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SOLUCIONES
MEDIOAMBIENTALES
ENCARPINTERA
y MUEBLE
Con la contribucin del instrumento
financiero LIFE de la Unin Europea

Un modelo de reduccin del impacto medioambiental del sector espaol de la madera

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EDITA:
CONFEMADERA Confederacin Espaola de Empresarios de la Madera.
C/ Sagasta, 24, 3 Dcha.
28004 Madrid
Tel. 91 594 44 04. Fax. 91 594 44 64
info@confemadera.es
www.confemadera.es

COLABORA:
AIDIMA Instituto Tecnolgico del Mueble y Afines
C/ Benjamn Franklin, 13.Valencia Parque Tecnolgico. Apdo. 50
46980 Paterna (Valencia)
Tel. 96 136 60 70. Fax. 96 136 61 85
www.aidima.es

EQUIPO TCNICO:
Francesc de Paula Pons Alfonso
Beatriz del Castillo Parra
Arnzazu Fernndez Gonzlez
Enrique Cuesta Corral
Cristina Martnez de Pedro
Laura Martn Linares
Almudena Reguera Gonzlez

IMPRIME:
TALLER DE LA IMAGEN
Depsito Legal:VA686/2004

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CONTENIDOS

1.- REINTEGRA, APUESTA MEDIOAMBIENTAL

PARA EL SECTOR DE LA MADERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.- SUBSECTOR: CARPINTERA Y MUEBLE

........................

Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Aspectos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.- PUNTOS CRTICOS DE IMPACTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Materias primas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Proceso de produccin

...................................................

15

Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.- RECOMENDACIONES

...................................................

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Materias primas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Procesos

...........................................................................

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Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.- CONTACTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

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1.- REINTEGRA, APUESTA

MEDIOAMBIENTAL PARA
EL SECTOR DE LA MADERA
La madera es un material respetuoso con el medio ambiente,una materia prima renovable cuyo
aprovechamiento sostenible beneficia al medio ambiente y a la sociedad.
De forma previa al proyecto ReIntegra en el sector espaol de la madera, se haban producido
diversas iniciativas en materia medioambiental.No obstante,seguan existiendo necesidades,entre
las cuales caba destacar:
La carencia de un modelo sectorial que facilitara la reduccin de los residuos inertes y el
aprovechamiento de los existentes en el punto del ciclo que permita la mxima eficiencia.
La dificultad real de las PYMEs del sector de adecuarse a los procesos de cambio que es
necesario poner en marcha para adaptarse a las buenas prcticas medioambientales.
A partir de esta realidad,se define el proyecto ReIntegra con el objetivo de configurar un modelo dirigido a optimizar los resultados medioambientales del ciclo de transformacin de la madera a medio y largo plazo.
Entre los objetivos generales que se plantean en el proyecto ReIntegra estn los siguientes:
Incrementar el rendimiento ecolgico del sector reduciendo la produccin de residuos
inertes y re-integrando al proceso industrial los residuos de madera que se generen en
cualquier punto del ciclo.
Alargar la duracin del ciclo de vida de la madera ms all de las actividades industriales,
identificando cualquier fuente de residuos que no est siendo utilizada o que est siendo infrautilizada- en la actualidad.
Generar mecanismos que permitan que las PYMEs del sector de la madera puedan incrementar la eficiencia de su utilizacin de la madera y disminuir su impacto ecolgico global.
En este sentido, esta Gua dirigida especialmente a los subsectores de CARPINTERA y MUEBLE, recomienda mejoras medioambientales que se han contrastado durante el desarrollo del
proyecto y que han permitido establecer un conjunto de medidas tiles y sencillas para el conjunto del subsector.

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2.- DESCRIPCIN PROCESOS

PRODUCTIVOS
Aspectos generales
Los subsectores de la carpintera y el mueble se incluyen dentro de las industrias de segunda transformacin y utilizan como principal materia prima la
madera.
Estas industrias tienen un gran peso dentro del sector espaol de la madera
concentrndose principalmente en la Comunidad Valenciana, Catalua,
Andaluca y Madrid.
Teniendo en cuenta la situacin del sector y dadas las actuales exigencias del
mercado, donde la produccin respetuosa con la naturaleza es una ventaja
competitiva, y en algunos casos una imposicin administrativa, estas empresas se ven obligadas a mejorar en aspectos medioambientales.
Aspectos tcnicos
Con objeto de abordar de una forma detallada aquellos aspectos que ofrezcan un panorama general del trabajo desarrollado en una carpintera, a continuacin se pasan a describir los aspectos que en relacin a materias primas,
proceso y residuos, caracterizan a este subsector.

MATERIAS PRIMAS
La materia prima fundamental es la madera, de la que se obtiene un producto que queda definido por la calidad de la especie o especies utilizadas y por
el destino del mismo. La eleccin de las materias primas tambin est condicionada, aunque en menor medida, tanto por su disponibilidad como por el
cliente al que se destine el producto -mueble, madera para construccin, etc.Entre las principales materias primas del subsector se encuentran las maderas de especies como el haya, maple, cerezo o pino, roble, castao, fresno,
nogal o tilo.

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En estos dos subsectores se utiliza madera maciza y tableros derivados de la

madera como principales materias primas para la elaboracin de los productos finales.
Otros materiales que tambin se utilizan en el proceso productivo son las
colas y adhesivos de que permiten incrementar la resistencia de los productos finales frente a la temperatura y otros parmetros ambientales; su eleccin depende de las caractersticas de los elementos a unir, as como del tipo
de unin requerida.
En el proceso de acabado se pueden utilizar productos que embellecen y
protegen la superficie de las piezas de madera, adems de proporcionarles el
aspecto final y la proteccin deseada en funcin del uso al que va destinado
el producto. As mismo, la aplicacin de tintes y barnices, confieren un color
y un brillo determinado a la madera, contribuyendo a conservar su textura y
aspecto.
Los materiales ms habituales en los recubrimientos son los plsticos, las piezas de aluminio, e incluso herrajes y productos semiacabados que, fabricados
con distintos materiales y con geometras variadas, se incorporan en los procesos de produccin para reafirmar la estructura de las piezas y embellecer
el producto final resultante.

