Taladros
Centro de mecanizado
Soldadoras
Pintura y armado
Bodega y paol
Mantencin

A continuacin se muestra la cantidad de viajes promedio entre departamentos


registrados en una semana normal dentro de la planta productora:

Tabla 1: Viajes promedio entre departamentos por semana

La planta productiva tiene la forma de un cuadrado de 60 metros por 60


metros.
Los 3600

m2 se dividen en nueve sectores de idntica forma):

Y cada sector cuenta con un rea de 400 m


presentan a continuacin:

, cuyas distancias relativas se

Tabla 2: Distancias relativas entre sectores (metros)

Para este caso en particular se necesita descubrir, segn los datos con los que
se cuenta, la mejor forma de ubicar las distintas secciones de trabajo dentro de
la planta.
Esto se realiza utilizando el software POM3 for Windows. Este software utilizar
el mtodo de enumeracin explicita, el cual encontrar una solucin ptima
que bsicamente se trata de la menor distancia y viajes tengan que hacerse
dentro de la planta para obtener los productos finales segn la disposicin de
estas secciones en estudio.
Como se dijo, el anlisis de este problema se realiza mediante el software
POM3 for Windows bajo el mdulo Flexible-Flow Layout y los resultados
arrojados son los siguientes:
Tabla 3: Asignacin de sectores a los departamentos

En la tabla anterior se muestra la suma de los productos del nmero de viajes,


multiplicado por la distancia, dicha cifra es la que debera disminuirse al
mnimo. Adems de eso, se le asigna a cada departamento un nmero segn el
bosquejo presentado anteriormente, as como tambin es posible visualizar las

distintas multiplicaciones de las distancia de seccin a seccin por los flujos de


proceso a proceso, como se ve a continuacin:

Tabla 4: Solucin completa para el caso Revesol

Los resultados anteriores nos muestran de forma simple la mejor forma de


posicionar los distintos departamentos dentro del rea productiva de Revesol,
evitando as incurrir en prdidas de tiempo excesiva al momento de transportar
los materiales de un departamento a otro y reducir el costo relacionado a la
utilizacin de maquinarias durante esos tiempos muertos.
El resultado de la ubicacin ptima arrojada por el software se muestra en el
bosquejo siguiente:

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