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Dimensiones:
600 mm X 600 mm (medida
nominal) (59,98cm X 59,98cm)
30 mm de espesor (medida nominal)
Pesos:
Peso de 40 Kg/m (SIN travesaos).
Peso de a 46 Kg/m (CON travesaos).
Tolerancias:
Tolerancia mxima de la planicidad - 0,76 mm
Tolerancia mxima para el carcter dimensional en la diagonal es de 0,38 mm.
Resistencias:
Resistencia a carga concentrada
608 kg
*Tolerancia mxima para deformacin residual de la
< 1mm
placa
*Tolerancia mxima para deflexin de la placa
3,6mm
Resistencia a carga uniformemente distribuida
1529 kg/m
*Tolerancia mxima para deformacin residual de la
0,25mm
placa
*Tolerancia
mxima para deflexin de la placa
1,8mm
Resistencia a carga mxima de seguridad
1824kg
Resistencia a carga giratoria roda 6(10.000 pases) 508 kg
Resistencia a carga giratoria Roda 3(10 pases)
454 kg
Resistencia a carga de impacto (SIN travesao)
45kg
Resistencia a carga de impacto (CON travesao)
68kg
Composicin:
La placa modelo CC1250 est conformada por una chapa superior en acero carbono de alta dureza
SAE 1008 SR laminado en frio y la chapa inferior de acero carbono EEP NBR 5915 laminado en frio
con relleno en argamasa especial a base de cemento CP II E32 libre de residuos y con baja
proporcin de escorias, espuma expandida, plastificante y reciclados de fibras largas. (Super
Fluidificante).
La placa tiene conductos en la chapa inferior, en las cuatro esquinas del panel para un ajuste positivo
en los pedestales, resultando as que el uso de pernos se vuelve opcional. En estos canales hay ubicados
agujeros destinados al ajuste de pernos siempre que sea necesario, sin atravesar el alma de la placa,
evitando el contacto directo con el cemento.
Para garantizar la disipacin acstica, la planicidad, evitando torsiones estructurales, as como la
Formacin de lneas de ftica, la chapa inferior de acero est formada de 60 domos desalineados, de un
dimetro de 60 mm y una altura que vara de 22,10 a 22,35mm. La parte superior de cada domos est
formada por una pequea rea plana para una mejor aplicacin de cada punto de soldadura.
Las dos chapas que conforman la placa estn fijas a travs de 124 puntos de soldadura,
ejecutados a travs de un proceso secuencial multipunto de 600 KVA, totalmente controlado
electrnicamente. Este proceso garantiza un perfecto cierre en los bordes de la placa y la unin entre
las chapas en la parte superior de los domos, proporcionando resistencia y durabilidad a las placas.
Los cuatro (4) lados de la placa son refilados, de forma simultnea en prensas de 165 toneladas,
garantizando el rigor y precisin dimensional que permiten una total intercambiabilidad entre las placas.
Tratamiento:
El proceso de tratamiento para proteger el acero inicia con un tratamiento superficial a travs
de un desengrasante alcalino, seguido de un aclarado doble, ambos por inmersin, completado por un
aclarado intermedio presurizado placa por placa.
La proteccin antioxidante es lograda a travs de la fosfatizacion a base de cido fosfrico, por
medio de un bao de inmersin, con el fin de alcanzar ambas caras de la placa, interna y externa, y
secado en horno a 120C para preparacin de la superficie a la siguiente etapa de pintado, en base de
tinta epoxi/polister en polvo, micro- texturizada, con un curado a 200C / 10 minutos como mnimo.
Para la ubicacin del piso tcnico elevado se utiliza goma con base de polister siloxano,
cargas y aditivos, monocomponentes a base de agua, ecolgicamente correctos al carecer de
isocianatos, solventes, halgenos y cidos.
Pedestal Tipo1
El pedestal viene a ser el elemento de sostn y nivelado del piso tcnico elevado ACECOFLOOR,
est formado de un conjunto bsico de componentes: la base y la cruceta.
Base del Pedestal
Formada de chapa de 102 mm x 102 mm x 2 mm en acero carbono laminado al frio, acanalado con
el fin de tener una mayor resistencia a las torsiones, espuela para puesta a tierra y cuatro agujeros en los
bordes para su fijacin con pegamento o con pernos al piso, soldada a un tubo cuadrado de 7/8 x 7/8 y
de un espesor de 1,5mm de acero carbono, con soldadura de proyeccin (100 KVA). La altura final del piso
tcnico elevado est determinada por la altura de la base, su tubo y dimensionado descontando el ajuste
de la cruceta.
