CAP.

II
Fuentes de energa alternativa utilizadas en la agricultura
2.1. Energa solar
2.1.1.. Energa solar directa.- Es la energa que llega a la superficie terrestre o
tambin llamada energa total (It) y esta conformada por:
a. La radiacin normal directa del sol (Idn)
b. La radiacin difusa del cielo (Idc)
c. La radiacin reflejada desde la tierra y objetos de las inmediaciones(Ir)
It = Idn + Idr + Ir
Ejemplo: Determinar el rea de un panel solar para mover un tractor elctrico de 7.5
KW . suponiendo una eficiencia de: batera (95%), celdas solares (30%) y el motor
elctrico (85%). El tractor ser operado el 21 de mayo a las 10 AM. en Cieneguillo bajo
un cielo claro y no hay presencia de objetos aledaos. La radiacin total recibida en la
superficie terrestre ser de 880 W/m2
A = N / It (nb . ncs . nm)
A = 7500 w / 880 w/m2 (0.95 . 0.30 . 085)
A = 37.13 m2
Donde :
A = Area del panel solar
N = Potencia
It = Energa total
nb = Eficiencia de la batera
ncs = Eficiencia de las celdas solares
nm = Eficiencia del motor elctrico
Como se podr apreciar el rea del panel solar resulta muy grande para poca potencia
del motor, motivo de busuqueda de mejorar las eficiencia de los componentes
2.1.2. Energa solar Indirecta. Se puede aprovechar a travs de los siguientes
recursos:
a. Combustibles de los fsiles (Petrleo y derivados, gas natural, carbn, turba, el
aceites de esquito, la brea)
b. Del viento (Energa elica).-Generalmente utilizado para el bombeo del agua,
utilizando los llamados molinos de viento, la fuerza que pueda obtenerse de este
molino depende del dimetro de aspa del molino y de la velocidad del viento

c. Del agua (Energa hdrica).- La fuerza potencial de la cada del agua es

aprovechada por la rueda hidrulica o rueda Peltons o por turbinas que al dar
movimiento a los generadores producen corriente elctrica. Esta puede utilizarse
en maquinas estacionarias
d. De la biomasa (Energa animal y biocombustibles).La energa animal o fuerza
sangre utilizada en diversas labores, en reas pequeas, para evitar la
compactacin, as como para el carguo.
Los biocombustibles (bio diesel) que se obtienen a partir de los cultivos
oleaginosos a travs de un proceso de trans-esterificacin presentando ventajas
como el cuidado o no contaminacin del aire, menos porcentaje de cncer, ms
limpieza en el motor por la combustin por la no presencia se azufre y olor a
palomitas de maz. Se prev que el aceite reciclado de cocina sea el combustible del
futuro
El etanol que tambin se obtiene de las plantas como la caa de azcar o de la
remolacha azucarera tambin es combustible que ofrece ventajas parecidas, a la vez
provienen de fuentes renovables y se emplearan reas que se encuentran desocupadas
e. De las Mareas
2.2. La energa nuclear.
Se sabe que 1ml. de uranio 235 produce la cantidad de energa que producen 20
TM de carbn
2.3. La energa geotrmica.
Proveniente del interior de la tierra a travs de las aguas termales, volcanes entre
otros.

CAP: IV
Tractores agrcolas

Definicin. A la palabra tractor se le han atribuido varios orgenes pero de acuerdo

al diccionario de Oxford se uso por primera vez en 1856 en Inglaterra como sinnimo de
motor de traccin.
4.1. Clasificacin de tractores
Los tractores pueden ser clasificados atendiendo:
1) Su construccin bsica: Implica la clase de sistemas de rodadura empleada:
a) Tractor de rueda (Figura 1): Generalmente son de rueda neumtica,
estos a su vez pueden ser:
-

Tipo estndar: de construccin corta y baja.

La firma Case, en esta misma lnea de progreso, present un tractor con ruedas de caucho, con
un motor de 4 cilindros que llegaba a dar 1100 r.p.m. y una potencia a la barra de 26 C.V.

Figura 1.- Tractor con llantas forradas de caucho.

Tipo cultivador: Construccin larga y corta.

Luz entre los ejes es larga.
Luz entre chasis es alta.

Tipo cargador: Se emplea para llevar implementos

cargados o montados llamados tambin
tractores acarillos.

b) Tractor de semi orugas (Figura 2): Simultneamente al desarrollo

mostrado en tractores de ruedas, para aumentar la capacidad de traccin y evitar la
compactacin del terreno, algunos fabricantes optaron por la construccin de tractores del
tipo semioruga. As en las siguiente fotografas se presenta un tractor semioruga del tipo
triciclo con motor de petrleo de cuatro cilindros construdo en 1910.

Figura 2.- Tractor semioruga.

c)Tractor de orugas (Figura 3): Construccin especial para alisar labores

de traccin o empuje. Buscando la mxima capacidad de traccin, reducir la compactacin
del suelo y aumentar la estabilidad del tractor en terrenos con pendientes pronunciadas,
aparecieron los tractores de cadenas, uno de los primeros modelos para la agricultura fue el
BRISTOL.

Figura 3.- Tractor oruga de banda estrecha.

Tractores de cadenas y bandas de caucho (Figura 4):

Figura 4.- Tractor de cadenas.

2) Por la fuerza desarrollada por el motor:

a) Livianos: cuando es menor de 30 HP.
b) Medianos: Cuando es de 30 90 HP.
c) Pesados: Cuando es mayor de 90 HP.

3) Por el combustible o fuente de energa:

a) Kerosne.
b) Gasolina.
c) Petrleo diesel.
d) Alcohol
e) Elctricos (Energa solar)

4) Por su uso especifico:

a) Tractor cultivador.
b) Tractor viatero.
c) Tractor uso hortcola
d) Tractor de uso general o comn.
e) Tractor cargador.
5O) Por su traccin
Segn su traccin los tractores se pueden clasificar en:
Tractores de dos ruedas motrices 2 WD. (Figura 5):

Figura 5.- Tractor 2 WD con cabina aislada y panormica.

Tractores de cuatro ruedas motrices 4 WD (Figura 6):

Figura 6.- Tractor con cuatro ruedas motrices desiguales.

Tractores con cuatro ruedas motrices iguales 4 WD (Figura 7):

Figura 7.- Tractor con cuatro ruedas motrices iguales.

Tractores de cadenas y bandas de caucho (Figura 8):

Figura 8.- Tractor de cadenas.

6) Motocultores con y sin sistema de rodadura

Motocultores (Figura 9):

Figura 9.- Motocultor con y sin sistema de rodadura.

4.2. Funciones que realizan los tractores agrcolas

Los tractores agrcolas son ampliamente usados en las labores culturales de los
diversos terrenos en operaciones de desmonte o movimiento de tierras, para el arrastre de
troncos, para el desterronamiento, labores de cultivo, siembra, cosecha, etc.
De all que los tractores cumplan las siguientes funciones:
a) Halar implementos como los arados, rastras, gradas de discos, cultivadoras,
cegadoras, carros de remolque, etc.
b) Dar movimiento a maquinas estacionarias tales como por ejemplo: trilladoras,
bombas para agua, desgranadoras, trilladoras de pasto, etc.
c) Otra funcin es hala maquinas y simultneamente accionar mecanismos de las
maquinas, por ejemplo: las segadoras, cosechadoras, combinados las desbrazadotas,
fumigadoras, abonadoras, etc.
d) Cargar implementos de montaje sea en la parte delantera o en la parte posterior o
inclusive en la parte del chasis tal es el caso de ciertas cosechadoras, sembradoras, rastras,
algunas gradas, etc.

ANALISIS DE ANOMALIAS, CAUSAS Y SOLUCIONES EN TRACTORES:

A continuacin la ayuda para los casos en que usted necesita diagnosticar algn
problema y decidir sobre cul es la mejor forma de actuar:
1.- El motor trabaja fro:
Causas:
1 a) El motor est sin la vlvula termosttica o la vlvula se tranc abierta. Esto puede ser
producido por la falta de uso de inhibidor de corrosin en el agua del sistema de
refrigeracin.
1 b) El punto de la bomba inyectara est desregulado.
2.- El Motor falla:
Causas:
2a) Comando de parada del motor. Revise el solenoide de la bomba inyectora y su conexin
elctrica.
2b) La bomba de alimentacin tiene un defecto.
2c) El filtro de combustible o de aire est saturado.
2d) Hay aire en el sistema de combustible (haga una purga).
2e) El respirador del tanque de combustible est bloqueado.
2f) El combustible es incorrecto contiene agua.
2g) Las vlvulas tienen un juego incorrecto.
2h) Las vlvulas tienen un asentamiento irregular.
2i) Hay desgaste interno del motor.
2j) Los resortes de las vlvulas estn rotos.
3.- Constantes paradas del motor:
Causas:
3a) Solenoide de la bomba inyectora.
3b) La bomba de alimentacin tiene un defecto.
3c) El filtro de combustible o de aire est saturado.
3d) Hay aire en el sistema de combustible.
3e) El respirador del tanque de combustible est tapado
3f) Hay agua en el combustible.
3g) El tubo del respirador del crter est bloqueado.
4.- Excesivo consumo de combustible:
Causas:
4a) El aceite lubricante es incorrecto.
4b) El filtro de aire o de combustible est saturado.
4c) La bomba inyectora y/o las puntas tienen un defecto.
4d) El punto de inyeccin es incorrecto.
4e) El juego de las vlvulas es incorrecto.
7

4f) La temperatura de funcionamiento es baja.

4g) El combustible es incorrecto.
4h) El tubo respirador del crter est bloqueado.
4i) Hay carga excesiva en el equipo.
5.- Excesivo consumo de aceite lubricante:
Causas:
5a) Aceite lubricante incorrecto.
5b) El filtro de aire est saturado.
5c) Las camisas, los aros o las guas de vlvula estn gastados.
5d) Los retentores de los vstagos de las vlvulas estn gastados.
Se) Es irregular el asiento de los aros y camisas espejadas producido por el trabajo en
temperaturas, cargas o revoluciones incorrectas.
6.- Golpes Internos:
Causas:
6a) El inyector es defectuoso o incorrecto.
6b) El punto de inyeccin es incorrecto.
6c) El juego de las vlvulas es incorrecto.
6d) El nivel de aceite es incorrecto.
6e) El volante del motor est suelto.
6f) La bomba de aceite lubricante.
6g) Hay desgasten las piezas internas del motor.
7.- Presin excesiva del crter:
Causas:
7a) El tubo respirador est bloqueado.
7b) Las camisas y aros, guas y vlvulas estn gastados.
7c) Los retentores de los vstagos de las vlvulas estn gastados.
8.- Recalentamiento:
Causas:
8a) El filtro de aire est saturado.
8b) El aceite lubricante es incorrecto.
8c) La bomba inyectara o las puntas tienen un defecto.
8d) El punto de inyeccin o de presin de las puntas es incorrecto
8e) La presin del turbo est baja.
8f) La vlvula termostatica o la bomba de agua tienen un defecto o el radiador esta sucio o
tapado.
8g) El nivel de agua est bajo.
8h) La junta del cabezote tiene un defecto.
8i) La carga de! equipo es excesiva.
8j) La correa del ventilador est floja.
81) Los resortes de las vlvulas estn rotas.
8

9.- Baja presin del aceite:

Causas:
9a) El nivel de aceite del crter est bajo.
9b) La vlvula de escape de la bomba de aceite o la bomba tienen un defecto.
9c) El aceite lubricantes incorrecto.
9d) El marcador tiene un defecto.

10.- Humo Blanco:

Causas:
10a) El combustible es incorrecto. .
10b) La temperatura de funcionamiento es baja.
10c) Hay agua en el combustible.
11.- Humo Azul:
Causas:
11a) El aceite lubricante es incorrecto
11b) La bomba inyectora o el (los) inyector(es) tiene(n) un defecto.
11c) Las camisas y aros estn gastados.
11d) Las guas de vlvula estn gastadas.
11e) El tubo del respirador est tapado.
12.- Humo negro, falta de potencia:
Causas:
12a) La bomba inyectora o el (los) inyector(es) tiene(n) un defecto.
12b) El punto de inyeccin es incorrecto.
12c) La temperatura de funcionamiento est baja.
12d) El juego de las vlvulas es incorrecto o hay una vlvula prendida.
12e) La presin del turbo es baja (del 292, 297 Y 299)
12f) La bomba de alimentacin tiene un defecto.
12g) El combustible es incorrecto.
13.- El motor no arranca:
Causas:
13a) La batera no tiene carga o hay un mal contacto en los terminales u otras conexiones.
13b) Hay un defecto en el motor de arranque o relay.
13c) Falta combustible.
13d) Hay aire o agua en el sistema de alimentacin.
13e) Las lneas de combustible o filtros estn tapados.
Obs: durante el invierno se forma parafina en el combustible, lo que causa obstruccin.
9

13f) Las puntas inyectoras estn muy sucias o desreguladas.

13g) Los filtros de combustible o aire estn tapados.
13h) El solenoide de la bomba inyectora o las conexiones tienen un defecto.
14.- La batera no carga, aun trabajando:
Causas:
14a) Los vasos estn sulfatados o daados debido a la falta de mantenimiento del nivel.
de solucin o por un largo perodo de inactividad sin haber sido recargada.
14b) Los cepillos del alternador estn gastados o hay otro problema interno.
14c) El relay est desregulado.
14d) Hay un cortocircuito entre la masa y algn cable.
14e) Los bornes o terminales estn sucios.
15.- Los fusibles y lmparas se queman a menudo:
Causas:
15a) Hay un cortocircuito entre algn cable y la masa.
15b) La batera est demasiado cargada (el regulador del alternador est desregulado.
15c) Se estn usando lmparas o accesorios no especificados o estn concentrados en algn
fusible.
16.- Exceso de patinamiento:
Causas:
16a) Lastre incorrecto o mal distribuido entre el eje delantero y trasero, especialmente en
los 4RM.
16b) El implemento es inadecuado o est desregulado.
16c) Las garras de los neumticos estn gastadas.
17.- Los cambios "rozan":
Causas:
17a) Se est usando el aceite incorrecto. El uso de aceite con grado GL (aceite de
engranajes) incorrecto produce el roce de los cambios, aun los cambios sincronizados.
17b) Hay desgaste de piezas, por ejemplo: cojinetes; o los juegos longitudinales de los ejes
estn incorrectamente ajustado.
17c) Los aros sincronizadores estn gastados -por ejemplo: en los cambios sincronizados.
17d) El juego del pedal de embrague es incorrecto.
17e) Presin incompleta del pedal de embrague.

10

CAP. VI
Implementos utilizados en labranza primaria y secundaria
ARADO DE REJA O VERTEDERA
Enganche
Sirve para que el arado pueda ser enganchado al tractor y en esa forma halado al tiro
de este.
Enganche del arado al tractor: Una de las causas ms frecuentes de las fallas para
poder realizar un buen trabajo de aradura con un arado es un enganche mal efectuado para
un buen ajuste. Se requiere considerar 3 puntos:
1) El centro de resistencia en el arado.
2) Centro de tiro o de traccin en el tractor u otro elemento de tiro.
3) Punto de conexin o enganche de la barra de tiro del tractor y la barra de
tiro del arado.
El centro de resistencia se encuentra ubicado a la altura de la cuarta parte del ancho
de corte de la reja y por encima de la unin entre la reja y la vertedera.
Para los arados que tienen 2, 3 o mas rejas pueden ser de tipo o semi integrales.
1) Los requerimientos de traccin en los arados es una practica comn y los
requerimientos de traccin en los arados para vencer la resistencia que a ellos ofrece el
suelo se ofrece en lb/pulg2 o en Kg/dm2.
Ejemplo: Para diferentes tipos de suelo:
Unidades de tiro o de traccin (Arado de vertedera)
Tipo de suelo

lb/pulg2

Kg/dm2

Arenoso

23

16 24

Areno-arcilloso

37

24 56

Arcilloso

6 12

48 96

Pesado

15 30

120 - 160

Conociendo ancho y profundidad de corte.

Ejemplo : Ancho de corte = 30 dm
Profundidad de la aradura = 20 dm

11

 = 12 Kg/dm2
entonces se tiene:
F =

F = 12 Kg

30 dm3

p
20 dm

dm3
F = 7200 Kg.
PREGUNTA
Que tractor puede trabajar en conjunto armnico con un arado de vertedera que tiene un
ancho de corte de 90 cm. a una profundidad de 25 cm. en un suelo areno-arcilloso (f=
45 kg./dm2) para trabajar en Cieneguillo Sur. Velocidad terica 8km./h, patinamiento
(S) 5%. Calcular Potencia a la barra de tiro del tractor (N) y cual sera la distribucin de
peso sobre los ejes si es 4WD (TDA).
RESPUESTA
F=a.p.f
F = (kg)Fuerza a = (90cm) ancho de corte p = (25cm) profundidad de trabajo
f = (45 kg/dm2) coeficiente de labranza para arado de vertedera
F = 9dm * 2.5dm * 45 kg/dm2 = 1012.5 kg
Vt = 8 km/h
S = 5% (patinamiento) = Slipagge
S = (Vt - Vr / Vt) 100 = 7.6 km/h = 2.11 m/s
N=F.V
N = 1012.5 kg . 2.11 m/s. = 2137.5 kgm/s
N = 1 HP = 75 kgm/s.
N = 28.5 HP a la barra de tiro
Arados de tipo integral
Son aquellos que van enganchados al tractor por los tres puntos del tractor, el
numero de rejas que tenga ardo puede ser 2 - 3 4 dependiendo de la potencia de la barra
de tiro del tractor.
Dentro de este tipo pueden haber:

Tractor simple (1 sola va).

Tractor reversible (doble va).

12

Arado de discos
Tambin se tienen arados de tiro, semi-integrales, arados integrales los que pueden ser de
una sola va (simple) o de dos vas (reversible).
Arados de discos tipo estndar
Son usados en condiciones en que los arados de vertedera no pueden trabajar
satisfactoriamente, por ejemplo: en suelos duros y secos, estos se adecuan para suelos con
mucha grama, suelos arcillosos y pegajosos, en tierras sueltas y de terrenos abrasivos,
tambin es adecuado cuando se desean araduras profundas.
Inconveniente: No voltea tan eficientemente el rastrojo como lo realiza el arado de rejas y
adems deja los campos no uniformes de tal forma que requiere de otra labor posterior
(gradeo) para nivelar el campo.
Arados de discos de tipo estndar
Generalmente de 1 a 7 discos cncavos espaciados entre si para cortar de 18 a 30cm.
Estos discos son montados en chasis por medio de porta-discos. El chasis de los arados de
discos de este tipo es soportado sobre tres ruedas, en forma similar al caso de los arados de
rejas con 3 ruedas.
Relacin del suelo a cada disco individualmente: Comparando la vertedera y el
disco hay que considerar las siguientes diferencias:
a) El borde cortante de un disco es redondo y mucho mas largo que el de
una reja.
b) La cara del disco es mas inclinada que la de la reja y vertedera.
c) La cara de un disco rota mientras esta trabajando. Debido a esa diferencias el
borde cortante de la reja pierde su filo mas pronto que el de un disco. El disco esta sujeto a
las siguientes fuerzas:
El peso de la parte total del arado (W).
La fuerza del suelo para soportar el peso (S).
La fuerza con la cual el disco es empujado por su eje (P).
La reaccin o resistencia del suelo (R).
El arado de tiro esta conformado por discos que tienen una parte aproximada de 7 a
12 pulg. (18 a 30cm).

13

El dimetro de los discos varia entre 24 a 32 pulg. (60 a 90cm.) trabajan ligeramente
inclinados entre 15 a 25 con respecto a la vertical.
La rotacin del disco depende en gran parte del ngulo del disco, cuando el ngulo
del disco llega a 90, el disco ya no rotara mas.

Unidades de tiro o de traccin (Arado de discos)

Tipo de suelo

Unidad de traccin
lb/pulg2

Kg/dm2

Arenoso

1.9 3.0

15 24

Arenoso-arcilloso

6.3 8.5

50 68

Franco-arcilloso

KN/m2

75

Arcilloso

9 11

72 - 82

Arcilloso-pesado

18 22

144 - 176

Ligeros

20 - 30

Medios

30 - 50

Pesados

50 - 80

34.5

110

Arado subsolador
Existe diferentes tipos:
1. Arado de cincel: Se conoce tambin con el nombre ingles Chisel Plows.
En la parte inferior del brazo lleva un diente o punta para poder roturar el suelo y la
disposicin de la forma como van colocados es muy parecida a la cultivadora de campo,
siempre y cuando se disponga de una potencia necesaria.
Este tipo de arado no pulveriza el ambiente, rotura el suelo para que se destruya el hardpan

14

2. Arado subsolador rompedor: Se le conoce tambin

propiamente dicho.

como Subsolador

Son usados para romper capas duras que constituyen barreras para la circulacin
del agua y la consiguiente profundizacin de las races.
El mejor trabajo se realiza cuando el suelo esta seco, usado en cultivos como caa
de azcar. Consiste en un brazo pesado provisto en la parte inferior de una punta chata
Va montado al tractor en el sistema de tres puntos o en una barra de herramientas
especial.
Adems de roturar el suelo puede servir para trabajos de drenaje equipndolos para efecto
de una pieza que se denomina torpedo que es acoplado en la pare posterior del taln.
Arados rotativos (Rotavators)
Fueron introducidos en el ao 1910 por el suizo Von Meyermberg y por Howard de
Nueva Gales del Sur en Australia.
Es una maquina de labranza cuyo mecanismo es accionado por la toma de fuerza del
tractor o mediante el motor auxiliar independiente.
El principio bsico de la construccin de este arado la parte operativa la constituye
en eje pesado conocido como motor equipado con cierto nmero de cuchillos y es
accionado por la toma de fuerza del tractor, el mando esta provisto de un embrague de
seguridad y una caja de engranajes cnicos.
El movimiento hacia el rotor se lleva acabo por medio de un mando de cadena en
bao de aceite la profundidad de la labranza se controla mediante una rueda de control que
va montado al lado izquierdo y en el lado derecho lleva un patn para fijar el limite de la
profundidad.
Aplicaciones
1 Se usa con xito para constituir una cama de textura fina para semilla especialmente para
almcigos para cultivos hortcolas.
2 Para el control de malas hiervas.
3 Para cultivos entre los surcos de caa de azcar.
4 Para romper pastizales permanentes y temporales y mezclar el material verde con el
suelo para aumentar el contenido de materia orgnica.
5 Para la mezcla y entierro de residuos vegetales, abonos, estircol e incrementar el
contenido de materia orgnica.
6 Para la preparacin rpida de tierra sin realizar previamente operaciones convencionales
de aradura y rastreo.
7 Para trabajos en operaciones de desmonte en terrenos de selva o terrenos vrgenes.

15

Comparativo de eficiencias
Arado de disco

Arado rotativo

Rastra de dientes

51%

78%

84%

38%

22%

16%

11%

0%

0%
Profundidad del suelo

Tipos
1. Tipo jardin: con dos ruedas y propulsin propia cuyo ancho de corte varia entre
20 y 70 cm.
2. Tipo remolque o de tiro o de montaje en tractor: cuyo mecanismo es
accionado por la toma de fuerza del tractor, el ancho de corte varia entre 0.9 y 1.30 cm.
3. Tipo de remolque o de tiro con motor auxiliar: En cuanto a la potencia
requerida de los arados rotativos dependen:
- Velocidad de avance del tractor.
- La velocidad del rotor varia de 120 280 rpm (a mayor velocidad
mayor potencia).
Requerimientos de potencia
Es casi 3 veces la de un arado de rejas que trabaja en el mismo suelo
aproximadamente es de 30 a 45 HP/m. de ancho de corte.

16

Rastras o gradas de discos

Son usadas para roturar, romper terrenos que suelen quedar despus de la aradura
(arado de discos, o reja) dejar la superficie del suelo lo mas mullido posible de tal manera
que deje una cama adecuada.
Cortan el rastrojo y lo incorporan al suelo con la finalidad de incrementar el
contenido de materia orgnica.
En muchos casos las gradas de disco de tipo pesado semi-integral reemplaza al
arado de tal forma que se usa una sola maquinaria para la preparacin de terrenos.
Tipos
1. Rastra o grada de simple accin
2. Rastra o grada de doble accin: Conformada de 2 cuerpos de discos dispuestos
en la misma lnea pero opuestos en la direccin de trabajo, cada cuerpo lleva un numero de
discos los cuales echan la tierra hacia fuera una pequea faja no trabajada puede quedar en
los discos en la parte central.
3. Rastra o grada de doble accin o tipo Tamden: Formada por 2 pares de
cuerpos o sea 4 cuerpos estando los 2 cuerpos posteriores delante de los delanteros motivo
por el cual se denomina Tamden.
Los cuerpos delanteros estn dispuestos en la mima forma que los de tipo de doble accin.
Los cuerpos posteriores estn en forma inversa, en esta forma el suelo es trabajado 2 veces
quedando mas nivelado o parejo, quedando en el centro una franja no trabajada. Hay 2
tipos:
Tipo remolque.
Tipo integral.
4. Rastra o grada tipo excntrica o tipo fuera de centro: Esta conformada por 2
cuerpos dispuestos uno detrs del otro (Forma tarden) estando uno de ellos orientado hacia
la izquierda y el otro a la derecha, o sea que realiza una doble labor de volteo de la tierra.
Debido a su construccin estas maquinarias son usadas en huertos hortcolas ya que
pueden acercarse bajo la capa de los rboles.
El tipo pesado (integral) se utiliza la preparacin de tierras de cultivo de arroz.
5. Grada de tipo escuadrn: De tamao grande, consiste de un corto numero de
cuerpos derechos y cuerpos izquierdos, los cuerpos derechos van delante y los cuerpos
izquierdos van en la parte posterior.
Los cuerpos posteriores estn acoplados mediante enganches flexibles y dispuestos
en lneas.
Estas gradas por su gran tamao donde es usada en superficies grandes de terrenos
donde mayormente se siembran cultivos.

17

Caractersticas de los discos

1. En cuanto al dimetro: Los dimetros de los discos varan de 16 a 24. Los
dimetros mayores requieren mayo peso para su penetracin.
2. Espaciamiento entre los discos: Varan entre 6 a 10, es decir de 15 a 25cm.
Esto depende del dimetro del disco; se logra debido a un carrete espaciador este carrete
tiene uno de los extremos mas grandes, este es colocado en la parte posterior del otro y el
mas pequeo hacia el interior del disco.
3. Concavidad de los discos: En los grados es menor que la concavidad de los
arados de discos.
La concavidad es mayor conforme mayor sea el dimetro de los discos.
El aumento de la concavidad permite un mejor volteo de la tierra.
4. El borde de los discos: El borde cortado se usa para lograr una mejor
penetracin, mejor corte de rastrojo, mejor desterronamiento que los discos de borde liso
pero son mas costosos (los de borde dentado) se usan mas en la parte delantera de las
gradas.
Penetracin de las gradas de discos: Dependen de los siguientes factores:
1. Del ngulo del disco: A mayor ngulo de disco aumenta la profundidad;
mientras mas cerrado sea el ngulo que forman los cuerpos, mayor ser la penetracin.
2. Presin de los discos: A mayor presin que recibe el disco, mayor penetracin
se obtendr para aumentar la presin.
Aadiendo peso a la rastra y/o bajando el punto de enganche del tractor para transferirle
mayor peso al implemento.
3. Usando discos delgados de igual espesor y afilados.
4. Usando discos de menor dimetro.

Requerimientos de traccin Esta dado en kg/cm de ancho de corte.

Rastra de simple accin

Doble accin
Doble accin tipo pesado

< 10 cm

> 10 cm

1 k/cm

4 k/cm

2.5 k/cm

5 k/cm

5 k/cm

7.5 k/cm

La unidad de traccion para rastas de disco tipo Tamden alcanza 40 50 kg/dm2.

18

Cultivadoras de campo y rastras de diente

Estos implementos son usados principalmente para despaje y eliminacin de malas
hierbas para construir una cama uniforme y mullida para las semillas y algunas otras
labores de labranza
1. Cultivadoras de campo (Field Tillers): Usualmente son de construccin pesada,
el chasis consiste de una barra porta herramientas (Toolbar) montada en la parte posterior
del tractor provista o no de ruedas para el control de la profundidad. Los brazos y los
accesorios son de diferentes tipos:
Brazos: Estn dispuestos en lnea y de hasta 4 hileras esta pues espaciado entre 15 a
30 cm. Por su forma pueden ser rgidos, previstos de resortes y flexibles.
Brazos rgidos: Son rectos y fuertes pudiendo ser usados para trabajos de surqueo
aporque llevando cajones surcadores o aporcadores. Los primeros estn construidos de una
barra slida y cuadrada.
Provistos de resortes: Pueden voltearse hacia atrs y ser levantados ligeramente
para pasar cualquier obstruccin y absorber mejor los golpes.
Flexibles: De doble vuelta o cola de chancho, tambin existen los llamados de
muelle. Estn construidos de una hoja de muelle pesado y tiene la caracterstica de romper
fcilmente el suelo haciendo mas fcil el desterronamiento. Pueden ir montados en 5 hileras
en un bastidor soportado por ruedas laterales con un dispositivo para el control de la
profundidad.
Accesorios o puntas.
Dientes reversibles: Ancho de corte de 2 a 2.5 o de 7cm a 12cm.
Escardillas: Con un ancho de corte de 8 a 12.
Rastras de dientes: Se agrupan en:
1) Rastras de dientes flexibles: Apropiados para trabajo en terrenos accidentados y
pedregosos, desterronan el suelo a regular profundidad, y sacan races, malas hierbas, y
terrenos a la superficie.
Los dientes son largos, son curvos, siendo fabricados de acero y con resortes lo que
le da la flexibilidad y estn soportados por patines, estn construidos de varias secciones
cada una de los cuales consta de 3 a 4 barras con dientes escalonados, la profundidad es
controlada.
2) Rastras de dientes rgidos: Son empleados en la preparacin de terrenos,
trabajos de emparejamiento, desterronamiento ligero, destruccin de malas hierbas cuando
apenas han germinado para tapar semillas sembradas al voleo.
Consisten en un chasis construido de un cierto numero de barras transversales.
Cuando los dientes son rectos se les denomina clavos, y el implemento suele llamarse
rastra de clavos puede tener hasta 1.80 m de ancho de labor.

19

Surcadoras (Lister Milddle bster) Viene a ser bsicamente 2 cuerpos de arado

de reja con su vertedera opuesta uno al lado de otro a fin de echar la tierra a ambos lados
formando el surco. El cuerpo de la surcadora va montado por medio de brazos y
abrazaderas o la barra porta herramienta para ser montado directamente a los 3 puntos del
tractor siendo de esta manera un equipo integral, el ancho de corte puede ir de 10 a 24
pulgadas.
Este implemento es usado para cultivos como: papa, tabaco, caa de azcar,
algodn, yuca, en donde se trabaja el agua por surco.
El requerimiento de traccin de estas surcadoras fluctan entre 200 a 300 kg. por
surco dependiendo del ancho de cada surco.
Bordeadoras de discos (Disk Border): Consiste en dos cuerpos opuestos cada uno
formando de 2, 3, 4 o mas discos. Estos cuerpos son soportados por brazos oscilantes o por
medio de un chasis que va montado a los 3 puntos del tractor y que permite modificrseles
el ngulo con que se trabaja, tambin permite invertir los cuerpos para permitir la
destruccin del bordo generalmente se usa para la preparacin de bordos anchos y bajo
especialmente para los trabajos de hortalizas tambin para el trabajo de riego por pozas, ya
sea para el cultivo de arroz.
Camellonadora de discos (disk Ridger): Consiste de 2 discos similares a la de los
arados colocados en forma opuesta uno con respecto al otro, con esta disposicin la tierra es
echada a ambos lados como lo hacen los cuerpos de las surcadoras.
El implemento completo esta conformado por una barra porta herramientas acoplada
al tractor, lleva 2 a 3 pares de discos, sigue el tamao de la barra porta herramientas y sigue
la potencia del tractor, puede construir camellones, especialmente para los sembros de caa
de azcar.
Rodillo apisonadotes: Son apisonadotes de subsuelo, no solo comprimen y
compactan el subsuelo sino que tambin pulverizan la superficie del suelo.
Rodillo liso: Esta restringido, se usa mas el trabajo de pastizales y praderas debido a
que las superficie que dejan en el suelo arable es demasiado aplanada.
Rodillo Cambridge: Tiene aros alternados unos de borde liso y otro de borde
cortado. Los de borde cortados tienen un mayor dimetro. Esta construccin permite una
limpieza automtica de los aros.
Rodillo Croskill: Es mas efectivo para la rotura de terrenos.
El dimetro de estos aros fluctan entre 32 a 50cm.
Otros con puntones. tienen el mismo dispositivo para la limpieza y mas o menos el
mismo dimetro.
Apisonadores superficiales: Estos rodillos son de utilidad cuando hay necesidad que
la superficie quede suelta pero hay que comprimir las capas inferiores.

