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PROCESOS

INDUSTRIALES DONDE
SE APLICA FILTRACIN
ING. LUIS BONILLA
GRUPO 9:
TOMS CASTILLO
JOS SOSA
GEOVANNY ROSALES
RICARDO RIQUERO
2012-2013
INDICE

PG.

OBJETIVOS.3
FUNDAMENTOS TERICOS..4-9
APLICACIONES INDUSTRIALES.10-15
TABLA..16

OBJETIVO GENERAL:

Comprender la importancia de la operacin unitaria Filtracin


aplicada a diversos procesos industriales de gran relevancia.

FUNDAMENTOS TERICOS:
FILTRACIN:
Es una operacin unitaria bsica; muy utilizada en los procesos industriales, en los
cuales se hace necesario separar la fase slida en suspensin contenida en el
seno de un lquido.
Tal separacin es posible por el empleo de una diversidad de equipos llamados
unidades de filtracin los mismos que son seleccionados segn la naturaleza y
grado de complejidad.
Resumen
La filtracin como Operacin Unitaria usada industrialmente tiene varios tipos o
clasificacin dependiendo de lo que se est separando.
Existen la filtracin por clarificacin, la filtracin por torta y las microfiltraciones
y ultrafiltraciones.
La filtracin por torta:
Se especifica la forma de cmo se dan estas filtraciones por torta en los equipos
que son filtracin a Presin Constante y Filtracin a Velocidad constante
formulando para cada una las ecuaciones matemticas a utilizar en el clculo de
sus parmetros de diseo.
Definicin
La filtracin es la operacin Unitaria en la que el componente slido insoluble de
una suspensin slido-lquido se separa del componente lquido haciendo pasar
este ltimo a travs de una membrana porosa la cual retiene a los slidos en su
superficie (filtracin de torta) o en su interior (Clarificacin), gracias a una
diferencia de presin existente entre un lado y el otro de dicha membrana.
A la suspensin de slidos en lquidos se conoce como papilla de alimentacin o
simplemente suspensin, al lquido que pasa a travs de la membrana se conoce
como filtrado, la membrana es conocida como medio filtrante y a los slidos
separados se conocen como torta de filtracin.

Como fue dicho, el fluido circula a travs del medio filtrante en virtud de una
diferencia de presin, existiendo los filtros que trabajan con sobrepresin aguas
arriba, presin atmosfrica aguas arriba y los que trabajan al vaco aguas abajo.
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EQUIPOS UTILIZADOS EN FILTRACIN:


Los aparatos que se utilizan en filtracin, constan bsicamente de un soporte
mecnico, conductos por los que entra y sale la dispersin y dispositivos para
extraer la torta. La presin se puede proporcionar en la parte inicial del proceso,
antes del filtro o bien se puede utilizar vaco despus del filtro, o ambas a la vez,
de forma que el fluido pase a travs del sistema.
La mayora de los filtros industriales operan a vaco o a presin superior a la
atmosfrica. Tambin son continuos o discontinuos, dependiendo de que la
descarga de los slidos sea continua o intermitente.
Durante gran parte del ciclo de operacin de un filtro discontinuo el flujo de lquido
a travs del aparato es continuo, pero debe interrumpirse peridicamente para
permitir la descarga de los slidos acumulados. En un filtro continuo, tanto la
descarga de los slidos como del lquido es ininterrumpida cuando el aparato est
en operacin.
Entre los aparatos se cuentan:
1.- Filtros prensa (discontinuo de presin)
En estos se coloca una tela o una malla sobre placas verticales, de manera tal
que sean los bordes los que soporten a la tela y al mismo tiempo dejen debajo de
la tela un rea libre lo ms grande posible para que pase el filtrado. Normalmente
se les llama "Filtros de placa y marco". En esta clase de filtros se alternan placas
acanaladas cubiertas en ambos lados por medio filtrante, con marcos, en conjunto
se encuentran apretada por tornillos o una prensa hidrulica que la cierran
hermticamente.

Las placas y
los marcos contienen
aberturas en
un ngulo, las cuales
forman
un
canal al cerrar el filtro
y por donde
se introduce la papilla
de
alimentacin.
Al
circular la suspensin, la torta se forma en el lado ms alejado de la placa,

entrando por el marco, pasando el filtrado a travs del medio y por la superficie
acanalada de las placas del filtro y saliendo por un canal de salida en cada placa.
La filtracin se continua hasta que el flujo de filtrado es menor que cierto lmite
practico o la presin alcance un nivel inaceptablemente elevado.
Despus de la filtracin se puede realizar el lavado de la torta sustituyendo el flujo
de la papilla por flujo de lavado, tambin se puede abrir el filtro y retirar la torta.