PROCESO DE PRODUCCIN
Los procesos de produccin de las carpinteras y las fbricas de mueble, pueden ser de dos tipos dependiendo de la materia prima utilizada: madera maciza o tableros formados por restos de madera, tanto de fibras, de partculas
como contrachapados.
A continuacin se describen las distintas etapas de ambos tipos de procesos
dependiendo de la materia prima.

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Marcaje
En esta etapa se seala sobre la
superficie, los defectos e imperfecciones que se van a eliminar as
como la longitud de las piezas ms
largas (en caso necesario, con ayuda
de una plantilla se dibuja el contorno
de las piezas). En los espacios
sobrantes se marcan piezas ms
pequeas que permitan aprovechar
al mximo la madera.

Marcaje de madera maciza

Tronzado
Las sierras cortan el tabln bruto transversalmente a su eje longitudinal y a
la malla de la madera donde la medida del largo del troceado se realiza segn
las piezas de mayor longitud.
Se pueden utilizar distintos tipos de sierras: sierra de cinta, sierra circular.
Aserrado y desdoblado
Permite obtener hilos, es decir, listones de ancho prximo a la pieza a fabricar, cortando la pieza longitudinalmente con ayuda de las sierras, y segn
marcaje previo.
Cepillado
Con esta operacin, se aplana la superficie de una de las caras de la pieza
sobre las que acta, dejndola completamente lisa y sin alabeo. El avance de
las piezas puede ser manual o automtico.
Regruesado
Para conseguir el grueso de la pieza, el ancho, o ambos, la regruesadora planea con respecto a la cara o caras cepilladas, las caras restantes. Adems, la

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MADERA MACIZA

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mquina realiza el mecanizado a travs de un rbol portacuchillas que gira en

direccin opuesta a la alimentacin de las piezas.
Fresado: moldurado y replantillado
El fresado es el conjunto de operaciones de mecanizado que se llevan a
cabo en la superficie de las piezas,
empleando una herramienta de
corte, con el fin de realzar o mejorar
la presencia esttica de las mismas.
En los casos en los que se realizan
mecanizados con figura se denomina
moldurado, y si se utiliza una plantilla
se habla de replantillado.

Madera mecanizada para costados de cajn

Existen gran variedad de procesos dependiendo del tipo de figura que se

quiera conseguir: contorneado de piezas curvas sin plantilla, replantillado, galces, recalados, rayados, etc., y entre los diferentes tipos de fresadoras se
encuentran: la tup, la replantilladora y la moldurera.
Taladrado y escopleado
Los taladros o escoplos realizan orificios cilndricos o alargados, respectivamente, en las caras y cantos de las piezas, mediante un movimiento de rotacin y/o traslacin de la broca o fresa entre otras cosas, para conseguir la
insercin de clavijas y el posterior acoplamiento de elementos de ensamblaje, soportes, etc.
Espigado y mechonado
La formacin de espigas que se realiza normalmente en los extremos de la pieza,
mediante un movimiento de rotacin o traslacin del cabezal de una fresa, permite encajar dicha pieza en el hueco de otra con la que se pretende ensamblar.
Curvado, Torneado, Tallado
Estas tareas permiten obtener piezas de madera curvadas, piezas de forma
redondeadas u obtener figuras o motivos a partir de stas.

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De forma genrica, el lijado es el conjunto de operaciones de preparacin de

las piezas, realizadas antes de la aplicacin de las distintas capas de recubrimientos: tintes, barnices, etc. donde se distinguen, el lijado de madera maciza
y el lijado de capas de acabado.
Acabado
Consiste en aquellas operaciones que proporcionan la proteccin y aspecto
final a la pieza donde en ocasiones implica recubrir la madera con una chapa
con un atractivo dibujo.
Montaje
Esta etapa se da fundamentalmente en las fbricas de mueble cuando se realizan los ltimos ajustes de ste antes de su embalaje, obtenindose as el
producto acabado y preparado para su expedicin.
TABLEROS DERIVADOS DE LA MADERA
Despiece y corte a medida
El despiece tiene como finalidad seccionar el tablero obteniendo, mediante
un corte a medida, un tablero con las dimensiones esperadas que varan
segn la pieza que va a ser chapada.
Seleccin de la chapa
La seleccin de la chapa tiene una gran importancia en la calidad del producto final. stas se seleccionan atendiendo a sus posibles destinos: chapas de
revestimiento y chapa inferior donde la cantidad, el nmero y el tipo de
defectos que puedan tener, determinan, en gran medida, su calidad.
Empalme
Esta operacin se lleva a cabo en los casos en los que las medidas de las chapas son menores a las exigidas.

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Lijado y calibrado

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Corte y confeccin
Una vez elegida la distribucin de corte deseada, las chapas se cortan y se
unen para la confeccin de lminas de chapa con calidad y tonalidad semejantes, que recubren el tablero en el proceso de rechapado.
Macizado y aplacado de cantos
El macizado consiste en recubrir el canto de un tablero, normalmente de partculas, con un listn de madera maciza que permita su manejo en operaciones posteriores. En el caso del aplacado, los cantos de los tableros se recubren con cantos de diversos materiales con el fin de protegerlos y embellecerlos.
Chapado
Consiste en recubrir o bien la madera ordinaria o el tablero, con una fina
lmina de madera o chapa, cuyas fibras conforman un atractivo dibujo donde
se requiere la aplicacin previa de cola sobre la superficie soporte, la madera o el tablero.
Moldurado y fresado
Del mismo modo que en el procesado con madera maciza, el fresado tiene
la funcin de realzar o mejorar la presencia esttica de las piezas, as como
determinar su funcionalidad.
Taladrado y escopleado
Esta operacin consisten en la realizacin de orificios cilndricos y alargados
que permiten la insercin de clavijas, y el acoplamiento de elementos de
ensamblaje, soportes, etc.
Lijado o calibrado
Se trata de las operaciones previas a la aplicacin de las distintas capas de
recubrimientos.