20

CAP. VII
Implementos de siembra y mantenimiento de cultivos
Siembra
Abonamiento
Cultivos entre hileras
Control sanitario:- Asperjadoras, Espolvoreadoras y Nebulizadoras
Maquinas sembradoras:
Puede definirse la sembradora como una mquina que permite la siembra regular, bien
sobre toda la superficie o bien en lneas equidistantes y a una profundidad uniforme, de
todos los granos utilizados en cultivos.
Despus de la siembra las semillas deben sobrevivir de sus propias reservas hasta que,
tras la germinacin, los cotiledones emergen al exterior y la radcula se clava en la tierra y
como plntula puede realizar la fotosntesis. No todos los granos sembrados sobreviven, y
es por lo que la cantidad de semilla usada debe ser superior al nmero de plantas deseadas.
Los factores que afectan a la seleccin de la cantidad de semilla son la especie e incluso
la variedad a sembrar, el potencial germinativo de la semilla (medido en laboratorio), el
suelo y su fertilidad, la forma de cultivo y el mtodo de recoleccin. Tambin es preciso
considerar la posible formacin de costras, as como su resistencia, sin olvidar factores tales
como enfermedades, plagas y condiciones ambientales adversas.

Detalle de potencial germinativo

Quiz porque la siembra es una de las faenas de cultivo que se hace mejor
mecnicamente que manualmente, es por lo que el desarrollo de las sembradoras de gran
variedad de cultivos ha dado lugar a que aparezcan en el mercado mquinas cada vez ms
perfeccionadas.

21

Antiguas sembradoras.

Se pueden agrupar en 3 grupos:

Sembradoras comunes: Realicen la operacin de siembra esparciendo las semillas
sobre la superficie del suelo o colocndola a una profundidad predeterminada y en hileras.
Este grupo se le conoce como (a) sembradoras al voleo y las que depositan en hilera
continua se le denomina (b) sembradora en hilera.
Sembradoras y plantadoras de precisin: Estas maquinas realizan la operacin de
siembra colocando la semilla o tubrculos en hileras a una profundidad determinada y
tambin a intervalos fijos dentro de la misma hilera.
Transplantadoras: Son maquinarias que colocan las plantas obtenidas previamente
en los semilleros o almcigos para luego dejarla en campo definitivo.
Las plantas son colocadas en hilera y a una distancia y profundidad predeterminadas.
A. Sembradoras comunes al voleo:
Se usan para siembra de pastos y algunos granos que pueden sembrarse al voleo
utilizando para esta operacin 3 tipos de maquinas:
Esparcidoras de tipo centrfugo.
Esparcidoras de tipo angular.

22

Esparcidoras a lo largo de la tolva.

Los tres tipos de esparcidoras tambin se usan para otras labores y como tapadores
de semilla las rastras de dientes o clavos.
Esparcidoras de tipo centrifugo: Pueden ser de 2 tipos:
Tipo mochila
Tipo integral
Mtodos de siembra
Segn la forma de situar la semilla en el terreno, las formas de efectuar la siembra
pueden ser:

A voleo.

En lnea: A chorrilo y a golpes

Detalles de siembras.
La siembra a voleo consiste en depositar uniformemente una cantidad previamente
determinada de semilla en la superficie a sembrar, y una vez depositada enterrarla con
gradas de pas, rulo...
La ejecucin material de este mtodo de siembra se ha llevado a cabo de manera clsica
manualmente. Un obrero cargado de una alforja llena de semilla, caminando por la parcela,
arroja el grano buscando una uniformidad de reparto y una determinada densidad de
siembra. Evidentemente es un mtodo poco preciso al ser dependiente totalmente de la
habilidad del operario encargado de la siembra.

23

Figura 5.- Siembra manual.

Tambin se efecta esta siembra con abonadoras centrfugas pero, aunque con ellas se
consigue una mayor precisin en el reparto, ofrecen los mismos problemas de la siembra
manual, es decir, consumo excesivo de semilla y sobre todo imposibilidad de la posterior
mecanizacin de las binas o labores secundarias de cultivo.
Hay casos como el del cultivo de las forrajeras, alfalfa, festuca, dactylo, lolium,
trifolium..., en los que se usa la siembra a voleo. Para ello se utilizan sembradoras de
chorrillo a las que se les suprimen los tubos de cada y las rejas de enterrado. De esta forma,
se consigue una gran uniformidad en el reparto de la semilla.

Sembradoras adaptadas para siembra a voleo.

Sembradora en hileras: Generalmente se utiliza para la siembra de granos, maz,
arroz, algunas pasturas. Estas maquinas son las que se depositan una cantidad
predeterminada en el terreno a una profundidad predeterminada.
La siembra es ms uniforme que en las sembradoras al voleo. Entre las funciones
que desarrollan estas sembradoras son las siguientes:
- Abren surco de tal manera que sea una profundidad que se desee dejar la semilla.
- Medir la cantidad de semilla que se desee sembrar.
- Depositar la semilla en el suelo siguiendo un tipo determinado de distribucin.
- Tapar la semilla y comprimir la tierra alrededor de ella en el grado apropiado para
el cultivo segn el tipo de suelo y la humedad existente.
Partes bsicas de las sembradoras
- Chasis con una tolva que va montado sobre 2 ruedas o puede ir montado a los 3
puntos del tractor.
- Lleva dispositivos de alimentacin y medicin.

24

- De la semilla un cierto numero de estos dispositivos estn montados en el fondo de

la tolva, el numero de ellos determina el numero mximo de hileras que a sembrar la
maquina.
Abridores de surco.
Los hay de tipo rotativo y fijos, el numero mximo de estos abridores de surco que
lleva una sembradora depende del numero de dispositivos o tolvas.
-Tapadores de semilla. Son empleados para tapar la semilla que ha sido colocada en
el suco.
Tubos conductores de semilla.
Que van desde los dispositivos de alimentacin hasta el suelo, pueden ser de jebe o
plstico, acero, o tambin rgidos de construccin telescpica.
B. Sembradoras y Plantadoras de precisin
a) Sembradoras de precisin.
Estas se diferencian de las sembradoras comunes por el hecho de que ellas dejan
caer la semilla en forma mas individual y no en una corriente continua. Las semillas no solo
son colocadas en hileras a profundidad predeterminada, sino que adems van a intervalos
iguales dentro de la misma hilera. Las sembradoras de precisin son empleadas en cultivos
que requieren esparcimiento en hileras mas amplias y de espacios fijos entre plantas como
sucede en cultivos como: algodn, maz, hortalizas, frjol, betarraga, etc.
Contrariamente a los sembradores comunes, estas sembradoras de precisin consiste
de un numero de unidades individuales de siembra conectada a una barra portaherramientas comn.
Cada unidad independiente consiste de una tolva para la semilla, un dispositivo de
alimentacin y medicin de semilla con un sistema de transmisin para el movimiento
(piones, cadenas de eslabones) un abridor de surco y un dispositivo para tapar la semilla
constituido muchas veces de una rueda prensada que al mismo tiempo funciona como una
rueda de control.
El chasis de la sembradora a precisin consiste en una parte estructural bsica
soportada por una reja o de una barra porta herramientas conectado a los puntos del tractor.
Las tolvas son de acero o de material plstico.
Estas se comunican a travs de estos tubos para dejar pasar la semilla al suelo.
Generalmente los abridores de surco son de tipo surcadas capaces de abrir un surco
bastante ancho y profundo.

25

- Marcador de surco.
Accesorio importante en el equipo de las sembradoras a presin en general es una
barra extensible que lleva en su lado inferior un disco que marca la lnea por donde debe
regresar el tractor.
PREGUNTA
Calcular:
- La cantidad de semilla para 1 hectrea
- La capacidad horaria de la maquina
- La eficiencia de la maquina
- El tiempo operativo
De una sembradora de precisin para algodn con las siguientes caractersticas:
- Dimetro de la rueda de mando 46 cm.
- Plato de siembra de 14 celdas
- Relacin de velocidad entre la rueda de mando y el plato de siembra 0.5
- Nmero de tolvas 4
- Espaciamiento entre tolvas 1.10 metros
- Velocidad terica 6.5 km./h (Vteor)
- Velocidad real de trabajo 6 km./h. (Vr)
- Peso de 100 semillas 250 g.
- 1 semilla por golpe.

RESPUESTA.
Espaciamiento entre golpes
E = C/Ncel . Rv
E = Espaciamiento entre golpe

C = Long. circunferencia la rueda de mando

Ncel = Nm. celdas plato siembra

Rv = Rel. Vel. rueda de mando/plato de siembra

E = 2 (3.1416) 23cm. / 14 0.5 = 20.6cm.

Area de siembra teniendo en cuenta ancho de labor y Espaciamiento
A = 4.4m. 0.206m = 0.9064m2
Si en 0.9068m2
semillas

depositamos 8 semillas; en 10 000m2 depositaremos 88 261

Tambin se puede contar cuantas semillas vota en un vuelta de la rueda de mando.

Es interesante conocer la relacin de velocidades entre la rueda de mando y el plato de
siembra
Capacidad Horaria (CH)
Hay Capacidad Horaria terica y Capacidad Horaria efectiva. CHteor Cuando
considera todos tos tiempos: Tiempo de giro, Tiempo de abastecimiento de semilla, Tiempo
de ajuste y regulacin, etc. Mientras que CHefct solo considera el tiempo empleado en la
siembra a lo largo de la hilera.
CH = V a / 10
26

V = Velocidad de la mquina
a = ancho de labor = 1.10m. (4) = 4.4m
10= Factor de correccin de unidades
CHteor = 2.86 has/h
CHefct = 2.64 has/h
Eficiencia = (CHefct / CHteor) 100 = 92%
Tiempo Operativo (h/ha) es lo inverso es decir horas/hectrea
REGULACION DEL MARCADOR DE SURCO
Para regular el marcador de surco, se toma el ancho de labor 4.4m, se mide del
centro de la barra hasta donde esta ligado el marcador ejemplo 2m; y resto 4.4 2 = 2.2
que es lo que debe regularse desde la ligazn hasta el marcador propiamente dicho
b) Plantadoras de precisin.
Se usan para el cultivo de papa, esto exige caractersticas especiales para realizar su
siembra.
Las sembradoras pueden ser de 2 tipos.
a. Semiautomticas
b. Automticas
Semiautomticas.
De alimentacin auxiliar requieren siempre de la ayuda de un operador para colocar
la semilla de papa en cada una de los dispositivos de alimentacin.
La velocidad con que operan estas maquinas esta limitada por la capacidad del
operador para alimentar el mecanismo de siempre.
Automticas.
Estn equipadas por dispositivos para agarrar la semilla y depositarla luego en el
surco.
Un requerimiento importante e que la sembradora de papa siembra generalmente la
papa a una profundidad uniforme.
Partes:
- Abridor de surco.
- Tolva y el mecanismo para dejar caer la semilla. Generalmente las tolvas son
grandes porque se requieren gran cantidad de semilla por HA
- Dispositivo para el tapado de la semilla.

27

- Tiene por funcin tapar la semilla despus de la siembra.

- Chasis. En el van montadas todas las dems partes.
- Dispositivo semiautomtico para dejar caer la semilla. Una rueda alimentadora
horizontal. Consiste de una rueda horizontal que lleva un numero de alvolos para la
semilla y que a su ves van conectados estos con el dispositivos para llevar la semilla al
suelo.
Sistema de elevador de cadena y dispositivos de bolsillo
Este sistema es el mas empleado en las maquinas semiautomticas consiste de un
conductor de cadena que tiene un cierto numero de depsitos o bolsillos guiados por
piones.
La semilla cae en una tolva de 2 compartimientos situados al lado de la cadena y el
operador deja caer una semilla en cada una de los bolsillos, luego el conductor la transporta
y la deja caer en el surco. La distancia entre semillas depende de la velocidad a la cual
trabaja la maquina.
Sistema de rueda alimentadora vertical
Consiste de una rueda alimentadora vertical rotativa provista de depsitos o
bolsillos en el aro de la rueda, el operador deja caer una semilla en cada bolsillo, luego esta
es llevada por la rueda hacia la parte inferior cayendo al surco detrs del abridor de surco.
La distancia en que caen las semillas depende de la maquina.
Sistema automtico para la cada de la semilla
1.- Sistema de mecanismo de rueda recogedora.
Consiste de una rueda vertical con dispositivos para pinchar o atrapar la semilla de papa ya
sea para usarlos enteros o trozados, estas semillas se encuentran en la cmara o
compartimiento en que se encuentra la rueda recogedora y por medio de ellos son cogidas y
soltados en el surco a intervalo que se desee.
El nivel de la semilla en la cmara o compartimiento es mantenido gracias al flujo
constante de semillas provenientes de la tolva receptora.
Cada cabeza recogedora consiste de 2 puntos que pinchan solamente una semilla,
continua girando con la rueda y cuando llegan a la parte inferior la sueltan o son obligados
a soltarlos cada rueda lleva de 3 a 12 brazos.
C. Transplantadoras.
Son maquinas usadas para el transplante de cultivo como el tabaco, hortalizas,
tomate, y otras cuya propagacin se inician en semilleros o almcigos especiales estas
conformados por:
- Un abridor de surco. Generalmente son de tipo patn comparado con las
sembradoras de precisin pero estn diseadas para abrir surcos mas anchos.
- La tolva. En ella se trasportan las plantas del semillero donde el operador toma las
plantas de la tolva para depositarlas en el mecanismo transplantador.

28

Un mecanismo para transplantar es alimentado por el operador. Este mecanismo

requiere una sincronizacin apropiada del momento en que las plantas son soltadas para
que sean colocadas completamente vertical mientas que la raz es tapada por el mecanismo
tapador, lleva unos dedos que son los que agarran a la planta a fin de llevarla a su posicin
deseada.
La abertura de los dedos es controlada mediante un mecanismo de levas y el cierre
de los dedos es por medio de resortes.
Tanque para proveer de H2O a las races.
Dispositivo de ruedas prensadoras para comprimir el suelo alrededor de las plantas.
Las partes esenciales de una sembradora, que ms adelante se analizan son:

Bastidor.

Tolva.

rganos de distribucin.

rganos de enterrado.

rganos complementarios.

Mecanismos de regulacin.

Partes de una sembradora.

A la hora de elegir una sembradora, las caractersticas que le deben ser exigidas son las
siguientes.
Caractersticas que afectan al bastidor:
Gran variabilidad de distancias entre lneas.
Solidez.
Enganche cmodo y rpido del tractor.
Caractersticas que afectan a los rganos de distribucin:

La cantidad de grano sembrado en cada lnea de cultivo debe ser idntica.

Respeto escrupuloso de la densidad de siembra deseada.
Amplio margen de regulacin de la densidad de siembra.
Polivalencia en cuanto a las diferentes especies y variedades de semillas.
Integridad del grano, llevndolo al surco sin roturas ni deterioros que afecten a su
poder germinativo.
29

 Las variaciones en la velocidad de avance e inclinaciones del terreno no deben

alterar la calidad del trabajo.
Precisin en la distribucin en el caso de buscarse una siembra monograno.
Posibilidad de funcionamiento con muy poca cantidad de semilla.
Fcil limpieza.
Caractersticas que afectan a la tolva:

Facilidad de acceso para llenado.

Posibilidad de vaciarla totalmente para de evitar mezclas de semillas.
Posibilidad de ver y controlar el nivel de contenido.
Presencia de agitadores.
Presencia de separadores.

Caractersticas que afectan a los rganos de enterrado:

Adaptabilidad a los distintos tipos de suelos.

Uniformidad en la profundidad de enterrado.
Apertura y cierre del surco de siembra.
Resistencia a la abrasin.

Caractersticas que afectan al conjunto de la mquina:

Existencia de marcadores.
Buena maniobrabilidad.
Facilidad de transporte.
Simplicidad de mecanismos.
Solidez.
Elevada capacidad de trabajo.
Precio competitivo.

Para conseguir esto en la siembra es importante colocar el grano en condiciones

favorables para su germinacin, para ello, una buena preparacin del terreno es
indispensable, lo cual slo puede hacerse con una serie de intervenciones realizadas a
tiempo y racionalmente. Las labores a realizar para una buena preparacin del lecho de
siembra son las siguientes.

Alzar.
Desterronar.
Nivelacin superficial.
Preparacin del lecho de siembra.
Pase de rulo.

30

Como norma general puede decirse que el suelo est ptimamente preparado para la
siembra cuando un 40% de las partculas tengan un dimetro inferior al de los granos
sembrados.

La siembra en lnea es la ms utilizada en el gran cultivo. Puede hacerse a chorrillo y

a golpes.
La siembra a chorrillo consiste en depositar de forma continua sobre cada lnea de
siembra una determinada cantidad de grano.

Sembradora para siembra en lneas a chorrillo.

La siembra a golpes consiste en depositar sobre cada lnea de siembra una determinada
cantidad de grano, de forma intermitente y de tal modo que los granos queden separados
entre s una distancia constante. Si las semillas son depositadas individualmente la siembra
se denomina de precisin. Con ella se consigue gran ahorro de semilla, y de mano de obra
en las labores de aclare y escarda.

Sembradora para siembra en lnea a golpes.

Anlisis de sembradoras
En lo que sigue se procede a un anlisis sistemtico de las sembradoras, para lo cual se
estudian los distintos componentes de la mquina. Se presta mayor atencin a los rganos
de distribucin y enterrado por ser ambos fundamentales para su correcto funcionamiento.
El bastidor de la sembradora est constituido fundamentalmente por una barra,
provista o no de ruedas, la cual soporta la tolva de la mquina, los rganos de enterrado y el
sistema de enganche al tractor. Ocasionalmente puede soportar un asiento para el obrero
encargado de la vigilancia de las operaciones de siembra.

31

Detalle de asiento sobre bastidor.

En todo bastidor se debe tender a conseguir que en toda su longitud se puedan colocar
los cuerpos de siembra de forma que no queden zonas muertas, es decir, zonas en las que no
pueden colocarse los rganos necesarios para la siembra de las lneas de cultivo.

Bastidor de sembradora.
La tolva, que puede ser de madera, plstico o lata, es el depsito que contiene las
semillas a usar en la siembra.

Llenado de la tolva.

32

Puede ser la tolva comn para todas las lneas de cultivo o independiente para cada una.
En el primer caso, para facilitar la evacuacin de semillas y permitir una alimentacin
regular de los distribuidores, cuando la mquina trabaja sobre un terreno en pendiente, el
fondo de la tolva debe estar dividido en compartimentos.
Tambin es conveniente la existencia de un agitador dotado de movimiento rotativo o
alternativo, que impida la formacin de bvedas en el interior de la masa de grano.

Detalles de interior de tolva.

Las formas de las tolvas son muy diversas. Algunas de las ms clsicas se presentan en
las fotografas siguientes:

Algunos tipos de tolvas.

Los rganos de distribucin constituyen la parte esencial de la mquina sembradora.
En ellos es esencial que permitan una gran regularidad de siembra, y una gran polivalencia
en cuanto a que puedan ser utilizados para distintas especies de semillas.
El distribuidor es el elemento que diferencia unas sembradoras de otras. Los distintos
tipos usados son los que se presentan a continuacin:
Distribuidores de cucharas.
Distribuidores de cilindros acanalados.
Distribuidores de cilindros dentados.
Distribuidores centrfugos.
Distribuidores neumticos.
Distribuidores mecnicos de precisin.
Distribuidores neumticos de precisin.
Distribuidores por cintas de semillas.

33

Los cinco primeros tipos representan los distribuidores de las llamadas sembradoras de
chorrillo. Los restantes son los de las llamadas de precisin.
El accionamiento de los rganos de distribucin puede hacerse desde una de las ruedas
del tractor, desde las ruedas portadoras, desde una rueda cuyo fin es exclusivamente de
accionamiento del distribuidor, o desde la toma de fuerza del tractor.

1.- Ruedas portadoras.

2.- Rueda de accionamiento.
3.- Rueda del tractor.
4.- Toma de fuerza.

Formas de accionamiento.
A continuacin se presentan las caractersticas de las sembradoras con distribuidor para
siembra a chorrillo.
Las sembradoras con distribuidor de cuchara representa el sistema ms antiguo. El
mecanismo de distribucin consiste en una serie de discos verticales montados a intervalos
regulares sobre un mismo eje. Estos discos llevan una serie de receptculos con forma de
cuchara fijados al borde de los mismos, los cuales, al pasar por la masa de grano se llenan
de semillas y las vierten en unos embudos conectados a unos tubos de cada por los que son
conducidos hasta el suelo.

1.- Tolva.
2.- Lmina de regulacin.
3.- Cmara de distribucin.
4.- Tubo de cada.
5.- Disco de distribucin

5
4

Figura 15.- Distribuidor de cuchara fija.

Hay modelos en los que los receptculos tienen una concavidad en cada cara, una mayor
que otra, de forma que se pueden adaptar a diferentes tamaos de semilla. Otros llevan
cucharas que pueden sustituirse para adaptar la sembradora a distintos tipos de semillas.

Distribuidor de cucharillas y diferentes tipos de cucharillas

34

La dosis por Ha. con este tipo de distribuidor se regula variando la velocidad de rotacin
de los discos, lo que puede obtenerse con la ayuda de un cambio de engranajes o de piones
en una transmisin por cadena.
6
8
7
5
4
3

1.- Pin de accionamiento.

2.- Cadena.
3.- Pin solidario a engranaje de contacto.
4.- Engranaje transmisor.
5.- Engranaje intercambiable.
6.- Engranaje del distribuidor.
7.- Barra soporte articulada.
8.- Corredera de reglaje.

Cambio de engranajes.
Esta forma de regulacin de la densidad de siembra encarece la mquina. Es por lo que
un mecanismo de distribucin con cucharas regulables de tamao variable ha sido
desarrollado. Consta este distribuidor de dos discos gemelos arrastrados por un rbol de
distribucin cortado en dos partes en el sentido de su longitud. Uno de los discos de estas
parejas es solidario a una mitad del rbol, mientras que el otro lo es con la otra mitad.
Las cucharas tienen ahora forma de canales, con un extremo unido a uno de los discos y
articuladas mediante junta prismtica en la superficie del otro.
La figura siguiente muestra un
distribuidor.

esquema

de

este

tipo

de

Distribuidor de cucharas regulables.

Los dos medios ejes de accionamiento, con sus discos respectivos, pueden deslizarse el
uno sobre el otro. Este movimiento es obtenido con la ayuda de una manivela colocada a un
lado de la tolva. Para marcar el espacio existente entre los discos hay una aguja indicadora
solidaria a la manivela de apertura y cierre.
Al acercarse o separarse los discos se modifica la capacidad de las cucharillas,
obtenindose de esta forma una regulacin continua de la dosis de siembra, de una manera
fcil y rpida.
El distribuidor de cucharas no ataca la integridad de las semillas, siendo por ello
interesante en el caso de siembra de granos frgiles, en cambio esta mquina no trabaja bien
a velocidades elevadas y las sacudidas o vibraciones tienen influencia desfavorable en la
35

uniformidad de reparto. En general se puede decir que es un tipo de distribuidor que carece
de precisin.
Las sembradoras con distribuidor de cilindro acanalado pertenecen a las mquinas
llamadas de distribucin forzada. En ellas los elementos de distribucin son cilindros con
acanaladuras rectas o helicoidales que giran, solidarios a un eje transversal, en el interior de
pequeas cajas fijadas en el fondo de la tolva, denominadas cmaras de distribucin.
Al girar estos cilindros aprisionan en sus acanaladuras una cierta cantidad de semillas, y
rozndola contra una lengeta metlica o de plstico que se mantiene en posicin por medio
de un resorte que le permite ceder, eventualmente, ante la presin de ciertos cuerpos
extraos, las dirigen hacia los tubos de cada por donde llegarn al terreno.

Distribuidor de cilindros acanalados.

La regulacin de la dosis de siembra se logra, fundamentalmente, por deslizamiento
longitudinal de todo el conjunto de los distribuidores, entrando en la cmara ms o menos
superficie acanalada y variando as la capacidad para sacar el grano de la cmara de
distribucin. En la figura siguiente puede verse el funcionamiento.
Existe dentro de este tipo de mecanismos de distribucin, una variante que extrae el
grano por encima del cilindro, cuyo objetivo bsico es el de evitar daos a la semilla.

Regulacin de la cantidad de semilla.

Algunas de estas sembradoras llevan una caja de cambios, con la cual se consigue un
amplio margen en la dosis de siembra.
Este sistema de distribucin es bastante regular y no resulta influenciado por la
velocidad de traccin, el estado o la pendiente del terreno. Adems es simple y de precio
asequible. En cambio puede producir rotura de una parte de las semillas, en especial, en el
caso de semillas frgiles y se adapta con dificultad a la distribucin de semillas de tamaos
muy grandes o muy pequeos.

36

Cuando se trata de lograr dosis muy reducidas, el ajuste de este dispositivo de

distribucin es difcil, e irregular, debido a que la longitud del elemento acanalado que
entra en la cmara de distribucin para extraer el grano, es demasiado pequeo para
asegurar uniformidad en su trabajo, siendo muy fcil la formacin de bvedas que impiden
el llenado de las acanaladuras.
En las sembradoras con distribuidor de cilindros dentados la disposicin de los
rganos de distribucin es semejante al tipo anterior. No obstante, el cilindro distribuidor es
diferente, ya que en lugar de acanaladuras lleva dientes dispuestos a tresbolillo y adems,
cada cilindro dentado est colocado fijo en el eje, es decir, no tiene desplazamiento en
sentido axial.
Los cilindros dentados giran en el interior de sus respectivas cmaras de distribucin, y
empujan las semillas que, rozando con una lengeta, son arrastradas hacia los tubos de
cada correspondientes.
Al ser los granos solamente empujados por los dientes de los cilindros, se disminuye su
riesgo de rotura.

Distribuidor de cilindros dentados.

La dosis de siembra en este tipo de sembradoras es obtenido, exclusivamente, por
variacin del rgimen del eje distribuidor.
Generalmente estn equipadas de una caja de velocidades tipo NORTON con la que
puede obtenerse un elevado nmero de velocidades.

Caja de cambios de tipo Norton.

Este sistema se puede utilizar con cualquier tamao de semilla, tiene una regularidad de
distribucin bastante grande, tanto en dosis altas como en bajas y rompe, relativamente,
poca semilla.

37

En los sistemas vistos anteriormente cada tubo de cada tiene su sistema de distribucin
propio, en cambio algunas sembradoras a chorrillo utilizan un distribuidor nico para la
totalidad de las lneas de siembra.
Las sembradoras con distribuidor centrfugo tienen un principio de funcionamiento
que consiste en lo siguiente: por gravedad, las semillas que contiene la tolva penetran en el
interior de un cono giratorio por una apertura regulable que es la que ajusta la dosis de
siembra. Una vez en su interior, por aletas que van soldadas al cono, son sometidas a
fuerzas que originan su ascensin hasta llegar a la tapa superior donde existen agujeros por
los que entran en los tubos de cada y son dirigidas hacia las botas de apertura del surco de
siembra.
El accionamiento del
de las ruedas portadoras por
cnicos. El esquema de
en la figura siguiente.

mecanismo se hace a partir

medio de dos piones
funcionamiento se muestra

1
2
4

3
5

1.- Entrada de grano.

2.- Salida de grano.
3.- Cono distribuidor.
4.- Trayectoria del grano.
5.- Ventana de entrada de grano.
6.- Regulador.
7.- Pin.

Distribuidor centrfugo.
Este sistema permite una regulacin fcil y rpida de la dosis de siembra y la posibilidad
de trabajar a gran velocidad, en cambio puede producir deterioro en las semillas y pueden
aparecer obstrucciones en la entrada regulable de alimentacin del cono distribuidor.
Las sembradoras con distribuidor neumtico son de concepcin muy semejante a
las de tipo centrfugo. La diferencia fundamental entre ambos sistemas estriba en el
movimiento del grano desde la tolva hasta los tubos de salida. En stas la dosificacin se
realiza como sigue: Un nico cilindro acanalado, accionado por una rueda, saca el grano de
la cmara de distribucin. Las semillas que arrastra en su giro son aspiradas por un Venturi,
por el que circula la corriente de aire que produce una turbina accionada por la toma de
fuerza del tractor y son transportadas a lo largo de un tubo hasta la cabeza cnica de
distribucin, con ventanas de salida hacia los diferentes tubos de cada del grano a los
surcos de siembra.

38

Sembradora con distribuidor neumtico.

1.- Ventilador.
2.- Inyector venturi.
3.- Dosificador de la rueda de alvolos.
4.- Tubo difusor.
5.- Tubos de alimentacin.
6.- Distribuidor de semillas.

El principio de funcionamiento se muestra en la figura siguiente.

Sembradora con distribucin neumtica para siembra a chorrillo.

Este sistema de siembra puede ser considerado como un modelo perfeccionado de las
sembradoras centrfugas con el que se eliminan la mayora de los inconvenientes de
funcionamiento.
Situar en el suelo un nmero limitado de granos, a una profundidad y a una distancia
entre ellos constante, son los objetivos de la siembra de precisin.
En la mayor parte de los cultivos que necesitan una siembra monograno, se busca que la
planta manifieste todo su potencial gentico, evitando que las plantas compitan entre ellas
para procurarse el agua, los elementos minerales, el oxgeno, el gas carbnico y la luz que
le son necesarios.
Para ello se usan las sembradoras de precisin las cuales realizan la seleccin de un
grano en la cmara de distribucin, su aislamiento y posterior enterrado a la profundidad
idnea y a la distancia determinada. Consiguiendo adems que, prcticamente, no haya
necesidad de aclareo posterior, lo que se traduce en una mayor produccin y tambin en
una mayor facilidad para la recoleccin mecnica.
Segn lo dicho, puede definirse sembradora de precisin como aquella mquina que
deposita a profundidad uniforme y a distancias iguales las semillas, consiguiendo adems
un paralelismo entre lneas.

39

Las ventajas ms notables de la utilizacin de sembradoras de precisin son:

Ahorro de semillas.
Mayor uniformidad del cultivo.
Mejor desarrollo.
Disminucin de las faenas de escarda y aclareo.
Aumento del rendimiento de la recoleccin.

Para obtener los resultados esperados, en las sembradoras de precisin, los distribuidores
estn concebidos de forma que suelten las semillas individualmente, una tras otra, con
intervalos regulares. Tiene gran influencia en ello el sistema de accionamiento del
mecanismo distribuidor, ya que la falta de uniformidad del reparto de grano en las lneas de
siembra no es debida al deslizamiento en s de la rueda de accionamiento del mecanismo
distribuidor, con la cual ste guarda una relacin constante, sino que es debido a las
fluctuaciones de ese deslizamiento. Lgicamente los intervalos entre granos sucesivos son
tanto ms regulares cuanto mayor es el radio de la rueda de accionamiento del distribuidor,
soporta mayor carga o est equipada de mejores dispositivos de adherencia.
Las mquinas sembradoras de precisin se pueden agrupar en modelos con distribucin
mecnica y modelos con distribucin neumtica. De las primeras existen cuatro variantes.