2.- Filtros
presin
presin)

espesadores de
(continuos de

El objeto de
un filtro espesador es
separar parte
del lquido contenido
en una suspensin diluida para obtener otra concentrada. Tiene la apariencia de
un filtro de prensa, sin embargo, no contiene marco y las placas estn
modificadas. Las placas sucesivas llevan canales apareados que forman, cuando
se monta la prensa, una conduccin larga en espiral para la suspensin.
Los lados de los canales estn recubiertos con un medio filtrante mantenido entre
las placas. Mientras la suspensin pasa por el canal a presin, una parte del fluido
sigue fluyendo por el canal hacia al distribuidor mltiple de descarga de lquido
claro. La suspensin espesada se mantiene en movimiento rpido para no obstruir
el canal.
El nmero de placas escogido es tal de modo que la diferencia de presin en todo
el aparato no exceda de 6 kgf /cm2. En estas condiciones es posible duplicar la
concentracin de la suspensin de entrada. Si se requiere una concentracin
mayor, la suspensin espesada en un filtro se introduce nuevamente en un
segundo filtro.
3.- Filtros rotatorios (continuo de vaco)
En este tipo de filtros, el flujo pasa a travs de una tela cilndrica rotatoria, de la
que se puede retirar la torta de forma continua. La fuerza ms comn aplicada es
la de vaco. En estos sistemas, la tela se soporta sobre la periferia de un tambor
sobre los que se est formando la torta.

Cabe destacar que los filtros anteriormente vistos son a modo de ejemplo
destacando el filtro de prensa, el cual fue usado en el laboratorio. Se pueden
encontrar una variedad muy amplia de estos en el comercio dependiendo de la
finalidad del proceso a realizar.

Medio filtrante
El medio filtrante puede consistir en tela, papel o material poroso o tejido cuya
funcin es promover la formacin de una torta de slidos. Un medio filtrante debe
cumplir con los siguientes requerimientos:
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Tener facilidad para remover la fase slida dando un filtrado claro.


Debe ofrecer la mnima resistencia al flujo para la rpida formacin de la
torta de filtracin.
Tener resistencia a las condiciones del proceso, es decir, ser lo
suficientemente fuerte para soportar la torta y aguantar bajo condiciones
extremas del proceso.
No debe obstruirse o sesgarse, es decir, tener alto rendimiento del lquido
para un P dado.
Debe ser qumicamente inerte y no txico.
Debe permitir facilidad del retiro de la torta limpia y completa.
No ser excesivamente caro

FACTORES PARA SELECCIN DE EQUIPO :


Los principales factores a considerar al seleccionar el equipo y las condiciones de
operacin son:
Las propiedades del fluido, especialmente su viscosidad, densidad y propiedades
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Corrosivas.
La naturaleza del slido: tamao y forma de partcula, distribucin de tamaos, y
Caractersticas de relleno.
La concentracin de slidos en suspensin.
La cantidad de material a tratar y su valor.
Si el producto valioso es el slido, el fluido o ambos.
Si es necesario lavar los slidos filtrados.
Si una contaminacin muy ligera provocada por el contacto de la
suspensin o el filtrado con los diversos componentes del equipo es
perjudicial para el producto.
Si la suspensin de alimentacin puede calentarse.
Si puede ser interesante efectuar algn tratamiento

APLICACINES INDUSTRIALES:
En los diferentes procesos de produccin de alimentos, se presenta la
necesidad de separar los componentes de una mezcla en fracciones, para de esta
manera poder describir los slidos divididos y predecir sus caractersticas.
Dentro del amplio campo de las separaciones existen dos grandes grupos: (a) El
grupo de las separaciones difusionales que son realizadas con cambios de fases y
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transporte de materia de una fase a otra y (b) los mtodos correspondientes a


las separaciones mecnicas la cual comprende filtracin, sedimentacin,
centrifugacin y tamizado.
Estas separaciones son aplicables a mezclas heterogneas y no a homogneas y
la forma de separacin depende de la naturaleza de la partcula que vaya a ser
separada y de las fuerzas que actan sobre ella para separarlas.
Las caractersticas de las partculas ms importantes a tener en cuenta son el
tamao, la forma y la densidad, y en el caso de fluidos, la viscosidad y la
densidad, aplicables en separaciones de: slidos de gases, gotas de lquidos de
gases, slidos de slidos y slidos de lquidos.
El comportamiento de los diferentes componentes a las fuerzas establece el
movimiento relativo entre el fluido y las partculas, y entre las partculas de
diferente naturaleza. Debido a estos movimientos relativos, las partculas y el
fluido se acumulan en distintas regiones y pueden separase y recogerse, por
ejemplo en la torta y en el tanque de filtrado de un filtro prensa.
En la industria de la alimentacin y la bebida, la separacin precisa de partculas
es cada vez ms importante en la produccin de cerveza, zumo de manzana y
muchos productos lcteos. La filtracin por membranas un buen ejemplo de
tecnologa simple y eficaz que se emplea para mejorar la calidad alimentaria y que
tiene unas perspectivas de futuro excelentes.

