Instituto Tecnolgico de Morelia

Jos Mara Morelos y Pavn

MATEMTICAS

PARA

LA

TOMA

DE

Modelos probabilsticos
(Revisin continua).
- Sistema P
- Sistema Q

Integrantes del equipo:

Mendoza Rodrguez Joana Guadalupe
Castellanos Ruiz Carlos Miguel
Puebla Nez Erwin Agustn
Fuentes Jaramillo Jos Alberto
Fuentes Toscano Alan Sebastin

DECISIONES

Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

MODELOS DE REVISIN CONTINUA

Esta seccin presenta dos modelos: (1) una versin probabilizada del modelo
EOQ determinstico que utiliza existencias de reserva para satisfacer las
demandas probabilsticas, y (2) un modelo EOQ probabilstico ms exacto que
incluye la demanda aleatoria directamente en la formulacin.

MODELO EOQ Probabilizado

Para representar de forma aproximada la naturaleza probabilstica de la manda. El
periodo crtico durante el ciclo de inventario ocurre entre la colocacin y la
recepcin de pedidos. Este es el lapso de tiempo en que se podra presentar los
faltantes (agotamiento de las existencias).
La idea entonces es mantener existencias de seguridad constantes que eviten la
probabilidad de faltantes. Por intuicin, una probabilidad de pocos faltantes implica
mayores existencias de reserva, y viceversa.

Ntese en la figura: Las existencias de reserva, B, y los parmetros del modelo

EOQ determinstico que incluyen el tiempo de espera, L; la demanda promedio
durante el tiempo de espera, m, y la cantidad econmica de pedido (EOQ), y*.
Observe que L es el tiempo de espera efectivo.

La demanda durante el tiempo de espera L tambin debe ser normal con media
uL=DL y desviacin estndar L= L . La frmula para L supone que L es
(representado de forma aproximada si es necesario por) un valor entero.
Este tipo de inventario se debe determinar el punto R, cuando el inventario cae al
nivel de punto de pedido, se ordenar un pedido de tamao constante Q (ver
figura 2), en cuanto a la revisin, sta se realiza cada vez que se hace un retiro o

Matemticas para la Toma de Decisiones

Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

una adicin, lo que implica la inversin de una considerable cantidad de tiempo en

el mantenimiento del inventario.

El sistema de revisin continua tiene dos variantes: el control de inventario con

nuevos pedidos donde se encuentran dos modelos:

Costo con faltante.

Nivel de servicio.

Y el control de inventario sin nuevo pedido, el cual cuenta con tres modelos:

Mtodo marginal
Costo de la mala disposicin del cliente (prdida de Goodwill)
Distribucin de probabilidad continua.

Se conoce adems como modelo de punto de pedido o cantidad fija.

El pedido se hace en el momento en que el nivel de inventario llega a tener
cobertura en das suficiente para esperar la llegada del nuevo lote que ser, como
siempre, por la misma cantidad de pedidos anteriores. El tiempo entre pedidos es
variable aunque, de manera fortuita, puede coincidir.

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

El mtodo se emplea generalmente cuando:

Los artculos son fciles de contabilizar.

Los productos son de costo elevado.
Requieren un estricto control.
No presentan una gran variedad de surtidos y
El proveedor o cliente se encuentra relativamente cerca.
Formulas:
Qo=

2DE
Qo

Cantidad optima del pedido

Nmero de pedidos esperados

Tiempo esperado entre cada pedido

D = Demanda anual
E = Coste de preparacin por pedido.
A = Coste de almacenamiento
d = Demanda diaria
L = Plazo de entrega en das.

Punto de Reorden:

N=

D
Qo

PR=dL

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

Modelo Probabilstico de cantidad de ordenar fija ciclo variable

(punto de reorden, Sistema Q)
Este mtodo consiste en una estimacin de la demanda, con lo cual se determina
una cantidad de reabastecimiento para el prximo periodo, as como el momento
en que debe realizarse el pedido en funcin a una cantidad fija.
Este sistema cada vez que se requiere reabastecer un material o un producto se
ordena la misma cantidad. La frecuencia de las rdenes es variable debido a las
fluctuaciones del consumo en las existencias. Las rdenes de reabastecimiento se
formulan por una cantidad predeterminada que no necesariamente tiene que ser la
del lote econmico calculado.
La orden de compra de un material se formula cuando la existencia ha llegado a la
cantidad determinada como mnimo. (Punto de reorden) que normalmente
representa la cantidad de unidades razonables suficiente para aguantar en el
almacn durante el tiempo de reposicin o entrega, ms una cantidad de reserva
(inventario de seguridad), que est disponible en el promedio a lo largo del ao.
Las cantidades de reposicin por lo general son fijas y recalculadas slo cuando
se esperan cambios significativos en la demanda (estos cambios pueden
verificarse mediante los consumos en las salidas anotadas en las tarjetas de
existencias y pronosticarse por medio de las tcnicas de promedio mvil y
aproximacin exponencial).
Es importante llevar los registros de existencias con los datos que proporcione la
disponibilidad, esta consiste en la existencia fsica en el almacn ms rdenes de
compra pendientes surtidas, menos las salidas pendientes por programas de
produccin o requisiciones rezagadas.
El tiempo de adquisicin o tiempo de entrega se considera desde que se
comienza a elaborar una orden hasta que entra al almacn lo ordenado, este
sistema tiene la siguiente grfica:

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

Nota: Este sistema utiliza las frmulas (reposicin instantnea, no instantnea, de

escasez), para determinar las cantidades de reposicin o de ordenar (el tamao
del lote).
En la determinacin de este sistema se emplean las siguientes frmulas:

Nivel de servicio:
N F
N

n.s.

X 100 %

Dnde :

N
F
D
Qo

=
=
=
=

Nmero de pedidos anuales

Faltantes de pedidos anuales
Demanda anual
Cantidad ptima a pedir

Inventario de Seguridad I.S. ( b ):

N = D / Qo

= Desviacin estndar
Z = Valor de las tablas de la normal
con respecto al nivel de servicio
L = Tiempo de entrega, expresado en
unidades.
T = Tiempo considerado para el
pronstico expresado en unidades.

Punto de Reorden (P.R) :

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

P.R = D (L) + I.S (b)

Inventario Promedio (Ip):

Ip = Qo / 2 + I.S (b)

Inventario Mximo (Imax):

Imax = Qo + I.S ()

EJEMPLO
Una empresa enfrenta una demanda anual de 1.000 unidades de su principal
producto. El costo de emitir una orden es de $10 y se ha estimado que el costo de
almacenamiento unitario del producto durante un ao es de $2,5. Asuma que el
Tiempo de Espera desde que se emite una orden hasta que se recibe es de 7
das. Determine la cantidad ptima de pedido utilizando EOQ que minimiza los
costos totales. Cul es el punto de reorden (PR)?
1.-Lo primero que se debe hacer es sacar los datos.
D= Demanda anual = 1000 unidades
E = Costo de pedir = $10.00
A = Costo de almacenar una unidad por ao = $2.5 unidad/ao
L= Tiempo de espera o tiempo de entrega = 7 das.
2.- Qu cosas piden pide el problema.
Qo = Cantidad optima de pedido que minimiza los costos totales.
P.R = Punto de Reordn.
3.-Formulas a utilizar.
Qo=

2 DE
A

PR=DL

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

4.- Sustituir los valores en la formula para sacar

QO , estos son:

La demanda anual (D), el costo por pedir (E) y costo de almacenar una
unidad por ao(H).
Qo=

2 DE
2100010
=
=89.4 90unidades
A
2.50

5.- Para corroborrar que estan bien nuestras unidades finales en la formula que se
acaba de sustituir se debe hacer el analisis dimencional.

Qo=

unidades
$ 10.00
ao
2.50unidades
$
ao

21000

6.- Ahora se debe calcular cuantas unidades se consumen al da, para sacar el
valor de punto de reordn (cada cuantos das se debe de pedir) para esto se
divide la demanda anual (1000 unidades), entre los das los das laborables.
Suponiendo que el ao tiene 365 das laborables o 365 das que estn en servicio.
unidades
ao
d=
=2.74 unidades/d a
365 d as/a o
1000

Demanda por da =

Despus que se tiene el nmero de unidades por da se dividen entre 7 das, estos
son los das de espera (tiempo de espera) de las unidades pedidas.
Punto de reordn

PR=dL=2.74

unidades
7 d as
da

#NOTA: Haciendo el anlisis dimensional se eliminan los das y el resultado queda

en unidades.
PR=19.18 20 unidades
Cada 20 unidades consumidas se debe de hacer un pedido.

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

Graficando el punto de reordn y la cantidad ptima de las unidades as queda el

tringulo.
El tamao ptimo de pedido (Qo) que minimiza los costos totales es 90 unidades.
Adicionalmente, cada vez que el inventario llega a 20 unidades se emite un nuevo
pedido por 90 unidades.

Modelo Probabilstico de cantidad de ordenar variable, ciclo fijo

(Revisin peridica, Sistema P).
En este sistema los ciclos de abastecimiento estn controlados por periodos
preestablecidos. La periodicidad puede ser semanal, quincenal, mensual o de
acuerdo con cualquier otro ciclo, segn la poltica que se debe establecer. El
tamao de la orden vara en cada ciclo para absorber las fluctuaciones del
consumo entre un periodo, y la cantidad de materiales calculada para el periodo
de abastecimiento se aumenta con una cantidad razonablemente calculada de
reserva (inventario de seguridad).
El sistema de tiempo fijo y cantidades variables se aplica cuando la incertidumbre
de las fluctuaciones, debidas a causas internas y externas, no permite establecer