Distribuidor de plato vertical.

Distribuidor de plato oblicuo.
Distribuidor de plato horizontal.
Distribuidor de correa.

En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato vertical el rgano de

distribucin es un disco de cierto espesor cuya superficie lateral est agujereada con
alvolos de dimensiones adaptadas a las caractersticas de las semillas.
Los alvolos se encuentran divididos en dos mitades por una ranura circular continua
practicada en el borde del plato, para la colocacin de un sistema de expulsin del grano.
1

1.-Tolva.
2.- Disco.
3.- Pantalla.
4.- Cada de grano.
5.- Cilindro de eliminacin
de semillas.
6.- Disco.
7.- Alvolo.

Distribuidor mecnico de plato vertical.

La parte superior de cada plato pasa dentro de la tolva, donde por gravedad los alvolos
se llenan de semillas. Antes de salir de la tolva, un pequeo rodillo, que gira en el mismo
sentido, impide que puedan salir ms de una semilla por cada alvolo. Las semillas son

40

arrastradas hasta sobrepasar una pantalla de retencin que permite su cada en el momento
oportuno.
Para dejar slo una semilla por alvolo, alguna firmas constructoras utilizan en lugar del
rodillo un chorro de aire.

Seleccin por chorro de aire.

La precisin de este sistema de distribucin depende de las caractersticas geomtricas
de los alvolos que deben estar perfectamente adaptadas a las dimensiones de los granos
sembrados, siendo adems necesario un calibrado preciso de las semillas.
Se ha comprobado que las
profundidad de los alvolos,
porcentaje de granos dobles.

faltas disminuyen con la

mientras que con ella crece el

Cuerpo de sembradora de precisin.

El sistema eyector existente en este tipo de sembradoras, tiene por misin obligar a los
granos que no han cado por gravedad a abandonar el hueco en el que estaban. La forma del
eyector tiene una gran importancia dado que determina la trayectoria seguida por el grano,
lo que condiciona la uniformidad de distribucin en el surco.

Detalle del eyector.

La polivalencia de este tipo de sembradoras se consigue cambiando de plato y
escogiendo aquel cuyos alvolos tengan un volumen apto para el tipo de semillas.

41

Las separaciones entre golpes en la misma lnea, se consigue con una caja de cambios
semejante a las descritas anteriormente.
Este tipo de sembradoras permite una gran precisin a condicin de que el disco tenga
los alvolos adaptados a las semillas, y de que los granos estn calibrados. Presenta algunos
defectos tales como no permitir la visibilidad de la distribucin, ni su control, ser muy
sensible al calibrado de las semillas, tener poca polivalencia, y provocar cierta rotura de
granos.
En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato oblicuo el disco
distribuidor va aplicado contra una pared separada del resto de la tolva por una superficie
plana paralela a ella. El arrastre de las semillas se efecta por dientes, o por alvolos
tallados en la periferia del disco, dimensionados de forma que slo puedan arrastrar un
grano.
El esquema dado en la figura siguiente muestra este tipo de distribuidor.

Distribuidor mecnico de precisin de plato oblicuo.

Como ventajas de este mtodo pueden citarse, que es un sistema en el cual existe muy
poco peligro de rotura de grano incluso en el caso de semillas frgiles que, cuando el
arrastre se hace con dientes, la perfeccin de calibrado de semillas no resulta excesivamente
importante, y que la precisin no se ve influida desfavorablemente por las sacudidas o
vibraciones de la sembradora.
Como inconvenientes cabe destacar que no es un sistema de gran polivalencia y que
trabaja de forma regular a altas velocidades.
En las sembradoras de precisin con distribuidor de plato horizontal, que son las ms
extendidas, usan un principio anlogo al anteriormente expuesto. Un plato horizontal fijo a
un eje vertical que le transmite el movimiento, gira en el fondo de la tolva de semilla.
Este plato lleva en la periferia de sus caras alvolos en los que los granos penetran por
gravedad y son arrastrados horizontalmente hasta un dispositivo de barrido continuo que
usa cerdas naturales o de material plstico, situado muy prximo al punto de cada de las
semillas, que elimina la posibilidad de que se agrupen varias semillas en un alvolo. En el
punto de cada un sistema de expulsin, en general de tipo de rueda dentada, impide a los
granos quedar incrustados en los alvolos.
La figura siguiente muestra alguna de las caractersticas constructivas de este sistema de
distribucin.

42

Distribuidor mecnico de precisin de plato horizontal.

Con este sistema se consigue una gran precisin tanto de funcionamiento del distribuidor
como de distribucin de la semilla en el terreno, a condicin de usar granos calibrados y
alvolos muy adaptados a las semillas. En cambio no permite la visibilidad de la
distribucin y en consecuencia su control, es poco polivalente y muy sensible al calibrado
de las semillas.

Sembradora de precisin mecnica de plato horizontal.

En las sembradoras con distribuidor de correa el distribuidor est constituido por una
cinta de caucho perforada, la cual al desplazarse debajo de la tolva, llena sus alvolos de
semillas.

Distribuidor de correa perforada.

Este sistema no ofrece peligro de rotura de grano, permitiendo una gran suavidad de
funcionamiento y elevada uniformidad de distribucin de la semilla en el surco. En cambio
exige, para un funcionamiento correcto, un calibrado del grano, es poco polivalente y
adems no permite ni la visibilidad de la distribucin ni su control.
Las sembradoras de precisin con distribuidor neumtico, mientras que en los
sistemas precedentes las operaciones de toma, arrastre y expulsin de grano eran todas
efectuadas mecnicamente, utilizan la depresin creada por un ventilador para extraer los
granos de la cmara de distribucin.

43

Cuerpo de sembradora neumtica de precisin.

Los sistemas utilizados en los mecanismos de distribucin neumtica son de tres tipos:
Sistema neumtico de disco vertical.
Sistema neumtico de disco con agujas.
Sistema neumtico de cilindro comn a todas las lneas de siembra.
El sistema neumtico de disco vertical utiliza una cmara de depresin, en
comunicacin con el orificio de aspiracin de un ventilador, generalmente centrfugo,
accionado normalmente por la toma de fuerza del tractor, en la cual se genera una cierta
depresin en los orificios del disco distribuidor en los que los granos son aspirados y
pegados contra l, para ser arrastrados en su giro hasta llegar a una zona en la que cesa la
depresin y caen al surco de siembra.

Discos verticales.
Con mtodos mecnicos se eliminan los granos aspirados que en nmero superior a uno
son adheridos a cada orificio.
El mtodo ms generalizado, para la eliminacin de los granos en exceso, consiste en un
dedo metlico de posicin regulable que cierra parcialmente el agujero de tal forma que al
disminuir la seccin disminuye el esfuerzo de succin debido a la depresin, con lo que se
consigue dejar slo un grano por orificio cayendo los restantes.
La figura siguiente ilustra el principio de funcionamiento de este sistema de distribucin.

Distribuidor neumtico de plato vertical

y detalle de siembra.
En el sistema neumtico de disco con agujas, el distribuidor est constituido por un
estrecho cilindro en cuyo interior se crea una depresin a travs de las conducciones
neumticas que llegan a su eje. En su superficie lateral lleva colocadas entradas de aire que

44

se asemejan a los engrasadores clsicos, que al girar atraen la semilla, y cuando sta
alcanza el punto deseado cesa la aspiracin y caen hasta el suelo.

Sembradora neumtica de precisin.

Utilizando agujas con orificios bien adaptados al grano y creando una depresin
suficiente se llega en la mayor parte de los casos a no tomar ms que un slo grano por
tubo.
El sistema neumtico de cilindro comn para todas las lneas de siembra, hace una
seleccin totalmente neumtica de cada grano.

1
2

1.- Agujero superior.

2.- Agujero inferior.
3.- Sentido de giro.

Cilindro distribuidor externo.

Para ello se usa el siguiente principio de funcionamiento: En el momento de pasar el
agujero superior por la cmara de distribucin, la depresin producida por un ventilador
hace que al entrar en contacto uno o ms granos de semillas con dicho agujero queden
adheridos a l, saliendo de esta forma de la cmara de distribucin sujetos por la depresin
uno o ms granos.
Al mismo tiempo que el agujero superior permanece abierto al pasar por la cmara de
distribucin, el agujero inferior se encuentra cerrado con lo cual no se adhiere a l ninguna
semilla.
Una vez que ambos agujeros han pasado la cmara de distribucin, el superior
permanece abierto y el inferior que estuvo cerrado durante un trayecto, cuya longitud puede
regularse, se abre. Al llegar a una cierta posicin el agujero superior se cierra y deja caer la
semilla que pasa por delante del inferior y es succionada.
Al girar el cilindro, la diferencia de altura entre ambos orificios vara y, en consecuencia,
la velocidad que alcanzar el grano en su cada desde uno a otro tambin. Por otro lado,
para que dicho grano pueda ser frenado en su descenso y detenido por la aspiracin que
ejerce el orificio inferior es necesario que su energa cintica no sobrepase un cierto valor.
As pues, existir un trayecto considerado ptimo, para cada especie de semillas, tras el

45

cual deben sucesivamente abrirse el orifico inferior y cerrarse el superior. Es por lo que este
tramo, como se indic en el prrafo anterior, admite regulacin, para adaptarse a las
caractersticas de la semilla tales como masa, longitud, coeficiente de rozamiento y forma.
El grano que llega primero al agujero inferior se pega a l e impide a los otros permanecer
en l cayendo de nuevo a la cmara de distribucin, con lo que la seleccin de un slo
grano queda as conseguida.

8
7
3

6
2
5

1.- Tolva.
2.- Cmara de distribucin.
3.- Limitador de altura de grano.
4.- Segmento para agujeros
inferiores.
5.- Segmento para agujeros
superiores.
6.- Cilindro exterior.
7.- Cilindro interior.
8.- Zona de apertura simultnea.

Esquema de colocacin de segmentos.

La distribucin en el terreno de la semilla debe ser regulada en funcin de las
caractersticas de las semillas utilizadas y del espaciamiento de los granos que se quiere
obtener en la lnea de siembra.
Dos mtodos son utilizados:
Sustitucin del plato de distribucin.
Reglaje de su velocidad de rotacin.
La sustitucin del plato de distribucin requiere que cada elemento de siembra debe
estar acompaado de una serie de platos distribuidores intercambiables con un nmero de
orificios para la succin de las semillas.
El reglaje de la velocidad de rotacin del distribuidor es el mtodo comnmente
empleado para la regulacin de distribucin. Se consigue por cambios de juego de piones
o por un cambio continuo de velocidades. Los cambios de piones son utilizados
normalmente para accionar varios cuerpos simultneamente, y los cambios continuos de
velocidades son ms utilizados en sembradoras con accionamiento comn para todas las
lneas de siembra.
Como ventajas de la distribucin neumtica se puede decir que tiene gran precisin,
siendo poco sensible al calibrado previo de los granos, a condicin de utilizar un dimetro
de agujeros y una depresin adaptados al tamao y caractersticas de las semillas. Es un
sistema en el cual los granos no resultan daados. Asimismo es un sistema que permite la
visibilidad y control del distribuidor y con una gran polivalencia para diferentes semillas.
Como inconvenientes pueden citarse, que es un sistema que est influido
desfavorablemente por las vibraciones y sacudidas de la sembradora siendo ms notable en
el caso de elementos distribuidores individuales prximos al suelo. Es un tipo de

46

distribucin que no se adapta a altas velocidades de siembra, siendo adems muy sensible a
la suciedad de la semilla y a su humedad.
Las sembradoras hasta ahora estudiadas realizan sobre el lugar de siembra dos
operaciones muy diferentes que son la seleccin de grano y su puesta en tierra.
A veces se busca separar estas dos operaciones en el tiempo, sobre todo en el caso de
siembras en las que se necesita gran precisin en la distribucin bien por pruebas
experimentales, bien por el hecho de disponer de una pequea cantidad de grano que obliga
a adoptar un sistema que permita la utilizacin integral del grano disponible.
La siembra con cinta de semillas aunque representa la ltima novedad en la siembra
de precisin es un sistema que ya los egipcios usaron hace unos 3000 aos. Consiste en
utilizar una cinta larga y estrecha de material soluble en agua, en el cual se colocan en
laboratorio y a intervalos exactos una sola semilla o un grupo de ellas. Preparado el terreno
apropiadamente, una vez conseguida la temperatura y el contenido en humedad idneos
para la germinacin, se coloca la cinta y una vez disuelta por la humedad del suelo, la
semilla en contacto con la tierra germina.
Diferentes materiales se han ensayado para transporte de grano hasta llegar a obtener
una pelcula que cumple los requisitos necesarios, o sea, gran solubilidad, solidez suficiente
para su manejo y puesta en el terreno y, por supuesto, que no deje residuos nocivos en ste.
El reparto de los granos sobre las cintas soporte es efectuado en fbrica, en unas
condiciones ideales, con la ayuda de mquinas complejas y precisas que o bien pegan los
granos a la superficie de la banda o los incrustan en ella.
Las bandas preparadas se montan sobre carretes para ser desliadas en el campo. Estos
carretes se colocan sobre un soporte y la cinta de semillas es enterrada por medio de
surcadores, especiales.
Este sistema de siembra asegura un perfecto reparto de semillas, no ataca la integridad
de los granos, es de absoluta exactitud en la colocacin de una o varias semillas por golpe,
permite gran velocidad de siembra y requiere una mnima mano de obra para aclareos. Pero
hasta ahora es un mtodo poco econmico, con gran dificultad de conseguir una
uniformidad de profundidad de siembra por lo que hay poca uniformidad en la nascencia y
el espacio entre golpes de semilla queda sometido al que fija la cinta preparada en fbrica,
que la mayor parte de las veces no corresponde a la distancia ptima que la propia
experiencia considera ms adecuada a las caractersticas del cultivo.
Los rganos de enterrado de las semillas realizan la colocacin de la semilla en la
tierra. Su influencia en la germinacin y emergencia de las semillas es importante ya que
son esenciales para su colocacin a la profundidad adecuada, para compactar las partculas
de tierra a su alrededor y establecer un ntimo contacto entre ambas y para cubrirlas de
forma que no se formen costras que impidan la nascencia.

47

El conjunto consta de las siguientes partes:

Tubos de cada del grano.

Fijacin de los rganos de enterrado.
Surcadores.
rganos de recubrimiento.

Los tubos de cada del grano tienen por misin llevar el grano desde los rganos de
distribucin hasta el terreno.
Puesto que los tubos han de poder levantarse para adaptarse al terreno, es preciso que
ofrezcan posibilidad de variar su longitud o bien de deformarse. Existen dos tipos, uno
formado de tubos de materia plstica flexible o bien por una cinta o hilo de acero enrollado,
sistemas ambos muy deformables, pero de un coeficiente de rozamiento tan elevado que
impide una buena cada de las semillas, y adems al elevarse los surcadores se originan
deformaciones, que a veces ocasionan pendientes tan pequeas que impiden su libre cada,
con las consiguientes irregularidades en el reparto de la semilla.

Tubo de cada de hilo de acero.

Otro tipo es el denominado telescpico, que consiste en una serie de tubos de plstico
que pueden deslizarse unos dentro de los otros. De esta forma, no hay apenas cambios de
pendientes y la cada de semillas es ms uniforme.

Tubos telescpicos de cada de granos.

La fijacin de los rganos de enterrado se lleva a cabo mediante un sistema que
sujeta cada uno al propio bastidor o bien a una barra horizontal colocada paralela a l.
El sistema de fijacin ha de permitir a los rganos de enterrado adaptarse a las
desigualdades del terreno, para lo que deben tener libertad de movimiento en sentido
vertical. Adems, debe ser suficientemente rgido para impedir desplazamientos en sentido
lateral para conseguir un total paralelismo de las lneas de siembra.

48

Asimismo, el sistema de fijacin de los rganos de enterrado, debe permitir una fcil
maniobrabilidad para el cambio cmodo de distancias entre lneas.
Existen diferentes de mtodos de fijacin de los rganos de enterrado, de los cuales la
figura siguiente muestra alguna de sus formas ms clsicas.

Mecanismos de enganche.
Los surcadores son los elementos encargados de abrir el microsurco en el que se
deposita la semilla que proviene del distribuidor a travs del tubo de cada.
Segn su forma pueden ser de reja, de bota, de disco simple y de disco doble.
Las rejas estn construidas por una pieza perfilada de acero o de hierro fundido.

Reja de sembradora de precisin.

Es un sistema que se adapta perfectamente a todos los suelos. En su fabricacin es muy
importante la eleccin del material pues en algunos modelos de rejas se da un desgaste muy
rpido, sobre todo en tierras abrasivas, debido a la mala calidad del material usado.

Rejas de enterrado.
Las botas se utilizan en suelos muy sueltos en los que se ha preparado un buen lecho
de siembra, fino y sin terrones.
En general, para evitar que accidentalmente se llenen de tierra, estn dotadas de
lengetas articuladas que las cierran cuando la mquina por alguna circunstancia retrocede.

49

Botas de enterrado y detalle de lengeta.

Los discos simples, son ligeramente cncavos y presentan las ventajas de corte con
rodadura anloga a los arados y gradas de discos. Para evitar atascos deben llevar adosados
rascadores.

El esquema de funcionamiento de este sistema es el representado en la figura siguiente:

Surcador de disco simple.

Los surcadores de disco doble, consisten en dos discos colocados en planos
convergentes, de forma que se tocan en su parte delantera, realizndose la descarga de
semillas entre ambos.

Sembradora con surcador de discos

dobles para siembra directa.
Con este sistema de surcador, el mullido que se obtiene en la siembra, sobre todo en
terrenos no preparados o sin laboreo previo, o endurecidos por condiciones climticas
adversas, es muy bueno. Su desgaste es lento y la fuerza necesaria para su traccin no es
elevada. En cambio son muy sensibles a los cambios de profundidad de siembra y de
construccin ms onerosa.
Los rganos de recubrimiento, aunque los surcos que abren los surcadores deben, si
la tierra tiene buen tempero, cerrarse por s solos, a veces las condiciones climticas, de

50

laboreo, as como la propia naturaleza del terreno no siempre permiten que las semillas se
pongan sin ninguna intervencin en contacto con la tierra, es por lo que pueden
considerarse importantes por el hecho de que favorecen la nascencia. Al recubrir las
semillas de tierra, y compactarla sobre ellas, se reducen los espacios libres, se les
proporciona la humedad necesaria para la germinacin y se mejora el desarrollo inicial.
Los sistemas usados como rganos de recubrimiento son de los siguientes tipos:

Cadena rastrera.
Diente de recubrimiento.
Grada ligera.
Rodillo individual.

De todos ellos es el ltimo el que debe usarse en las sembradoras de precisin, ya que
con l se favorece altamente la nascencia, y no provoca movimientos por arrastre de la
semilla una vez colocada en el suelo.
Los esquemas y fotografas
algunas de las versiones
individuales.

de la figura siguiente muestran

comerciales
de
rodillos

Rodillos de recubrimiento de semillas.

Los rganos compelmentarios son necesarios en las sembradoras para mejorar y
facilitar su trabajo. Entre ellos se pueden considerar los que realizan la elevacin de los
rganos de enterrado. Este alzamiento slo debe asegurarse en las sembradoras
arrastradas, ya que las suspendidas se levantan en su totalidad por medio del elevador
hidrulico del tractor.
La mayora de las veces, la manipulacin de los rganos de enterrado se combina con el
desembrague del distribuidor, con el fin de evitar tener que realizar dos maniobras
diferentes.
El sistema de alzamiento puede ser:
Manual: el tractorista acta sobre una palanca que acciona, al mismo tiempo, la
regulacin de la profundidad.
Mecnico: el alzamiento queda asegurado por un dispositivo en forma de jaula
de ardilla accionado desde el tractor por medio de una cuerda, al tirar de sta, se
51

provoca la elevacin de los rganos de enterrado. Tirando de nuevo se consigue

su descenso.
Hidrulico: la sembradora va unida al tractor por una tubera de presin flexible
que conduce el aceite a presin hasta un cilindro hidrulico. Es este quien motiva
la elevacin o descenso de los rganos de enterrado.
La elevacin de los rganos de enterrado es particularmente interesante, en las cabeceras
de las parcelas.
Otros rganos complementarios son los marcadores o trazadores cuya utilizacin
permite que las lneas contiguas, pertenecientes a dos pasadas consecutivas de la mquina,
estn exactamente a la misma distancia que las distintas lneas de siembra dejadas en cada
pasada. Semejante precisin slo puede obtenerse utilizando marcadores montados en un
brazo o palanca con alzamiento. Existen formas y modelos muy diferentes de trazadores,
siendo los ms extendidos los constituidos por discos cncavos.

Sembradoras con trazadores y detalle de trabajo.

Los borradores de rodadas eliminan el un apelmazamiento anormal del suelo en la
lnea de paso de las ruedas del tractor, lo que hace difcil la penetracin, en esas zonas, de
las rejas o discos de la sembradora. Para ello, se utilizan uno o dos dientes flexibles de
cultivador, unidos a la parte delantera del bastidor de la sembradora. Su posicin en sentido
lateral es ajustable segn convenga y su alzamiento puede accionarse conjunta o
separadamente con el de los rganos de enterrado de las semillas.

Borrador de rodadas.
Tambin es posible, atenuar el apisonado que efecta el tractor en el suelo, equipndolo
con ruedas de jaula antideslizante o ruedas gemelas.
Por ltimo indicar que toda sembradora debe disponer de mecanismos de regulacin.
Los reglajes de las sembradoras tienen una importancia considerable y sobre todo en las
sembradoras de precisin.
Las regulaciones a las que debe poder someterse toda mquina sembradora son las
siguientes:

52

 Separacin entre lneas: Este ajuste se obtiene desplazando sobre el bastidor los
rganos de enterrado de las semillas. Para una correcta equidistancia entre lneas de
siembra puede servir una regla graduada o cualquier aparato de medida.
Es muy conveniente, casi necesario, que las ruedas portadoras, puedan desplazarse
lateralmente, para que no produzcan compactacin en el terreno, circunstancia sta muy
desfavorable en el caso de que pasen sobre alguna de las lneas de siembra, pues pueden
formarse costras que impidan la nascencia de las semillas.
Regulacin de la densidad de siembra: Este ajuste ha quedado explicado en los
apartados anteriores. Como resumen, slo decir, que el nmero de semillas sembradas por
unidad de longitud, se puede variar de las formas siguientes:

Variando la capacidad de grano del mecanismo distribuidor.

Aumentando o disminuyendo la velocidad de rotacin del distribuidor.
Cambiando el distribuidor por otro ms adecuado.
Aplicando simultneamente las tres soluciones expuestas.

Regulacin de la profundidad de siembra: La profundidad de siembra es uno de los

factores importantes en el xito de la operacin. Debe ser regulada en funcin de:
Del tamao de la semilla: los granos pequeos son generalmente sembrados a
profundidades menores que los gruesos.
De la poca de siembra: se sembrar a ms profundidad cuanto mayor sea la
temperatura ambiente.
Del tipo de suelo: en suelos arenosos se sembrar a mayor profundidad que en
suelos arcillosos.
De la formacin de costras: en suelos con facilidad de encostramiento, se debe
sembrar ms superficialmente que en aquellos que no exista dicha posibilidad.
De las condiciones climticas: en zonas con pluviometra adecuada se sembrar
a menor profundidad que en zonas que no la tengan.
De la humedad del suelo: suelos con ms contenido de agua requieren menor
profundidad que en zonas que no la tengan.
La profundidad de siembra se regula variando la altura de la rueda de enterrado con
respecto al punto ms bajo del surcador.
Si la sembradora posee patines limitadores a profundidad es necesario ajustarlos
distancindolos ms o menos de la base del surcador.
Otros tipos de sembradoras poseen resortes para forzar la penetracin del surcador, de
forma que para una tensin dada del resorte se consigue una profundidad que tienda flucta
en funcin de la resistencia del terreno.
Algunas marcas de sembradoras llevan contrapesos que variados de posicin o variando
su masa, obligan al surcador a penetrar en el suelo a ms o menos profundidad.

53

 Regulacin del recubrimiento de los granos: La regulacin del recubrimiento de los

granos es una operacin que hasta ahora se le ha dado una importancia menor de la que en
realidad presenta, pues son numerosas las experiencias que demuestran la necesidad de un
enterrado uniforme de las semillas por ser grande su influencia en la nascencia y en su
uniformidad.
Las sembradoras con rganos de recubrimiento, tales como cadena de rastra y grada
ligera, no pueden actuar en la regulacin del enterrado de los granos de una forma tan clara
como las sembradoras que llevan dientes de recubrimiento o rodillos.
En las sembradoras con dientes de recubrimiento el ngulo de ataque y la profundidad
de penetracin de los dientes tienen una accin decisiva sobre el enterrado de las semillas.

Abonadoras
De acuerdo al tipo de abono.
- Estircol.- Esparcidoras de estircol, estercoladora.
- Qumico.- Granular slido, abonadoras, esparcidoras de fertilizante.
- Liquido.- Asperjadota.
Estercoladoras
El estircol es esparcido por la superficie del suelo para luego ser volteado y tapado
por medio de otro implemento (arado, rastra de discos) excepto en el caso que simplemente
que se desea aadir estircol sobre cultivos ya en desarrollo.
El volumen que se aplica esta alrededor de 20 30 TM/Ha pudiendo ser incluso los
volmenes mayores o menores. El esparcidor de estircol esta conformado por un remolque
o tractor de uso agrcola equipado con un mecanismo de transporte y con un equipo de
distribucin del estircol.
Esparcidora de estircol de descarga lateral
Consiste de un rotor que lleva cadenas las cuales al momento de girar esparcen el
material por el lado lateral de la tolva, esta va soportada por un par o por 2 pares de llantas
y el rotor recibe movimiento por la toma de fuerza del tractor.
Para abonos qumicos: Esparcidoras de fertilizantes o abonadoras.
1.- Esparcidoras de tipo centrifugo:
Tipo centrfugo o propiamente dicho
Tipo pendular
2.- Esparcidoras de distribucin a lo ancho de la maquina:
Cribas, reciprocantes.

54

Rodillo de distribucin
De discos alimentadores
3.- Abonadoras de fertilizantes en bandas o en surcos
Son aquellas que esparcen el abono fertilizante qumico sobre la superficie del
suelo.
1.- Esparcidoras de tipo centrfugo. Aquellas que estn conformadas por una
tolva, un mecanismo de salida del fertilizante hacia el plato.
Se usa en cultivos como: Posturas.
El ancho en el cual queda distribuido el abono flucta entre 3 7m recibe el
movimiento del eje de toma de fuerza del tractor.
2.- Esparcidoras de distribucin a lo ancho de la maquina:
Puede ser de 2 tipos:
a) Tipo con criba de fondo de movimiento reciprocante. Estn equipadas con una
tolva, el fondo de la tolva esta provista de una criba reciprocante que consiste en una
plancha grande de huecos y una segunda plancha con huecos similares.
Los huecos de las 2 planchas no coinciden pero por accin del movimiento
reciproco de la criba en un momento coinciden
b) Equipado con rodillos de distribucin
Dispositivos de medicin: muchos diferentes tipos han sido diseados con el fin de
realizar un trabajo de medicin uniforme bajo una gran variedad de condiciones. As
tenemos:
Dispositivos de medicin de rueda tipo estrella.
Dispositivos de medicin de fondo revolvente.
Dispositivos de medicin de tipo gusano.
Dispositivos de medicin de faja conductora.
3.- Abonadoras de fertilizantes en bandas o en fajas: Trabaja en combinacin con
sembradoras, cultivadoras, etc.
Maquinas para abonos lquidos: hay dos tipos de abonos lquidos.
En base al amoniaco en surcos angostos a una profundidad de 10 a 15cm y luego
es tapado en forma inmediata para impedir su volatilizacin.
El equipo para aplicar se compone:
Un tanque de alimentacin.
Un dispositivo de alimentacin.
Abridores de surco que van conectados a un dispositivo para el sellado del surco.
55

Generalmente estas maquinas estn conformadas por un chasis debido a que le

tanque tiene una capacidad variable de 200 a 300lb.
El amoniaco anhidro que es el que se emplea el tanque debe ser especial se aplica con una
presin de 10 a 20Kg/cm2 segn la temperatura.
En base a un compuesto qumico disuelto en agua (NP) la forma como se aplica
al suelo es en forma de agua , el otro va aplicado a la hoja.
Abono liquido: Aplicado a la hoja se conoce con el nombre de abono foliar, este es
aplicado por medio de una asperjadota que puede ser de mochila o de campo.
Nebulizadoras: para la aplicacin en rboles frutales, la diferencia entre
nebulizadora y asperjadotas radica en que las nebulizadoras hay un ventilador que permite
que caiga la lluvia a mayor altura.
Maquinaria e implementos para cultivos entre hileras.
Funciones que cumplen:
- Control de malas hierbas.
- Labranza del suelo entre hileras.
- Preparar la superficie del suelo con determinados objetivos:
- Labores de aporque (Maz, papa, caa de azcar, algodn).
- Desaporque: Se aplica a aquellos cultivos que se obtiene cosechas en
varios cortes (caa de azcar, pastos, etc.).
- Para enterrar abonos.
Entre los tipos de maquinaria para cultivos entre hileras existen gran variedad de
tipos de maquinaria desde aquellos que van por traccin animal (una sola va) y de varias
lneas o lneas continuas para cultivos hortcola.
Maquinas a traccin mecnica entre este tipo hay varios subtipos, los que van
montados en la parte delantera del tractor, en la parte central del tractor, a los lados del
tractor, o en la parte posterior del tractor.
Escardillas: accesorios que se usan en la punta de las cultivadoras.
Implementos para nebulizar, asperjar, espolvorear.
Son los implementos para el control de mala s hierbas, insectos y enfermedades.
Generalmente las asperjadotas y nebulizadoras se usan para aplicar insecticidas, abonos
foliares y las expulsadotas se usan para polvo seco.
1.- Aplicacin de insecticidas: Para el control qumico de insectos sea para el
control entomolgico.
2.- Para la aplicacin de funguicidas. Para el control de malas hierbas con
herbicidas.
56

3.- Para la aplicacin de productos defoliantes. Antes de la cosecha con el objeto de

mejorar las condiciones para una cosecha mecnica.
4.- Para la aplicacin de productos a base de hormonas, para diferentes objetivos
como mayor crecimiento de plantas para impedir una cada prematura.
5.- Aplicacin de productos nutritivos. (Abono, foliares, que van directamente al
foleaje de plantas)
Es recomendable reconocer las definiciones siguientes:
a) Aspersin: Cunado el producto qumico es disuelto en agua y as es aplicado
sobre las plantas, se denomina aspersin.
b) Nebulizacin: Cuando los productos qumicos son disueltos en agua y luego son
llevados por medio de una corriente de agua se denomina nebulizacin.
c) Espolvoreo: Cuando los productos qumicos en forma de polvo son aplicados por
medio de una corriente de aire, la aplicacin se denomina espolvoreo.
Asperjadoras: consiste de las siguientes partes bsicas:
Un tanque con un agitador, estos tanques pueden variar de tamao desde el tipo
mochila que se conoce que son aproximadamente 2 litros hasta tanques de 2000 litros.
El tanque y el agitador: Varan en tamao de dos litros de 2 litros a 2000 litros segn el tipo
de aplicacin, la longitud del aguiln y la distancia hay que recorrer para los rellenos.
Ct (litros)

= 2.a.b.x
10000

Donde:
Ct = capacidad requerida del tanque
a = longitud del terreno (m).
b = longitud del aguiln (m).
x = volumen de aplicacin (litros/Ha).
.Sirven para aplicar polvos en solucin o en suspensin.
Otros que son aceites o emulsiones de aceite en agua, muchos de estos productos son
corrosivos y otros son abrasivos y es por eso que el tanque debe ser de material resistente.
Las suspensiones de polvo insolubles y las emulsiones requieren de un sistema de
agitacin.
Bombas:
Pueden agruparse en:
Bombas de pistn o embolo.
57

Bombas rotativas
Bombas centrifugas.
La capacidad requerida en las bombas de las asperjadoras dependen principalmente:
Del ancho del aguiln.
De la velocidad mxima del tractor y de la maquina.
De la cantidad mxima del liquido que se desee aplicar por hectrea.
Cap.min. req. de la bomba (l /min.) = a.v.x / 600
Donde :
a = ancho del aguiln (m)
b = velocidad de desplazamiento del tractor y la maquina (km/ Ha)
x = mxima cantidad de liquido a aplicar por hectrea
Boquillas: Son dispositivos que han utilizado la presin de la bomba para poder
atomizar, es una atomizacin hidrulica, entre las boquillas mas usadas tenemos:
Boquilla tipo cnica o en abanico: Son usadas para realizar aspersiones de bajo
volumen y de baja presin lo que generalmente causa en la boquilla muchos otros.
En cuanto a la descarga de las boquillas la cantidad es cargada por una boquilla es
proporcional a la raz cuadrada de la presin.
Descarga de las boquillas: La cantidad descargada es as mas o menos proporcional
al rea del orificio; generalmente los productores dan tablas indicando las descargas
volumtricas.
Existen 2 tipos:
Boquilla tipo cnica (remolino)
Boquilla tipo abanico: utilizadas en aspersiones de bajo volumen y de baja presin,
lo que generalmente causa problemas de atoro.
Descarga de las boquillas:
La cantidad descargada es mas o menos proporcional a la raz cuadrada de la
presin.
P = K1S2

C = K2S

Donde:
P = presin a la salida de la bomba

58

S = velocidad del rotor

K = constante
C = descarga de la bomba
O sea que:
q = Ka P

y como

P = K1S2 q = K3a K1S2

Donde : q = descarga en el orificio

a = rea del orificio.
Los fabricantes generalmente dan tablas dando las descargas volumtricas para los
diferentes tipos de boquillas.
Angulo de pulverizacin: Tienen ngulos que varan de 60 a 90, disminuye
cuando la presin baja.
Esparcimiento entre boquillas: La superposicin de reas de descarga debe ser tal
que se pueda obtener un cubrimiento uniforme para una altura razonable del aguiln,
adems de la superposicin requerida depende de la cantidad que pueden descargar y la
cantidad que se desea aplicar por hectrea.
La cantidad descargada por cada boquilla individualmente aun a cierta presin
mltiple por el numero de boquillas que tiene el aguiln da la cantidad total del liquido.
La seleccin de altura apropiada por el aguiln sobre la superficie en que se va a
hacer la aplicacin es funcin de los siguientes factores.
Espaciamiento entre boquillas.
El ngulo de pulverizacin.
La cantidad de superposicin que es requerida para un cubrimiento uniforme.
A mayor altura aguiln mayor superposicin (boquilla de ngulo mayor)
Cantidades aplicadas: La cantidad de liquido aplicado por hectrea por una
asperjadora de campo esta en funcin de:
1.- Distancia o espaciamiento entre boquillas de aguiln.
< Distancia entre boquillas > Cantidad descargada.
2.- La cantidad descargada por boquilla.
> Cantidad por cada boquilla > Cantidad por hectrea
3.- Presin en las boquillas
> Presin > cantidad descargada
4.- Velocidad de avance de la maquina
> lentamente > aplica por hectrea.