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Es el resultado de una serie de operaciones que proporcionan el aspecto final a la pieza. Consiste en la aplicacin de tintes, y de sucesivas capas
de productos de acabado, o aplicacin de acabados decorativos.
Montaje

Acabado de la pieza

En esta etapa se realizan los ltimos ajustes de ste antes de su embalaje,

obtenindose as el producto acabado y preparado para su expedicin.

RESIDUOS
Los diferentes residuos generados en la industria del mueble suponen un elevado porcentaje respecto al total generado en el sector de la madera.
Entre los residuos de madera que se
generan en las empresas de fabricacin de mobiliario se encuentran el
serrn, las virutas, los restos de chapa
y tablero, y los recortes de madera.
Todos ellos son recuperables como
materia prima en otros puntos del
sector, prolongando su vida til.
Gran parte de estos residuos se proRestos de mecanizado de madera
ducen durante las operaciones de
dimensionado y mecanizado de la madera, mientras que el resto son materiales que no son susceptibles de continuar en el proceso de produccin o
bien son piezas defectuosas.
Por otro lado, los aceites usados, junto con envases, productos de limpieza y
disolventes utilizados, son residuos que van ligados al funcionamiento y mantenimiento de la maquinaria y los equipos presentes en el proceso de pro-

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Acabado

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duccin de estas industrias y que deben ser almacenados y gestionados tal y

como establece la legislacin vigente en esta materia.
Por su parte, los sistemas de aplicacin de barnices y tintes, muchas veces a travs de pistolas y en el interior de cabinas, se limpian con disolventes orgnicos,
generando disolvente de limpieza sucio y lodos. Estas sustancias, as como los
materiales impregnados con ellas, deben ser retiradas por un gestor autorizado.
Por ltimo, y de forma ms general, las bateras usadas y los tubos fluorescentes constituyen residuos que, debido a sus componentes, han de ser retirados por un gestor de residuos peligrosos.
Proceso con madera maciza
Marcaje

Tronzado

Aserrado

Cepillado

Regruesado

Fresado

Taladrado y escopleado

Espigado y mechonado

Curvado, torneado,
tallado

Lijado y calibrado

Acabado

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RESIDUOS
MADERA

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Proceso con tableros

Despiece
y corte a medida

Seleccin chapa

Empalme

Corte y Confeccin

Macizado y aplacado
de cantos

Chapado

Moldurado y fresado

Taladrado y escopleado

Lijado o calibrado

Acabado

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RESIDUOS
MADERA

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3.- PUNTOS CRTICOS DE IMPACTO

Los puntos crticos que a continuacin se describen y que justifican las propuestas de mejora que se adjuntan en la gua, atienden a los siguientes mbitos de aplicacin: materias primas, proceso y residuos, considerados como
factores de referencia en la actividad industrial del sector de la madera.

MATERIAS PRIMAS
Uno de los impactos ambientales asociado a la materia prima tanto en las
carpinteras como en las fbricas de mueble tiene su origen en un mal aprovechamiento de la madera, por tanto, resulta evidente que una de las actuaciones pasa por optimizar su rendimiento. En este sentido, una acertada eleccin de las mismas contribuye a reducir el volumen de residuos generados,
y a disminuir, al mismo tiempo, los costes de produccin.
Como ocurre en el resto de las industrias del sector, es necesario concienciar a los propietarios y trabajadores sobre la importancia de utilizar, en la
medida de lo posible, madera o productos de madera, procedentes de bosques sostenibles.
Por otra parte, el transporte de las materias primas, desde su lugar de suministro hasta los centros de trabajo, constituye una fuente de impactos medioambientales, relacionados fundamentalmente con emisiones a la atmsfera de
gases contaminantes procedentes de la combustin del carburante utilizado
por la maquinaria.
En algunas empresas, el empleo de determinados productos, como colas de
formaldehdo, y barnices o pinturas con elevado contenido en COVs, pueden suponer un impacto ambiental negativo, debido a las caractersticas de
peligrosidad de sus componentes. Es importante reducir el consumo de las
que estn clasificadas como sustancias o preparados peligrosos, sustituyndolas por otras de menor peligrosidad o, en su defecto, llevar a cabo su suministro de forma que se minimice la generacin de residuos de los envases
que las contienen.

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PROCESO DE PRODUCCIN
Muchos de los impactos en este tipo de industrias se derivan de los productos que se utilizan en fases como el encolado, tinte, fondo, acabado, etc., dado
que muchos de ellos estn catalogados como peligrosos.
Ejemplo de ello son las colas en disolventes orgnicos o con componentes
clasificados como sustancias peligrosas utilizadas para las uniones de piezas o
para rechazados; los productos utilizados para recubrimiento en base disolvente orgnico (pinturas y barnices), que producen emisiones de COVs,
tanto en la propia aplicacin de estos productos, como en la limpieza de los
diferentes equipos, etc. Resulta pues de inters, promover su sustitucin o
intentar minimizar las emisiones que generan mejorando la eficiencia de los
procesos en los que se utilizan, etc.
Por otro lado, en las operaciones de acabado y mecanizado se genera el llamado polvo de madera, o del lijado de las piezas barnizadas, que forma el
polvo de barniz, de mayor peligrosidad por la propia naturaleza de los productos utilizados.
Por ltimo, una mejora de las condiciones tecnolgicas de trabajo puede
optimizar el rendimiento de las materias primas, reducir los consumos energticos, el polvo, los ruidos, etc y producir una mayor eficiencia en la recogida de residuos al generarse en menor cantidad.

