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PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.

PREVENCION DE PERDIDAS GESTION DE RIESGOS Fernando Altamirano Escobar CIP 57659 Sesión 11
PREVENCION DE
PERDIDAS
GESTION DE RIESGOS
Fernando Altamirano Escobar
CIP 57659
Sesión 11
INTRODUCCION • La seguridad no es un tema secundario, no es un lujo, no es
INTRODUCCION
• La seguridad no es un tema secundario, no es un lujo, no es algo
que debamos tomar a la ligera. Es la base fundamental de cualquier
compañía minera con éxito. Debe convertirse en una parte integral
de nuestra vida diaria en el trabajo. Todo esto debe hacerse con la
mejor voluntad y gustosamente.
• La seguridad y la producción van de la mano, son 2 caras de la
misma moneda.
• Pero, que podemos hacer cada uno de nosotros para ello?
• Estamos haciendo las cosas con seguridad ?
• Estamos actuando según las mejores prácticas ?
• En resumen:
• No
se
mejora
la
productividad
tomando
atajos
o
siendo
desordenados o inseguros, se mejora creando una operación bien
segura,
trabajando
cumpliendo
los
ESTANDARES
Y
PROCEDIMIENTOS
Jhon Carrington, Vicepresidente del Directorio - Barrick Gold Corporation
Notas de clase - Fernando Altamirano
3
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS Requisitos para implementarlos: • Preparar el terreno (ver las aptitudes y percepciones
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
Requisitos para implementarlos:
• Preparar el terreno (ver las aptitudes y percepciones del personal)
• Los trabajadores deben participar en la elaboración de los mismos
Porque ?
• Podemos comprender los cambios continuos que mejoran los
procesos de trabajo, pero no toleramos los cambios radicales
que nos mueven el piso. Esto genera situaciones de alto
riesgo emotivo:
• Temor a ser desplazado del sistema
• Trabajar doble mientras se aprende nuevas habilidades y produce.
• El 83% de las personas siente miedo ante una situación de cambio,
sólo un 17% asume que esta enfrentando una oportunidad para
volver a aprender.
• Es natural tener miedo a lo desconocido, pero esto debe ser sólo la
primera etapa de un proceso de transición.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO

11/08/2006

ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
DE TRABAJO
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS • Son herramientas utilizadas para controlar los riesgos existentes en todo ambiente
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
• Son herramientas utilizadas para controlar los riesgos existentes en
todo ambiente de trabajo.
• Una empresa mide el nivel de riesgos aceptables estableciendo
estándares específicos, los cuales se aplican.
DEFINICION DE ESTANDAR (Que hacer?):
• Es la unidad de medida con la cual comparar (Condiciones,
características, etc. a cumplir)
• REQUISITOS:
• Deben ser cientificamente sólidos, confirmados en la práctica y
aceptados por todos.
DEFINICION DE PROCEDIMIENTO (Como hacerlo?):
• Son los pasos lógicos para realizar una tarea.
• REQUISITOS:
• Deben estar disponibles y ser demostrados de una manera practica
conforme el personal desarrolla su trabajo.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS Que hacer ? • Comunicar con suma claridad las nuevas medidas y
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
Que hacer ?
• Comunicar con suma claridad las nuevas medidas y asegurarse que
hemos sido entendidos.
• Pedirle ayuda al personal en el plan de implementación (involucrar al
personal)
• Capacitar y dar todo tipo de facilidades
• Negociar y llegar a acuerdos
• Otra alternativa es utilizar la manipulación y la coerción, pero esto
no contribuye ni con el proceso psicológico de adaptación de las
personas, ni con la necesidad de lograr un compromiso de ellas.
• CAMBIAR en realidad debe significar los mismo que APRENDER.
Notas de clase - Fernando Altamirano
6

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PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.

GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS IDENTIFICAR LOS PELIGROS (1) EVALUAR LOS RIESGOS (2) PERFIL DE RIESGOS
GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS
IDENTIFICAR LOS PELIGROS (1)
EVALUAR LOS RIESGOS (2)
PERFIL DE RIESGOS
TERMINAR
TRATAR
TOLERAR
TRANSFERIR
ELIMINAR LA
ACTIVIDADES DE
SEGURIDAD Y CONTROL
DE PERDIDAS
NIVEL
ASEGURAR
EXPOSICION
ACEPTABLE DE
RIESGO
NO ASEGURAR
IMPLEMENTAR PLAN DE ACCION
IMPLEMENTAR ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
(1) Observar y anotar todos los peligros
MONITOREO
(2) Establecer prioridades (Altos, Medio, Bajo)
Notas de clase - Fernando Altamirano
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ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS PASOS A SEGUIR PARA LA IMPLEMENTACION 1. Seleccionar al equipo de implementación
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
PASOS A SEGUIR PARA LA IMPLEMENTACION
1. Seleccionar al equipo de implementación - Coordinador
2. Seleccionar los elementos prioritarios
3. Elaborar los borradores de los estándares
4. Distribuir los estándares para comentarios y modificaciones
5. Aprobación de los estándares por el Comité Central
6. Implementar los estándares (Difundir y capacitar)
7. Medición de cumplimiento.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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Código: Cortadora Eléctrica de Muestras Instalación E-GEO-001 Emisión: Páginas: Alcance: Aprobado por: Ene
Código:
Cortadora Eléctrica de Muestras
Instalación
E-GEO-001
Emisión:
Páginas:
Alcance:
Aprobado por:
Ene 2000
1/1
EMPRESA MINERA PERUBAR S.A.
L. Parrraguez.
OBJETIVOS
Estandarizar las características de la cortadora eléctrica de muestras que se usa en el
Departamento de Geología y además indicar la ubicación adecuada de la misma.
REFERENCIAS
Reglamento interno de
Seguridad Cap V
Art.99, 100, 102,
105, 106, 108, 109, 110, 111.
RIESGOS
Electrocución por mala instalación eléctrica, cortes ocasionados por el disco diamantado al
realizar pruebas de funcionamiento.
DESCRIPCIÓN DEL ESTANDAR
El
personal hará uso del siguiente equipo de protección personal: Casco protector, audífonos,
lentes, respirador, mameluco, correa de seguridad, botas,
guantes de cuero.
La
instalación eléctrica de la cortadora eléctrica debe contar con un partidor eléctrico de 1.5 Kw
o
más, un automático de corto circuito, protector térmico, piloto de indicación y botoneras, y
debe tener línea a tierra.
La
cortadora eléctrica de muestra debe contar con un protector de hoja, que cubra la mitad
superior del disco para evitar que las partículas de roca y las del disco impacten en el operador.
El
carro donde se desliza la muestra de roca, debe tener mordazas que sostengan la muestra.
Los rodamientos del carro tienen que ser lubricados con grasa, para que el desplazamiento se
desarrolle en condiciones seguras.
La
máquina debe contar con un dispositivo que aporte agua a la muestra al momento de
realizar el corte, para así ayudar en la refrigeración y lubricación del disco diamantado.
El
lugar donde se ubica la máquina debe contar con una iluminación natural durante el día para
desarrollar en forma adecuada el trabajo y durante la noche se necesita iluminación artificial
independiente de los ambientes del local.
La
cortadora eléctrica de muestra tiene que estar empotrada en su lugar de trabajo con sus
correspondientes pernos de anclaje.
ELEMENTOS NOSA
1.11
Iluminación: natural y
artificial
1.12
Ventilación: natural
1.21
Demarcación de pasillos, circulación peatonal, almacenaje
1.23
Áreas de trabajo limpias y ordenadas
2.11
Protección de máquinas
2.22
Detectores de fuga a tierra: uso y chequeo
2.23
Instalaciones eléctricas generales y maquinaria eléctrica en ubicaciones peligrosas.
3.01
Equipo extintor de incendio
3.06
Sistema de alarma
3.08
Capacitación en salud y seguridad
CONTROL
La revisión es realizada por el operador autorizado; cualquier anomalía debe comunicarse al
encargado de muestreros del departamento de Geología para que coordine su pronta solución.
RESPONSABILIDAD
La responsabilidad de que ésta herramienta cumpla con el estándar recae en el operador,
encargado de muestreros y en la jefatura del departamento de Geología.
Elaborado por:
Notas de clase - Fernando Altamirano
Fecha
Vigente desde:
Versión Nº
11
Dpto. Geología
Ene 2000
Ene 2000
1.00

Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO

11/08/2006

GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS Criterios para evaluar los riesgos: • Probabilidad de ocurrencia: • Frecuencia
GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS
Criterios para evaluar los riesgos:
• Probabilidad de ocurrencia:
• Frecuencia
• Severidad
• Número de trabajadores
• Accidentes anteriores
• Experiencia de otras empresas
• Costo de los daños
• Costo de implementación de las medidas correctivas
• Aplicabilidad de las medidas correctivas
• Políticas de la empresa
• Legislación
Nivel
de
riesgo
aceptable:
Diferencia
entre
los
estándares
generalmente aceptados y los que están siendo aplicados.
Si se pueden reducir los riesgos, entonces podemos reducir los
accidentes.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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PARTES DE UN ESTANDAR Lo mínimo que debe contener un estándar es: 1. Alcance 2.
PARTES DE UN ESTANDAR
Lo mínimo que debe contener un estándar es:
1. Alcance
2. Objetivos
3. Referencias
4. Descripción del estándar
5. Elementos de referencia del Sistema
6. Medidas de registro y control
7. Responsables
Notas de clase - Fernando Altamirano
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Empresa Minera Iscaycruz S.A. Departamento de Mantenimiento Maquinas y Mecanismos de Levante Elemento NOSA 2.15
Empresa Minera Iscaycruz S.A.
Departamento de Mantenimiento
Maquinas y Mecanismos de Levante
Elemento NOSA 2.15
El objetivo del estándar es evitar accidentes por defectos en mecanismos de levante e izaje,
conocidos como cables, estrobos, cables grúas, polipastos, ganchos, cadenas, etc. ya que estos
mecanismos envejecen, se deterioran y pierden la resistencia que poseen, los accidentes se
evitaran en la medida que exista una inspección constante.
Los requisitos a cumplir son los siguientes.
• Responsable Nombrado
• Entrenamiento en el uso a los operadores, la carga debe estar balanceada y nunca debe haber
nadie bajo el peso suspendido.
• Las condiciones de las máquinas y elementos de izaje deben cumplir normas y requerimientos
legales
• Todos los mecanismos deben ser codificados y claramente marcados, en nuestro caso los
mecanismos de izaje se codificarán mediante el siguiente código y en forma ascendente.
Código
Area de
de Area
Operaciones
Ejemplo
MIN
MIN-001
PLC
LAG
Mina, Operaciones de Mina
Planta Concentradora
Almacén
Mantenimiento Mecánico - Eléctrico
Planta de Filtración Lagsaura
Contratistas
PLC-001
ALM
ALM-001
MME
MME-001
LAG-001
CON
CON-001
• La inspección de todo el equipo de izaje se realiza en forma trimestral
• La carga máxima debe estar visible y ser apreciada en el equipo en letras negras con fondo
amarillo
• Deben registrase Cables de Izaje, Estrobos, Cadenas y Ganchos
• No se permite en ningún caso equipos “echizos”
• Los ganchos deben usar pestillos de seguridad
• Los equipos de izajes fijos deben tener zonas de seguridad, accesos y escapes
• Las zona de operación de carga deben estar señalizados con el símbolo de peligro
correspondiente según el Manual de Señalización EMISA
• El Código Completo a tener en el equipo es del siguiente tipo (ejemplo para mina)
Carga Máx. 1.2 TM
MIN-001
Inspección de Defectos en Cables
Cuando los cables presenten los siguientes defectos, torceduras,
abolladuras, rompimiento de hilos, daños en torones, el equipo pierde
capacidad de carga y se convierte en un peligro al ser usado por el
personal; cuando presenten este tipo de defectos, los cables DEBEN
SER ELIMINADOS,
Notas de clase - Fernando Altamirano
12

2

PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO CRITERIOS: Nivel de riesgo del trabajo Tipo de control para el trabajo
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CRITERIOS:
Nivel de riesgo
del trabajo
Tipo de control
para el trabajo
Bajo o ordinario
Regla/práctica
Alto
Procedimiento
escrito
Muy alto
Permiso de
trabajo
Notas de clase - Fernando Altamirano
13
ELEMENTO IDENTIFICACION DE TAREAS PELIGROSAS 5.50 1-Bajo 2-Médio 3-Alto 4-Muy Alto REFERÊNCIA 5.50/1 Gerencia
ELEMENTO
IDENTIFICACION DE TAREAS PELIGROSAS
5.50
1-Bajo
2-Médio
3-Alto
4-Muy Alto
REFERÊNCIA
5.50/1
Gerencia
Área
Supervisor
Fecha de emision
Revisado en
/ /
/
/
Descripcion
Experiencia Futura -
Algun paso de la tarea
puede causar:
Experiencia pasada - Algun paso de la tarea a
causado:
És uma tarea no
comun o
esporádica?
És uma tarea
peligrosa?
Clasificaçion de tareas
peligrosas
Lesion
Perdida
Poluçion
Lesion
Perdida
Polucion
Cuasi
Problema
Si
No
Si
No
Total
Orden
accidente
Repetitivo
Obs.: Cuando el puntaje es mayor que el 60% de los puntos posibles, esto es 19 puntos, la tarea deberá obligatoriamente poseer PETS .
Notas de clase - Fernando Altamirano
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Criterios para establecer la FRECUENCIA: N° personas expuestas < 1 vez al
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Criterios para establecer la FRECUENCIA:
N° personas
expuestas
< 1 vez
al día
1 vez al
día
> 1 vez al
día
Pocas
1 1
2
Regular
1 2
3
Muchas
2 3
3
Notas de clase - Fernando Altamirano
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Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO

11/08/2006

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Pasos para elaborar un procedimiento: 1. Listado de trabajos Trabajos riesgosos (80/20)
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Pasos para elaborar un procedimiento:
1. Listado de trabajos
Trabajos riesgosos (80/20)
2. Elaborar el Análisis de trabajo seguro (ATS)
3. Distribuir para comentarios y correciones
4. Elaborar el Procedimiento de trabajo (PETS)
5. Distribuir para comentarios y correciones
6. Aprobación de los PETS por el Comité SSMA de área.
7. Implementar los PETS (Difundirlos y capacitar)
8. Realizar la Observación Planeada de trabajo (OPTS).
9. Revisar y corregir los PETS
Notas de clase - Fernando Altamirano
14
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Criterios para establecer la SEVERIDAD: Daños/ Pérdida Puntaje No hay 0 Lesión
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Criterios para establecer la SEVERIDAD:
Daños/ Pérdida
Puntaje
No hay
0
Lesión menor (costo< 1000$)
2
Lesión incapacitante temporal
4
(1000 $< costo<5000 $)
Lesión incapacitante permanente
(costo > 5000 $)
6
Notas de clase - Fernando Altamirano
16
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Criterios para establecer la PROBABILIDAD: Probabilidad Puntaje Baja -1 Moderada 0 Alta
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Criterios para establecer la PROBABILIDAD:
Probabilidad
Puntaje
Baja
-1
Moderada
0
Alta
+1
Notas de clase - Fernando Altamirano
18

3

PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.

Dpto. de Seguridad e Higiene Minera Sede - Pucara LISTADO DE TAREAS Elemento 5.50 NOSA
Dpto. de Seguridad e Higiene Minera
Sede - Pucara
LISTADO
DE
TAREAS
Elemento 5.50 NOSA
Efectuado por:
Departamento:
Fecha:
Ing. Ricardo Carrasco Jibaja
Equipos
12/05/2003
Esta Tarea
VALORACION
LISTADO DE TAREAS
RIESGO
requiere PETS
Plazo
Frecuencia (1)
Severidad(2)
Probabilidad(3)
(1+2+3)
(SIN/NO)
Responsable de realizar el procedimiento
1
Trabajos con soldadura eléctrica a nivel del piso
2
6
0
8
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
2
Trabajos con soldadura eléctrica sobre el nivel del piso
2
6
0
8
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
3
Trabajos con soldadura autógena a nivel del piso
2
2
-1
3
NO
4
Trabajos con soldadura autógena sobre nivel del piso
2
2
-1
3
NO
5
Soldadura de compartimentos de aceites (coronas, tanques de aceite, etc)
1
2
-1
2
NO
6
SOLDADURA EN EL TALLER, EN EL CAMPO
1
2
-1
2
NO
7
REPARACIONES EN CARGADORES FRONTALES
2
6
08
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
8
REPARACIONES EN CAMIONES DE ACARREO
2
2
-1
3
NO
9
TRANSITO DE VEHICULOS DE SUPERVISON
3
4
-1
6
NO
10 Cambio de suples de madera en tolvas de volquetes de 15 m3
1
2
-1
2
NO
11 Cambio de elementos de corte (cuchillas, cantonesras, puntas, etc)
2
2
-1
3
NO
12 Engrase y lavado general de equipos (Livianos y pesados)
1
2
-1
2
NO
13 Montaje y desmontaje de componentes de equipos y vehículos pesados.
3
4
07
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
14 Desmontaje, montaje y reparación de neumáticos.
15 Inflado de neumáticos.
2
2
0
4
NO
16 Carguío de cilindros de lubricantes a plataforma de camión lubricador
1
2
0
3
NO
17 Almacenamiento de aceites usados.
1
2
-1
2
NO
18 Manipulación de productos químicos (varzol, grasas, lubricantes, ácidos, etc.)
2
4
0
6
NO
19 Elevación de unidades con gatas hidráulicas para trabajos mecánicos.
2
4
-1
5
NO
20 Reparación y/o corrección de averías de sistema de levante de tolvas
2
6
0
8
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
21 Paso de corriente mediante baterías y cables eléctricos a unidades y equipos
1
2
-1
2
NO
22 Arranque del grupo electrógeno del campamento.
1
2
-1
2
NO
23 Manipulación y cambio de líneas y/o mangueras hidráulicas de presión.
1
0
-1
0
NO
24 Cambios de aceites de compartimentos de maquinarias y equipos.
3
2
-1
4
NO
25 Pruebas, inspecciones y reparaciones de motores en funcionamiento.
1
2
0
3
NO
26 Limpieza de fajas de freno (riesgo de inhalación de sustancias tóxicas)
1
2
1
4
NO
27 Reaparación de llantas con aros y seguros tipo pestaña (artilleros)
3
2
2
7
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
28 Traslado de equipos y vehículos dentro de las áreas de taller
2
2
-1
3
NO
29 Manipulación de líneas neumáticas de alta presión.
1
2
-1
2
NO
30 Uso de herramientas eléctricas (esmeril, taladro, cautil, amoladora, etc.)
3
4
0
7
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
31 Cambio de mangueras hidraulicas
1
2
-1
2
NO
32 Trabajos en plataformas de mas de 1.80 metros de altura.
1
2
-1
2
NO
Notas de clase - Fernando Altamirano
19
CEMENTOS LIMA S.A. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50 Trabajo Equipo de Protección Personal
CEMENTOS LIMA S.A.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50
Trabajo
Equipo de Protección Personal requerido para este trabajo
PASOS EN EL TRABAJO
RIESGOS
MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
• •
• •
• •
• •
• •
• •
• •
• •
• •
• •
Preparado por:
Fecha:
Revisado por:
Fecha:
Confirmo haber comprendido los procedimientos y buenas prácticas del trabajo seguir, así como los peligros que estos representan y me comprometo a seguir los pasos seguros del trabajo en el orden
indicado y al uso correcto del equipo de protección personal especificado en el desarrollo diario de mi labor.
Nombre del Trabajador:
Fecha:
Firma:
Notas de clase - Fernando Altamirano
21
• Lesiones al personal (quemaduras) Ingresar al enfriador • • Jefe de Planta coordina: •
• Lesiones al personal (quemaduras)
Ingresar al enfriador
Jefe de Planta coordina:
• Parada total de todos los ventiladores y exhaustores del enfriador
• Exhaustores de los 2 filtros de mangas estén operando con las compuertas totalmente
abiertas.
Exhaustor de tiro (ID Fan) de horno Torre 1 parado, con la chapaleta abierta de forma que
mantenga la presión negativa del cabezal del horno.
• Exhaustor de tiro (ID Fan) de horno Torre 2 parado, con la chapaleta abierta de forma que
mantenga la presión negativa del cabezal del horno y del tubo del aire terciario.
• Colocar el giro del horno con el motor auxiliar en manual
• Limpieza de costras en la parte inclinada del enfriador, la pared frontal y la boca del horno
• Supervisor DMM:
• Abre las compuertas de aire fresco para mantener la temperatura debajo de 260 ºC en los
filtros de mangas.
• Verifica que el personal a ingresar este correctamente protegido; un trabajador con traje de
aproximación se ubica en la puerta de ingreso para cualquier eventualidad.
• Retira al personal cuando se requiera girar el horno
• Lesiones
Retirar el cuerpo extraño
al
personal
(quemaduras,
Jefe de Grupo:
golpes, contusiones)
• Retira el cuerpo extraño;
• Rota el ingreso de personal de forma que un trabajador no este expuesto excesivamente a la
radiación térmica y a los gases de la soldadura (si esta se realiza)
Retira al personal cuando se requiera girar el horno
• Salir del enfriador
• Dejar controles y señales inoperativos
Jefe de Grupo:
• Informa a la sala de control la culminación del trabajo
• Deja operativo todos los controles y señales; retira los candados y tarjetas de seguridad
colocados.
• Orden y limpieza
• Obstaculizar vías de escape
• Jefe de Grupo verifica que el área de trabajo quede limpia y ordenada
• Caídas a nivel personal (resbalones,
• Supervisor DMM entrega el equipo a DPR
tropezones)
Preparado por:
Fecha:
Fecha:
Ing. Fernando Altamirano
15/05/2003
Revisado por: Ing. Juan Asmat
Mayo 2003
Confirmo haber comprendido los procedimientos y buenas prácticas del trabajo seguro, así como los peligros que estos representan y me comprometo a seguir los pasos seguros del trabajo en el orden
indicado y al uso correcto del equipo de protección personal especificado en el desarrollo diario de mi labor.
Nombre del Trabajador:
Fecha:
Firma:
Notas de clase - Fernando Altamirano
23

Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO

11/08/2006

Dpto. de Seguridad e Higiene Minera Sede - Pucara LISTADO DE TAREAS Elemento 5.50 NOSA
Dpto. de Seguridad e Higiene Minera
Sede - Pucara
LISTADO
DE
TAREAS
Elemento 5.50 NOSA
Efectuado por:
Departamento:
Fecha:
Ing. Marco Jauregui
OPERACIONES
26/05/2003
Esta Tarea
VALORACION
LISTADO DE TAREAS
RIESGO
requiere PETS
Plazo
Frecuencia (1)
Severidad(2)
Probabilidad(3)
(1+2+3)
(SIN/NO)
Responsable de realizar el procedimiento
1
Desate mecanizado de taludes
1
0
-1
0
NO
2
Carguio con cargador frontal
3
2
0
5
NO
3
Carguio con Retroexcavadora
3
2
0
5
NO
4
Transporte Interno de caliza ó desmonte con Volquetes
2
4
0
6
SI
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
5
Transporte externo de caliza con Volquete y Semitrayler
2
4
0
6
SI
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
6
Mantenimiento y nivelación de vias con motoniveladora
2
2
0
4
NO
7
Habilitación de nuevos accesos con tractor
1
2
0
3
NO
8
Ejecución de Rampas con tractor
1
0
-1
0
NO
9
Preparación de Bermas de seguridad
1
0
-1
0
NO
10 Descargue con puntero en botaderos y Stock
2
4
0
6
SI
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
11 Muestreo de Frentes de explotación
2
0
0
2
NO
12 Muestreo de Taladros
2
0
-1
1
NO
13 Regadio de Vias y accesos
1
2
0
3
NO
Notas de clase - Fernando Altamirano
20
CEMENTOS LIMA S.A. PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50 Trabajo REPARACIONES O TRABAJOS DE
CEMENTOS LIMA S.A.
PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50
Trabajo
REPARACIONES O TRABAJOS DE EMERGENCIA EN EL ENFRIADOR
LINEA II – RETIRO DE CUERPOS EXTRAÑOS EN LOS RODILLOS DE LA
Personal requerido para este trabajo: 1 Supervisor DMM – Operarios (Variable)
El personal debe tener la inducción de primeros auxilios y contra incendios
vigente
CHANCADORA DE CLINKER
Equipos y Materiales requeridos para este trabajo:
Equipo de Protección Personal requerido para este trabajo:
• Extintor contra incendios (agua o PQS)
• Casco, Capucha de nomex, Traje de aproximación liviano: capucha, casaca, pantalón y
• Equipo portátil detector de gases (Oxígeno, Monóxido de Carbono, Límite inferior
botas; guantes de nomex; zapatos con punta de acero.
de explosividad)
• Adicional: Equipo de respiración autónomo (de apoyo)
PASOS EN EL TRABAJO
RIESGO
MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
• Coordinaciones previas
• Asfixia al
ingresar
a
un área
con
• Supervisor DMM solicita la máquina/equipo (Ver Instrucción IG-001)
deficiencia de oxígeno.
• Jefe de Planta coordina:
• Obstaculizar vías de escape
• Descarga completa del enfriador y los rodillos
• Caídas a nivel personal (resbalones,
• Parada total del horno, mínimo 3 horas de enfriamiento
tropezones)
• Colocar los ventiladores del enfriador al máximo para acelerar su enfriamiento
• Quemaduras
• Apoyo de la ambulancia con personal médico.
• Supervisor DMM:
• Recibe orden de trabajo, candados y tarjetas de seguridad
• Verifica autorización del trabajo y da una inducción de repaso del procedimiento a seguir.
• Bloquea la estación de válvulas de ingreso y retorno de aceite para motores hidráulicos de la
Chancadora de clinker.
• Bloquea las paradas de emergencia de los rodillos, parrillas y del sistema hidráulico.
• Abre las ventanas laterales de los rodillos y la puerta principal L.P. en el segundo piso como
ingreso y vía alterna de evacuación
• Mantiene al alcance el extintor contra incendio y el área de ingreso ordenada y despejada
• Pide lectura de parámetros al cuarto de control; se autoriza el inicio del trabajo si las lecturas
están dentro del los rangos de seguridad.
• Parámetros a monitorear en forma continúa:
• Temperatura menor a 260ºC
Notas de clase - Fernando Altamirano
22
Análisis de Trabajo Seguro – ATS CÓDIGO DE ATS: ATS-MIN-012 OPERACIÓN: Perforación de Tajeos con
Análisis de Trabajo Seguro – ATS
CÓDIGO DE ATS:
ATS-MIN-012
OPERACIÓN:
Perforación de Tajeos con Jumbo Electro-Hifráulico
ÁREA:
Mina
NÚMERO DE OPERARIOS:
1
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Ropa con cinta reflectiva
Guantes de badana
Lentes de Seguridad
Casco de Seguridad
Zapatos de Seguridad
Tapones de Oído
Respirador con filtro de polvo
Botas de Jebe
Correa Portalámpara
Lámpara Minera
PASOS
RIESGOS
CONTROL
Inspeccionar el área
Tropiezos, caídas, golpes,
atropellos, daños a equipos.
Ver norma de Inspección del área de Trabajo. NOR-001
Utilizar el EPP adecuado
Golpes, atropellos, cortes.
Ver Norma de Uso adecuado de los EPP. NOR-002
Verificar Operatividad y
transitividad de la zona.
Atropellos, golpes, choques,
otros daños a equipos e
instalaciones.
Verificar el flujo de tránsito de vehículos y personas, así como las operaciones
actuales o por realizar.
Utilizar las herramientas,
equipos y materiales necesarios.
Golpes, cortes, intoxicación,
envenenamiento, aplastamiento,
daños a las instalaciones y
equipos.
Los operadores deben utilizar y verificar las buenas condiciones de las siguientes
herramientas, equipos y materiales: caja de herramientas, desarmadores, alicates,
llaves .
Ver Norma sobre Inspección de Herramientas. NOR-008
Verificar la Topografía
Golpes, aplastamiento, daños a
los equipos, exposición a gases y
polvos.
Verificar que la topografía para las operaciones sea la adecuada y correcta, según
las indicaciones de los supervisores.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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4

PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.

PASOS RIESGOS CONTROL Chequear indicadores de voltaje y presión. Descargas eléctricas, golpes, cortos circuitos,
PASOS
RIESGOS
CONTROL
Chequear indicadores de voltaje
y presión.
Descargas eléctricas, golpes,
cortos circuitos, daños a equipos,
incendios, quemaduras.
Verificar que el voltaje de ingreso a la máquina sea de 440 voltios.
Verificar que la presión de agua es de 6-8 bares y de aire 5 bares.
Verificar que la rotación será de 40-50 bares de presión.
Perforación de tajeos con Jumbo
Electro-hidráulico
Cortes, aplastamiento, caída de
rocas, golpes, daños a equipos,
cortes, derrames, contaminación
ambiental.
Seguir las indicaciones y órdenes del supervisor.
Verificar que el área a operar este limpia, seca, ordenada, iluminada y ventilada.
Revisar el equipo y pasar el checklist. De encontrarse alguna anomalía informar
inmediatamente al supervisor.
Las mangueras de aire y agua se ubicarán a uno de los lados del tajeo.
El cable eléctrico debe estar completamente recogido en su carrete cuando el
JUMBO se posicione para la perforación.
Nivelar el equipo con las gatas hasta que longitudinalmente lateralmente se
encuentre en posición horizontal.
Engrase las barras y coplas por cada barra perforada. Rote las barras
constantemente.
No realizar perforaciones mayores a 20 barras o 30 metros.
Lleve lo más cerca posible la extensión del avance a la corona o techo y mantenga
cerrado el sujetador de barras antes de iniciar la perforación.
Al iniciar la perforación abrir la válvula de agua e iniciar la rotación.
Fijar las palancas de rotación y percusión en forma adecuada según la
disponibilidad de presión de aire (60-90 psi).
Enturbar y proteger los taladros cuando se perfora al piso.
Verificar que la presión de percusión es de 120 bares y de avance 105 bares.
Ver norma sobre inspección de la iluminación. NOR-…
Ver norma sobre inspección de la ventilación. NOR-…
Ver norma sobre operación de JUMBO. NOR-…
Golpes, abolladuras, daños a
equipos e infraestructura, caídas.
Guardar el jumbo y sus accesorios en el lugar establecido.
Orden y Limpieza
Ver norma sobre Orden y Limpieza. NOR-003
ELABORADO POR
REVISADO POR:
APROBADO POR:
REVISIONES
FECHA
FIRMA
J. OYAKAWA
S. MISARI
F. ALTAMIRANO
06/11/04
Notas de clase - Fernando Altamirano
25
Utilización de los PETS 1. Orientación para los trabajadores nuevos 2. Capacitación para los trabajadores
Utilización de los PETS
1. Orientación para los trabajadores nuevos
2. Capacitación para los trabajadores
3. Observación de una tarea
4. Asesoramiento (Entrenadores)
5. Inducciones de seguridad
6. Investigación de accidentes
Notas de clase - Fernando Altamirano
27
Observación de tareas Plan de Observaciones: • Cronograma • Personal responsable • Retroalimentación - evaluar
Observación de tareas
Plan de Observaciones:
• Cronograma
• Personal responsable
• Retroalimentación - evaluar si ha bajado el n° incidentes
con esa tarea.
Pasos:
1. Preparar: Material / personas / observadores
2. Observación la tarea
3.Intercambiar
ideas (retroalimentación -
acciones
correctivas)
4. Registrar
5. Hacer seguimiento del PET
Notas de clase - Fernando Altamirano
29

Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO

11/08/2006

Recomendaciones al elaborar PETS 1. Formas de elaborar los PETS: • Observar al personal •
Recomendaciones al elaborar PETS
1. Formas de elaborar los PETS:
• Observar al personal
• Hacer participar al personal
• Ambas cosas (mixto)
2. El borrador debe elaborarlo el trabajador más experto, para establecer:
• La forma de trabajo más segura
• El mejor método
3. Formato simple y entendible, con suficiente información de prevención
de riesgos.
4. Explicar los pasos clave (porque se deben realizarlos)
5. Analizar si es eficiente.
6. Analizar si existe alguna otra forma de hacerlo
7. Luego
de
elaborar
el
listado
de
tareas,
ordenarlas
en
orden
descendente al puntaje obtenido.
8. Escoger
las
tareas
con
mayor
puntaje
(Deben
representar
aproximadamente el 20% de tareas)
Notas de clase - Fernando Altamirano
26
Observación de tareas Porque hacerlo ? • Pobre performance de la tarea • Por verificación
Observación de tareas
Porque hacerlo ?
• Pobre performance de la tarea
• Por verificación aleatoria de los empleados
• Para observar el desempeño de un buen trabajador
• Han ocurrido pérdidas (accidentes).
• Es una tarea nueva.
Notas de clase - Fernando Altamirano
28
EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A. COMITÉ EJECUTIVO NOSA OBSERVACIONES DEL TRABAJO PLANEADO HOJA DE CONTROL DE
EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A.
COMITÉ EJECUTIVO NOSA
OBSERVACIONES DEL TRABAJO PLANEADO
HOJA DE CONTROL DE OBSERVACIONES DE TRABAJO SEGURO
Trabajo :
Departamento :
Fecha :
Hora :
Nombre (Observador)
Nombre (Observado)
RAZONES DE OBSERVACION
Nuevo Trabajador
Buen Desempeño
Baja Performance
Trabajador con un problema
de habilidad conocido
Tarea Riesgosa
Observaciones de Rutina
Incidente Menor
Daño
EVALUACION
EVALUACION
SI / NO
COMENTARIOS
Pasos seguros y lógicos seguidos
Uso correcto de herramientas
Uso correcto del EPP
Lugar de trabajo seguro
Consideración de salud y seguridad de
otros trabajadores
Trabajos ordenado y Limpio
Peligros reconocidos
COMENTARIOS
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
SI / NO
PERSONA
FIRMA
FECHA
RESPONSABLE
Procedimientos Escritos
Modificar el
Procedimiento
Escrito Existente
Reparar Equipo
Reinstalar el equipo
Introducir nuevas reglas
Cambiar al trabajador
Estudio Ergonómico
Notas de clase - Fernando Altamirano
REVISION DEL EMPLEADOR
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Firma del Observador :
Firma del Gerente de Operaciones :

5

PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.

Notas de clase - Fernando Altamirano 31
Notas de clase - Fernando Altamirano
31

Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO

11/08/2006

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