59

Qt (l / Ha.) =

60000.b
a.s

Donde:
Qt = cantidad total de aplicacin (l / Ha.)
b = cantidad descargada por cada boquilla en (l /min.) a una presin dada.
a = distanciamiento entre boquillas en el aguiln (cm.)
s = velocidad de avance en Km./ h
Tipos de asperjadoras
1.- Espalda o mochila:
Con un tanque de 8 a 15 l. lleva en su interior una bomba de compresin de aire el
tanque se cierra hermticamente y se comprime a una presin de 7 atm.
2.- Asperjadora tipo carretilla
De: 200 l. con un motor de 2 a 3 HP, pueden equiparse con aguiln de 2 a 3 HP
pueden equiparse con aguiln de 5 a 7 boquillas con una pistola de pulverizacin.
3.- Asperjadora de campo:
A su vez pueden ser:
a) De bajo volumen: De 200 a 400 l. (segn longitud del aguiln) el liquido es
generalmente bombeado y descargado en l tubera del aguiln a presiones de 2 a 4atm.
El ancho del aguiln es de 8 a 12m.
Un regulador de presin con manmetro es colocado en la lnea de alimentacin del
aguiln.
b) De alto volumen: de 400 a 1500 l. la presin es de 4 a 40atm.
El ancho de aguiln es de 12 a 24m y la mayora esta equipada con bomba de pistn
o embolo y alguna con bomba centrifuga de alta velocidad pero no permiten obtener altas
presiones.
Nebulizadoras: Son maquinas que estn conformadas por un tanque, una bomba
con vlvula de regulacin a presin, mangueras y tuberas, una cabeza de pulverizacin en
la boca de aire del soplador.
Un soplador o ventilador se utiliza para la aplicacin de productos lquidos sobre rboles.
Tipos de nebulizadoras.
1.- Nebulizadoras con bajo volumen: De descarga de aire menor a 180 m 3 pero
con una gran velocidad de aire (240 Km.)
2.- Nebulizadoras de volumen medio: De 180 a 900 m3

60

Descarga de aire = flucta con una velocidad de salida de 160 a 240 Km./h
3.- Nebulizadoras de alto volumen: De descarga de aire pasa de 900 m 3 pero con
una descarga de aire de menor velocidad menor a 160 Km./h. el promedio del tamao de la
gota flucta entre 75 a 100 u (formando neblina).
Espolvoredoras: Son maquinas que usan una corriente de aire en la cual llevan las
partculas de polvo. Estas maquinas constan de una tolva, un mecanismo de alimentacin y
medicin un soplador o ventilador y las tuberas de salida que pueden ser 1 o varias.

CAP. VIII
Implementos para operaciones de cosecha
Generalidades sobre implementos para operaciones de cosecha
La maquinaria de cosecha est constituida de un grupo muy variable y complicado de
mquinas de las cuales se ha empleado un gran nmero de diseos diferentes,
especialmente en lo que se refiere a las partes operativas de ellas.
La mayor parte de las mquinas de cosecha han sido diseadas para realizar esa labor en un
solo cultivo y ellas tienen nombres comunes, que corresponden a dicho cultivo en forma
especfica, as tenemos: cosechadoras de algodn, cosechadoras de maz, cosechadoras de
frjol, cosechadoras de papa, etc.
Otras mquinas de cosecha realizan una cierta operacin que puede ser aplicada en la
cosecha de diferentes cultivos. En este caso, la parte operativa de la mquina realiza una
misma operacin, que es adecuada para efectuar la labor de cosecha en distintos cultivos.
Este es el caso de los rastrillos, picadoras y sopladoras, atadoras, trilladoras, limpiadoras,
empacadoras, cargadoras, etc En general, estas mquinas realizan solo una parte del
manipuleo correspondiente a la cosecha total; as, por ejemplo: la siega, la trilla, el
empacado o el amontonamiento en hileras o tambin en reas.
Las mquinas de cosecha que efectan todas o prcticamente toda la operacin ntegra de
cosecha de un cultivo determinado, son llamadas combinadas y as tenemos: combinadas
para granos, combinadas para arroz, combinadas para papas, combinadas para betarraga o
remolacha, combinadas para man, etc. Estas cosechadoras combinadas incluyen un
nmero de las partes operativas principales, como las que se encuentran en las segadoras,
empacadoras, picadoras, trilladoras, seleccionadoras, etc.
Es bastante difcil dividir o clasificar la maquinaria de cosecha en grupos de mquinas, que
realizan la cosecha o parte de ella en un determinado cultivo. Esto podra hacerse con
mquinas especiales como las cosechadoras de maz y algodn; sin embargo, las segadoras,
por ejemplo, pueden servir para cortar pasto, pero tambin para cortar algunos otros tipos
de plantas.
Segadoras:
61

Las segadoras de barra de corte y las segadoras rotativas son ampliamente usadas para
cortar pasto y otros forrajes para hacer heno.
1. Las segadoras de barra de corte pueden ser de los siguientes tipos:
a) De traccin animal, recibiendo en este caso el movimiento requerido para el
funcionamiento de su mecanismo de las ruedas de la mquina.
b) Para ser haladas por tractor, recibiendo el movimiento requerido para el
funcionamiento de su mecanismo de las ruedas de la mquina, en la misma
forma que en el caso anterior.
c) Para ser haladas por tractor, recibiendo el movimiento requerido para el
funcionamiento de su mecanismo de la toma de fuerza del tractor.
d) Para ser montadas en tractor, recibiendo el movimiento de la toma de fuerza
del tractor.
2. Las segadoras rotativas pueden ser de los siguientes tipos:
a) Para se haladas por tractor, pero recibiendo su movimiento de la toma de
fuerza del tractor.
b) Para ser montadas en tractor, recibiendo tambin el movimiento de la toma
de fuerza del tractor.
Segadoras de barra de corte:
Consisten bsicamente de un armazn o chasis y de una barra de corte. Las de tiro sean
heladas a sangre o por tractor, tienen un chasis de construccin regularmente pesado
montado sobre dos ruedas y una barra de corte que toma el movimiento del suelo y que est
situada al lado derecho de la mquina. Muchas de las segadoras para tiro de tractor de
construccin moderna tienen un chasis montado sobre dos ruedas, pero su barra de corte
recibe el movimiento de la toma de fuerza del tractor, aunque siempre va situada en el lado
derecho de la mquina. Las segadoras de montaje en tractor consisten un armazn o chasis
con una barra de corte colocada a su lado derecho y va montada ya sea al costado del
tractor entre la rueda de la delantera y posterior del lado derecho o en la parte posterior del
tractor por medio de enganche en tres puntos. La barra de corte y de siega es accionada
por la toma de fuerza del tractor.
El montaje lateral de la barra de corte de mejor visibilidad para el trabajo, pero las de
montaje posterior son ms fciles de montar y desmontar.
Las barras de corte en las mquinas de montaje en tractor son usualmente de 5, 6, 7 pies
de ancho y las de traccin animal tienen barras de corte de un ancho y las de traccin
animal tienen barras de corte de ancho de labor de 5 pies.
Cuando la barra de corte encuentra una obstruccin o se atasca por alguna razn, es
sometida a un esfuerzo excesivo de flexin. En el caso de las segadoras de traccin animal,
los propios animales que halan la mquina casi siempre paran a tiempo para evitar daos a
la mquina y en especial a la barra de corte. Sin embargo, la inercia que tienen la mayora
de los tractores con excepcin de los muy pequeos es relativamente alta y por esta razn
es conveniente que la barra de corte sea equipada con un embrague de seguridad de
62

desacople automtico, que permitir a la barra retirarse hacia atrs en el caso de que
encuentre una obstruccin.
Cuando la velocidad de avance aumenta y cuando los tractores son ms pesados, este
dispositivo de seguridad se vuelve progresivamente ms importante. Un dispositivo de
seguridad en el mando de la toma de fuerza es tambin importante para evitar sobrecargas.

Principios del corte:

Para que se produzca la accin de corte, es necesario que una combinacin de fuerzan
acte sobre el material a cortar. En el caso de las barras de corte, la accin de corte se
obtiene haciendo que dos elementos cortantes se superpongan entre s dejando una escasa
luz entre ellos en forma tal que se constituya una superficie cortante entre ambas a la
manera de las hojas de una tijera. Uno de ellos o en algunos casos ambos pueden moverse
y ese movimiento es reciprocante.
La barra de corte convencional:
Consiste de las siguientes partes principales: barra principal con sus guardas, los
sujetadores de cuchilla y placas de desgaste, la cuchilla, el separador exterior con el
conjunto de la zapata exterior, la tabla separadora para el pasto, el yugo, las barras para el
levante, la barra principal de conexin y el sistema de mando consistente de la biela
(pitman) con un mando de manivela y otro tipo de mando.
Los requerimientos de potencia difieren segn las condiciones en que se trabaja.
En las segadoras de traccin animal convencionales se necesita una fuerza de tiro de 1 a 2
Kg por centmetro de corte y en las segadoras para accionamiento por la toma de fuerza de
ms o menos 1 HP por cada 40 a 60 cm. de ancho de corte.
Segadoras rotativas
Son ampliamente usadas para cortar y esparcir el pasto en los huertos. Ellas pueden tener
un elemento rotativo equipado con cuchillas a manera de un espiral montado sobre l,
pudiendo dichas cuchillas cortar el material entre ellas y una plancha a manera de contra
cuchilla o bien ellas pueden estar dotadas de cuchillas dispuestas en un plano horizontal, las
cuales pueden llevar o no secciones cortantes en su parte perifrica. En lugar de cuchillas,
algunas de estas segadoras rotativas simplemente estn equipadas con dos cadenas pesadas
que giran en un plano horizontal y son mantenidas templadas gracias a la fuerza centrfuga.
Con la excepcin de las cortadoras de csped, en las cuales el corte es efectuado entre las
cuchillas del elemento rotativo y la contra cuchilla, las dems segadoras de este tipo son
llamadas de impacto, porque ellas tienen un elemento cortante simple de alta velocidad y
su funcionamiento est basado principalmente en la inercia del material que se corta que
63

debe proporcionar la fuerza opuesta requerida para que se produzca el corte, sin emplear
contra-cuchilla para este objeto.
Estas cortadoras de impacto tienen una velocidad de la punta de la cuchilla que alcanza de
40 a 50 metros por segundo. El material es cortado en trozos pequeos y adecuados para su
esparcimiento sobre la superficie del suelo.
Para preparar heno o pasto seco esto no es lo ms deseable.

Picadoras, picadoras sopladoras, remolques:

Picadoras y picadoras sopladoras:
El picado de materiales diversos en trozos pequeos es efectuado mediante mquinas
estacionarias y mediante las picadoras de campo, que trabajen realmente en el campo. Las
mquinas estacionarias son empleadas para picar materiales, tales como: races de varios
cultivos, betarragas, maz para chala o sea forrajero, alfalfa y otros pastos. Las picadoras
estacionarias modernas tiene un aditamento soplador que sirve para transportar el material
por accin del viento al depsito o granero o bien el cilindro trillador de una trilladora.
Este ltimo mtodo es algunas veces usado y lo es ms particularmente en Alemania donde
las plantas son picadas antes de ser trilladas.
Estas mquinas estacionarias son ms bien para el manipuleo y procesamiento de los
productos que para efectuar la cosecha propiamente dicha. La picadora de campo por el
contrario es una mquina realmente de cosecha que realiza adems la fase inicial de
procesamiento del material. Ellas pueden recoger el material de una hilera previamente
formada en el campo, o cortar el material, picarlo y luego soplarlo o enviarlo mediante
corriente de aire a un remolque.
Principalmente para la reduccin en los requerimientos de mano de obra, las picadoras
modernas de campo estn reemplazando rpidamente a las mquinas de tipo estacionario,
tanto para las operaciones de henificacin como para las de ensilado. Muchas veces estas
picadoras de campo son denominadas cosechadoras de forrajes.
Partes bsicas de las picadoras y picadoras-sopladoras:
Picadoras estacionarias para races:
Estas picadoras son usadas principalmente para picar betarragas de manera que estas
pueden ser puestas en la condicin que resulta atractiva y conveniente para los animales
que la consumen.
Consiste en las siguientes partes bsicas:
a. Una tolva para alimentar el material que se va a picar.
b. Una cabeza picadora o unidad picadora.

64

Estas simples mquinas son accionadas a mano o mediante un motor, sea este de gasolina o
elctrico.
Picadoras estacionarias para heno, maz forrajero o chala, etc:
Estas picadoras consisten de las siguientes partes bsicas:
1. El conductor o mesa de alimentacin para el material que se va a picar.
2. Rodillos alimentadores sujetos a tensin de resorte para comprimir y alimentar el
material en capa uniforme a la cabeza picadora.
3. La cabeza cortadora o unidad picadora.
Picadoras sopladoras estacionarias:
Estas mquinas son similares a las mencionadas anteriormente en conato a la formas en que
son alimentadas. Son tambin alimentadas a mano y luego el material picado es
transportado al depsito o granero mediante un aditamento soplador o sea por accin del
viento.
Estas mquinas constan de las siguientes partes bsicas:
1. Un conductor o mesa alimentadora.
2. rodillos alimentadores sujetos a tensin de resorte para comprimir y alimentar el
material a la cabeza cortadora en capa uniforme.
3. la cabeza cortadora o unidad picadora.
4. un soplador de turbina o ventilador para elevar el material picado al depsito,
granero o silo o a la mquina trilladora en el caso especial de la aplicacin que se
mencion anteriormente.
Picadora-sopladora de campo o cosechadoras de forrajes:
Las picadoras de campo consisten en las siguientes partes bsicas:
1. Un aditamento recogedor, un aditamento o dispositivo cortador o bien un
aditamento juntador y cortador para tallos de maz.
Estos aditamentos sirven para recoger el material del campo.
2. Un conductor con rodillos alimentadores. En el caso de los cortadores rotativos, la
unidad cortadora sirve al mismo tiempo para elevar el material cortado.
3. Una cabeza picadora o unidad picadora. Es evidente que las mquinas rotativas no
tendrn cabeza picadora porque el aditamento cortador es tambin picador.
4. Un soplador o ventilador para enviar el material al trailer o remolque.
Las mquinas rotativas tampoco tendrn soplador separado porque ellas no solo
cortan y pican sino que tambin soplan con un solo mecanismo bsico.

65

Remolques para uso agrcola:

El transporte constituye una parte indispensable de las operaciones que se efectan en una
explotacin agrcola. Aunque tambin se emplea en la actualidad en muchas operaciones
agrcolas, camiones y otros tipos de equipos automotores, este captulo estar dedicado
nicamente al estudio de los tipos de remolque que son empleados en forma muy amplia y
especfica en las labores del campo.
Los remolques montados sobre llantas neumticas empleados en la actualidad repr4esentan
un avance muy importante sobre los antiguos remolques o carretas heladas por caballos o
mulas. Los remolques modernos son adaptables a operaciones de relativamente alta
velocidad y son empleados tanto para el trasporte dentro de la hacienda como para el
transporte en carretera a mayores distancias.
Partes bsicas de los remolques de uso agrcola:
Los remolques de uso agrcola consisten de las siguientes partes bsicas:
1. La Plataforma
En los tipos ms simples de remolques slo se usa una plataforma que va colocada sobre el
chasis. En otros tipos, se coloca alrededor dela plataforma barandas de madera y
finalmente en otros puede constituirse un cajn cerrado por los costados y por arriba,
generalmente cargable y descargado por la parte de atrs. El equipo a ser construido sobre
la plataforma depende del usos esencial que se de a los remolques, entre los cuales se puede
citar; el transporte de pasto seco, suelto o empacado, la chala u otros forrajas picado, granos
en sacos o al granal, algodn sueldo o empacado, papas, caa de azcar, hortalizas, frutas,
etc.
2. El chasis con los ejes y el mecanismo de direccin
Los remolques de 4 ruedas 4estn soportadas en la parte posterior por un eje posterior en la
parte delantera por un eje delantero con el mecanismo de direccin. Los remolques de 2
ruedas tienen solamente un soporte constituido por un eje sin mecanismo de direccin y
parte de la carga es transportada por las ruedas posteriores del tractor.
3. Ruedas y Frenos
Las ruedas, que pueden ser 4 o 2excepcionalmente 3, estn e1quipadas con bocinas y
cojinetes para su montaje a los ejes y llevan llantas neumticas. En los remolques
De 4 ruedas solamente 2 de ellas llevan frenos y las que llevan pueden ser las delanteras o
las posteriores.
Adems de estas partes generales bsicas, los remolques pueden ser equipados con:
4. Mecanismo de carga y/o descarga de accionamiento mecnico o hidrulica

66

La mayora delos remolques de uso agrcola modernos estn equipados con este tipo de
mecanismo.
5. Ruedas para accionamiento mediante fuerza motriz
Se estn empleando especialmente en trailers de uso especial.

Trilladoras
La mquina trilladora es una mquina para el procesamiento de la cosecha de oferto
nmero de cultivos y que viene a ser la que ejecuta una de las operaciones unitarias
delas que se compone total de granos, frjol, arbeja y otros cultivos. La cosecha
mecnica en estos cultivos en la forma ms convencional incluye en el corte y la
formacin de gavillas que son atadas por medio de una mquina gavilladora, la
formacin de eras disponindolas gavilles o haces en determinada forma y finalmente
la trilla empleando una mquina estacionaria. Aunque este periodo ha sido remplazado
en gran escala por la cosecha directa con mquinas combinada, es todava practicada
en muchos partes del mundo, especialmente cuando los campos son pequeos y las
condiciones son las ms adecuadas para la cosecha con combinadas.
Partes operativas de una mquina trilladora
Las operaciones bsicas que se efectan para separar el grano de los residuos de la planta y
para recuperarlo son bsicamente las siguientes:
a. La trilla o separacin del grano de la espiga.
b. La separacin del grano de la paja.
c. La limpieza del grano o separacin de la pajilla, envolturas, polvo y semillas
extraas.
El material es alimentado en el mecanismo de trilla constituido por el cilindro y la cncava
donde la trilla y la mayor parte de la separacin es efectuada. El grano y la pajilla
separados caen a travs de la criba situada debajo del cncavo en la bandeja de grano
oscilante. La paja junto con granos y pajilla que no pudieron ser separados en la trilla
(10%) pasa al mecanismo separador o expulsador de la paja, llamado saca-pajas, formado
de un cierto nmero de zarandones oscilantes situados en forma sucesiva uno o a
continuacin del otro. Una cortina de regulacin impide que el grano trillado es arrojado
por el cilindro hacia fuera de la mquina o que caigan cerca del final de los zarandones.
Dichos zarandones agitan o sacuden el material para que los granos y espigas no separadas
en el mecanismo de trilla no se pierdan con la paja que sale por la parte posterior de la

67

trilladora. El material separado de la paja es colectado en la bandeja de retorno de grano y

luego enviado a la bandeja de grano situada debajo de la zaranda de paja. La mezcla de
grano trillado-espigas no trilladas, pajilla y otros elementos se mueven sobre la bandeja de
granos hacia la parte delantera, saliendo hacia fuera de la mquina los trozos de paja y
retomando el resto mediante una bandeja de retorno a la unidad de limpieza. Aqu el
material cae primero sobre la criba superior que es atravesada por una corriente de aire que
bota hacia el exterior la pajilla y polvo o sea materiales livianos. Los granos y las espigas
no trilladas caen a travs de esa criba hacia la llamada criba principal de la unidad de
limpieza.
Las espigas no trilladas son separadas de los granos y del polvo saliendo de la criba por el
extremo de ellas siendo succionadas por un soplador o ventilador que las enva de nuevo al
cilindro de trilla. Los granos y otros materiales similares caen sobre la criba inferior o de
fondo, en la cual es separado el polvo que pasa a travs de la criba, pero los granos no
pasan siendo recogidos por un elevador, que los lleva a la segunda unidad de limpieza.
Esta consiste tambin de un cilindro que sirva para trillar espigas que pudieran haberse
pasado sin ser trilladas, dos cribas y un soplador o ventilador. Por medio de una corriente
de aire procedente de ste, la pajilla y otros residuos son enviados a travs de un tubo a la
bandeja de granos.
El grano cae a travs de las cribas en una unidad de seleccin, que es una criba cilndrica,
en la cual la limpieza final y seleccin son efectuadas antes de pasar al ensacador,
frecuentemente de dos bocas para doble saco de manera que mientras un saco se est
llenando se va colocando el otro para ser llenado posteriormente sin que haya paradas.
La unidad o mecanismo de trilla:
La separacin o desprendimiento de los granos de las espigas se logra generalmente
mediante un cilindro rotativo cuya accin de trilla depende principalmente del impacto.
Cuando el material que se mueve a una velocidad relativamente lenta entra en contacto con
el cilindro de alta velocidad de rotacin, el impacto sacude las espigas y libera a los granos
permitiendo que se separen de la espiga. La velocidad perifrica del cilindro debe alcanzar
aproximadamente a 30m/s. Adems del impacto, la accin de trilla es completada por
friccin al pasar por el espacio restringiendo que queda entre el cilindro y la parte final del
cncavo. El cilindro ms comn es el denominado de barras corrugadas consistente de un
eje con un nmero de cruces que llevan un cierto nmero de barras corrugadas. Las
corrugaciones son alternadamente dirigidas hacia la derecha y hacia la izquierda en barras
sucesivas. Las longitudes del cilindro varan de 0,60 a 1.20m. y el dimetro de 0.50 a
0.60m. El nmero de revoluciones depende del dimetro y de la velocidad lineal requerida.
Para granos, la velocidad perifrica debe ser de 30 m. por segundo, mientras que para frjol
y arbeja se requiere una velocidad ms lenta en aproximadamente 25 50%, pues de otra
manera se causar un dao considerable a los granos. Dimetros ms pequeos requieren
mayor velocidad, mientras que dimetros ms grandes requieren menor velocidad. El
nmero de revoluciones vara as de 1000 a 1400rpm, para granos.
El conjunto de cncavo tiene la forma que su nombre indica y consiste de una o dos
secciones, cada una compuesta de un nmero de barras y de criba o parrilla del cncavo
tiene la forma que su nombre indica y consiste de una o dos secciones, cada una compuesta

68

de un nmero de barras y de la criba o parrilla del cncavo. Generalmente, el cncavo est

equipado con una plancha de extensin o una extensin consistente de dedos o dientes. La
accin de trilla se realiza entre las barras corrugadas del cilindro y los del cncavo
estacionario.
Eficiencia de la trilla
El grado de eficiencia de la trilla depende de los siguientes factores:
a) L a velocidad perifrica del cilindro.
b) La luz entre el cilindro y el cncavo.
c) El tipo de cultivo.
d) La condicin del cultivo en lo que se refiere a contenido de humedad grado de
madurez, etc.
e) La velocidad de alimentacin del cilindro, de la cual depende el volumen de
material que ingresa al mecanismo de trilla por unidad de tiempo.
f) La regularidad de la alimentacin.
g) El dimetro del cilindro, que afecta la longitud del recorrido del material entre el
cilindro y el cncavo.
Cosechadoras combinadas para granos:
En la mayor parte de los cultivos de granos de cosecha es efectuada con cosechadoras
combinadas conocidas comnmente como combinadas. Aunque la mayor aplicacin de
estas es en cultivos como trigo, cebada, arroz, frjol, soya, etc. Tambin son usadas en una
variedad de cultivos de pequea rea o cultivos especiales.
Mecanismo de las combinadas y tipos de mquinas combinadas:
Las seis operaciones bsicas efectuadas por una combinada ara poder obtener la
recuperacin de los granos y las semillas son las siguientes:
a) El corte o bien el recojo del material de la hilera que ha sido previamente cortado.
b) La conduccin y alimentacin del material cortado al mecanismo de trilla.
c) La trilla o separacin de los granos de la espiga.
d) La separacin de los granos y la pajilla de la paja.
e) La limpieza de los granos de pajilla y residuos.
f) La descarga de los granos en tanques colectores para de all pasar a camiones o
remolques o tambin la recoleccin de los granos en sacos o ensacado.
En consecuencia, la combinada consiste de los siguientes mecanismo bsico:

69

a. Mecanismo de corte y alimentacin que muchas veces recibe el nombre de

plataforma.
b. Mecanismo de trilla.
c. Mecanismo de separacin de la paja.
d. Mecanismo de limpieza del grano.
e. Mecanismo de descarga o de ensacado.
Atendiendo a la forma de propulsin las combinadas pueden dividirse en: tipo de remolque
y tipo de auto-propulsin. Las combinadas de remolque pueden ser haladas por tractor y su
mecanismo accionada por un motor auxiliar de 15 a 20 cv. bien por medio de la toma de
fuerza del tracto que la hala. En el caso de que la mquina tenga un motor auxiliar, ella
puede ser halada por un tractor relativamente ligero que tenga un motor capaz de
desarrollar una potencia de 20 a 25 cv. En el caso de que la mquina sea accionada por la
toma de fuerza del tractor que la hala se requiere que dicho tractor sea capaz de desarrollar
45 cv. o ms. En este caso es de la mayor importancia que el tractor sea equipado con una
toma de fuerza independiente.
Las combinadas de remolque tienen en general un ancho de corte que vara de 5 a 7 pies o
sea de 1.50 a 2.10 metros. Estas son tambin conocidas como combinadas de alimentacin
en lnea recta en las cuales el material cortado es alimentado directamente al cilindro sin
que haya ninguna conduccin transversal. Este diseo ms simple es posible gracias al
hecho de que longitud del cilindro de trilla y usualmente al ancho de la unidad de
separacin es casi tan grande como el ancho de corte. La unidad de limpieza es
generalmente algo ms angosta.
Las cosechadoras combinadas de auto-propulsin son equipadas con un motor pesado y
poderoso de 60 a 90 cv. de potencia y algunas veces an ms. Este motor hala la
combinadas y tambin acciona su mecanismo. El mecanismo de corte o plataforma est
montado en la parte delantera de la mquina y est equipado con un conductor transversal
para llevar el material primero hacia el centro de la mquina porque generalmente tienen un
ancho de corte considerablemente mayor que el ancho del cilindro y el mecanismo de
separacin. En general, este tipo de combinada tiene cilindros y separadores ms angostos
que las combinadas de remolque de alimentacin en lnea recta, porque cuando un
conductor transversal es usado es difcil obtener una alimentacin uniforme a travs de un
cilindro ancho.
Recorrido del material en la mquina
En la cosecha directa el molinete empuja los tallos rectos del material contra la barra de
corte y luego descarga el material ya cortado sobre la plataforma de corte o bien
directamente sobre una loma conductora inclinada. Esto ltimo es lo que sucede en las
mquinas alimentadas en lnea recta.
Las combinadas de auto-propulsin tienen generalmente la plataforma equipada con un
conductor transversal del tipo de gusano.