RESIDUOS
Del mismo modo que en el resto de industrias del sector maderero, y en la
medida en la que sea posible, resulta fundamental medioambientalmente, minimizar la generacin de residuos de madera en el proceso.Y, en este sentido,
tanto una correcta eleccin de las materias como el empleo de modernos
equipos para su procesado, pueden ser determinantes en el rendimiento de la
materia prima y, en consecuencia, en la minimizacin que se promueve.
En cualquier caso, hay que fomentar la reutilizacin de este residuo con el
mayor valor medioambiental. Es decir, promover su reintroduccin dentro
del ciclo de vida de la madera en el punto ms alto posible.

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Por otro lado, los restos o sobrantes de la aplicacin de determinados productos empleados en el encolado y recubrimiento de las piezas de madera,
los aceites lubricantes, los productos de limpieza y mantenimiento y los envases que han contenido sustancias peligrosas, constituyen residuos peligrosos
que, sin una correcta gestin, pueden ocasionar efectos adversos sobre el
medio ambiente.
Adems, es necesario tener en cuenta la legislacin vigente, as como cualquier otro criterio tcnico y/o sanitario que puedan resultar de aplicacin.
En cualquier caso, es importante realizar tareas de sensibilizacin y formacin del personal de las empresas con el fin de informar y corregir los malos
hbitos adquiridos.

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4.- RECOMENDACIONES
A continuacin se ofrecen recomendaciones prcticas para las empresas de
carpintera y mueble relacionadas con los tres aspectos crticos donde se
pueden implementar mejoras medioambientales -materias primas, proceso,
residuos- repercutiendo en algunos casos en el rendimiento tcnico y el
cumplimiento de las exigencias que en materia medioambiental existen.
Las siguientes fichas incluyen:
mbito de la mejora: Materias Primas, Proceso o Residuos.
Propuesta de mejora: Nombre de la propuesta.
Descripcin: Se explica en qu consiste la mejora propuesta
Valor medioambiental: Se detallan las mejoras medioambientales
que se derivan de su aplicacin.
Viabilidad: Se presenta objetivamente el grado de dificultad envuelto en la puesta a punto de la mejora.

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MATERIAS PRIMAS
PROPUESTA DE MEJORA:

UTILIZACIN DE MADERA
PROCEDENTE DE UNA GFS*

Descripcin
La mejora consiste en introducir en los procesos de produccin, madera
procedente de masas forestales que han sido gestionadas sosteniblemente,
es decir, de forma respetuosa con el medio ambiente. En este sentido, la certificacin de la madera ofrece esta garanta que as como en el caso de otras
industrias del sector de la madera, implica realizar la trazabilidad de sta.
(Cadena de Custodia).
Valor medioambiental
La utilizacin de madera procedente de una gestin forestal facilita el que los
propietarios y gestores forestales compartan la necesidad de practicar una
gestin sostenible de los montes contribuyendo no solo al cumplimiento de
la legislacin sino al consecuente mantenimiento y conservacin de los
recursos naturales.
Viabilidad
La compra de madera procedente de una gestin sostenible constituye un
instrumento de mercado pues introduce un valor aadido, no obstante, estas
industrias se encuentran supeditadas a su disponibilidad en eslabones anteriores de la cadena industrial de la madera.
Esta iniciativa adems puede contemplarse como una ventaja a nivel de organizacin interna de la empresa, pues el proceso de cadena de custodia exige
un control en los procesos.

* GFS: Gestin Forestal Sostenible

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PROPUESTA DE MEJORA:

UTILIZACIN DE COLAS
ALTERNATIVAS

Descripcin
Las colas habitualmente usadas en estas industrias, aunque de gran eficacia, pueden resultar altamente txicas. Las de urea-formol, aunque de poco uso, son peligrosas debido a su elevado contenido en formaldehdo, pudiendo representar un
riesgo tanto para la salud humana como para el medio ambiente.
Por su parte, las de PVAc, de base agua, no emiten Compuestos Orgnicos
Voltiles (COVs) ni son especialmente peligrosas como residuo seco. Slo son
peligrosos los aditivos que puedan llevar para mejorar la resistencia a la humedad:
sales metlicas e isocianato.
En cualquier caso, y teniendo en cuenta que ya existen en el mercado colas sustitutivas de menor toxicidad, se debe, siempre que sea posible, utilizar stas ltimas.
Valor medioambiental
Se reducen considerablemente las emisiones a la atmsfera asociadas al formaldehdo ya que las colas sustitutivas llevan una cantidad menor de este
componente, llegando incluso a no estar presente en su composicin.
Adems, al reducir el formaldehdo, se disminuye la cantidad de lodos txicos generados durante las operaciones de encolado, obtenindose as la consiguiente minimizacin de residuos.
Viabilidad
Esta mejora, muy recomendable desde el punto de vista medioambiental, supone sin
embargo un incremento de los costes de produccin y,en ciertos casos,un decremento de la calidad del acabado final del producto.As, su viabilidad queda cuestionada en
aquellos casos en los que el ahorro debido a la disminucin de los costes de gestin de
los residuos txicos no compense el incremento de los costes de produccin.
En cualquier caso, esta mejora ser viable en el momento en que disminuyan los
costes de los productos alternativos y/o mejore la calidad de los acabados.

