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Universidad Tcnica particular de


Loja
DOSIFICACIN METODO (ACI)
Juan Carlos Sanmartn Vargas
Carrera: Ing. Civil
Grupo n 4 B
Fecha: 13-01-2014
I.

DOSIFICACIN METODO (ACI)

1. Objetivo.
Es realizar la dosificacin con los daos obtenidos de la cantera en
estudio por el mtodo de la ACI, o el mtodo conocido como
volumtrico.
se requiere realizar la dosificacin para un 1m 3, y obtener la respectiva
dosis para la muestra de 3 cilindros con un requerimiento de
fc=210kg/cm2.
2. Fundamentos Tericos.
Existen una cantidad de mtodos para dosificar en el cual se deben
tomar una serie de parmetros sin embargo todos esos resultados
tienen que estar expuestos a revisin.
Si resulta la muestra demasiado seca se le agregara un aditivo
plastificante , presenta porosidad deber incrementarse una cantidad
de arena cemento y agua en caso contrario presenta segregacin
deber disminuirse la cantidad de cemento arena cemento y agua.

3. Equipos y materiales.
Tablas;
Son proporcionadas por el libro de ACI.
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Hoja de Axel;
Se puede realizar una macros que ahorre tiempo.
Datos previos a ensayos realizados de los agregados
Se deben obtener las respectivas densidades, cantidad de humedad
entre otras re otros requisitos

4. Proceso.

Se debe verificar que estn todos los datos requeridos adems la obra para
la cual se va a dosificar para determinar el tamao mximo nominal, adems
que fuerza (fc) va obtener a los 28 das.

Tabla N1 revenimiento en diversos tipos de construccin


a) Paso1.
Determinar la la variabilidad de la resistencia del concreto o recistencia media
(fm)
f ' c=fm1.65

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Tabla N2 desviacin estndar

b) Paso2.
Determinar el peso de agua (PA) en kg; en funcin, aire atrapado, tamao
mximo nominal y asentamiento del como de Abrams.

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Tabla N3 cantidad de agua


c) Paso3.
La relacin agua cemento R(A/C) calculada de la mezcla de acuerdo fm.

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Tabla N4 relacin
agua cemento

R(A/C)=0.58

d) Paso4.
Peso del cemento
PA
Pc=
R( A /C)
e) Paso5
Se calcula el volumen aparente del agregado grueso (VAAG) (m3), en funcin
al mdulo de finura y el tamao mximo nominal

Tabla N5 volumen aparente


f) Paso6.
Se determina el peso del agregado grueso (PAG), multiplicando el volumen
aparente por el peso volumtrico o peso especfico aparente
PAG=(VAAG)(Pesp)

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g) Paso7.

Clculos de volmenes efectivos, del cemento, agregado grueso, agua, y aire


atrapado.
Volumen cemento
Vc=

Pc
c

Volumen agua
Va=

PA
a

Volumen del agregado grueso


Vag=

PAG
ag

Volumen de aire atrapado


Vat =0.01 m3
h) Paso8.
Se calcula el volumen del agregado fino
Vaf =1 m3(Vat+Vag +Va+Vc)
i) Paso9
Se calcula el peso del agregado fino
Paf =af Vaf
j) Paso10
Se realiza las respectivas correcciones en los agregados y en el agua.
k) Paso 10
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Tabla de resultados
5. Clculos
Datos previos:
Densidad del cemento,
c=3100 Kg /m3
Decidida del agregado grueso
ag =2580 Kg/m3
Densidad del agregado fino
af =2630 Kg/m3

Mdulo de finura del agregado fino


Mf= 1.86
Peso volumtrico del agregado grueso o especfico
Pesp= 1665Kg/m3
Resistencia a los 28 das
fc=210
Tamao mximo nominal
Tm=25mm
Revenimiento
Rv=3-5
a) Resistencia media (fm)
fc=210
=0.14
210=fm1.650.14
210 kg /m 3=0.769 fm

fm=273 kg /m3
b) Cantidad de agua que se requiere por m 3 con respecto al tamao
mximo nominal (25mm) y de asentamiento en el cono de Abrams
(50mm)
Peso del agua.
PA=180 Kg
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c) La relacin agua cemento


R(A/C)=0.58

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d) Contenido de cemento
PA
Pc=
R( A /C)

Pc=

180 Kg
0.58

Pc=310.34 Kg

e) El volumen aparente del agregado grueso dependiendo del tamao


mximo nominal (Tm=25mm),
el mdulo de finura de la arena
(Mf=1.86).
VAAG=0.71m3.

f) Peso del agregado grueso


PAG=(VAAG)(Pesp)
PAG=(0.71 m 3)(1665 Kg /m3)
PAG=1182.15 Kg

g) Volmenes efectivos.
Volumen cemento
Vc=

Pc
c

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Vc=

310.34 Kg
Kg
3100 3
m

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Vc= 0.1m3
Volumen agua
PA
Va=
a