70

Este conductor transversal lleva el material hacia la parte central y lo descarga al conductor
de alimentacin que lo eleva y luego descarga al mecanismo de trilla constituido del
cilindro y el cncavo. El conductor es del tipo de cadenas y varillas transversales. En el
mecanismo de trilla se realiza gran parte de la separacin del grano de la paja. El grano y la
pajilla separados en el cilindro pasan a travs de la parilla y caen directamente sobre la
bandeja oscilante de granos.
La paja que va saliendo del cilindro de trilla tiene de arrollarse alrededor de l y para
evitarlo se utiliza otro cilindro llamado batidor, que al girar lleva la paja hacia arriba no
permitiendo el arrollamiento y ayudando a completar la separacin de los granos.
El batido dirige la paja y los granos no separados hacia los zarandones oscilantes del sacapajas. Una cortina impide que los granos trillados sean arrojados hacia la parte posterior de
la mquina por el cilindro o por el batidor.
El saca-pajas agita o sacude el material para que los granos se separen de las espigas y para
que los granos sueltos caigan a tr4avs de los zarandones a medida que la paja se va
moviendo hacia la parte posterior de la mquina para ser descargada.
El material separado de la paja es recibido en la bandeja de retorno de granos o en un
conductor siendo descargado en la bandeja de granos situada delante de la criba para pajilla
o superior. La mezcla de granos trillados, espigas no trilladas, pajilla y otr4os residuos es
movida de la bandeja de granos hacia la parte delantera de la criba de pajilla. La criba es
oscilante. Al moverse el material hacia atrs sobre la criba de pajilla, una corriente de aire
producida en un ventilador es dirigida hacia arriba, pasando a travs de la criba de pajilla,
ayudando en la separacin de los granos sueltos ya trillados y de las espigas no trilladas,
soplando el material ligero hacia fuera de la mquina. Las espigas no trilladas pueden
pasar a travs de las aberturas de la criba superior de la pajilla a la segunda criba, de donde
pasan al conductor que las lleva al elevador de colas o deshecho. Tambin un cierto
nmero de ellas puede resbalar sobre la primera criba hacia el conductor del material de
cola y ser luego llevado por el elevador respectivo al cilindro para la retrilla.
Los granos separados pasan a travs de las aberturas ms pequeas de la segunda criba y
pasan al conductor de grano. De all pasan al elevador de granos que lo lleva ya limpio al
tanque colector o sino al ensacador. Cuando la mquina est dotada de plataforma de
ensaque, los granos pasan a tubos de descarga en una disposicin de Y invertida que lleva a
una compuerta colgada en la unin de las dos secciones o piernas de la Y6. Cuando el saco
est lleno, se hace rotar la compuerta con la mano para cerrar el tubo que haba estado
descargando y comenzar a llenar el siguiente saco a travs del otro tubo o pierna. Los sacos
una vez llenados y cosidos son depositados en una plataforma o resbaladero por medio del
cual son descargados al suelo en grupos de varios sacos.
En el caso de que la mquina sea de tanque colector, el grano es descargado por un tubo en
camiones o remolques mientras sigue avanzando o sea que contina llenando el tanque
mientras lo descarga, siendo naturalmente la descarga ms rpida que el llenado. Para
obtener buena capacidad de trabajo, la mquina no debe detenerse.
Embaladoras y Empacadoras:

71

El empacado o embalado es una operacin relacionada con el mejor almacenamiento y

transporte de ciertos productos agrcolas, siendo el ms popular de ellos el pasto seco o
heno. Cuando un pasto se henifica es luego empaco formndose pacas para facilitar la
venta, el almacenaje y el manipuleo de l.
Las mquinas embaladores o empacadoras fueron primero construidas estacionarias y
trabajaban en un sitio siendo necesario cargarlas para transportarlas de un lugar a otro.
Luego se construyen modelos portables montados sobre ruedas y que podan ser halados de
un lugar a otro por tractor. En la actualidad, la mayora de las empacadoras son mquinas
combinadas que recojan al pasto o el material que se desee embalar y luego lo comprimen
para formar pacas de tamao y peso adecuados. Para que esto sea posible, es necesario que
el pasto sea previamente hilerado utilizando rastrillas, es necesario que el pasto sea
previamente hilerado utilizando rastrillos. El empleo al manipuleo del pasto y si capacidad
de trabajo permite un avance muy rpido por lo que las mquinas estacionarias han ido
desapareciendo y muchos fabricantes las han dejado de producir habiendo sido
reemplazadas en elevada proporcin por las recogedoras empacadoras.
Bsicamente toda mquina recogedora empacadora consta de las siguientes partes
componentes:
1. El mecanismo recogedor, que recoge el material de la hilera y lo levanta
descargndole al conductor.
2. El conductor, que transporta al material hasta la entrada de la cmara de
comprensin.
3. Los trinchas empacadoras, que empujan el material al interior de la cmara de
comprensin cuando el mbolo compresor se encuentra en su carrera de retorno.
4. El mbolo compresor, que tiene accin reciprocante, cuya funcin es comprimir el
material dentro de la cmara de empacado.
5. El dispositivo de regulacin de la densidad de la paca, que resiste el movimiento
del material a travs de la cmara controlando en esa forma el grado de
comprensin que se da al material y la densidad de la paca.
6. El dispositivo de atado automtico utilizando cordel (twine), que funciona cuando la
paca alcanza una longitud previamente seleccionada.
Capacidad de empacadoras
La capacidad de una empacadora automtica depende de las caractersticas de la mquina y
de otras condiciones de trabajo.
Algunas de las caractersticas de la mquina que afectan la capacidad de trabajo de las
empacadoras son las siguientes:
a. El nmero de carreras por minuto del mbolo compresor.
b. Las limitaciones de capacidad de los mecanismos recogedor y alimentador
c. El tamao de las pacas
d. La potencia de que se dispone
72

e. La durabilidad y la seguridad de funcionamiento de la mquina

Son factores de funcionamiento importantes los siguientes:
a. El tamao y la uniformidad de las hileras
b. La condicin que presenta la superficie del campo por ser este un factor limitante en
las velocidades de avance.
c. La condicin del material
d. La densidad de las pacas
e. La habilidad del operador
Debido a este gran nmero de factores, la capacidad de las empacadoras puede variar
grandemente, las capacidades promedias durante una estacin de trabajo en las
recogedoras empacadoras puede llegar a 5 toneladas por hora, pero volumen tan grandes
como 10 toneladas son a veces obtenibles en circunstancias favorables.
Cosechadoras y desgranadoras de maz
Las cosechadoras de maz pueden ser clasificadas en la forma siguiente:
1. Arrancadoras, son cosechadoras que arrancan las mazorcas con sus envolturas o pancas
y las descargan directamente a un remolque.
2. Arrancadoras despancadoras. Son cosechadoras que arrancan las mazorcas, separan
las pancas y luego descargan las mazorcas ya despancadas en un remolque.
3. Arrancadoras desgranadoras. Son cosechadoras que no tienen un aditamento para
separar las pancas especialmente sino que tiene un mecanismo para desgranar la
mazorca o sea para efectuar la trilla y que tambin limpian al grano.
4. Arrancadoras picadoras. Estas mquinas primero arrancan las mazorcas de las plantas
y las descargan a un remolque que va detrs de la mquina. Luego, mediante la cabeza
picadora de forrajes convencional se corta los tallos y el material es picado siendo
descargado para su incorporacin al suelo o tambin puede ser descargado a un camin
o remolque que va al costado de la cosechadora.
Las mquinas cosechadoras arrancadoras despancadoras son disponibles en tipos
para una o dos hileras, las arrancadoras desgranadoras generalmente son para dos
hileras.
Las mquinas para dos hileras tienen sus mecanismos arrancadoras situados a una
distancia entre centros de 0.95 a 1.10 metros. En el pasado han predominado las
mquinas de remolque, pero en la actualidad la tendencia es hacia el uso de mquinas
de montaje en tractor o sino de autopropulsin.
Los mecanismos bsicos de que constan las cosechadoras de los dos primeros grupos o
sea las arrancadoras y las arrancadoras despancadoras son los siguientes:
a. El mecanismo guiador de las plantas, que gua o lleva los tallos de las plantas hacia
el mecanismo arrancador de mazorcas de la mquina.

73

b. El mecanismo arrancador propiamente dicho, formado por los rodillos arrancadores

que jalan o arrancan las mazorcas produciendo su desprendimiento de las plantas.
c. El mecanismo de cadenas guiadoras, que ayuda a alimentar el mecanismo de
rodillos y a mover los tallos y mazorcas hacia atrs a lo largo de los rodillos. Estas
cadenas estn situadas encima de los rodillos y an los encargados de llevar las
mazorcas hacia la parte posterior de la mquina.
d. El mecanismo despancador, que separa las pancas de las mazorcas, como sucede en
las arrancadoras despancadoras.
e. El mecanismo conductor de las mazorcas, que eleva y descarga las mazorcas a un
trailer o remolque.
Desgranadoras de maz
Desgranadoras de ruedas o tambin de cilindros pueden ser usadas para separar los granos
de maz de la coronta.
Las primeras son usadas principalmente como mquinas estacionarias para desgranar el
maz despus de la cosecha efectuada son con arrancadoras y arrancadoras
despancadoras. Las segundas son usadas tanto como mquinas estacionarias como
unidades integrales montados sea a las arrancadoras o a las arrancadoras despancadoras y el
sistema de cilindro es tambin empleado en mquinas arrancadoras desgarradoras, en el
que viene a ser el aditamento desgranador de este tipo de mquina.
Las desgranadoras de ruedas son equipadas, como su nombre lo indica con ruedas
desgranadoras. Las mazorcas son llevadas entre las ruedas que giran a diferentes
velocidades y los granos son separados de la coronta por accin de las puntas de las ruedas.
Mediante una plancha curva de fierro, provista de un resorte se puede regular y a veces es
sometido a una corriente de aire proveniente de un ventilador, que separa el polvillo y los
pequeos extremos de mazorca del maz desgranado. Luego, algunas veces, por medio de
un apilador oscilante de corontas se puede lograr la separacin de las corontas y materiales
extraos.
Las desgranadoras de cilindros son ampliamente usadas sea como mquinas estacionarias
separadas, como unidades integrados en arrancadoras desgranadoras o en combinadas
para maz.
Cosechadoras combinadas para maz
Durante largo tiempo se ha utilizado la factibilidad de cosechas maz utilizando las
combinadas para granos empleando el cilindro de trilla para el desgranado y reemplazante
la plataforma por un mecanismo arrancador como el que se encuentra en las cosechadoras
de maz convencionales, de manera tal que solo las mazorcas pasan al mecanismo de trilla y
limpieza. La principal ventaja s que solo una pequea cantidad de material es manipulada
por la mquina. Para hacer posible el trabajo adems del cambio de la plataforma por el
mecanismo arrancador de las mazorcas, se necesita satisfactorio, se necesita tener un
cilindro con un nmero mayor de barras corrugadas montadas en el cilindro o tambin se

74

puede colocar planchas entre las barras normales del cilindro. La criba del cncavo
necesita huesos de , para permitir la separacin del maz desgranado de las corontas.
La velocidad de rotacin ms adecuada del cilindro vara de 800 a 1.000rpm. La luz entre
el cilindro y el cncavo debe dar de 2 a 3 cm, en la parte de4lantera y de 1 a 2cm en
la parte posterior.
Requerimientos de potencia
Los requerimientos de potencia para las cosechadoras de maz varan de 4 a 6 cv. por hilera,
lo cual permite el uso de tipos regularmente livianos de tractores para realizar esta
operacin. Sin embargo, cuando un remolque es enganchado detrs de la mquina, el
tractor debe tener mucha ms potencia para poder halar adems al remolque cargado de
maz.
Mquinas para limpieza y seleccin de productos agrcolas
Las principales razones por las cuales es conveniente y necesario limpiar y seleccionar
productos agrcolas son las que a continuacin se indican segn los tipos de productos.
A. La eliminacin del material extrao constituido de una gran variedad de elementales
tales como envoltura de granos, pajas, semillas extraas, semillas partidas, terrones,
piedras, polvo, tierra, etc.
B. La obtencin de grupos restringidos o seleccionado de semillas, tubrculos, etc para
aumentar el valor comercial del producto como resultado de una oferta en el
mercado de productos uniformes, para ayudar en la siembra de precisin y en a
uniformidad de germinacin.
Las operaciones unitarias de limpieza y seleccin van a menudo juntas, desde que
despus de todo, ambas incluyen una separacin mecnica en grupos sea ste en el
producto en s mismo o entre el producto y el material extrao. El principio de
trabajo es afectado por esta diferencia.
Para poder efectuar una separacin mecnica entre los productos agrcolas y al
material extrao o entre diferentes clases del producto mismo, debe existir ciertas
deficiencias fsicas que la hagan posible.
Las principales caractersticas utilizadas para hacer la separacin son:
Tamao forma, peso especfico, caractersticas de superficie y color. Las separaciones
efectuadas sobre la base de tamao, forma y peso especficas son las predominantes, la
separacin basada en caractersticas de superficie es empleada principalmente en la
separacin de terrones y la separacin basado en color es altamente especializada y no es
usada en mquinas agrcolas, sino ms bien en mquinas de procesamientos de productos
agrcolas.
Caractersticas utilizadas para la separacin
75

Unidad ms comnmente empleada

para efectuarla.
Tamao......................................... Zarandas o cribas tazas o bolsillos, cribas
cilndricas.
Forma ...........................................Tazas o Bolsillos, cribas angulares fajas
inclinares, espirales cnicos.
Peso especfico............................. Mesa de separacin por peso especfico.
Corriente de aire en columnas aspiradoras.
Caractersticas de la superficie..Faja inclinada, escobillas limpiadoras
Cosechadoras y seleccionadoras de man
La cosecha del man incluye las operaciones de sacar las plantas a la superficie del suelo,
sacudirlas para sacar la tierra adhera a ellas, formar hilera o eras y efectuar la trilla o sea
separar los frutos del man de las plantas mismas. Los mtodos prevalecientes consisten en
cortar las races debajo de la zona en que se encuentran los frutos del suelo, mediante
cuchillas, sacudirlas e hileradas para favorecer el secado y la posterior operacin de trilla.
Cuchillas de cortadores de especial diseo son usadas para el corte y levantado de las
plantas. Las varillas que van montadas a las cuchillas y a los brazos, ayudan a levantar los
frutos hacia afuera de la tierra suelta y luego mueven del tractor recoge y levanta las plantas
a una altura de ms o menos 1.50 m. y al hacerlo de lugar a una accin de sacudimiento de
la mayor parte de la tierra. Luego, descarga las plantas en un conductor transversal que las
pone en hileras.
En reas donde los frutos del man son ms grandes y los tallos se rompen con ms
facilidad, algunas cosechadoras de man levantan las plantas con la tierra y las descargan a
un conductor abierto comparable al tipo empleado en las cosechadoras o sacadoras de papa.
En este conductor, las plantas son sacudidas para que ellas suelten la tierra y luego son
descargadas al campo de manera de formar una hilera.
Para la separacin de los frutos de las plantas, generalmente se emplean mquinas
trilladoras equipadas con aditamento recogedor. Estas trilladoras de quinas trilladoras
equipadas con aditamento recogedor. Estas trilladoras de cilindros, pueden ser equipadas
con un cilindro convencional, de dientes del cual se retira una parte de los dientes o
tambin con dientes flexibles de resorte tanto en el cilindro como en el cncavo. La
velocidad perifrica del cilindro tanto en el cilindro como en el cncavo. La velocidad
perifrica del cilindro debe ser del orden de 6 a 12 metros por segundo. Existen tambin
algunos modelos de trilladoras, que como equipo especial para man, pueden llevar los
cilindros de trilla y hasta 3, uno detrs de otro.
Los mecanismos de separacin y limpieza son similares a los que se encuentran en las
combinadas para granos, pero se aaden unos discos aserrados rotativos en la bandeja de
fondo de la unidad limpiadota para remover o separar los frutos de los tallos.
Cosechadoras de algodn - matadoras

76

La cosecha o l recojo de algodn efectuado a mano absorbe entre 50% y 80% de la mano
de obra total que se requiere para obtener una cosecha de algodn.
Sin embargo, gran cantidad del algodn cosechado en el mundo es todava recogido a
mano.
Las cosechadoras de algodn pueden agruparse en dos tipos fundamentales; las recogedoras
escogedoras o recogedoras selectivas y las recogedoras - arrancadoras no selectivas. Las
recogedoras escogedoras o recogedoras selectivas solo recogen las bellotas maduras que ya
han abierto, mientras que las bellotas todava verdes o sea que no han abierto, son dejadas
en la planta para que maduren y sean recogidas posteriormente.
En zonas de altas cosechas como, por ejemplo, en reas bao irrigacin, y en zonas donde
hay lluvias fuertes que pueden malograr las cosechas, conviene comenzar l recojo tan
temprano como sea posible, y es una prctica comn pasar sobre el campo dos veces para
recoger. En estas condiciones se prefiere las cosechadoras que recogen selectivamente.
Otra ventaja de estas cosechadoras es que no afectan el grado tanto como las otras.
Las recogedoras arrancadoras no selectivas son mquinas que pasan una vez sobre el
campo todas las bellotas, estn abiertas o todava verdes, son recogidas en una sola pesada.
La cosecha con estas mquinas es por eso generalmente demorada hasta que las plantas
empiezan a perder sus hojas. En algunos casos, se emplean defoliantes qumicos para
permitir un arranque o recojo temprano.
Estas mquinas son generalmente preferidas cuando las plantas son relativamente pequeas
y la cosecha es baja, la fibra corta y de fcil limpieza en la desmotadora. El costo inicial de
estas cosechadoras es varias veces ms bajo que el de las recogedoras escogedoras o
selectivas. Sin embargo, debido a que efectan un trabajo menos refinado o selectivas. Sin
embargo, debido a que efectan un trabajo menos refinado y hoy da el mercado de algodn
es ms exigente en calidad, su uso es limitado.
Mecanismos bsicos de las cosechadoras escogedoras selectivas
Esta clase de recogedoras consta de los siguientes mecanismos bsicos:
1. El mecanismo para guiar las plantas a la zona de recoleccin de las bellotas.
2. El mecanismo para sacar el algodn de las bellotas abiertas.
3. El mecanismo de conduccin o transporte del algodn recogido.
4. El depsito o canasta de almacenamiento del algodn recogido.
Una recogedora de algodn de tipo selectivo debe poder hacer el trabajo de recogido de las
bellotas con un mnimo de prdidas y sin causar serio dao a la fibra, a las plantas o a
bellotas que no hayan abierto. Para que este requerimiento sea satisfecho es necesario que
las plantas sean manipuladas con suavidad mientras pasan a travs de la mquina. A
mquina debe ser construida con lnea apropiadas para este manipuleo y debe obtenerse una
sincronizacin de la velocidad de avance de ella con el movimiento de las partes movibles
del mecanismo recogedor.
Prdidas ocasionadas por la cosecha mecnica del algodn
Incluyen prdidas en el campo y prdidas de grado. La experiencia indica que prestando
atencin cuidadosa a los diversos aspectos que influyen sobre el trabajo, las prdidas
77

pueden ser de 5% a 10% mientras que en condiciones menos favorables sern de 15% a
20% o a veces ms. Adems de una manera general, el grado de algodn que se obtiene
con la cosecha mecnica ser inferior al que se obtienen con la cosecha a mano. Aunque
las mejores introducidas en el funcionamiento de la mquina, prcticas culturales,
defoliacin qumica y mtodo de desmonte han permitido reducir esa prdida se estima que
de todas maneras la prdida de grado es en promedio de ms o menos un grado. En el
precio de venta del producto esta prdida puede alcanzar ms o menos a 5%. La fibra de
algodn cosechado con mquina lleva una cantidad mayor de materias extraas que la
cosechada a mano y adems puede ocasionar un cierto descoloramiento. El hecho de que
las prdidas son an relativamente grandes y que todava se puede contar con mano de obra
insuficiente a un costo razonable en la mayora de las regiones algodoneras, ha trado como
consecuencia que el uso de mquinas cosechadoras de algodn sea aun limitado, y no se
haya extendido suficientemente como ha sucedido con otros cultivos.
Cosechadoras de Caa de Azcar
La cosecha mecnica de la caa de azcar se ha venido haciendo urgentemente necesaria en
muchas regiones del mundo dedicado a este cultivo y algunos tipos comerciales de
mquinas han sido diseados en tiempos recientes. El corte de la caa de azcar en si
misma es una operacin ms bien simple consistente primero en su corte y luego en su
hileramiento en algunos casos, arrumado en pilas en otros o tambin en su carguo
inmediato a camiones o remolques.
Sin embargo, hay una serie de condiciones difciles de campo, de cultivo, varietales, etc que
hacen que la cosecha mecnica de la caa sea una operacin algo complicada,
especialmente pata realizarse con efectividad y con un rendimiento satisfactorio de las
mquinas. Algunos de los aspectos de mayor importancia y que tienen influencia sobre las
operaciones de cosecha son los siguientes:
a. La copa o corona de las plantas est constituida de un material verde y con un alto
porcentaje de humedad. Adems hay una cantidad considerable de hojas y residuos
que deben ser separados de los tallos.
b. En muchas regiones, todo ese material de los tallos mediante de ellos, lo que da
como resultado que muchas plantas se tumben y enreden entre ellas.
c. El hecho de que la caa de tumbe y enrede antes de la poca de cosecha puede
deberse tambin a otros factores, tales como la variedad de la caa y las condiciones
del cultivo.
d. Otro punto difcil en la cosecha mecnica de la caa de azcar es que la caa est a
menudo en los surcos de la cosecha, y que los tallos deben ser cortados lo ms cerca
posible del suelo.
Para poder trabajar bajo unas u otras condiciones, se ha diseado mquinas que pueden
trabajar cuando la caa permanece erecta y no se tumba ni enreda en forma seria antes de la
cosecha. Hay otras mquinas diseadas para trabajar en zonas donde la caa se tumba y
enreda, como sucede preferentemente en aquellas zonas donde es quemada previamente.
Es obvio que la caa tumbada no puede ser cosechada tan limpia como la parada.
En consecuencia, la cosecha mecnica de la caa a menudo requiere operaciones de lavado
costosas en el trapiche para poder separar todo el material extrao y an puede ser que una
78

cantidad considerable de material innecesario logre pasar a travs de los molinos del
trapiche causando dificultades en el proceso.
Las mquinas empleadas para la cosecha de la caa de azcar deben ser de fuerte
construccin para resistir un trabajo intenso durante gran parte o todo el ao y durante gran
parte del da o en ciertos casos durante todo el da, lo que significa que si construccin debe
tener la solidez adecuada y adems ofrecer toda confianza. Hay en el trabajo de la caa una
necesidad de que haya relacin entre la produccin del campo y de la fbrica y la parada de
las mquinas en el campo a causa de descomposturas o reparaciones puede interrumpir al
abastecimiento de la fbrica.

CAP. IX
Seguridad en la maquinaria agrcola
Para reducir el nmero y la gravedad de los accidentes se requiere una poltica constante de
prevencin y mayor sensibilidad de los fabricantes de mquinas agrcolas.
Principales medidas para evitar riesgos.
PRINCIPALES RIESGOS. Si bien la maquinaria agrcola en general presenta diversos
riesgos de distinta naturaleza, se enfatizarn los riesgos de seguridad y los riesgos fsicos
ms significativos.
a)

El nivel de ruido y su efecto sobre las personas.

La exposicin a altos niveles de ruido, adems de generar malestares como irritabilidad y

nerviosismo, afecta principalmente, la capacidad auditiva, el rendimiento y la seguridad. La
exposicin a ruidos intensos provoca un descenso temporario o permanente del umbral de
audicin. Los niveles de seguridad aceptados fijan, en general, un nivel por debajo de los
85 dBA estimndose que la exposicin a un nivel por arriba de estas cifras durante perodos
cortos determina la prdida temporaria de la audicin ya que luego de un lapso de descanso,
el odo, vuelve a recuperar su capacidad original. Una prdida progresiva, permanente e
irrecuperable de la audicin ocurre cuando la exposicin al ruido se prolonga da tras da.
Las fuentes del ruido en los tractores agrcolas son los siguientes:

Escape: 45 al 60 % del ruido total.

Aspiracin : 15 al 20 % del ruido total.

Ventilador: 12 al 20 % del ruido total.

79

Ruido ocasionado por la vibracin de las superficies slidas en contacto

o indirecto con el motor: 15 al 25 % del ruido total.

directo

Medidas Preventivas:

Dotar de silenciadores a los escapes y efectuar un cuidadoso mantenimiento que

evite fallas en el funcionamiento del motor y la transmisin.

Ajustar las partes metlicas/chapas para evitar el ruido generado por las
vibraciones.

Reducir la emisin de ruido disminuyendo el rgimen de operacin del motor del

tractor en las labores que no demanden su plena potencia, empleando un cambio
"ms largo" con menos acelerador.

Lubricar la maquinaria.

Instalar materiales porosos en los pedales que eviten su rebote.

VIBRACIONES MECANICAS. Otro de los factores de riesgo que tiene una fuerte
incidencia en la salud de los operadores agrcolas causando severos problemas de
columna es el de las vibraciones a las que se ve sometida la persona en las diferentes
mquinas autopropulsadas.
Desde los comienzos de la mecanizacin agrcola, se observa que debido a las
vibraciones los conductores presentan una mayor frecuencia a daos en la columna
vertebral y osteomusculares en general. Adems de estos daos en la columna, pueden
existir otros trastornos en el abdomen, en especial en el aparato digestivo y renal del
conductor.
Medidas Preventivas:
El asiento ha de ser confortable, ajustable, y ha de tener un adecuado apoyo de la
columna.

Cuidar que el asiento y los mandos se adecuen a la medida del hombre, y no se

conviertan en una fuente de riesgo debido a las exigencias de adoptar posturas
forzadas e incmodas. Capacitar al operador sobre las posturas correctas.

Realizar pausas peridicas.

b) Evitar el riesgo de incendio en la mquina.

Contar con extinguidores y efectuar su mantenimiento y control.
Limpiar peridicamente la maquinaria.

80

 Supervisar la mquina luego de usada.

Cargar combustible con el motor fro y apagado, asegurando la continuidad elctrica
en el circuito de carga.
c) Seguridad en la Operacin
El tractor est dentro de la maquinaria agrcola ms peligrosa y se desarrollarn los
aspectos de seguridad correspondientes.
Los principales riesgos de seguridad del tractor son el vuelco lateral y el vuelco
posterior.
A continuacin, las precauciones para evitar accidentes con el tractor:

Vuelco lateral:

Conservar o adoptar la mayor trocha posible para aumentar el apoyo y la

estabilidad lateral.

Vincular los pedales de freno para que el frenado sea parejo y constante sobre las
dos ruedas propulsoras cuando se avanza sobre camino firme.

Evitar que el tractor se sacuda sobre el terreno.

Avanzar lentamente sobre terrenos irregulares por cuanto un pequeo obstculo

que bloquee las ruedas puede provocar un vuelco.

Avanzar a velocidad moderada cuando se traccin en remolques con cargas

pesadas o se enganche en tres puntos.

Vuelco posterior:

Vincular las mquinas a los puntos de fijacin previstos. Tanto mejor cuanto ms
adelante y abajo se encuentren.

Aumentar la estabilidad con contrapesos anteriores.

Arrancar suavemente y acelerar con moderacin.

Tomar las pendientes importantes en marcha atrs.

81

Existen una serie de medidas, adems de las ya mencionadas, que evitarn riesgos
personales o a terceros, incluso familiares. Veamos los riesgos ms importantes y la forma
de evitarlos.

Evitar atrapamientos en la toma de fuerza (TDF), que pueden ocasionar

amputaciones y hasta la muerte:

El eje ha de estar protegido (escudo protector y proteccin de transmisin

cardnica) y regulado adecuadamente.

No pasar por encima del eje cardnico en funcionamiento.

No se debe bajar del tractor con la TDF conectada. El escudo protector debe
revisarse y permanecer en buen estado.

Para evitar cadas y

tractor:

atrapamientos en el

No traslade personas en l, utilice otros medios de transporte para ello.

El nico que puede subir al tractor es el tractorista.

82

Prevencin del aprisionamiento en el enganche / desenganche del tractor:

Coloque el tractor en posicin de enganche desde el asiento.

Ponga tacos en las ruedas de los equipos a enganchar.

Aleje sus manos del punto de acople y del recorrido telescpico.

Utilice guantes de cuero y zapatos.

Prevencin del aprisionamiento entre el tractor y el equipo:

Antes de bajar a enganchar, apague el motor, ponga punto muerto y el freno.

Deje libre el lugar entre el equipo enganchado y el tractor.

Para evitar atrapamiento por cadas del apero:

Detenga el tractor, desconecte la toma de fuerza, y baje el equipo antes de parar el

motor.

No deben quedar aperos en altura.

Si tiene que reparar algo, ubquese fuera de la zona de bajada.

Si necesita trabajar debajo, coloque parantes fijos en la zona de bajada.

En caso de enganchar una lnea:

No se baje aunque se hayan quemado las cubiertas.

Sin bajarse, trate de moverla para desengancharla

Luego que la desenganch, pida ayuda.

Si tiene que bajar, hgalo de un salto y con los pies juntos, aljese con pasos
cortos.

83

Se reitera que:
El tractor no se usa para transportar personas.

Debe estar dotado del escudo protector de la toma de fuerza y las protecciones del
eje cardnico.

Tener contrapesos cuando sea necesario, para asegurar la estabilidad.

Otras Consideraciones:
No arranques la maquinaria puenteando el motor de arranque ya que de esta forma
se anulan los dispositivos de seguridad que impiden que la maquinaria arranque
con una velocidad puesta, con el consiguiente peligro de movimientos
incontrolados y atropellos.
Las tareas de mantenimiento las realizars conforme a lo indicado en las
instrucciones del manual del fabricante del equipo.
No efectes trabajos de mantenimiento en la maquinaria con el motor en marcha.
No olvides volver a colocar todos los dispositivos de proteccin que hayan sido
quitados durante su limpieza, conservacin o reparacin.
No dejes en marcha la maquinaria en un garaje o cobertizo cerrado. Los gases de
escape son txicos y a partir de cierto nivel de concentracin te pueden causar la
muerte en pocos segundos.
Inspecciona si los neumticos tienen cortes en la banda de rodaje y bandas
laterales. Un neumtico en mal estado puede reventar y hacer perder el control de
la maquinaria.
Revisa peridicamente la presin de los neumticos, ya que si estn inflados
insuficientemente se producen daos internos y se deterioran rpidamente y si
estn excesivamente inflados pueden hacer rebotar las ruedas delanteras en los
suelos duros con la consiguiente prdida de direccin.
No retires los prticos o cabinas de seguridad, en caso de vuelco estos te pueden
salvar la vida.
Cuando necesites trabajar en laderas, utiliza la maquinaria con el mximo de
apertura en las ruedas y siempre protegidas con prticos o cabinas de seguridad.
Efecta los arranques y paradas suavemente, embragando lentamente y acelerando
progresivamente. Cuando debas subir una cuesta de elevada pendiente, sobre todo
con equipos suspendidos, es conveniente ascender marcha atrs y descender
marcha adelante.
No bajes nunca pendientes con el motor desembragado y sin una velocidad
metida.
No saltes al suelo desde la maquinaria, pues existe el peligro de engancharte la
ropa o tropezar con pedales y palancas, as como caer sobre un suelo desigual y
lesionarte los pies, tobillos, etc.
Si la maquinaria queda atascada en el barro, el procedimiento correcto para
sacarla es el siguiente:
Cavar el barro detrs de las ruedas motrices. - Colocar tablones detrs de las
ruedas motrices para proporcionar una base slida y tratar de retroceder
lentamente. No colocar nunca los tablones delante de las ruedas motrices e

84

intentar salir hacia adelante puesto que se corre el riesgo de que la mquina
vuelque hacia atrs.
Solicitar ayuda de otro tractor.
No acerques nunca llamas desnudas a bateras de arranque de la maquinaria ya
que se puede provocar la explosin de la batera.

CAP. X
BIBLIOGRAFIA RECOMENDADA:
1.- AGRICULTURAL MECHANIZATION IN ASIA.
2.- ALDRICH, S. y E. LENG. 1974. Produccin Moderna del Maz. Ed.
Hemisferio Sur. 308 p.
3.- ASHBURNER y SIMS. 1984. Elementos de Diseo del Tractor y
Herramientas de Labranza. 473 p. Ed. IICA.
4.- BARAAO y C. CHIESA. 1982. Maquinaria Agrcola. Ed. Hemisferio Sur.
347 p.
5.- BERNA T. 1980. Maquinaria para Agricultura y Jardinera. Edit. AEDOS.
6.- BERLIJN, Johan D. Elementos y Mecanismos de Mquinas Agrcolas.
TOMO I .- Tractores y mquinas agrcolas.
TOMO II.- Tractores.
TOMOIII.- Maquinaria de preparacin de tierras.
TOMO IV.- Maquinaria de siembra y mantenimiento de los cultivos
TOMO V.- Maquinaria de desmonte y movimiento de tierras.
TOMO VI.- Maquinaria de operaciones de cosecha.
TOMOVII.- Organizacin de proyectos mecanizados. Editorial de la
Universidad Agraria La Molina. Lima, Per 1959.
7.- MANUAL AGROPECUARIO PARA LA EDUCACIN. EDITORIAL
TRILLAS.

(rea: Mecnica Agrcola; color azul).