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PROPUESTA DE MEJORA:

USO DE BARNICES CON BAJO

CONTENIDO EN COVS

Descripcin
Sustitucin de los barnices convencionales,que utilizan como base disolvente orgnico, por otros productos en base acuosa, con un menor contenido en COVs.
Valor medioambiental
El menor contenido en COVs de los nuevos barnices reduce las emisiones a
la atmsfera de estos compuestos, evitando as posibles problemas de contaminacin en el interior y el exterior de la empresa. Se tiene mas facilidad para
el cumplimiento de la legislacin medioambiental existente sobre COVs.
Adems, la limpieza de las herramientas de barnizado resulta ms sencilla si se utilizan
barnices en base acuosa, ya que requiere nicamente de agua y no de los tradicionales disolventes orgnicos. De esta manera, se reduce el volumen de residuos peligrosos generados y, por consiguiente, los riesgos derivados de su almacenamiento.
Por otra parte, y en relacin con el almacenaje de los disolventes, la reduccin del uso de compuestos orgnicos disminuye el riesgo de incendio.
Viabilidad
Esta mejora, muy recomendable desde el punto de vista medioambiental,
supone sin embargo un incremento de los costes de produccin. A ello se
puede aadir, en ciertos casos, un decremento de la calidad del acabado final
del producto en funcin de las caractersticas del mismo.
As, la viabilidad de esta mejora queda, por el momento, limitada a aquellas
empresas en las que el cambio de producto no afecte a la calidad.
En cualquier caso, esta propuesta debe ser objeto de una observacin y actualizacin
continua,pues la investigacin y mejora de los productos al agua por parte de los fabricantes pueden viabilizarla tan pronto como se solventen los problemas en los acabados
y aumente su comercializacin, disminuyendo sus costes.

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PROCESOS
PROPUESTA DE MEJORA:

EMPLEO DE LAVADORES
DE PISTOLAS

Descripcin
La propuesta consiste en reutilizar el disolvente como lavador de las pistolas utilizadas en la fase de tinte, fondo y acabado del proceso de produccin
del mueble, consiguiendo as un mayor aprovechamiento del producto, y
generando una menor cantidad de residuo.
La frecuencia de limpieza de las pistolas se puede aumentar con la adquisicin del equipo, ya que se reduce en gran medida la duracin del ciclo de trabajo (hasta en un 60%). Facilita adems la limpieza tanto exterior como interior de las pistolas, evitando as posibles incrustaciones, y consiguiendo mejores resultados.
Los vapores generados durante el proceso de limpieza son canalizados a travs de un tubo hasta un punto en el que todos confluyen para ser tratados
antes de ser emitidos a la atmsfera.
Valor medioambiental
La reutilizacin del disolvente optimiza su aprovechamiento, reduce las emisiones a la atmsfera de COVs (por ser un espacio cerrado), as como la
generacin de residuos peligrosos y
la adquisicin de disolvente como
materia prima.
Viabilidad
Se trata de una mejora viable para
cualquier empresa, tanto en trminos tcnicos como econmicos.
Adems de los beneficios medioam-

Lavador de pistolas

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bientales y del ahorro econmico que conlleva, los ensayos realizados indican que se pueden llegar a obtener mejores resultados que con la limpieza
tradicional, por lo que resulta muy recomendable para toda aquella empresa
que tenga que lavar diariamente ms de dos o tres pistolas de pintado.

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PROPUESTA DE MEJORA:

CONTROL DE LA HUMEDAD
DE LA MADERA

Descripcin
La propuesta trata de mantener la humedad de la madera dentro de un rango
determinado -variable segn el tipo de madera utilizada- permitiendo evitar
problemas como deformaciones o fallos en la calidad de las pelculas formadas al aplicar adhesivos.
Para ello ser necesario disponer de higrmetros y adecuar las instalaciones
donde se almacena la madera, de tal forma que sta se encuentre en un
ambiente seco y no demasiado caluroso.
Valor medioambiental
Mantener el nivel correcto de humedad de la madera optimiza su rendimiento, minimiza las prdidas y, por tanto, mejora de forma general el rendimiento de esta materia prima.
Viabilidad
En la mayor parte de las empresas, las instalaciones suelen estar adecuadas
para mantener, de forma aproximada, las condiciones ptimas de humedad en
la madera. En estos casos, la adquisicin de higrmetros resulta muy recomendable, pues se podr, con un pequeo coste, mejorar el rendimiento de
su principal materia prima.
En aquellas empresas en las que las instalaciones no resulten las adecuadas,
la mejora es doblemente necesaria, pues estarn soportando rechazos en el
proceso productivo, los cuales generan un efecto negativo, tanto econmico
como medioambiental.

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PROPUESTA DE MEJORA:

CONTROL DEL CONSUMO

ENERGTICO

Descripcin
La mejora consiste en el anlisis y la planificacin del consumo elctrico de
la empresa a travs de diversas medidas: instalacin de sistemas de iluminacin de bajo consumo, desconexin de la maquinaria que no est en uso, etc.
Valor medioambiental
Con esta propuesta existe una mejora asociada a la reduccin en el consumo de energa, lo que constituye un aspecto muy positivo desde el punto de
vista medioambiental, contribuyendo as a minimizacin en la utilizacin de
recursos.
Viabilidad
La viabilidad de la propuesta depende en gran medida de la opcin elegida
para llevarla a cabo.As por ejemplo, la utilizacin de iluminacin de bajo consumo resulta asequible para cualquier empresa, tanto en trminos tcnicos
como econmicos; y es adems muy recomendable, pues permite de forma
sencilla obtener resultados favorables tanto para la propia empresa como
para el medio ambiente.
Por el contrario, el cambio de maquinaria solo est justificado en los casos en
los que, por otros motivos, la renovacin de dicha maquinaria sea necesaria.

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PROPUESTA DE MEJORA: USO DE PISTOLAS DE PINTADO

DE MAYOR RENDIMIENTO
Descripcin
La mejora consiste en la sustitucin de las pistolas aerogrficas convencionalmente utilizadas en la aplicacin de la pintura sobre las piezas de madera,
por otras de alto volumen y baja presin (HVLP) que, al consumir menor
cantidad de pintura, optimizan los rendimientos.
Valor medioambiental
El menor consumo de pintura de las pistolas HVLP implica, de manera directa, una disminucin de las emisiones de Compuestos Orgnicos Voltiles
(COVs) ligadas al empleo de las pinturas.
Viabilidad
Se trata de una mejora viable para cualquier empresa, tanto en trminos tcnicos como econmicos. Adems del ahorro medioambiental y econmico
que conlleva, los ensayos realizados indican que se pueden llegar a obtener
mejores resultados que con las pistolas de pintado tradicionales.