APLICACIONES

Entre las aplicaciones de los filtros se debe mencionar que, aparte de la


filtracin propiamente dicha, stos pueden realizar otras funciones de
separacin slido-lquido como:
Clarificacin, extraccin, lavado de torta, deshidratacin y recuperacin de
sustancias.
La filtracin se emplea en un gran nmero de procesos relacionados con
industrias muy diversas; como ejemplo se citan las siguientes:
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- Qumica: filtracin de azufre fundido, silicato sdico, cido ctrico, resinas y


fibras sintticas, plsticos.
- Farmacutica: produccin de vitaminas y antibiticos.
- Alimentaria: filtracin de glucosa, fructosa y azcares, jugos de frutas,
cerveza, vino.
En la produccin de azcar se emplean filtros de vaco siempre que es
necesaria la separacin de materia slida de un lquido, tambin aparecen
centrfugas.
En la produccin de zumos de frutas, hay que sealar que est aumentado
la utilizacin de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los tpicos
decantadores.
En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros de placas
como filtro final para la esterilizacin. Otros usos de los filtros en la industria del
vino se dan en bodega para filtracin clarificante y eliminacin de turbidez si
se coloca el filtro entre dos tanques.
- Industria del aceite: pulido de aceites, blanqueo y winterizacin.
- Agroqumica: produccin de insecticidas
- Petroqumica: separacin de distintos componentes como la posibilidad
de obtencin de parafinas cristalinas de las que no lo son
- Recuperacin y refino de metales: por ejemplo filtracin de sales de
zinc, cobre, nquel, etc.

Otro ejemplo es el tratamiento de minerales sulfurosos para la extraccin


de oro. El mineral despus de ser concentrado en el circuito de flotacin,
debe ser lavado para eliminar las sales en exceso que tienen un efecto
perjudicial en el proceso posterior de tostacin.
El mtodo elegido para este proceso es el de filtracin porque no slo
consigue el lavado requerido sino que produce una torta que se puede
transportar fcilmente al lugar de tostacin. La filtracin y el lavado se
llevan a cabo usando dos filtros de banda que producen una torta con una
humedad aproximada del 15%.

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PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES

Cermica, pinturas, pigmentos, tintes, barnices ...


Tratamiento de aguas residuales: tanto urbanas como procedentes de
instalaciones industriales. La filtracin aparece en el acondicionamiento de
aguas residuales y en el tratamiento de fangos.
La filtracin de agua implica su paso a travs de capas de arena, carbn y
otros materiales granulares para eliminar microorganismos y cualquier
flculo o sedimento que pudiera quedar.

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Filtracin en lecho profundo para purificacin de agua

Tambin se emplean los filtros prensa en la filtracin de fangos


urbanos (ver diagrama).
El acondicionamiento se realiza con cal y cloruro frrico que mejora el
espesamiento. Se consiguen humedades residuales del 50%.

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1.ESPESADOR
2.DOSIFICACIN DE CAL
3.DEPSITO DE REACCIN
4.DOSIFICACIN DE CLORURO
FRRICO
5.DEPSITO INTERMEDIO
6.BOMBA DE PISTN Y
MEMBRANA
7.FILTRO PRENSA

Otras posibles aplicaciones son:


- Produccin de cemento va hmeda
- Para la obtencin de sal en salinas, como se muestra en el siguiente diagrama:

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Detalle de equipos:
1. evaporador de cristalizacin
2. recipiente de la papilla de
cristales
3. condensador esttico
4. dosificador
5. centrfugas
6. secador de lecho fluido
Tambin es posible el tratamiento de productos peligrosos para el medio
ambiente en filtros Nutcha, gracias a su estanqueidad.
Produccin de papel

MQUINA DE PAPEL

Tabla:
TIPOS DE MEDIOS FILTRANTES, SUS CARACTERSTICAS Y SU APLICACIN
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TIPO DE MEDIO
FILTRANTE
Medios de fibra metlica

Malla multicapa
sinterizado
Acero inoxidable (llano,
tela cruzada y tipo
holands)
Antracita filtrante
Medios de filtro tratados
por grafito
Tela de carbn activado

Biocell

CARACTERSTICAS

APLICACIN

Excelente durabilidad,
Polmeros e industria del
corrosin y resistencia a la gas
abrasin
Puede ser reutilizado

Industria del Gas

El agua dentro de la
prueba y tejido plstico
tela exterior

El petrleo, qumica,
industria farmacutica.

Tiene una alta eficiencia

Purificacin del agua

Compuesto de fibra de
vidrio

Se utiliza como tela de


filtro para filtro de aire

Poca resistencia del aire


actual

Se
utiliza
en
aire
acondicionado como auto
aire o filtro de carbono del
filtro de aire

Alta actividad biolgica

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Alcantarillado sanitario y
desechos industriales
transformacin