85

36 Elementos de maquinaria agrcola.

37 Motores Agrcolas ,
38 Preparacin de tierras Agrcolas.
39 Mtodos de aradura.
40 Labranza secundaria.
41 Arados de rejas.
42 Arados de discos.
43 Maquinaria para fertilizacin y siembra.
44 Maquinaria para manejo de cultivos.
45 Cosechadora de grano.
46 Cosechadoras industriales.
47 Cosechadoras de forrajes.
48 Tractores agrcolas.
49 Desmonte y movimiento de tierras.
8.- DEERE, John. The operation, care and repair farm machinary.
9.- DUPIN, Lorenzo. Maquinaria Agrcola. Edit. Hobby-Buenos Aires.
10.- DUPIN, Lorenzo. Motores de Explosin. Edit. Hobby- Buenos Aires.
11.- FARREFL, Patricio. Labores agrcolas. Edit. Sintes. 1963. FAO- Oficina
Regional Amrica Latina. Serie de Manuales.
12.- FRANK, R. Costos y Administracin de la Maquinaria Agrcola. Edit.
Hemisferio Sur.
13.- GALABRU, Pal. Tratado General de Maquinaria. Ed. Reverte S.A.
Barcelona, Buenos Aires, Mxico.
14.-GARCIA LOZANO, Faustino. Maquinaria Agrcola. Ed. Dosset. S.A.
Madrid. 1956.
15.- GARCIA, J. y R. GARCIA. Mquinas Agrcolas. 1983. Ed. Marcombo
Boixareu. Editores.
16.- GILL, Willian R. y V ANDEN BERG, Glen. Soil Dynamics in Tillange and
Jtraction. Agricultural Reserarch Service. United States. Departament of
Agriculture.
17.-GRAClA FERNANDEZ, Jos. Arados, Explanadoras. Trillas y Niveladoras.
Edit. Dosset S.A. Madrid. 1961
18.- HERBER, Nichols H. Manual de Excavaciones. Ed. CECSA. Mxico.
86

19.- HUNT, Donnel. Maquinaria Agrcola. Ed. LlMUSA. Primera Edicin.

1986.
20.- KEPNER, R.A., BA YNER, Ray and BARDER, E.L. Principles of faro
machinary. Ed. A VI. Third edition. 1982.
21.- LILJEDAHL, Jhon B; CARLETON, Walter M. (et. al). 1984. Tractores y
sus unidades de potencia. Ed. LIMUSA Mxico. Traduccin del original.
Tractores and their power unites. Third edition publicada en ingls por John
Wiley & Sons.
22.- LILJEDHAL Y cols. 1984. Tractores, Diseo y Funcionamiento. 423 p. Ed.
LlMUSA.
23.- LOSTRI y ONORATO. Qu tractor elegir? Parmetros de Comparacin
de los Tractores. 40 p. Ed. FAO.
24.- NOVOMIRSKY. 1979. Metodologa de la Enseanza. Teora de los
Tractores. Ed. Revert S.A.
25.- S. PHILLIPS y H. YOUNG. 1979. Agricultura sin Laboreo, Labranza Cero.
Ed. Hemisferio Sur. 224 p.
26.- PIZANO, P., y KLEIN, A. 1975. Elementos de Mquina. Tomo I, II, III y
IV. Ed. El Ateneo. Bs. As. 7 Ed.
27.- ROY, E., HAMPTON. Mecanismos Fundamentales. Ed. Vctor Lener.
Buenos Aires. 1961.
28.- SCHWAMB, P., MERRIL, J., Y DOUGHTIE, L. Nociones de Mecanismo.
Ed. Aguilar. S.A. Espaa. 2 Ed.. 1962.
29.- SMITH, Harris P. Farm machinary and equipment. Mc Graw Hill. Book
CompanyNew York. 1929.
30.- STONE, Maquinaria Agrcola. Edit. Continental S.A. Mxico. 2da. edicin.
1962.
31.- Transactions of ASAE.
32.- ZHIllELEO y B.P. NIKITIN, B.P. Manual de Mquinas. Beta S.R. Bs. As.
1961.
Se sugiere la asistencia por Internet para consulta as como de trabajos de investigacin
con fines de permanecer actualizado.

87

Anexo

Vocabulario Tcnico Ingls Espaol

Sobre mecanizacin agrcola
PROLOGO
La bibliografa de habla ingles referente a temas de Mecanizacin agrcola es variada y
abundante, resultando imprescindible a toda persona que quiera especializarse o profundizar
alguno de sus aspectos. La existencia de una amplia diversidad de maquinas, equipos y
elementos mecnicos utilizados en la agricultura hace que sea difcil, aun para aquellos que
tienen conocimientos de ingls, poder traducir con facilidad las obras, trabajos o artculos de
esa lengua.
El presente vocabulario fue comenzado hace varios aos, como una gua cuando se le
presentaron estos problemas. Al principio contaba con pocas acepciones, pero con el

88

transcurso del tiempo fue aumentando su contenido hasta llegar a ser un vocabulario que
puede considerarse muy completo en esta especialidad.
Hay que hacer notar que a pesar de referirse solo ha mecanizacin agrcola incluye ciertos
trminos de otras ciencias o materias, por que su uso y aplicacin son muy comunes en esta
actividad.
Adems, por el hecho de ser un vocabulario no se explaya en explicaciones o aclaraciones, y
solo en las muy necesarias.
Se considera que este modesto trabajo puede ser til a profesionales tcnicos y otras personas
relacionados con el estudio de estos problemas, y para cumplir con este fin ha sido publicado
por un instituto nacional de Tecnologa agropecuaria.

A
Abrasin. Rozadura, desgaste por rozamiento.
Absorver. Amortiguador.
Acceleration. Aceleracin
Accelerator. Acelerador.
Accesory. Accesorio, pieza accesoria.
Accumulator. Acumulador.
Acme harrow. Rastra Acme.
Acreage. Superficie (en acres).
Acremeter. Medidor de superficie.
Actual load. Carga efectiva.
Actual power. Energa real.
Adapter. Adaptador.
Addendum. Altura de la cabeza del diente (de engranaje).
Adiabatic. Adiabtico.
Adjust the belt. (to). Regular la tensin de la correa.
Adjusting. Reglaje, regulacin, ajuste. Verificacin.
Adjustmen. Reglaje, regulacin, ajuste. Verificacin.

89

Admisin stroke . Perodo o carrera de admisin.

Afterfire. Explosin en el tubo de escape.
Aftermath. Crecimiento de la planta despus de la siega; tambin el segundo corte de la
estacin.
Agitator. Agitador
Agricultural engineering.
Ingenieria Agrcola o Rural.
A-harrow. Antigua rastra de dientes, en forma de A.
Air bleed. Toma de aire.
Air Brake. Freno automtico.
Air Cleaner. Filtro de aire.
Air compressor. Compresor de aire.
Air-cooled. Enfriado por aire.
Air cooling. Refrigeracin o enfriamiento por aire.
Air entrance. Toma o entrada de aire.
Air-lock. Burbuja de aire que impide el paso del lquido en un tubo.
Air plane. Aeroplano.
Air proof. Hermtico al aire.
Air pump. Bomba Neumtica.
Air scavenging. Aire de barrido o del lavaje.
Alfalfa teeth. Dientes para alfalfa.
Aluminum. Aluminio
All-crop tractor. Tractor para todo propsito.
Alloy. Aleacin.
Allowance. Tolerancia, margen.
All-purpose tractor. Ver All-crop tractor.
Ammeter. Ampermetro
Angle bar cylinder. Cilindro de barras angulares u oblicuas.
Angledozer. Hoja de empuje angular.
Angle-iron. Perfil angular, hierro ngulo.
Angle lug. Grampa o agarradera angular.

90

Angle sieve. Zaranda inclinada sacudidora para clasificar semillas.

Angle steel frame. Armazn de hierro ngulo.
Angling and de-angling device. Dispositivo para modificar el ngulo de trabajo ( de
rastras y otros equipos).
Anhydrous ammonia aplicator. Aplicador de amoniaco
Animal-drawn.Traccin animal.
Annealing. Recocido, destemple.
Annual use. Uso o empleo annual.
Annulus. Conducto, corona.
Anticlockwise. En direccin opuesta a las agujas del reloj.
Antifreeze. Anticongelante.
Anti-friction. Antifriccin.
Anti-rust. Antioxidante.
Anvil. Yanque, bigornia.
Applicator blade. Cuchilla aplicadora.
Applicator foot. Cuchilla aplicadora.
Applicator shank. Cuchilla aplicadora.
Apron. Correa sin fin, lancha de guia.
Arbor. rbol, eje, espiga, husillo.
Arbor bolt. Perno pasante, perno eje.
Aries. Ariete.
Arm. Brazo, palanca.
Asbestos. Amianto.
Assembly. Montaje, instalacin, unidad completa, conjunto.
Assist feed mechanism. Mecanismo de alimentacin con auxilio normal.
Atomizatin. Atomizacin , pulverizacin.
Atomizer. Atomizador, pulverizador de mano.
Attachment. Unin, sujecin, montaje, rgano de fijacin o unin.
Attachment. Accesorio.
Attachment-fretilizer. Accesorio fertilizador.
Attrition. Rozamiento, frotamiento.

91

Auger. Barrena helicoidal, transportador a tornillo sin fin.

Auger table. Plataforma de corte (de la cosechadora de granos)
Auger-type elevador. Elevador tipo tubo de transporte.
Average load. Carga media.
Awner. Desbastador.
Axe. Hacha.
Axis. Eje, linea central, centro de oscilacin.
Axle. Eje de una rueda.
Axle shaft. Eje propulsor.
Axle spindle. Punta de eje.

B
Babbit. Metal antifriccin, metal de cojinetes.
Backfire. Explosiones en el carburador o en la admisin de aire.
Back furrow. Lomo o caballn formado por dos surcos adyacentes arados en direcciones
opuestas (al arar alomando, contrasurco.
Back-hoe. Pala mecnica trasera ( para tractor).
Back-pressure. Contrapresion.
Baffle.Tabique divisor,deflector.
Bag chute. Rampa o canal para bolsas ( de la cosechadora de granos).
Bagger. Embolsadota.
Bagging. Embolsado.
Bagging platform. Plataforma de embolsar.
Bag sewer. Cosedor de bolsas.
Bail. Sostn, asa, rienda.
Balance frame. Bastidos balanceado.
Balanced frame cultivador. Cultivador con armazn balanceado.
Balance plow. Arado bscula (reversible).
Bale. Fardo, bala.
Bale chamber. Cmara de fardo.
Ble ejector. Arrojador o expulsador de fardos.

92

Bale loader. Cargador de fardo.

Baler. Enfardadora.
Baling. Enfardado.
Ball. Bola,esfera.
Ball-and-socket joint. Articulacin esfrica, rtula.
Ballast. Lastre.
Ball bearing. Rodamiento o cojinete de bolillas, bolillero.
Ball governor. Regulador centrfuga, de contrapesos esfricos.
Ball joint bearing. Cojinete a rtula.
Ball race. Ver Ball bearing.
Band. Aro, zuncho, banda, fleje, faja.
Bank. Talud, terrapln.
Bar. Barra, varilla, vstago.
Bar. Mandril.
Barbed wire. Alambre de pa.
Barn. Granero, troje; henil; tambin establo o depsito de cualquier producto agrcola.
Barrel. Barril, barrica, cilindro hueco.
Barrel. Cuerpo de bomba.
Barrel sprayer. Pulverizadora de balde.
Bar share. Reja que forma una sola pieza con la costanera.
Base. Soporte, bancada, base; punto de apoyo.
Basin lister. Arado lister a hoyos.
Basin tiller. Ver Basin lister
Bat. Pala, batidor, maza.
Battery. Batera.
Battery ignition. Encendido por bateria.
Beam. Timn. Viga: Timn del arado.
Bearing. Soporte, cojinete, apoyo, asiento.
Bearing. Rodamiento.
Bearning-roller. Ver Roller bearing
Beater. Batidor.

93

Beater. Cortadora-trituradora rotativa de eje horizontal ( de batidores).

Beater bar. Barra batidora (de cilindro trillador).
Bed. Camelln, sementera, lomo, caballn.
Bed. Bancada, soporte.
Bedder. Aporeador, alomador.
Bedder lister. Alomadora, arado lister, aporeador.
Bed planting. Siembra o plantacin en la parte superior de lomos o caballones.
Bechire. Colmena.
Beet cultivador. Cultivador de remolacha.
Beet hurvester. Cosechadora de remolacha.
Beetle. Aplanadora, pisn.
Beet lifter. Arrancadora o elevadora de remolachas.
Beet puller. Arrancadora de remolachas
Belgian plow. Arado brabanzn.
Bellows. Fuelle, insuflador.
Belt. Correa de transmisin.
Belt conveyor. Transportador de correa.
Belt-driven. Accionado por correa.
Belt horsepower. Potencia en la polea.
Belt-idler. Rodillo tensor.
Belting. Material para correas de transmisin.
Belting. Transmisin por coorea.
Belt- pulley. Polea.
Bench. Banco de trabajo.
Bending moment. Momento de flexin.
Bending stress. Esfuerzo de flexin.
Bevel gear. Engranaje cnico.
Bevel gear lift. Levante(de arado) de engranajes cnicos.
Bin. Depsito, bodega, arca.
Binder. Juntadora-atadora, atadora.
Binder attachment. Equipo atador, accesorio atador.

94

Binder deck. Mesa del atador.

Binder knotter. Juntadora-atadora.
Bindweed sweep. Cuerpo extirpador para enredaderas.
Bird scarer. Espantador de pjaros, espantapjaros.
Bit. Mecha para taladro.
Black land bottom. Cuerpo de arado cuya vertebra se adapta especialmente a suelos negros y
algo pesados.
Blacksmith. Herrero, forjador.
Blade. Hoja, lmina, cuchilla.
Blade cultivator. Cultivador de hoja nica.
Blade scraper.Hoja niveladora.
Blast furnace. Alto horna, horno de fundicin.
Black. Block (del motor).
Blackage. Atorada, obstruccin, bloqueo.
Blocker. Raleadora.
Blocking. Raleo de plantas en las hileras para obtener grupos de plantas aisladas.
Blower. Soplador, transportador neumtico; forzador de aire.
Blower-sprayer. Pulverizador-nebulizadora.
Blowing. Soplado, volado.
Blowpipe. Soplete.
Board. Plancha, lmina, tablero.
Bob. Corredera.
Body pitch. Distancia verticalentre punta de reja y timn (de arado).
Bog harrow. Rastra de discos recortados para pantanos.
Boiling. Ebullicin, hirviente.
Bolster. Cabezal.
Bolt. Bun, perno.
Bolter. Cernidor, tamiz.
Bonnet. Capot.
Boom. Aguiln, botaln.

95

Boot. Tubo fijo al organo surcador de la sembradoras , en donde encaja la parte inferior del
tubo de descarga.
Border. Faja sin arar en los cotados de campos labrados.
Border ridger. Formador de lomos, alomador.
Bore. Dimetro interior; agujero.
Borer. Broca, barrena.
Bottom. Cuerpo, fondo (del arado de rejas).
Bottom dead center. Ver Crack dead center.
Boucing spead. Pasarse develocidad (u motor).
Box. Pescante.
Brace. Tornapunta.
Brace. Berbiqu.
Brace bar. Ver Diagonal hitch brace.
Bracket. Sosten, pedestal, mnsula.
Brake. Freno.
Brake horsepower. Potencia al freno.
Brake mean effective pressure. Presin media efectiva al freno.
Brass. Latn.
Brasses. Casquillo para cojinete.
Breakdown. Desperfecto, rotura, inconveniente, mecnico.
Breaker. Interruptor, ruptor.
Breaker bottom. Cuerpo de arado adaptadp para suelos virgenes y fuertes.
Breaker plow. Arado roturador.
Breakpin. Perno de seguridad, perno de royura. Fusible de seguro.
Breast. Ver Moldboard.
Breastplate. Placa pechera (de atadora).
Breather. Respiradero.
Broach. Broca, mecha.
Broadcaster. Distribuidor al voleo.
Broadcast fertilizer and lime distributor. Distribuidor al voleo de fertilizantes y cal.

96

Broadcasting. Mtodo de siembra en que la semilla es depositada al voleo sobre el suelo,

pero no cubierta, lo que se efecta posteriormente.
Bronze. Bronce.
Brooder. Criadora, madre (de pollitos).
Brush. Matorral, broza, arbustos.
Brush. Pincel, brocha, cepillo.
Brush breaker. Ver Brush plow.
Brush coulter, Cuchilla fuerte de arado destroncador, tipo recta.
Brush plow. Arado destroncador.
Bucket sprayer. Pulverizadora de balde.
Buck hoe. Binador frontal.
Back rake. Rastrillo frontal o recloector de forraje.
Bucket elevator. Elevador de cangilones.
Bugle. Yugo para bueyes.
Bulk handling. Manipuleo o granel.
Buldzer. Hoja de empuje frontal, explanadora.
Bull rake. Ver Back rake.
Bull tongue shovel.. Escardillo lengua de toro.
Bull Wheel. Rueda maestra o motriz.
Bumper. Tope ,pargolpe.
Buncher. Plataforma amontonadora, engavillador.Bunching attachment. Accesorio
engavillator.
Bundle. Gavilla, manojo.
Bundle carrier. Portagavillas.
Burin. Buril, cincel.
Burlap bag. Bolsa de arpillera.
Burner. Quemador,lanzallamas.
Burr. Plato o piedra de molienda.
Burr feed grinder. Moledora o desintegradota de granos y alimentos , de platos giratorios.
Burr grinder. Ver Burr feed grinder.
Bush harrow. Ver Bog harrow.

97

Bushing. Buje, cojinete, forro metlico, casquillo.

Butter. Emparejador (de la juntadota).
By-pass valve. Vlvula de la derivacin o desviacin.

C
Cab. Cabina
Cable Plowing. Labranza por arados traccionados por cable.
Calf tongue shovel. Escardillo tipo lengua de ternero.
Cam. Leva.
Cambridge Soller. Rodillo acanalado.
Camshaft. Arbol de levas.
Cane cultivator. Cultivador de caa de azcar.
Cane mill. Trapiche de caa de azcar.
Cane plow. Arado caero.
Canvas. Lona.
Cap. Tapa, tapn, sombrerete.
Cap. Screw. Tapn roscado, tuerca-tapn.
Carbon steel. Acero al carbono.
Carburetion. Carburacin.
Carburetor. Carburador.
Cardan joint. Junta Universal, junta de cardan.
Carriage. Carro, carruaje.
Carrier. Transporte, transportador conductor.
Carrier wheels. Ruedas de transporte (para rastras).
Carrying scarper.Trala.
Cart-harrow. Ver Harrow cart.
Carting. Acarreo.
Case hardening. Temple o endurecimiento superficial.
Castellated nut. Tuerca de castillete o almenada.
Caster wheel. Ruda giratoria, rueda de timn.

98

Casting. Colada, moldeo, fundicin:pieza fundida.

Cast iron. Hieero fundido o colado, fundicin de hierro.
Cast-off. Ver furrow.
Cast-off. (to). Arar endiendo. Osea tirando tierra.
Catch. Retn, enganche, diente trinquete.
Cell. Elemento, vaso(elctrico).
Center-mounted. De montaje central.
Cetane number. Nmeros de cetanos.
Chaff. Granzas.
Chaffer. Separador de granzas . Zarandn de granzas.
Chaffer Sieve. Ver Chaffer.
Chain. Cadena.
Chain belt. Correa articulada.
Chain drag-flight elevator. Elevador de cadena transportadora.
Chain drive. Impulsin por cadena.
Chain endless. Cadena sinfn.
Chain saw. Sierra de cadena.
Chamber. Cmara.
Chart. Diagrama, grfico, tabla.
Chasis. Chasis.
Check curtain. Diafragma o guardagranos (de trilladora).
Check-row planter. Sembradora en cuadros.
Chemical thinning. Raleo qumico.
Chilled. Endurecido.
Chilled bottom. Cuerpo de arado adaptado a suelos arenosos o abrasivos.
Chilled cast. Fundicin en coquillas.
Chisel. Punta cincel.
Chisel. Cultivador de labor profunda. De brazos rgidos y puntas cincel, que labra por
remocin ms que por elevacin o desplazamiento, sin inversin del suelo.
Chiseling. Labranza con Chisel
Chisel plow. Arado de cincel:; Ver Chisel.

99

Choke. Cebador, estrangulador.

Chopper. Picadora, raleadora.
Chopping. Picado, raleo.
Chute.Conducto, canal, rampa.
Cinder. Cenizas.
Clamp. Abrazadera, brida de sujecin.
Clay. Arcilla, tierra arcillosa.
Clay loam. Franco-arcilloso.
Claypan. Capa dura y densa de material arcilloso bajo la parte superior del suelo, entre 6 y 15
pulgadas de la superficie.
Cleaner. Limpiador.
Cleaning, Limpieza.
Clearance. Juego, espacio libre, intersticio, holgura, despeje.
Clevis. Abrazadera, grapa de enganche, grampa.
Clevis jaw. Abrazadera de mordaza: Grampa de barra frontal en el enganche de arados de
arrastre.
Clip. Grapa de gua en barras de corte.
Clip. Abrazadera, grapa, pinza.
Clod. Terrn.
Clod crusher. Desterronador.
Cloddiness. Terronosidad, fragmentacin (de un campo arado).
Closed-end-spike-tooth. Rastra de dientes, de extremos cerrados.
Clutch. Embrague, acoplamiento.
Cluth brake. Freno de embrague.
Cob. Marlo, tusa.
Cock. Parvin, parva pequea ,general- mente cnica.
Cock. Gifo, canilla.
Cocker. Amontonador o emparvador de heno o paja.
Cog. Diente reeplazable de rueda o de engranaje.
Coil. Arrollamiento, espiral, bobina.
Coil-shank. Brazo enrollado de cultivador.

100

Cold shisel. Cortafierro, cortafro.

Collar. Anillo, garganta, cuello, brida.
Collar-step bearing. Cojinete de anillo.
Colter. Ver coulter.
Comb. Peine.
Comb harvester. Cosechadora de peine.
Combine. Cosechadora, combinada, cortatrilla.
Combined harvester-thresher. Segadora-trilladora combinada, cosechadora, corta - trilla.
Combined lister. Sembradora lister combi- nada con cultivador.
Combine drill. Sembradora para sembrar y fertilizar en una sola operacin.
Combining. Cosecha con cosechadora o combinada.
Compresin. Compresin.
Compression ratio. Relacin de compre- sin.
Compression stroke. Carrera de compresin.
Compressive stress. Esfuerzo de compresin.
Concave. Cncavo (del cilindro trillador).
Concave extensin. Parrilla o extensin del cncavo.
Concave disk colter. Cuchilla de arado tipo disco cncavo.
Concave grate. Ver Concave extensin.
Concrete. Hormign, concreto.
Condenser. Condensador.
Cone cutch. Embrague cnico.
Connecting rod. Biela.
Consumption. Consumo.
Contour plowing. Labranza en contorno ocontorneo.
Conveyor. Conductor, acarreador, transportador.
Cooler. Refrigerador.
Cooling. Enfriamiento.refrigeracin.
Copper. Cobre.
Corn binder. Atadora de maz.
Corn cultivator. Cultivador de maz.

101

Corn husker. Ver Corn picker.

Corn picker. Espigadora-deschaladora de maz.
Corn picker-chopper. Espigadora-picadora de maz.
Corn picker-husker. Espigadora-deschaladora de maz.
Corn picker-sheller. Espigadora-desgranadora de maz.
Corn planter. Sembradora de maz.
Corn sller. Desgranadora de maz.
Corn shapper. Espigadora de maz.
Corrugated rolle. Rodillo acanalado.
Corrugator. Acanalador, dispositivo para hacer pequeos canales.
Cotter pin. Chaveta o pasador de aletas , o de doblar.
Cotton gin. Desmontadora de algodn.
Cotton gin. Desmotadora de algodn.
Cotton picker. Recolectora o cosechadora de husillos (de algodn).
Cotton stripper. Arrancadora de algodn.
Coulter. Cuchilla (de arador).
Coulter harrow. Rastra Acme .
Counterbalance. Contrapeso.
Countershaft. Contraeje, contra marcha, rbol auxiliar o intermedio.
Counterweight. Contrapeso.
Couple. Cupla, par de fuerzas.
Coupling Shaft. Eje de acoplamioento.
Cover drop. Cultivo de cobertura.
Covering device. Organo enterrador o tapador.
Covering disk. Disco tapador.
Cradle. Apoyo, soporte, asiento, armazn, marco.
Cradle. Guadaa armada.
Crane. Gra.
Crank. Manivela, brazo giratorio.
Crank (to). Hacer funcionar la manivela de arranque, dar manija.
Crank arm. Brazo de manibela, brazo de codo.

102

Crankcase. Crter.
Crank dead center. Punto muerto inferior.
Creank duster. Empolvoreador de manivela.
Crankpin. Codo de cigeal.
Crank pitman. Biela-manivela.
Crankshaft. Cigeal.
Crankshaft bearing. Cojinete de bancada.
Crank whed. Platillo manivela.
Crawler. Oruga carril.
Crawler tractor. Tractor de carriles o de oruga.
Cream separator. Desnatadora, descremadora.
Ceep. Deslizamiento de correa.
Crew. Cuadrilla.
Crib. Granero, depsito de granos.
Crop. Cultivo; cosecha; en particular, todo cultivo cuyos frutos, semillas o follaje se cosechan
para su aprovechamiento.
Crop cultivation. Trabajos culturales.
Crop dryer. Secadero de granos.
Cropland. Tierra de cultivo.
Crop loader. Ver hay loader..
Cropping. Siega, corte de cosecha.
Cross-bar. Barra o tirante transversal.
Cross grade. Pendiente transversal.
Crosskill. Rodillo Crosskill.
Cross plowing. Labranza cruzada.
Crowding. Ver plow Crowding.
Crowfoot packer. Rodillo compactador.
Crown. Parte superior de la gleba, luego de ser rebatida. Tambin contrasurco.
Crown. Parte de un extirpador o escardillo, entre las alas y parte inferior del brazo o timn.
Crown-face pulley. Polea de llanta curvada.
Crude oil. Aceite crudo, petrleo.

103

Crumbling farrow. Desme- nuzamiento o pulverizacin del surco.

Crusher. Trituradora.
Cultipacker. Rodillo acanalado y articulado que desterrona y comprime el suelo;
pulverizador de terrones.
Cultivator. Cultivador.
Cup elevator. Elevador de cangilones.
Cup feed. Distribuidor a taza.
Cured hay. Heno seco, curado de la interperie.
Curred knife harrow. Rastra Acme.
Curres runner. Ver Shoe furtoner opener.
Cushion.Amortiguador.
Cushion spring release hitch. Desenganche automtico-Amorti-guador de resorte.
Cut. Crte. Cortadura.
Cutaway disk harrow. Rastra de dientes recortados.
Cutaway view. Vista de seccin.
Cut-off. Interruptor.
Cat-rake. Rastrillo segador.
Cutter. Util de corte, cuchilla.
Cutter bar. Barra de corte.
Cutter blower. Picadora- ensilladora.
Cutterhead. Cabezal de corte, dispositivo de corte.
Cutterhead. Cabezal de corte , dispositivo de corte.
Cuter-shredder. Cortadora-triruradora rotativa.
Cutting edge of share. Filo cortante de la reja.
Cutting knife. Cuchilla.
Cutting width. Ancho de corte.
Cyclone separador. Ciclon, limpiador de semillas u otros materiales por accion de aire y la
fuerza centrifuga.
Cylinder. Cilindro (del motor)
Cylinder . cilindro (de trilla)
Cylinder bar. Barra del cilindro (de trilla)

104

Cylinder block. Block o bloque de cilindros.

Cylinder cora sheller. Desgra-nadora de maiz d cilindro.
Cylinder grader. Triadora.
Cylinder hay loador. Rastrillo cargador con elevador sinfn.
Cylinder head. Cabeza de cilindro. Culata.
Cylinder plow. Ver harrow plow.
Cylinder wall. Pared del cilindro.
Cylindrical-reel side-delivery rake. Rastrillo de entrega lateral de molinete cilindrico.

D
Dairy faro. Tambo.
Damming lister. Arado o cultivador lister poceador (sinonimo: basin lister).
das
Deangling device. dispositivo de desalineamiento angular.
Deck. Plano inclinado del agavillador (de la atadora)
Dedendum. Altura del pie de diente.
Deep-furrow drill. sembradora de granos en lneas, de surcos ms espaciados y profundos,
para zonas secas.
Deep-furrow oponer. abresurco de tipo profundo.
Deep plowing. labranza profunda o de desfonde.
Deep tillage: labranza profunda.
Deflector: diafragma, guardagranos; deflector, desviador.
Defoliation: defolicacin
Delayed Soller: rueda empaquetadora de llanta cncava.
Depreciarion: depreciacin
Depth lever: palanca de profundidad.
Derrick: cigea, cabria, torre, gra.
Derrick stacker: emparvador tipo cigea.
Detachable link Chain: cadena de eslabones desmontables.
Device: dispositivo, aparato.

105

Diagonal hitch brace: brazo diagonal de enganche (del arado)

Diamond harrow: rastra de armazn en forma de rombos.
Dibbling: siembra manual con azada.
Die: terraja.
Differential: diferencial.
Diferencial pulley: aparejo diferencial.
Digger: excavadora, arrancadora, cavadora.
Digger botton plow: en gran Bretaa, cuerpo de arado tipo rastrojo.
Direct-mounted: directamente montafo, de montaje directo.
Dirt: tierra, lodo.
Dirt shield: guarbarros, protector de tierra.
Disc: disco plano
Dish: flecha o comba (del disco o casquete esfrico)
Disk: disco cncavo.
Disk: ver. Disk harrow
Diskall: rastra de discos unilateral flexible.
Disk angle: ngulo de desviacin del disco con respecto a la direccin de tiro.
Disk bordear: bordeador o alabador de discos.
Disk coverer: disco tapador tapador o cubridor de discos.
Disk harrow: rastra de disco.
Disk hiller: rgano cultivador o aporcador semejante a una pequea cuchilla circular.
Disking: trastreo con rastra de discos.
Disk plow: arado rastra
Displacement: ver Piston displacement.
Distillate: destilado combustible kerosina.
Distributor: distribuidor
Ditvh: zanja cuneta de desague
Ditcher: zanjador.
Ditching plow: arado zanjador.
Dividre: divisor
Dockage: cuerpos y semillas extraas, etc., en una partida de semillas o granos.

106

Doffer: despojador, extractor.

Double-action disk harrow: rastra de discos de doble accin (en tandem)
Double-disk furrow oponer: sur-cador de disco doble.
Double pointed shovel: distri-buidor de platillo doble.
Double-run force feed: dis-tribuidor de platillo doble.
Double tree: balanzn.
Downdraft carburetor: carburador de tiro descendente.
Down suction: ver vertical suction.
Down-the-row thinning: ralco bajo el surco
Dozecaster: topadora.
Dozer: hoja de empuje
Dozer blade: ver dozer.
Fraft: tiro esfuerzo de tiro (necesario para traccionar una mquina).
Drag. Arrastre, resistencia, traba.
Drag bar: barra frontal de la guadaadora.
Drag cahin elevador: elevador de cadena transportadora.
Dragging: arrastre.
Drag harrow: rastra de dientes pesada.
Dragline: pala, cuchara o balde de arrastre.
Drainage: drenaje, desague.
Drain plug: tapn de drenaje.
Draught : ver draft.
Drawbar : barra de traccin o de tiro.
Drawbar dynamometer: dinammetro de traccin.
Drawbar horsepower: potencia en la barra de traccin, potencia de arrastre.
Drawbar pull: esfuerzo de traccin, tiro en la barra.
Drawbar board: tablero de dibujo.
Drawn: estirado.
Dredge: draga.
Drier: ver Dryer
Drift: Arrastre por el viento de las partculas emitidas por la pulverizadora.

107

Drill: ver grain drill.

Drill: tablero, barreno.
Drillability: facilidad con que un fertilizante fluye o sale de distribuidor:
Drilling: mtodo de siembra o plantacin que consiste en sembrar las semillas en lneas
definidas y en cantidad y a profundidad previamente determinadas.
Drilling distance: distancia entre las semillas en una misma lnea.
Drive: mecanismo motor o de impulsin.
Drive belt: correa de transmisin.
Driven: accionado, impulsado, mandado.
Driver: motor, motriz.
Driver: conductor.
Drive wheel: rueda motriz.
Drop-forging: forjado a martillo o martinete.
Drum: cilindro, cilindro trillador.
Dry cell: pila elctrica, elemento seco.
Dry farming: tcnica especial de cultivo en tierras ridas o semiridas.
Dryer: secador, secadoro.
Drying: secado.
Duck-billed coulter: cuchillas especial para arados destroncadotes.
Duck foot cultivator: cultivador pie de pato.
Duck foot sep: cuerpo extirpador pie de pato.
Dump: descarga.
Dump rake: rastrillo de desacarga posterior.
Duna spreador: esparciador de estircol.
Dust. Polvo.
Dust cup: tapa guardapovo.
Duster: espolvorcador.
Dusting: espolvoreo.
Duty of machinery: capacidad de la maquinaria.
Dynamometer: dinammetro.
Dynamometrical brake: freno dinamomtrico.

108

E
Ear: espiga mazorca.
Earthmoving: movimiento de tierra.
Herat scoopr: pala de buey.
Eccentrie: excntrica.
Economizer : enonomizador.
Edge-drop playe : platillo distribuidor de la sembradora de maz, que lleva las semillas o
granos en el borde, las que caen de canto.
Effective field capacity: capacidad efectiva de trabajo.
Efficiency: rendimiento eficiencia.
Elevating potato digger: arrancadora de papas con elevador.
Elevador. Elevador.
Emery: esmeril.
End-gate seeder: sembradora al volco para culata de carro, camin, remolque, etc.
Endles Can: cadena sinfn.
Endles serew: tornillo sinfn rosca de Arqumedes.
Engaged: embragado, engranado, acoplado en accin.
Engine. Motor.
Ensilage cutre: Ver silage cutre.
Equalizer spring: Ballesta, maquinaria; apero agrcola.
Evener: balancn (del arns) igualador.
Excavador: excavadora.
Exhaust: escape, salida.
Exhaust valve: vlvula de escape.
Extensin rim: sobrellanya, llanta auxiliar fijada al costado de la rueda principal.
External-combustion engine: motro de combustin externa.
External force-feed: ver fluted force-feed.

F
Face: pared del surco arado.

109

Face: cara superficie frontal o de contacto

Fallew: barbecho.
Fan: ventilador, aspirador.
Fan belt: correa de ventilador.
Fanning mill: molino separador (de semillas aventuradota de zarandas)
Faro machinery: maquinaria rural.
Faro mechanization: mecani-zacin rural.
Farm power: energa rural
Farm shope: taller rural.
Farmstead: lugar ocupado por las construcciones en una explotacin agrcola.
Faro truck: chata rural.
Fastener: asegurador, apretador, unidor.
Fattening: engorde, engrase (del ganado)
Feed: alimentacin, entrada.
Feed. Distribuidor de la sembradora.
Feed conveyor: acarreador.
Feeder: alimentador.
Feeder-carrier: embocador automtico de la trilladora.
Feed-grinder: trituradora, moledora o desintegradota de granos.
Feeding. Pasto, herbaje.
Feed mixer: mezcladora de alimentos o raciones.
Feed rate: grado o ndice de alimentacin o entrada (de una mquina)
Fee reducer: reducidor de alimentacin.
Feed roll: rodillo alimentador.
Felling: tala, talado.
Feloe: pina (de rueda)
Fence: alambrado, cerco.
Fender: sprotector, cubierta, guarda, defensa.
Fertilizar: fertilizante.
Fertilizar distributor: distribuidor de fertilizantes.
Fertilizar drill: sembradora fertilizafora.

110

Field: campo, campesino, agrario.

Field. De campo (por oposicin a estacionario fijo)
Field capacity: capacidad de trabajo agrcola.
Field chopper: ver forage chopper.
Field cultivator: cultivador subsuperficial.
Field distributor: sembradora al voleo y distribuidora de fertilizantes.
Filed efficiency: eficiencia de trabajo (de una mquina agrcola)
File: Lima
Filter: filtro
Fin: Aleta, aspa
Final drive: Mando final.
Fin colter: cuchilla recta especial de arado, unida a la costanera.
Fnense modulas: mdulo de molienda.
Finger: guarda, dedo o pa de barra guadaadora.
Finger grate: parrilla o extensin del cncavo.
Finger plate: ver ledger plate.
Finger-wheet side delivery rake: rastrillo de entrega lateral de ruedas con dedos.
Finish: cierre de amelga.
Firing: encendidio, combustible.
Firing order: orden de encendido.
First back: valor inicial.
Fish back: dedos o dientes aserrados que forman el sacapajas.
Fitting. Engrasador, grasera, alemite.
Flail: Mayal instrumento para desgranar cereales por golpes.
Flail: batidor.
Flail-type forange harvester: cosechadora de forrajes de cuchillas rotativa de batidores.
Flame weeder: quemador de malezas.
Flame weeding: desmalezado por fuego quemado de malezas.
Flange coupling: acoplamiento de disco.
Flank : superficie activa de una leva.
Flan belt: correa plana.

111

Flan drop plate: platillo distribuidor de sembradora de maz que lleva las semillas
dispuestas planas, o de cada plana.
Flatland sep: cuerpo extirpador de dos alas, para lata velocidad y poca remocin de suelo.
Flax roll: rodillo trillador para lino.
Flax stripper: arrancadora de lino.
Flexible disk tiller: ver flexible one-way disk harrow.
Flexible harrow: rastra flexible tipo de cadenas.
Flexible one way disk harrow: rastra de discos unilateral flexible.
Flexible pipe-bar harrow: rastra de diente movibles, de barras tubilares.
Float: flotante, flotador.
Flota: niveladora de sementeras.
Fluid clutch: acoplamiento hidrulico.
Fluid coupling: ver fluid clutch.
Fluted force-feed: distribuidor tipo cilindro acanalado.
Fluted-weel feed: ver fluted force-feed
Flywheel: volante.
Fog machine. Pulverizadora de niebla
Follawer: empujador, seguidor.
Footboard: estribo, plataforma para mantenerse de pie.
Footprint area: rea de contacto con el suelo de las ruedas.
Forgae: forraje.
Forage blower: estiladora sopladora de forraje llenadota de silo.
Forage chopper. Corta, pica, elevadora de forraje.
Forage havester: cosechadora de forraje.
Force: fuerza.
Force-feed: alimentacin forzada de sembradoras.
Force feed wheel: distribuidor de sembradora.
Forecarriage: Avantrn, antetrn.
Forge: forja, fragua.
Fork: horquilla.
Fork tupe hay loador: cargador de heno de horquillas.

112

Foundry: fundicin.
Foru-stroke cucle: ciclo de cuatro tiempos.
Frame: armazn, bastidor, marco, estructura.
Frameless plow: Arado de asiento sin armazn.
Freezing point: punto de solidificacin.
Friction: rozamiento, friccin.
Frog: paleta, rana, cama o bota (del arado.
Front drive: traccin delantera.
Front end: extremo delantero.
Front-furrow wheel: rueda de surco (del arado)
Front-mounting: montaje delantero.
Front wheel: rueda delantera.
Frost protection: proteccin contra las heladas.
Fuel: carburante, combustible
Fuel pipe: conducto de combustible.
Fuel tank: tanque de combustible.
Full-hill drop plate: patillo distribuidor de sembradora de maz que lleva varias semillas
por orificio.
Full runnner: azadn o patn largo (abresurso) .
Full swep: cuerpo extirpador de dos alas.
Full-wicth-feed broadcaster: distribuidor de fertilizantes en todo el ancho de la mquina.
Fumigating: fumigacin
Fumigator: fumigador.
Furnace: horno.
Furrone: surco del arado.
Furrower. Surcador.
Furrone oponer: abresurco, surcador.
Furrone planning: siembra o plantacin en el fondo de surcos.
Furrone slice: gleba, pan de tierra cortado y rebatido por el arado.
Furrone weall. Pared del curso.
Furrone wheel: rueda de surco.

113

Fuse. Fusible.

G
Gage: ver gange.
Gae-shoe: zapata regiladora.
Gallotes plow: arado europeo especial con avantrs.
Gang: cuerpo seccin.
Gang plow: arado mltiple o de varios cuerpos.
Gapper: baleadora.
Garden drill: sembradora tipo planet.
Garden tractor: tractor de jardn motocultivador.
Gas engine: motor de nafta
Gasket: junta, guarnicin
Gas: gasolina, nafta.
Gas-producer: gasgeno.
Gas tractor: tractor de motor a explosin.
Gathering attachment: accesorios juntador:
Gathering cahin: cadena conductora.
Gange: indicador, calibre, regulador.
Gange wcheel: rueda reguladora
Gear: engranaje.
Gear-box: caja de cambios de velocidad.
Gear case: ver gear-box.
Gear changes: cambios de velocidad.
Gearing: engranaje, mecanismo de engranajes, engrane.
Gearless tupe hay toader: rastrillo cargador de heno, sin engranajes.
Gear pum: bomba de engranajes.
Gear shift lever: palanca del cambio de velocidades.
Gear wcheel. Rueda dentada.
General-purpose bottom: cuerpo de arado de propsito general para suelos normales o
medios.

114

General-purpose tractor. Tractor de propsito general.

Generating set: grupo electrgeno.
Generador: generador dinamo.
Gin: desmotadora.
Girdle: agarradera.
Gleaner: espigadora.
Gleanings: en el proceso de trilla es el conjunto de granos no completamente trillados y los
cuerpos extraos.
Go-devil: ver listed corn cultuvator.
Go-dig: ver listed corn cultivador.
Gold digger: uno de los nombres del arado rastra.
Governor: regulador, limitador de velocidad.
Grade: inclinacin, pendiente.
Grade builder: constructora de taludes.
Grader: niveladora.
Grader: clasificadora de granos.
Grain: grano (de las gramseas)
Grain binder: segadora atadora (de trigo y similares)
Grain drill: sembradora en lneas de cereales.
Grain elevador: elevador de granos.
Grain grader: ver grader:
Grain lifter: levantador de cereales.
Grain pan: zarandn (de trilla)
Grain tank: tolva para grano.
Grain wheel: rueda menor de la segadora-atadora.
Grapple hay fork: garfios para emparvar.
Grass: gramnea, pasto.
Grass borad: tabla andanadota.
Grasslamd: pastura terreno de pasto.
Grasslanda drill: sembradora bajo cubierta para pastos.
Grassland farming: practicultura.

115

Grass rod: bastn danador.

Grass seed attachment: accesorio sembrador de pastos.
Grass seed drill: sembradora de pastos.
Grass stick: bastn (de la tabla andanadora)
Grass stud: garra o perno redondeado fijo a llanta de rueda de hierro.
Grate: emparrillado, parrilla, rejilla
Grate iron: fundicin gris.
Grazing: pastoreo, alimentacin con forraje.
Grease: grasa de lubricacin.
Grease cup: grasera. Cpsula de engrase.
Grese gun: pistola engrasadora.
Greenhouse: invernculo.
Green manwe: abono verde.
Friffon plough: arado de subsuelo.
Grill: parrilla.
Grillage: emparrilladora
Grinder: moledora, afilado
Grinding-plate mill: quebradora de muela
Grippage: agarrotamiento de pieza, mviles.
Gristmill: molino harinero.
Grommet: ajal, orificio, blindado, anillo protector.
Groove: ranura, estra, surco, muesca, canal.
Ground: piso, seuloGround wheel driven: accionado por una rueda en contacto con el suelo.
Grouser: garra (de orugas)
Grubber: destroncadora, dsmalezadora.
Guard: guarda, dedo, pa, puntn.
Guard lip: cubierta de guarda (de barra de corte)
Guard plate: contra.cuchilla
Guees rove: espacio entre pasadas de una sembradora.
Guide: gua de deslizamiento corredera.

116

Gum: goma
Gun: inyector, pistola.
Gunnel of share: ala de la reja.

H
Hacksaw: sierra para cortar metal.
Hake bar: ver. Hitch crossbar.
Half sweep: extirpador de una ala.
Half.track: media oruga.
Halter: cabrestro.
Hammer: martillo, mazo, batidor.
Hammer mill: molino de martillo o desintegradota de impactos.
Handel: mancera.
Handscreve: gato, crie.
Hand seeder: sembradora de mano.
Hand baler: enfardadora de atado manual.
Hanger: soporte colgante.
Hanging coulter: cuchillas recta de arado tipo colgante o comn.
Hardning: endurecimiento, temple.hard ground listing: siembra lister en ruedo no
trabajado.
Hardness: dureza
Hardpan: capa endurecida del suelo cuando se ara siempre a la misma profundidad.
Harnnes: arns, guarniciones.
Harpoo jok: garfio tipo arpn.
Harrow: rastra.
Harrow cart: calesin con ruedas y asiento para rastras.
Harrow cultivator: rastra canadiense o americana.
Harrowing: rastreada pasaje de la rastra.
Harrow plow: arado rastra arado mltiple de disco arado rastrojero.
Harvester: acarreo, transporte.
Hay: heno pasto.

117

Hay bogie: acoplado voleador de dos ruedas para llevar heno.

Hay chopper: cosechadora de forraje, tipo cuchilla rotativa.
Hay conditioner: compensora acondicionadora de heno.
Hay crusher: ver hay conditioner.
Hay fork: gancho o garfio para pasto.
Hay harvesting: cosecha de heno.
Hay loador: rastrillo cargador, transportador y/o elevador de pasto.
Haymaker: henificador, heneador, removedor de heno.
Haymaking: henificacin.
Hay pode: emparvador tipo ciguuea
Hay rake: rastrillo de heno rastrillo posterior.
Haystack: parva de pasto.
Haystacker: emparvador de pasto o heno tipo elevador fijo.
Hay sweep: rastrillo rolector de forraje o de empuje.
Hay waferer: mquina para preparar bolos o pldoras de alfalfa prensada o cualquiera otro
forraje.
Head dead center: punto muerto superior.
Header: espigadora, plataforma espigadora.
Headland: cabecera, faja de suelo sin arar dejada en los costados de los campos para
facilitar las vueltas del arado.
Heater: calentador, calefactor.
Hedge cutre: cortadora o podadora de cercos.
Heell: taln de la costanera.
Helical: Helicptero espiral.
Helicopter: helicptero
Herringbone gear: engranaje doble helicoidal.
Heli: caballn, camelln.
Hill dropping: sistema de siembra que consiste en depositar un montn de semillas a
iguales distancias en las lneas.
Hiller: aporcador:
Hilling: aporque.

118

Hillside combine: cosechadora para laderas.

Hillside plow: arado para laderas, reversible.
Hito (high low): Mtodo de aplicar fertilizantes en dos bandas a cada costado debajo de la
semilla pero cada costado debajo de la semilla pero cada banda a diferente profundidad.
Finge: bisagra, charnela, gozne.
Hipping: aporque, remodelacin de surcos.
Hitch: enganche.
Hitch crossbar: barra transversal del enganches (de arado)
Hitch dranbar: barra de tiro del enganche (de arado prtigo)
Hitch point: punto de enganche.
Hoe: azada, azadn, escardillo, carpidor.
Hoe drill: sembradora azada.
Hoe jurrow oponer: abresurco tipo de azadn
Boeing: carpida, escarda.
Hosit: cabrestante, elevador, montacargas, torno.
Holf shovel: escardillo punta de lanza.
Hook: gancho, garfio.
Hook-ling chain: cadena de gancho.
Hopper: tolva, alimentador.
Horizontal suction: succin lateral (de la reja)
Horse-dreven: traccionado por caballos.
Horse-drven mower: guadaadora de caballos.
Horse hitch: enganche para caballos.
Horsepower: caballo de fuerzas, potencia.
Horseshoe: herradura.
Hose: manguera.
Hot bulb: bulbo caliente.
Hour meter: medidor de horas, cuentahoras.
Housing: abrigo, superficie cubierta, galpn.
Hub: Maza, cubo.
Huller: descascadora, descortezadora, peladora.

119

Hunting: oscilacin de motor por aceleraciones bruscas.

Huso: chala.
Husker: deschalador.
Husker-shredder: Deschaladota-picadora.
Husking bed: caja o armazn dschalador.
Husking pin: pa para deschalar.
Huscking roll: rodillo deschalador.
Hydraulic lift: levante hidrulico.
Hydraulic romote-control: control remoto hidrulico.
Hypoid gear: enganche hipoide.

I
I-bar: viga de seccin en I o en doble T.
I-beam: ver I-bar.
Idle(to): funcionar en marcha lenta, en vaco o al relant.
Idle gear: pin o engranaje loco.
Idller: engranaje secundario, libre o loco, rueda loca.
Ignition: ignicin, encendido.
Ignition swicht: llave de contacto de encendido.
Impeller: impulsor:
Impeller-blower: soplador-impulsador.
Impulse starter: impulsor de arranque.
In anda out: entrada y salida del arado (en las cabeceras)
In bula: A granel.
Incubator: Incubadora
Indicated horsepower: potencia indicada.
Indicated mean effective pressure: presin media efectiva indicada.
Inerte force: fuerza de inercia.
Injection pump: bomba de inyeccin.
Inlet: admisin, entrada.
Inner shoer: zapata interior (de guadaadora)

120

In-place topping: deshojado o desmochado en el suelo (de la remolacha azucarera)

Input: potencia absorbida.
Instruction book: libro o manual de instrucciones.
Intake: entrada, admisin.
Intake valve: vlvula de admisin.
Integral-mounting: De montaje integral.
Internal double-run force-feed: distribuidor a platillo dobles.
Intrenal-combustion engine: Motor de combustin interna.
Internal gear: corona dentada interiormente.
Iron: hierros.
Irrigating shovel: escardillo o reja de irrigacin.

J
Jack: crie, gato.
Jacket: camisa, envoltura.
Jave clutch: embrague de mordaza.
Jet: Chorro inyector: surtidor (del carburador).
Jub: brazo de gra, aguiln.
Jointer: Raedera.
Jornal: mun o vstago de rotacin.
Joyce sep: cuerpo extirpador, Joyee, de los alas, de velocidad media y de regular remocin
de suelo.
Jump clutch: Embrague de resortes y corona acanaladas.
Junk value: valor de hierro viejo de chatarra.

K
Kernel: Grano, pepita.
Key: Chaveta, pasador.
Kickback: explosin anticipada en el cilindro.
Kicker roll: rodillo sacudidor.
Knapsack duster: Espolvoreador de mochila.

121

Knapsacks sprayer: Pulverizador de mochila.

Knee knife colter: cuchilla recta de arado de forma acodada.
Knife: cuchilla, cuchillo.
Knife back: portasecciones de barra guadaadora.
Knife clip: ver. Knife recta de arado.
Knife cutter: cuchilla.
Knife guide: ver knife holder.
Knife head: cabeza de cuchilla o de sierra.
Knife holder: Grapa de gra (de cuchilla de guadaadora)
Knife tooch harrow: Rastra Aeme.
Knock: denotacin de combustible,: golpe, choque.
Knotter: anudador
Knotter hook: gancho del anudador, pajarito.

L
Labor: mano, de obra
Ladder: escalera.
Lamp: faro, lmpara.
Land: suelo, tierra.
Land:amelga, platabanda
Land clearing: limpieza o despeje de tierras.
Landing lever: Palanca en algunos arados que regula el ancho de corte
Land leveler niveladora de suelos.
Land measurer: medidor de superficie sembrada de granos)
Land Packer : rodillo compactador
Land plane: emparejadora de suelos
Land roller: rodillo del desmenuzador
Landside: costanera (del arado)
Land side: costado del arado que est ubicado hacia la tierra no arada an.
Land smother: emparejadora de suelo.
Land suction: ver horizontal suction

122

Land icheel: rueda de rastrojo o de tierra.

Latch: pestillo, trinquete
Lathe: torno
Lawm mower: cegadora de cesped
Leaching: lavado del suelo
Lead: plomo
Lea plow: arado ingles de vertedera alargada y reja estrecha.
Lead to land: ver side suction
Leash: trailla
Leather belt: correa de cuero
Ledger plate: contracuchilla
Left half-sweep: cuerpo estirpador de ala izquierda.
Leg: portafondo, montante (de arado)
Leveler: niveladora
Leveling: nivelado, nivelacin
Leveling control: palaneo o control de nivelacin
Lever: palanca, manivela
Lever arm: brazo de palanca
Ley: pradera mixta:
L-head vatve: vlvula en L
Life: duracin, vida (de un implemento)
Lift-all: alzatodo ( levante hidraulico)
Lifter: elevador, levantador
Lifting jack: gato, apareja para elevar
Light draft: tiro liviano
Lighing equipment: equipo de iluminacin o de luz
Line sower: esparcidora de cal
Linch pin: clavija, perno de seguridad
Line of draft lnea de tiro
Liner: manguito sujeto a friccin, camisa
Lining: forro, guarnicin, revestimiento

123

Link: eslabn: varilla, articulada de concexin; acoplamiento

Link belting: transmission por cadena
Liquefied-petroleum gas: gas licuado (mezcla propano y butano).
Listed corn cultivator: cultivador lister para maz, cultivador lister de arrastre y ruedas.
Lister: implemento lister
Lister corn planter: sembradora de maz tipo lister
Lister cultivator: cultivador lister
Lister type furrow opener: abre surcos tipo lister
Linsting: cultivo en el fondo de surcos y en caballones (sistema lister).
Linting plow: arado lister
Litter: mantillo
Live axle: eje vivo
Live power take-off: toma de fuerza independiente
Livestock drinking cub: bebedero de ganado
Load: carga, esfuerzo
Loader: cargador
Loam: suelo franco, medido
Locking bolt: perno de retencin
Lock nut: contratuerca, tuerca de seguridad
Lock washer:: arandela groover o de presin.
Lodging: vuelco o encame de cultivo
Logging: corte y transporte de troncos
Log Soller: rodillo de tronco
Loop divider: divisor de arco (de cosechado)
Loose-ground listing: siembra lister en suelo previamente trabajado
Lorry: carro de plataforma de cuatro ruedas, camin (en Gran Bretaa).
Lower sieve:Zaranda de granos (zaranda inferior de cosechadora).
L.P: Abreviatura de liquefied-petroleum
Lug: Garra de fijacin agarradera.

124

Magneto: magneto
Main shoe:Zapata principal (de Guadaadora).
Mantenance: Mantenimiento, observacin.
Make and model: Marca y modelo
Malleable east iron:Fundicin dulce, malleable.
Manifold:multiple, colector
Manure: abono, estiercol.
Manure loader: cargador de estircol.
Manure spreader: distribuidora de estiercol.
Marker: marcador.
Master lever: palanca reguladora de profundidad.
Mattock: zapapico
Mc Gregor sweep: cuerpo extirpado Mc Gregor de dos alas, queproduce elevada remocin
y movimiento de suelo.
Meadow: Prado de corte, natural o cultivado.
Mean effective pressure: presin media efectiva.
Meeker harrow: Rastra mecker de uso hortcola
Melting: fusin
Mesh: Engrage
Mesh: Red, malla
Meter: Medidor, contador
Middlebreaker: Aporcador, arado lister, rompedor de caballones
Middlebuster : aporcador, surcador midlebreaker
Mid-mounted: De montaje central
Milk cooler: : Enfriadora de leche
Milking machine: Ordenadora mecnica, mquina de ordear.
Mill: Molino, moledora, mquina de ordear.
Miller: Fresadora
Minimum tillage: Labranza mnima.
Mist: Niebla, neblina

125

Mixedland sweep: cuerpo cultivador de dos alas, de media velocidad y de alta remocin de
suelo.
Mixer: Mezcladora
Moisture: Humedad.
Moisture applicator: Aplicador de humedad, humedecedor.
Moldboard: vertedera (del arador)
Moldboard pad: Extensin de la vertedera.
Moldboard plow: Arado de vertedera
Moldboard seraper: Raspador tipo vertedera.
Moment of inertia: momento de inercia.
Motor grader: motoniveladora
Motor seythe: Motoguadaadora
Mouldboard: Ver moldboard
Mounted: montado (al tractor)
Mounted harrow jrame: Armazn para montaje de rastras.
Mounting: Montaje instalacin
Mow: Henil, lugar donde se guarda el heno.
Mowed:guadaadora
Mowing siega, guadaado
Muckland plow: : arado para matorrales o destroncador
Mudguard: Guardabarros.
Muffer: silenciador
Mulch: colchn de rastrojo, cobertura.
Mulcher: desterronador y compressor del suelo, acolchadota, rastra mltiple.
Mulch tillage: Labranza de cobertura.
Multiple-disk dutch: Embragues de disco multiples.

N
Nail:clavo
Needle: rodamiento de agujas
Needle valve: vlvula de aguja, aguja reguladora

126

Nickel: niquel
Notched: Recortado, dentado con muescas.
Nozzle: boquilla, embocadura. Pobera, inyector, pico pulve-rizador.
Nozzle holder: Portatobera
Nurse crop: Cultivo que se siembre juntamente con forrajeras, especialmente
legumeniosas y que luego se cosecha separadamente.
Nursery: almcigo semillero, vivero.
Nut:Tuerca.

O
Oat huller: Deseascaradora de avena
Oblique reel-head side-delivery: Rastrillo de entrega lateral de cabezales olbicuos.
Obsolescente: obsolescencia
Obsolete:obsolete, que cay en obsolescencia
Off centre: excentntrico
Offser: desplazado, excentrico.
Offser disk harrow: rastra de discos excntricos o desplazada.
Oil : aceite, lubricante.
Oil-bath: bao de aceite
Oil cup:aceitador engrasador , aceitera.
Oiling: aceitado, lubricacin.
Oil pan:depsito de aceite
Oil ring: aro rascaaceite
Oil- tight: hermtico de aceite
Once over ploc: arado de una sola arada que ara y desmenuza a la vez tambin llamado
arado pulverizador
One-horse cultivador: azada de caballo.
One-way disk: uno de los nombres del arado rastra
One-way disk plow: arado rastra
One-way plow: arado de ida solamente por oposicin a los arados de ida y vuelta o
reversibles (en EE.UU.)

127

Open-end spike-tooth-harrow:rastra de dientes, de extremos abiertos

Opening: aperture de amelga (n la balanza)
Open wheel: rueda abierta
Operating costs: costos o gastos de funcionamiento o variables.
Orchard harrow: rastra de discos para huertos.
Orchard trastor: tractor tipo frutcula
Outer shoe: Zapata exterior
Output: potencia neta til. Potencia de salida , rendimiento, produccin total
Overflow pipe: tubo o conducto de retorno o derrame.
Overhead-type disk: plow: arado de discos de bastidor alto.
Overheating:recalentamineto, sobrecalentamiento
Overload: sobrecarga
Overshot hay stacker: emparvador de pastos de entrega superior.
Overturning: vuelco, volteo, encabritamiento (del tractor)
Ox hitch: enganche para bueyes.

P
Packer: compactador de suelo
Packer: empaquetador de la segadora atadora
Packer finger:dedo o brazo empaquetador (de enlartdadora)
Packer seeder: sembradora empaquetadora
Paddle: paleta
Padlock: potrero
Padlock : candado
Painting: pintura
Pan: horizonte o capa de suelo endurecido o arcilloso.
Panbreaker: subsolador, rotulador.
Panbuster: en Gran Bretaa cultivador pesado de dientes elsticos.
Pasturing:pastorco, apacentamiento.
Paver: pavimentadota
Pawl: gatillo, fiador

128

Peak load:maximo de carga

Peanut attachment: accesorio para mani
Peanut digger:arrancadora de man
Peg drum: cilindro trillador de dientes.
Peg-looth harrow: rastra de dientes.
Pellet seed: semilla revestida con sustancias niutrientes
Performance: efficiency eficiencia de funcionamiento , eficiencia en la calidad de la labor
(de una mquina agrcola)
Petrol: nafta gasoline (en Inglaterra)
Petroleum: petrleo
Pick: pico (herramienta)
Picker: picker juntadora. Recogedora, recolectora.
Picker sheller: espigadora dergranadora de maz.
Picker wcheet: distribuidor o rueda de pas (de sembradora de papas)
Pick-up: recolector , recogedor
Pick up baler: recolectora. enfardadora
Pick-up-reel:molinete recolector de cultivos cados
Pig iron:hierro erado o bruto, lingote de hierro.
Pillow block: tejuelo, soporte de cojinte de apoyo.
Pin: espiga clavija, pasador.
Pin break: pasador rompible de seguridad.
Pinion: pin
Pintle chain: cadena de gorrones
Pintle hook: gancho de remolque
Pipe-bar: barra tubular.
Piston: Pistn, mbolo.
Piston baffle: deflector.
Piston clearance: juego laterla del pistn.
Piston crown: ver piston head.
Piston displacement: cilindrada.
Piston head: cabeza de piston.

129

Piston rings: aros del piston.

Piston top: ver piston head.
Piston-type pump: bomba de pistn.
Pitch: paso(de rosca), distancia, separacin.
Pitman: biela, barra de acoplamiento.
Pitting: poceo(labor efectuada con arado-rastra especial que deja excavaciones en el suelo
para retener el agua de lluvia).
Pivot bolt: perno-pivote.
Plain bearing: cojinete plano.
Plain grain drill: sembradora en lneas, sin fertilizador (por oposicin a fertilizer drill).
Plank: tabln, rastra de tabln.
Planker: grada de tablones.
Planter: plantadora, sembradora a golpes.
Planting: plantacin.
Planting equipment: equipo de siembra o plantacin.
Plant setter: plantador.
Platform: plataforma.
Platform-pull-type combine: cosechadora frontal de plataforma sobresaliente.
Pliers: tenazas, alicates.
Plough: arado (en Gran Bretaa).
Ploughing out: demarcacin o apertura de amelgas en la arada.
Plow: arado (en EE.UU.).
Plow-bottom attachment: accesorio ubicado debajo del cuerpo del arado, para actuar
como subsolar.
Plow crowding: marcha desviada u oblicua del arado.
Plow drill: sembradora adaptada para funcionar enganchada tras un arado.
Plow handles: manceras del arado.
Plow-harrow: arado-rastra.
Plowing: arado, aradura, labranza.
Plowless farming: labranza sin arado, labranza subsuperficial.

130

Plow-out sweep: extirpador trasero de cultivador de montaje central en el tractor(para

aflojar las marcas de las ruedas en el suelo).
Plow press drill: arado sembrador.
Pow-sole: ver Hard pan.
Plug: tapn.
Plum bob: plomada.
Plunger: mbolo, pistn.
Ply: capa, tela.
Pueumatic tire: neumtico, llanta neumtica.
Pocket-type separator: triadora, clasificadora de alvolos.
Point: punta, pa, reja (de cultivador).
Point: reja.
Point of share: punta de reja.
Pole: lanza (de carruaje).
Poppet: contrapunto de apoyo.
Portable elevator: elevador porttil.
Posthole digger: excavadora de hoyos para postes, ahoyadora.
Potato combine: cosechadora de papas (arrancadora-cargadora o embolsadora).
Potato digger: arrancadora de papas.
Potato grader: clasificadora de papas.
Potato planter: plantadora de papas.
Potato spinner: arrancadora de papas tipo de horquillas.
Pounder harrow: rastra flexible de dientes.
Power: potencia, energa, fuerza motriz.
Power-frame tractor: tractor portaherramientas.
Power jet: economizador (del carburador).
Power lift: levante o alce mecnico (del tractor).
Power lift: desenterrador o levante mecnico (del arado).
Power loader: cargador para tractor.
Power sprayer: pulverizadora con motor.
Power steering: direccin mecnica.

131

Power stroke: carrera de expansin.