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PROPUESTA DE MEJORA:

CONTROL DEL CAUDAL DE

LOS SISTEMAS DE ASPIRACIN

Descripcin
Esta mejora consiste en la instalacin de variadores de frecuencia en los sistemas de aspiracin que habitualmente existen en las fbricas de muebles.
Gracias a ellos se podr lograr, en cada momento, una adaptacin del caudal
de aire aspirado al polvo generado por las mquinas en funcionamiento.
La complejidad de este sistema de control es variable, pudiendo instalarse en grandes empresas- equipos automatizados o bien en fbricas de menor
tamao- otros de uso manual. En este ltimo caso ser necesario concienciar a los operarios para que hagan un buen uso de los equipos.
Valor medioambiental
El control ejercido en los sistemas de aspiracin se traduce en una disminucin directa de los consumos energticos.
Viabilidad
Se trata de una mejora al alcance de cualquier empresa, tanto en trminos
econmicos como tcnicos.

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PROPUESTA DE MEJORA:

SUSTITUCIN DE ACEITES

Descripcin
La mejora consiste en la sustitucin de los aceites lubricantes PCB (policlorobifenilos) de las mquinas por otros alternativos que presenten un menor
riesgo, tanto para la salud humana, como para el medio ambiente.
Es importante tener en cuenta que, en cumplimiento de la legislacin vigente, los aceites deben ser retirados por un gestor autorizado.
Valor medioambiental
La sustitucin de los aceites lubricantes PCB reduce la destruccin de la capa
de ozono, disminuye el riesgo de contaminacin de suelos y, adems, contribuye a mejorar la salud laboral al evitar emanaciones txicas.
Viabilidad
Segn lo estipulado en la legislacin vigente, todas las empresas que utilizan
aceites PCBs deben sustituirlos antes del 2005. Sin embargo, los costes asociados a este cambio junto a la necesidad de que el cambio sea realizado por
personal con conocimientos especficos, dificultan su implantacin.

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RESIDUOS
PROPUESTA DE MEJORA:

COMPACTACIN
DE RESIDUOS SLIDOS

Descripcin
La propuesta trata de minimizar el volumen los residuos peligrosos (por ejemplo,envases metlicos) mediante un tratamiento fsico como la compactacin,que permita reducir su volumen, facilitando as su almacenamiento y posterior gestin.
La puesta en marcha puede implicar comprar o alquilar una mquina compactadora, y
contactar con gestores autorizados que faciliten este servicio.
Esta medida se ve afectada por la cantidad de residuos que se generen,pues en funcin
de ello ser o no rentable en trminos de tiempo y dinero realizar una inversin en
equipos de compactacin.
Valor medioambiental
La compactacin de los residuos reduce su efecto negativo sobre el medio
al ser menor el volumen total de residuo generado, al tiempo que mejora su
almacenamiento evitando riesgos y facilita su gestin.Adems, al minimizar el
volumen de residuos en la empresa, tambin disminuye el coste de gestin.
Viabilidad
La compactacin de los residuos slidos es viable para cualquier empresa fabricante de
muebles pues,en funcin del volumen de este tipo de residuos que genere,podr optar
por adquirir una compactadora en propiedad,o bien solicitar una a la empresa que les
gestione los residuos.
Para llevar a cabo esta medida en el caso de las empresas con una menor capacidad de
inversin, puede resultar interesante la creacin de empresas que faciliten una gestin
integral de los residuos de determinados grupos empresariales, constituyendo instrumentos a disposicin de las empresas que repercuten en costes ms bajos al permitir
disear soluciones con una red logstica asumible.

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PROPUESTA DE MEJORA:

GESTIN DE RESIDUOS
PELIGROSOS

Descripcin
En cualquier tipo de industria es imprescindible llevar a cabo una correcta manipulacin de los residuos peligrosos hasta su retirada por un gestor autorizado.As,
se requiere de instalaciones adecuadas para su almacenamiento, que dispongan de
un sistema de recogida que, en caso de prdidas o derrames, especialmente de
residuos lquidos, garantice una recuperacin rpida y eficaz de los mismos.
Los residuos peligrosos deben depositarse en envases homologados y debidamente identificados, que los almacenen temporalmente de manera segura. A
este respecto es necesario tener en cuenta la legislacin vigente, as como cualquier otro criterio tcnico y/o sanitario que puedan resultar de aplicacin.
En el momento que se disponga de una cierta cantidad de un determinado
residuo, debe ser retirado por un gestor autorizado.
Disponer de un servicio de gestin integral puede facilitar las cosas cuando
en la empresa se generen distintos tipos de residuos -aceites, envases, plsticos, flejes, cartones, papel, material de oficina, etc.- dificultando el establecimiento de una logstica de recogidas para cada uno de ellos.
Valor medioambiental
De forma general, un correcto manejo de este tipo de residuos facilita su
retirada por un gestor autorizado, al tiempo que se evitan potenciales problemas de contaminacin en aguas, suelo y atmsfera, y se garantiza el cumplimiento de la legislacin vigente.
Viabilidad
Segn la legislacin actual, se trata de una actuacin de obligado cumplimiento para todas las empresas generadoras de residuos peligrosos. Sin embargo,
los altos costes asociados y la necesidad de conocimientos para su puesta en
marcha dificultan su implantacin para algunos fabricantes.