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

un patrn de cantidades de reorden uniformes. En este sistema la revisin de los

saldos se hace peridicamente, existiendo una variedad de maneras y
procedimientos para efectuar las revisiones peridicas, pero la base es el control;
esta consiste en una revisin en los periodos calculados y establecidos, y en
formular una orden de compra basada en la cantidad consumida desde la ltima
revisin.
Este sistema permite establecer polticas de reabastecimiento automtico en
periodos cclicos uniformes, para lo cual cuenta con la siguiente grfica:

En la grfica, el periodo de revisin es de cada 3 unidades de tiempo. El

tiempo de entrega es de 1 unidad de tiempo.
Adems se puede apreciar claramente que los lotes a pedir son diferentes
en cantidad cada vez.
El sistema de cantidad variable se elimina o reduce a un mnimo la costosa
y continua vigilancia de los saldos en las existencias, que se lleva a cabo
con el sistema de cantidades de reorden fijas. En el sistema de tiempo fijo
la revisin de saldos se hace peridicamente, cada semana o cada mes.
Puede haber una variedad de maneras y procedimientos para efectuar las
revisiones peridicas, pero la base es el control, este consiste en una
revisin en los periodos calculados y establecidos y en formular una orden
de compra basada en la cantidad.

Matemticas para la Toma de Decisiones

Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

Formulas:
Nivel de servicio:
N F
n.s N 100
N = nmero de revisiones anuales.
F = Faltantes anuales.

La determinacin del periodo ptimo de revisin es simplemente r < L, calculada

mediante las frmulas de la cantidad ptima esperada. En el caso de productos
individuales puede determinarse con metodologas ms precisas.

Inventario de Seguridad:
L: Tiempo de entrega expresado en unidades
T: Tiempo considerado para el pronstico expresado en unidades
Y: Tiempo de revisin o tipo de revisin expresado en unidades
Z: Valor de las tablas de la normal, en base al nivel de servicio.

Inventario de seguridad: Este inventario se mantiene constante por si se presenta

un agotamiento de existencias durante el ciclo, ello podra suceder antes de la
recepcin del pedido, o inmediatamente antes de la recepcin del siguiente
pedido, + L unidades de tiempo ms tarde. Aunque se formule un segundo
pedido unidades de tiempo despus del primero, no se cambia la posibilidad del
agotamiento de existencias durante + L, puesto que no se recibir el pedido
sino hasta el final del ciclo.

Inventario Promedio:

Inventario Mximo:

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

Cantidad a Pedir:

O.. =
en trnsito al momento de la revisin.

ordenes colocadas o

I. F. = Inventario fsico al momento de la revisin.

Ejemplo:
Sistema P (Tiempo de anticipacin Variable. / Demanda constante)
Se desea un sistema de inventario sabiendo que cada producto vale $2, el costo de una
compra es de $ 160, y el costo de almacenamiento de 1 unidad es de 10 centavos por
semana.
Sistema P.
Demanda: 200 unidades por semana
Tiempo de anticipacin aleatorio, expresado en semanas:
VERIFICAR EL STOCK, Y SIEMPRE QUE LLEGUE A 500 UNIDADES,
HACER UN PEDIDO DE 800
Cantidad de
Semanas Probabilidad
1 0.25
2 0.5
3 0.25
Cantidad a Pedir (unidades):
Q = ( 2*C2*D / C3) = (2*160*200/0,1) = 800
Tiempo promedio entre pedidos (semanas):
T = Q / D = 800 / 200 = 4
Tiempo promedio de anticipacin (semanas)
Lp = 1 * 0,25 + 2 * 0,50 + 3 * 0,25 = 2
Demanda en el tiempo de anticipacin y entre pedidos
Tiempo de
Anticipacin Intervalo entre pedidos + tiempo de anticipacin Demanda probabilidad

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Modelos Probabilsticos (Revisin Continua): Sistema P y Q

1 5 1000 0.25
2 6 1200 0.50
3 7 1400 0.25
El riesgo de dficit es: 1 Probabilidad acumulada.
Existencia de seguridad (unidades), depende del dficit pretendido
*Si no se quiere dficit, (dficit = 0), se elige el stock que corresponde a la mayor
demanda en el perodo de anticipacin. (en el ejemplo 1400)
Is = D d 0% D * ( L + Tp ) = 1400 200 * 6 = 200
La regla de pedido (para un riesgo nulo de dficit) es:
En el ejemplo se piden 800 unidades.
El costo total esperado es (considerando 50 semanas por ao):
D = 200, Q = 800, Is = 200
CTE = (C1 * D) + (C2 * D / Q) + (C3 * Q / 2) + C3 * Is
CTE = 2*200 + 160*200 / 800 + 0,1* 800/ 2 + 0,1*200
CTE = 400 + 40 + 40 + 20 = 500
CTA = CTE * 50 = 500 * 50 = $ 25000

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