Power take-off: toma de fuerza.
Prairie: llanura, pradera.
Prairie combine: cosechadora de granos para suelos planos (por oposicin a hillside
combine)
Precleaner: prefiltro.
Press: prensa, enfardadora.
Press grain drill: sembradora de cereales compactadota o prensadora.
Pressure indicator: indicador de presiones.
Press-wheel: rueda empaquetadora o compresora.
Press Wheel drill: ver Press grain drill.
Processing seed : tratamiento de semillas.
Prony brake: freno de Prony.
Pruning: poda.
Pull: traccin, tiro, esfuerzo de traccin.
Puller: extractor.
Pulley: polea.
Pulverizer: rodillo pulverizador.
Pulverizing roller: rodillo tipo americano.
Pump: bomba.
Punch: punzn.
Push bar: barra diagonal (de guadaadora.)
Push binder: atadora de empuje.
Push rod: varilla de presin.

Q
Quenching: temple, templado.
Quincy coulter: cuchilla recta de arado, de doble filo.

R
Rack: estante, soporte; enrejado.

132

Rack: cremallera.
Radiator: radiador.
Radiator cap: tapa de radiador.
Rain trap: tapa de radiador.
Rake: rastrillo.
Rake-bar loader: rastrillo recolector-cargador.
Raking: rastrillado.
Ranch: estancia, rancho, establecimiento ganadero.
Raspbar cylinder: cilindro de listones o barras.
Ratchet: trinquete, disparador.
Rated horsepower: potencia normal registrada, potencia de rgimen.
Rate of work: capacidad de trabajo.
Rated speed: velocidad de rgimen.
Rating: capacidad o potencia normal o de rgimen, segn la del fabricante.
Reaper: segadora; segadora de rastrillos; segadora-engavilladora; segadora-andanadora.
Rear-furrow wheel: rueda de cola o de taln(del arado).
Rear-mounted: de montaje trasero.
Rear Wheel: rueda trasera.
Reciprocating knife: cuchilla animada de movimiento de vaivn.
Reciprocating pump: bomba de vaivn o alternativa.
Recleaner: relimpiador.
Recording dynamometer: dinammetro registrador, dinamgrafo.
Reel: molinete batidor.
Reel mower: cortadora de csped de cuchillas helicoidales.
Regular share: reja comn americana, apta para aradas normales.
Release hitch: desenganche.
Release valve: vlvula de descarga.
Repair: reparacin, compostura.
Resale value: valor de reventa o residual.
Reseeding: resiembra.
Retainer: retn.

133

Rethreshing: retrilla, segunda trilla, trilla de retorno.

Reverse: marcha atrs.
Reversible plow: arado reversible.
Revolving-bottom distributor: distribuidor de fondo giratorio.
Revolving-cylinder sorter: clasificadora de cilindro.
Revolving packer-type tiller: cultivador tipo compactador giratorio.
Rib: aleta, reborde o nervio de refuerzo.
Rice binder: juntadota-atadora de arroz.
Riceland plow: arado de arrozales.
Riddle: criba
Ridge: lomo, caballn, camelln.
Ridge buster: rompedor de caballones.
Ridger: alomador, surcador.
Ridging: alomado.
Riding: de asiento (traccin a sangre).
Riding cultivator: cultivador de asiento.
Riding plow: arado de asiento.
Right half-sweep: cuerpo extirpador de ala derecha.
Rim: llanta.
Ripper: rasgadora, escarificadora, arrancadora
Rivet: remache, robln.
Roadband: llanta auxiliar de rueda de hierro.
Road building: construccin de caminos.
Rocker arm: balancn, palanca de balancn.
Rockshaft: eje de alce.
Rod: barra, varilla, biela.
Rod weeder: barra escardadora.
Roll baler: enfardadora de fardos cilndricos.
Roller: rodillo, rolo.
Roller bearing: cojinete o rodamineto de rodillo.
Roller chain: cadena de rodillos.

134

Roller mill: moledora de cilindros.

Rolling: pasaje del rodillo.
Rolling coulter: cuchilla circular:
Rolling fork: mquina cultivadora formada por un tambor provisto de dientes especiales.
Rolling landside: costanera giratoria.
Rolling resistance: resistencia al rodamiento, a la rodadura.
Roll-over plow: arado de ida y vuelta, con cuerpo a 180 grados unos de otros, tipo
giratorio.
Roll-over scaper: pala de buey.
Roofing: techado, cubierta.
Root cutter: cortado de races.
Rooter: escarificador, desarraigador.
Root slicer: rebanadora de races.
Rope transmission: transmisin por cable.
Rotary cleaner: cernedor giratorio o rotativo.
Rotary cross-harrow: rastra rotativa de eje vertical.
Rotary cultivator: ver Rotary tiller.
Rotary hoe: azadn rotativo, rastra rotativa de eje horizontal.
Rotary plow: arado rotatorio, fresadora.
Rotary scraper: raspador giratorio.
Rotary slasher: cortadora rotativa (de cadenas).
Rotary subsoiler: arado o cultivador de subsuelo rotativo.
Rotary tiller: cultivador rotativo.
Rotary weed screen: cernedor rotativo.
Rotavator: arado rotativo.
Roughage: forraje de volumen.
Round-bale: fardo cilndrico.
Row: lnea, hilera, fila, surco.
Row binder: segadora-agavilladora de cultivos en lneas.
Row-crop: cultivo en lneas o hileras separadas, para permitir labores culturales, como el
maz.

135

Row-crop cultivator: cultivador de hileras.

Row-crop seeder: sembradora para cultivos en hileras.
Rowen: ver aftermath.
Rower: hilerador.
Rub bar cylinder: cilindro de listones o barras engomadas.
Rubber-tire: llanta neumtica o de goma.
Rubber-tired tractor: tractor con neumticos o gomas.
Rudder: timn.
Runner: patn, corredera, rueda, azadn, abresurcos.
Runner teeth: patn de diente (de rastra).
Running gear: ejes y ruedas de un vehculo.
Runoff: escurrimiento o desage superficial de la lluvia.
Rust: herrumbre.
Rusting: oxidacin, formacin de herrumbre.

S
Sack type seeder: sembradora de mano, centrfuga.
Sacker : ensacador, embolsador.
Saddle: montura, silla de montar.
Saddle duster : espolvoreadora para montura.
Saddle back harrow: rastra de dientes especial para adaptar a caballones o lomos.
Safety clutch: zafe embrague de seguridad.
Safety release clutch: zafe de seguridad.
Sail reaper: segadora de rastrillos, segadora-engavilladora.
Salvage value: valor residual.
Sandy loam: franco-arenoso.
Saw: sierra.
Saw bench: sierra de banco.
Sawing: aserrado.
Scalper: mquina de despelusar.
Scarifier: escarificador

136

Scavenging air: ver air seavenging

Scoop: cuchara, pala azadn.
Scouring: accin del suelo al deslizarse correctamente y dejar limpia y pulida la vertedera
del arado
Scourkleen: cernedor o desbaratador rotativo para limpieza e granos.
Scraper.Raspador. rascador, limpiabarros.
Scraper. Tralla, pala de buey, arrobadera.
Scrap iron. Chatarra de hierro.
Scrap value. Valor de desecho.
Scratch furrow . Surco superficial que se habre para marcar las cabeceras.
Scratching machina. Mquina cultivadora. Formada por un cilindro giratorio con dientes
elsticos.
Screen. Tecla metlica . malla, tamiz.
Screew. Tornillo.
Screw crauck. Manivela a tornillo.
Screw driver. Destornuillador
Screw thread. Rosca , hilo.
Scrub cultivador. Cultivador de matorrales.
Scrrubber. Rastra desterronadota, generalmente hecha con troncos pesados.
Scuffer. Cultivadora de mancera.
Scythe. Guadaa.
Seal. Junta hermtica, sello, precinto.
Seat. Asiento (del conductor en las mquinas agrcolas).
Secondary tillage. Labranza o labor complementaria.
Section. Seccin (de barra guadaadora)
Seccin Harrow. Rastra de dientes.
Seed agitador. Agitador de semilla.
Seed barrow. Sembradora de mano.
Seedbed. Cama o suelo listo para la siembra. Sementera.
Seedbox. Tolva para semillas, cajn sembrador.

137

Seed drill. Mquina para depositar semillas en cantida y profundidad previamente

determinadas, en lineas paralelas.
Seeder. Sembradora.
Seed-hay method. Mtodo de siembra del O de E.E.U.U, que consiste en segar las plantas
fructiferas y dejarlas sobre el campo para su siembra.
Seeding. Siembra.
Seed-metering device. Dispositivo distribuidor de semillas.
Sedd plate. Platillo distribuidor (de sembradora de maz).
Seed tube. Tubo de descarga (de sembradora)
Self-acting. Automtica.
Self-feeder. Embocador automtico.
Self-feeding rack wagon. Acoplado alimentador de comedero.
Self-propelled. Automotriz.
Self-propeller. Autopropulsor.
Self-rake reaper. Segadora de rastrillos.
Self steering. Conduccin o direccin automotriz.
Semi-deeep furrow drill. Sembradora de granos en lineas de surcos ms espaciados y algo
profundos.
Semi-digger. En gran bretaa cuerpo de arado tipo propsito general.
Semimounted. Semimontado.
Separating unit. Unidad separadora (sacapajas)
Service. Servicio de reparacin o atencin.
Service life. Vida til.
Set screw. Tornillo prisionero.
Setting out . En labranza, demarcacin para sealar la apertura o corte de amelga.
Settings. Ajustes.
Setting up. Montaje, armado, instalacin.
Shaft. rbol. Eje giratorio.
Shafting. Sistema de ejes o rboles de transmisin .
Shaker. Agitador.
Shallow plowing. Arada superficial.

138

Sank. Brazo de cultivador, sostn.

Share. Reja (del arado)
Share pitch. Ver horizontal suction.
Share point. Punta de reja.
Share trota. Punta de reja.
Share wing. Ver wing of share.
Sharpener. Afiliadora.Mquina de afilar.
Shattering. Desgrane.
Sheaf. Gavilla, haz.
Shear. Corte, cizalladura.
Shearing stress. Esfuerzo de corte.
Sers. Tijeras, polea acanalada.
Sheave: roldada, polea acanalada.
Sheepsfoot camping
Soller. Rodillo apisonador de pata de cabra.
Sheep shearer. Esquiladora.
Sheller. Desgranador.
Shelling. Desgrane.
Shelling cage. Caja o jaula de deswgranadora.
Shield. Cubierta protectora, protector.
Shim. Chapa de suplemento o espesor.
Skin. Borde cortante de la vertedera.
Skin share. Reja que posee un borde cortante superior sobre la vertedera.
Shipping weight. Peso de embarque.
Shock absorber. Amortiguador de golpes.
Shocker. Juntadora de gavillas, agavillador.
Shock shoe. Zapata para golpes del arador.
Shoe. Zapata.
Shoe. Caja de zarandas.
Shoie furrone opener. Abresurcos tipo de zapata.
Shoe sieve. Zaranda de granos limpios.
Shovel. Escardillo; punta.
Shovel. Pala de cargar (de mano).
Shovel cultivador. Carpidor, cultivador de escardillos.
Shovel furrone opener. Azadn abresurcos.
Shredder . Desmenuzadora, trituradora.

139

Shutter. Cortina del radiador.

Shut off valve. Vlvula o grifo de cierre o de paso.
Sickle. Cuchilla , sierra, hoz.
Sickle bar. Barra cortante.
Sickle pitman . Biela de la cuchilla (de guadaadora).
Sickle section. Seccin de la cuchilla (de guadaadora).
Side cut. Corte lateral.
Side-delivery rake. Rastrillo de descarga lateral.
Sidecraft. Tiro lateral u oblicuo.
Side-frame disk pl owe. Arado de discos de bastidor lateral.
Side-hill combine. Cosechadora para laderas.
Side-mounted. De montaje lateral.
Side pull. Ver Sidecraft.
Side rake. Rastrillo lateral.
Side-stroke reel side delivery rake. Ver Oblique reel-head dide-delivery rake.
Side suction. Succin lateral (de la reja)
Sieve. Criba, tamiz, zaranda.
Sifter. Cernedor, criba.
Silage. Ensilaje, silaje.
Silaje cutter. Picadora-ensiladora.
Silage harvester. Ver Forage Harvester.
Silencer. Silenciador.
Silente chain. Cadena silenciosa.
Silo. Silo
Silo filler. Ver Silage cutter.
Silo filling. En silado.
Silo unlowder. Descargador de silo.
Silt. Limo.
Simple-action disk harrone. Rastra de discos de simple accin.
Single-disk furrone opener. Abresurco de disconico.
Sigle- disk harrow. Ver simple-action disk harrow.
Sigle pl ate clutch. Embrague de disco nico.
Sigle straight blade. Hoja recta punica (para cultivo subsuperficial).
Single tree. Balanein sencillo.
Skid. Corredera.
Skid-loader. Cargadora deslizante (para pasto).
Skim coulter. Baedera de cuchilla.
Skimmer. Raedera. SKIRT. Cola del pistn.
Slade. Placa lisa que apoya en el fondo del surco en ciertos cuerpos de arados.
Slat moldboard. Vertedera caladsa o fenestrada.
Sled. Ver listed corn cultivator.
Sled lister cultivator. Cultivador de patines sistema lister.
Sleeve. Camisa, tubo, casquillo, manguito.
Slicer. Rebanadora.
Slip. Patinamiento, patinaje.
Slip clutch. Embrague de zafe.
Slippage. Ver Slip.
140

Slip share . Reja que se puede separar de la costanera.

Sludge. Lodo en tanques de combustible.
Smoother. Alisadora, emparejadora.
Smoothing harrone. Rastra alisadora, para preparar buenas sementeras.
Smooth land roller. Rodillo liso.
Smutter. Mquina para desinfectar semillas contra el tizn o aublo.
Snapping roll. Rodillo espigador.
Snote plote. Quinta nieves.
Sod. Seeder. Sembradora bajo cubierta.
Soft-center steel. Acero de centro blando , acero triplex.
Soil. Suelo
Soil amendment. Enmienda o correccin del suelo.
Soiling. Verdeo, alimentacin del ganado.
Soil pulverizador. Rodillo pulverizador, rodillo acanalario.
Soil saver. Conservador de suelos.
Sil surgeon. (cirujano de suelo). Rastra especial, rastra-rodillo.
Solder. Soldadura.
Sole. Fondo del surco.
Sole furrone. Gleba o pan de surco, muerto.
Solid steel. Tipo de acero aproximadamente SAE 1080
Solid tire. Llanta maciza.
Sorter. Clasificadora
Sorting. Clasificacin.
Sower. Sembradora, esparcidora.
Sowing. Siembra, distribucin.
Spacing spoll. Carretel separador (de rastras de discos).
Spade. Azada, laya; pala de puntear.
Spade lug. Garra, ua, proyeccin metlica en forma de cua fijada a la llanta de una
rueda de hierro.
Spanner. Llave de tuercas.
Spare. Repuesto, pieza de recambio o de reserva.
Spare part. Pieza de repuesto.
Spark part. Pieza de repuesto.
Spark arrester. Matachispa.
Spark plug. Buja (de motor)
Spearhead shovel. Ver Spear-point shovel.
Spear-point shovel. Escardillo punto de lanza.
Speed. Velocidad .
Spider. Esqueleto con brazos radiales.
Spiketooth cylinder. Cilindro de dientes.
Spike-tooth harrone. Rastra de dientes rgidos.
Spindle. Husillo, dedo, pa.
Spindle picker. Recolectora de husillos (de algodn).
Spiral cone. Clasificadora caracol.
Spiral gravity separador. Clasificadora caracol por fuerza centrfuga.
Splash lubrication. Lubricacin por salpicado.
Split . Surco de aper tura de amelga de coprte doble.
141

Spoke. Rayo de rueda.

Spool. Carretel.
Spray boom. Aguiln de la pulverizadora.
Sprayer. Pulverizadora , rociadora.
Sprayer nozzle. Pico de pulverizadora.
Spray gun. Lanza o pistola de pulverizacin.
Spraying. Pulverizacin.
Spray pole. Lanza o manguera de pulverizacin.
Spray pump. Bomba de pulverizadora.
Spreader. Esparciador, difuso, distrinuidor.
Spring. Resorte.
Spring corn sheller. Desgranadora de maz.
Spring dynamometer. Dinammetro a resorte.
Spring-release hitch. Desenganche automtico de resorte.
Spring shank cultivator. Cultivador de brazos clsticos.
Spring tooth. Dientes clsticos o flexibles.
Spring-tooth harrone. Rastra canadiense o americana, o de dientes flexibles.
Spring trip. Zafe de resorte.
Sprinkler. Aspersor
Sprinkling. Aspersin (riego).
Sprocket. Pin dentado, pin de cadena.
Sprocket-type pulverizador. Rodillo tipo Croskill.
Spra gear. Engranaje cilndrico recto.
Squadron harrone. Rastra de discos desplazada
Stable. Establo.
Stack. Parva
Star ker. Emparvador.
Stacking elevator. Emparvador tipo transportador.
Stalk cutter. Cortadora de tallos.
Stall. Detencin o atorada de un motor.
Standard. Montante, soporte columna.
Stan ding knife colter. Cuchilla recta de arados, curvada hacia delante.
Start (to). Poner en marcha, arrancar un motor.
Starter. Arrancador, motor de arranque.
Starter button. Botn de arranque.
Starting. Arranque, puesta en marcha.
Star- wheel feed. Distribuidos de rueda dentada.
Stationary . Estacionaria. Fija (refirindose a una mquina).
Steel-tired tractor. Tractor con llantas de acero.
Steel wheel. Rueda de acero o metlica.
Steerage hoe. Azadn o cultivador dirigido (bajo control manual).
Steering. Direccin
Steering clutch. Embrague de direccin.
Stem. Vstago, varilla.
Stilt. Mancera del arado (en Escocia)
Stirrer. Batidora.
Stirrup. Estribo.
142

Stock. Ancho de un eslabn de cadena.

Storage battery. Batera de acumuladores.
Storage equipment. Equipo para depsitos.
Straddle-rote cultivator. Cultivador en puente o en horcajada, para cultivos en lneas.
Straight-reel side-delivery rake. Ver Cylindrical-reel side-delivery rake.
Straight shovel. Escardillo u hoja recta.
Straightthrough copmbine. Cosechadora de alimentacin rectilnea.
Strain. Deformacin mecnica.
Strainer. Colador.
Strain gage. Indicador de esfuerzos.
Strake. Garra o barra metlica que se agrega a rueda neumtica.
Straw. Paja (de los cereales)
Straw. Paja (de los cereales).
Straw carrier. Sa capajas.
Straw rack. Saca pajas (generalmente de una sola pieza)
Straw walker. Difusor o esparcidor de paja.
Stress. Esfuerzo, tensin, carga.
Strip crop. Cultivo en franjas.
Stripper. Arrancadora, cosechadora de peine, despojadora.
Stroke. Carrera del pistn.
Strut. Larguero, tirante.
Stub axle. Eje corto.
Stubble. Rastrojo.
Stubble bottom. Cuerpo de arado, de vertedera corta y abruota, apto para rastrojos y
suelos, sueltos.
Stubble mulch trillaje. Labranza bajo cubierta del rastrojo labranza su superficial,
colchn de rastrojo.
Stub runner. Patn o azadn corto 8abresurco)
Stub-choe. Zapata corta (abre surco)
Stub tongue. Lanza corta.
Stud. Esprrago con rosca en los dos extremos.
Stumper. Destroncadora.
Stump-jump plow. Arado para campos desmontados.
Stump puller. Arrancacepas.
Subsoil. Sub- suelo
Subsoiler. Subsoladora, arado de sub suelo.
Subsoiling. Labranza del subsuelo.
Subsoil packer. Ver Subsurface packer.
Subsoil plow. Arado de sub suelo.
Subsoil plow with mole drain. Arado topo.
Subsurface packer. Rodillo compactador de subsuelo , tipo Campbell.
Subsurface tillaje. Labranza subsuperficial.
Sugar beet harvester. Cosechadora de remolacha azucarera.
Sugar cane harvester. Cosechadora de caa de azcar.
Sugar cane plow. Arado para caa de azcar.
Sulky. Calesn
Sulky plow. Arado de asiento de una reja, tipo sulky o calesn.
143

Sulky rake. Ver Dump rake.

Summer fallone. Barbecho de verano.
Sun gear. Pin central.
Super heater. Recalentador.
Surface cultivator. Cultivador subsuperficial.
Surflex tiller. Rastra de discos unilaterial flexible.
Swath. Andana.
Swath board. Ver Grass board.
Swather. Andanadora.
Swath turner. Volteador de andanas, vira-andanas
Sway bar. barra oscilante.
Sweep. Cuerpo extirpador.
Sweeper. Rastrillo frontal.
Sweep rake. Rastrillo recolector de forraje o de empuje o frontal.
Swinging drawbar. Barra oscilante de tiro.
Swinging hay stacker. Emparvador de pasto tipo oscilante.
Swing plow. Arado de manceras.
Swivwl plow. Arado reversible de cuerpo simtrico.

T
T-bar. Barra en T , perfil en T.
Tachometer. Contador de revoluciones (por unidad de tiempo).
Tackle. Aparejo.
Tailings. Residuos de trilla, detritos, espigas parcialmente trilladas, granos vestidos,
granzas.
Tailings auger. Sinfn de granzas.
Tailings elevator. Elevador de retorno, elevador de granzas.
Tail piece. Extensin de vertedera.
Tailshaft. Extremidad de eje.
Tail wheel. Rueda de cola.
Take-up. Compensacin, ajuste de correccin.
Tamper. Apisonadora.
Tandem- disk harrow. Rastra de discos de doble accin.
Tadem hitch. Enganche en tandem o en serie.
Tank. Tanke, depsito metlico.
Tap. Macho de roscar.
Tapered roller bearing. Rodamiento de rodillos cnicos.
Taper pin. Pasador cnico.
Tappet. Empujador.
Taxe. Impuesto.
Teat cup. Pezonera (de la ordeadora mecnica).
Tedder. Heneador, henificador, oreador de heno.
Teeth. Dientes.
Telescopic. Extensible, telescpico.
Tempering. Revenido, teme final.
Tensile strenght. Resistencia a la traccin.

144

Terracer. Constructora de terrazas, terraceadora.

Terracing. Construccin de terrazas.
Theoretical field capacity. Capacidad terica de trabajo.
Thermal efficiency. Rendimiento trmico.
Thermosiphon. Termosifn.
Thills. Varas
Thinner. Raleador.
Thinnig. Ralco , desmate.
Thread. Filete.
Three-point linkage. Acoplamiento de tres puntos.
Thresher. Trilladora.
Thereshing cylinder. Cilindro trillador.
Threshing ring. Cooperativa de trilla.
Throat. Garganta o conducto de alimentacin de picadora de forraje.
Throttle. Acelerador de mano.
Throttle butterfly. Mariposa del acelerador.
Tie rod. Tirante de traccin riostra.
Tillage. Labranza
Tiller. Cultivador, labradora.
Tiller combine. Arado-rastra on cajn embrador.
Tiller-plow. Arado rastra.
Tiller-rake. Cultivador rastrillo.
Tilling. Labranza
Tilt angle. Angulo de inclinacin con respecto a la vertical (de dico de arado).
Tilth. Labranza, cultivo.
Tilth capacidad fsica y biolgica de un suelo labrado.
Tilting. Inclinacin.
Tilting lever. Palanca de inclinacin.
Top link. Brazo superior o tercer punto de enganche de tres puntos.
Tilting mast stacker. Emparvador de ms til inclinable.
Tin. Pa, punta, brazo de cultivador.
Tipper. Volcador.
Tippin trailer. Remolque volcador.
Tire. Ver Tyre.
Tongue. Lanza (del tiro animal)
Toingue truck. Portalanza, avantrn, carrito portalanza.
Tool bar. Barra portaherramientas.
Toolcarrier. portaherramientas.
Tools. Herramientas.
Tool steel. Acero para herramientas.
Tooth Diente
Top centre. Punto muerto superior.
Top-dressing. Abonadura o fertilizacin sobre la superficie del suelo.
Tapper. Deshojadora, desmochadora, descavbezadora.
Tapping. Deshojado, desmochado.
Top saber. Deshojadora, desmochadora (de remolacha).
Topsoil Capa arable.
145

Torch. Soplete de soldar.

Torque. Esfuerzo motor o de rotacin, par motor, torsin, momento de rotacin, cupla
motor, momento torsor.
Torque converter. Convertidor de cupla.
Torsional stress. Esfuerzo de torsin.
Tow (to). Llevar a remolque, remolcar.
Track. Cadena, carril, oruga, gua de deslizamiento.
Track frame. Bastidor o carcasa del rodado de carriles.
Track-laying tractor. Ver Track-type tractor.
Track roller. Rodillo de sustentacin del rodado de carriles.
Track-type tractor. Tractor tipo oruga o de carriles.
Tractor. Tractor.
Tractor-mounted cultivador. Cultivador montado sobre tractor.
Tractor mower. Arado para tractor.
Trailed. De arrastre, de tracci.
Trailer. Coplado, remolque, tirado por automnotor.
Trailing plow. Arado para tractor
Trailed. Acoplado, remolque, tirado por automotor.
Trailer. Acoplado, remolque, tirado por automotor.
Trailing plow. Arado de arrastre.
Transplanter. Trasplantadora.
Transplanting. Transplante.
Transport truck. Ruedas de trasnporte.
Trash. Hojarasca, restos vegetales, basura.
Trash farming. Cultivo subsuperficial.
Trash spring. Cubrehierbas.
Trash wire. Cubrehierbas.
Travel. Recorrido, avance, desplazamiento.
Travel reduction. Patinamiento de las ruedas (proporcin en relacin con la distancia
recorrida).
Tread. Trocha.
Tread. Banda de rodadura.
Treader. Azada rotativa horizontal, cuyas ruedas se encuentran en posicin invertida a la
comn; se usa como compactadora en cultivo subsuperficial.
Treadle. Pedal, palanca de pie
Treadle-tyde two way plow. Arado reversible, tipo alternativo.
Tree cutter. Taladora.
Trencher. Trincheradora, excavadora de truincheras.
Trenching plow. Arado abre-zanjas.
Trimmer, Podadora.
Trimming. Poda.
Trip zafe. Seguro automtico.
Trouble . Avera, desperfecto, falla.
Truck. Camin.
Truck farm. Explotacin rural mecanizada que utiliza el camin.
Truck load. Camionada.
Trunnion. Mun, soporte giratorio.
146

TRUSS BAR. Travesao principal (de arado).

Tune-up. Puesta a punto.
Turnbuckle. Tornillo o tuerca de tensin.
Turning radius. Radio de giro.
Turnover plo w. Arado reversible, tipo brabant doble.
Turn-plo w. Arado volcador.
Turn shovel. Escardillo volcador.
Turn- wrest plow. Arado reversible de cuerpo simtrico.
Twin disk clatch. Embrague de discos gemelos.
Twine bills. Ver Knotter ho ck.
Twine tying. Arado por hilo.
Two-stroke sycle. Ciclo de dos tiempos.
Two-way plow. Arado reversible de ida y vuelta (en EE.UU.)
Two-way turn over plow. Ver Turnover pow.
Tyre. Llanta; rueda neumtica.

U
U-bar. Hierro o viga en U.
U-iron. Ver U-bar.
Ultimate strenght. Lmite de rotura
Undercutting. Desviacin lateral de la cuchilla circular de algunos arados para realizar un
corte oblicuo o sesgado.
Unit draft. Coeficiente de labranza (libra de esfuerzo de tiro por pulgada cuadrada de
seccin de surco.
Universal joint. Junta universal.
Unloader. Descargador.
Unloading. Descarga
Unthreshed head. Espiga sin trillar.
Updraft carburetor. Carburador de tiro ascendente.
Upright silo. Silo vertical.

V
Vacuum pump. Bomba de vaco
Valve. Vlvula.
Valve. Vlvula
Valvein-head. Vlvulas a la cabeza.
Valve spring. Resorte de vlvula.
Vane. Aleta, paleta, aspa.
Vaoprizing oil. Combustible agrcola ingls, tipo agrcola.
V. Belt. Correa trapezoidal o en V.
V. Belt drive. Mando por correa en V.
Vegetable planter. Plantadora de hortalizas.
Vegetable seeder. Sembradora de hortalizas.
Vegetable washer. Lavadora de hortalizas.
Vent. Respiradero, toma de aire.
Vertical disk plow. Arado-rastra, arado mltiple.

147

Vertical disk tiller. .Ver Vertical disk plow.

Vertical suction. Succin vertical (de la roja)
Vine. Gua, cepa, tallo rastrero.
Vineyard. Arado viatero.

W
Wagon. Carretn, transporte, vagn, carro, chata, chasis con ruedas.
Wagon box. Vagn, chata o carro con caja.
Wagon gear. Carro o vagn de tiro, sin caja.
Wagon unloader. Decargador de vagn, carro o acoplado.
Walker. Seccin de sacapajas.
Walking planter. Sembradora de manceras.
Walking plow. Arado de manceras.
Walking tractor. Arado de manceras.
Walking tractor. Tractor de manceras.
Warning reflector. Reflector de advertencia.
Washer. Arandela.
Water cart. Carro, aguatero.
Water jacket. Camisa de agua.
Water pump. Bomba de agua
Water trap. Trampa de agua
Wear. Desgaste.
Wearing plate. Placa de rozamiento; rozadera de barra de corte.
Wedge. Cua
Weeder . Desyerbador, escar dador, rastra para malezas.
Weed eradicator. Erradicado de malezas.
Weed hook. Ver trash wire.
Weed ing knife. Hoja o cuchilla exttirpadora.
Weed sprayer. Pulverizador de herbicidas.
Weight. Pesador.
Weight box. Caja o bandeja de sobrecarga.
Weights. Contrapesos.
Weld. Soldadura por fusin ( autgena)
Welding. Ver Weld.
Well. Fuente, pozo, aljibe, cisterna, manantial.
Wheatland disk. Uno de los nombres del arado-rastra.
Wheatland plow. Ver Wheatland disk.
Wheel. Rueda.
Wheelbarrow seeder. Sembradora tipo carretilla.
Wheelbarrow sprayer pulverizadora de carretilla.
Wheeled tractor. Tractor de ruedas.
Wheeler. Rodado, vehculo de ruedas.
Ewheel hoe. Azada de rueda; cultivador manual, tipo planet.
Wheel plow. Arado de asiento.
Wheel tractor. Ver Wheeled tractor.
Whirheind terracer. Terraceadora torbellino

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Wide level disk. Arado rastra articulado y de gran ancho de labor.

Wide spread device. Mecanismo esparcidor o difusin.
Width of cut. Ancho de corte.
Winch. Torno, cabrestante.
Wind board. Table guadabviento, paraviento.
Windmill. Molino de viento.
Windrow. Hilera, ringla, cultivo hilerado.
Windrow attachment. Accesorio hilerador.
Windrower hileradora.
Windrow pick-up Recolector de hileras.
Windscreen. Ver Wind shield.
Wind shield. Parabrisas.
Wind stacker. Emparvadopr neumtico (de la trilladora)
Wing of share. Angulo de apoyo de la reja.
Winnower. Aventador
Wire. Alambre, cable.
Wire cloth. Tela metlica
Wire-tyding. Atado de alambre.
Wood. Madera
Wooden plow. Arado por madera.
Woodruff key. Chaveta de media luna.
Work capacity. Capacidad de trabajo.
Working stress. Coeficiente de trabajo, tensin admisible
Works. Fbrica.
Worm. Tornillo sinfn.
Wrench. Llave para tuercas.
Wrought iron. Hierro maleable, dulce, hierro forjado.

Y
Yield. Rendimiento.
Yield strenght. Tension o limite elastico.
Yoke. Horquilla, Yugo.

Z
Zig-zag harrow. Rastra de dientes tipo zig-zag.
Zinc Coating. galvanizado

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