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PROPUESTA DE MEJORA:

RECICLAJE DE RESIDUOS
Y RECUPERACIN DE MADERA

Descripcin
En todas las empresas que quieran mejorar su situacin medioambiental,se deben recuperar tanto los residuos de madera como cualquier otro tipo de elementos que sean
susceptibles de ser utilizados como insumos de stos u otros procesos productivos.De
no ser recuperables, se debern recoger para gestin a travs de gestor autorizado.
Entre los residuos de madera que se generan en las carpinteras y fbricas de muebles,
y que pueden recuperarse, se encuentran los siguientes: astillas, serrn, recortes, virutas
y restos de tableros.
Otros residuos que pueden ser reutilizables,siempre y cuando no deban ser tratados como
residuos peligrosos,son:restos de embalajes,flejes rotos,lijas usadas,etc.-.As,por ejemplo,
algunas lijas, debido a sus propiedades qumicas, pueden ser reutilizadas en construccin.
Valor medioambiental
La recuperacin de residuos de madera contribuye alargar el ciclo de vida de la misma,
retrasando su uso como combustible.
El reciclaje del resto de residuos confiere utilidad a productos que, normalmente, terminan en vertederos.
En ambos casos se disminuye el consumo de materias primas y se reduce, en consecuencia, el volumen de residuos generado.
Viabilidad
La implementacin de esta mejora requiere nicamente de una mejor gestin de los
residuos y subproductos del proceso productivo.As, no son necesarios cambios sustanciales ni inversiones elevadas. Si bien es cierto que la mayor parte de las industrias
del subsector ya gestionan adecuadamente la recuperacin de todos aquellos restos de
madera que son valorizables econmicamente, se debe insistir en la importancia que
esto tiene, intentando minimizar el uso de madera como combustible.

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PROPUESTA DE MEJORA:

REUTILIZACIN DEL
DISOLVENTE DE LIMPIEZA

Descripcin
Para poder reutilizar el disolvente usado en la limpieza de las herramientas, es
necesaria la instalacin de un equipo especfico, un destilador, capaz de separar
el disolvente de la fraccin slida que contiene una vez utilizado. Para facilitar
la operacin se debe poner especial atencin en no contaminar el disolvente,
durante su uso, con agua, aceites o slidos, ni con restos de pintura.
La destilacin se puede llevar a cabo mediante equipos que trabajan a presin atmosfrica, o mediante otros equipos que lo hacen en vaco, en cuyo
caso disminuye la temperatura de evaporacin, aumentando la seguridad.
Valor medioambiental
El disolvente destilado puede reutilizarse en las operaciones de limpieza, permitiendo as un mayor aprovechamiento de los recursos y, por consiguiente,
un ahorro en materia prima.
La recuperacin de producto reduce tambin la cantidad de disolvente desechado, as como los envases que lo contienen, contribuyendo en consecuencia a una minimizacin de los residuos catalogados como peligrosos.
Viabilidad
Esta mejora es accesible a todas las empresas salvo a aquellas con menor
capacidad de inversin, ya que el coste de adquisicin del equipo de destilacin, sin ser muy elevado, requiere de un consumo de disolvente lo suficientemente alto como para permitir que la amortizacin en un plazo medio.

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PROPUESTA DE MEJORA:

IMPERMEABILIZACIN
DEL SUELO

Descripcin
La propuesta consiste en la instalacin de un solado impermeable en la zona
de almacenamiento de residuos, especialmente los lquidos.
Para evitar que los lixiviados y/o derrames lleguen a subsuelo hace falta, adems de la impermeabilizacin, algn tipo de sistema de recogida de lquidos
que permita recuperarlos para su almacenamiento y gestin.
Valor medioambiental
Se evita la contaminacin de los suelos y, consecuentemente, el riesgo de que
las sustancias txicas afecten a aguas subterrneas y/o superficiales prximas.
Viabilidad
El importante beneficio medioambiental, junto con los bajos costes asociados y una gran simplicidad tcnica, hacen que esta mejora resulte completamente viable y altamente recomendable para todas las empresas.
Adems, de su aplicacin se puede esperar una mayor facilidad a la hora de
cumplir con la legislacin medioambiental de aplicacin.

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PROPUESTA DE MEJORA:

SEGREGACIN DE LOS
RESIDUOS EN ORIGEN

Descripcin
La mejora consiste en la separacin, segn se vayan generando, de los distintos tipos de residuos en funcin de sus propiedades y caractersticas, facilitando de este modo la correcta gestin de los mismos.
Habitualmente, se separan residuos lquidos de slidos, y peligrosos de inertes. A su vez, los peligrosos se segregan segn sus componentes.
Para ello es necesario disponer de distintos continentes homologados (segn
la composicin y naturaleza de los residuos), convenientemente etiquetados,
en los que se almacenen los residuos hasta que son trasladados a plantas de
transferencia o a centros de tratamiento autorizados.
Valor medioambiental
Al reducir las cantidades de residuos mezclados, se mejora la identificacin,
caracterizacin y control de los mismos, lo que a su vez facilita tanto su gestin como el reciclaje.
Se minimizan tambin los impactos ambientales asociados a la generacin de
altos volmenes de residuos peligrosos.
Viabilidad
Pese a requerir de una persona con formacin especfica en la gestin de
residuos, los costes asociados a esta mejora son bajos y los beneficios, tanto
econmicos como ambientales, son altos. Ambos factores hacen que resulte
asequible a cualquier empresa del subsector.

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PROPUESTA DE MEJORA:

REUTILIZACIN DEL AGUA

DE LIMPIEZA DE RODILLOS

Descripcin
En aquellas empresas que utilizan colas que requieren agua en su formulacin,
se puede utilizar agua procedente de la limpieza de los rodillos encoladores
para elaborar nueva mezcla, siempre que no existan diferencia entre la composicin de sucesivas mezclas y se controlen parmetros clave como el pH.
Para ello se usa un sistema que recoge el agua durante la limpieza en una bandeja metlica bajo el sistema de rodillos, y lo conduce, a travs de una manguera de plstico, a un colector. Posteriormente se bombea al depsito en el
que se llevar a cabo la formacin de la mezcla encolante. En ocasiones
puede ser necesario el decantar los slidos de cola arrastrados y vigilar la
descomposicin de la materia orgnica contenida, sobre todo en pocas
estivales.
Valor medioambiental
Permite reducir el consumo de agua que, de otro modo, debera consumirse
en la preparacin de la mezcla encolante.
Adems, al reutilizar el agua de limpieza, es decir, agua contaminada, se disminuye en volumen este residuo o vertido
Viabilidad
Esta mejora es de sencilla aplicacin y completamente viable para cualquier
empresa que elabore las mezclas encolantes con agua.