Cruceta
Fabricada de chapa de acero carbono laminado en frio, (NBR 5915, superficie CNBR 11888
superficie) de 95 mm X 95mm espesor de 2mm. LA cruceta tiene en su centro un vstago forjado y
roscado hecho de barra de acero carbono macizo con rosca laminada de de pulgada, garantizando la
perpendicularidad del accesorio.
La regulacin de la altura se logra por medio de este vstago que se proyecta tcnicamente con
dos prensados en el borde con el fin de evitar el desnivel. En el conjunto se le coloca una tuerca
hexagonal maciza de acero carbono de 27 mm con una rosca interna de de pulgada, autobloqueada
en sentido axial. Este componente evita holguras en el movimiento del piso elevado al durante su
utilizacin, permitiendo la regulacin milimtrica de la altura final del piso.
La parte superior de la cruceta est conformada en frio, con filetes en forma de gancho, para
ajuste positivo y bloqueo de las placas sin la obligatoriedad de utilizar pernos de fijacin. En ella existen 4
(cuatro) agujeros roscados de para fijacin de los paneles cuando sea necesario y adems 4 (cuatro)
agujeros roscados de 3/16 para fijacin del travesao o adaptador de permetro cuando sea utilizado.
Tratamiento:
Todo el conjunto recibe un tratamiento superficial galvnico mediante zincado electroltico.
Con un espesor mnimo de 5 micrones.
Desempeo del Pedestal T1
Resistencia:
Carga vertical concentrada
Pedestal para una altura terminada de hasta 30 cm: 18000N - 1764 kg
Pedestal para una altura terminada de hasta 100 cm: 18000N 1764 kg
Dimensiones de Pedestal:
Chapa- 102,0 x 102,0 x 2,0 mm
Tubo- 7/8 x 7/8 ( 22,10 x 22,10mm) y espesor de 1,5 mm.
Dimensiones de las Crucetas:
95,0 x 95,0 mm espesor de 2,0 mm
Los pedestales y los pernos sern embalados en cajas selladas de cartn reforzado y
debidamente identificadas (se indicara el tipo de producto y la cantidad).
Los travesaos cuando sean utilizados se suministraran embalados en cajas selladas de cartn
reforzado y debidamente identificados.
La identificacin del inicio del piso elevado se har mediante la observacin de los ejes y
respetando el proyecto aprobado por el cliente.
En la etapa instalacin de los pedestales, para el inicio del montaje, los mismos sern entregados
cada 2,5m o 3,0 m (dependiendo de la longitud de la barra de nivel utilizada con regla para distribucin y
nivelado) en ambas direcciones y se utilizara un nivelador laser para regular el nivel de altura del piso. La
barra de nivelado tendr marcas de nivelacin cada 60 cm utilizadas para la ubicacin de los pedestales.
Para garantizar la alineacin y la fijacin del montaje y distribucin de las bases siempre se
utilizara una lnea tensa como referencia para el alineamiento de las filas de las bases.
Luego de terminar la distribucin y el alineamiento de las bases del piso, los pedestales sern
pegados por etapas de tal forma que garanticen la regulacin de las placas considerando que el
pegamento utilizado no tiene su proceso de curado terminado. El pegamento utilizado es uno especfico
para este tipo de trabajos y libre de VOC.
Las placas se encajaran y se fijaran en las crucetas de los pedestales siguiendo una secuencia
lineal lo que garantizar una perfecta sujecin y ajuste del sistema de piso elevado.
El montaje sigue la secuencia descrita lneas arriba, primero se instalaran todas las placas
internas, por lo que existir la necesidad de recortar las placas para el ajuste de la paginacin al
dimensionamiento de las reas del piso.
En el caso en que el rea donde el piso se instalara no haya sido preparada para recibir piso
elevado, esto es, no se haya previsto un nivelado de la losa en los locales donde se deber instalar el
piso elevado, se realizar el cierre en los desniveles de los peldaos y las rampas con los componentes
especficos para esta finalidad para el caso que sea necesario.