Va=

180 Kg
1000 kg /m3

Va=0.18m3
Volumen del agregado grueso
Vag=

PAG
ag

Vag=

1182.15 Kg
Kg
2580 3
m
3

Vag=0.458 m

Volumen de aire atrapado


Vat =0.01 m3
Sumatorias de volmenes
( Vat +Vag+Va+Vc )
=0.01 m3+ 0.458 m3 + 0.18 m3 +0.1m3

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=0.748 m3

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h) Volumen del agregado fino


Vaf =1 m 3 (Vat+Vag +Va+Vc)
Vaf =1 m30.748 m3
Vaf =0.252 m3
i) Peso del agregado fino
Paf =af Vaf
Paf =2630 Kg/m30.252 m3
Paf =662.76 Kg
j) Tabla de resultados
Materiales
cemento
Agregado fino
Agregado grueso

Volumen neto (m3)


0.1
0.252
0.458

Peso (Kg)
310.34
662.76
1182.15

agua

0.18

180

Aire atrapado

0.01
Tabla N6 de resultados
k) Peso para 3 cilindros
Volumen del cilindro=0.0053m3
Volumen para 4 cilindros=0.0212m3

Materiales
cemento
Agregado fino
Agregado grueso
agua
Aire atrapado

Peso (kg)
6.54
14.05
25.06
3.82
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Tabla N7 de proporcionalidades en kg
6. Conclusiones:
Este mtodo es el ms utilizado nos permite iniciar a realizar pruebas de
ensayo para realizar los ajustes respectivos y analizar los parmetros
estn acorde a lo planteado.
La no se realiz la correccin o el ajuste en los agregados ni es el agua
de mezcla, donde est sujeta a ser ajustada para contrarrestar errores.

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ELABORACIN MEZCLA PARA ESPECIMENES DE
ENSAYO METODO ACI (NORMA INEN 1576)
Juan Carlos Sanmartn Vargas
Carrera: Ing. Civil
Grupo n 4 B

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II.

Fabricacin de la muestra 13
de concreto para los especies y
curado ASTM C 192.
1. Objetivo
Establecer el procedimiento para la elaboracin de y curado de
muestras de concreto en el laboratorio bajo estricto control y
condiciones de ensayo, con el uso de una concrtera.
2. Fundamentos tericos.
Este proceso establece los parmetros necesarios de seguridad y
calidad con la que se va a llevar el proceso de obtencin del hormign.
3. Materiales y esquipo
Dosificacin, (agua, agregado fino, agregado grueso, cemento),
pesados.
Guantes
Concretera
Bandejas
Pala
Franela
4. Proceso.
Con todos los materiales previamente dosificados se procede.
1. Se calcula el diseo de mezcla a ensayar y se efecta la correccin
por humedad.
2. Se pesan las cantidades de material a utilizar.

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Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

3. Se toma la cantidad de material de los almacenes de materia prima;


el necesario para las pruebas.

Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

4. Se prepara el equipo a utilizar para la elaboracin de las pruebas


cilindro varillas etc.

Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

5. Se humedece la revolvedora y se dosifican los materiales en el


siguiente orden: agua, agregado grueso, cemento y agregado fino.
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Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

6. Se mezclan los materiales por 3 minutos y se hace el ensayo de


revenimiento.

Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

7. Se homogeniza la muestra y se determina el revenimiento.

8.

Fuente (cmara celular Junior M -UCG)


Despus, se reinicia el remezclado por 3 minutos ms, se vaca el
concreto en la bandeja.

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Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

11. Se elaboran los especmenes de concreto y otras pruebas y los


cilindros deben estar previamente nivelados.

Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

12. Despus de 24 hrs. se desmoldan y se identifican con un nmero de


control, para guardarlos en la cmara de curado.

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Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

5. Curado.
Es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto para
que contine el proceso de endurecimiento. El curado pretende
controlar la temperatura y humedad dentro y hacia fuera del concreto,
busca evitar contracciones.

Fuente (cmara celular Junior M

-UCG)

6. Conclusiones.
La elaboracin de la muestra se llev a cabo con mucha normalidad.
Las pruebas que se realizaron fueron las apropiadas y el asentamiento
fue muy bueno.
7. Bibliografa
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http://dspace.utpl.edu.ec/bitstream/123456789/1619/3/Reyes.pdf

Diseo y Control de Mezclas de Concreto PCA - Kosmatka, Kerkhoff,


Panarese y Tanesi.
ACI 211.1 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,
Heavyweight, and Mass Concrete
PCAPortland Cement Association, Design and Control of concrete
Mixtures, 2004

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