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5.- CONTACTOS
Consejeras de Medio Ambiente:
Andaluca: http://www.cma.junta-andalucia.es
Aragn: http://www.aragob.es/ambiente/index.htm
Asturias: http://www.princast.es/mediambi/siapa/inicio.htm
Baleares: http://www.caib.es/sac1.htm
Canarias: http://www.gobiernodecanarias.org/medioambiente
Cantabria: http://www.medioambientecantabria.org
Castilla La Mancha: http://www.jccm.es/gobierno/c-agric.htm
Castilla y Len: http://www.jcyl.es/jcyl/cmaot/sg/svea/informacion/indice.htm
Catalua: http://www.arc-cat.net
Extremadura: http://www.juntaex.es/consejerias/mut
Galicia: http://www.xunta.es/conselle/cma/index.htm
Madrid: http://www.dgpea2.comadrid.es/jsps/portada.jsp
Murcia: http://www.carm.es/cagr/orga/indice.html
Navarra: http://www.cfnavarra.es/medioambiente
Pas Vasco: http://www.euskadi.net/laeis/indice_c.htm
La Rioja: http://www.larioja.org/ma
Comunidad Valenciana: http://www.gva.es

Otras:
Ministerio de Sanidad y Consumo: http://www.msc.es
Ministerio de Medio Ambiente: http://www.mma.es
Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentacin: http://www.mapa.es
Ministerio de Industria: http://www.min.es
Sistema de Certificacin PEFC: http://www.pefc.es
Sistema de Certificacin FSC: http://www.fsc.es
Confederacin Espaola de Empresarios de la Madera:
http://www.confemadera.es
Proyecto ReIntegra:
http://www.confemadera.es/confemadera/proyecto_reintegra/index.htm
Asociacin Espaola de Recuperadores de Madera:
http://www.aserma.org
Residuos Industriales de la Madera y Afines, S.A.:
http://www.rimasa.com
Fundacin Entorno: http://www.fundacion-entorno.org
Asociacin Nacional de Fabricantes de Tableros: http://www.anfta.es
Instituto Tecnolgico del Mueble, Madera, Embalajes y Afines:
http://www.aidima.es

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ESTRATEGIA MEDIOAMBIENTAL DEL SECTOR DE LA MADERA

Con la colaboracin de

Con el apoyo de

QUINES FORMAN CONFEMADERA

ASOCIADOS TERRITORIALES:
ASOCIACIN CNTABRA DE EMPRESARIOS DE LA MADERA Y EL MUEBLE (ACEMM)
ASOCIACIN DE EMPRESARIOS DE LA MADERA DE CASTILLA-LA MANCHA (AEMCM)
ASOCIACIN DE EMPRESARIOS DE LA MADERA DE NAVARRA (ADEMAN)
ASOCIACIN EMPRESARIAL DE APROVECHAMIENTO FORESTAL,ASERRADORES Y ALMACENISTAS DE MADERA DE ASTURIAS (ASMADERA)
ASOCIACIN PATRONAL DE CARPINTEROS DE GUIPZCOA
ASOCIACIN PATRONAL DE INDUSTRIAS DE ELABORACIN DE LA MADERA DE BALEARES (PIMB)
ASOCIACIN PROVINCIAL DE INDUSTRIALES DE LA MADERA Y SU COMERCIO DE JAN (ASIMAC)
ASOCIACIN REGIONAL DE EMPRESARIOS DE LA MADERA DE LA REGIN DE MURCIA (AREMA)
ASOCIACIN VALENCIANA DE EMPRESARIOS DE CARPINTERA Y AFINES (ASEMAD)
CONFEDERACIN ARAGONESA DE EMPRESARIOS DE LA MADERA (CAEMA)
CONFEDERACIN CATALANA DE LA FUSTA
CONFEDERACIN DE EMPRESARIOS DE LA MADERA DE CASTILLA Y LEN (CEMCAL)
EMPRESAS DE 2 TRANSFORMACIN DE LA MADERA Y AFINES (SAVIASTUR)
FEDERACIN DE EMPRESARIOS DE LA MADERA DE CDIZ (FEMA)
FEDERACIN EMPRESARIAL DE ASERRADORES Y REMATANTES DE MADERAS DE GALICIA (FEARMAGA)
FEDERACIN EMPRESARIAL DE LA MADERA Y MUEBLE DE LA COMUNIDAD VALENCIANA (FEVAMA)
FEDERACIN EXTREMEA DE EMPRESARIOS DEL MUEBLE Y LA MADERA (FEDEXMADERA)
FEDERACIN GALLEGA DE EMPRESAS DE CARPINTERA Y EBANISTERA (FECEG)
FEDERACIN MADRILEA DE LA INDUSTRIA Y EL COMERCIO DE LA MADERA Y EL MUEBLE (FEMAMM)
UNIN DE EMPRESARIOS DE LA MADERA DE CRDOBA (UNEMAC)
ASOCIADOS SUBSECTORIALES:
ASOCIACIN ESPAOLA DE IMPORTADORES DE MADERA (AEIM)
ASOCIACIN ESPAOLA DE RECUPERADORES DE MADERA (ASERMA)
ASOCIACIN NACIONAL DE EMPRESAS PARA LA PROTECCIN DE LA MADERA (ANEPROMA)
ASOCIACIN NACIONAL DE FABRICANTES DE TABLEROS (ANFTA)
ASOCIACIN NACIONAL DE RECICLADORES DE PALETS (ANREPA)
FEDERACIN ESPAOLA DE EMPRESARIOS E INDUSTRIALES DEL MUEBLE (FEDERMUEBLE)
FEDERACIN ESPAOLA DEL ENVASE DE MADERA Y SUS COMPONENTES (FEDEMCO)

PARTICIPAN: